NO150222B

NO150222B - AROMATIZED, TOUGH COFFEE PRODUCT

Info

Publication number: NO150222B
Application number: NO793852A
Authority: NO
Inventors: James Patrick Mahlmann; Steven Mark Schechter
Original assignee: Gen Foods Corp
Priority date: 1979-11-27
Filing date: 1979-11-27
Publication date: 1984-06-04
Also published as: NO793852L; NO150222C

Description

Oppfinnelsen vedrører et aromatisert, tør.t;, forpakket kaffeprodukt som har behagelig kaffearoma i forpakningens øvre, frie rom. The invention relates to an aromatised, dry, packaged coffee product which has a pleasant coffee aroma in the upper, free space of the package.

Løselige drikkepulvére, f.eks. forstøvningstørkede kaffeprodukter, er relativt blottet for aroma i sammenligning med deres kilde eller opprinnelsesmateriale, nemlig brent og malt kaffe. Soluble drinking powders, e.g. spray-dried coffee products, are relatively devoid of aroma when compared to their source or source material, namely roasted and ground coffee.

Lav aroma-intensitet forekommer også i visse typer av brent kaffemateriale, f.eks. de fleste dekaffeinerte kaffetyper og de komp-rimerte brente kaffematerialer som er beskrevet i US-patentskrifter nr. 1 903 362, 3 615 667 og 3 801 716. Disse lavaroma-drikke-produkter har innledningsvis en lav aromamengde, slik at etter den første åpning av produktet hos forbrukeren påvises bare et lite aroma-anslag, og den mengde av aroma som måtte være til stede i produktet, avgis hurtig etter den første gangs åpning av beholderen, Low aroma intensity also occurs in certain types of roasted coffee material, e.g. most decaffeinated coffee types and the compressed roasted coffee materials described in US Patents Nos. 1,903,362, 3,615,667 and 3,801,716. These low aroma beverage products initially have a low amount of aroma, so that after the first opening of the product with the consumer, only a small amount of aroma is detected, and the amount of aroma that may be present in the product is released quickly after the first opening of the container,

slik at påfølgende åpninger av beholderen i en typisk brukssyklus for produktet utvikler lite eller intet av aroma. so that subsequent openings of the container in a typical use cycle for the product develop little or no aroma.

Hittil er de fleste anstrengelser med hensyn til å tilføye naturlig aroma til matvareprodukter blitt fokusert på tilsetning av aroma av brent kaffe til løselig kaffe, f.eks. forstøvnings-eller frysetørket kaffe. Det er da lett å forstå at kjernen ved foreliggende oppfinnelse ligger på området å aromatisere kaffeprodukter. Produktet i henhold til oppfinnelsen kan dog anvendes for aromatisering av matvareprodukter, og det kan anvendes sammen med kaffeerstatninger eller drøyede kaffeproduk- To date, most efforts in adding natural aroma to food products have been focused on the addition of roasted coffee aroma to soluble coffee, e.g. spray or freeze-dried coffee. It is then easy to understand that the core of the present invention lies in the area of flavoring coffee products. The product according to the invention can, however, be used for flavoring food products, and it can be used together with coffee substitutes or delayed coffee products.

ter som kan inneholde ristet korn (f.eks. hvete), sikori eller annet vegetabilsk materiale. which may contain roasted grains (e.g. wheat), chicory or other vegetable material.

For tiden kombineres så å si all kommersiell løselig kaf- Currently, practically all commercial soluble coffee is combined

fe med kaffeolje, f.eks. ved forstøvning av den løselige kaffe før den pakkes, enten med en ren eller en aroma-anriket kaffeolje. fe with coffee oil, e.g. by atomizing the soluble coffee before it is packaged, either with a pure or an aroma-enriched coffee oil.

På denne måte vil det løselige kaffemateriale ha en aroma som In this way, the soluble coffee material will have an aroma which

ligner mer på ikke-dekaffeinert brent og malt kaffe. Tilsetning av olje utføres vanligvis ved den velkjente oljebelegningsteknikk ("oil plating technique")(vist i US-patentskrift nr. 3 148 070) eller ved oljeinjeksjon (vist i US-patentskrift nr. 3 769 032). more similar to non-decaffeinated roasted and ground coffee. Addition of oil is usually carried out by the well-known oil plating technique (shown in US Patent No. 3,148,070) or by oil injection (shown in US Patent No. 3,769,032).

For tiden inneholder kommersielle brente kaffeprodukter ikke Currently, commercial roasted coffee products do not contain

noen tilsetning av aroma, idet alle forsøk med hensyn til å pro-dusere et mer aromatisk produkt er rettet mot konservering av de aromater som inneholdes i de nybrente kaffebønner. some addition of aroma, since all attempts with regard to producing a more aromatic product are aimed at preserving the aromatics contained in the freshly roasted coffee beans.

Kaffeolje med eller uten tilføyd aroma har vært det foretruk-ne medium for aromatisering av kaffemateriale, siden slike produkter fremdeles kunne betegnes som ren kaffe. Imidlertid er teknikker som er utviklet for produksjon av kaffeolje )se Sivetz, Coffee Processing Technology, Vol. 2, Avi Publishing Company, 1963, ss. 21-30), f.eks. løsningsmiddelekstrahering eller utdriv-ning av kaffeolje fra brent kaffe, ikke spesielt ønskelige siden produsenten sitter igjen med enten løsningsmiddelholdig brent kaffe eller utpresset kake, to produkter som enten må foredles videre eller forkastes. Tilsetning av olje til et kaffeprodukt har også vist seg å være brysomt ved det at oljedråper på uønsket måte kan fremtre på overflaten av den flytende drikk som fremstilles av det oljeholdige produkt. Det ville derfor være fordelaktig hvis det kunne utvikles fremgangsmåter for aromatisering av kaffeprodukter hvor det anvendes hel kaffe eller andre vegetabilske materialer, men som ikke krever fremstilling eller tilsetning av kaffeolje eller annet glyceridmateriale. Coffee oil with or without added aroma has been the preferred medium for aromatizing coffee material, since such products could still be described as pure coffee. However, techniques developed for the production of coffee oil (see Sivetz, Coffee Processing Technology, Vol. 2, Avi Publishing Company, 1963, p. 21-30), e.g. solvent extraction or expulsion of coffee oil from roasted coffee, not particularly desirable since the producer is left with either solvent-containing roasted coffee or pressed cake, two products that either have to be refined further or discarded. The addition of oil to a coffee product has also been shown to be troublesome in that oil droplets may appear in an undesired manner on the surface of the liquid beverage produced from the oily product. It would therefore be advantageous if methods could be developed for flavoring coffee products where whole coffee or other vegetable materials are used, but which do not require the production or addition of coffee oil or other glyceride material.

Partikler av vegetabilsk materiale som har en i alt vesentlig uløselig cellestruktur og et naturlig oljeinnhold på minst 1% og fortrinnsvis minst 3%, i vekt, f.eks. kaffepartikler som er i form av brente, hele kaffebønner eller oppdelte partikler av brent kaffe inklusive malte eller kolloidalt møllede partikler, anvendes som bærer for kaffearoma. Partiklene kunne oppnås fra komprimert brent kaffe eller til og med brukt, brent, malt kaffe-materiale, f.eks. male-avfall fra fremstilling av løselig kaffe. Disse partikler bringes i kontakt med flyktige aromatiske forbindelser, slik at aromatene innfanges eller adsorberes i en mengde i overskudd av 0,1 vekt%. Selv om det teoretisk ville være mulig å adsorbere aromater i en mengde av opp til ca. 5 vekt%, er det i aktuell praksis vanskelig å oppnå nivåer over 1%. Konvensjonelt brent og malt kaffemateriale som ikke er til-satt noen aromater, inneholder aromater i en mengde som ligger på under 0,05 vekt%. Particles of vegetable material which have an essentially insoluble cell structure and a natural oil content of at least 1% and preferably at least 3%, by weight, e.g. coffee particles that are in the form of roasted, whole coffee beans or divided particles of roasted coffee including ground or colloidally milled particles are used as a carrier for coffee aroma. The particles could be obtained from compressed roasted coffee or even spent roasted ground coffee material, e.g. grinding waste from the production of soluble coffee. These particles are brought into contact with volatile aromatic compounds, so that the aromatics are captured or adsorbed in an amount in excess of 0.1% by weight. Although it would theoretically be possible to adsorb aromatics in an amount of up to approx. 5% by weight, in current practice it is difficult to achieve levels above 1%. Conventionally roasted and ground coffee material to which no aromatics have been added contains aromatics in an amount of less than 0.05% by weight.

Det aromatiserte, tørre, forpakkede kaffeprodukt i henhold til oppfinnelsen, som altså har behagelig kaffearoma i forpakningens øvre, frie rom, er karakterisert ved at det består av en blanding av et lavaromakaffemateriale og partikler av aroma-belagt brent kaffe, idet.de nevnte partikler er til stede i en. mengde av 0,05-2 vekt%, regnet på kaffematerialet, og har en i alt vesentlig vann-uløselig cellestruktur og et naturlig oljeinnhold på minst 3 vekt%, og hvor de nevnte partikler har adsorbert i seg naturlige, aromatiske, flyktige bestanddeler fra brent kaffe i en mengde av over 0,2 vekt%. The aromatised, dry, packaged coffee product according to the invention, which therefore has a pleasant coffee aroma in the upper, free space of the package, is characterized in that it consists of a mixture of a low-aroma coffee material and particles of aroma-coated roasted coffee, the said particles is present in a. amount of 0.05-2% by weight, calculated on the coffee material, and has an essentially water-insoluble cell structure and a natural oil content of at least 3% by weight, and where the aforementioned particles have adsorbed natural, aromatic, volatile components from roasted coffee in an amount of more than 0.2% by weight.

Når det ønskes å oppnå partikler som er mindre enn 200^um, When it is desired to obtain particles smaller than 200 µm,

har kryopulveriseringsteknikker, f.eks. som beskrevet i US-patent-skrif t nr. 3 965 267, vist seg svært anvendelige. Konvensjonelt løselig kaffemateriale, f.eks. forstøvningstørket eller frysetør-ket kaffe, har ikke vist seg å være en anvendelig bærer have cryopulverization techniques, e.g. as described in US Patent No. 3,965,267, proved to be very useful. Conventional soluble coffee material, e.g. spray-dried or freeze-dried coffee has not proven to be a suitable carrier

i kaffeproduktet i henhold til oppfinnelsen. Løselig kaffepulver har vist seg verken å adsorbere, bevare eller stabilisere aro- in the coffee product according to the invention. Soluble coffee powder has been shown to neither adsorb, preserve nor stabilize aro-

mater i samme utstrekning eller på samme måte som brent kaffe, feeds to the same extent or in the same way as roasted coffee,

som anvendes i forbindelse med oppfinnelsen. which is used in connection with the invention.

Fremgangsmåtene for å bringe de brente partikler i kontakt The procedures for bringing the burnt particles into contact

med aromater for det formål å innfange aroma i partiklene, kan være mangeartede og varierte. Anvendelse av høyt trykk og/eller lave partikkeltemperaturer kan benyttes for at det skal bli maksimalt opptak av aroma eller for å avkorte det tidsrom som kreves for oppnåelse av et ønsket nivå av aromatisering. Imidlertid kreves ikke slike betingelser. Det vil imidlertid vanligvis være ønskelig å nedsette til et minimum den fuktighetsmengde som kom- with aromatics for the purpose of capturing aroma in the particles, can be many and varied. The use of high pressure and/or low particle temperatures can be used to maximize the uptake of aroma or to shorten the time required to achieve a desired level of aromatisation. However, such conditions are not required. However, it will usually be desirable to reduce to a minimum the amount of moisture that comes

mer i kontakt med partiklene både før, under og etter aromatisering. Fuktighetsinnholdet i og mengden av det materiale som til-fører aromater til de brente partikler, må reguleres slik at fuktighetsinnholdet i partiklene holdes under ca. 15 vekt%. Egnet kondensering, fordampning, spyling og/eller andre separasjonstek-nikker kan benyttes for å.separere fuktighet og aromater som inneholdes i aromabærende gasstrømmer, aromafrost eller flytende aromatiske kondensater. Det kan også være ønskelig å separere aromater fra en eventuell bærergass (f.eks. CC^) som de innehol- more in contact with the particles both before, during and after aromatisation. The moisture content in and the amount of the material that adds aromatics to the burnt particles must be regulated so that the moisture content in the particles is kept below approx. 15% by weight. Suitable condensation, evaporation, flushing and/or other separation techniques can be used to separate moisture and aromatics contained in aroma-bearing gas streams, aroma frost or liquid aromatic condensates. It may also be desirable to separate aromatics from a possible carrier gas (e.g. CC^) which they contain

des i. Blant de teknikker som er anvendelige for adsorbering av aromater inn i de brente partikler er: (1) anbringelse av en blanding av de brente partikler og en kondensert CC^-aromafrost i et ventilert kar, f.eks. over -40°C, og tillatelse av C02-delen av frosten til å sublimere av, (2) innelukkelse av både de bren- des i. Among the techniques useful for adsorbing aromatics into the burnt particles are: (1) placing a mixture of the burnt particles and a condensed CC^ aroma frost in a vented vessel, e.g. above -40°C, and allowing the C02 portion of the frost to sublimate off, (2) enclosing both the burn-

te partikler og en kondensert aromafrost i ett eller to forbundne trykkar og deretter hevning av temperaturen inne i det frostholdige tea particles and a condensed aroma frost in one or two connected pressure vessels and then raising the temperature inside the frost-containing

kar for fordampning av frosten og tilveiebringelse av et forhøyet trykk, (3) kombinering av et sterkt konsentrert vandig aromakon-densat med de brente partikler på et nivå ved hvilket det ikke i urimelig grad fukter partiklene, (4) kondensering av aromater på avkjølte, brente partikler, (5) føring av en strøm av aroma-bærende, lavfuktighetsgass gjennom et sjikt eller en kolonne av brente partikler. vessel for evaporating the frost and providing an elevated pressure, (3) combining a highly concentrated aqueous aroma condensate with the burnt particles at a level at which it does not unduly wet the particles, (4) condensing aromatics on cooled, combusted particles, (5) passing a stream of aroma-bearing, low-moisture gas through a bed or column of combusted particles.

De aromaer som kan anvendes i forbindelse med oppfinnelsen, kan stamme fra hvilke som helst av de mange kilder som er velkjente for fagmannen på området. Avhengig av den kontaktmetode som skal anvendes, kan aromaene være til stede som en komponent i en gass, et væskekondensat eller en kondensert frost. Blant de aromaer som kan anvendes, er kaffeoljearomaer, som beskrevet i US-patentskrif t nr. 2 947 634, aromaer oppnådd under brenning av rå-kaffe, som beskrevet i US-patentskrift nr. 2 156 212, aromaer oppnådd under maling av brent kaffe, beskrevet i US-patentskrift nr. 3 021 218, dampdestillerte flyktige aromaer oppnådd fra brent og malt kaffe, breskrevet i US-patentskrifter nr. 2 562 206, 3 132 947, 3 244 521, 3 421 901, 3 532 507 og 3 615 665, og de vakuumdestillerte aromaer som er oppnådd fra brent og malt kaffe, beskrevet i US-patentskrifter nr. 2 680 687 og 3 035 922. Det ville naturligvis også være mulig å anvende flyktige kjemiske forbindelser som kopierer eller simulerer de aromatiske forbindelser som naturlig er til stede i brent kaffe. Som det vil forstås av fagmannen på området, vil tilsetning av flyktige aromatiske forbindelser til matvareprodukter, sammen med tilveiebringelse av den ønskede aromaforsterkning, også tilveiebringe en smakseffekt til nærværet av en mengde av disse forbindelser i matvareproduktet ved tidspunktet for fortæring. The aromas that can be used in connection with the invention can come from any of the many sources that are well known to those skilled in the art. Depending on the contact method to be used, the aromas may be present as a component of a gas, a liquid condensate or a condensed frost. Among the aromas that can be used are coffee oil aromas, as described in US Patent No. 2,947,634, aromas obtained during roasting of raw coffee, as described in US Patent No. 2,156,212, aromas obtained during grinding of roasted coffee, described in US Patent No. 3,021,218, steam distilled volatile aromas obtained from roasted and ground coffee, described in US Patent Nos. 2,562,206, 3,132,947, 3,244,521, 3,421,901, 3,532,507 and 3,615,665, and the vacuum-distilled aromas obtained from roasted and ground coffee, described in US Patent Nos. 2,680,687 and 3,035,922. It would of course also be possible to use volatile chemical compounds that copy or simulate the aromatic compounds which is naturally present in roasted coffee. As will be understood by those skilled in the art, the addition of volatile aromatic compounds to food products, along with providing the desired flavor enhancement, will also provide a flavor effect to the presence of an amount of these compounds in the food product at the time of consumption.

For anvendelse i forbindelse med oppfinnelsen oppnås en kaffearomagass med et høyt innhold av karbondioksyd, fortrinnsvis over 80 vekt%, fra en kilde som f.eks. kommersielt kaffemalings-utstyr. Denne gass føres fortrinnsvis gjennom en første kjøler hvor den kjøles til mellom 2 og 10°C og hvor mesteparten av fuk-tigheten som inneholdes i gassen, kondenseres. Denne gass mates så til en kjøler, f.eks. en varmeveksler med skrapede vegger og forsynt med kappe, avkjøles ved hjelp av et flytende gass-kjøle-utstyr, f.eks. flytende nitrogen, hvor gassen kondenseres til en form av karbondioksydfrost. For use in connection with the invention, a coffee aroma gas with a high content of carbon dioxide, preferably over 80% by weight, is obtained from a source such as e.g. commercial coffee grinding equipment. This gas is preferably passed through a first cooler where it is cooled to between 2 and 10°C and where most of the moisture contained in the gas is condensed. This gas is then fed to a cooler, e.g. a heat exchanger with scraped walls and provided with a jacket, is cooled by means of a liquid gas cooling device, e.g. liquid nitrogen, where the gas is condensed into a form of carbon dioxide frost.

Frosten anbringes så i et trykkar hvor den oppvarmes, f.eks. The frost is then placed in a pressure vessel where it is heated, e.g.

ved hjelp av en omgivende vannkappe, til minst -.2'9°C og fortrinnsvis mellom 2 og 65°C. Mengden av frost og trykkaret er av en slik størrelse at et gasstrykk på minst 6,9 atm. vil bli utviklet i karet eller karene. Etter hvert som temperaturen på frosten øker over ca. -56,6°C, omdannes det faste karbondioksyd som inneholdes i frosten til en aroma-bærende væskefase og/eller mettet dampfase. by means of an ambient water jacket, to at least -.2'9°C and preferably between 2 and 65°C. The amount of frost and the pressure vessel is of such a size that a gas pressure of at least 6.9 atm. will be developed in the vessel or vessels. As the temperature of the frost increases above approx. -56.6°C, the solid carbon dioxide contained in the frost is converted into an aroma-bearing liquid phase and/or saturated vapor phase.

Den aromabærende karbondioksyddamp tillates så å komme The aroma-bearing carbon dioxide vapor is then allowed to enter

i kontakt med brent kaffe, idet denne kontakt finner sted enten i det samme kar som frosten for- in contact with roasted coffee, as this contact takes place either in the same vessel as the frost

dampes i, eller i et annet kar som mates med den aromabærende karbondioksyddamp. Som det vil være tydelig for fagmannen på området, vil det totale volum av alle kar og de forbindende kana-ler, når det anvendes to eller flere kar, være omvendt proporsjo-nalt med det trykk som utvikles i systemet. steamed in, or in another vessel that is fed with the aroma-bearing carbon dioxide steam. As will be clear to the person skilled in the art, the total volume of all vessels and the connecting channels, when two or more vessels are used, will be inversely proportional to the pressure developed in the system.

Etter den ønskede kontaktperiode vil det kar som inneholder det lavaromatiserte, brente adsorpsjonsmiddel bli isolert, om nød-vendig, og så bli avkjølt, vanligvis til en temperatur under 0°C og fortrinnsvis under -45°C, før ventilasjon. Dette avkjølings-trinn vil bevirke at ytterligere kaffearomater adsorberes i kraft av adsorpsjonsevnen/kapasiteten til adsorpsjonsmidlet (dvs. kapil-lærkondensasjon med den mikroporøse struktur). Det ville naturligvis være mulig å bringe denne ytterligere adsorpsjon til et mak-simum ved avkjøling til det punkt hvor en frost gjendannes. På dette punkt ville trykket inne i karet nærme seg atmosfæretrykk, og det ville vanligvis være ønskelig da å oppvarme og ventilere karet for å fjerne karbondioksyd og heve temperaturen til innhol-det over 0°C. After the desired contact period, the vessel containing the low-aromatized, burnt adsorbent will be isolated, if necessary, and then cooled, usually to a temperature below 0°C and preferably below -45°C, before venting. This cooling step will cause additional coffee aromatics to be adsorbed by virtue of the adsorption capacity/capacity of the adsorbent (ie capillary condensation with the microporous structure). It would of course be possible to bring this further adsorption to a maximum by cooling to the point where a frost is restored. At this point the pressure inside the vessel would approach atmospheric pressure, and it would usually be desirable then to heat and ventilate the vessel to remove carbon dioxide and raise the temperature of the contents above 0°C.

Hvis det anvendes separate kar for frosten og adsorpsjonsma-terialet, vil det være mulig å utvinne en porsjon av aromaene som kunne bli ventilert fra det adsorpsjonsmiddelholdige kar sammen med karbondioksyd. Dette kan utføres ved å isolere frostkaret og avkjøle det for rekondensering av karbondioksyd til et frost. Hvis dette avkjølte frostkar deretter forbindes med ad-sorps jonsmiddelkarets ventilasjonsledning, vil de ventilerte dam-per passere til frostkaret hvor de vil bli kondensert og tilgjen-gelige for aromatisering av ytterligere brent kaffe. If separate vessels are used for the frost and the adsorption material, it will be possible to recover a portion of the aromas that could be vented from the vessel containing the adsorbent together with carbon dioxide. This can be done by insulating the freezer and cooling it to recondense the carbon dioxide into a frost. If this cooled freezer is then connected to the adsorp ion agent tank's ventilation line, the ventilated vapors will pass to the freezer where they will be condensed and available for aromatization of further roasted coffee.

Den spesifikke partikkelstørrelse på den brente kaffe som skal aromatiseres og så inngå i produktet i henhold til oppfinnelsen, har ikke vist seg å være kritisk. Anvendelsen som de aromabærende partikler vil være for, kan diktere størrelses-parameteren. Eksempelvis kan det være ønskelig (1) å aromatisere hele kaffebønner, hvorav noen få kunne bli innført i en beholder med brent og malt eller løselig kaffeprodukt som gir et produkt med enestående utseende, (2) for å aromatisere brent kaffe hvis partikkelstørrelse vil passe til det brente The specific particle size of the roasted coffee to be aromatized and then included in the product according to the invention has not been shown to be critical. The application for which the aroma-carrying particles will be can dictate the size parameter. For example, it may be desirable (1) to aromatize whole coffee beans, a few of which could be introduced into a container of roasted and ground or soluble coffee product that gives a product of unique appearance, (2) to aromatize roasted coffee whose particle size will suit it burned

og malte produkt som de skal blandes med, og (3) å aromatisere partikler av størrelse 20 (U.S. standard sikt) mesh (840^um) eller mindre for innføring i et løselig kaffeprodukt. Finmalt, brent materiale som har en partikkelstørrelse under 200^um og fortrinnsvis på 25^,um kan fordelaktig oppnås ved at man følger kryopulve-riseringsteknikken fra det tidligere nevnte US-patent nr. 3 965 267. Kolloidale partikkelstørrelser kan også anvendes. and ground product with which they are to be mixed, and (3) to aromatize particles of size 20 (U.S. standard sieve) mesh (840 µm) or smaller for introduction into a soluble coffee product. Finely ground, burnt material having a particle size below 200 µm and preferably of 25 µm can advantageously be obtained by following the cryopulverization technique from the previously mentioned US patent no. 3,965,267. Colloidal particle sizes can also be used.

01jeinnholdet i .de brente partikler på minst 1%, fortrinnsvis minst 3%, menes å forbedre evnen hos de cellulære partikler til å innfange aromater. Denne forbedring kan vises ved adsorpsjon av en større mengde av aromater og/eller et bredere spektrum av aromater. Det er også funnet at denne oljekomponent også kan tjene en nyttig hensikt når et aromatisert, pulverisert kaffeprodukt produseres som her beskrevet og forpakkes i glass- The iron content in the burnt particles of at least 1%, preferably at least 3%, is believed to improve the ability of the cellular particles to trap aromatics. This improvement can be shown by adsorption of a larger amount of aromatics and/or a wider spectrum of aromatics. It has also been found that this oil component can also serve a useful purpose when an aromatized powdered coffee product is produced as described herein and packaged in glass-

krukker, siden endog små mengder av olje som inneholdes i det forpakkede produkt, vil forhindre små partikler av materiale fra å feste seg til innsiden av glasskrukken, hvilket vil gi et eventu-elt dårlig utseende. jars, since even small amounts of oil contained in the packaged product will prevent small particles of material from sticking to the inside of the glass jar, which will give a possibly bad appearance.

Fuktighetsinnholdet i det brente utgangs-kaffe-materiale The moisture content of the roasted output coffee material

må være under ca. 7% for at man skal unngå stabili- . tetsproblemer i de fikserte aromaer, spesielt i tiden før det aromabærende adsorpsjonsmiddel kombineres med lavaromakaffeproduk-tet. Så snart kombinasjonen er effektuert, vil overskudd av fuktighet som kan være til stede i det aromabærende adsorpsjonsmiddel, migrere til lavaromaproduktet som på forhånd er tørket til et sta-bilt fuktighetsinnhold. Siden det aromatiserte adsorpsjonsmiddel kan tilsettes i en mengde av under 2- vekt% av lavaromamaterialet, kan den totale fuktighetsmengde som overføres, være insignifikant. must be below approx. 7% in order to avoid stability. sealing problems in the fixed aromas, especially in the time before the aroma-carrying adsorbent is combined with the low-aroma coffee product. As soon as the combination is effected, excess moisture that may be present in the aroma-bearing adsorbent will migrate to the lava aroma product which has been previously dried to a stable moisture content. Since the aromatized adsorbent may be added in an amount of less than 2% by weight of the low aroma material, the total amount of moisture transferred may be insignificant.

Oppfinnelsen skal i det følgende beskrives ved eksempler. The invention shall be described below by means of examples.

Eksempel 1 .'. Example 1 .'.

300 g brent og malt kaffe ble anbragt i en CO^-spylt, 2-liters Parr-bombe. En annen Parr-bombe som inneholdt 2oo gram malegassfrost ble anbragt i et vannbad av 50°C som forårsaker at frosten sublimerte og ga en intern temperatur på ca. 24° C og et maksimalt trykk på ca. 62,2 atm. Under anvendelse av en høytrykksrørforbin-delse ble de to Parr-bomber så holdt ved romtemperatur i 3 timer. Den bombe som inneholdt den brente og malte kaffe, ble isolert og deretter avkjølt og holdt ved ca. -70°C i 10 timer. Deretter ble denne bombe ventilert og oppvarmet til 0°C. Den resulterende aromatiserte brente og malte kaffe hadde en intens aroma av nybrent kaffe. 300 g of roasted and ground coffee was placed in a CO 2 -flushed, 2 liter Parr bomb. Another Parr bomb containing 2oo grams of ground gas frost was placed in a water bath of 50°C which caused the frost to sublimate and give an internal temperature of approx. 24° C and a maximum pressure of approx. 62.2 atm. Using a high pressure pipe connection, the two Parr bombs were then held at room temperature for 3 hours. The bomb containing the roasted and ground coffee was isolated and then cooled and kept at approx. -70°C for 10 hours. This bomb was then ventilated and heated to 0°C. The resulting aromatized roasted and ground coffee had an intense aroma of freshly roasted coffee.

Eksempel 2 Example 2

200 g malegassfrost og 300 g brent kaffe av regulær maling (gjennomsnittlig partikkelstørrelse 860^um) ble anbragt og forseglet i en 2-liters Parr-bombe under CC^-atmosfære. Tre lag papirhåndklær ble anbragt mellom frosten og kaffen som adsorpsjonsmiddel for opptak av fuktighet fra frostkomponenten og for å redusere kakedannelsen av den brente kaffe til et minimum. Inn-holdet i bomben ble så oppvarmet til romtemperatur (24°C) i løpet av 3 timer og det utviklet seg da et trykk på ca. 41,8 atm., og 200 g of ground gas frost and 300 g of regular ground roasted coffee (average particle size 860 µm) were placed and sealed in a 2 liter Parr bomb under a CC₂ atmosphere. Three layers of paper towels were placed between the frost and the coffee as an adsorbent to absorb moisture from the frost component and to reduce cake formation of the roasted coffee to a minimum. The contents of the bomb were then heated to room temperature (24°C) within 3 hours and a pressure of approx. 41.8 atm., and

disse betingelser ble holdt i ytterligere 1 time. Under anvendelse av tørris ble bomben avkjølt i opp til 2 0 timer inntil det interne trykk var redusert til atmosfæretrykk. Deretter ble Parr-bomben, under anvendelse av et isbad, oppvarmet til 0°C og ca. 14,6 atm.; CC>2 ble så ventilert langsomt ut av systemet. Under CC^-atmosfære ble Parr-bomben åpnet og den aromatiserte, brente kaffe tatt ut og kombinert med agglomerert forstøvningstørket kaffepulver på et nivå av 0,58 vekt% (1 g pr. 170 g pulver) og forseglet i en glass-krukke under C02-atmosfære. these conditions were maintained for an additional 1 hour. Using dry ice, the bomb was cooled for up to 20 hours until the internal pressure was reduced to atmospheric pressure. Then, using an ice bath, the Parr bomb was heated to 0°C and approx. 14.6 atm.; CC>2 was then vented slowly out of the system. Under a CC^ atmosphere, the Parr bomb was opened and the aromatized roasted coffee was taken out and combined with agglomerated spray-dried coffee powder at a level of 0.58% by weight (1 g per 170 g of powder) and sealed in a glass jar under C02 atmosphere.

Eksempel 3 Example 3

Fremgangsmåten fra eksempel 2 ble gjentatt under anvendelse av finmalt (gjennomsnittlig partikkelstørrelse 620^um) brent og malt kaffe og hele bønner istedenfor regulær malt kaffe. De forseglede krukker med hver av disse tre varianter ble vurdert perio-disk, både organoleptisk og med en karbongasskromatograf (GC) og The procedure from Example 2 was repeated using finely ground (average particle size 620 µm) roasted and ground coffee and whole beans instead of regular ground coffee. The sealed jars with each of these three varieties were assessed perio-disc, both organoleptically and with a carbon gas chromatograph (GC) and

sammenlignet med en kontrollprøve som var aromatisert ved tilsetning av en malegass-aromaanriket (1,8:1 frost:olje-forhold) kaffe- compared to a control sample that was flavored by the addition of a ground gas aroma-enriched (1.8:1 frost:oil ratio) coffee-

olje inn i en 170 grams krukke med agglomerert forstøvningstørket kaffe ved et 0,2 % nivå. Den aromatiserte kaffeolje ble fremstilt i overensstemmelse med høytrykksdekanteringsteknikken som er beskrevet i US-patentskrift nr. 4 119 736. Således var mengden av malegassfrost som ble forbrukt ved fremstillingen av alle prøver, på et sammenlignbart nivå (0,67 mot 0,61 gram pr. krukke). Tabell I oppsummerer den relative mengde av de totale flyktige hydrokarbonforbindelser som er til stede i 1 cm av topprommet i de forseglede krukker, som en funksjon av tiden ved 35°C lagring. oil into a 170 gram jar of agglomerated spray dried coffee at a 0.2% level. The flavored coffee oil was prepared in accordance with the high pressure decantation technique described in US Patent No. 4,119,736. Thus, the amount of ground gas frost consumed in the preparation of all samples was at a comparable level (0.67 versus 0.61 grams per .jar). Table I summarizes the relative amount of total volatile hydrocarbon compounds present in 1 cm of headspace in the sealed jars as a function of time at 35°C storage.

Studium av tabell I viser at løselig kaffe aromatisert med partiklene av forskjellig størrelse av aromatisert brent kaffe kom meget godt ut av det når man betrakter toppromtellinger, uten hensyntagen til opprinnelig aromanivå. Organoleptiske vurderinger bekrefter ovenstående data. Study of Table I shows that soluble coffee flavored with the particles of different sizes of flavored roasted coffee fared very well when considering headspace counts, regardless of original aroma level. Organoleptic evaluations confirm the above data.

I tilknytning til GC-målinger ble det utført periodiske In connection with GC measurements, periodic ones were carried out

organoleptiske vurderinger på hver prøve av en jury bestående av øvede kaffesmakere. Kort sagt består en typisk organoleptisk vurdering av to segmenter. For det første bestemmes oksygeninnholdet i den forseglede krukke under anvendelse av en Beckman Oxygen Analyzer, Model C2. Oksygeninnholdet må være under 4%. organoleptic assessments of each sample by a jury consisting of experienced coffee tasters. In short, a typical organoleptic evaluation consists of two segments. First, the oxygen content of the sealed jar is determined using a Beckman Oxygen Analyzer, Model C2. The oxygen content must be below 4%.

Krukkens forsegling brytes så, og den relative kvalitet, intensitet og natur av aromaen i topprommet registreres, av tre til fem erfarne jurymedlemmer, hver med sitt eget sett av prøver. Krukkene rangeres deretter vanligvis i henhold til relative intensiteter (anslag) på en skala fra 1 (intet) til 9 (meget intenst) og i henhold til de relative kvaliteter på en skala fra 1 (ekstremt dårlig) til 9 (utmerket). Den annen fase av evalueringen innebærer fremstilling av en brygget kopp av den løselige kaffe og en bestemmel-se av hver kopps relative "flash"-aroma og smak. Endelig ble det gjort en visuell inspeksjon av hver kopps overflateutseende, idet man noterte nærvær av eventuell olje, brent kaffe eller annet materiale. I tillegg ble koppene for disse prøver omhyggelig dekantert, og nærværet av sediment ble notert. Generelt indikerte en grov tilnærmelse at 40% av koppene som ble fremstilt med prøven av regulær maling hadde l.til 5 korn på overflaten og/eller et grutlignen-de sediment i bunnen av koppen. Når det gjaldt den finmalte prøve, inneholdt ca. 30 til 40 % av de tillagede kopper et lett grutlig-nende sediment etter dekantering av brygget. Overflatene til alle variantprøvene var totalt oljefrie. Kaffeoljekontrollprøven ga kopper som hadde merkbar overflateolje. The jar's seal is then broken, and the relative quality, intensity and nature of the aroma in the headspace are recorded, by three to five experienced jurors, each with their own set of samples. The jars are then usually ranked according to relative intensities (estimates) on a scale of 1 (none) to 9 (very intense) and according to relative qualities on a scale of 1 (extremely poor) to 9 (excellent). The second phase of the evaluation involves the preparation of a brewed cup of the instant coffee and a determination of each cup's relative "flash" aroma and taste. Finally, a visual inspection of each cup's surface appearance was made, noting the presence of any oil, burnt coffee or other material. In addition, the cups for these samples were carefully decanted, and the presence of sediment was noted. In general, a rough approximation indicated that 40% of the cups produced with the regular paint sample had 1 to 5 grains on the surface and/or a grit-like sediment in the bottom of the cup. When it came to the finely ground sample, it contained approx. 30 to 40% of the prepared cups leave a slightly cloudy sediment after decanting the brew. The surfaces of all variant samples were completely oil-free. The coffee oil control sample produced cups that had noticeable surface oil.

Tabell II og III vedrører de gjennomsnittlige meninger som jurymedlemmene hadde angående henholdsvis krukkens aromaanslag og kvalitet, som funksjon av lagringstiden. Tables II and III relate to the average opinions that the jurors had regarding the jar's aroma and quality, respectively, as a function of storage time.

Som det kan sees av ovenstående resultater, er aromaansla-get og -kvaliteten til de testede varianter sammenlignbare med den aromatiserte oljekontrollprøve. Gasskromatogram for alle varianter viste nokså lik sammensetning i topprommet som for kontrollprøven. As can be seen from the above results, the flavor profile and quality of the tested varieties are comparable to the flavored oil control sample. Gas chromatograms for all variants showed fairly similar composition in the headspace as for the control sample.

Etter ti ukers lagring ved 35°C ble forseglede krukker vurdert i en test i bruk som reflekterer en etterligning av aktuelt forbruk dag for dag. Resultatene for dette studium viste at alle tre varianter hadde sammenlignbare aromaanslag og -kvaliteter som for oljekontrollprøven. After ten weeks of storage at 35°C, sealed jars were assessed in an in-use test that reflects a simulation of actual day-to-day consumption. The results for this study showed that all three varieties had comparable aroma estimates and qualities as for the oil control sample.

Eksempel 4 Example 4

Brukt, malt kaffemateriale tørket til 7 vekt% fuktighet, Used, ground coffee material dried to 7% moisture by weight,

og 300 g av dette materiale ble anbragt i en 2 liters Parr-bombe som inneholdt et bunnsjikt av 200 g malegassfrost og et sjikt med papirhåndklær. Bomben ble så forseglet, oppvarmet til romtemperatur (ca. 59 atm.),og etter 3 timer ble bomben avkjølt med tørris for nedsettelse av det interne trykk til atmosfæretrykk. Bomben ble så satt inn i et isbad, oppvarmet til 0°C og deretter ventilert. Det aromatiserte, brukte, malte materiale ble så blandet med løselig kaffepulver i en mengde av 0,5%. Etter lagring under inerte betingelser ble det resulterende produkt karakterisert som å ha en uttalt og behagelig kaffeaktig aroma med' en tanke mer rå karakter enn produktene fra eksemplene 2 og 3. and 300 g of this material was placed in a 2 liter Parr bomb containing a bottom layer of 200 g of ground gas frost and a layer of paper towels. The bomb was then sealed, heated to room temperature (approx. 59 atm.), and after 3 hours the bomb was cooled with dry ice to reduce the internal pressure to atmospheric pressure. The bomb was then placed in an ice bath, heated to 0°C and then ventilated. The flavored spent ground material was then mixed with soluble coffee powder in an amount of 0.5%. After storage under inert conditions, the resulting product was characterized as having a pronounced and pleasant coffee-like aroma with a somewhat rawer character than the products of Examples 2 and 3.

Eksempel 5 Example 5

Mørkbrente bønner av Columbia-kaffe kryopulveriseres under anvendelse av flytende nitrogen som det kryogene fluid. De malte partikler hadde en gjennomsnittlig størrelse på-l25^um og ble holdt under tørr atmosfære. Så ble partiklene'blandet godt med kaffemalegassfrost i et vektforhold på 1,2:1. Blandingen ble Dark roasted Columbia coffee beans are cryopulverized using liquid nitrogen as the cryogenic fluid. The ground particles had an average size of -125 µm and were kept under a dry atmosphere. The particles were then 'mixed well with coffee ground gas frost in a weight ratio of 1.2:1. The mixture was

så overført til en på forhånd avkjølt, nålestikkventilert krukke og lagret ved -8°C natten over. Deretter kombineres de aromatiserte partikler med forstøvet, tørket kaffeagglomerat i en mengde av 0,2 vekt% og forpakkes i glasskrukker under inert atmosfære. Etter forlenget lagring finnes krukkene å inneholde en behagelig toppromaroma. then transferred to a pre-chilled, needle-vented jar and stored at -8°C overnight. The flavored particles are then combined with atomized, dried coffee agglomerate in an amount of 0.2% by weight and prepackaged in glass jars under an inert atmosphere. After prolonged storage, the jars are found to contain a pleasant top rum aroma.

Claims

1# Aromatised, dry, packaged coffee product with a pleasant coffee aroma in the upper, free space of the package, karalkteri-•s e r t in that it consists of a mixture of a low-aroma coffee material and particles of aroma-coated roasted coffee, the said particles being present in a amount of 0.05-2% by weight, calculated on the coffee material, and has an essentially water-insoluble cell structure and a natural oil content of at least 3% by weight, and where the aforementioned particles have adsorbed natural, aromatic, volatile components from roasted coffee in an amount of more than 0.2% by weight.

2. Product as stated in claim 1, characterized in that the low-aroma coffee material is a soluble coffee and that the natural, coffee-aromatic, volatile substances are obtained from coffee aroma gas collected during commercial grinding of coffee.

3. Product as stated in claim 1, characterized in that the lava aroma coffee material is a roasted coffee product.

4. Product as specified in claim 3, characterized in that the roasted coffee product is a decaffeinated coffee.

5. Product as stated in claim 2, characterized in that the particle size of the aroma-coated particle is from 25 to 200 ym.