KR100188818B1 - 양초제조장치 및 그 방법 - Google Patents

Abstract

양초의 모양을 성형시키는 양초제조장치 및 그 제조방법에 관한 내용이 개시되어 있다. 양초제조장치는 용기에서 냉각되면서 성형되는 양초의 모양을 원하는 모양으로 형성시키는 성형기구을 구비한 점에 특징이 있다. 그리고, 양초제조방법은 용기에 성형기구를 담그는 단계와, 용기와 성형기구로부터 양초를 분리하는 단계를 포함하는 것에 특징이 있다. 이와 같은 특징을 갖는 양초제조장치 및 제조방법은 작업공정을 줄여 생산비를 감소시키며, 편리하고 간단하게 작업이 이루어지도록 하며, 좋은 작업환경에서 작업이 진행될 수 있도록 한다.

Description

양초제조장치 및 그 방법

본 발명은 어둠을 밝히는데 사용되는 양초의 모양을 성형시키는 양초제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.

잘 알려진 바와 같이, 양초는 51∼57℃의 융점을 가진 파라핀납에 불투명도와 강도를 높이기 위하여 스테아린산을 5∼30%를 섞고, 인산암모늄 황산암모늄 및 붕산을 섞은 용액으로 처리한 가연성 심지를 넣어 만든다.

도 1a를 참조하면, 녹인 양초(1)를 양초제조장치(2)에 부어 냉각시키면 양초(1)가 냉각되면서 약30%가 수축되어 도 1b에 도시된 바와 같이, 수축오목부(3)가 생성된다. 따라서, 도 1c에 도시된 바와 같이, 완제품의 양초(1)를 생산할 때에는 수축오목부(3) 부위(4)의 양초(1)를 톱과 같은 절단기구(미도시)를 이용하여 제거한다.

이와 같이, 양초가 냉각되면서 수축되기 때문에 종래의 양초 만드는 과정은 다음과 같다. 도 1a에 도시된 바와 같이, 파라핀납과 스테아린산을 섞어 열을 가하여 녹인 양초(1)를 양초제조장치(2)에 붓는다. 그리고 도 1b에 도시된 바와 같이, 양초제조장치(2) 및 양초(1)를 냉각시킨다. 그리고 도 1c에 도시된 바와 같이, 양초(1)를 상기 양초제조장치로부터 분리시켜 심지를 넣을 심지구멍(5)을 뚫고 필요 없는 부분(4)의 양초(1)를 절단하여 제거한다. 그리고 도 1d에 도시된 바와 같이, 심지(6)를 상기 심지구멍에 넣는다.

이와 같이, 하나의 양초를 만들기 위하여 많은 공정이 필요하다. 이 중, 양초(1)를 양초제조장치(2)로부터 분리시켜 심지(6)를 넣을 심지구멍(5)을 뚫고, 필요 없는 부분(4)의 양초(1)를 절단하는 공정은 숙련된 기술이 필요하며 뚫고 절단하면서 발생되는 양초칩은 작업환경을 나쁘게 하는 주 요인이 된다.

한편, 원하는 모양의 양초는 도 2에 도시된 바와 같은 원하는 모양이 형성된 양초성형틀(10)에 의하여 제조된다. 양초성형틀(10)에는 신발모양의 홈(11)과, 이 신발모양의 홈(11)과 외부를 연결하는 주입구멍(12)이 형성되어 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 양초 완성품을 만들 때에는 양초성형틀(10)을 끈(13)으로 묶어 결합하고 양초(도 1a의 1 참조)를 주입구멍(12)에 부어 만든다.

상술한 바와 같은 양초성형틀(10)에 양초(1)를 녹여 주입하여 원하는 모양의 양초를 만들면 다음과 같은 문제점이 발생된다. 첫째 양초(1)가 냉각되면서 수축되기 때문에 녹인 양초(10)를 주입구멍(12)을 통하여 계속해서 공급해야 하는 불편한 문제점이 있다. 둘째, 양초성형틀(10) 사이로 양초가 흘러나와 작업환경을 나쁘게 하는 문제점이 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 작업공정을 줄이는데 있으며, 작업환경을 개선하는데 있다.

본 발명의 기술적 과제는 첫째 여러 단계로 이루어진 양초제조공정을 줄이는데 있으며, 둘째 양초제조공정을 줄이기 위한 양초제조장치를 제공하는데 있다.

도 1a 내지 도 1d는 종래에 따른 양초제조공정을 도시한 사시도이다.

도 2는 종래에 따른 양초성형틀을 분리하여 도시한 사시도이다.

도 3은 도 2의 양초성형틀이 결합된 상태를 도시한 사시도이다.

도 4는 본 발명에 따른 양초제조장치를 도시한 사시도이다.

도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 다른 양초제조공정을 도시한 사시도이다.

도 6은 본 발명에 따른 다른 형태의 양초제조장치를 도시한 사시도이다.

도 7은 도 4에 도시된 분리막의 다른 형태를 도시한 단면도이다.

도 8은 도 4에 도시된 분리막에 구멍이 뚫린 상태를 도시한 사시도이다.

도 9는 도 4에 도시된 분리막이 파여진 상태를 도시한 사시도이다.

도 10은 본 발명에 따른 또 다른 형태의 양초제조장치를 도시한 사시도이다.

도 11은 본 발명에 따른 또 다른 형태의 양초제조장치를 도시한 단면도이다.

도 12는 본 발명에 따른 또 다른 형태의 양초제조장치를 도시한 사시도이다.

도 13은 도 12에 도시된 양초제조장치에 의하여 양초가 제조되는 상태를 도시한 단면도이다.

도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

20...양초제조장치21...용기

22, 110...분리막 23, 120...심지봉

24, 100, 200...성형기구25...수축오목부

30...양초32...심지

33...심지구멍210...성형틀

211...홈220...주입구멍

본 발명에 따른 양초제조장치는 : 녹은 양초가 담기는 용기와, 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기에서 냉각되면서 성형되는 양초의 모양을 원하는 모양으로 형성시키는 성형기구을 구비하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명에서 상기 성형기구는 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기 내부의 양초를 적어도 두 개의 부분으로 분리시키며 액상의 상기 양초가 통과되는 통로가 형성된 적어도 하나의 분리막과, 상기 분리막에 설치되어 상기 양초에 설치되는 심지 설치용 심지구멍을 형성시키며 상기 분리막을 지지하는 심지봉을 구비하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에서 상기 성형기구는 상기 용기 내부의 상기 녹은 양초에 담기어 그 내부에 원하는 양초모양의 홈이 형성되며 상기 홈에서 외부로 관통된 적어도 하나의 구멍이 형성된 적어도 하나의 성형틀로 되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 양초제조방법은 : 양초에 열을 가하여 녹인 양초를 소정의 용기에 붓는 단계와, 상기 용기에 성형기구를 담그는 단계와, 상기 용기와 상기 성형기구로부터 양초를 분리하는 단계와, 상기 양초에 심지를 설치하는 단계를 구비하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명에서 상기 성형기구는 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기 내부의 양초를 적어도 두 개의 부분으로 분리시키며 액상의 상기 양초가 통과되는 통로가 형성된 적어도 하나의 분리막과, 상기 분리막에 설치되어 상기 양초에 설치되는 심지 설치용 심지구멍을 형성시키며 상기 분리막을 지지하는 심지봉을 구비하는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명에서 상기 성형기구는 상기 용기 내부의 상기 녹은 양초에 담기어 그 내부에 원하는 양초모양의 홈이 형성되며 상기 홈에서 외부로 관통된 적어도 하나의 구멍이 형성된 적어도 하나의 성형틀로 되는 것이 바람직하다.

이와 같은 특징을 갖는 양초제조장치 및 방법은 작업공정을 줄여 생산비를 감소시키며, 편리하고 간단하게 작업이 이루어지도록 하며, 좋은 작업환경에서 작업이 진행될 수 있도록 한다.

이하 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 따른 양초제조장치 및 그 제조방법의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.

본 발명의 기술적 사상은 녹은 양초가 담기는 용기에 성형기구를 넣어 원하는 양초의 모양을 만드는데 있다. 이와 같은 본 발명의 기술적 사상은 종래의 기술로부터 쉽게 발명할 수 없다. 즉, 양초가 냉각되면서 그 부피가 약 30% 수축되므로, 종래에는 원하는 모양의 양초를 성형기구를 이용하여 만들 수 있으리라는 발상을 하지 못했다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 양초제조장치(20)는 녹은 양초가 담기는 용기(21)와, 이 용기(21) 내부에 설치되어 냉각되면서 성형되는 양초의 모양을 원하는 모양으로 성형시키는 성형기구(24)를 포함하여 구성된다.

도 5를 참조하면, 성형기구(24)의 역할은 양초(30)가 수축되면서 형성되는 수축오목부(25) 때문에 사용되지 않는 부분(31)의 양초(30)와 그 나머지 부분의 양초(30)를 분리하는 역할과, 양초(30) 중심에 심지(32)를 넣기 위한 심지구멍(33)을 형성시키는 역할이다.

도 4 및 도 5를 참조하면, 성형기구(24)는 용기(21) 내부의 양초(30)를 두 개의 부분으로 분리시키는 분리막(22)과, 이 분리막(22)에 설치되어 양초(30)에 설치되는 심지(32) 설치용 심지구멍(33)을 형성시키며 분리막(22)을 지지하는 심지봉(23)을 포함하여 구성된다.

상기 심지봉(23)은 도 6에 도시된 바와 같이 양초의 모양에 따라 여러개 설치될 수 있다. 그리고 상기 분리막(22)에는 도 7에 도시된 바와 같이 소망하는 양초 모양을 고려하여 소망하는 모양을 형성시킬 수 있으며, 도 8에 도시된 바와 같이 녹은 양초가 원활히 통과될 수 있도록 구멍(35)이 여러개 형성될 수 있으며, 도 9에 도시된 바와 같이 양초가 원활히 통과될 수 있도록 홈(36)이 파여질 수 있다.

상기 분리막(22)에 의하여 분리된 양초의 분리면은 종래의 절단면보다 더 깨끗하므로 본 발명은 양초 제품의 질을 향상시킬 수 있는 장점을 더 갖는다.

상술한 바와 같은 양초제조장치는 다음과 같은 공정을 통하여 양초의 모양을 성형시킨다.

도 5a에 도시된 바와 같이 양초(30)에 열을 가하여 녹인 양초(30)를 소정 모양의 용기(21)에 붓는다. 그리고 도 5b에 도시된 바와 같이, 용기(21)에 성형기구(24)를 담그고 냉각시킨다. 이때, 양초(30)가 수축함으로 분리막(22) 상부의 양초(30)는 분리막(22)과 용기(21) 사이의 틈으로 분리막(22) 하부로 흘러 이동되며, 양초(30)의 상부에는 수축오목부(25)가 형성된다.

냉각된 양초(30)는 도 5c에 도시된 바와 같이 상기 용기(21)와 성형기구(24)로부터 분리된다. 이때 제거되어야 될 부분(31)의 양초(30)는 성형기구(24)가 제거됨에 따라 제거되며, 뚫을 심지구멍(33)은 성형기구(24)가 제거됨에 따라 형성된다. 그리고 도 5d에 도시된 바와 같이, 양초(30)의 심지구멍(33)에는 심지(32)가 고정된다.

상기 성형기구(24)는 녹인 양초(30)를 용기(21)에 붓기 전에 용기(21)에 설치하거나, 녹인 양초(30)를 용기(21)에 부은 뒤에 설치하여도 상관없다.

상술한 바와 같은 양초제조장치 및 그 제조방법은 작업공정을 줄여 생산비를 줄일 수 있으며, 편리하고 간단하게 작업할 수 있으며, 좋은 작업환경에서 작업할 수 있다. 즉, 본 발명에서는 심지를 넣을 심지구멍을 뚫고, 필요 없는 부분의 양초를 절단하는 종래의 공정을 제거하였다.

상술한 성형기구(24)는 여러 가지 형태로 응용될 수 있다. 즉, 여러개의 양초를 만들 경우와, 특별한 모양의 양초를 만들 경우가 있는데, 이때의 성형기구(24)는 다음과 같이 변형되어 사용된다.

도 10을 참조하면, 본 발명에 따른 다른 형태의 성형기구(100)는 분리막(110)의 일측에 심지봉(120)이 고정된 여러개의 단위성형기구(130)로 이루어지는 것이 바람직하다. 그리고 도 11에 도시된 바와 같이, 철사(140)와 같은 결속수단으로 여러개의 단위성형기구(130)를 고정시킬 수 있도록 상기 심지봉(120) 및 분리막(110)의 중심에는 구멍(121)이 형성되는 것이 바람직하다. 그리고, 상기 분리막(110)의 타측 중심에는 다른 심지봉(120)이 연결될 수 있도록 연결홈(111)이 형성되는 것이 바람직하다. 이와 같은 성형기구(100)를 이용하면 하나의 용기(21)를 이용하여 여러개의 양초를 동시에 성형시킬 수 있다.

도 12를 참조하면, 본 발명에 따른 다른 형태의 성형기구(200)는 양초성형틀(210)로 되는 것이 바람직하다. 양초성형틀(210)에는 원하는 모양의 홈(211)이 형성되어 있으며, 이 홈(211)과 외부를 연결하는 양초 주입구멍이(220) 형성되어 있다. 더 상세히 설명하면, 본 발명에서는 종래의 양초성형틀(도 2의 10 참조)과 같은 양초성형틀이 이용될 수 있다. 다만, 종래에는 주입구멍에 녹인 양초를 계속 부어 가면서 원하는 양초를 성형하였으나, 본 발명에서는 녹은 양초(30)가 담긴 용기(21)에 양초성형틀(210)을 담그어 원하는 모양의 양초를 성형하는 점이 다르다.

도 13을 참조하면, 녹은 양초(30)가 담긴 용기(21)에 양초성형틀(210)을 넣으면 용기(210)에 담긴 양초(30)가 주입구멍(220)을 통하여 양초성형틀(210) 내부에 형성된 홈(211)으로 삽입되며, 양초(30)가 냉각되어 수축되면서 용기(21)에 담긴 양초(30)는 지속적으로 주입구멍(220)을 통하여 홈(211)에 보충된다.

상기 양초성형틀(210)의 재질은 방열을 고려하여 금속재질로 되는 것이 바람직하다. 그리고, 양초성형틀(210)을 용기(21)에 담그기 전에 양초성형틀(210) 내부에 형성된 홈(211)에 녹은 양초(30)를 채우는 것이 바람직하다.

첨부된 참조 도면에 의해 설명된 본 발명의 바람직한 실시예는 단지 일 실시예에 불과하다. 당해 기술 분야에 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 바람직한 실시예를 충분히 이해하여 유사한 형태의 양초제조장치 및 그 제조방법을 구현할 수 있을 것이다.

따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 본 발명의 기술적 사상에 의한 특허청구범위에 의해 정해져야 할 것이다.

본 발명은 양초를 만드는 작업공정을 줄여 생산비를 감소시키며, 편리하고 간단하게 작업이 이루어지도록 하며, 좋은 작업환경에서 작업이 진행될 수 있도록 한다.

Claims (10)

1. 녹은 양초가 담기는 용기와, 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기에서 냉각되면서 성형되는 양초의 모양을 원하는 모양으로 형성시키는 성형기구을 구비하는 것을 특징으로 하는 양초제조장치.
2. 제1항에 있어서,

   상기 성형기구는 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기 내부의 양초를 적어도 두 개의 부분으로 분리시키며 녹은 상기 양초가 통과되는 통로가 형성된 적어도 하나의 분리막과, 상기 분리막에 설치되어 상기 양초에 설치되는 심지 설치용 심지구멍을 형성시키며 상기 분리막을 지지하는 심지봉을 구비하는 것을 특징으로 하는 양초제조장치.
3. 제2항에 있어서,

   본 발명에서 상기 분리막의 모양은 원하는 양초의 모양에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 양초제조장치.
4. 제2항 또는 제3항에 있어서,

   상기 분리막 및 상기 심지봉의 중심에 구멍이 형성되어 상기 여러개의 분리막 및 심지봉이 상기 구멍을 통과하는 철사와 같은 묶음수단에 의하여 고정되는 것을 특징으로 하는 양초제조장치.
5. 제1항에 있어서,

   상기 성형기구는 상기 용기 내부의 상기 녹은 양초에 담기며, 그 내부에 원하는 양초 모양의 홈이 형성되며, 상기 홈에서 외부로 관통된 적어도 하나의 구멍이 형성된 적어도 하나의 성형틀을 구비하는 것을 특징으로 하는 양초제조장치.
6. 양초에 열을 가하여 녹인 양초를 소정의 용기에 붓는 단계와,

   상기 용기에 성형기구를 담그는 단계와,

   상기 용기와 상기 성형기구로부터 양초를 분리하는 단계와,

   상기 양초에 심지를 설치하는 단계를 구비하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 양초제조방법.
7. 제6항에 있어서,

   상기 성형기구는 상기 용기 내부에 설치되어 상기 용기 내부의 양초를 적어도 두 개의 부분으로 분리시키며 액상의 상기 양초가 통과되는 통로가 형성된 적어도 하나의 분리막과, 상기 분리막에 설치되어 상기 양초에 설치되는 심지 설치용 심지구멍을 형성시키며 상기 분리막을 지지하는 심지봉을 구비하는 것을 특징으로 하는 양초제조방법.
8. 제7항에 있어서,

   상기 분리막의 모양은 원하는 양초의 모양에 따라 형성되는 것을 특징으로 하는 양초제조방법.
9. 제6항에 있어서,

   상기 성형기구는 그 내부에 원하는 양초모양의 홈이 형성되며 상기 홈에서 외부로 관통된 적어도 하나의 구멍이 형성된 적어도 하나의 성형틀로 되는 것을 특징으로 하는 양초제조방법.
10. 제9항에 있어서,

    상기 성형기구를 상기 용기에 담그기 전에 상기 양초모양의 홈에 녹은 양초를 채우는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양초제조방법.

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