FI64955B - Spinnrotor av staol foer oeppenaendad spinnmaskin - Google Patents

Description

M 01)KUULUTUSjULKAISU . , Q ς ς lJ 'UTLÄGGNINGSSKRIFT O 4 b? O 5 C (45) ‘ , _ Γ ^(51) Kv.ik.Va.3 D 01 H 7/885 SUOMI —FINLAND pi) l^ttllttkimui-Piiwwiilmkii 790617 (22) H*k*ml*pilvt — AmbkiUrifwitf 23.02.79 (23) AlkupUvt—GUtlfhctsdag 23.02.79 (41) Tulkit julklMktl — Bllvlt offwitlii 25.08.79

Patentti- ja rekisterihallitut ___._______ ._. ......

4 (44) NUitiviktlpanon ]· kuuLJulkatwn pvm.— οί ι λ ο-d

Patent- och registerstyreisen ' Amekan utl»*d oeh utl^krift·*! publicand jj-.xu. uj (32)(33)(31) «tuetkw* —Bagird prior It «t 24.02.78

Sveitsi-Schweiz(CH) 2025/7Ö

Toteennäytetty-Styrkt (71) Maschinenfabrik Rieter AG, CH-8406 Winterthur, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Fritz Goebe, Weisslingen, Gustav Stähli, Winterthur,

Herbert Stalder, Kollbrunn, Sveitsi-Schweiz(CH) (74) Berggren Oy Ab (54) Teräksinen kehruuroottori avopää-kehruukoneita varten -Spinnrotor av stäi for öppenändad spinnmaskin

Keksintö koskee teräksistä kehruuroottoria avopää-kehruukoneita varten katkokuitujen kehräämiseksi, johon kuuluu kehruuroottorin suurimman sisäläpimitan kohdalla kuitujen keräysuurteen käsittävä ohut roottoriseinä.

Avopää-roottorikehräyksessä irrallisia, kehruuroottoriin syötettyjä kuituja tunnetusti kerrostetaan kuitujenkeräysuurteeseen kuitu-renkaaksi, jolloin kehruuroottorit taloudellisen tuotannon aikaansaamiseksi pyörivät hyvin suurella kierrosluvulla, minkä johdosta kehruuroottoreissa esiintyy hyvin suuria keskipakovoimia. Tunnetuissa, edellämainitunlaisissa (esim. DE-OS 2 504 401) kehruuroottoreissa on tosin teräksestä valmistamisen ja vaadittuun pyöreyteen oikaisemisen jälkeen olemassa välittömään käyttöön avopää-kehruuko-neessa valmis roottorikappale, jolla, vaikka se suuren ominaispainon takia on tehty ohutseinäiseksi, on riittävä lujuus muodonmuutosilmiöihin nähden kyseeseen tulevien suurten keskipakovoimien esiintyessä. Roottorikappaleen muotoon työstetyllä, karkaisemattomalla teräksellä ei kuitenkaan ole niitä vaadittuja ominaisuuksia, jotka estävät kuitujenkeräysuurteen hankauskulumisen. Suurten keskipakovoimien 2 64955 johdosta tapahtuu kuitujenkeräysuurteen alueella esimerkiksi kuitu-aineksessa olevien vieraiden kappaleiden kuten esimerkiksi luonnon-kuituaineksessa olevien kvartsihiukkasten, tai hankaavasti vaikuttavien, kemiallisista kuiduista peräisin olevien aineiden kuten esimerkiksi titaanioksidin johdosta teräksen hankaussyöpymistä kuitujen keräysuurteessa. Tämä voi ennenaikaisesti johtaa roottorinseinän heikkenemiseen ja roottorin särkymiseen ja siten koneen vahingoittumiseen. Jatkuvan hankauskulumisen johdosta kehruuroottorin käyttöajan kestäessä kuitenkin ennen kaikkea halutunlaiseksi lan gaksi kehruuta varten ennaltamäärätty kuitujenkeräysuurteen geometria muuttuu, niin että langan laatu kärsii.

Karkaisematonta terästä olevia kehruuroottoreita ei sen takia käytännössä ole tähän mennessä käytetty avopäälankojen tuotantoon. Pikemminkin on käytetty alumiinisia kehruuroottoreita, joiden kestoikä on noin 5000 käyttötuntia, tai hankauskulumista vähentävillä päällysteillä varustettuja kehruuroottoreita, minkä kautta kestoikä kuitenkin on pystytty suurentamaan vain 10 000 käyttötuntiin. Ennestään tunnettujen kehruuroottoreiden käyttö johtaa näin ollen ennenaikaiseen kehruuroottorien vaihtoon vielä loppuunkulumattomilla roottorin laakereilla, joiden käyttöikä on pitempi kuin kehruuroottoreiden.

Niin kuin DE-OS 2 551 045:ssä on selitetty,- karkaistua terästä olevan lisäkappaleen käytöllä kehruuroottorin runkokappaleessa hankaus-kulutuksen estämiseksi on se varjopuoli, että ensiksi karkaisematto-masta teräksestä valmistettua lisäkappaletta ei teräskappaleen karkaisun jälkeen ilman jälkityöstöä voida sovittaa runkokappaleeseen, mikä tunnetusti johtuu teräksen vääristymisestä, so. lisäkappaleen geometrisen muodo'n muutoksesta karkaisuprosessissa esiintyvien lämpötila jännitysten johdosta.

Keksinnön tarkoituksena on näin ollen saada aikaan edellämainitun-lainen kehruuroottori avopää-kehruukonetta varten, jolla ennestään tunnettujen kehruuroottoreiden varjopuolet vältetään ja jossa, huolimatta siitä, että se valmistetaan karkaisemattomasta teräksestä, on kuituainesta kehrättäessä esiintyvää hankauskulutusta kestävä kuitu jenkeräysuurre , ja joka riippumatta käyntiajasta säilyttää kuitujen keräyspinnan geometrisen muodon ja siten kestää käytössä kauemmin.

li 3 64955 Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaan sen kautta, että kar-kaisematonta terästä oleva roottorinseinä on karkaistu kuitujen ke-räysuurteen käsittävältä, paikallisesti rajoitetulta vyöhykkeeltään.

Keksinnön mukaisessa kehruuroottorissa saavutetaan ohuen roottorin-seinän paikallisesti rajoitetun osittaisen karkaisun kautta se, että kuitujenkeräysuurre saa hankauskulutuksen kestävyyden, joka sulkee pois sen toimintaa häiritsevän hankauskulutuksen, likimäärin roottorin laakerin kestoajaksi, joka nykyisin käytännössä olevilla roottoreilla esimerkiksi 45 000 kierroksen minuuttinopeudella voi olla jopa 40 000 tuntia. Tämän ansiosta saadaan toivotun langan kehräämiseen tarpeellinen, ennaltamäärätty geometrinen muoto säilymään ennallaan tämä aika. Keksinnön mukaisella kehruuroottorilla, joka teräksen suuren ominaispainon johdosta on varustettu paksuudeltaan varsin pienellä roottorinseinällä, on näin ollen, paitsi sitä etua, jota teräksen lujuus sinänsä merkitsee, myös se etu, että sen suurimman sisäläpimitan kohdalla, so. sillä alueella, joka kehrättäessä on voimakkaammin rasitettu, on niin hyvä hankauskulutuksen kestävyys, että sitä ei tunnetuissa kehruuroottoreissa voida saavuttaa esimerkiksi kalliilla ja kustannuksia aiheuttavilla ohuilla seinän päällysteillä; jos päällyste kuitenkin jostakin kohdasta irtoaa, niin roottori tulee reikäsyöpymisen johdosta heti käyttökelvottomaksi ja on vaihdettava uuteen roottorin laakeriin nähden ennenaikaisesti. Keksinnön mukaisella roottorilla sen sijaan on kestoikä, joka suunnilleen vastaa nykyisin käytettävien roottorin laakereiden kestoikää ja joka niin ollen on noin 5-10 kertaa pitempi kuin tähän mennessä käytettyjen kehruuroottoreiden käyttöikä. Tällöin jää pois pakko varustaa laakereita, jotka vielä eivät ole kuluneet loppuun, uudella roottorilla ja tasapainottaa uudelleen roottorin ja laakerin muodostama yksikkö. Sen sijaan laakeri ja roottori voidaan tilata valmistajalta tasapainotettuna yksikkönä ja asentaa sen yksikön tilalle, jonka laakeri on loppuunkulunut, tarvitsematta poistaa vanhaa roottoria ja lähettää sitä takaisin valmistajalle ja tasapainottaa yksikköä uudelleen. Keksinnön mukaisella kehruuroottorilla varustettu yksikkö voidaan laakerin loppuunkuluttua heittää pois kehruuko-neesta, koska roottorin ja laakerin odotettavissa olevien kestoikien erotus ei enää ole niin suuri, että se taloudellisesti oikeuttaisi toisen näistä elimistä uudella korvaamista.

Kuitujenkeräysuurteen alueella suoritetun rajoitetun, paikallisen 64955 karkaisun ansiosta saadaan ennen kaikkea vältetyksi se, että keh-ruuroottori, erityisesti ohut roottorinseinä karkaisuprosessin aikana vääristyy eli deformoituu, mikä koko kehruuroottoria karkaistaessa väistämättä tapahtuisi.

Kehruuroottori voidaan näin ollen edulliseen tapaan muodostaa kar-kaisemattomasta teräksestä valmiiksi haluttuun, avopää-kehruukonees-sa käyttöön tarkoitettuun ja tietyissä tapauksissa pyöreyden oikaisun, so. tasapainottamisen jälkeen lopulliseen geometriseen muotoon ja sen jälkeen karkaista roottorin seinä kuitujenkeräyspinnan roottorin suurimman sisäläpimitan kohdalla käsittävältä vyöhykkeeltään, jolloin valmis muoto karkaisun osittaisuuden ansiosta säilyy ennallaan. Paikallisesti rajoitetulla vyöhykkeellä on kehruuroottorin siihen osaan verrattuna, johon karkaiseminen ei ulotu, vain toinen rakenne, joka antaa halutun hankauksenkestävyyden, mutta jonka aikaansaaminen ei vaikuta roottorin muotoon.

Eräässä sovellutusmuodossa, esim. yhdestä kappaleesta valmistetussa roottorinseinässä karkaisemattomien alueiden välissä sijaitsevan karkaistun vyöhykkeen ja/tai siihen liittyvän roottorinseinän seinän-paksuus voi olla yhtä suuri, minkä ansiosta voidaan saavuttaa yhdenmukainen lämmönsiirto karkaistaessa ja siten yhdenmukainen karkaisu ilman roottorin vääristymistä.

Keksinnön sovellutusmuodoissa karkaistu vyöhyke tai kehruuroottori voi olla sisältä ja/tai ulkoa päällystetty ruosteensuoja-aineella, joka kehrättäessä ei vaikuta haitallisesti kuituainekseen, esimerkiksi sinkillä.

Keksintö selitetään seuraavassa eräinä sovellutusmuotoinaan oheisen piirustuksen yhteydessä. Piirustuksessa: kuvio 1 esittää teräksistä kehruuroottoria avopää-kehruukonetta varten, leikkauksena, kaaviollisesti; kuvio 2 esittää kuvion 1 kohtaa A suurennettuna; ja kuvio 3 esittää toista teräksistä kehruuroottoria avopää-kehruukonetta varten leikkauksena, kaaviollisesti.

Karkaisematonta terästä la oleva kehruuroottori 1 avopää-kehruukonetta varten koostuu runkokappaleesta 2 ja roottorinseinästä 3, li 5 64955 joka kehruuroottorin 1 sisässä on varustettu V-muotoisella kuidun-keräysuurteella 4, jonka avautumiskulma a on noin 30-130° ja jonka muodostaa kaksi kehruuroottorin 1 suurimman sisäläpimitan B kohdalla kulmassa a toisiaan leikkaavaa kylkeä 5 ja 5a. Kyljellään 5a roottorin seinä 3 muodostaa yhtäältä yhdessä runkokappaleen 2 kanssa pohja-seinän 6 ja toisaalta kylkensä 5 vapaalla päällä yksipuolisesti avoimen kehruuroottorin 1 reunan 7. Kehruuroottori on kiinnitetty samankeskiseksi akseliin 8, joka pyörittää sitä. Kuitujenkeräysuur-teen 4 uurteen pohjalle 4b, jonka uurresäde on R, joka voi olla välillä 0,1-2 mm, kerrostetaan kehrättäessä ennalta irrotettuja kuituja kuiturenkaan 9 muotoon, ja vedetään sitten pois kierretyn langan 10 muodossa (kuvio 2). Teräksen suuren ominaismassan johdosta roottorin seinä 3 on kehräysroottorin 1 suuria kierroslukuja varten, jotka yleensä ovat yli 40 000 kierr/min, ohutseinäinen ja sen paksuus a on vakio ja yhtä suuri molemmissa kyljissä 5 ja 5a, ja voi vaaditusta lujuudesta ja teräslajista riippuen olla esimerkiksi välillä 1-2 mm ja mieluimmin 1,5 mm. Kehruuroottori 1 voi olla sorvattu täysaineesta tai valmistettu muotoa muuttamalla, esim. tyssäämällä, juoksupuristamalla, painepuristamalla tms. Kyseeseen voi kuitenkin tulla myös sinänsä tunnettu, teräslevystä muodostettu roottorikappa-le, jos pohjaseinän ja roottoriseinän paksuus on sama, ja joka on kiinnitetty akselilla 8 kiinni olevaan runkokappaleeseen.

Paikallisesti rajoitetulla vyöhykkeellä 11, jolla sijaitsee suurin sisäläpimitta B ja kuitujen keräysuurre 4, roottorin seinä 3 on täy-sikehäinen ja koko poikkileikkaukseltaan a karaistu, niin että on muodostunut karaistu rakennerengas, johon kuuluu kuitujen keräys-uurteen 4 sisältävä V-muotoinen pyörähdyspinta C. Yhdestä kappaleesta muodostetussa roottorin seinässä 3 vyöhyke 11 ulottuu karkaisematon-ta terästä la olevien alueiden 12 ja 12a välille uurteen pohjasta 4b alkaen molemilla kyljillä 5 ja 5a kirjaimella D osoitetulle roottorin seinän 3 pituudelle, so. renkaan leveydelle, joka on pienempi kuin roottorin seinän 3 kokonaispituus roottorin reunasta 7 runko-kappaleeseen 2 saakka, niin että kuiturenkaan 9 peittämä kuitujen keräysuurre on karkaistun vyöhykkeen 11 sisässä (kuvio 2). Renkaan leveys D valitaan mieluimmin niin suureksi, että se ulottuu välittömästi uurteen pohjaan 4b liittyvien roottorin seinän 3 sisäpintojen 3a alueiden ohi, so. kuiturenkaan 9 paksuuden E ohi. Näin ollen paksuuden E ja uurteen säteen R välillä on yhteys. Vyöhykkeen 11, joka mieluimmin on varustettu rakennekarkaisulla 11a, ja karkaisematonta 6 64955 rakennetta la olevien alueiden 12 ja 12a välillä on aina rajoitettu rakennesiirtymä 13, joka johtuu lämpötilakulusta teräsaineksessa sitä karkaistaessa.

Koko kehälle karkaistuna rakennerenkaana muodostettu vyöhyke 11 voidaan valmistaa sähköisellä induktiokarkaisulla; jyrkän lämpötilan laskun johdosta tarkasti rajoitetun sähköisen kentän ulkopuolella olevilla alueilla syntyy selvästi havaittavat siirtymäkohdat 13, jotka esimerkiksi hiontakuvasta tunnetusti voidaan havaita jo paljaalla silmällä. Induktiokarkaisu voidaan suorittaa täysin suljetulla induktiokäämillä, joka ei ole limittäin itsensä kanssa ja joka sovitetaan roottorin 1 karkaistavaa osaa vasten, esimerkiksi sen ulkokehän ympärille, niin että vyöhyke 11 muodostuu saumattomasti, so. ilman että siinä esiintyy päällettäistä kohtaa tai iimittäisyyt-tä. Roottorin seinän 3 osittainen karkaisu vyöhykkeessä 11 voidaan esikerkiksi teräslajista, seinän paksuudesta a, ja vyöhykkeen 11 toivotusta leveydestä d riippuen vastaavasti mukautettua intensiteettiä käyttäen suorittaa esimerkiksi suurtaajuus-(HF) tai keski-taajuus (MF) induktiokarkaisulla lyhyessä ajassa. HF-karkaisulla voidaan esim. seinän paksuuden a ollessa 1-2 mm saavuttaa karkaisuja, joissa karkaistu rakenne kummassakin kyljessä 5 ja 5a sisäläpi-mitasta V lähtien mitattuna saattaa ulottua pituudelle F, joka on jopa 3 mm kun taas MF-karkaisulla kumpikin kylki 5 ja 5a saadaan karkaistuksi pituudelta F, joka on alueella 3-10 mm sisäläpimitasta B mitattuna. Rakennekarkaisu voidaan kuitenkin suorittaa myös elektro-nisäde-, lasersäde- tai liekkikarkaisulla. Riippuen roottorin muodosta ja karkaisumenetelmästä karkaisu voidaan suorittaa halutulle pituudelle F ja niin ollen halutulle renkaan leveydelle D roottorin uiko- tai sisäpuolelta lähtien, jolloin viimeksimainitussa tapauksessa karkaisu voi myös tapahtua vain osalle roottorin seinän paksuutta .

Teräslaj ina käytetään mieluimmin jotakin 1iekkikarkaistavissa olevaa terästä. Tähän sopivat esimerkiksi ne teräslajit, jotka on yksilöity ISO-normissa 683/XII-1972, kuten esimerkiksi jokin Cf45- tai Cf53-teräs tai jokin DIN-normin 17 212 mukaan yksilöity teräs kuten esimerkiksi Cf70- tai 49CrMo4-teräs.

Paikallisesti rajoitetun karkaistun vyöhykkeen 11 ansiosta muuten karkaisemattomaan roottorin seinään 3 saadaan kuitujen keräysuurret-ta 4 varten hankauskestävyyttä, joka vastustaa kulumista kuituainek- 64955 sen ja sen mukanaan tuomien, hankaavasti vaikuttavien vieraiden kappaleiden vaikutuksesta ilman että kehruuroottoria 1 tarvitsee lisäksi mukauttaa esimerkiksi jälkityöstöllä, haluttuun muotoon tai pyöreyteen.

Roottorin seinän 3 osittaisen karkaisun johdosta sen muoto säilyy ja ainoastaan vyöhykkeessä 11 on karkaisurakenne. Vyöhykkeen 11 suuren hankauskestävyyden ansiosta jää myös mahdollinen roottorin uurteen käyntiäjän kuluttua suoritettava jälkityöstö pois. Kokonaisuudessaan pätenee kehruuroottorin kestoikä vyöhykkeen 11 ansiosta huomattavasti, so. suunnilleen yhtä pitkäksi kuin laakerin kestoikä on kyseessä olevilla kierrosluvuilla.

Kuvion 3 mukaisessa sovellutusmuodossa avopää-kehruukoneen, joka on varustettu runkokappaleella 15, karkaisematonta terästä 14a olevaa kehruuroottoria 14 kannattaa laakeri 16, ja pyörittää sitä.

Siinä on roottorin seinä 17, jonka seinän paksuus, so. poikkileikkaus b on yhdenmukainen, ja se liittyy runkokappaleeseen 15 kuuluvaan vaakasuoraan pöhjaseinäosaan 18 ja on varustettu tästä ulospäin taitetulla lyhyellä kyljellä 19, joka on päittäin kehruuroottorin suuntaan, sisään päin taitetun kyljen 19a kanssa. Kylkien 19 ja 19a yhtymäkohdassa on tässäkin tapauksessa kehruuroottorin 14 suurin sisäläpimitta, jossa sijaitsee kuitujen keräysuurre 20, jonka avautumiskulma β on terävä. Roottorin seinä 17 on kylkien 19 ja 19a yhtymäkohdan alueella osittain karkaistu, niin että taaskin on saatu aikaan paikallisesti rajoitettu, karaistu vyöhyke 21, johon root-toriseinän 17 karkaisematonta terästä 14a olevat seinäosat liittyvät. Tarpeen vaatiessa karkaistu vyöhyke 21 voi ulottua koko lyhyelle kyljelle 19 ja esimerkiksi myös csalle siihen liittyvää pohjasei-näosaa 18.

Claims (12)

64955 8

1. Spinnrotor av stäl för spinnmaskiner med öppen ända avsedd för spinning av stapelfibrer, med en tunn rotorvägg som innefattar en fiberuppsamlingsränna pä det ställe av rotorn där dess innerdi-ameter är störst, kännetecknad av att den av ohärdat stal (1; 14) gjorda rotorväggen (3; 17) är härdad vid den lokalt begränsade zonen(11; 21) som innefattar fiberuppsamlingsrännan (4; 20) .

1. Teräksinen kehruuroottori avopää-kehruukoneita varten kat-kokuitujen kehräämiseksi, johon kuuluu kehruuroottorin suurimman sisäläpimitan kohdalla kuitujen keräysuurteen käsittävä ohut root-torinseinä, tunnettu siitä, että karkaisematonta terästä (1; 14) oleva roottorinseinä (3; 17) on karkaistu kuitujen keräysuurteen (4; 20) käsittävältä, paikallisesti rajoitetulta vyöhykkeeltään (11; 21).

2. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den härdade zonen (11; 21) är belägen mellan rotorväggens (3; 17) ohärdade omraden (12; 12a). 10 , , Λ _ _ 64 95 5

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että karkaistu vyöhyke (11; 21) sijaitsee roottorin seinän (3; 17) karkaisemattomien alueiden (12; 12a) välissä.

3. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den lokalt avgränsade zonen (11; 21) är härdad över hela rotorväggens (3; 17) tvärsnitt (a; b).

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että paikallisesti rajoitettu vyöhyke (11; 21) on karkaistu roottorin seinän (3; 17) koko poikkileikkaukselta (a; b).

4. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att zonen (11; 21), där de tvä skänklarna (5; 19) av rotor-väggen (3; 17) förenar sig vid den största innerdiametern och bildar fiberuppsamlingsrännan (4; 20), är härdad.

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että se vyöhyke (11; 21), jossa kaksi suurimman sisäläpimitan (B; G) kohdalla yhtyvää roottorinseinän (3; 17) kylkeä (5; 19) muodostaa kuitujen keräysuurteen (4; 20), on karkaistu.

5. Spinnrotor enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknad av att rotorväggen (3; 17) vid övergangen tili den härdade zonen (11; 21) har oförändrat tvärsnitt (a; b).

5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen kehruuroottori, tunnettu siitä, että roottorin seinällä (3; 17), sen karkaistuun vyöhykkeeseen (11; 21) liittyessä on muuttumaton poikkileikkaus (a; b) .

6. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den lokalt avgränsade zonen (11; 21) är strukturhär- dad.

6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kerhuuroottori, tunnet-t u siitä, että paikallisesti rajoitettu vyöhyke (11; 21) on ra-kennekarkaistu.

7. Spinnrotor enligt patentkravet 1 eller 6, kännetecknad av att det mellan rotorväggens (3) härdade zon (11; 21) och ohärdade omräde (12; 19) finns en klart avgränsad strukturövergäng (13) .

7. Patenttivaatimuksen 1 tai 6 mukainen kehruuroottori, tunnettu siitä, että roottorin seinän (3) karkaistun vyöhykkeen (11; 21) ja karkaisemattoman alueen (12; 19) välillä on selvästi rajoittunut rakenteen muutoskohta (13).

8. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att stälet kan flamhärdas.

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että teräs on liekkikarkaistavissa.

9. Spinnrotor enligt nägot av patentkraven 6-8, känne tecknad av att strukturen i den lokalt avgränsade zonen (11; 21) är härdad genom elektrisk induktionshärdning.

9. Jonkin patenttivaatimuksista 6-8 mukainen kehruuroottori, II 9 64955 tunnettu siitä, että paikallisesti rajoitetussa vyöhykkeessä (11; 21) rakenne on karkaistu sähköisellä induktiokarkaisulla.

10. Spinnrotor enligt patentkravet 2, kännetecknad av att rotorväggens (3; 17) tjocklek (a; b) är densamma pä de ohärdade omrädena och i den härdade zonen (11; 21).

10. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että roottorin seinän (3; 17) paksuus (a; b) on kar-kaisemattomilla alueilla ja karkaistulla vyöhykkeellä (11; 21) yhtä suuri.

11. Spinnrotor enligt nägot av patentkraven 1-10, kännetecknad av att stälet är överdraget med ett rostskyddsme-del.

11. Jonkin patenttivaatimuksista 1-10 mukainen kehruuroottori, tunnettu siitä, että teräs on päällystetty ruosteensuoja-aineella.

12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että karkaistu vyöhyke (11; 21) ja karkaisemattomat alueet (12; 19) sijaitsevat yhdestä kappaleesta työstetyssä roottorin seinässä (3; 17).

13. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että karkaistu vyöhyke (11; 21) ulottuu siihen välittömästi liittyville seinäpintojen (4a) alueille kuitujen keräys-uurteen (4) uurteenpohjän leveyden ylittävän matkan (D) verran.

14. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kehruuroottori, tunnet-t u siitä, että paikallisesti rajoitettuun vyöhykkeeseen (11; 21) kuuluu kuitujen keräysuurteen (4, 4b; 20) sisältävä, V-muotoinen pyörähdyspinta.

12. Spinnrotor enligt patentkravet 1, kännetecknad av att den härdade zonen (11; 21) och de ohärdade omrädena (12; 19) är belägna i den i ett stycke utformade rotorväggen (3; 17).