FI66198C - Metallurgisk foerfarande med anvaendning av syre och anordning till utfoerande av foerfarande - Google Patents
Metallurgisk foerfarande med anvaendning av syre och anordning till utfoerande av foerfarande Download PDFInfo
- Publication number
- FI66198C FI66198C FI865/74A FI86574A FI66198C FI 66198 C FI66198 C FI 66198C FI 865/74 A FI865/74 A FI 865/74A FI 86574 A FI86574 A FI 86574A FI 66198 C FI66198 C FI 66198C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slag
- oxygen
- converter
- metal
- concentrates
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B15/00—Obtaining copper
- C22B15/0026—Pyrometallurgy
- C22B15/0028—Smelting or converting
- C22B15/003—Bath smelting or converting
- C22B15/0041—Bath smelting or converting in converters
- C22B15/0043—Bath smelting or converting in converters in rotating converters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/02—Obtaining nickel or cobalt by dry processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/02—Obtaining nickel or cobalt by dry processes
- C22B23/025—Obtaining nickel or cobalt by dry processes with formation of a matte or by matte refining or converting into nickel or cobalt, e.g. by the Oxford process
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Manufacture Of Iron (AREA)
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Claims (14)
1. Kontinuerligt förfarande för ätervinnande av räkoppar, -nickel, -kobolt eller -bly som s&dana eller som en blandning av dessa metaller eller som en matte frän icke järnhaltiga metallsulfid-koncentrat, varvid i en längsträckt konverter upprätthälles ett smältbad som inneh&ller en metallrik fas samt en slaggfas som flyter over den metallrika fasen, och varvid i konvertern föres koncentrat, smältmedel samt en syrerik gas med en koncentration p£ minst 40 volym-% syre och i en mängd som är tillräcklig för autogen raffinering av koncentraten, samtidigt som slaggfasen och den metallrika fasen flyter motströms i förhällande till varandra mot sinä utlopp i var sin ände av konvertern, kännetecknat därav, att a) minst en del av den syrerika gasen tillsammans med ett skyddande fluidum bläses uppöver in i smältbadet genom flera oavhängigt regulerbara injektorer, vilkas ändar befinner sig under smältytan och stär p& avständ frän varandra i konverterns längdrikt-ning, b) koncentraten föres i konvertern genom flera oavhängigt regulerbara tillförselöppningar som befinner sig pä avständ frän varandra i konverterns längdriktning och c) injektorerna och tillförselöppningar anbringas och mängder av syre och koncentrat genom dessa avpassas sä, att i smältbadet fäs en syreaktivitetsgradient som avtar frän sitt maksimum som är tillräckligt för att vid utloppsänden för den metallrika fasen ge material som innehiller rikligt med metall som skall ätervinnas och vars järnkoncentration är läg tili sitt minimum som är tillräckligt för att vid utloppsänden för slaggfasen ge slagg med ett läg innehäll av metall som skall ätervinnas.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att en del av syren som skall införas i konvertern blandas med torra, finfördelade koncentrat i mängder som bevirker en flash-oxydering av minst en del av koncentraten och att bland-ningen biases in i atmosfären over ytan av smältbadet i konvertern.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, kännetecknat därav, att minst 2/3 av den i konvertern tillförda syren blandas med koncentraten. 27 66198
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-3, känne-t e c k n a t därav, att det används en tillsluten konverter som är litet lutande sä, att dess ände som uppvisar utloppet för det metallrika materialet är lägre belägen ooh att konvertern oscilleras längsamt och kontinuerligt i förhällande till sin längdaxel.
5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, känne-t e c k n a t därav, att svaveldioxid används som ett skyddande fluidum som bläses tillsammans med den syrerika gasen genom injektorerna under ytan av smältbadet.
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-4, känne- t e c k n a t därav, att det skyddande fluidumet omger de injekterade syreströmmar och att som det skyddande fluidumet används svaveldioxid, vatten och/eller kolväte.
7. Förfarande enligt patentkravet 5 eller 6, k ä n n e -t e c k n a t därav, att den i processen bildad svaveldioxiden ätercirkuleras tili processen och den används som det skyddande fluidumet.
8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7 för raffinering av koppar-, nickel- och/eller koboltkoncentrat, känneteck- n a t därav, att koncentrat och smältningsmedel mätäs in i konvertern i mängder som bildar ett slagg med en kiseldioxidkoncentration av över 39 vikt-% och att temperaturen för slaggen hälles pä över 1300°C.
9. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-8, känne-t e c k n a t därav, att ytterligare mängder av metall som skall ätervinnas separeras frän slagget genom bläsande uppät genom slagget en blandning av syre, reduktionsmedel för koi och svaveldioxid före slaggets uttagande frän konvertern.
10. Förfarande enligt patentkravet 9, känneteck- n a t därav, att den i processen bildade svaveldioxiden ätercirkuleras tili processen och den används i behandling av slagget.
11. Apparat för genomförande av förfarandet enligt patentkravet 1, omfattande en längsträckt behällare (A) med ett eldfast foder, ett utlopp (12) för slagg vid ena änden och ett utlopp (5) för den metallrika fasen vid motsatta änden samt ett utlopp (9) för avgaser samt injektorer (6,7) för tillförsel av koncentraten och smältningsmedlen samt injektorer (8) för tillförsel av den
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US35701273 | 1973-05-03 | ||
US05/357,012 US3941587A (en) | 1973-05-03 | 1973-05-03 | Metallurgical process using oxygen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI66198B FI66198B (fi) | 1984-05-31 |
FI66198C true FI66198C (fi) | 1984-09-10 |
Family
ID=23403932
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI865/74A FI66198C (fi) | 1973-05-03 | 1974-03-21 | Metallurgisk foerfarande med anvaendning av syre och anordning till utfoerande av foerfarande |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US3941587A (sv) |
JP (2) | JPS5756540B2 (sv) |
AR (1) | AR207005A1 (sv) |
BE (1) | BE812155A (sv) |
BR (1) | BR7403567D0 (sv) |
CA (1) | CA1027374A (sv) |
CU (1) | CU34053A (sv) |
DE (1) | DE2417978C3 (sv) |
ES (4) | ES424659A1 (sv) |
FI (1) | FI66198C (sv) |
FR (1) | FR2228113B1 (sv) |
GB (4) | GB1475783A (sv) |
IE (1) | IE41312B1 (sv) |
IT (1) | IT1019576B (sv) |
NO (2) | NO140503C (sv) |
OA (1) | OA04934A (sv) |
PH (5) | PH10862A (sv) |
PL (1) | PL90987B1 (sv) |
SE (2) | SE426506B (sv) |
YU (4) | YU44187B (sv) |
ZA (1) | ZA741387B (sv) |
ZM (1) | ZM5474A1 (sv) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3941587A (en) * | 1973-05-03 | 1976-03-02 | Q-S Oxygen Processes, Inc. | Metallurgical process using oxygen |
CA1055710A (en) * | 1975-07-16 | 1979-06-05 | Inco Limited | Nickel matte refining by oxidation |
DE2807964A1 (de) * | 1978-02-24 | 1979-08-30 | Metallgesellschaft Ag | Verfahren zur kontinuierlichen konvertierung von ne-metallsulfidkonzentraten |
US4155749A (en) * | 1978-05-31 | 1979-05-22 | Dravo Corporation | Process for converting non-ferrous metal sulfides |
US4191560A (en) * | 1978-11-09 | 1980-03-04 | Gulf Chemical & Metallurgical Co. | Method of extracting a metal from a melt containing the metal |
DE2851098C2 (de) * | 1978-11-25 | 1985-11-07 | Balchašskij gorno-metallurgičeskij kombinat imeni 50-letija Oktjabrskoj revoljucii, Balchaš, Džezkazganskaja oblast' | Pyrometallurgisches Verarbeitungsverfahren für Buntmetallsulfide enthaltende Materialien |
US4199352A (en) * | 1978-12-15 | 1980-04-22 | Dravo Corporation | Autogenous process for conversion of metal sulfide concentrates |
US4236915A (en) * | 1978-12-21 | 1980-12-02 | Queneau Paul Etienne | Process for oxygen sprinkle smelting of sulfide concentrates |
FR2444721A1 (fr) * | 1978-12-22 | 1980-07-18 | Mo I Stali I Splavov | Procede pyrometallurgique de transformation de minerais de metaux non ferreux lourds et four pour la mise en oeuvre dudit procede |
DE3029682A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-03-11 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen direkten schmelzen von metallischem blei aus sulfidischen bleikonzentraten |
DE3029741A1 (de) * | 1980-08-06 | 1982-04-01 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum kontinuierlichen direkten schmelzen von metallischem blei aus schwefelhaltigen bleimaterialien |
SE444184B (sv) * | 1980-12-01 | 1986-03-24 | Boliden Ab | Forfarande for utvinning av bly ur sulfidiska material blyramaterial innehallande fororeningar av vismut, arsenik, antimon eller tenn |
SE444578B (sv) * | 1980-12-01 | 1986-04-21 | Boliden Ab | Forfarande for utvinning av metallinnehall ur komplexa sulfidiska metallravaror |
DE3045992A1 (de) * | 1980-12-05 | 1982-07-22 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zum einblasen von hochsauerstoffhaltigen gasen in ein ne-metalle enthaltendes schmelzbad |
CA1190751A (en) * | 1982-06-18 | 1985-07-23 | J. Barry W. Bailey | Process and apparatus for continuous converting of copper and non-ferrous mattes |
SE8302764L (sv) * | 1983-05-17 | 1984-11-18 | Boliden Ab | Forfarande for framstellning av rably ur sulfidiska blyravaror |
GB2173820B (en) * | 1985-04-03 | 1989-06-28 | Cra Services | Smelting process |
US4741770A (en) * | 1985-04-03 | 1988-05-03 | Cra Services Limited | Zinc smelting process using oxidation zone and reduction zone |
DE3539164C1 (en) * | 1985-11-05 | 1987-04-23 | Kloeckner Humboldt Deutz Ag | Process and smelting furnace for producing non-ferrous metals |
DE3701846A1 (de) * | 1987-01-23 | 1988-08-04 | Metallgesellschaft Ag | Direktes schmelzverfahren fuer sulfidische erze |
FR2651796B1 (fr) * | 1989-09-11 | 1992-07-24 | Metaleurop Sa | Procede et dispositif pour enrichir les gaz de gueulard en oxyde(s) de soufre. |
US5139568A (en) * | 1991-10-03 | 1992-08-18 | Cargill, Incorporated | Continuous production of iron-carbon alloy using iron carbide |
RU2031966C1 (ru) * | 1992-11-30 | 1995-03-27 | Беренштейн Михаил Александрович | Способ получения металлов, их соединений и сплавов из минерального сырья |
US5301620A (en) * | 1993-04-01 | 1994-04-12 | Molten Metal Technology, Inc. | Reactor and method for disassociating waste |
US5744117A (en) * | 1993-04-12 | 1998-04-28 | Molten Metal Technology, Inc. | Feed processing employing dispersed molten droplets |
US5395405A (en) * | 1993-04-12 | 1995-03-07 | Molten Metal Technology, Inc. | Method for producing hydrocarbon gas from waste |
US5555822A (en) * | 1994-09-06 | 1996-09-17 | Molten Metal Technology, Inc. | Apparatus for dissociating bulk waste in a molten metal bath |
US5733358A (en) * | 1994-12-20 | 1998-03-31 | Usx Corporation And Praxair Technology, Inc. | Process and apparatus for the manufacture of steel from iron carbide |
US6270554B1 (en) * | 2000-03-14 | 2001-08-07 | Inco Limited | Continuous nickel matte converter for production of low iron containing nickel-rich matte with improved cobalt recovery |
CN100357463C (zh) * | 2003-08-23 | 2007-12-26 | 里弗雷克特里知识产权两合公司 | 用于在转炉中火法冶金生产铜的方法 |
CL2013001568U1 (es) * | 2013-05-31 | 2013-12-13 | Shandong Fargyuan Non Ferrous Science And Technology Ltd Company | Un horno para la fundicion de cobre para soplado inferior con oxigeno enriquecido, comprende un cuerpo de horno con camara y tabique interior, al menos una entrada de alimentacion, una salida de humo, una salida de mata, una salida de escoria, al menos un orificio lateral para pistolas pulverizadoras, al menos un orificio inferior para lanzas, al menos una lanza para oxigeno y al menos una pistola pulverizadora. |
CN109593970B (zh) * | 2017-09-30 | 2021-04-16 | 易门铜业有限公司 | 一种底吹熔炼、密闭吹炼、阳极精炼三连吹装置 |
CN109593971A (zh) * | 2017-09-30 | 2019-04-09 | 易门铜业有限公司 | 一种底吹熔炼、顶吹吹炼、阳极精炼炼铜装置 |
CN112204159B (zh) | 2018-03-01 | 2022-05-10 | 奥朗茵特格拉公司 | 有选择性地氧化合金的金属的方法 |
CN114959295A (zh) * | 2022-01-07 | 2022-08-30 | 昆明理工大学 | 一种铜渣炉内还原贫化的方法 |
CN117535520A (zh) * | 2024-01-09 | 2024-02-09 | 北京高能时代环境技术股份有限公司 | 一种铁粉内循环强化含铅废渣还原造锍熔炼的方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2438911A (en) * | 1945-04-21 | 1948-04-06 | Falconbridge Nickel Mines Ltd | Process for recovering metal values from slags |
BE495631A (sv) * | 1949-05-13 | |||
US3004846A (en) * | 1960-08-23 | 1961-10-17 | Int Nickel Co | Treatment of nickel-containing silicate ores |
US3326671A (en) * | 1963-02-21 | 1967-06-20 | Howard K Worner | Direct smelting of metallic ores |
GB1003026A (en) * | 1963-02-21 | 1965-09-02 | Farnsfield Ltd | Continuous production of furnace products |
US3460817A (en) * | 1963-09-30 | 1969-08-12 | Geoffrey Joynt Brittingham | Furnace for continuous treatment of sulphide copper ores |
FR1423035A (fr) * | 1964-11-18 | 1966-01-03 | Siderurgie Fse Inst Rech | Procédé de réglage thermique pour processus d'affinage continu |
US3542352A (en) * | 1965-01-04 | 1970-11-24 | Noranda Mines Ltd | Apparatus for the continuous smelting and converting of copper concentrates to metallic copper |
US3606986A (en) * | 1968-02-05 | 1971-09-21 | William B Greenberg | Copper-refining apparatus and the like |
AU421598B2 (en) * | 1968-03-29 | 1972-02-21 | Monzino Riotinto Of Australia Limited | Separation of molten materials |
FR1583968A (sv) * | 1968-06-10 | 1969-12-12 | ||
US3779534A (en) * | 1969-07-08 | 1973-12-18 | Creusot Loire | Device for cooling a tuyere of a refining converter |
US3892559A (en) * | 1969-09-18 | 1975-07-01 | Bechtel Int Corp | Submerged smelting |
CA938111A (en) * | 1970-03-26 | 1973-12-11 | E. Mahin William | Production of metals from metalliferous materials |
FI47380C (sv) * | 1970-04-10 | 1973-11-12 | Outokumpu Oy | Förfarande för framställning av järnfattig nickelsulfidsten av sulfidi ska nickelkoncentrat vid deras suspensionsmältning. |
CA931358A (en) * | 1971-02-01 | 1973-08-07 | J. Themelis Nickolas | Process for continuous smelting and converting of copper concentrates |
US3990890A (en) * | 1972-05-17 | 1976-11-09 | Creusot-Loire | Process for refining molten copper matte with an enriched oxygen blow |
US3941587A (en) * | 1973-05-03 | 1976-03-02 | Q-S Oxygen Processes, Inc. | Metallurgical process using oxygen |
-
1973
- 1973-05-03 US US05/357,012 patent/US3941587A/en not_active Expired - Lifetime
-
1974
- 1974-01-01 AR AR25287074A patent/AR207005A1/es active
- 1974-03-04 ZA ZA00741387A patent/ZA741387B/xx unknown
- 1974-03-04 OA OA55139A patent/OA04934A/xx unknown
- 1974-03-04 IE IE450/74A patent/IE41312B1/xx unknown
- 1974-03-11 BE BE141892A patent/BE812155A/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-12 FR FR7408800A patent/FR2228113B1/fr not_active Expired
- 1974-03-15 CA CA195,116A patent/CA1027374A/en not_active Expired
- 1974-03-20 ZM ZM5474A patent/ZM5474A1/xx unknown
- 1974-03-21 FI FI865/74A patent/FI66198C/fi active
- 1974-03-26 ES ES424659A patent/ES424659A1/es not_active Expired
- 1974-04-11 CU CU34053A patent/CU34053A/es unknown
- 1974-04-11 DE DE2417978A patent/DE2417978C3/de not_active Expired
- 1974-04-17 PL PL1974170431A patent/PL90987B1/pl unknown
- 1974-04-29 PH PH15791A patent/PH10862A/en unknown
- 1974-04-30 NO NO741569A patent/NO140503C/no unknown
- 1974-04-30 YU YU121174A patent/YU44187B/xx unknown
- 1974-05-02 JP JP4962374A patent/JPS5756540B2/ja not_active Expired
- 1974-05-02 BR BR356774A patent/BR7403567D0/pt unknown
- 1974-05-02 IT IT2220374A patent/IT1019576B/it active
- 1974-05-03 GB GB4729176A patent/GB1475783A/en not_active Expired
- 1974-05-03 GB GB4556676A patent/GB1475782A/en not_active Expired
- 1974-05-03 GB GB4729276A patent/GB1475784A/en not_active Expired
- 1974-05-03 GB GB1032374A patent/GB1475781A/en not_active Expired
-
1975
- 1975-09-29 US US05/617,375 patent/US4085923A/en not_active Expired - Lifetime
-
1976
- 1976-04-01 ES ES446597A patent/ES446597A1/es not_active Expired
- 1976-04-01 ES ES446595A patent/ES446595A1/es not_active Expired
- 1976-04-01 ES ES446596A patent/ES446596A1/es not_active Expired
-
1977
- 1977-03-04 PH PH19528A patent/PH13259A/en unknown
- 1977-03-04 PH PH19526A patent/PH12822A/en unknown
- 1977-03-04 PH PH19529A patent/PH14960A/en unknown
- 1977-03-04 PH PH19527A patent/PH14157A/en unknown
- 1977-11-21 SE SE7713114A patent/SE426506B/sv not_active IP Right Cessation
- 1977-11-21 SE SE7713115A patent/SE443580B/sv not_active IP Right Cessation
-
1979
- 1979-01-17 NO NO790162A patent/NO149589C/no unknown
-
1980
- 1980-07-08 YU YU175880A patent/YU175880A/xx unknown
- 1980-07-08 YU YU175780A patent/YU175780A/xx unknown
- 1980-11-03 YU YU280480A patent/YU42989B/xx unknown
-
1982
- 1982-07-02 JP JP57115303A patent/JPS589943A/ja active Granted
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI66198C (fi) | Metallurgisk foerfarande med anvaendning av syre och anordning till utfoerande av foerfarande | |
FI66649B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av blisterkoppar | |
FI71339B (fi) | Saett att utvinna metaller ur flytande slagg | |
US4349383A (en) | Method for the pyrometallurgical production of copper | |
US4252560A (en) | Pyrometallurgical method for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
AU775364B2 (en) | Continuous nickel matte converter for production of low iron containing nickel-rich matte with improved cobalt recovery | |
ES2747812T3 (es) | Un método para convertir material que contiene cobre | |
ES2964992T3 (es) | Procedimiento de fundición de cobre mejorado | |
US3988148A (en) | Metallurgical process using oxygen | |
US4294433A (en) | Pyrometallurgical method and furnace for processing heavy nonferrous metal raw materials | |
CA1182648A (en) | Method and apparatus for smelting fusible substances such as ore concentrates | |
FI78506C (sv) | Förfarande och anordning för kontinuerlig pyrometallurgisk behandling av kopparblysten | |
JP2527914B2 (ja) | 非鉄硫化物の製錬 | |
AU727954B2 (en) | Process for refining high-impurity copper to anode copper | |
US3990889A (en) | Metallurgical process using oxygen | |
CA1126508A (en) | Method and apparatus for the continuous recovery of heavy-metal phases | |
KR100227997B1 (ko) | 슬래그내 비철 산화 금속을 환원시키는 방법 | |
US3988149A (en) | Metallurgical process using oxygen | |
RU2347994C2 (ru) | Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | |
US4514222A (en) | High intensity lead smelting process | |
CA1045830A (en) | Metallurgical process using oxygen | |
RU2520292C1 (ru) | Способ переработки сульфидных медно-свинцово-цинковых материалов | |
RU2020170C1 (ru) | Способ непрерывной плавки сульфидных материалов | |
KR960011796B1 (ko) | 공급물 처리를 위한 건식야금방법 | |
FI71955B (fi) | Rostning av kopparanrikningar |