FI64189C - Foerfarande och anordning foer kontinuerlig framstaellning av raokoppar ur sulfidkopparmalm - Google Patents

Claims (19)

1. Förfarande för kontinuerlig framställning av räkoppar ur sulfidkop-parmalm genom att använda en smältugnsenhet, en separationsugnsenhet och en oxidationsugnsenhet, vilket förfarande bestär av följande steg: a) sulfidkopparmalm, flussmedel och syreinnehällande gas smälts kon-tinuerligt i smältugnen för bildande av en metallsten innehällande nedre skikt och ett syre innehällande övre skikt; b) samtidigt som det inmatade materialet smälts, överförs metallsten och slagg som en blandning kontinuerligt frän smältugnen i en mängd, som motsvarar bildningen av metallsten och slagg, tili separations-ugnen, där metallsten och slagg tilläts separera; c) slagg överförs kontinuerligt frän separationsugnen i en mängd, som motsvarar den frän smältugnen bortförda mängden slagg och frän separationsugnen överförs metallsten kontinuerligt tili oxidationsugnen i en mängd, som motsvarar den frän smältugnen bortförda mängden metallsten; d) flussmedel och syre innehällande gas tillförs oxidationsugnen för omvandlig av metallsten tili räkoppar och slagg för bildande av dessa skikt i oxidationsugnen; och e) samtidigt med oxidationen av metallsten i oxidationsugnen överförs räkopparn kontinuerligt frän oxidationsugnen i en mängd, som motsvarar mängden bildad räkoppar och samtidigt överförs slagg frän oxidationsugnen i en mängd, som motsvarar den i oxidationsugnen bildade mängden slagg, kännetecknat därav, att f) smältugnens bäda produkter, d.v.s. slaggen och metallstenen avdras samtidigt som en blandning, varvid ett tunnt slaggskikt upprätthälls i smältugnen för att möjliggöra en effektiv användning av syres, och g) ett kalkhaltigt flussmedel tillförs smältugnen samt tillförseln av den syre innehällande gasen regleras sä, att inte endast metallstenens innehäll av järn och svavel utan ocksä en del av dess innehäll av kop-par oxideras, varvid en slagg erhälls med tillräcklig fluiditet vid sedvanlig behandlingstemperatur, vilken slaggs huvudkomponenter är CuO, CUjO och FegO^.

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att luft mätäs tili oxidationsugnen i överskott i förhällande tili 27 64189 matningshastigheten av smältugnens metailsten för att undvika bild-ningen av vitmetall i ugnen och för att i ugnen samtidigt skulle fin-nas endast tvä skikt, ett rämetallskikt och ett slaggskikt och för uppnäende av en metallhalt i slaggen av över 10 % och för att minska den i det tredje förfarandesteget bildade rämetallens svavelhalt under dess mättningskoncentration.

3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att kvaliteten hos metallstenen, som alstrats vid det första förfarandesteget, höjs sä mycket, att mängden av i rämetallugnens slagg in-gäende och tili det första förfarandesteget äterförd ifrägavarande metall inte överstiger mängden av ifrägavarande metall i den i rämetallugnen inmatade metallstenen.

4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i tredje steget används kalk som flussmedel, och kalkmängden regleras sä, att den ej överstiger den totala kalkmängden, som inmatats i hela systemet och varigenom halten av kalciumoxid (CaO) regleras tili ett värde, tili vilket det under normala driftsför-hällanden regleras eller företrädesvis tili värdet 5 - 8 %.

5. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att det tredje förfarandestegets produkter är rämetallugnens slagg och vitmetall, varvid slagget Sterförs tili första förfarandesteget och vitmetallen förs vidare för senare raffinering av kopparn.

6. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att det tredje förfarandestegets produkter i sin helhet mätäs in i separatorn, vilken är densamma som i det andra förfarandesteget, varmed rämetallugnens slagg och rämetall skiljes ät.

7. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i det första förfarandesteget inmatas rämaterial kontinuerligt, varvid inmatningshastigheten per timme hälls konstant, varvid i samt-liga ugnar, motsvarande varje förfarandesteg, upprhället av metall-sten, slagg, vitmetall och räkoppar hälls konstant, varmed smältans överföringshastighet mellan varje förfarandesteg och matningshastig-heterna av flussmedel, avkylningsmedel och luft i varje förfarande- 28 64189 steg hälls 1 jämvikt med rämaterialets matningshastighet.

8. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den i det första förfarandesteget inmatade rämaterialmalmen rostas i förväg för förbättrande av kvaliteten hos metallstenen, som bildas vid det nämnda förfarandesteget.

9. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att i det tredje förfarandesteget intnatas avkylningsmedel för inställ-ning av ugnstemperaturen inom omrädet för normal drifstemperatur.

10. Förfarande enligt patentkravet lf kännetecknat däravf att i det första förfarandesteget bränns bränsle med ätminstone en brännare.

11. Anordning för förverkligande av förfarandet enligt patentkravet 1 med vilken metallsulfidmalmer kontinuerligt behandlas tili rämetall, kännetecknad därav, att den bestär av: a) en smältugn (1) för nedsmältning av som rämaterial använda metallsulf idmalmer, vilken smältugn är försedd med ett luftrör (6), en brännare (7), ett avtappningshäl (8) för smältan, en tätningsdämpare (9), som är anordnad pä den yttre sidan av avtappningshälet (8) för smältan sä, att den är tillräckligt bred för att stänga tili avtappningshälet och att den kan förskjutas uppät och nerät för regiering av slaggskiktet i ugnen tili önskad konstant tjocklek, en överfalls-dam (10) för smältan och en inmatningsöppning (22a) för returslagg; b) en separator (2) för ätskiljandet av metallsten och slagg ur smältan, som avdras frän smältugnen, vilken separator är försedd med uppvärmningsorgan (13), vilka häller separatorn vid erforderlig tem-peratur vid en inmatningsöppning (14) för smältan, vilken stär i för-bindelse med överfallsdammen (10) för smältugnens smälta vid avtapp-nignshälet (15) för slagg, ett avtappningshäl (16) för metallsten, en sifon (17) för metallsten och en överfallsdamm (17a) för metallsten ; och c) en rämetallugn (3) för framställning av vitmetall, rämetall och rämetallslagg ur metallsten, som överförts frän separatorn, och vilken är försedd med ett luftrör (26), en inmatningsöppning (18) för metallsten, ett avtappningshäl (22) för rämetallugnens slagg, en avtapp- 29 64189 ningshäl (23) för rämetall, en sifon (24) för rämetall och en över-fallsdamm (25) för rämetall; därvid är smältugnen, separatorn och rämetallugnen sä anordnade, att reaktionsförhällanden, säsom smältans temperatur, sammansättning, ytnivä och inbördes niväskillnader i varje ugnr kan regleras oberoende av en annan ugn; smältans inmat-ningsmängd i separatorn hälls i jämvikt med rämaterialets inmatnlng i smältugnen genom att hälla smältöverfallsdammens (10) och tätnings-dämparens (9) nedre ända i respektive erforderliga konstantniväer sä, att de bestämmer uppehälistiden för metallsten och slagg i smältugnen; och inmatningsmängden av metallsten i rämaterialugnen hälls i jämvikt med smältans inmatningsmängd i separatorn genom att hälla inmatnings-hälet (15) och överfallsdammen (17a) för metallsten pä sinä erforderliga konstantniväer sä, att de bestämmer uppehällstiden för metallsten och slagg i separatorn.

12. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att separatorn (2) är byggd längsträckt i förhällande tili smältans strömningsriktning med metallstensfördjupning (27), varvid pä den ena sidan anordnats en metallstenssifon (17) och en utmatningsöppning (16) för smältan, som bildas i smältugnen och pä den andra sidan har anordnats ett avtappningshäl (15) för slagg.

13. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att tätningsdämparens (9) nedre ända (9a) inställts i ett läge, som är lägre än höjden pä smältans överfallsdamm (10), för att tjockleken av slaggskiktet i smältugnen (1) skulle hälla sig konstant.

14. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att överfallsdammen (17a) för metallsten och avtappningshälet (15) för slagg ligger pä olika niväer, för att slaggskiktets tjocklek i separatorn och uppehället av slagg och metallsten kan hällas konstanta.

15. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav, att överfallsdammen (25) för rämetall och avtappningshälet (22) för slagg ligger pä olika niväer, för att slaggets tjocklek i rämetall-ugnen (3) och uppehället av slagg och vitmetall kan hällas konstanta.

16. Anordning enligt patentkravet 11, kännetecknad därav.