FI63776C - Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus - Google Patents
Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus Download PDFInfo
- Publication number
- FI63776C FI63776C FI821940A FI821940A FI63776C FI 63776 C FI63776 C FI 63776C FI 821940 A FI821940 A FI 821940A FI 821940 A FI821940 A FI 821940A FI 63776 C FI63776 C FI 63776C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- mold
- candle
- crown
- base
- shape
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11C—FATTY ACIDS FROM FATS, OILS OR WAXES; CANDLES; FATS, OILS OR FATTY ACIDS BY CHEMICAL MODIFICATION OF FATS, OILS, OR FATTY ACIDS OBTAINED THEREFROM
- C11C5/00—Candles
- C11C5/02—Apparatus for preparation thereof
- C11C5/023—Apparatus for preparation thereof by casting or melting in a mould
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
- Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)
- Medicines Containing Material From Animals Or Micro-Organisms (AREA)
- Arrangement Of Elements, Cooling, Sealing, Or The Like Of Lighting Devices (AREA)
Description
63776
Menetelmä ja muotti kruunukynttilän valmistamiseksi
Keksinnön kohteena on menetelmä ja muotti kruunukynttilän valmistamiseksi.
5 Kruunukynttilällä tässä hakemuksessa tarkoitetaan kynttilää, jossa on kruunukanta, millä yleensä tarkoitetaan että sen kantaosa on kartiomainen ja siihen on muodostettu oleellisesti kynttilän pituussuuntaisia uria. Tällöin kynttilää jalkaan asetettaessa urien väliset harjat osittain 10 murtuvat ja varmistavat kynttilän tiiviin sovituksen jalkaan. Kruunukynttilän sovittaminen eri kokoisiin jalkoihin onnistuu siten merkittävästi helpommin kuin kantaosastaan vain kartiomaisen kynttilän. Ongelmana on kuitenkin, että uritetun kantaosan muodostaminen on nykytekniikalla merkittävästi 15 hankalampaa kuin kartiomaisen kantaosan, joka voidaan tehdä sorvaamalla.
Tavanomaisesti teollisessa kynttilöiden valmistuksessa käytetään puoliautomaattisia valukoneita. Niissä sulatettu parafiini ja/tai steariini valetaan hivenen kartio-20 maisiin muotteihin, joiden läpi kulkee sydänlanka. Kun kynt-tilämassa on kovettunut,leikataan sydänlanka poikki ensin muotin yläpään tasalta, minkä jälkeen kynttilä työnnetään ylös muoteista muotin pohjan muodostavan mäntämäisen "pis-tongin" avulla. Tämä pistonki on muotoiltu muodostamaan 25 kynttilään kauniisti suippenevan ylöosan. Lopuksi sydänlanka katkaistaan myös kynttilän toisesta päästä, jolloin sydän-lankaan jätetään lyhyt vapaa pää sytyttämistä varten.
Valmistusprosessin seuraavassa vaiheessa kynttilän kantaosaan muodostetaan kruunukanta. Tämä tapahtuu erilli-30 sessä koneessa, johon kynttilät sijoitetaan kantaosa alaspäin pystyasentoon. Koneessa kynttilöiden kannat painetaan kuumennettuihin muotteihin, jotka sulattavat kantaosiin halutun kruunumuodon. Kruunukannan muodostaminen on siten suoritettava erillisessä työvaiheessa erillisen koneen avul-35 la, mikä merkittävästi hankaloittaa kruunukynttilän valmistusta. Lisäksi tällaisen prosessin automatisointi on varsin 2 63776 hankalaa, minkä johdosta tästä tehtävästä suoriutuvat automaattiset koneet ovat varsin kalliita.
Esillä olevan keksinnön tehtävänä onkin esittää menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi, jonka avulla kruunu-5 kynttilän valmistusprosessi voidaan erittäin helposti automatisoida eikä erillisiä koneita kruunukannan valmistamiseen tarvita.
Tähän päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa menetelmässä ensin valetaan muotissa kynttiläaihio, 10 joka kovettumisen jälkeen irrotetaan muotista muodon viimeistelyvaihetta varten. Menetelmälle on tunnusomaista, että aihio valetaan muotissa, jonka alapäällä on kruunukannan muoto, ja että irrotettua aihiota viimeisteltäessä sen kruunukannan suhteen vastakkainen pää työstetään suipoksi.
15 Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseen soveltuva muotti, jolla on yleisesti hivenen kartiomainen vaippa. Tälle keksinnön mukaiselle muotille on tunnusomaista, että muotin alaosalla on kruunukannan muoto. Johtuen muotin kaksiosaisesta rakenteesta kruunukannan muoto voidaan antaa 20 joko muotin vaipan alaosalle tai muotin pohjan muodostavalle männälle.
Muita keksinnön mukaisen menetelmän etuja ja sen toteuttamiseen soveltuvan muotin yksityiskohtaisempaa rakennetta kuvataan seuraavassa oheiseen piirustukseen viitaten, jos-25 sa kuvio 1 esittää leikkausta muotista, jossa kruunu-kannan muoto on annettu vaipan alaosalle, kuvio 1A esittää poikkileikkausta kuvion 1 linjaa A-A pitkin, ja 30 kuvio 2 esittää leikkausta muotista, jossa kruunukan nan muoto on annettu muotin pohjan muodostavalle männälle.
Kuviossa 1 on esitetty kynttilämuotti, jonka vaippa 1 on hivenen kartiomainen, jotta kovettunut kynttilämassa saadaan poistettua helposti muotista. Kuviossa tätä kartiomai-35 suutta on jonkin verran liioiteltu ja tavanomaisessa n. 20 cm pitkässä kynttilässä tämä kartiomaisuus on n. 0,5 mm.
63776
Muotin vaipan 1 alaosa 2 on muodostettu muuta muottia kar-tiomaisemmaksi ja siihen on lisäksi muodostettu urat 5, jolloin muotin alaosalle on annettu esim. kuviossa 1A havainnollistetun kaltainen kruunukannan muoto. Muotin alaosan 2 5 muodon avulla muotissa valettavan kynttilän kantaosa saa suoraan kruunukannan muodon. Muotin pohjan muodostaa tasa-päinen pistonki 6. Pistongissa 6 olevan reiän ja sen onton varren 3 läpi kynttilän sydänlanka 4 voidaan sijoittaa muottiin sen keskelle. Sydänlankaa syötetään muotin alapuolelle 10 sijoitetulta kelalta (ei esitetty). Kun kynttilämassa on valettu muotissa, sydänlanka 4 katkaistaan ensin muotin yläpuolelta ja sitten aihio työnnetään pistongin 6 avulla muotista. Tämän jälkeen sydänlanka katkaistaan myös kynttiläai-hion alapuolelta, jolloin aihio on saatu irrotetuksi muotis-15 ta.
Aihion viimeistelyvaiheessa sen kruunukannan suhteen vastakkainen pää työstetään, esim. sinänsä tunnetulla tavalla sorvaamalla, suipoksi. Tällöin voidaan kynttilään muodostaa myös vapaa sydänlankaosuus sytyttämistä varten, jos sitä ei 20 ole voitu toteuttaa sydänlankaa muotin yläpuolelta katkaistaessa. Jos vapaa sydänlankaosuus muodostetaan sorvaamalla, siihen jää steariinia, mikä helpottaa kynttilän sytyttämistä. Muilta osin valmis kynttilä eroaa tavanomaisella tavalla valmistetusta kruunukynttilästä vain siinä, että se on hive-25 nen ylöspäin levenevä kun tavanomaisella tavalla valmistettu kruunukynttilä on hivenen ylöspäin kapeneva. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan kuitenkin poistaa hankala kruunukynttilän kannan sulatusvaihe ja korvata se erittäin helposti automatisoitavalla kynttilän yläpään sorvauksella, 30 jonka vaatimat laitteet ovat yksinkertaisia ja halpoja. Lisäksi kruunukannan harjanteet voidaan valussa muodostaa jonkin verran terävämmiksi kuin sulattamalla, mikä parantaa keksinnön mukaisella tavalla valmistetun kynttilän kiinnittymistä jalkaansa.
35 Kuviossa 2 esitetyn keskinnön mukaisen muotin suori tusmuodon avulla voidaan valmistaa täysin samanlainen kruunu- 63776 kynttilä kuin kuvion 1 mukaisella muotilla. Kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa muotin vaipan 10 alaosalle ei ole annettu kruunukannan muotoa vaan se on muodostettu pistongin yläosaan 16 laajentamalla se kartiomaiseksi kupiksi, johon 5 on muodostettu uria 15. Muilta osin kuvion 2 muotin rakenne vastaa kuvion 1 muotin rakennetta, jolloin myös kynttilän valmistamiseen liittyvät toimenpiteet ovat täysin samat.
Claims (7)
1. Menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi, jossa menetelmässä ensin valetaan muotissa kynttiläaihio, joka 5 kovettumisen jälkeen irrotetaan muotista muodon viimeistelyvaihetta varten, tunnettu siitä, että aihio valetaan muotissa, jonka alapäällä (2, 16) on kruunukannan muoto, ja että irrotettua aihiota viimeisteltäessä sen kruunukannan suhteen vastakkainen pää työstetään suipoksi.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kruunukannan suhteen vastakkainen kynttiläaihion pää työstetään sorvaamalla.
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kruunukannan suhteen vastak- 15 kainen kynttiläaihion pää työstetään sorvaamalla ja sulattamalla.
4. Muotti kruunukynttilän valamiseksi, jolla muotilla on yleisesti hivenen kartiomainen vaippa (1, 10), tunnettu siitä, että muotin alaosalla (2, 16) on 20 kruunukannan muoto.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen muotti, tunnettu siitä, että muotin vaipan (1) alaosalla (2) on kruunukannan muoto.
5 63776
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen muotti, t u n - 25. e t t u siitä, että muotin (10) alapään muodostavalla männällä (16) on kruunukannan muoto.
7. Patenttivaatimuksen 4, 5 tai 6 mukainen muotti, tunnettu siitä, että muotin kruunukannan muotoinen osa (2, 16) on voimakkaammin kartiomainen kuin muotin vai- 30 pan pääosa (1, 10) ja siihen on muodostettu oleellisesti muotin pituussuuntaisia uria (5, 15).
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821940A FI63776C (fi) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus |
DK230583A DK230583A (da) | 1982-06-01 | 1983-05-24 | Fremgangsmaade og form til fremstilling af kronelys |
DE19833319022 DE3319022A1 (de) | 1982-06-01 | 1983-05-26 | Verfahren und giessform fuer die herstellung von kronenkerzen |
SE8303015A SE8303015L (sv) | 1982-06-01 | 1983-05-27 | Forfarande och form for framstellning av kronljus |
NO831918A NO155102C (no) | 1982-06-01 | 1983-05-30 | Stoepeform for fremstilling av kronelys. |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI821940A FI63776C (fi) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus |
FI821940 | 1982-06-01 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI821940A0 FI821940A0 (fi) | 1982-06-01 |
FI63776B FI63776B (fi) | 1983-04-29 |
FI63776C true FI63776C (fi) | 1983-08-10 |
Family
ID=8515616
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI821940A FI63776C (fi) | 1982-06-01 | 1982-06-01 | Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3319022A1 (fi) |
DK (1) | DK230583A (fi) |
FI (1) | FI63776C (fi) |
NO (1) | NO155102C (fi) |
SE (1) | SE8303015L (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FI75596C (fi) * | 1987-01-14 | 1988-07-11 | Havi Ab Oy | Foerfarande och anordning foer framstaellning av basraefflor i ljus. |
DE4005883C1 (en) * | 1990-02-24 | 1991-03-07 | Bodo Halmstad Se Bunkman | Mfg. self-extinguishing candles - includes laterally pulling wicks into slot of travelling clamp device before they enter mould |
-
1982
- 1982-06-01 FI FI821940A patent/FI63776C/fi not_active IP Right Cessation
-
1983
- 1983-05-24 DK DK230583A patent/DK230583A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-05-26 DE DE19833319022 patent/DE3319022A1/de not_active Withdrawn
- 1983-05-27 SE SE8303015A patent/SE8303015L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-05-30 NO NO831918A patent/NO155102C/no unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI63776B (fi) | 1983-04-29 |
DK230583D0 (da) | 1983-05-24 |
SE8303015L (sv) | 1983-12-02 |
SE8303015D0 (sv) | 1983-05-27 |
NO155102C (no) | 1987-02-11 |
DK230583A (da) | 1983-12-02 |
DE3319022A1 (de) | 1983-12-01 |
FI821940A0 (fi) | 1982-06-01 |
NO831918L (no) | 1983-12-02 |
NO155102B (no) | 1986-11-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2001115186A (ja) | ロウソクの製造方法 | |
FI63776B (fi) | Foerfarande och form foer tillverkning av ett kronljus | |
US6036477A (en) | Indefinitely reusable candle | |
US2790220A (en) | Process for making jewelry | |
DK349089A (da) | Fremgangsmaade og apparat til fremstilling af en sammensat genstand | |
US4922993A (en) | Method of forming a zinc sleeve on an insulator pin | |
US2157453A (en) | Process for the manufacture of bearings | |
FI63777C (fi) | Foerfarande foer tillverkning av ett kronljus | |
KR100188818B1 (ko) | 양초제조장치 및 그 방법 | |
SU1171910A1 (ru) | Способ изготовлени магнитопровода электрической машины | |
JP6466218B2 (ja) | セラミックスブランク | |
DE2932232A1 (de) | Verfahren zur herstellung mehrfarbiger kerzen | |
JP6619857B2 (ja) | セラミックスブランク | |
JPS5818988Y2 (ja) | 鋳型 | |
SU827871A1 (ru) | Способ изготовлени неразъемного шарнирногопОдшипНиКА | |
SU1304109A2 (ru) | Способ изготовлени конического ребристого рупора | |
SU1228967A1 (ru) | Пресс-форма дл штамповки жидкого металла | |
JPS58199641A (ja) | ピストンクロスヘツドの鋳造方法 | |
KR800000766Y1 (ko) | 장식용 등의 초자장식구 성형기 | |
SU944738A1 (ru) | Стержневой щик | |
KR900004317Y1 (ko) | 다색 봉 립스틱의 제조장치 | |
DE1933867A1 (de) | Zylinder,insbesondere fuer Brennkraftmaschinen,sowie Verfahren zu seiner Herstellung | |
KR910007987B1 (ko) | 합성수지제 지그의 제조방법 | |
SU1302153A1 (ru) | Способ изготовлени мембранного узла | |
SU1232361A1 (ru) | Затравка машины непрерывного лить тонкостенных труб |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: OY HAVI AB |