FI66726C - Anordning foer vidarefoeraedling saerskilt foer axiell veckning av ett foer korvfyllningsautomater avsett syntetiskt slangmaterial - Google Patents
Anordning foer vidarefoeraedling saerskilt foer axiell veckning av ett foer korvfyllningsautomater avsett syntetiskt slangmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI66726C FI66726C FI803462A FI803462A FI66726C FI 66726 C FI66726 C FI 66726C FI 803462 A FI803462 A FI 803462A FI 803462 A FI803462 A FI 803462A FI 66726 C FI66726 C FI 66726C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mandrel
- rollers
- teeth
- folding
- foer
- Prior art date
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A22—BUTCHERING; MEAT TREATMENT; PROCESSING POULTRY OR FISH
- A22C—PROCESSING MEAT, POULTRY, OR FISH
- A22C13/00—Sausage casings
- A22C13/02—Shirring of sausage casings
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Formation And Processing Of Food Products (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Description
1 66726
Laite jatkojalostukseen, erityisesti makkaraniäyttöauto-maatteihin tarkoitetun synteettisen letkumateriaalin aksiaaliseksi poimuttamiseksi 5 Keksinnön kohteena on laite jatkojalostukseen, eri tyisesti makkarantäyttöautomaatteihin tarkoitetun synteettisen letkumateriaalin aksiaaliseksi poimuttamiseksi läpi menevän ruuvinmuotoisen pääpoimun muodostuessa, joka laite koostuu poimutettavaan letkumateriaaliin menevästä pitkän-10 omaisesta poimutuskarasta, jossa on vaste letkumateriaalia varten kiinnityspuoleisessa päässä ja vähintään kolme poi-mutuskaran ympärille säännöllisesti jaettuna sovitettua ja karan akseliin nähden poikittain suunnattujen akseleiden pyörivästi käyttämää poimutusrullaa, joiden kehä on yhtäpi-15 tävästi varustettu karan poikkileikkauksen kanssa vastaavasti jakoympyränmuotoisesti uurretuilla hampailla, jotka on poimutusrullasta poimutusrullaan rullaluvulla määrätyn hammas jaon murto-osan verran kehäsuunnassa sovitettu toisiinsa nähden siirrettyinä.
20 Eräs tunnettu tällainen laite (DE-OS 24 03 470) on varustettu kahdella yhdensuuntaisten akselien ympärillä pyörivällä, konekäyttöisellä poimutusrullalla, joiden puoliympyrän muotoiseksi uurretut hampaat ympäröivät kulloinkin vuorotellen tuurnan ympäryksen puoliskoja ja tuur-25 nan päälle vedettyä ja onton tuurnan läpi puhallettua letkumateriaalia ja joita samalla yhdessä kierretään poimutus-tuurnan ympäri erikseen säädettävän käyttölaitteen avulla. Rullien akselien kierto poimutustuurnan ympäri aikaansaa jatkuvan jakautumisen uurrosten kehän päihin syntyviin 30 rypytysvyöhykkeisiin poimutetun letkumateriaalin ympäryk sen poikki, minkä johdosta poimutussuhdetta, so. poimutta-mattoman letkun pituuden suhdetta poimuttamalla muodostetun laskosletkun pituuteen voidaan melkoisesti nostaa ja samalla melkoisesti parantaa laskosletkun jäykkyyttä.
35 Letkumateriaalin ns. poimutusvyöhykkeen suuri, kulloinkin tuurnan noin puolelle ympärykselle ulottuvien poimujen 66726 välinen tiivistymisaste aiheuttaa kuitenkin jatkuvan, ympäryksen siirron vuoksi melkoisen rasituksen näiden poimujen alueella ja antaa tulokseksi ei ainoastaan ulkonaisesti epätyydyttävää poimutuskuvaa vaan kätkee myös letku-5 materiaalin vaurioitumisvaaran.
Sen vuoksi on jo myös yritetty muodostaa yksi ainoa läpi kulkeva, ruuvin muotoinen pääpoimu. Tunnetussa laitteessa (DE-PS 16 32 137) käytetään tässä tarkoituksessa kolmea, poimutustuurnan poikkitasossa olevien akseleiden 10 ympäri pyöritettävää poimutusrullaa, joiden kehällä on uurretut hampaat, jotka ovat vinossa rullien akseleita vastaan ja koskettavat kukin yhtä kolmasosaa poimutustuurnan ympäryksestä. Poimutusrullien kehän suuntaisen, kulloinkin yhden kolmasosan hammasjaon suuruisen siirron ansiosta ham-15 paan kyljet ovat siten käytännössä yhtäjaksoisen ruuviviivan kosketusalueella, ruuviviivan, jota letkumateriaali halutun läpi kulkevan ruuvipoimun muodostuksen aikana työntää tuurnalla eteenpäin ja puristaa siihen järjestettyä pysäytintä tai juuri muodostettua laskosletkua vastaan. Tässä tunne-20 tussa laitteessa on kuitenkin se vaara, että letkumateriaali joutuu sitä poimutusvyöhykkeeseen vedettäessä kahden vierekkäisen poimutusrullan hampaiden väliin ja vaurioituu.
Toisessa tunnetussa laitteessa läpi menevän ruuvi-poimun saamiseksi (DE-AS 21 47 498) suunnitellaan aivan 25 yleisesti poimutukseen käytettävän aksiaalivoiman vaikutuksen kohdistamista jatkuvasti poimutettavaan materiaaliin aina samassa, tuurnan akseliviivan ympäri pyörivässä kohdassa, mikä toteutetaan joko tuurnan akseliviivan ympäri pyörivän, konekäyttöisen hylsyn avulla, jossa on sisällä 30 ruuvimaisesti kierteitetty ulkonema sisäkierukan tapaan tai sarjalla ruuviviivalle tuurnan ympärille järjestettyjä hammastamattornia pikkupyöriä, joissa on leikkuusärmän muotoinen ulkokehä ja jotka kiertävät yhdessä tuurnan akseli-viivan ympäri. Letkumateriaalin kiinni tarttumisen vaaraa 35 tosin tällöin ei ole, mutta ruuvimaisen ulkoneman laskos-letkun puoleinen pää tai sitä vastaava pikkupyörä, joka puristaa vasta muodostettua poimua vaikutuksen jatkuvasti 3 66726 pyöriessä juuri muodostetun laskosletkun päätä vastaan, aikaansaa kuitenkin letkumateriaalin ulkoalueeseen erittäin terävän taitoksen, joka voi aiheuttaa tässä kohdassa helposti letkumateriaalin vaurioitumisen. Koska lisäksi poimun 5 ruuvikierteen muodostamiseen tarvitaan hylsyn tai poimutuspikku-rullien täysi kierros tuurnan akseliviivan ympäri, edellyttää laskosletkun taloudellinen valmistus hyvin suurta hylsyn tai pikkupyörien kierroslukua tuurnan akseliviivan ympäri, joka kierrosluku johtaa etenkin suuria läpimittoja 10 valmistettaessa melkoisiin kehänopeuksiin poimutukseen käytettävän aksiaalivoiman kosketuskohdassa ja on hallittavissa vain nestemäisen liukuaineen oikeiden määrien syötöllä.
Tämän vuoksi keksinnön tehtävänä on luoda laite synteettisen letkumateriaalin aksiaalisesti poimuttamisek-15 si muodostamalla ruuvimaisesti kulkeva pääpoimu, laite, joka letkumateriaalin vahingoittumisvaaratta ja myös ylenmääräisiä nestemäisiä liukuainemääriä käyttämättä antaa tulokseksi suuren poimutussuhteen laskosletkun samanaikaisen suuren jäykkyyden ohella.
20 Lähtemällä johdannossa mainitun kaltaisesta lait teesta tämä tehtävä ratkaistaan keksinnön mukaan siten, a) että hampaat on suunnattu poimutusrulla-akselin suuntaisesti, b) että hampaiden leveys on sellainen, että niiden uurrok-25 set limittyvät karan kehällä, c) että poimutusrullat on laakeroitu poimutuskaran ympäri pyörivään kehykseen, jota käytetään sellaisessa pyörimissuunnassa, että minkä tahansa poimutusrullan hampaat seuraa-vat välittömästi kiertoliikkeen suunnassa kara-akselin ym- 30 päri kulkevan poimutusrullan hampaita letkumateriaalin syöt-tösuunnassa, ja d) että kehyksen kierrosluku on vähintään puolet poimutus-rullien kierrosluvusta.
Erilaisilla letkumitoilla suoritetut laajat kokeet 35 ovat osoittaneet, että keksinnön mukaisella laitteella “ 66726 voidaan valmistaa erittäin tiivis laskosletku, jossa on läpi kulkeva ruuvimainen päälaskos. Koska akseliensa ympäri pyörivät poimutusruliat työntyvät jatkuvasti let-kumateriaalia, tarvitsee tuurnan ympärillä pyörivien 5 poimutusrullien kierrosluvun olla vain murto-osa siitä kierrosluvusta, joka tarvitaan tunnetussa laitteessa, jossa on poimuttettavan letkumateriaalin jatkuvasti vaikuttava, pyörivä aksiaalivoima. Tästä johtuen letku-materiaalin rasitus poimuja muodostettaessa on verrat-10 tain pieni ja koko laite toimii suurella teholla erittäin rauhallisesti. Täysin yllättäen juuri yksittäisten poimutusrullien hampaiden vastakkainen siirto kehän suunnassa johtaa toisin kuin siirto, jossa kehän suunnassa jäljessä seuraava hammas tulee myös aksiaalisesti Ib jäljessä, haluttuun moitteettomaan poimun muodostukseen poimujen ilmasulkeutumisvaaraa aiheuttamatta. Tuloksena on erittäin kompakti ja jäykkä laskosletku, joka tyydyttää edelleen jalostajan suuremmatkin vaatimukset.
Keksinnön edullisessa suoritusmuodossa on poimu-2U tusrullien kierrosluku samaa suuruusluokkaa kuin kierros-luku, jolla poimutusrullat kiertävän tuurnan akselivii-van ympäri. Kierroslukusuhde 1:1 on osoittautunut erittäin edulliseksi. Poikkeamat alueella 1:2 - 2:1 antavat kuitenkin myös täysin tyydyttäviä tuloksia. Joka tapauk-25 sessa poimutusrullien kierrosluvun ja rullasarjan tuurnan ympäri tapahtuvan kiertoliikkeen kierrosluvun välinen aseteltavuus on tarpeeton, joten keksinnön erikoisena tunnuksena on se, että poimutusrullien kierrosluvun suhde rullasarjan kierroslukuun poimutustuurnan ympärillä on 30 vakio. Tämä tunnus sallii keksinnön edullisen lisäsuo-ritusmuodon, so. poimutusrullien käyttövoiman johtamisen rullasarjan kiertoliikkeestä tuurnan akseliviivan ympärillä, mikä puolestaan voidaan toteuttaa erikoisen edullisesti siten, että poimutusrullat on yhdistetty 35 käytön mukaisesti kierukkapyörään, joka kiertää yhdessä 66726 rullasarjan kanssa poimutustuurnan ympärillä ja vierii samalla paikallaan olevassa rengasmaisessa kierukka-pyörässä .
Poimutusrullien pienin lukumäärä on kolme, ku-5 ten edellä olevasta keksinnön luonnehdinnasta ilmenee. Neljän rullan käyttö on kuitenkin osoittautunut erikoisen tarkoituksenmukaiseksi.
Kunkin poimutusrullan hampaiden lukumäärä määräytyy poimutusrullien itsensä lukumäärän ja rakenteen 10 hampaiden paksuuden mukaan niin, että poimutusrullien hampaat praktisesti koskettavat toisiaan limittymis-alueella.
Edelleen on osoittautunut erikoisen edulliseksi se, että tuurnan akseliviivan ympäri kiertäessä edellä 15 kulkevat uurrosten päät pyöristetään ulospäin. Tämä toimenpide edistää letkumateriaalin erittäin säästävää käsittelyä poimutettaessa.
Keksinnön edelleen kehittelyyn sisältyy vielä se lisätunnus, että poimutusrullien hampaat ovat elas-20 tista materiaalia. Täten varmistetaan vasta muodostettujen poimujen säästävä, mutta kuitenkin luja puristus jo muodostettua laskostettua laskosletkua vastaan. Erikoisen tarkoituksenmukaiseksi materiaaliksi on osoit-taunut tekokumi.
25 Keksinnön mukaisten, neljällä poimutusrullalla varustetun poimutuslaitteen suosittua suoritusmuoto-esimerkkiä selitetään lähemmin jäljempänä yhdessä piirustuksen kanssa, jossa on: kuviossa 1 perspektiivikuva laitteen poistosi-30 vusta, laitteen, jossa laskosletku muodostetaan, kuviossa 2 laitteen sivukuva, osittain aksiaali-leikkauksena ja kuviossa 3 on suurennetussa mittakaavassa muuten pois leikattujen poimutusrullien kosketusalueen leik-35 kauskuvanto kuvan 2 nuolen III-III suunnassa, katsot- 6 66726 tuna hammassiirron havainnollistamiseksi rullasarjan pyörimissuunnan suhteen.
Kuten kuvissa 1 ja 2 on esitetty, laakeripuk-kiin 10 on kiinnitetty laakerihylsy 12 esimerkiksi hit-5 saamalla ja laakerihylsyyn on laakeroitu kuulalaakereil-la 14, 16 hylsymäinen akseli 18 kiertyvästä. Akselin 18 otsapäähän on ruuvattu ympäriäinen kannatinlevy 20, johon on ruuvattu kiinni akselista 18 poispäin olevalle sivulle rengasmainen hihnapyörä 22. Kannatin-10 levy 20 on lisäksi varustettu keskisellä, läpi menevällä aukolla 24.
Laakeripukin 10 yläpäähän on hitsattu uloke 26, joka kannattaa etupäässä säädettävää sähkömoottoria 28. Sähkömoottorin 28 käyttävään akseliin 30 on kiinnitetty 16 toinen hihnapyörä 32, joka on yhdistetty kiilahihnalla 34 käyttäväsii kannatinlevyn 20 hihnapyorään 22. Kannatinlevy 20 kannattaa sen akselista 18 poispäin kääntyneellä sivulla olevaa, keskisen aukon 24 ympärille jaettua, neljää U:n muotoista laakeripukkia 36, joihin 20 on laakeroitu kuhunkin poimutusrullan 40 akseli 38. Poimutusrullat ovat laakeripukkien haarojen välissä ja muodostavat siten laitteen otsan suuntaan katsottuna säännöllisen tähden laitteen otsakuvaan, tähden, jonka keskellä on kuvassa 1 esittämättä jätetty, ontto 26 poimutustuurna 42, joka esittämättä jätetystä kiinnityskohdasta ulkonee vapaasti kantaen poimutuslait-teen läpi ja sama-akselisesti akselin 18 kanssa ja ohjaa nuolen 44 (kuva 2) suuntaan syötettyä letkumateri-aalia ja ottaa vastaan laskosletkun, joka työntyy sa-30 moin esittämättä jätettyä, tuurnassa 42 olevaa pysäytin-tä vastaan.
Akselit 38 poimutusrullineen 40 on yhdistetty kolmella parilla kartiopyöriä 46, 48 keskenään pyörimään samaan suuntaan. Yksi akseleista 38, joka kannat-35 taa vain kartiopyörää, on varustettu sen toisessa päässä 7 66726 olevalla hammashihnarullalla 50. Kannatinlevyn 20 hyl-symäisen akselin 18 puoleiselle sivulle on kiinnitetty kehän lähelle toinen laakeripukki 52, johon on laakeroitu akseli 54, jonka edessä oleva pää kannattaa ham-5 mashihnarullaa 56, joka on yhdistetty hammashihnalla 40 käytön mukaisesti. Akseliin 54 on kiinnitetty laakeri-pukin haarojen väliin kierukkapyörä 60, jonka hampaat ovat rengasosan 64 kierukkamaisesti muodostettuihin kierteisiin 62 kytkeytyneinä, rengasosan, joka on ruu-10 vattu kiinni laakerihylsyyn 12. On selviö, että kun sähkömoottori 28 kytketään ja kannatinlevy 20 poimutus-rullineen pyörii poimutustuurnan 42 ympärillä, saa kierukkapyörä 60 rengasosan 64 kierukkakierteistä 62 pyörimisliikkeen ja pyörittää siten poimutusrullia 40 akse-15 liensa 38 ympäri. Kierukkakierteen 62 ja kierukkapyö- rän 60 jyrkkyys on valittu lähinnä niin, että kannatinlevyn 20 pyöriessä akselinsa ympäri yhden kierroksen pyörivät poimutusrullat 40 samoin yhden kierroksen.
Kuten kuvista 1 ja 2 nähdään, on jokaisen 20 poimutusrullan 40 kehä varustettu esimerkkitapauksessa kymmenellä hampaalla 66, joiden leveys on suurempi kuin poimutustuurnan 42 halkaisija. Hampaat ovat elastista materiaalia, etupäässä tekokumia ja niiden paksuus on sellainen, että poimutusrullan kahden peräkkäisen ham-25 paan väli vastaa hampaan tyvialueella noin kolminkertaista hampaan paksuutta.
Kuten varsinkin kuva 3 osoittaa, on hampaiden 66 päiden alue varustettu suunnilleen puoliympyrän muotoisilla uurroksilla 68, jotka poimutustuurnan 42 kosketus-30 alueella täydentyvät täydeksi ympyräksi ja ympäröivät poimutustuurnaa 42 pienen aksiaalisen välimatkan päässä siitä. Kuten hampaiden 66 yläkuva kuvassa 3 laskosletkun sivulta osoittaa, on viereisten poimutusrullien hampaita siirretty kehän suunnassa rullan akseliviivan tai akse-35 Iin 38 ympäri toisiaan kohti niin, että tukilevyn 20 8 66726 pyöriessä poimutustuurnan 42 ympärillä nuolen 70 suuntaan ehättää mielivaltaisen poimutusrullan 40 hammas, kuten esimerkiksi poimutusrullan 40 a hannas 66 a nuolen 70 suuntaan edellä menevän poimutusrullan 40 b ham-5 paan 66 b edellä letkumateriaalin syöttösuunnassa, so.
kuvan 3 katsojaan päin. Tämä järjestely on ruuvimaisesti kierretyn laskosletkun moitteettomalle muodostukselle olennaista.
Kuvasta 3 ja myös muista kuvista ilmenee, että 10 kunkin hampaan 66 nuolen 70 suuntaan ehättävän uurroksen 68 pää on pyöristetty ulospäin, kuten kuvan 3 kohdassa 72 on esitetty. Tämä pyöristys 72 varmistaa sen, ettei samanaikaisesti tuurnaa akselin ympäri kiertävä hammas lähestyessään letkumateriaalin sivua sisään ta-15 pauksessa vahingoita sitä ja joutuu pehmeästi kosketukseen sen kanssa.
Esitetty ja selitetty laite on tarkoitettu esimerkiksi 40 mm:n läpimittaiselle letkulle, jonka vuoksi poimutustuurnan 42 halkaisija on 33 mm. Kuten kokeet 20 ovat osoittaneet, voidaan esitetyllä ja selitetyllä laitteella poimuttaa sähkömoottorin 28 kierrosluvulla 1500 kierr./min, jota vastaa kannatinlevyn 20 kierrosluku 700 kierr./min, noin 5 m letkumateriaalia sekunnissa erittäin tiiviiksi laskosletkuksi, jossa on 25 läpi menevä, ruuvimainen pääpoimu niin, ettei letku-materiaalin vahingoittumisesta ole merkkejä havaittavissa.
Claims (9)
1. Laite jatkojalostukseen, erityisesti makkarantäyt-töautomaatteihin tarkoitetun synteettisen letkumateriaalin S aksiaaliseksi poimuttamiseksi läpi menevän ruuvinmuotoisen pääpoimun muodostuessa, joka laite koostuu poimutettavaan letkumateriaaliin menevästä pitkänomaisesta poimutuskarasta (42), jossa on vaste letkumateriaalia varten kiinnityspuolei-sessa päässä ja vähintään kolme poimutuskaran (42) ympäril-10 le säännöllisesti jaettuna sovitettua ja karan (42) akseliin nähden poikittain suunnattujen akseleiden (38) pyörivästä käyttämää poimutusrullaa (49), joiden kehä on yhtäpitävästi varustettu karan (42) poikkileikkauksen kanssa vastaavasti jakoympyränmuotoisesti uurretuilla hampailla (66), 16 jotka on poimutusrullasta (40) poimutusrullaan rullaluvulla määrätyn hammasjaon murto-osan verran kehäsuunnassa sovitettu toisiinsa nähden siirrettyinä, tunnettu siitä, a) että hampaat (66) on suunnattu poimutusrulla-akselin suuntaisesti , 20 b) että hampaiden (66) leveys on sellainen, että niiden uurrokset (68) limittyvät karan kehällä, c) että poimutusrullat (40) on laakeroitu poimutuskaran (42) ympäri pyörivään kehykseen (20, 36), jota käytetään sellaisessa pyörimissuunnassa, että minkä tahansa poimutusrullan 25 (40b) hampaat (60b) seuraavat välittömästi kiertoliikkeen suunnassa kara-akselin ympäri (nuoli 70) kulkevan poimutusrullan (40a) hampaita (66a), letkumateriaalin syöttösuunnassa, ja d) että kehyksen (20, 36) kierrosluku on vähintään puolet 30 poimutusrullien (40) kierrosluvusta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että kehyksen (20, 36) kierrosluku on korkeintaan kaksi kertaa poimutusrullien (40) kierrosluku.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnet-35 t u siitä, että kehyksen (20, 36) kierrosluku on sama kuin poimutusrullien (40) kierrosluku.
4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, Λ I0 66726 tunnettu siitä, että poimutusrullien (40) pyöriminen on johdettu kehyksen (20, 36) pyörimisestä.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen laite, tunnet-t u siitä, että poimutusrullat (40) on yhdistetty käytön mu- 5 kaan kierukkapyörään (60), joka yhdessä kehyksen (20, 36) kanssa pyörii poimutuskaran (42) ympäri ja vierii samalla paikallaan pysyvässä rengasmaisessa kierukassa (64).
6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että poimutusrullien (40) luku- 10 määrä on neljä.
7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen laite, tunnettu siitä, että uurrosten (68) kara-akselia kiertäessään edelle ehättävät päät (72) on pyöristetty.
8. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen 15 laite, tunnettu siitä, että poimutusrullien (40) hampaat (66) koostuvat elastisesta materiaalista.
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen laite, tunnet -t u siitä, että hampaiden (66) materiaali on tekokumia. . · i ' 11 66726
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2944623 | 1979-11-05 | ||
DE2944623A DE2944623C2 (de) | 1979-11-05 | 1979-11-05 | Vorrichtung zum axialen Raffen von synthetischem Schlauchmaterial zur Weiterverarbeitung insbesondere auf Wurstfüllautomaten |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI803462L FI803462L (fi) | 1981-05-06 |
FI66726B FI66726B (fi) | 1984-08-31 |
FI66726C true FI66726C (fi) | 1984-12-10 |
Family
ID=6085176
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI803462A FI66726C (fi) | 1979-11-05 | 1980-11-05 | Anordning foer vidarefoeraedling saerskilt foer axiell veckning av ett foer korvfyllningsautomater avsett syntetiskt slangmaterial |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4354295A (fi) |
EP (1) | EP0028785B1 (fi) |
JP (1) | JPS6055091B2 (fi) |
AR (1) | AR221296A1 (fi) |
AT (1) | ATE7258T1 (fi) |
AU (1) | AU531605B2 (fi) |
BR (1) | BR8006976A (fi) |
CA (1) | CA1143122A (fi) |
DE (1) | DE2944623C2 (fi) |
DK (1) | DK468280A (fi) |
ES (1) | ES496527A0 (fi) |
FI (1) | FI66726C (fi) |
MX (1) | MX151642A (fi) |
NO (1) | NO803302L (fi) |
PL (1) | PL227636A1 (fi) |
SU (1) | SU1111676A3 (fi) |
YU (1) | YU283180A (fi) |
ZA (1) | ZA806716B (fi) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4374447A (en) * | 1980-04-02 | 1983-02-22 | Teepak, Inc. | Six-wheel spinning shirring head |
DE3020734A1 (de) * | 1980-05-31 | 1981-12-10 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Vorrichtung zum axialen raffen von schlauchhuellen, insbesondere fuer die wurstherstellung |
US4649961A (en) * | 1981-07-17 | 1987-03-17 | Viskase Corporation | High coherency shirred casings |
DE3140583A1 (de) * | 1981-10-13 | 1983-04-28 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Vorrichtung zum axialen raffen von synthetischem schlauchmaterial, insbesondere kunstdarm fuer die wurstherstellung |
US4802511A (en) * | 1983-11-01 | 1989-02-07 | Teepak, Inc. | Shirred tubular material |
DE4009193A1 (de) * | 1990-03-22 | 1991-09-26 | Guenter Kollross | Drehender raffkopf zum axialen raffen von schlauchhuellenmaterial |
DE19517694C2 (de) * | 1995-05-13 | 1998-08-20 | Smb Sondermaschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum axialen Raffen von Schlauchfolien |
DE19517695C1 (de) * | 1995-05-13 | 1996-08-14 | Eichel Packomat Gmbh | Vorrichtung zum axialen Raffen von Schlauchfolien |
DE19627724A1 (de) * | 1996-07-10 | 1998-01-15 | Smb Sondermaschinenbau Gmbh | Vorrichtung zum axialen Raffen von Folienschläuchen |
DE19860142A1 (de) | 1998-12-24 | 2000-06-29 | Wolff Walsrode Ag | Füllfertiger Kunststoffdarm |
DE10124581A1 (de) * | 2001-05-21 | 2002-11-28 | Wolff Walsrode Ag | Verfahren zur Herstellung von rauchimprägnierten Schlauchhüllen |
US7507150B2 (en) * | 2004-08-23 | 2009-03-24 | Visko Teepak Belgium Nv | Shirred casing |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE539638A (fi) * | 1954-07-07 | |||
LU37808A1 (fi) * | 1958-10-20 | |||
US3209398A (en) * | 1961-08-31 | 1965-10-05 | Johnson & Johnson | Apparatus for shirring a continuous tube of casing |
US3310833A (en) * | 1963-10-07 | 1967-03-28 | Tee Pak Inc | Shirring apparatus |
US3454982A (en) * | 1966-07-13 | 1969-07-15 | Tee Pak Inc | Apparatus for shirring synthetic sausage casings |
DE1301962B (de) * | 1967-12-27 | 1969-08-28 | Kalle Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Raffen von kuenstlichen Wursthuellen |
US3461484A (en) * | 1968-04-10 | 1969-08-19 | Tee Pak Inc | Process for shirring sausage casings |
US4185358A (en) * | 1971-09-23 | 1980-01-29 | Hoechst Aktiengesellschaft | Apparatus for shirring casings |
BE789054A (fr) * | 1971-09-23 | 1973-03-20 | Kalle Ag | Procede et dispositif pour froncer des tubes d'emballage et notamment des boyaux pour la fabrication de saucisses |
DE2147498C3 (de) * | 1971-09-23 | 1982-11-04 | Hoechst Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zum Raffen von Hüllen |
DE2309721C2 (de) * | 1973-02-27 | 1983-04-14 | Hoechst Ag, 6230 Frankfurt | Verfahren und Vorrichtung zum Raffen von Schlauchhüllen |
DE2403470C3 (de) * | 1974-01-25 | 1981-02-12 | Naturin-Werk Becker & Co, 6940 Weinheim | Vorrichtung zum Raffen von Schlauchfolien aus tierischer Hautfasermasse |
US4176204A (en) * | 1974-01-25 | 1979-11-27 | Bruno Winkler | Process for shirring tubular films and product thereof |
DE2646848C2 (de) * | 1976-10-16 | 1983-08-11 | Günter 6080 Groß-Gerau Kollross | Vorrichtung zum axialen Raffen von dünnwandigen Schlauchmaterial, insbesondere Kunstdarm für die Wurstherstellung |
FI64497C (fi) * | 1976-10-16 | 1983-12-12 | Guenter Kollross | Anordning foer axiell hopstoetning av ett tunnvaeggigt slangmaterial skaerskilt en konsttarm foer korvtillverkning |
-
1979
- 1979-11-05 DE DE2944623A patent/DE2944623C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-10-29 BR BR8006976A patent/BR8006976A/pt unknown
- 1980-10-31 ZA ZA00806716A patent/ZA806716B/xx unknown
- 1980-11-03 ES ES496527A patent/ES496527A0/es active Granted
- 1980-11-03 EP EP80106740A patent/EP0028785B1/de not_active Expired
- 1980-11-03 AT AT80106740T patent/ATE7258T1/de not_active IP Right Cessation
- 1980-11-03 PL PL22763680A patent/PL227636A1/xx unknown
- 1980-11-04 NO NO803302A patent/NO803302L/no unknown
- 1980-11-04 AR AR283123A patent/AR221296A1/es active
- 1980-11-04 DK DK468280A patent/DK468280A/da not_active Application Discontinuation
- 1980-11-04 SU SU803002155A patent/SU1111676A3/ru active
- 1980-11-04 MX MX184617A patent/MX151642A/es unknown
- 1980-11-05 US US06/204,167 patent/US4354295A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-05 CA CA000363980A patent/CA1143122A/en not_active Expired
- 1980-11-05 AU AU64087/80A patent/AU531605B2/en not_active Ceased
- 1980-11-05 JP JP55155759A patent/JPS6055091B2/ja not_active Expired
- 1980-11-05 FI FI803462A patent/FI66726C/fi not_active IP Right Cessation
- 1980-11-05 YU YU02831/80A patent/YU283180A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ES8201087A1 (es) | 1981-12-01 |
DE2944623C2 (de) | 1983-10-13 |
AU6408780A (en) | 1981-08-20 |
ZA806716B (en) | 1981-11-25 |
EP0028785A1 (de) | 1981-05-20 |
ES496527A0 (es) | 1981-12-01 |
YU283180A (en) | 1983-12-31 |
AR221296A1 (es) | 1981-01-15 |
ATE7258T1 (de) | 1984-05-15 |
JPS5688743A (en) | 1981-07-18 |
US4354295A (en) | 1982-10-19 |
FI803462L (fi) | 1981-05-06 |
PL227636A1 (fi) | 1981-09-04 |
FI66726B (fi) | 1984-08-31 |
SU1111676A3 (ru) | 1984-08-30 |
AU531605B2 (en) | 1983-09-01 |
CA1143122A (en) | 1983-03-22 |
DK468280A (da) | 1981-05-06 |
DE2944623A1 (de) | 1981-05-27 |
JPS6055091B2 (ja) | 1985-12-03 |
EP0028785B1 (de) | 1984-05-02 |
MX151642A (es) | 1985-01-24 |
BR8006976A (pt) | 1981-05-05 |
NO803302L (no) | 1981-05-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66726C (fi) | Anordning foer vidarefoeraedling saerskilt foer axiell veckning av ett foer korvfyllningsautomater avsett syntetiskt slangmaterial | |
US3849526A (en) | Method of making webs of filter material | |
KR860000805B1 (ko) | 주름진 튜우브의 제조방법 및 장치 | |
US5911939A (en) | Apparatus and method for preparing cylindrical surfaces | |
GB2029514A (en) | Peristaltic fluid-machines | |
SE438078B (sv) | Sett och apparatur for hopsamling av rorformiga slangar | |
EP0846547B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum kontinuierlichen Kranzen von thermoplastischen, schrumpffähigen Schlauchhüllen | |
GB1375016A (fi) | ||
US4590749A (en) | Apparatus for and method of shirring a tubular casing | |
US4200960A (en) | Method and apparatus for shirring of synthetic tubes, particularly casings for sausage production | |
US4180256A (en) | High speed bag folding machine | |
US5678440A (en) | Screw conveyors, augers and flighting for use therein | |
US4370780A (en) | Process and device for axial shirring of a tubular material using an air stream | |
IL24691A (en) | Machine for manufacturing flexible tubing | |
CA2144957C (en) | Screw conveyors, augers and flighting for use therein | |
FI65699B (fi) | Anordning foer axiellt hopveckande av slanghoeljen i synnerhetfoer tillverkning av korv | |
RU1802793C (ru) | Устройство дл резки материала | |
US3986230A (en) | Apparatus for shirring tubular casings | |
GB1598706A (en) | Apparatus suitable for bellows-like shirring of a tubular casing | |
SU1077822A1 (ru) | Устройство дл изготовлени многоугольных бумажных труб непрерывной спиральной намоткой | |
SU670459A1 (ru) | Устройство дл непрерывного изготовлени обрезиненного полотна с заданным углом расположени нитей основы | |
JPS5950501B2 (ja) | 合成樹脂管の製造装置 | |
SU1650803A1 (ru) | Устройство дл разматывани рулонов стеблей луб ных культур | |
GB1171174A (en) | Method and Apparatus for Continuously Manufacturing Synthetic Resin Pipe | |
JPS564323A (en) | Spinning device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: KOLLROSS, GUENTER |