FI66636C - Faerg- och lacemulsion - Google Patents
Faerg- och lacemulsion Download PDFInfo
- Publication number
- FI66636C FI66636C FI762563A FI762563A FI66636C FI 66636 C FI66636 C FI 66636C FI 762563 A FI762563 A FI 762563A FI 762563 A FI762563 A FI 762563A FI 66636 C FI66636 C FI 66636C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- alkyd
- weight
- parts
- emulsion
- emulsion according
- Prior art date
Links
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims description 43
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 claims description 26
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims description 19
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 14
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 claims description 12
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 claims description 10
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- -1 hydroxyl compound Chemical class 0.000 claims description 6
- ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 3-prop-2-enoxyprop-1-ene Chemical class C=CCOCC=C ATVJXMYDOSMEPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000002736 nonionic surfactant Substances 0.000 claims description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 4
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 4
- 239000002966 varnish Substances 0.000 claims description 4
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N phthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC=C1C(O)=O XNGIFLGASWRNHJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 19
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 18
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M potassium hydroxide Inorganic materials [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 14
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 12
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 7
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 7
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N Triethylamine Chemical compound CCN(CC)CC ZMANZCXQSJIPKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 6
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 5
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 5
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 5
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 5
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 5
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 5
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000007605 air drying Methods 0.000 description 4
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 4
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 4
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 4
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000896 Ethulose Polymers 0.000 description 3
- 239000001859 Ethyl hydroxyethyl cellulose Substances 0.000 description 3
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052788 barium Inorganic materials 0.000 description 3
- DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N barium atom Chemical compound [Ba] DSAJWYNOEDNPEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 description 3
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 3
- 235000019326 ethyl hydroxyethyl cellulose Nutrition 0.000 description 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 3
- 239000000047 product Substances 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 3
- 235000010469 Glycine max Nutrition 0.000 description 2
- 244000068988 Glycine max Species 0.000 description 2
- YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N Morpholine Chemical compound C1COCCN1 YNAVUWVOSKDBBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N N-dimethylaminoethanol Chemical compound CN(C)CCO UEEJHVSXFDXPFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N Phthalic anhydride Natural products C1=CC=C2C(=O)OC(=O)C2=C1 LGRFSURHDFAFJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008331 Pinus X rigitaeda Nutrition 0.000 description 2
- 235000011613 Pinus brutia Nutrition 0.000 description 2
- 241000018646 Pinus brutia Species 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N butyl 2,2-difluorocyclopropane-1-carboxylate Chemical compound CCCCOC(=O)C1CC1(F)F JHIWVOJDXOSYLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 229960002887 deanol Drugs 0.000 description 2
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 2
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 2
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 2,3-di(nonyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC(O)=C1CCCCCCCCC JKTAIYGNOFSMCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 description 1
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N Nonylphenol Natural products CCCCCCCCCC1=CC=C(O)C=C1 IGFHQQFPSIBGKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000019485 Safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 235000019486 Sunflower oil Nutrition 0.000 description 1
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N Triethanolamine Chemical compound OCCN(CCO)CCO GSEJCLTVZPLZKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 1
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 150000001338 aliphatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229910001413 alkali metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000005215 alkyl ethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012298 atmosphere Substances 0.000 description 1
- 239000003899 bactericide agent Substances 0.000 description 1
- JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N biphenylen-1-ylboronic acid Chemical compound C12=CC=CC=C2C2=C1C=CC=C2B(O)O JQRRFDWXQOQICD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N chlorothalonil Chemical compound ClC1=C(Cl)C(C#N)=C(Cl)C(C#N)=C1Cl CRQQGFGUEAVUIL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002274 desiccant Substances 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000000417 fungicide Substances 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 description 1
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N n-butan-2-ylidenehydroxylamine Chemical compound CCC(C)=NO WHIVNJATOVLWBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N naphthalen-2-yl 2-hydroxybenzoate Chemical compound OC1=CC=CC=C1C(=O)OC1=CC=C(C=CC=C2)C2=C1 ZBJVLWIYKOAYQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005609 naphthenate group Chemical group 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N nonylphenol Chemical compound CCCCCCCCCC1=CC=CC=C1O SNQQPOLDUKLAAF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005474 octanoate group Chemical group 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 235000020030 perry Nutrition 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Chemical class 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Chemical class 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 1
- 239000003813 safflower oil Substances 0.000 description 1
- 235000005713 safflower oil Nutrition 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 150000005619 secondary aliphatic amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000008149 soap solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 239000002600 sunflower oil Substances 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D167/00—Coating compositions based on polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Coating compositions based on derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Macromolecular Compounds Obtained By Forming Nitrogen-Containing Linkages In General (AREA)
Description
---ΓΗ r i KUULUTUSjULKAISU , , , -, , W (”) utlAggningsskiiipt 66636 (SI) KvJk/taLO.3 C 08 L 67/08, C 09 D 3/66 SUOMI—FINLAND gi) 762563 (P) 07.09.76 (23) 07.09.76 (41) TiHM |«ftlMtal—MtvH nfftwig ^ q q, η η htnttl· ja rekisterihallit» /iA_______________ .
feta* och »gbtentyralMi 31.07.84 (32)(33)(31) «e**w-*|lrd prlerk* 09.09.75
Ruotsi-Sverige(SE) 7510014-9 (71) Berol Kemi AB, S-444 01 Stenungsund 1, Ruotsί-Sverige(SE) (72) Artur Leif Albert Augustsson, Stenungsund,
Sigurd Haldor Ingemar Ingvarsson, Stenungsund, Ruotsi-Sverige(SE) (74) Berggren Oy Ab (54) Maali- ja lakkaemulsio - FSrg- och lackemulsion
Useissa maaleissa muodostuu sideaine suhteellisen suurmolekyylisistä tuotteista, mikä antaa niille sellaisen viskositeetin, että ne levittämistä varten on laimennettava liuottimilla, jotka tavallisesti ovat orgaanisia luonteeltaan. Orgaanisten liuotinten käyttö aiheuttaa ympäristöllisiä ongelmia ja tämä on johtanut yleiseen pyrkimykseen eliminoida tai ainakin voimakkaasti vähentää orgaanisten liuotinten osuutta maaleissa. Kehitys on tässä seurannut useita erilaisia suuntaviivoja.
On muun muassa yritetty käyttää suhteellisen pienmolekyylisiä sideaineita, jotka kohtuullisen viskositeettinsa ansiosta vaativat vähän laimentamista orgaanisilla liuottimilla. Tällä menetelmällä on tähän asti ollut huono menestys koska se aiheuttaa useita epäkohtia, joista mainittakoon hidas kuivuminen, valumisongelmia pystysuorilla tai kaltevilla pinnoilla ja liian voimakas tunkeutuminen imukykyisiin alustoihin.
Eräässä toisessa menetelmässä liitetään suurmolekyylisiin sideainei siin yksi tai useampia karboksyyliryhmiä, jotka amiineilla tai ammo niakilla suoritetun neutraloinnin jälkeen sallivat sideaineen laimen- 2 66636 tamista vedellä, jolloin periaatteessa saadaan saippualiuos. Tämä tapaus edellyttää kuitenkin glykolieetteri- tai alkoholityyppisen orgaanisen apuliuottimen tai näiden seoksen läsnäolon, jolloin levitykseen valmis seos vieläkin sisältää huomattavia määriä haihtuvia orgaanisia yhdisteitä yhdessä haihtuvien amiinien tai ammoniakin ei niinkään merkityksettömien määrien kanssa.
Tähän asti kaupallisesti menestyksekkäimmässä menetelmässä sideaineesta tehdään emulsio. Tämä menetelmä on ollut erityisen tavallinen maaleille, jotka on tarkoitettu käsin levitettäviksi. Sideaine on tavallisesti akrylaatteihin, vinyyliasetaattiin perustuva polymeeri tai näiden tai muiden monomeerien kopolymeeri. Kalvonmuodostus tapahtuu erillisten sideaineosasten sulautuessa yhteen yhtenäiseksi kalvoksi veden haihtuessa levitetystä kalvosta. Edellytyksenä että tämä tapahtuisi on, että osasilla on riittävä sitomiskyky ja että niiden viskositeetti kalvonmuodostuksessa on riittävän alhainen, jotta täydellinen yhteensulautuminen voisi tapahtua. Kuiva kalvo on lämmössä sulava, mikä käytännössä merkitsee sitä, että jos kalvonmuodostuslämpötila ei ole korkeampi kuin käyttölämpötila, saadaan kalvo, joka on pehmeä ja usein tahdas.
Alkydeja, jotka ovat tavallisimmat sideaineet, käytetään itse-hapettuvasti kuivuvissa tai muulla tavoin kovetettavissa kalvoissa. Ilmakuivuvilla kalvoilla on verrattuna yllä mainittuihin polymeereihin emulsiomuodossa useita teknisiä etuja. Suhteellisen alhaisen mo-lekyylipainonsa ja siten viskositeettinsa ansiosta ne vaativat suhteellisen vähän laimentamista orgaanisilla liuottimilla. Saadaan myös erittäin hyvä tarttuvuus useimpiin alustoihin ja ne voidaan pigmen-toida käytännöllisesti katsoen kaikilla kaupassa esiintyvillä pigmenteillä. Levitystapa ja kuivumisaika voidaan valita hyvin laajoissa rajoissa. Kuivunut kalvo saa vähäisen lämmössä muovattavuuden ja hyviä resistenssiominaisuuksia. Veteen emulgoitu alkydi voi kuivumisen jälkeen antaa kalvoja, joilla on suurin piirtein samat ominaisuudet kuin kalvot, jotka on saatu orgaanisten liuotinten liuoksista. Tähän saakka ei kuitenkaan ole onnistuttu moitteettomalla tavalla valmistamaan va-rastoimiskestäviä emulsioita, jotka levittämisen jälkeen antaisivat kiiltäviä kalvoja.
Nyt on osoittautunut mahdolliseksi yksinkertaisella tavalla valmistaa sideaine-anulsio maalia tai lakkaa varten, joka sisältää itseha- 3 66636 pettuvasti kuivuvaa sideainetta/ esim. alkydityyppistä sideainetta ja joka on varastointia kestävä ja joka antaa kiiltäviä kalvoja, käyttämättä suuria määriä orgaanisia liuottimia. Keksinnön mukainen emulsio tunnetaan siitä, että se sisältää sideaineena itsehapettuvasti kuivuvaa alkydiä, jonka keskimääräinen molekyylipaino on 700-15 000 ja jossa keskimäärin on yli 2,0 itsehapettuvaa ryhmää molekyyliä kohti; ei-ionista pinta aktiivista alkyleenioksidiadduktia määrässä 0,01-0,1, edullisesti 0,03-0,07 paino-osaa polymeerin paino-osaa kohti; karb-oksyyliryhmäpitoista, orgaanista yhdistettä, jossa on vähintään 6 hiiliatomia, jolloin karboksyyliryhmistä vähintään 15 % neutraloidaan yksiarvoisella kationilla, määrässä 0,002-0,2 paino-osaa polymeerin paino-osaa kohti; ja 0,6-3,5 paino-osaa ohenninta polymeerin paino-osaa kohti, jolloin ohentimesta vähintään 85 % on vettä.
Pinta-aktiivisella tarkoitetaan tässä sitä, että ei-ioninen alkyleeni-oksidiaddukti 1 %:n väkevyydessä 25°C:ssa vedessä alentaa pintajännitettä alle 50 dyniä/cm.
Keksinnön mukainen sideaine voi olla alkydi, joka on modifioitu kuivuvilla tai puolikuivuvilla öljyillä, uretaanialkydi ja vastaavalla tavalla modifioitu epoksiesteri, polymerisoitu kuivuva tai puolikui-vuva öljy, tyydyttämättömien rasvahappojen ja polyalkoholien esteri sekä polyuretaani, joka on modifioitu alkyylieetterillä. Sideaine voi myös olla alkydi, joka on modifoitu uudelleenesteröimällä fenoli-, maleinaatti- tai akryylihartsin kanssa ja/tai kopolymeroimalla esim. styreeni-, akrylaatti- tai vinyylimonomeerien kanssa tai rea-goittamalla muiden reaktiivisten aineiden kanssa. Itsehapetettavat ryhmät ovat peräisin tyydyttämättömistä rasvahapoista, allyylieetteri-yhdisteistä tai muista kaksoissidoksia sisältävistä yhdisteistä.
Näiden alkydien molekyylipaino vaihtelee luonnollisesti laajoissa rajoissa, mutta käytännön kokeet ovat osoittaneet, että alkydin keskimääräisen molekyylipainon on oltava 700-15 000. Edullisia alkydejäovat keksinnön mukaan alkydit, jotka on modifioitu pääasiallisesti tyydyttymättömillä rasvahapoilla ja joissa polyesteriosa pääasiallisesti rakentuu ortoftaalihaposta tai isoftaalihaposta ja vähintään kaksiarvoisesta hydroksyyliyhdisteestä. Näillä on nimittäin keskimääräinen molekyylipaino 2000 - 10 000. Keksinnön mukainen sideaine voidaan lisäksi yhdistää pienempien määrien, tavallisesti ei yli 15 paino-%:n kanssa keksinnön mukaisesta sideaineesta laskettuna ei-reaktiokykyisiä sideaineita, esim. hartseja, estereitä, maleinaatti- hartseja ja petrolihartseja. Näitä ei-reaktiivisia sideaineita ei näin ollen lasketa iteehapettuvasti kuivuviin polymeereihin.
4 66636
Ei-ioninen pinta-aktiivinen alkyleenioksidiadduktio voidaan valmistaa saattamalla tunnetulla tavalla emäksisessä ympäristössä yhdessä tai useammassa vaiheessa orgaaninen yhdiste, joka sisältää alkyleenioksi-din kanssa reaktiivisen vetyatomin, etyleenioksidin ja/tai propylee-nioksidin ja/tai butyleenioksidin ja/tai näiden alkyleenioksidien seoksen kanssa. Tällaisia yhdisteitä on esim. selostettu kirjoissa Schwartz ja Perry: Surface Active Agents; volym I 1949, ja Schwarz, Perry ja Berch: Surface Active Agents; volym II, 1958. Pinta-aktiivisen yhdisteen hydrofobinen osa voi olla peräisin rasva-alkoholista, synteettisestä alkoholista, joka on valmistettu esim. okso- tai ziegler-prosessilla, mono- tai dialkyylifenolista, primäärisestä tai sekundäärisestä alifaattisesta amiinista tai karboksyylihaposta. Tämä osa molekyylistä voi edullisesti sisältää ilmakuivuvan tyydyttymättömyy-den, esim. tyydyttämättömän rasvahapon muodossa. Erityisen edullisia ovat alkyleenioksidiadduktit, joilla on yleinen kaava
H O
I K
R-C-0(A)nH tai R-C-0(A)nH
H
jossa R tarkoittaa alifaattista, sykloalifaattista tai aromaattista ryhmää, jossa on 7-25 hiiliatomia, kukin A tarkoittaa 2-4 hiiliatomia sisältävästä alkyleenioksidista johdettua ryhmää ja n on luku, jonka keskimääräinen arvo on 3-20.
Vähintään kuusi hiiliatomia, edullisesti vähintään kymmenen hiiliatomia sisältävä karboksyyliryhmäpitoinen orgaaninen yhdiste voi esim. olla tyydytetty tai tyydyttymätön, suora tai haarautunut karboksyyli-happo, tyydyttymättömien rasvahappojen triglyseridi, jotka triglyse-ridit on varustettu vähintään yhdellä karboksyyliryhmällä reaktiolla tähän sopivan yhdisteen kanssa, esim. maleiinihappoanhydridin kanssa. Viimeksimainitussa tapauksessa voidaan sen kuivuvaa ominaisuutta vielä vahvistaa esteröimällä osa muodostuneen adduktin karboksyyliryhmistä allyylieetterialkoholilla, esim. trimetylolipropaanidiallyyli-eetterillä. Karboksyylipitoisen yhdisteen on ainakin 15 %:sesti oltava yksiarvoisen kationin kanssa muodostetun suolan muodossa. Sopivia kationeja ovat ensisijassa ammoniumioni, alkalimetalli-ioni tai orgaanisen typpiyhdisteen ioni. Neutralointiin voidaan käyttää esim. natrium-, kalium- tai litiumhydroksidia tai ammoniakkia tai morfoliinia, 5 66636 trietyyliamiinia, trietanoliamilnia, dimetyyliaminoetanolia ja sentapaisia aminoyhdisteitä. Riippumatta karboksyylipitoisten yhdisteiden rakenteesta on osoittautunut sopivaksi lisätä 0,01-0,06 moolia neutraloituja karboksyyliryhmiä 1000 g kohti keksinnön mukaista polymeeriä.
Keksinnön suositun suoritusmuodon mukaan on emulsion ohennin vettä. Haluttaessa voidaan mahdollisesti lisätä pienempiä määriä orgaanista laimennusainetta, jolloin sen määrä ei pidä ylittää 15 % kokonaismäärästä. Orgaanisen laimennusaineen määrää sovitetaan edullisesti siten, että se haihduttuaan 1 litrasta levitettävää emulsiota -a tarvitsee korkeintaan 100 m ilmaa tullakseen laimennetuksi pitoisuuteen, joka on voimassa olevien hygienisten raja-arvojen alapuolella. Orgaaniset laimennusaineet voivat esim. olla alifaattisia ja aromaattisia hiilivetyjä, joiden kiehumispiste on välillä 100 ja 200°C, gly-kolieettereitä ja glykolieetteriasetaatteja.
Keksinnön mukaista emulsiota valmistettaessa voi se mainittujen ainesosien lisäksi myös sisältää maaleja ja lakkoja varten tavanomaisia lisäaineita, esim. sikkatiivia, pigmenttiä, väriaineita, nahan muodostusta estäviä aineita, bakterisidejä, fungisideja, UV-absorboivia lisäaineita, sakeutus- ja ulosvirtausaineita sekä täyteaineita.
Keksintöä selostetaan alla lähemmin esimerkkien avulla.
Esimerkki 1
Sekoittimella, lämpömittarilla, inerttikaasun syöttölaitteella, palautus jäähdyttimellä ja veden erottimella varustettuun kolviin panostettiin 1051 g mäntyrasvahappoa, 176 g pentaerytritolia, 112 g glyserolia ja 40 g ksyleeniä.
Sisältöä kuumennettiin typpikaasusuoja—atmosfäärissä 220°C:een, jota pidettiin kunnes happoluku oli alle 10 mg KOH/g. Jäähdytyksen jälkeen 180°C:een lisättiin 346 g ftaalihappoanhydridiä. Kuumennuksen jälkeen 230°C:een jatkettiin reaktiota kunnes lopputuotteen happoluku oli 11,6 KOH/g ja viskositeetti 20°C:ssa 7400 mNs/m^ (90 %:nen liuos lakka-naftassa) . Ksyleeni poistettiin tislaamalla. 100 paino-osaan yllä valmistettua ilmassa kuivuvaa alkydiä, jonka keskimääräinen molekyyli-paino oli 5000, lisättiin 5 paino-osaa 1 moolin C^g_2Q~alkoholin ja 10 moolin etyleenioksidin reaktiotuotetta ja 1 paino-osa mäntyrasva-happoa, joka oli neutraloitu natriumhydroksidilla. Alkydiseos oli helppo emulgoida veteen. Emulsion osaskoko oli alle l^,um ja se oli varastointia kestävää.
6 66636
Esimerkki 2
Esimerkissä 1 valmistettuun alkydiin lisättiin petrolihartsia (sulamispiste 104 + 5°C Ring ja Ball-menetelmällä) suhteessa alkydi:petro-lihartsi = 9:1. 100 paino-osaan tätä seosta lisättiin 4 paino-osaa 1 moolin C^g_2Q-rasvahapon ja 12 moolin etyleenioksidin adduktia ja 5 paino-osaa 1 moolin safflower-öljyn, 2 moolin maleiinihappoanhydri-din ja 2 moolin trimetylolipropaanidiallyylieetterin reaktiotuotetta. Tässä reaktiotuotteessa oli 35 % karboksyyliryhmistä neutraloitu am-moniumhydroksidillä. Tällä tavoin saatu emulgoitava alkydiseos oli helppo emulgoida veteen. Emulsion osaskoko oli noin l^,um ja se kesti varastointia.
Esimerkki 3 100 paino-osaan esimerkissä 1 selostettua alkydiä sekoitettiin 4 paino-osaa adduktia, jossa oli 1 mooli nonyylifenolia ja 16 moolia etyleeni-oksidia ja 4 paino-osaa tuotetta, joka oli saatu saattamalla 1 mooli auringonkukkaöljyä, 1 mooli maleiinihappoanhydridiä ja 1 mooli trime-tyylipropaanidiallyylieetteriä reagoimaan keskenään, jossa puolet tuotteen karboksyyliryhmistä on neutraloitu trietyyliamiinilla.
Alkydiseoksen emulgoinnin jälkeen saatiin emulsio, joka osoittautui stabiiliksi varastoitaessa ja jonka osaskoko oli alle l^,um.
Esimerkki 4
Samalla tavalla kuin esimerkissä 1 varustettuun kolviin panostettiin 948 g soijarasvahappoa, 345 g pentaerytritolia ja 50 g ksyleeniä.
Kolvin sisältö kuumennettiin inerttikaasusuoja-atmosfäärissä 220°C: een ja tätä lämpötilaa ylläpidettiin, kunnes happoluku oli alle 10 mg KOH/g. Jäähdytyksen jälkeen 180°C:een panostettiin 406 g ftaalihappo- anhydridiä ja lämpötila kohotettiin 230°C:een. Reaktiota jatkettiin tässä lämpötilassa ja se keskeytettiin sellaisena ajankohtana, että lopputuote sai happoluvukseen 7,8 mg KOH/g, viskositeetti 20°C:ssa 2 oli 6900 mNs/m (65 %:nen liuos lakkanaftässä) ja keskimääräinen mo-lekyylipaino oli noin 4500. Ksyleeni poistettiin tislaamalla. Auto-oksidatiivisesti kuivuva alkydi jäähdytettiin alle 100°C:een ja 5 paino-osaa adduktia, jossa oli 1 mooli dinonyylifenyyliä ja 16 moolia etyleenioksidia sekä 1 painö-osa soijarasvahappoa neutraloituna dime- 66636 7 tyyliaminoetanoli11a, lisättiin 100 paino-osaa kohti alkydiä. Seosta sekoitettiin kunnes se oli homogeeninen ja siirrettiin dissolveriin, jossa alkydiseosta emulgoitiin kehänopeudella 5 m/sek lisäämällä deponoitua vettä kuumennettuna 85°C:een annoksittain. Noin 70 paino-%:n kuiva-ainepitoisuudessa tapahtui faasinvaihdos vettä alkydissä-emul-siosta alkydiä vedessä-emulsioksi. Faasinvaihdoksen jälkeen aleni emulsion viskositeetti huomattavasti sitä mukaa kun lisää vettä lisättiin.
Tällä tavoin valmistettu alkydiemulsio sisälsi 50 paino-% alkydiä ja sen viskositeetti oli 20°C:ssa 60 mNs/m^. Osaskoko oli l^um tai alle ja emulsio osoittautui stabiiliksi varastoitaessa sitä pidemmän aikaa.
Esimerkki 5
Valmistettiin pigmenttitahna seuraavaan tapaan. Dissolveriin panostettiin 12,04 paino-osaa 2,5-prosenttista etyylihydroksietyylisellu-loosan vesiliuosta (viskositeetti 20°C:ssa 65 000 mNs/m2, 2-prosent-tinen vesiliuos), 0,23 paino-osaa K4P2O7, 0,27 paino-osaa emulgaattoria (C1g_2Q-alkoholi + 10 moolia etyleenioksidia) ja 0,10 paino-osaa vaahdonestoainetta. Seos homogenoitiin, kehänopeus sovitettiin arvoon 5 m/sek ja 21,16 paino-osaa rutiilityyppistä titaanidioksidia lisättiin. Pigmentti dispergoitiin noin 20 min, minkä jälkeen 12,04 paino-osaa deionoitua vettä lisättiin.
32,30 paino-osaa esimerkissä 1 valmistettua alkydiseosta emulgoitiin pigmenttitanhnaan lisäämällä seosta jatkuvasti 10 minuutissa. Sen jälkeen lisättiin 0,05 % kobolttia, 0,06 % sinkkiä ja 0,2 % bariumia naftenaatin muodossa (metalliksi laskettuna alkydille), minkä jälkeen sekoitusta jatkettiin vielä 15 min. Lisättiin vielä 0,10 paino-osaa vaahdonestoainetta, minkä jälkeen maali ohennettiin ionipuhdistetulla vedellä 55 paino-%:n kuivapitoisuuteen.
Valmistetun värin pigmenttitilavuuskonsentraatio oli 14 %. Viskositeetti 20°C:ssa oli 120 mNs/m2 10 000 s^jssä ja 2400 mNs/m2 1 r/s (Brookfield, sekoitin n:o 4). Maali oli stabiili toistetussa pakkas/-suojakäsittelyssä ja varastoitaessa 50°C:ssa.
Levitetty maali oli pölykuiva 2,5 tunnin jälkeen eikä tahdannut 4 tunnin jälkeen. Kiilto Gardner 60° mukaan oli 91 ja Gardner 20° mukaan 78. Kuivalla maalikerroksella oli erittäin hyvä tarttuvuus eri alus- töihin. Maalikerros ei tahdannut ja kesti merkittäviä pintakuormituk- sia muuttamatta pysyvästi muotoaan 70°C:een lämpötiloihin asti.
8 66636
Esimerkki 6
Samalla tavalla kuin esimerkissä 5 on selostettu valmistettiin maali esimerkissä 2 valmistetusta alkydiseoksesta. Maalin kuivapainopitoi-suus oli 55 % ja pigmaittitilavuuskonsentraation 14 %.
Värin levityksen jälkeen mitattu kiilto oli Gardner 60°:een mukaan 87 ja Gardner 20°:een mukaan 61.
Esimerkki 7 29,50 paino-osaa rutiilityyppistä titaanidioksidia ja 0,10 paino-osaa 2,4,5,6-tetrakloori-isoftalonitriiliä dispergoitiin 18,00 paino-osaan alkydiseosta, joka on valmistettu esimerkin 3 mukaisesti. 11,50 paino-osaan samaa alkydiseosta lisättiin 0,05 % kobolttia, 0,06 % sinkkiä ja 0,12 % bariumia oktoaatin muodossa (metalliksi laskettuna alkydin kokonaismäärästä) sekä 0,10 paino-osaa metyylietyyliketoksimia. Sikka-tivoitu alkydiseos sekoitettiin pigmenttitahnaan.
Siten saatu pigmentti-alkydiseos siirrettiin dissolveriin. 34,50 paino-osaa ionipuhdistettua vettä lisättiin annoksittain kehänopeudella 5 m/s, jolloin saatiin öljy/vesi-emulsio. Lopuksi sekoitettiin 0,27 paino-osaa etyleenioksidiadduktia (nonyylifenyyli + 16 moolia etylee-nioksidia) 0,20 paino-osaa vaahdonestoainetta ja 4,00 paino-osaa 2 %:sta etyylihydroksietyyliselluloosan vesiliuosta (viskositeetti 20°C:ssa 65 000 mNs/m2).
Valmistetun naalin paino-kuiva-ainepitoisuus oli 60 % ja pigmentti-tilavuuskonsentraatio 20 %.
Viskositeetti 20°C:ssa oli 230 mNs/m2 10 000 s~^:ssä ja 700 mNs/m2 1 r/s (Brookfield, sekoitin n:o 3). Levitetty maali oli pölykuiva 2,5 tunnin jälkeen eikä tahdannut 4 tunnin jälkeen. Gardner 60°:een mukaan oli kiilto 85 ja Gardner 20°:een mukaan 60.
Esimerkki 8 12,01 paino-osaa etyylihydroksietyyliselluloosan 2,5 prosenttista vesiliuosta (viskositeetti 20°C:ssa 65 000 mNs/m2, 2-prosenttinen vesi-liuos) , 0,23 paino-osaa K4P2O7, 0,27 paino-osaa emulgaattoria, dino-nyylifenolia + 16 moolia etyleenioksidia) ja 0,10 paino-osaa vaahdon- 9 66636 estoainetta panostettiin dissolveriin ja sekoitettiin kunnes seos oli homogeeninen. Kehänopeus sovitettiin arvoon 5 m/sek ja 20,59 paino-osaa rutiilityyppistä titaanidioksidia lisättiin. Pigmentti dispergoi-tiin 20 min, minkä jälkeen 1,00 paino-osaa orgaanista metallisuolaa, joka sisälsi 1,5 % kobolttia, 7,0 % bariumia ja 2,0 % sinkkiä sekoitettiin pigmenttitahnaan. Kehänopeus alennettiin 1 metriin/sek ja 62,90 paino-osaa esimerkissä 4 selostettua alkydiemulsiota lisättiin. Lopuksi sekoitettiin 0,10 paino-osaa vaahdonestoainetta.
Tällä tavoin saadulla emulsiomaalilla oli painokuiva-ainepitoisuus 53,5 % ja pigmenttitilavuuskonsentraatio 14,2 %.
Maalin viskositeetti 20°C:ssa oli 110 mNs/m^ 10 000 s ^:ssä ja 2100 mNs/m^ 1 r/s (Brookfield, sekoitin n:o 4).
Levitetty maali oli pölykuiva 1 1/2 tunnin jälkeen eikä tahdannut 3,5 tunnin jälkeen. Gardner 60°:een mukaan oli kiilto 90 ja Gardner 20°: een mukaan 70. Samat kiiltoarvot saatiin sekä 65 %:n että 40 %:n suhteellisessa ilmakosteudessa. Kiillon kestävyys oli sama kuin mitä tavanomaisella tavalla orgaanisten liuotinten liuoksista valmistetuilla maaleilla saadaan ja ilmakuivuvan alkydin toimiessa sideaineena.
Claims (13)
1. Maali- ja lakkaemulsio sisältäen alkydiä, ei-ionista, pinta-aktiivista yhdistettä ja vettä olennaisena ohennusaineena, tunnettu siitä, että se sisältää yhdistelmänä a) itsehapettuvasti kuivuvaa alkydiä, jonka keskimääräinen mole-kyylipaino on 700-15 000 ja jossa on keskimäärin enemmän kuin 2,0 itsehapettuvaa ryhmää molekyylissä, b) 0,01-0,1 paino-osaa alkydin paino-osaa kohti ei-ionista, pinta-aktiivista alkyleenioksidiadduktia, c) 0,002-0,2 paino-osaa alkydin paino-osaa kohti karboksyylipi-toista orgaanista yhdistettä, joka sisältää vähintään 6 hiiliatomia, jolloin karboksyyliryhmät on neutraloitu vähintäänkin 15 prosenttisesti yksiarvoisella kationilla, ja d) 0,6-3,5 paino-osaa alkydin paino-osaa kohti ohenninta, jolloin ohentimesta ainakin 85 % on vettä.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että alkydin keskimääräinen molekyylipaino on 2000-10 000.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että alkydin itsehapettuvat ryhmät ovat peräisin pääasiallisesti tyydyttymättömistä rasvahapoista.
4. Patenttivaatimusten 1-3 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että alkydin itsehapettuvat ryhmät ovat peräisin pääasiallisesti allyylieetteriyhdisteistä.
5. Patenttivaatimusten 1-4 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että alkydi rakentuu pääasiallisesti ortoftaalihaposta tai isoftaalihaposta ja vähintään kaksiarvoisesta hydroksyyliyhdistees-tä.
6. Patenttivaatimusten 1-5 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että ei-ionisella pinta-aktiivisella alkyleenioksidiadduk-tilla on yleinen kaava ? n R-C-0(A)nH tai R-C-0(A)nH H jossa R tarkoittaa 7-25 hiiliatomia sisältävää alifaattista, syklo- 11 66636 alifaattista tai aromaattista ryhmää, jokainen A tarkoittaa 2-4 hiiliatomia sisältävästä alkyleenioksidista johdettua ryhmää ja n on luku, jonka keskimääräinen arvo on 3-20.
7. Patenttivaatimusten 1-6 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että ei-ionista pinta-aktiivista alkyleenioksidiadduktia on 0,03-0,07 paino-osaa alkydin paino-osaa kohti.
8. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että karboksyyliryhmäpitoinen yhdiste sisältää ainakin 10 hiiliatomia ja on tyydyttämätön tai tyydytetty, suora tai haarautunut karboksyylihappo.
9. Patenttivaatimusten 1-7 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että karboksyyliryhmäpitoinen yhdiste on tyydyttymättömän rasvahapon triglyseridi, jossa on ainakin yksi karboksyyliryhmä, jolloin mahdollisesti osa karboksyyliryhmistä on esteröity allyy-lieetterialkoholilla.
10. Patenttivaatimusten 1-9 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että 1000 g alkydiä sisältää 0,01-0,06 moolia neutraloituja karboksyyliryhmiä, jotka ovat peräisin karboksyyliryhmäpitoisesta orgaanisesta yhdisteestä.
11. Patenttivaatimusten 1-10 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että ohennusaine on vettä.
12. Patenttivaatimusten 1-10 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että korkeintaan 15 % ohennusaineesta on orgaanista ohennus-ainetta.
13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen emulsio, tunnettu siitä, että orgaaninen ohennusaine on tyydytettyjä hiilivety-yhdisteitä, joiden kiehumispiste on välillä 100-200°C. 66636 12
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7510014 | 1975-09-09 | ||
| SE7510014A SE400782B (sv) | 1975-09-09 | 1975-09-09 | Fergbindemedelemulsion av autooxidativt torkande polymer, nonjonisk emulgator och karboxylhaltig, neutraliserad organisk forening |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI762563A7 FI762563A7 (fi) | 1977-03-10 |
| FI66636B FI66636B (fi) | 1984-07-31 |
| FI66636C true FI66636C (fi) | 1984-11-12 |
Family
ID=20325487
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI762563A FI66636C (fi) | 1975-09-09 | 1976-09-07 | Faerg- och lacemulsion |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE2640127C2 (fi) |
| DK (1) | DK402876A (fi) |
| FI (1) | FI66636C (fi) |
| FR (1) | FR2323748A1 (fi) |
| GB (1) | GB1541479A (fi) |
| NL (1) | NL7609928A (fi) |
| NO (1) | NO149505C (fi) |
| SE (1) | SE400782B (fi) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT329712B (de) * | 1974-02-07 | 1976-05-25 | Vianova Kunstharz Ag | Verfahren zur herstellung von ofentrocknenden alkydharzdispersionen |
-
1975
- 1975-09-09 SE SE7510014A patent/SE400782B/xx not_active IP Right Cessation
-
1976
- 1976-09-07 DE DE2640127A patent/DE2640127C2/de not_active Expired
- 1976-09-07 DK DK402876A patent/DK402876A/da not_active Application Discontinuation
- 1976-09-07 NL NL7609928A patent/NL7609928A/xx not_active Application Discontinuation
- 1976-09-07 FR FR7626886A patent/FR2323748A1/fr active Granted
- 1976-09-07 GB GB37071/76A patent/GB1541479A/en not_active Expired
- 1976-09-07 NO NO763066A patent/NO149505C/no unknown
- 1976-09-07 FI FI762563A patent/FI66636C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2640127C2 (de) | 1985-10-03 |
| FR2323748A1 (fr) | 1977-04-08 |
| NO149505C (no) | 1985-11-06 |
| DE2640127A1 (de) | 1977-03-17 |
| NL7609928A (nl) | 1977-03-11 |
| NO149505B (no) | 1984-01-23 |
| SE7510014L (sv) | 1977-03-10 |
| NO763066L (fi) | 1977-03-10 |
| SE400782B (sv) | 1978-04-10 |
| DK402876A (da) | 1977-03-10 |
| GB1541479A (en) | 1979-03-07 |
| FI66636B (fi) | 1984-07-31 |
| FR2323748B1 (fi) | 1979-04-20 |
| FI762563A7 (fi) | 1977-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4166054A (en) | Water dispersible epoxy resin copolymers and method of making the same | |
| DE2615658C3 (de) | Überzugszusammensetzung | |
| CA1101598A (en) | Coating compositions | |
| US5698625A (en) | Process for the preparation of water-dilutable air-drying coating binders, and the use thereof | |
| EP0247506A2 (de) | Urethangruppenhaltige Polymere, Verfahren zu ihrer Herstellung und ihre Verwendung | |
| US4996250A (en) | Water-dilutable air-drying protective coating compositions | |
| CA1114996A (en) | Polyepoxide high solids coatings | |
| US3438795A (en) | Water dispersible composition containing a reaction product of a modified drying oil component and an alkoxy polyalkylene glycol | |
| US4122051A (en) | Aqueous microemulsion of alkyd, modified alkyd, or polyester binder and emulsifier | |
| US4997480A (en) | Alkyd resins and the use thereof for high solids coatings | |
| US4233194A (en) | Water-dispersed film-forming lacquer containing air-drying alkyd resins and an ethylene oxide adduct of an unsaturated aliphatic-substituted phenol | |
| US3380942A (en) | Air-drying, water-soluble, halogencontaining polymeric composition | |
| US3401130A (en) | Process of preparing oil-containing water soluble binders suitable for the preparation of binder compositions | |
| US3332793A (en) | Salts of acid polyesters of polyalcohols with organic bases, and process of making and using same | |
| EP3215546B1 (en) | Latex comprising water-soluble acrylic modified alkyd dispersion and method of production thereof | |
| WO1994018260A1 (en) | Water-soluble and air-drying resin | |
| FI66636C (fi) | Faerg- och lacemulsion | |
| DE3728597C2 (fi) | ||
| HU198742B (en) | Process for producing oxidative drying alkyde resin emulsions | |
| EP0049479B1 (en) | Vinyl type polymer composition and its use | |
| US5190994A (en) | Aqueous dispersions of hybrid polymers and coating compositions containing same | |
| EP0541169A1 (en) | Two-component system for coatings | |
| FI110689B (fi) | Alkydihartsin ja reaktiivisen ohenteen sisältävä hartsiseos | |
| DE2402039C2 (fi) | ||
| HU189762B (en) | Method dor producing air-drying adhesive emulsions |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BEROL KEMI AB |