FI63874C - Foerfarande och maskin foer framstaellning av naetmetall - Google Patents
Foerfarande och maskin foer framstaellning av naetmetall Download PDFInfo
- Publication number
- FI63874C FI63874C FI762663A FI762663A FI63874C FI 63874 C FI63874 C FI 63874C FI 762663 A FI762663 A FI 762663A FI 762663 A FI762663 A FI 762663A FI 63874 C FI63874 C FI 63874C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- jaws
- chords
- holes
- machine
- web
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D31/00—Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles
- B21D31/04—Expanding other than provided for in groups B21D1/00 - B21D28/00, e.g. for making expanded metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
- Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)
- Forging (AREA)
Description
I-—"—I rftl .... KUULUTUSJULKAISU /707/
Wa W <,1>UTLAOGNINeSSIll«IFT 608/4
Jg|s c w rs”** '' ' ^ (51) Kv.fcWa.3 B 21 D 31/04 SUOMI —FINLAND (21) IWttlh.k.rmit-PKGnt.n.efc.Wnj 762663 (22) Hakamispilv· — Anaötcnlngadag 17.09-76 ^ ^ (23) Alkupilvt—Glltighatidig 17.09-76 (41) Tulkit |ulklMksl — Bllvlt offantUg 19.03.77
Pstantti- ja rekisterihallitus .... ......... .......
_ · (44) NthUviiul panon |· kuuL|uHutaun pvm. —
Patent· OCh registerstyrelsen ' Anrtkan utlagd och utl.ikriftan publlcarad 31.09.83 (32)(33)(31) Pyy*·«/ atuolkaui-ea|*rd prloritat l8.09.75 20.10.75 Australia-Australien(AU) PC 322 0 PC 3621 (71) Ampliform Pty. Limited, 21 George Street, Thebarton, Australia-Austral ien (AU) (72) Harold Rex Jury, Thebarton, Australia-Australien(AU) (7*0 Leitzinger Oy (5I4) Menetelmä ja kone verkkometallin valmistamiseksi - Förfarande och maskin för framställning av nätmetall
Keksinnön kohteena on menetelmä verkkometallin valmistamiseksi muodostamalla ensin aihio eli työkappale suulakepuristettavasta metallista suulakepuristusmenetelmällä sellaiseksi, että siinä on sen reunoilla kaksi suhteellisen ohutta paarretta, jolloin näitä paarteita toisiinsa yhdistävässä uumassa on joukko välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia, yhdensuuntaisia ja suhteellisen paksuja paarremaisia listoja, minkä jälkeen uumassa olevien vierekkäisten listojen väliin muodostetaan lävistämällä aukkorivejä siten, että kussakin aukkorivissä olevat aukot sijaitsevat porras-maisesti sen viereisessä rivissä olevien aukkojen suhteen, ja tämän jälkeen tartutaan paarteisiin ja niitä vedetään toisistaan poispäin työkappaleen leveyden suurentamiseksi sen pituuden samanaikaisesti pienentyessä sekä paarteiden taipuessa aaltomaisiksi.
Keksintö koskee myös verkkometallin valmistamiseen käytettävää konetta.
Tähänastisissa ristikkomaisten metalliesineiden valmistusmenetelmissä on ollut oleellista, että reunapaarteet ovat pysyneet jäykkinä, minkä johdosta niiden välissä olevat verkon vinot osat ovat * 3 8 7 Λ 2 tulleet muodostetuiksi etupäässä venyttämällä, jolloin taivutuksen osuus on ollut suhteellisen vähäinen verkkoa valmistettaessa. Kuitenkin on olemassa monia sellaisia sovellutuksia, joissa ei vaadita ristikkopalkin kaltaista metalliesinettä vaan sen sijaan verkkomaista esinettä, jossa ei tarvitse olla jäykkiä reunapaarteita. Tällaisia tuotteita valmistettaessa niiden pituus pienenee oleellisessa määrin samalla, kun niiden leveys oleellisesti kasvaa, jolloin muodostuu verkkomainen esin. Tällä tavoin verkkoa valmistettaessa tapahtuu lähinnä sen aineksen taipumista.
On olemassa joukko erilaisia menetelmiä verkon valmistamiseksi venyttämällä, mutta näissä on esiintynyt vaikeuksia silloin, kun venytettäessä verkossa on suuri määrä aukkoja, mikä johtuu siitä, että verkon jokaisen kohdan täytyy venyä tasaisesti. Tästä on ollut seurauksena kustannuksia aiheuttavaa ajanhukkaa aihion eli työkappaleen sijoittamisesta sen kannatuselimille.
Myös jo aiemmin, esimerkiksi DE-julkaisussa 2 341 886, on ehdotettu, että työkappaleeseen tartutaan leukojen avulla reunapaarteen kohdalta, jonka jälkeen leukoja vedetään poispäin toisistaan.
Tämän menettelytavan epäkohtana on työkappaleeseen kohdistuvat erittäin epätasaiset rasitukset, koska tarttumiskohtiin rajoittuvissa työkappaleen osissa ei synny jännityksiä ainoastaan leukojen liikesuunnassa vaan myös poikittaissuunnassa. Tämä on välttämätön seuraus siitä, että tarttumisalueella työkappaleen pituus säilyy muuttumattomana, kun sitä vastoin leukaparien välissä työkappaleen keskellä pituus pienenee.
Keksinnön tavoitteena on esittää alussamainitunlainen menetelmä, joka mahdollistaa verkkometallin nopean muodostumisen ja samalla varmistetaan, että työkappaleeseen kohdistuu sitä venytettäessä tasaiset jännitykset.
Keksinnön mukaisesti tämä saavutetaan siten, että paarteiden taakse tartutaan lähellä uumaa olevaan osaan ainoastaan vähäkit-kaisesti. Leuat eivät tartu kiinteästi paarteisiin tai uumaan, vaan jättävät riittävän etäisyyden siten, että paarteet voivat käyristyä ja leukojen välissä oleva uuma voi liukua poikittain työkappaleen pitkittäieen keskiviivaan nähden. Koska leuat tarttu- 6 3 8 71 vat työkappaleeseen lähellä uumaa, ei käyristymistä voi tapahtua pystytasossa, joten paarteet voivat ilman vaikutuksia kaareutua nurjahtaen aaltomaisiksi työkappaleen pituuden pienetessä. Tietyissä tapauksissa paarteet on tarkoitettu jäämään tuotteen osiksi, jolloin niiden ei tarvitse olla niin ohuita kuin tapauksissa, joissa paarteet poistetaan tuotteen valmistuksen jälkeen. Jälkimmäisessä tapauksessa metallimateriaalin häviö, mikä aiheutuu aaltomaisten paarteiden poistamisesta, on kustannuksiltaan pienempi kuin tähän asti tunnettujen menetelmien hitaudesta aiheutuva lisäkustannus, mikä aiheutuu mm. siitä, että tähän asti tunnetuissa menetelmissä on kukin aukkorivi täytynyt venyttää erikseen ja asettaa työkappale sen jälkeen koukkujen varaan. Esillä olevan keksinnön mukaisessa menetelmässä voidaan lisäksi poisleikattu reunametalli johtaa takaisin prosessiin, mikäli kysymyksessä on suulakepuristettava metalli, minkä johdosta suulakepuristettava metalli sopii erityisen hyvin keksinnön mukaiseen menetelmään.
Kuten edellä on mainittu, koskee keksintö myös keksinön mukaisen verkon valmistusmenetelmän soveltamiseksi tarkoitettua konetta.
Australialaisessa patenttihakemuksessa 58,914/73 nimellä Comalco (J. & S.) Pty. Ltd. on selostettu kone, joka soveltuu käytettäväksi verkon valmistamiseksi aihiota eli työkappaletta venyttämällä.
Tämä kone on erittäin sovelias suurtuotantoon ja sitä voidaan käyttää verkon valmistamiseksi venyttämällä, jolloin aihion pituus pienenee ja leveys kasvaa. Kone on sovelias myös palkin vinojen väliosien valmistamiseksi venyttämällä, jolloin reuna-paarteet pysyvät muodoltaan muuttumattomina pituuden suhteen mutta vinot väliosat venyvät, minkä johdosta syntyy verkkomainen uuman rakenne. Esillä olevan keksinnön mukaista konetta voidaan käyttää näitäkin tarkoituksia varten, mutta oheisen keksinnön mukainen kone on hankintakustannuksiltaan erittäin paljon halvempi kuin edellä mainitussa julkaisussa esitetty kone. Lisäksi oheisen keksinnön mukainen kone on erittäin sovelias pieniin tuotantosarjoihin, koska kone voidaan nopeasti ja helposti muuttaa valmistamaan laadultaan toisentyppistä verkkoa erittäin pienillä muutostyöstä aiheutuvilla asennuskustannuksilla.
Oheisen keksinnön mukaisessa verkonvenytyskoneessa on kaksi 4 6 3 Ω 7 - pituussuuntaista pareittain toisiinsa nähen suunnattua, lähes listamaista laipoista muodostuvaa leukasarjaa, joista toinen on siirrettävissä toisen suhteen, ja elimet tämän siirtoliikkeen aikaansaamiseksi.
Edelleen on erittäin edullista, jos leukaperin toisiaan kohti suunnattujen paarteiden suorien tai sopivimmin kuperien sisäpintojen etäisyys vastaavan toisen leukaparin vastaavista pinnoista on suurin paarteiden välisen raon kohdalla. Tällöin saadaan ohuilla paarteilla varustettu aihio eli työkappale helposti taipumaan aaltomaiseksi, jolloin se pääsee samalla helposti liikkumaan leukaparien välissä sen pituuden lyhentyessä. Lisäksi samalla väliosien muodonmuutos palkkia muistuttavaksi kappaleeksi helpottuu, koska paarteeseen ei kohdistu kuormitusta muodonmuutoksen aikana lukuunottamatta sitä, joka aiheutuu keskeisen uuman sijainnista. Lisäksi kanavakehysten käyttö tekee mahdoliseksi sen, että voidaan käyttää sellaisia liukuelimiä, joihin on kiinnitetty koukut verkon venyttämistä varten niissä tapauksissa, joissa välttämättä tarvitaan koukkujen käyttöä.
Keksinnön eräs suoritusmuoto on lähemmin esitetty seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustuksiin, joissa:
Kuvio 1 esittää venytyskonetta ylhäältäpäin katsottuna.
Kuvio 2 esittää samaa sivultapäin katsottuna.
Kuvio 3 esittää perspektiivisesti aihiota eli työkappaletta reikien muodostamisen jälkeen tai ennen venytystä.
Kuvio 4 esittää aihiota venytyksen jälkeen.
Kuvio 5 esittää suuremmassa mittakaavassa leikkausta yhdestä leukaparista.
Kuvio 6 esittää perspektiivisesti koukkua, jota ajoittain käytetään aihion venyttämiseen.
5 6 3 8 7 Λ
Kuvio 7 esittää sivultapäin katsottuna koukkua, joka muodostaa koneen osan.
Tässä suoritusmuodossa on venytyskone 10 varustettu kiinteällä perusrungolla 11, jossa on kanavakehys 12, johon kuuluu kaksi leukaa 13, jotka on kiinnitetty kiinteään perusrunkoon 11 sen toiselle sivulle, jolloin liikkuva perusrunko 15 on koneen pitkittäisen keskitason toisella sivulla. Liikkuvassa perusrungossa 15 on toinen kanavarunko 12, joka on samanlainen kuin ensimmäinen.
Kummassakin kanavarungossa 12 on kaksi kanavaelintä 17 (kuv.
5), joissa on toisiinsa liittyvät vaakasuorat uumat 18 sekä paarteet 19, jolloin alemmat kanavaelimen paarteet on suunnattu ylöspäin ja ylemmän kanavaelimen alaspäin sekä jolloin kanavaelimet 17 ovat välimatkan päässä toisistaan säätöpulttien 20 ja lukitus-pulttien 21 välityksellä, joissa viimeksi mainituissa on lukitus-mutterit 22. Tällä tavoin on mahdollista säätää kummassakin kanavarungossa toisiaan kohti suunnattujen paarteiden 19 välimatka 23. Kummankin kanavarungon paarteet 19, jotka ovat lähinnä koneen pitkittäistä keskitasoa, ovat sisäpinnoiltaan vuoratut pienikitkaisilla nailonliuskoilla 24, jotka on suunnattu sisäänpäin kohti kanavarungon keskustaa sillä tavoin, että kun esimerkiksi venytettävän aihion 26 poikkileikkaukseltaan ohut paarre 25 puristuu kanavarungon paarteiden 19 sisäpintoja vastaan ja aihion paarre 26 on sen reunojen välissä, paarteiden leukojen 19 kannatus-kohta on lähellä aihion uumaa 26. Tämä rajoittaa työkappaleen paarteen 25 siirtymistä pystysuorassa tasossa ja helpottaa suuressa määrin paarteiden 25 taivuttamista vaakasuorassa tasossa (kuten kuviosta 4 käy selville), kun aihion paarremaiset listat 27 taivutetaan siten, että syntyy verkkomainen rakenne.
Liikkuva perusrunko 15 on yhdistetty kiinteään perusrunkoon 11 useiden hydraulisten sylintereiden 29 välityksellä, joita käyttää pumppu 30 ja jotka liikuttavat liikkuvaa perusrunkoa 15 poispäin kiinteästä perusrungosta 11, jolloin saadaan aikaan tarvittava verkon venytys (tai palkin muodostuminen, jos konetta käytetään tähän tarkoitukseen).
Toisinaan verkko valmistetaan sellaisesta aihiosta, jossa ei ole paarteita 25, tai sellaisesta aihiosta, jonka paarteet ovat
6 6 3 8 7 A
vaikeasti muotoaan muuttavia. Tällöin tapahtuu suuremmassa määrin vinotukien taipumista ja pienemmässä määrin venymistä kuin siinä tapauksessa, että olisi valmistettava palkki, jonka reunapaarteet ovat jäykät ja taipumattomat (palkkia ei ole esitetty kuvioissa). Tällaisen verkon kannatuksen helpottamiseksi ja samanaikaisesti siinä tapahtuvan pituuden pienentymisen sallimiseksi voi kumpikin kanavarunko olla varustettu joukolla liukukoukkuja 34, jollainen on esitetty kuviossa 6. Kussakin liukukoukussa 34 on keskeinen uuma 35, joka sijaitsee raossa 23 ja päättyy kanavarungon sisäpuolelle sijoitettuun laippaan 36, jonka ulkopinta 37 liukuu kanavarungon kanavan sisäpinnalla olevien liuskojen 24 varassa. Kunkin liukukoukun 34 ulkopäässä on koukkuosa 3Θ, joka on tarttuneena aihiossa olevaan rakoon 39 (kuvio 3) tarpeellisen otteen aikaansaamiseksi.
Aihioiden käsittelemisen helpottamiseksi koneessa 10 tai sen ulkopuolella on kahden kanavakehyksen 12 väliin sijoitettu ketju 44, jossa on koukku 45 (kuv. 7), ja ketju on liitetty käyttölaitteeseen siten, että ennen venytystä koukku sovitetaan aihiossa olevaan rakoon 39 ja ketjua käytetään aihion vetämiseksi koneeseen siten, että aihion reunat ovat tarttuneena kitapaarteisiin 19 (joko paarteista 25 tai liukukoukkujen 34 avulla riippuen käytetystä menetelmästä). Koukku on laakeroitu ketjuun 44 ja yhdistetty siihen jousella 36 siten, että ketjun siirtäminen päinvastaiseen suuntaan irrottaa koukun hetkeksi, ennenkuin venytys tapahtuu.
Ketjua voidaan käyttää myös työkappaleen poistamiseksi. Eri kokoisten työkappaleiden käsittelemiseksi (paitsi niitä tapauksia, jolloin käytetään liukukoukkuja 34), ainoa tarvittava säätö on kunkin kanavarungon paarteiden välimatkan säätö, eikä monissa tapauksissa tarvitse edes tätäkään suorittaa. Aihion siirtäminen, venyttäminen ja valmiin tuotteen poistaminen tapahtuvat erittäin nopeasti. Jos useita aihioita on venytettävä tai taivutettava samalla tavoin, saadaan tämä aikaan siirtämällä kanavarungot 12 erilleen toisistaan, kunnes liikkuva runko koskettaa säädettäviin vasteruuveihin 48, jotka on säädetty sopivalla tavalla.
Tässä selostetussa suoritusmuodossa on kuvioissa 3 ja 4 esitetty aihio suulakepuristettua alumiinia tai alumiiniseosta, jossa 7 63874 on keskeinen uuma 26, jossa on joukko välimatkan päässä toisistaan olevia ja sen pituussuuntaisia paarremaisia listoja 27, minkä lisäksi siinä on suhteellisen ohuet paarteet 25, jotka sijaitsevat sen reunoilla. Uuma 26 liittyy paarteisiin 25 paarteiden reunan keskikohdalla, minkä johdosta suulakepuristettu tuote on symmetrinen sen kahden toisiaan vastaan kohtisuoran poikittaisakselin suhteen.
Tämän jälkeen muodostetaan listojen välissä oleviin uumiin ja reunapaarteiden ja niiden vieressä olevien listojen välisiin uumiin joukko rakoja 39 siten, että kukin rakorivi on porrastettu suhteessa sen vieressä olevaan rakoriviin, minkä lisäksi vierekkäiset rakorivit on järjestetty limittäiseen asentoon toistensa suhteen. Tämän jälkeen sijoitetaan aihio venytyskoneeseen 10. Paarteet ovat suhteellisen ohuet, ja kun tartuntaelimet vetävät aihion paarteet toisistaan poispäin, vähenee käsiteltävän aihion pituus ja paarteet taipuvat mutkille ulospäin, kuten edellä on selostettu. Useissa tapauksissa on taipuneet paarteet leikattava irti ja tämä suoritetaan jollakin sinänsä tunnetulla tavalla, esimerkiksi tässä tapauksessa leikkurilla.
Keksinnön erään toisenlaisen suoritusmuodon mukaan reunapaarteet 25 jäävät lopullisen tuotteen osiksi eikä niitä leikata pois tuotteen valmistumisen jälkeen. Tuotteen toisella sivulla oleva reunapaarre voi muodoltaan vastata päinvastaisella sivulla olevaa reunapaarretta siten, että sijoitettaessa kaksi tuotetta vierekkäin, ovat niiden paarteet saatettavissa toistensa kanssa kiinnitykseen.
Esillä olevan keksinnön mukaisesti voidaan erittäin pienin kustannuksin valmistaa sellainen verkko, jossa on joukko suhteellisen pieniä aukkoja. Myös siinä tapauksessa, että aukot ovat suuria, on valmistusnopeus niin suuri, että valmistuskustannukset ovat suhteellisen pienet, minkä lisäksi tuotteen reunoista poistettavalla metallilla on romuarvoa, koska se voidaan uudelleenkierrättää.
Claims (3)
1. Menetelmä verkkometal1 in valmistamiseksi muodostamalla ensin aihio eli työkappale suulakepuristettavasta metallista suulake-puristusmenetelmällä sellaiseksi, että siinä on sen reunoilla kaksi suhteellisen ohutta paarretta (25), jolloin näitä paarteita toisiinsa yhdistävässä uumassa (26) on joukko välimatkan päässä toisistaan sijaitsevia, yhdensuuntaisia ja suhteellisen paksuja paarremaisia listoja (27), minkä jälkeen uumassa (26) olevien vierekkäisten listojen (27) väliin muddostetaan lävistämällä aukkorivejä (39) siten, että kussakin aukkorivissä olevat aukot sijaitsevat porrasmaisesti sen viereisessä rivissä olevien aukkojen suhteen:, ja tämän jälkeen tartutaan paarteisiin (25) ja niitä vedetään toisistaan poispäin työkappaleen leveyden suurentamiseksi sen pituuden samanaikaisesti pienentyessä sekä paarteiden (25) taipuessa aaltomaisiksi, tunnettu siitä, että paarteiden (25) taakse tartutaan lähellä uumaa olevaan osaan ainoastaan vähäkitkaisesti.
2. Kone verkkometallin valmistamiseksi patenttivaatimuksen 1 mukaisella menetelmällä, jossa koneessa on kaksi pituussuuntaista pareittain toisiinsa nähden suunnattua, lähes listamaisistä laipoista muodostuvaa leukasarjaa (13), joista toinen on siirrettävissä toisen suhteen, ja elimet (29, 30) tämän siirtoliikkeen aikaansaamiseksi, tunnettu siitä, että kumpaankin leukasarjaan (13) kuuluu laite toisiaan kohti suunnattujen paarteiden (19) pitämiseksi tietyn suuruisen välimatkan päässä toisistaan, jolloin toisiaan kohti suunnattujen leukaparin (13) paarteiden (19) työ-kappaleen paarteeseen (25) tarttuvat sisäpinnat on päällystetty sellaista ainetta olevilla liuskoilla, joiden kitkakerroin on pieni.
3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kone, tunnettu siitä, että leukaparin (13) toisiaan kohti suunnattujen paarteiden (19) suorien tai sopivimman kuperien sisäpintojen etäisyys vastaavan toisen leukaparin vastaavista pinnoista on suurin paarteiden (19) välisen raon (23) kohdalla.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AUPC322075 | 1975-09-18 | ||
AUPC322075 | 1975-09-18 | ||
AUPC362175 | 1975-10-20 | ||
AUPC362175 | 1975-10-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI762663A FI762663A (fi) | 1977-03-19 |
FI63874B FI63874B (fi) | 1983-05-31 |
FI63874C true FI63874C (fi) | 1983-09-12 |
Family
ID=25642103
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI762663A FI63874C (fi) | 1975-09-18 | 1976-09-17 | Foerfarande och maskin foer framstaellning av naetmetall |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT362215B (fi) |
DK (1) | DK146975C (fi) |
FI (1) | FI63874C (fi) |
NO (1) | NO146940C (fi) |
SE (1) | SE416781B (fi) |
-
1976
- 1976-09-16 SE SE7610279A patent/SE416781B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-09-16 NO NO76763175A patent/NO146940C/no unknown
- 1976-09-17 DK DK419676A patent/DK146975C/da active
- 1976-09-17 AT AT692776A patent/AT362215B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-09-17 FI FI762663A patent/FI63874C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE416781B (sv) | 1981-02-09 |
SE7610279L (sv) | 1977-03-19 |
FI63874B (fi) | 1983-05-31 |
NO146940C (no) | 1983-01-05 |
NO763175L (fi) | 1977-03-21 |
DK419676A (da) | 1977-03-19 |
DK146975B (da) | 1984-03-05 |
ATA692776A (de) | 1980-09-15 |
DK146975C (da) | 1984-09-24 |
AT362215B (de) | 1981-04-27 |
FI762663A (fi) | 1977-03-19 |
NO146940B (no) | 1982-09-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2121206C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallgitterträgern | |
DE102007059185B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Messung der Geradheit von Langprodukten | |
KR19980076540A (ko) | 차량용 범퍼 빔 제조방법 | |
DE2943765A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von streckmaterial | |
FI63874C (fi) | Foerfarande och maskin foer framstaellning av naetmetall | |
US3910092A (en) | Metal expanding machine | |
CN1023084C (zh) | 辊轧冷弯成型工艺的产品 | |
SU1122207A3 (ru) | Способ изготовлени металлического листового кровельного материала | |
US3962763A (en) | Truss-like metal member | |
US3851362A (en) | Expanded mesh | |
HU205034B (en) | Method and apparatus for producing waste-wood plates similar plate materials | |
GB1047742A (en) | Method and apparatus for the continuous manufacture of corrugated strip and of lightweight structures comprising such strip | |
DE1471880C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gebogenen, vorgespannten Glasscheiben | |
KR102686413B1 (ko) | 압출 프로파일로부터 금속 시트 또는 중공 챔버 플레이트를 생성하는 설비 | |
JP2514615B2 (ja) | けたの連続製造設備 | |
WO2003024638A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum strangpressen von gekrümmten strangpressprofilen | |
RU98107870A (ru) | Способ деформационной обработки материалов и устройство для его осуществления | |
US4111028A (en) | Method and apparatus for fabricating reticular sheet material | |
DE2830890B1 (de) | Verfahren zum mit einer Durchmesserabnahme einhergehendem Verlaengern von warmgewalztem,einen Ausgangsdurchmesser d? bis bspw. 20 mm aufweisenden Runddraht von 0,1 bis 1% Kohlenstoffgehalt durch Hochgrad-Kaltumformen und Einrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
JPS6320128A (ja) | 金属薄板材成形ロ−ル装置 | |
JPS6316815A (ja) | 金属薄板材成形ロ−ル装置 | |
JPH09308916A (ja) | 展開加工装置 | |
DE10340772A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Strangpressen von gekrümmten Strangpressprofilen | |
SU1685578A1 (ru) | Способ изготовлени арматуры шкива передачи | |
SU627898A1 (ru) | Способ выдавливани изделий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed | ||
MM | Patent lapsed |
Owner name: AMPLIFORM PTY. LIMITED |