FI65893C - AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL - Google Patents

AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL Download PDF

Info

Publication number
FI65893C
FI65893C FI793672A FI793672A FI65893C FI 65893 C FI65893 C FI 65893C FI 793672 A FI793672 A FI 793672A FI 793672 A FI793672 A FI 793672A FI 65893 C FI65893 C FI 65893C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
coffee
roasted
particles
product
aromatic
Prior art date
Application number
FI793672A
Other languages
Finnish (fi)
Swedish (sv)
Other versions
FI65893B (en
FI793672A (en
Inventor
James Patrick Mahlmann
Steven Mark Schechter
Original Assignee
Gen Foods Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gen Foods Corp filed Critical Gen Foods Corp
Priority to FI793672A priority Critical patent/FI65893C/en
Publication of FI793672A publication Critical patent/FI793672A/en
Publication of FI65893B publication Critical patent/FI65893B/en
Application granted granted Critical
Publication of FI65893C publication Critical patent/FI65893C/en

Links

Description

65893 inahduksen, ja sekin aromimäärä häviää nopeasti tuotteesta pakkauksen ensimmäisen avaamisen jälkeen, jolloin seuraavilla avaus-kerroilla, joita tuotetta käytettäessä tulee tyypillisin väliajoin, tuotteesta lähtee vain vähän tai ei lainkaan aromia.65893 inertia, and the amount of aroma is also rapidly lost from the product after the first opening of the package, with little or no aroma being released from the product at the next opening, which occurs at typical intervals when the product is used.

Ilmaisulla kahvituote tarkoitetaan tässä keksinnössä paitsi 100-%:sesti kahvista koostuvia materiaaleja myös kahvin korvikeaineita tai kahvin jatkamiseen käytettäviä aineita, jotka saattavat sisältää paahdettua viljaa (esim. vehnää), sikuria tai muita kasvimateriaaleja joko yksin tai yhdessä kahvin kanssa.As used herein, the term coffee product means not only 100% coffee materials but also coffee substitutes or coffee extension agents, which may contain roasted cereals (e.g., wheat), chicory, or other plant materials, either alone or in combination with coffee.

Tähän mennessä useimmat ponnistukset luonnollisen aromin lisäämiseksi elintarvikkeisiin koskevat paahdetun kahvin aromin lisäämistä liukoiseen kahviin, kuten sumute- tai kylmäkuivattuun kahviin. On siten ymmärrettävää, että esillä olevan keksinnön painopiste on aromatisoiduissa kahvituotteissa, mutta keksinnön soveltaminen muidenkin elintarviketuotteiden aromatisointiin tulee kysymykseen.To date, most efforts to add a natural flavor to foods have been to add the flavor of roasted coffee to soluble coffee, such as spray or freeze-dried coffee. It is thus understood that the focus of the present invention is on flavored coffee products, but the application of the invention to the flavoring of other food products is also possible.

Nykyisin käytännöllisesti katsoen kaikki kaupalliset liukoiset kahvituotteet on valmistettu lisäämällä niihin kahviöljyä, esimerkiksi suihkuttamalla liukoiseen kahviin ennen pakkaamista joko puhdasta tai aromirikastettua kahviöljyä. Tällä tavoin liukoiselle kahvituotteelle saadaan aromi, joka muistuttaa enemmän sellaisen paahdetun jauhetun kahvin aromia, josta ei ole poistettu kofeiinia, öljyn lisääminen suoritetaan tavallisesti öljypäällys-tysmenetelmällä (US-patenttijulkaisu 3 148 070), tai öljyinjektoi-malla (US-patenttijulkaisu 3 796 032) . Nykyisin kaupalliset paahdetut kahvituotteet eivät sisällä lisättyä aromia, vaan kaikki aromaattisemman tuotteen saamiseksi tehdyt yritykset kohdistuvat vastapaahdettujen kahvipapujen sisältämien aromiaineiden säilyttämiseen.Today, virtually all commercial soluble coffee products are made by adding coffee oil to them, for example, by spraying soluble coffee with either pure or flavored coffee oil before packaging. In this way, an aroma is obtained for the soluble coffee product which is more reminiscent of the decaffeinated roasted ground coffee, the addition of oil is usually carried out by an oil coating method (U.S. Pat. No. 3,148,070) or by oil injection (U.S. Pat. No. 3,796,322). . Today, commercial roasted coffee products do not contain added flavor, but all attempts to obtain a more aromatic product are aimed at preserving the flavorings contained in freshly roasted coffee beans.

Edullisin aine kahvimateriaalin aromatisointiin on kahvi-öljy, johon on mahdollisesti lisätty aromia, sillä tällaista aro-matisoitua tuotetta voidaan vielä nimittää puhtaaksi kahviksi; kahviöljyn tuottamiseen käytetyt menetelmät (ks. Sivetz, Coffee Processing Technology, voi. 2, Avi Publishing Company, 1963, s. 21-30), kuten liuotinuutto tai kahviöljyn haihduttaminen paahdetusta kahvista, eivät ole erityisen edullisia, koska tuottajalle jää joko liuotinpitoista paahdettua kahvia tai haihtuvista aineista 65893 vapautettu kakku, joita kumpaakin on joko edelleen käsiteltävä tai jotka on hyljättävä, öljyn lisääminen kahvituotteeseen on myös osoittautunut hankalaksi, koska öljyä sisältävästä tuotteesta valmistetun juoman pinnalle saattaa ilmaantua öljypisaroita. Olisi siten edullista kehittää sellainen menetelmä kahvituotteiden aromatisoimiseksi, jossa voitaisiin käyttää kaikkia kahvimateri-aaleja ja muita kasvimateriaaleja, mutta jossa ei tarvittaisi kahviöljyn tai muun glyseridimateriaalin tuottamista tai lisäämistä.The most preferred agent for flavoring coffee material is coffee oil, to which aroma may have been added, as such an aromatized product may still be termed pure coffee; Methods used to produce coffee oil (see Sivetz, Coffee Processing Technology, Vol. 2, Avi Publishing Company, 1963, pp. 21-30), such as solvent extraction or evaporation of coffee oil from roasted coffee, are not particularly advantageous because the producer is left with either solvent-containing roasted coffee. or volatile matter 65893 cake, both of which must either be further processed or discarded, the addition of oil to the coffee product has also proved cumbersome because oil droplets may appear on the surface of the beverage made from the oily product. It would thus be advantageous to develop a method for flavoring coffee products which could use all coffee materials and other plant materials, but which would not require the production or addition of coffee oil or other glyceride material.

Keksinnön mukaiselle aromatisoidulle kahvituotteelle, joka käsittää matala-aromisen kahvimateriaalin ja runsasaromisten kasvimateriaalihiukkasten seoksen, on tunnusomaista, että kasvi-materiaali on paahdettu kahvi, paahdettu vilja, paahdettu sikuri tai näiden yhdistelmä, jolloin kasvimateriaalihiukkasten luonnollinen öljypitoisuus on vähintään 1 paino-% ja joiden määrä on 0,5-2 paino-% laskettuna kahvimateriaalin määrästä, ja kasvimateriaalilla on olennaisesti liukenematon solumainen rakenne, jolloin hiukkasiin on adsorboitu yli 0,2 paino-% haihtuvia, paahdetusta kahvista saatuja aromaattisia kahviaineita riittävästi aikaansaamaan miellyttävä aromi kuivan, pakatun kahvituotteen pakkauksen yläosaan.The aromatized coffee product of the invention comprising a mixture of low aromatic coffee material and highly aromatic plant material particles is characterized in that the plant material is roasted coffee, roasted cereal, roasted chicory or a combination thereof, wherein the plant material particles have a natural oil content of at least 1% 0.5-2% by weight based on the amount of coffee material, and the plant material has a substantially insoluble cellular structure, with more than 0.2% by weight of volatile, roasted coffee aromatic coffee substances adsorbed to the particles sufficient to provide a pleasant aroma to the top of the dry, packaged coffee product package.

Kahviaromin kantaja-aineena käytetään olennaisesti liukenemattomia solumaisen rakenteen omaavia kasvimateriaalihiukkasia, joiden luonnollinen öljypitoisuus on vähintään 1 % ja edullisesti vähintään 3 %, kuten kahvia, viljaa (esim.vehnä) tai sikuria, jotka voivat olla kokonaisina paahdettuina kahvipapuina tai osasiksi jaettua paahdettua kahvia, vehnää tai sikuria, mikä Käsittää myös jauhetut ja kolloidimyllyssä hienonnetut hiukkaset. Hiukkaset voidaan saada puristetusta paahdetusta kahvista tai myös jauhetun kahvin jätteestä, kuten liukoisen kahvin valmistuksessa syntyneestä jauhetun kahvin jätteestä. Nämä hiukkaset saatetaan kosketukseen haihtuvien aromaattisten kahviaineiden kanssa siten, että aromiaineita adsorboituu niihin yli 0,2 paino-%. Vaikka teoreettisesti olisikin mahdollista saada aromiaineita adsorboitumaan aina 5 paino-%:iin asti, niin käytännössä yli 1 %:n tasoja on vaikea saavuttaa. Tavanomainen paahdettu ja jauhettu kahvimateriaali, johon ei ole lisätty aromiaineita, sisältää niitä alle 0,05 paino-%.Substantially insoluble plant material particles with a cellular structure with a natural oil content of at least 1% and preferably at least 3%, such as coffee, cereals (e.g. wheat) or chicory, which may be whole roasted coffee beans or partially roasted coffee, wheat, are used as the coffee aroma carrier. or chicory, which also includes ground and comminuted particles in a colloid mill. The particles can be obtained from pressed roasted coffee or also from ground coffee waste, such as ground coffee waste from the production of soluble coffee. These particles are contacted with volatile aromatic coffee substances in such a way that more than 0.2% by weight of flavoring substances are adsorbed on them. Although it is theoretically possible to cause flavoring substances to be adsorbed up to 5% by weight, in practice levels of more than 1% are difficult to achieve. Conventional roasted and ground coffee material to which no flavorings have been added contains less than 0.05% by weight.

4 658934 65893

Aromatisoitu paahdettu materiaali yhdistetään matala-aromiseen kahvimateriaaliin sopivassa painosuhteessa halutun aromin saamiseksi. Liukoisen kahvijauheen valmistuksessa hiukkasten edullinen lisäysmäärä on noin 0,05-2 %, jolloin juomaksi valmistetun tuotteen sakan määrä on erittäin vähäinen. Matala-aromiseen kahvi-tuotteeseen tulisi tyypillisesti lisätä yli 5 % sellaisia hiukkasia, joiden aromiainemäärä on vain 0,1 paino-%. Kun aromatisoituja hiukkasia käytetään yhdistettyinä liukenemattomaan materiaaliin, niin on tietenkin mahdollista käyttää korkeita lisäysmääriä esim. aina 10 paino-%:iin asti.The flavored roasted material is combined with the low aromatic coffee material in a suitable weight ratio to obtain the desired aroma. In the manufacture of soluble coffee powder, the preferred amount of addition of particles is about 0.05-2%, whereby the amount of precipitate in the beverage product is very small. Typically, more than 5% of particles with a flavor content of only 0.1% by weight should be added to a low aroma coffee product. When the flavored particles are used in combination with an insoluble material, it is of course possible to use high addition rates, e.g. up to 10% by weight.

Haluttaessa saada hiukkasia, joiden koko on alle 200 um, US-patenttijulkaisussa 3 965 267 esitetty kryopulverisointimene-telmä on osoittautunut sangen käyttökelpoiseksi. Tavanomainen liukoinen kahvimateriaali, kuten sumutekuivattu tai kylmäkuivattu kahvi ei ole osoittautunut käyttökelpoiseksi kantaja-aineeksi esillä olevan keksinnön menetelmään. On havaittu, että liukoinen kahvijauhe ei adsorboi, pidätä eikä stabiloi aromiaineita samassa määrin kuin paahdettu kahvi, vilja tai sikuri, joita käytetään tämän keksinnön menetelmässä.In order to obtain particles with a size of less than 200, the cryopowderization method disclosed in U.S. Patent No. 3,965,267 has proven to be quite useful. Conventional soluble coffee material, such as spray-dried or freeze-dried coffee, has not proven to be a useful carrier for the process of the present invention. It has been found that soluble coffee powder does not adsorb, retain or stabilize flavorings to the same extent as roasted coffee, cereals or chicory used in the process of this invention.

Paahdettujen hiukkasten saattaminen kosketukseen aromiaineiden kanssa aromiaineiden pidättämiseksi hiukkasiin voidaan suorittaa monilla eri tavoilla. Voidaan käyttää korkeita paineita ja/tai alhaisia lämpötiloja aromin imeytymisen maksimoimiseksi tai ajan lyhentämiseksi, joka tarvitaan halutun aromatisointita-son saavuttamiseen, tällaiset toimenpiteet eivät kuitenkaan ole välttämättömiä. Tavallisesti on kuitenkin toivottua, että hiukkasten kanssa kosketukseen joutuva kosteusmäärä on mahdollisimman vähäinen sekä ennen aromatisointia, sen aikana että aromatisoinnin jälkeen. Paahdettuihin hiukkasiin lisättävän, siihen aromia antavan materiaalin kosteuspitoisuuden tulisi olla sellainen, että hiukkasten kosteuspitoisuus pidetään alle noin 15 paino-%. Kosteuden ja aromiaineiden erottamiseen aromia sisältävistä kaasuvirroista, aromihärmeestä tai nestemäisistä aromikondensaateista voidaan käyttää kondensointia, höyrystämistä, puhallusta ja/tai muuta sopivaa erotusmenetelmää. Saattaa myös olla toivottua erottaa aromiaineet kantajakaasusta (esim. CO-?) ^ johon ne sisältyvät. Menetelmiä, joita voidaan käyttää aromiaineiden adsorboimiseen paahdetuille 65893 hiukkasille, ovat: (1) paahdettujen hiukkasten ja kondensoidun C02-aromihärmeen seos pannaan poistoaukolla varustettuun astiaan, edullisesti yli -40°C:ssa, ja CO^jn annetaan sublimoitua pois, (2) sekä paahdetut hiukkaset että kondensoitu aromihärme suljetaan yhteen tai kahteen toistensa yhteydessä olevaan paineastiaan, sitten lämpötila korotetaan härmettä sisältävässä astiassa, jolloin härme höyryyntyy ja aikaansaa paineen kohoamisen, (3) erittäin väkevä vesipitoinen aromikondensaatti ja paahdetut hiukkaset yhdistetään sellaisessa suhteessa, joka ei aiheuta hiukkasten liian suurta kosteuspitoisuutta, (4) aromiaineet kondensoi-daan jäähdytetyille paahdetuille hiukkasille, (5) aromipitoinen, alhaisen kosteuspitoisuuden omaava kaasuvirta johdetaan paahdettuja hiukkasia sisältävän kerroksen tai kolloinnin lävitse.Contacting the roasted particles with the flavoring agents to retain the flavoring agents in the particles can be accomplished in a number of different ways. High pressures and / or low temperatures may be used to maximize aroma absorption or to reduce the time required to achieve the desired level of aromatization, however, such measures are not necessary. However, it is usually desirable that the amount of moisture in contact with the particles be kept to a minimum before, during and after aromatization. The moisture content of the flavoring material added to the roasted particles should be such that the moisture content of the particles is kept below about 15% by weight. Condensation, evaporation, blowing and / or other suitable separation methods can be used to separate moisture and aroma substances from aroma-containing gas streams, aroma dew or liquid aroma condensates. It may also be desirable to separate the flavors from the carrier gas (e.g., CO 2) in which they are contained. Methods that can be used to adsorb flavorings to roasted 65893 particles include: (1) placing the mixture of roasted particles and condensed CO 2 flavor in a vessel equipped with an outlet, preferably above -40 ° C, and allowing the CO 2 to sublimate, (2) and roasted particles and the condensed aroma drip is sealed in one or two interconnected pressure vessels, then the temperature is raised in the dew-containing vessel, whereby the dew evaporates and causes a pressure increase, (3) a very concentrated , (4) the aromatics are condensed on the cooled roasted particles, (5) the aroma-containing, low-moisture gas stream is passed through a layer or collage containing the roasted particles.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä käytetyt aromiaineet voidaan saada monista erilaisista, alalla hyvin tunnetuista lähteistä. Käytetystä kontaktimenetelmästä riippuen aromi voi olla kaasun, nestekondensaatin tai kondensoidun härmeen aineosana. Käytettäviksi sopivia aromeja ovat esimerkiksi kahviöljyaromit, joita on kuvattu US-patenttijulkaisussa 2 947 634 (Feldman et ai.) raakakahvin paahdossa saadut aromit, joita on kuvattu US-patentti-julkaisussa 2 156 212 (Wendt), paahdetun kahvin jauhatuksessa saadut aromit, joita on kuvattu US-patenttijulkaisussa 3 021 218 (Clinton et ai.) vesihöyrytislauksella paahdetusta ja jauhetusta kahvista saadut aromit, joita on kuvattu US-patenttijulkaisuissa 2 562 206 (Nutting), 3 132 947 (Mahlmann), 3 244 521 (Clinton et ai.), 3 421 901 (Mahlmann et ai.), 3 532 507 (Cascione) ja 3 615 665 (White et ai.), ja tyhjötislauksella paahdetusta ja jauhetusta kahvista saadut aromit, joita en kia^attu US-patenttijulkaisuissa 2 680 687 (Lemonnier) ja 3 035 922 (Mook et ai.). Mahdollista olisi tietenkin käyttää myös synteettisiä kemiallisia yhdisteitä, jotka vastaavat tai muistuttavat paahdetussa kahvissa luonnostaan olevia aromiaineita. Alan asiantuntevalle on selvää, että lisäämällä haihtuvia aromaattisia aineita elintarviktuottee-seen sillä saadaan elintarvikkeeseen halutun aromilisäyksen ohella myös makuvaikutus, joka havaitaan elintarviketta nautittaessa.The flavoring agents used in the process of the invention can be obtained from a variety of sources well known in the art. Depending on the contact method used, the aroma may be a component of a gas, liquid condensate or condensed mildew. Suitable flavors for use include, for example, coffee oil flavors as described in U.S. Patent No. 2,947,634 (Feldman et al.) For roasting green coffee, as described in U.S. Patent 2,156,212 (Wendt), flavors for roasting coffee as described in U.S. Pat. described in U.S. Patent 3,021,218 (Clinton et al.) for flavorings obtained from steam-roasted and ground coffee, as described in U.S. Patent Nos. 2,562,206 (Nutting), 3,132,947 (Mahlmann), 3,244,521 (Clinton et al.). , 3,421,901 (Mahlmann et al.), 3,532,507 (Cascione) and 3,615,665 (White et al.), And flavorings from vacuum roasted and ground coffee not disclosed in U.S. Patent Nos. 2,680,687 to Lemonnier. ) and 3,035,922 (Mook et al.). Of course, it would also be possible to use synthetic chemical compounds which correspond or resemble the flavorings naturally present in roasted coffee. It is clear to a person skilled in the art that by adding volatile aromatic substances to a food product, in addition to the desired addition of flavor to the food, it also has a taste effect which is observed when the food is consumed.

Erään keksinnön mukaisen toteutuksen mukaan kahviaromi-kaasu, joka sisältää suuren pitoisuuden hiilidioksidia, edulli- 65893 sesti yli 80 paino-%, saadaan esimerkiksi kaupallisesti kahvia jauhettaessa. Tämä kaasu johdetaan edullisesti ensimmäisen jääh-dyttäjän lävitse, jossa se jäähtyy 2-10°C:seen, ja jossa suurin osa kaasun sisältämästä kosteudesta tiivistyy. Kaasu johdetaan sitten toiseen jäähdyttäjään, kuten vaipalla ja seinäraapimilla varustettuun lämmönvaihtimeen, jota jäähdytetään nestemäisellä kaasulla, kuten nestemäisellä typellä, jolloin kaasu kondensoituu hiilidioksidihärmeeksi.According to one embodiment of the invention, the coffee aroma gas, which contains a high content of carbon dioxide, preferably more than 80893% by weight, is obtained, for example, commercially when grinding coffee. This gas is preferably passed through a first condenser where it cools to 2-10 ° C and where most of the moisture in the gas condenses. The gas is then passed to another condenser, such as a heat exchanger with a jacket and wall scrapers, which is cooled with a liquid gas, such as liquid nitrogen, whereupon the gas condenses into a carbon dioxide dew.

Härme pannaan paineastiaan, jossa sitä lämmitetään esimerkiksi ympäröivän vesivaipan avulla vähintään -29°C:een, edullisesti noin 2-65°C:een. Paineastia ja härmeen määrä on mitoitettu siten, että astiassa tai astioissa syntyy vähintään 6,8 atm kaasunpaine. Kun härmeen lämpötila kohoaa yli noin -56,6°C:een, niin härmeeseen sisältyvä kiinteä hiilidioksidi muuttuu aromipi-toiseksi nestefaasiksi ja/tai kyllästetyksi kaasufaasiksi.The mildew is placed in a pressure vessel where it is heated, for example by means of a surrounding water jacket, to at least -29 ° C, preferably to about 2-65 ° C. The pressure vessel and the amount of mildew are dimensioned so that a gas pressure of at least 6.8 atm is generated in the vessel or vessels. As the temperature of the mildew rises above about -56.6 ° C, the solid carbon dioxide contained in the mucus is converted to an aroma-containing liquid phase and / or a saturated gas phase.

Aromipitoinen hiilidioksidikaasu saatetaan sitten kosketukseen paahdetun kahvin, vehnän ja /tai sikurin kanssa joko samassa astiassa, jossa härme höyrystettiin, tai toisessa astiassa, johon aromipitoista hiilidioksidikaasua johdetaan. Alan asiantuntijalle on selvää, että käytettäessä kahta tai useampaa astiaa astioiden ja niiden liitosputkien kokonaistilavuus on kääntäen verrannollinen systeemissä kehittyneeseen paineeseen.The flavored carbon dioxide gas is then contacted with the roasted coffee, wheat and / or chicory either in the same vessel in which the mildew was vaporized or in another vessel into which the flavored carbon dioxide gas is introduced. It will be apparent to one skilled in the art that when two or more vessels are used, the total volume of the vessels and their connecting pipes is inversely proportional to the pressure developed in the system.

Sopivan kontaktiajan jälkeen alhaisen aromipitoisuuden omaavaa paahdettua adsorbenttia sisältävä astia tarvittaessa eristetään ja jäähdytetään sitten ennen poistoaukon avaamista alle 0°C:een, edullisesti alle -45°C:een. Tällä jäähdytysvaiheella saadaan lisää kahviaromeja adsorboitumaan adsorbentin adsorptio-voiman/kapasiteetin kasvaessa (so. mikrohuokosiin kondensoituu kapillaarivoimien vaikutuksesta aromia). On tietenkin mahdollista maksimoida tämä lisäadsorptiovaihe jäähdyttämällä sellaiseen pisteeseen, jossa muodostuu jälleen härmettä. Tässä pisteessä astiassa vallitseva paine lähenee normaalipainetta, ja normaalisti tällöin on toivottua kuumentaa ja avata poistoaukko, jotta hiilidioksidi saadaan poistumaan korottamalla lämpötila yli 0°C:een.After a suitable contact time, the vessel containing the roasted adsorbent having a low aroma content is isolated, if necessary, and then cooled to below 0 ° C, preferably below -45 ° C, before opening the outlet. This cooling step causes more coffee aromas to be adsorbed as the adsorption power / capacity of the adsorbent increases (i.e., aroma condenses in the micropores due to capillary forces). It is, of course, possible to maximize this additional adsorption step by cooling to a point where slurry is formed again. At this point, the pressure in the vessel approaches normal pressure, and it is normally desirable to heat and open the outlet to remove the carbon dioxide by raising the temperature above 0 ° C.

Kun härme ja adsorbenttimateriaali ovat eri astioissa, on mahdollista saada talteen osa aromiaineista, jotka mahdollisesti poistuvat adsorbenttia sisältävästä astiasta hiilidioksidin mukana.When the mildew and the adsorbent material are in different containers, it is possible to recover some of the flavors that may be removed from the container containing the adsorbent along with the carbon dioxide.

7 65893 Tämä voidaan suorittaa eristämällä ja jäähdyttämällä härmeastia, jolloin hiilidioksidi kondensoituu uudelleen härmeeksi. Jos tämä jäähdytetty härmeastia sitten saatetaan yhteyteen adsorbenttias-tian poistolinjan kanssa, niin poistuvat höyryt kulkevat härmeas-tiaan, jossa ne kondensoituvat ja saadaan käyttöön paahdetun kahvin, vehnän ja/tai sikurin lisäaromatisointiin.7 65893 This can be accomplished by isolating and cooling the slurry vessel, whereby the carbon dioxide condenses back into the slurry. If this cooled vat container is then contacted with an adsorbent-tia removal line, the effluent vapors pass to a vat vessel where they condense and are used for further aromatization of roasted coffee, wheat and / or chicory.

Keksinnön mukaisesti aromatisoitavan paahdetun kahvin, vehnän, ja/tai sikurin hiukkaskoko ei ole kriittinen, Aromipi-toisten hiukkasten käyttötapa saattaa määrätä sopivimman hiukkasten koon. Hiukkasia käytetään esimerkiksi (1) aromatisoimaan kokonaisia kahvipapuja, joista joitakin voidaan lisätä paahdettua ja jauhettua tai liukoista kahvituotetta sisältävään astiaan, jolloin saadaan ainutlaatuisen ulkonäön omaava tuote, (2) aromatisoimaan paahdettua kahvia, vehnää ja/tai sikuria, joiden hiukkaskoko vastaa paahdetun ja jauhetun tuotteen hiukkaskokoa, johon ne sekoitetaan, ja (3) aromatisoimaan hiukkasia, joiden koko on 20 mesh (US-stan-dardiseula) eli 840 pm tai alle, joita hiukkasia voidaan sisällyttää liukoiseen kahvituotteeseen. Hienoksi jauhettua paahdettua materiaalia, jonka hiukkaskoko on alle 200 pm, edullisesti noin 25 pm, voidaan edullisesti saada kryopulverisointitekniikalla edellä mainitun US-patenttijulkaisun 3 965 267 (Davis) mukaisesti. Voidaan myös käyttää kolloidikokoisia hiukkasia.The particle size of the roasted coffee, wheat, and / or chicory to be flavored according to the invention is not critical. The manner in which the Aromip-containing particles are used may determine the most suitable particle size. The particles are used, for example, (1) to flavor whole coffee beans, some of which can be added to a container containing roasted and ground or soluble coffee product to give a product with a unique appearance, (2) to flavor roasted coffee, wheat and / or chicory with a particle size equivalent to roasted and ground product. the particle size to which they are mixed, and (3) to aromatize particles having a size of 20 mesh (U.S. Standard Screen), i.e., 840 μm or less, which particles can be incorporated into the soluble coffee product. A finely ground toasted material having a particle size of less than 200, preferably about 25, can be preferably obtained by a cryopowdering technique in accordance with the aforementioned U.S. Patent 3,965,267 (Davis). Colloid-sized particles can also be used.

Paahdettujen hiukkasten öljypitoisuuden, joka on vähintään 1 %, edullisesti vähintään 3 %, uskotaan lisäävän solumaisten hiukkasten kykyä pidättää aromiaineita. Tätä parantunutta kykyä osoittaa aromiaineiden adsorboituminen suurempana määränä ja/tai laa-jempispektrisenä aromina. On myös havaittu, että tätä öljykompo-nenttia voidaan käyttää aromatisoimaan jauhemaista keksinnön mukaisesti valmistettua kahvimateriaalia, joka on pakattu lasipurkkiin, koska jo vähäiset pakatun tuotteen sisältämät öljymäärät estävät materiaalin pienten hiukkasten tarttumisen lasipurkin sisäpintaan, jossa ne muuten aiheuttavat ulkonäkövirheen.The oil content of the roasted particles, which is at least 1%, preferably at least 3%, is believed to increase the ability of the cellular particles to retain flavoring agents. This improved ability is demonstrated by the adsorption of flavoring agents in a larger amount and / or in a broader spectral flavor. It has also been found that this oil component can be used to flavor powdered coffee material according to the invention packaged in a glass jar, since even small amounts of oil in the packaged product prevent small particles of the material from adhering to the inner surface of the glass jar.

Lähtöaineena käytetyn paahdetun kahvin, vehnän ja/tai sikurin kosteuspitoisuuden tulisi olla alle noin 7 %, jotta vältettäisiin kiinnittyneiden aromiaineiden pysyvyysongelmat varsinkin ennen aromipitoisen adsorbentin yhdistämistä matala-aromiseen kahvi-tuotteeseen. Yhdistämisen jälkeen aromiainetta sisältävään adsor-benttiin mahdollisesti sisältyvä ylimääräinen kosteus kulkeutuu 8 65893 matala-aromiseen tuotteeseen, joka on etukäteen kuivattu stabiiliin kosteuspitoisuuteen. Kun aromatisoitua adsorbenttia voidaan lisätä matala-aromiseen materiaaliin määrä, joka on alle noin 2 paino-%, niin siirtynyt kosteuden kokonaismäärä on tuskin merkitsevä.The moisture content of the roasted coffee, wheat and / or chicory used as a starting material should be less than about 7% in order to avoid problems of stability of the attached flavorings, especially before combining the flavored adsorbent with the low aroma coffee product. After incorporation, any excess moisture in the flavor-containing adsorbent is transferred to the 8 65893 low aroma product, which has been pre-dried to a stable moisture content. When the aromatized adsorbent can be added to the low aromatic material in an amount of less than about 2% by weight, the total amount of moisture transferred is hardly significant.

Keksintöä kuvataan seuraavilla esimerkeillä.The invention is illustrated by the following examples.

Esimerkki 1 300 g paahdettua ja jauhettua kahvia pantiin CC^-huuhdot-tuun 2-litran Parr-pommiin. Toinen Parr-pommi, joka sisälsi 200 g jauhatuskaasuhärmettä, pantiin 50°C:een vesihauteeseen, jolloin härme sublimoitui, ja sisäinen lämpötila kohosi 24°C:een ja mak-simipaine noin 62,2 atmosfääriin. Molemmat Parr-pommit yhdistettiin suurpaineputkella ja jätettiin huoneen lämpötilaan 3 tunniksi. Paahdettua ja jauhettua kahvia sisältävä pommi eristettiin ja jäähdytettiin sitten noin -70°C:een, jossa se sai olla 10 tuntia. Poistoaukko avattiin ja pommi lämmitettiin 0°C:een. Saadulla aro-matisoidulla paahdetulla ja jauhetulla kahvilla oli vahva tuoreen paahdetun kahvin aromi.Example 1 300 g of roasted and ground coffee was placed in a 2-liter Parr bomb flushed with CCl 4. A second Parr bomb containing 200 g of grinding gas dew was placed in a 50 ° C water bath, whereby the dew sublimated, and the internal temperature rose to 24 ° C and the maximum pressure to about 62.2 atmospheres. Both Parr bombs were connected with a high pressure tube and left at room temperature for 3 hours. A bomb containing roasted and ground coffee was isolated and then cooled to about -70 ° C, where it was allowed to stand for 10 hours. The outlet was opened and the bomb was warmed to 0 ° C. The resulting aromatized roasted and ground coffee had a strong aroma of fresh roasted coffee.

Esimerkki 2 200 g jauhatuskaasuhärmettä ja 300 g tavallista jauhettua paahdettua kahvia (keskimääräinen hiukkaskoko 860 pm) pantiin CO^-kaasuun 2 litraan Parr-pommiin, joka suljettiin. Härmeen ja kahvin väliin pantiin kolme kerrosta paperipyyhkeitä adsorboimaan härmekomponentista erkanevaa kosteutta ja minimoimaan paahdetun kahvin paakkuuntumista. Pommin sisältö lämmitettiin sitten huoneen lämpötilaan (24°C) kolmen tunnin kuluessa, jolloin pommissa kehittyi noin 41,8 atm paine, ja pommi pidettiin näissä olosuhteissa vielä tunnin ajan. Pommia jäähdytettiin kuivajäällä 20 tunnin ajan, kunnes sen sisäinen paine oli normaali ilmakehän paine. Sitten Parr-pommi lämmitettiin jäähauteessa 0°C:een ja noin 14,6 atm paineeseen, jolloin CO^Jn annettiin hitaasti poistua systeemistä. Parr-pommi avattiin CO^-kehässä ja aromatisoitu paahdettu kahvi poistettiin ja lisättiin agglomeroituun sumutekuivattuun kahvi-jauheeseen määränä 0,58 paino-% (1 g 170 g:aan jauhetta), ja tuote suljettiin CC^-kehässä lasipurkkiin.Example 2 200 g of ground gas mash and 300 g of ordinary ground roasted coffee (average particle size 860 μm) were placed in CO 2 gas in a 2 liter Parr bomb which was sealed. Three layers of paper towels were placed between the mildew and the coffee to adsorb the moisture separating from the mildew component and to minimize the agglomeration of the roasted coffee. The contents of the bomb were then warmed to room temperature (24 ° C) over three hours, at which time the bomb developed a pressure of about 41.8 atm, and the bomb was maintained under these conditions for an additional hour. The bomb was cooled on dry ice for 20 hours until its internal pressure was normal atmospheric pressure. The Parr bomb was then warmed in an ice bath to 0 ° C and a pressure of about 14.6 atm, allowing CO 2 to slowly leave the system. The Parr bomb was opened in a CO 2 atmosphere and the aromatized roasted coffee was removed and added to the agglomerated spray-dried coffee powder in an amount of 0.58% by weight (1 g to 170 g of powder), and the product was sealed in a CC 3 atmosphere in a glass jar.

Esimerkki 3Example 3

Esimerkin 2 menettely toistettiin käyttäen hienoksi jauhettua (keskimääräinen hiukkaskoko 620 pm) paahdettua kahvia ja kokonaisia kahvipapuja normaalijauhetun kahvin sijasta. Kaikkia 9 65893 näitä kolmea muunnosta arvosteltiin määräajoin sekä organolepti-sesti että hiilikaasukromatografiällä (GC) ja verrattiin kontrol-linäytteeseen, joka oli aromatisoitu lisäämällä 0,2 paino-% jau-hatuskaasuaromirikastettua kahviöljyä (härme/öljy 1,8:1) agglome-roituun sumutekuivattuun kahviin (170 g). Aromatisoitu kahviöljy valmistettiin US-patenttijulkaisussa 4 119 736 (Howland et ai.) esitetyllä suurpainedekantointitekniikalla. Kaikkien näytteiden valmistuksessa käytetyn jauhatuskaasuhärmeen määrä oli siten vertailtavissa olevalla tasolla (0,67 ja vastaavasti 0,61 g astiaa kohti). Taulukkoon I on koottu suljettujen purkkien yläosan 3 kaasun (1 cm ) sisältämä suhteellinen haihtuvien hiilivety-yhdisteiden määrä säilytysajan (35°C:ssa) funktiona.The procedure of Example 2 was repeated using finely ground (average particle size 620 μm) roasted coffee and whole coffee beans instead of normal ground coffee. All 9 65893 of these three variants were periodically evaluated both organoleptically and by carbon gas chromatography (GC) and compared to a control sample flavored by adding 0.2% by weight of ground gas-enriched coffee oil (mildew / oil 1.8: 1) to agglomerate. spray-dried coffee (170 g). Flavored coffee oil was prepared by the high pressure decantation technique described in U.S. Patent 4,119,736 (Howland et al.). The amount of grinding gas mildew used in the preparation of all samples was thus at a comparable level (0.67 and 0.61 g per vessel, respectively). Table I summarizes the relative amount of volatile hydrocarbons contained in the gas (1 cm) of the top 3 of the sealed jars as a function of storage time (at 35 ° C).

Taulukko ITable I

Aromatisoidun liukoisen kahvin varastointikestävyys 35°C:ssa.Shelf life of flavored soluble coffee at 35 ° C.

Keskimääräiset GC-lukemat (- 10 %), ppmMean GC readings (-10%), ppm

Aromin Kahviöljy- Paahdettu Paahdettu Paahdettu kantaja- kontrolli kahvi, koko- kahvi, kahvi aine naiset pavut normaali- hieno jauhatus jauhatus Säilytys aika, (viikkoja) 0 1,75 1,10 4,30 2,00 2 1,81 1,15 3,60 2,20 4 1,75 1,13 - 1,80 6 1,60 1,00 3,10 1,90 8 1,50 1,15 3,10 2,00 10 1,40 1,20 3,10Aroma Coffee oil- Roasted Roasted Roasted carrier- control coffee, whole-coffee, coffee substance women beans normal- fine grinding grinding Storage time, (weeks) 0 1.75 1.10 4.30 2.00 2 1.81 1.15 3.60 2.20 4 1.75 1.13 - 1.80 6 1.60 1.00 3.10 1.90 8 1.50 1.15 3.10 2.00 10 1.40 1.20 3.10

Taulukon I tarkastelu osoittaa, että eri kokoisilla aromatisoidun paahdetun kahvin hiukkasilla aromatisoitu liukoinen kahvi säilytti erittäin hyvin astian yläosan aromin (GC-lukema) riippumatta alkuperäisestä aromitasosta. Organoleptiset arvostelut vahvistivat tämän tuloksen.Examination of Table I shows that soluble coffee flavored with different sizes of flavored roasted coffee particles retained very well the aroma (GC reading) of the top of the vessel regardless of the original aroma level. Organoleptic reviews confirmed this result.

10 65893 GC-mittausten yhteydessä suoritti taitavista kahvinmais-tajista koostuva paneeli tietyin aikavälein organoleptisia arvosteluja kustakin näytteestä. Tyypillinen organoleptinen arvostelu sisältää kaksi osaa. Suljetun astian happipitoisuus määritetään Beckman-happianalysaattorilla, malli C2. Happipitoisuuden tulisi olla alle 4 %. Sitten astia avataan ja astian yläosan aromin suhteellinen laatu, vahvuus ja luonne arvostellaan, jonka arvostelun suorittaa 3-5 kokenutta paneelin jäsentä kukin omilla näytteillään. Astiat luokitellaan sitten yleisesti suhteellisen intensiteetin (lemahdus), asteikko: 1 (puuttuu) - 9 (erittäin voimakas), ja suhteellisen laadun, asteikko: 1 (erittäin heikko) - 9 (erinomainen) , suhteen. Toisessa arvosteluvaiheessa arvostellaan liukoisesta kahvista valmistettua juomaa, jolloin kustakin kupista määritetään suhteellinen aromisykäys ja maku. Lopuksi suoritetaan kunkin kupillisen visuaalinen tarkastelu, jolloin tehdään havaintoja kupin pinnalla olevasta mahdollisesta öljystä, paahdetusta kahvista tai muusta. Lisäksi kupeista kaadetaan varovasti pois neste, ja todetaan kuppiin mahdollisesti jäänyt sakka. Yleisesti osoittautui karkeasti arvioiden, että noin 40 %:lla normaalijauhetusta näytteestä valmistetuissa kahvikupillisissa oli 1-5 täplää pinnalla ja/tai sakkaa pohjalla. Hienojauhetuista näytteistä valmistetuissa kupillisissa oli juoman pois kaatamisen jälkeen noin 30-40 %:lla kevyttä sakkaa pohjalla. Millään näytteistä valmistetuista juomista ei ollut öljypisaroita pinnalla. Kahviöljyä sisältävästä kontrollinäytteestä valmistetussa kahvissa oli huomattava määrä öljyä pinnalla.10 65893 For GC measurements, a panel of skilled coffee makers conducted organoleptic reviews of each sample at regular intervals. A typical organoleptic review includes two parts. The oxygen content of the closed vessel is determined with a Beckman oxygen analyzer, model C2. The oxygen content should be less than 4%. The vessel is then opened and the relative quality, strength, and nature of the aroma at the top of the vessel are judged by 3-5 experienced panel members, each with their own samples. Vessels are then generally classified in terms of relative intensity (flattening), scale: 1 (absent) to 9 (very strong), and relative quality, scale: 1 (very weak) to 9 (excellent). In the second stage of evaluation, a beverage made from soluble coffee is judged, in which case a relative aroma pulse and taste are determined for each cup. Finally, a visual inspection of each cup is performed to make observations of any oil, roasted coffee, or other on the surface of the cup. In addition, the liquid is carefully poured out of the cups, and any precipitate left in the cup is noted. In general, it was roughly estimated that about 40% of the cups made from a normally ground sample had 1-5 spots on the surface and / or a precipitate on the bottom. Cups made from finely ground samples contained about 30-40% light precipitate at the bottom after pouring off the beverage. None of the beverages made from the samples had oil droplets on the surface. Coffee made from a control sample containing coffee oil had a significant amount of oil on the surface.

Taulukoissa II ja III on paneelin jäsenten keskimääräiset mielipiteet purkin aromilemahduksesta ja laadusta säilytysajan funktiona.Tables II and III show the average opinions of the panel members on the aroma content and quality of the jar as a function of shelf life.

Taulukko IITable II

Varastointiajän (35°C) vaikutus purkin aromilemahdukseen (arvosteluasteikko 1-9)Effect of shelf life (35 ° C) on aroma retention in the jar (rating scale 1-9)

Aika Kahvi- Kokonaiset Normaali- Hieno (viikkoja) öljy pavut jauhatus jauhatus 0 7,5 6,5 6,5 7,0 2 6,0 5,0 6,0 6,5 4 5,5 4,5 6,0 6,0 6 5,7 5,0 6,0 6,0 8 6,0 5,0 6,0 5,5 10 6,0 6,0 6,0 11 65893Time Coffee- Whole Normal- Fine (weeks) oil beans grind grinding 0 7.5 6.5 6.5 7.0 2 6.0 5.0 6.0 6.5 4 5.5 4.5 6.0 6.0 6 5.7 5.0 6.0 6.0 8 6.0 5.0 6.0 5.5 10 6.0 6.0 6.0 11 65893

Taulukko IIITable III

Varastointiajän (35°C) vaikutus purkin aromin laatuun (arvosteluasteikko 1-9)Effect of storage time (35 ° C) on the aroma quality of the jar (rating scale 1-9)

Aika Kahvi- Kokonaiset Normaali- Hieno- (viikkoja) öljy pavut jauhatus jauhatus 0 7,0 6,5 7,0 7,0 2 5,7 5,0 7,0 6,5 4 5,0 4,0 6,5 5,5 6 6,0 4,0 5,5 5,5 8 6,0 5,0 6,0 5,0 10 6,0 6,0 6,0Time Coffee- Whole Normal- Fine- (weeks) oil beans grind grinding 0 7.0 6.5 7.0 7.0 2 5.7 5.0 7.0 6.5 4 5.0 4.0 6, 5 5.5 6 6.0 4.0 5.5 5.5 8 6.0 5.0 6.0 5.0 10 6.0 6.0 6.0

Kuten edellä olevista tuloksista nähdään, koevaihtoehtojen aromilemahdus ja aromin laatu ovat vertailukelpoisia öljyaromatisoi-dun kontrollin kanssa. Koevaihtoehtojen kaasukromatografia-analyysi osoitti purkin yläosan aromin olevan sangen samankaltainen kuin kontrollin aromi.As can be seen from the above results, the aroma deposition and aroma quality of the experimental alternatives are comparable to the oil aromatized control. Gas chromatographic analysis of the experimental alternatives showed that the aroma of the top of the jar was quite similar to that of the control.

10 viikon säilytysajan jälkeen 35°C:ssa suljetuissa purkeissa säilytetyt näytteet arvosteltiin jäljittelemällä olosuhteita, joissa kuluttaja käyttää kahvia päivittäin. Kaikissa kolmessa koevaihto-ehtoehdossa saatiin öljyaromatisoituun kontrolliin verrattavissa olevia aromilemahdus- ja -laatutuloksia.After a shelf life of 10 weeks, samples stored in sealed jars at 35 ° C were evaluated by mimicking the conditions in which the consumer consumes coffee on a daily basis. In all three experimental alternatives, aroma sedimentation and quality results comparable to the oil-flavored control were obtained.

Esimerkki 4 Käytetty jauhettu kahvi kuivattiin 7 %:n (paino-%) kosteuspitoisuuteen, ja 300 g sitä pantiin 2 litran Parr-pommiin, jonka pohjalla oli 200 g:n kerros jauhatuskaasuhärmettä ja kerros paperi-pyyhkeitä. Pommi suljettiin, lämmitettiin huoneen lämpötilaan (noin 59 atm.) ja 3 tunnin kuluttua pommia jäähdytettiin kuivajääl-lä, kunnes sisäinen paine oli normaali ilmakehän paine. Pommi pantiin sitten jäähauteeseen, jossa se sai lämmetä 0°C:een poistoaukon ollessa auki. Aromatisoitua käytettyä jauhettua kahvia sekoitettiin sitten 0,5 % liukoiseen kahvijauheeseen. Inerteissä olosuhteissa säilytyksen jälkeen tuotteella arvosteltiin olevan selvä ja miellyttävä kahvimainen aromi, jossa oli hieman enemmän vihreää sävyä kuin esimerkkien 2 ja 3 tuotteissa.Example 4 The ground coffee used was dried to a moisture content of 7% (w / w) and 300 g was placed in a 2 liter Parr bomb with a 200 g layer of grinding gas mildew and a layer of paper towels at the bottom. The bomb was sealed, warmed to room temperature (about 59 atm) and after 3 hours the bomb was cooled with dry ice until the internal pressure was normal atmospheric pressure. The bomb was then placed in an ice bath where it was allowed to warm to 0 ° C with the outlet open. The flavored spent ground coffee was then mixed with 0.5% soluble coffee powder. After storage under inert conditions, the product was judged to have a clear and pleasant coffee-like aroma with a slightly more green hue than the products of Examples 2 and 3.

6 5 8 9 3 126 5 8 9 3 12

Esimerkki 5Example 5

Tummaa paahdettua Kolumbia-kahvia kryopulverisoitiin käyttäen kryogeenisena nesteenä nestemäistä typpeä. Jauhettujen hiukkasten keskimääräinen koko oli 125 pm , ja niitä säilytettiin kuivassa atmosfäärissä. Sitten hiukkaset sekoitettiin hyvin kahvin jauhatuskaasuhärmeen kanssa painosuhteessa 1,2:1. Seos siirrettiin etukäteen jäähdytettyyn, poistoaukolla varustettuun astiaan ja pidettiin -8°C:ssa yön yli. Aromatisoituja hiukkasia lisättiin sitten sumutekuivattuun kahviagglomeraattiin 0,2 paino-%, ja seos pakattiin inertissä kaasukehässä lasipurkkeihin. Pitkähkön säilytyksen jälkeen purkkeja avattaessa havaittiin miellyttävä yläosan aromi.Dark roasted Colombian coffee was cryopowdered using liquid nitrogen as the cryogenic liquid. The average size of the ground particles was 125 μm and they were stored in a dry atmosphere. The particles were then mixed well with the coffee grounds gas melt in a weight ratio of 1.2: 1. The mixture was transferred to a pre-cooled outlet vessel and kept at -8 ° C overnight. The aromatized particles were then added to the spray-dried coffee agglomerate at 0.2% by weight, and the mixture was packaged in an inert atmosphere in glass jars. After prolonged storage, a pleasant top aroma was observed when the jars were opened.

Claims (7)

13 Patenttivaatimukset: ^13 Claims: ^ 1. Aromatisoitu kuiva kahvituote, joka käsittää matala-aromisen kahvimateriaalin ja runsasaromisten kasvimateriaalihiuk-kasten seoksen, tunnettu siitä, että kasvimateriaali on paahdettu kahvi, paahdettu vilja, paahdettu sikuri tai näiden yhdistelmä, jolloin kasvimateriaalihiukkasten luonnollinen öljy-pitoisuus on vähintään 1 paino-% ja joiden määrä on 0,05 - 2 paino-% laskettuna kahvimateriaalin määrästä, ja kasvimateriaalilla on olennaisesti liukenematon solumainen rakenne, jolloin hiukkasiin on adsorboitu yli 0,2 paino-% haihtuvia, paahdetusta kahvista saatuja aromaattisia kahviaineita riittävästi aikaansaamaan miellyttävä aromi kuivan,pakatun kahvituotteen pakkauksen yläosaan.An aromatized dry coffee product comprising a mixture of low aromatic coffee material and high aromatic plant material particles, characterized in that the plant material is roasted coffee, roasted cereal, roasted chicory or a combination thereof, wherein the plant material particles have a natural oil content of at least 1% by weight and in an amount of 0.05 to 2% by weight based on the amount of coffee material, and the plant material has a substantially insoluble cellular structure with more than 0.2% by weight of volatile aromatic coffee substances derived from roasted coffee adsorbed on the particles to provide a pleasant aroma of dry, packaged coffee product packaging the upper part. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnettu siitä, että matala-arominen kahvimateriaali on liukeneva kahvi-tuote.Product according to Claim 1, characterized in that the low-aromatic coffee material is a soluble coffee product. 3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen tuote, tunnettu siitä, että matala-arominen kahvimateriaali on paahdettu kahvi-tuote .Product according to Claim 1, characterized in that the low-aromatic coffee material is a roasted coffee product. 4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen tuote, tunnettu siitä, että paahdettu kahvituote on kofeiiniton kahvi.Product according to Claim 3, characterized in that the roasted coffee product is decaffeinated coffee. 5. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen tuote, tunnettu siitä, että kasvimateriaalin hiukkaset ovat paahdetun kahvin hiukkasia ja niiden kahviöljypitoisuus on vähintään 3 paino-% .Product according to Claim 1, 2 or 3, characterized in that the particles of plant material are particles of roasted coffee and have a coffee oil content of at least 3% by weight. 6. Patenttivaatimuksen λ, 2 tai 3 mukainen tuote, tunnettu siitä, että hiukkasten läpimitta on alle 200 mikronia.Product according to Claim λ, 2 or 3, characterized in that the particles have a diameter of less than 200 microns. 7. Menetelmä miellyttävän aromin aikaansaamiseksi kuivan pakatun, matala-aromisen kahvituotteen pakkauksen yläosaan, tunnettu siitä, että se käsittää vaiheet: a) kasvimateriaalin hiukkaset, joka kasvimateriaali on paahdettu kahvi, paahdettu vilja, paahdettu sikuri tai näiden yhdistelmä, saatetaan kosketukseen haihtuvien aromaattisten kahvi-aineiden kanssa siten, että hiukkaset adsorboivat aromiaineita yli 0,2 paino-%, jolloin kasvimateriaalilla on olennaisesti liukenematon solumainen rakenne ja sen luonnollinen öljypitoisuus on vähintään 1 paino-%, b) 0,05-2 paino-% vaiheen (a) aromatisoituja hiukkasia sekoitetaan kuivaan, matala-aromiseen kahvimateriaaliin, c) vaiheen (b) yhdistelmä pakataan tiiviisti sulkeutuvaan pakkaukseen. 65893 147. A method of providing a pleasant aroma to the top of a package of a dry packaged, low aromatic coffee product, comprising the steps of: a) contacting particles of plant material, such as roasted coffee, roasted cereal, roasted chicory or a combination thereof, with volatile aromatic with substances such that the particles adsorb aromatic substances in excess of 0.2% by weight, the plant material having a substantially insoluble cellular structure and a natural oil content of at least 1% by weight, b) 0.05-2% by weight of the aromatized particles of step (a) mixed with a dry, low-aromatic coffee material, c) the combination of step (b) is packaged in a sealed package. 65893 14
FI793672A 1979-11-22 1979-11-22 AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL FI65893C (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI793672A FI65893C (en) 1979-11-22 1979-11-22 AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI793672A FI65893C (en) 1979-11-22 1979-11-22 AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL
FI793672 1979-11-22

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI793672A FI793672A (en) 1981-05-23
FI65893B FI65893B (en) 1984-04-30
FI65893C true FI65893C (en) 1984-08-10

Family

ID=8513069

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI793672A FI65893C (en) 1979-11-22 1979-11-22 AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI65893C (en)

Also Published As

Publication number Publication date
FI65893B (en) 1984-04-30
FI793672A (en) 1981-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002242728B2 (en) Improvement of aroma-containing components
US3021218A (en) Producing a stable coffee aroma product
AU2002242728A1 (en) Improvement of aroma-containing components
US3821447A (en) Method for producing stabilized coffee aromas
AU2002304764A1 (en) Stabilized aroma-providing components and foodstuffs containing same
US4389422A (en) Method for producing aromatized microporous substrates
EP1353566B1 (en) Method of preparing coffee aromatizing compositions
CA1142018A (en) Process for aromatizing food substrates
US4551345A (en) Process for preparing a liquid aroma and aromatizing a dry coffee substrate with same
US3649296A (en) Stabilized roasted coffee aroma
FI65893C (en) AROMATISERAD TORR KAFFEPRODUKT OCH FOERFARANDE FOER AROMATISERING AV KAFFEMATERIAL
US2345378A (en) Coffee extraction process
US7060315B2 (en) Aroma-containing components
CA1141228A (en) Method for aromatizing food products
GB2063640A (en) Method for aromatizing food products, particularly coffee solubles
KR830000868B1 (en) How to handle the flavor of coffee
AT368839B (en) METHOD FOR CREATING A COFFEE FLAVOR IN THE SPACE OF A PARTLY WITH A MIXTURE OF DRY SOLUBLE COFFEE AND ROASTED AND GROUND COFFEE CONTAINER
SE426203B (en) Aromatised dry coffee product, and method for producing it
IE49220B1 (en) Method for aromatizing coffee products
DE2951785C2 (en)
DK152326B (en) AROMATIZED, TOUGH COFFEE PRODUCT
NL7908748A (en) Flavoured food products, esp. coffees - contg. vegetable particles contg. adsorbed volatile flavours
FR2469880A1 (en) Flavoured food products, esp. coffees - contg. vegetable particles contg. adsorbed volatile flavours
NO150222B (en) AROMATIZED, TOUGH COFFEE PRODUCT
BE880413A (en) PROCESS FOR FLAVORING FOOD PRODUCTS AND FLAVORED PRODUCT USED FOR THIS PURPOSE

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed
MM Patent lapsed

Owner name: GENERAL FOODS CORP