FI67069B - Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vid rening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter - Google Patents

Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vid rening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter Download PDF

Info

Publication number
FI67069B
FI67069B FI800729A FI800729A FI67069B FI 67069 B FI67069 B FI 67069B FI 800729 A FI800729 A FI 800729A FI 800729 A FI800729 A FI 800729A FI 67069 B FI67069 B FI 67069B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
raffinates
reaction
reaction mixture
filter cake
quicklime
Prior art date
Application number
FI800729A
Other languages
English (en)
Other versions
FI67069C (fi
FI800729A (fi
Inventor
Klaus Schroedter
Reinhard Gradl
Klaus-Peter Ehlers
Wolfgang Scheibitz
Original Assignee
Hoechst Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hoechst Ag filed Critical Hoechst Ag
Publication of FI800729A publication Critical patent/FI800729A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI67069B publication Critical patent/FI67069B/fi
Publication of FI67069C publication Critical patent/FI67069C/fi

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D3/00Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances
    • A62D3/30Processes for making harmful chemical substances harmless or less harmful, by effecting a chemical change in the substances by reacting with chemical agents
    • A62D3/36Detoxification by using acid or alkaline reagents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B25/00Phosphorus; Compounds thereof
    • C01B25/16Oxyacids of phosphorus; Salts thereof
    • C01B25/46Preparation involving solvent-solvent extraction
    • C01B25/461Preparation involving solvent-solvent extraction the phosphoric acid present in the medium obtained after reaction being first extracted from the liquid phase formed or separated then re-extracted as free acid by using water or as a phosphate by using a basic compound
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F11/00Treatment of sludge; Devices therefor
    • C02F11/008Sludge treatment by fixation or solidification
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A62LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
    • A62DCHEMICAL MEANS FOR EXTINGUISHING FIRES OR FOR COMBATING OR PROTECTING AGAINST HARMFUL CHEMICAL AGENTS; CHEMICAL MATERIALS FOR USE IN BREATHING APPARATUS
    • A62D2101/00Harmful chemical substances made harmless, or less harmful, by effecting chemical change
    • A62D2101/40Inorganic substances
    • A62D2101/45Inorganic substances containing nitrogen or phosphorus

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Removal Of Specific Substances (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Storage Device Security (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Compounds Of Unknown Constitution (AREA)
  • Plural Heterocyclic Compounds (AREA)
  • Control Of Motors That Do Not Use Commutators (AREA)
  • Control Of Stepping Motors (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Saccharide Compounds (AREA)

Description

I- r_, .... KUULUTUSJULICAISU , jAeSFa ® utlAggningsskript 670 6 9 ^>5sp C tto Piteniti <aycnr.:· Ity 13 01 1935 ” Patent i. ·: JJelat ^ ^ (51) K».lk!/tat-CL3 c 01 B 25/46 SUOM I—FI N LAN D pi) 800729 (22) HakamtaplM — Ameknlngtdaf 10.03-80 (23) Alkupilvl—Glltlgh«cadag 10.03.80 (41) Tullut (ulklMfcsJ — Bltvit offantNf 13.09.80
Patentti- ja rekirteri hall itu* /44) NihtivUuipanon )a kiniLjuikaiMn pm. —
Patent· och regliterityral—n AmMcm uttajd och ucUkrMtM p»Mkmd 28.09· 84 (32)(33)(31) Pjnrd«**y ·*««Μμ»ι· priorKat 12.03.79
Saksan L i i ttotasavalta-Förbunds repub1i ken Tyskland(DE) P 2909572.5 (71) Hoechst Aktiengesel1schaft, D-6230 Frankfurt/Main 80, Saksan Liitto- tasavalta-Förbunds repub 1iken Tyskland(DE) (72) Klaus Schrödter, Köln, Reinhard Gradl , Hilrth-Knapsack, Klaus-Peter Ehlers, Erftstadt, Wolfgang Scheibitz, Frankfurt/Main, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (74) Oy Koister Ab (54) Menetelmä fosforihapon puhdistuksesta saatujen uuttojäännösten muuttamiseksi kiinteiksi jätetuotteiksi - Förfarande för omvand-ling av extraktionsrester, erhällna vid rening av fosforsyra, tili fasta avfal1sprodukter
Keksinnön kohteena on menetelmä liuotinuutolla tapahtuvasta fosforihapon puhdistuksesta saatujen ja raffinaateiksi kutsuttujen happamien suolajäännösten muuttamiseksi kiinteäksi jätetuotteeksi saattamalla vesipitoiset raffinaatit reagoimaan kiinteän kalsium-hydroksidin tai poltetun kalkin kanssa.
Puhdistettaessa raakafosforihappoa uuttamalla uutetaan raaka-happoa vastavirtaan orgaanisilla liuottimilla, kuten alkoholeilla, estereillä, ketoneilla tai eettereillä useimmiten rikkihapon läsnäollessa. Tällöin vapaa fosforihappo siirtyy orgaaniseen liuotin-faasiin, kun taas raakahapon epäorgaaniset epäpuhtaudet - pääasiallisesti rauta, alumiini, magnesium ja kalsium, mutta niiden ohella myös pienemmässä pitoisuudessa useat raskasmetallit, kuten kupari, kadmium, nikkeli, sinkki ja kromi - jäävät jäljelle pääasiallisesti sulfaatteina ja fosfaatteina vesipitoisen liuoksen tai suspension muodossa ja erotetaan. Näiden happamien jäännösten käsitteleminen 2 67069 tuottaa niiden sisältämien vesiliukoisten vahingollisten aineiden (esimerkiksi Zn, Cd, Cu, p2°5^ ta^^a huomattavia vaikeuksia. Näiden happamien suolaliuosten laskeminen jätevesiin ei ilman lisäpuhdis-tusta ole mahdollista.
Sekä saksalaisessa hakemusjulkaisussa DE 2 657 189 että DE 2 657 190 on jo ehdotettu näiden happamien jäännösten muuttamista poltetulla kalkilla (CaO) kiinteäksi, neutraalisti reagoivaksi jäte-tuotteeksi.
Tämän menetelmän käyttämiseksi vaaditaan tosin, että raffinaa-tin vesipitoisuus on vain niin suuri, että sen jälkeen kun osa vedestä on haihdutettu reaktiossa poltetun kalkin kanssa vapautuvalla reaktiolämmöllä, saadaan kiinteä tuote. Tämän menetelmän tekninen toteuttaminen, esimerkiksi sekoittimessa, on reaktorin voimakkaan karstaantumisen ja mekaanisen kulumisen takia kallista ja häiriön-arkaa.
Tämän tunnetun menetelmän eräs lisähaitta on siinä, että valmistuu neutraalisti reagoiva jätetuote. Neutraalipisteessä ovat kuitenkin eräät haitta-aineista, erityisesti sinkki- ja kuparisuolat sekä myös ortofosfaatti sen verran vesiliukoisia, että jätevarastosta valuvat vedet sisältävät näitä epäpuhtauksia liian suurissa pitoisuuksissa.
On yritettu löytää teknisesti yksinkertainen menetelmä, jonka mukaisesti raakafosforihappojen uuttopuhdituksessa saatavat rikki-ja fosforihappoiset sulaliuokset riippumatta vesipitoisuudestaan voidaan muuttaa kiinteäksi aineeksi, joiden aineosien vesiliukoisuus on niin vähäinen, että jätevarastosta ei pääse huuhtoutumaan jätevesiin haitta-aineita ympäristöä vahingoittavissa pitoisuuksissa.
Yllättäen on havaittu, että tämä tehtävä voidaan ratkaista, kun raffinaattien vesipitoisuus säädetään siten, että reaktion jälkeen kalsiumhydroksidin tai poltetun kalkin kanssa saadaan suodatus-kelpoinen, vesipitoinen suspensio.
Senjälkeen raffinaateihin lisätään, niin paljon kiinteätä kalsiumhydroksidia tai poltettua kalkkia, että tällöin syntyneen reaktioseoksen reaktion ja suodattamisen jälkeen saadun suodatus-kakun pH-arvo vesipitoisessa lietteessä on väliltä 9-14, edullisesti väliltä 9-10.
3 67069
Ennenkuin reaktioseoksen reaktio on päättynyt ja sen pH-arvo on saavuttanut arvon 5-8, edullisesti 6-7, seos kuitenkin suodatetaan ja annetaan erotetun suodatuskakun reagoida loppuun ja viedään se jätevarastoon.
Raffinaattien vesipitoisuuden säätämiseksi on suotavaa, että reaktioseoksen suodatuksesta saatava suodos kokonaan tai osaksi palautetaan. Edullisesti vesipitoisuus tällöin valitaan niin, että reaktion jälkeen raffinaattien kuiva-ainepitoisuus on 20-40 paino-%.
Raffinaattien koostumus vaihtelee fosforihapon alkuperän ja puhdistusmenetelmän mukaan. Sentähden täytyy kalsiumhydroksidin tai poltetun kalkin määrä, joka raffinaateihin on lisättävä reaktio-seoksen suodatuskakun saamiseksi, jonka vesipitoisen lietteen pH-arvo on väliltä 9-14, kulloinkin määrittää esikokein.
Tämä pH-arvo määritetään vesilietteessä, jonka kuiva-ainepitoisuus on 10 paino-%.
Suodattaminen voi keksinnön menetelmän mukaisesti tapahtua paine- tai tyhjösuodattimissa, erityisesti jatkuvakäyttöisissä rumpu- tai hihnasuodattimissa, joissa suodatinkangas jatkuvasti jälkipuhdistetaan.
Oli yllättävää, että keksinnön mukaisilla toimenpiteillä saadaan suodatuskakku, joka toisaalta on erityisen hyvin suodattuva ja josta toisaalta suodatuksen aikana jo poistuu niin paljon vettä, että se saadaan koossapysyvässä ja kuljetuskelpoisessa muodossa. Hyvään suodatustehoon päästään siten, että raffinaatista ja saostus-aineesta koostuva reaktioseos suodatetaan jo seoksen pH-arvossa, joka on lähellä neutraalipistettä. Suuremmilla pH-arvoilla, ts. pitemmillä reaktioseoksen reaktioajoilla suodatusteho sensijaan huononee. Saatava suodos heitetään pois tai käsiteltäessä suhteellisen vähävetisiä raffinaatteja se osittain tai kokonaan palautetaan reaktioseoksen laimentamiseksi. Keksinnön mukaisen menetelmän eräs lisäetu on siinä, että muutettaessa happamat raffinaatit voimakkaasti alkalisesti reagoiviksi kiinteiksi aineiksi kaikki niiden sisältämät ympäristön kannalta tärkeät haitta-aineet, kuten esimerkiksi kadmium, kromi, sinkki tai P2°5/ muutetaan.sillä tavalla vaikealiukoisiksi yhdisteiksi, että varastoitaessa niitä jätevarastoon niistä valuvien vesien haitta-ainepitoisuudet eivät ole liian korkeita.
4 67069
Menetelmää valaistaan lähemmin seuraavissa esimerkeissä. Esimerkki 1
Sekoittimella varustetussa astiassa laimennetaan jatkuvasti 150 1/h erään marokkolaisen raakafosforihapon uuttopuhdistuksessa amyylialkoholilla saatavaa raffinaattia (57 % H2Of 22,3% SO^, 8,6 % P2°5, 0.9% Fe, 0,29% Cr, 0,21 % Zn ja 0,013 % Cd) n. 400 1/h palautettua suodosta ja saatetaan reagoimaan 80 kg/h kanssa kiinteätä kalsiumhydroksidia. Kuuma, 80-°C:inen reaktioseos virtaa suodatus- syöttösäiliöön ja suodatetaan pH-arvossa n. 6 tyhjörumpusuodattime11a 2 2 (0,5 m ), jossa on juokseva kangas. Suodatusteholla 810 1/h m saadaan tunnissa 230 kg kakkua, jolla on kuiva, mureneva konsistenssi. Kakun vesipitoisella lietteellä, jonka kuiva-ainepitoisuus on 10 paino-%, pH-arvo on n. 11. Kiinteän jäännöksen eluointikokeissa (100 g kuiva- ainetta/1000 g H20) havaitaan eluaatissa seuraavat aineosat: P20^ : <10 ppm (miljoonasosaa)
Cd : < 0,005 ppm
Zn : <"0,01 ppm
Cr : 0,01 ppm
Esimerkki 2 (Vertailuesimerkki)
Esimerkin 1 muunnoksessa suodatetaan reaktioseos muuten samoissa olosuhteissa, mutta vasta senjälkeen kun on saavutettu pH- 2 arvo 10. Suodatusteho laskee arvoon 680 1/h m .
Esimerkki 3 (Vertailuesimerkki)
Esimerkin 1 muunnoksessa kalsiumhydroksidi lietetään veteen (160 1/h) muutoin samoissa olosuhteissa ja saatetaan senjälkeen reagoimaan raffinaatin ja palautetun suodoksen (24 1/h) kanssa. Suodatus- 2 teholla 600 1/h m saadaan märkä, vetistyvä kakku.
Esimerkki 4 (Vertailuesimerkki)
Esimerkin 1 muunnoksessa lisätään samaan raffinaatti- ja palautettuun suodosmäärään ainoastaan 65 kg/h kiinteätä kalsiumhydroksidia. Suodatuksen jälkeen neutraalisti reagoiva jäännös eluoidaan vedellä kuten esimerkissä 1. Tässä tapauksessa eluaatista analysoitiin seuraavat aineosat: 5 67069 P_Or : 150 ppm 1 b
Cd : 0,02 ppm
Zn : 0,04 ppm
Cr : 0,31 ppm.

Claims (5)

67069 6
1. Menetelmä liuotinuutolla tapahtuvasta fosforihapon puhdistuksesta saatujen ja raffinaateiksi kutsuttujen happamien suola-jäännösten muutamiseksi kiinteäksi jätetuotteeksi saattamalla vesipitoiset raffinaatit reagoimaan kiinteässä muodossa olevan kalsium-hydroksidin tai poltetun kalkin kanssa, tunnettu siitä, että a) raffinaatien vesipitoisuus säädetään siten, että kalsiumhydrok-sidin tai poltetun kalkin kanssa suoritetun reaktion jälkeen saadaan vesipitoinen, suodatavissa oleva suspensio; b) raffinaateihin lisätään niin paljon kalsiumhydroksidia tai poltettua kalkkia, että tällöin muodostuneen reaktioseoksen reaktion ja suodattamisen jälkeen vesipitoisessa lietteessä olevan suodatus-kakun pH-arvo on 9-14; c) reaktioseos suodatetaan jo ennen reaktion päättymistä, kun se on saavuttavut pH-arvon 5-8, ja d) suodatuksesta saadun suodatuskakun annetaan reagoida loppuun ja se viedään jätevarastoon.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raffinaatteihin lisätään niin paljon kalsiumhydroksidia tai poltettua kalkkia, että suodatuskakun vesipitoisen lietteen pH-arvo on 9-10.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että reaktioseos suodatetaan, kun sen pH on saavuttanut arvoon 6-7.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raffinaattien vesipitoisuus säädetään niin, että kuiva-ainepitoisuus on 20-40 paino-%.
5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että raffinaattien vesipitoisuuden säätämiseksi, reaktioseoksen suodatuksesta saatava suodos palautetaan kokonaan tai osittain.
FI800729A 1979-03-12 1980-03-10 Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vidrening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter FI67069C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2909572 1979-03-12
DE19792909572 DE2909572A1 (de) 1979-03-12 1979-03-12 Verfahren zur ueberfuehrung von extraktionsrueckstaenden aus der phosphorsaeurereinigung in feste deponieprodukte

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI800729A FI800729A (fi) 1980-09-13
FI67069B true FI67069B (fi) 1984-09-28
FI67069C FI67069C (fi) 1985-01-10

Family

ID=6065102

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI800729A FI67069C (fi) 1979-03-12 1980-03-10 Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vidrening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter

Country Status (18)

Country Link
US (1) US4279876A (fi)
EP (1) EP0017741B1 (fi)
JP (1) JPS6044998B2 (fi)
AT (1) ATE1139T1 (fi)
BR (1) BR8001427A (fi)
CA (1) CA1136830A (fi)
DD (1) DD149795A5 (fi)
DE (2) DE2909572A1 (fi)
DK (1) DK151217C (fi)
ES (1) ES487988A1 (fi)
FI (1) FI67069C (fi)
IE (1) IE49648B1 (fi)
IL (1) IL59546A (fi)
MA (1) MA18768A1 (fi)
MX (1) MX153241A (fi)
PH (1) PH15387A (fi)
SU (1) SU959619A3 (fi)
ZA (1) ZA801407B (fi)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3135801A1 (de) * 1981-09-10 1983-03-24 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur nachbehandlung von extraktionsrueckstaenden der phosphorsaeurereinigung
DE3502215A1 (de) * 1985-01-24 1986-07-24 Hoechst Ag Verfahren zur ueberfuehrung schwermetallhaltiger rueckstaende in feste deponiefaehige produkte
DE3522822A1 (de) * 1985-06-26 1987-01-02 Hoechst Ag Verfahren zur aufarbeitung von schwermetallhaltigen rueckstaenden aus der reinigung von rohphosphorsaeuren
JPS6222296U (fi) * 1985-07-25 1987-02-10
JPH0522633Y2 (fi) * 1985-12-17 1993-06-10
US4781905A (en) * 1986-05-30 1988-11-01 Yu Ming Jiang Process for producing phosphoric acid and/or phosphates from wet-process phosphoric acid and an extractant therein
DE3710804A1 (de) * 1987-03-31 1988-10-20 Basf Ag Verfahren zur reinigung und entsorgung von russ- und aschehaltigen abwaessern
US4783328A (en) * 1987-12-14 1988-11-08 Fmc Corporation Utilization of phosphourus containing by-products
EP0375653A3 (de) * 1988-12-23 1991-03-20 Perlmooser Zementwerke Aktiengesellschaft Verfahren zur Behandlung von Abfallstoffen
DE3913853A1 (de) * 1989-04-27 1990-10-31 Hoechst Ag Verfahren zur aufarbeitung von phosphorsaeure
DE59000341D1 (de) * 1989-07-14 1992-11-12 Techform Eng Ag Verfahren zur inertisierung und/oder immobilisierung von schadstoffen.
JPH0346696U (fi) * 1989-09-01 1991-04-30
GB9124353D0 (en) * 1991-11-15 1992-01-08 Albright & Wilson Immobilisation of metal contaminants from a liquid to a solid metal
DE102007011972B4 (de) * 2007-03-09 2010-04-22 Oase Gmbh Oberflächenabsauger für Teiche oder dergleichen

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3375066A (en) * 1963-08-24 1968-03-26 Yawata Chem Ind Co Ltd Process for the continuous production of gypsum and iron oxide from waste sulfuric acid pickle liquor and a calcium compound
JPS5146679B2 (fi) * 1973-03-23 1976-12-10
GB1485067A (en) * 1975-07-25 1977-09-08 Tioxide Group Ltd Effluent treatment process
JPS52126694A (en) * 1976-04-16 1977-10-24 Toyo Soda Mfg Co Ltd Removal of scale coming out from residual solution after extraction
DE2657180C3 (de) * 1976-12-17 1980-06-04 Continental Gummi-Werke Ag, 3000 Hannover Verfahren zum Aus- und Einbauen von elastischen Lagerkörpern zum Auflagern von Baukonstruktionen und Bauwerksteilen und Lagerkörper zum Ausüben des Verfahrens
DE2657190C2 (de) * 1976-12-17 1982-11-04 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Reinigung von Naßverfahrensphosphorsäure
DE2657189B2 (de) * 1976-12-17 1980-02-07 Hoechst Ag, 6000 Frankfurt Verfahren zur Reinigung von NaBverfahrensphosphorsäure

Also Published As

Publication number Publication date
DK151217C (da) 1988-06-27
FI67069C (fi) 1985-01-10
DE2909572A1 (de) 1980-09-25
ATE1139T1 (de) 1982-06-15
DK151217B (da) 1987-11-16
MX153241A (es) 1986-09-02
ES487988A1 (es) 1980-07-01
MA18768A1 (fr) 1980-10-01
ZA801407B (en) 1981-04-29
EP0017741A1 (de) 1980-10-29
JPS55124591A (en) 1980-09-25
BR8001427A (pt) 1980-11-11
IL59546A (en) 1983-09-30
DD149795A5 (de) 1981-07-29
JPS6044998B2 (ja) 1985-10-07
PH15387A (en) 1982-12-23
IE49648B1 (en) 1985-11-13
SU959619A3 (ru) 1982-09-15
EP0017741B1 (de) 1982-06-02
FI800729A (fi) 1980-09-13
US4279876A (en) 1981-07-21
DK104380A (da) 1980-09-13
DE3060486D1 (en) 1982-07-22
IE800497L (en) 1980-09-12
CA1136830A (en) 1982-12-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI67069B (fi) Foerfarande foer omvandling av extraktionsrester erhaollna vid rening av fosforsyra till fasta avfallsprodukter
CA2079627C (en) Separation of heavy metals from waste water of the titanium dioxide industry
JPH0131435B2 (fi)
JP5512482B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
CA1045339A (en) Process and apparatus for purifying wet-processed phosphoric acid
FI80251B (fi) Foerfarande foer behandling av tungmetallhaltigt avfall fraon rening av raofosforsyror.
FI57093B (fi) Foerfarande foer behandling av avfallsvatten
JP3870400B1 (ja) 水酸化アルミニウムスラッジの精製方法
FI90652C (fi) Menetelmä kadmiumionien poistamiseksi märkämenetelmällä saadusta fosforihaposta
US4299803A (en) Production of alkali metal phosphate solutions free from zinc
RU2045477C1 (ru) Способ переработки ванадиевого концентрата глиноземного производства
US4683127A (en) Process for making wet-process phosphoric acid
FR2496630A1 (fr) Preparation d&#39;acide phosphoreux a partir de rejets industriels contenant des phosphites
FI83863C (fi) Foerfarande foer avlaegsning av tungmetaller fraon fosforsyra.
CA1197690A (en) Process for removing molybdenum from aqueous manganese salt solutions
RU2051594C1 (ru) Способ получения пектина из растительного сырья
WO2016209093A1 (en) Method for chromium separation from tanning waste
SU1209602A1 (ru) Способ извлечени фосфата цинка из фосфатного шлама
CA1141939A (en) Production of alkali metal phosphate solutions free from zinc
CN117383756A (zh) 一种硫酸法钛白废水零排放处理的方法
JPS62274100A (ja) クロムめつき廃液再生処理法
WO2018234398A1 (en) METHOD FOR SEPARATING BORON FROM MINERAL ACID SOLUTION
SE417814B (sv) Forfarande for rening av fosforsyra med avseende pa magnesium
PL141685B2 (en) Method of extractive purification of phosphoric acid
PL190013B1 (pl) Sposób oczyszczania mediów zawierających metale ciężkie, spośród których chrom i/lub żelazo i/lub cynk i/lub kadm i/lub nikiel występują w ilościach dominujących

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: HOECHST AKTIENGESELLSCHAFT