FI63776B

FI63776B - FOERFARANDE OCH FORM FOER TILLVERKNING AV ETT KRONLJUS

Info

Publication number: FI63776B
Application number: FI821940A
Authority: FI
Inventors: Ilkka Brotherus; Pentti Kekaelaeinen; Antti Leino
Original assignee: Havi Ab Oy
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1983-04-29
Also published as: DK230583D0; SE8303015L; SE8303015D0; NO155102C; DK230583A; DE3319022A1; FI63776C; FI821940A0; NO831918L; NO155102B

Description

6377663776

Menetelmä ja muotti kruunukynttilän valmistamiseksiMethod and mold for making a crown candle

Keksinnön kohteena on menetelmä ja muotti kruunukynttilän valmistamiseksi.The invention relates to a method and a mold for making a crown candle.

5 Kruunukynttilällä tässä hakemuksessa tarkoitetaan kynttilää, jossa on kruunukanta, millä yleensä tarkoitetaan että sen kantaosa on kartiomainen ja siihen on muodostettu oleellisesti kynttilän pituussuuntaisia uria. Tällöin kynttilää jalkaan asetettaessa urien väliset harjat osittain 10 murtuvat ja varmistavat kynttilän tiiviin sovituksen jalkaan. Kruunukynttilän sovittaminen eri kokoisiin jalkoihin onnistuu siten merkittävästi helpommin kuin kantaosastaan vain kartiomaisen kynttilän. Ongelmana on kuitenkin, että uritetun kantaosan muodostaminen on nykytekniikalla merkittävästi 15 hankalampaa kuin kartiomaisen kantaosan, joka voidaan tehdä sorvaamalla.5 A crown candle in this application means a candle with a crown base, which generally means that its base is conical and has substantially longitudinal grooves in the candle. In this case, when the candle is placed in the foot, the brushes between the grooves 10 partially break and ensure a tight fit of the candle to the foot. The fitting of a crown candle to different sized legs is thus significantly easier than a conical candle at its base. The problem, however, is that the formation of a grooved base is significantly more difficult with current technology than a conical base, which can be made by turning.

Tavanomaisesti teollisessa kynttilöiden valmistuksessa käytetään puoliautomaattisia valukoneita. Niissä sulatettu parafiini ja/tai steariini valetaan hivenen kartio-20 maisiin muotteihin, joiden läpi kulkee sydänlanka. Kun kynt-tilämassa on kovettunut,leikataan sydänlanka poikki ensin muotin yläpään tasalta, minkä jälkeen kynttilä työnnetään ylös muoteista muotin pohjan muodostavan mäntämäisen "pis-tongin" avulla. Tämä pistonki on muotoiltu muodostamaan 25 kynttilään kauniisti suippenevan ylöosan. Lopuksi sydänlanka katkaistaan myös kynttilän toisesta päästä, jolloin sydän-lankaan jätetään lyhyt vapaa pää sytyttämistä varten.Semi-automatic casting machines are commonly used in the industrial manufacture of candles. In them, molten paraffin and / or stearin are poured into slightly conical molds through which the core wire passes. Once the plow space has hardened, the core wire is first cut across the flat end of the mold, after which the candle is pushed up from the molds by means of a piston-like "pis-tong" forming the bottom of the mold. This stitch is shaped to form a nicely tapered top with 25 candles. Finally, the core wire is also cut from one end of the candle, leaving a short free end in the heart wire for ignition.

Valmistusprosessin seuraavassa vaiheessa kynttilän kantaosaan muodostetaan kruunukanta. Tämä tapahtuu erilli-30 sessä koneessa, johon kynttilät sijoitetaan kantaosa alaspäin pystyasentoon. Koneessa kynttilöiden kannat painetaan kuumennettuihin muotteihin, jotka sulattavat kantaosiin halutun kruunumuodon. Kruunukannan muodostaminen on siten suoritettava erillisessä työvaiheessa erillisen koneen avul-35 la, mikä merkittävästi hankaloittaa kruunukynttilän valmistusta. Lisäksi tällaisen prosessin automatisointi on varsin 2 63776 hankalaa, minkä johdosta tästä tehtävästä suoriutuvat automaattiset koneet ovat varsin kalliita.In the next stage of the manufacturing process, a crown base is formed in the base of the candle. This takes place in a separate machine in which the candles are placed with the base down in a vertical position. In the machine, the candle holders are pressed into heated molds that melt the desired crown shape into the base parts. The formation of the crown base must thus be carried out in a separate work step by means of a separate machine, which significantly complicates the manufacture of the crown candle. In addition, the automation of such a process is quite 2 63776 cumbersome, as a result of which the automatic machines performing this task are quite expensive.

Esillä olevan keksinnön tehtävänä onkin esittää menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi, jonka avulla kruunu-5 kynttilän valmistusprosessi voidaan erittäin helposti automatisoida eikä erillisiä koneita kruunukannan valmistamiseen tarvita.It is therefore an object of the present invention to provide a method for manufacturing a crown candle, by means of which the manufacturing process of a crown-5 candle can be very easily automated and no separate machines are required for producing a crown stock.

Tähän päästään keksinnön mukaisella menetelmällä, jossa menetelmässä ensin valetaan muotissa kynttiläaihio, 10 joka kovettumisen jälkeen irrotetaan muotista muodon viimeistelyvaihetta varten. Menetelmälle on tunnusomaista, että aihio valetaan muotissa, jonka alapäällä on kruunukannan muoto, ja että irrotettua aihiota viimeisteltäessä sen kruunukannan suhteen vastakkainen pää työstetään suipoksi.This is achieved by a method according to the invention, in which method a candle blank is first cast in a mold, which, after curing, is removed from the mold for the mold finishing step. The method is characterized in that the blank is cast in a mold having a crown base shape at the lower end, and that when the detached blank is finished, the end opposite to its crown base is machined into a taper.

15 Keksinnön kohteena on myös menetelmän toteuttamiseen soveltuva muotti, jolla on yleisesti hivenen kartiomainen vaippa. Tälle keksinnön mukaiselle muotille on tunnusomaista, että muotin alaosalla on kruunukannan muoto. Johtuen muotin kaksiosaisesta rakenteesta kruunukannan muoto voidaan antaa 20 joko muotin vaipan alaosalle tai muotin pohjan muodostavalle männälle.The invention also relates to a mold suitable for carrying out the method, which has a generally slightly conical shell. This mold according to the invention is characterized in that the lower part of the mold has the shape of a crown base. Due to the two-part structure of the mold, the shape of the crown base can be given either to the lower part of the mold shell or to the piston forming the bottom of the mold.

Muita keksinnön mukaisen menetelmän etuja ja sen toteuttamiseen soveltuvan muotin yksityiskohtaisempaa rakennetta kuvataan seuraavassa oheiseen piirustukseen viitaten, jos-25 sa kuvio 1 esittää leikkausta muotista, jossa kruunu-kannan muoto on annettu vaipan alaosalle, kuvio 1A esittää poikkileikkausta kuvion 1 linjaa A-A pitkin, ja 30 kuvio 2 esittää leikkausta muotista, jossa kruunukan nan muoto on annettu muotin pohjan muodostavalle männälle.Other advantages of the method according to the invention and a more detailed structure of a mold suitable for carrying it out will now be described with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1 shows a section of a mold with the crown base shape Fig. 2 shows a section of a mold in which the shape of the crown is given to the piston forming the bottom of the mold.

Kuviossa 1 on esitetty kynttilämuotti, jonka vaippa 1 on hivenen kartiomainen, jotta kovettunut kynttilämassa saadaan poistettua helposti muotista. Kuviossa tätä kartiomai-35 suutta on jonkin verran liioiteltu ja tavanomaisessa n. 20 cm pitkässä kynttilässä tämä kartiomaisuus on n. 0,5 mm.Figure 1 shows a candle mold, the sheath 1 of which is slightly conical so that the hardened candle mass can be easily removed from the mold. In the figure, this conicity is somewhat exaggerated, and in a conventional candle about 20 cm long, this conicity is about 0.5 mm.

6377663776

Muotin vaipan 1 alaosa 2 on muodostettu muuta muottia kar-tiomaisemmaksi ja siihen on lisäksi muodostettu urat 5, jolloin muotin alaosalle on annettu esim. kuviossa 1A havainnollistetun kaltainen kruunukannan muoto. Muotin alaosan 2 5 muodon avulla muotissa valettavan kynttilän kantaosa saa suoraan kruunukannan muodon. Muotin pohjan muodostaa tasa-päinen pistonki 6. Pistongissa 6 olevan reiän ja sen onton varren 3 läpi kynttilän sydänlanka 4 voidaan sijoittaa muottiin sen keskelle. Sydänlankaa syötetään muotin alapuolelle 10 sijoitetulta kelalta (ei esitetty). Kun kynttilämassa on valettu muotissa, sydänlanka 4 katkaistaan ensin muotin yläpuolelta ja sitten aihio työnnetään pistongin 6 avulla muotista. Tämän jälkeen sydänlanka katkaistaan myös kynttiläai-hion alapuolelta, jolloin aihio on saatu irrotetuksi muotis-15 ta.The lower part 2 of the mold jacket 1 is formed more conical than the other mold, and grooves 5 are further formed therein, whereby the lower part of the mold is given a crown base shape similar to that illustrated in Fig. 1A. By means of the shape of the lower part 2 of the mold, the base of the candle cast in the mold has the shape of a crown base directly. The base of the mold is formed by an equilateral plug 6. Through the hole in the plug 6 and its hollow shaft 3, the core wire 4 of the candle can be placed in the mold in the middle thereof. The core wire is fed from a coil (not shown) located below the mold 10. Once the candle mass has been cast in the mold, the core wire 4 is first cut from above the mold and then the blank is pushed out of the mold by means of a plug 6. The core wire is then also cut below the candle blank, whereby the blank is removed from the mold.

Aihion viimeistelyvaiheessa sen kruunukannan suhteen vastakkainen pää työstetään, esim. sinänsä tunnetulla tavalla sorvaamalla, suipoksi. Tällöin voidaan kynttilään muodostaa myös vapaa sydänlankaosuus sytyttämistä varten, jos sitä ei 20 ole voitu toteuttaa sydänlankaa muotin yläpuolelta katkaistaessa. Jos vapaa sydänlankaosuus muodostetaan sorvaamalla, siihen jää steariinia, mikä helpottaa kynttilän sytyttämistä. Muilta osin valmis kynttilä eroaa tavanomaisella tavalla valmistetusta kruunukynttilästä vain siinä, että se on hive-25 nen ylöspäin levenevä kun tavanomaisella tavalla valmistettu kruunukynttilä on hivenen ylöspäin kapeneva. Keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan kuitenkin poistaa hankala kruunukynttilän kannan sulatusvaihe ja korvata se erittäin helposti automatisoitavalla kynttilän yläpään sorvauksella, 30 jonka vaatimat laitteet ovat yksinkertaisia ja halpoja. Lisäksi kruunukannan harjanteet voidaan valussa muodostaa jonkin verran terävämmiksi kuin sulattamalla, mikä parantaa keksinnön mukaisella tavalla valmistetun kynttilän kiinnittymistä jalkaansa.In the finishing step of the blank, the end opposite to its crown base is machined, e.g. by turning in a manner known per se, into a taper. In this case, a free core wire portion can also be formed in the candle for lighting, if it has not been possible to make it when the core wire is cut from above the mold. If the free core wire section is formed by turning, stearin remains in it, which makes it easier to light the candle. In other respects, a finished candle differs from a conventionally made crown candle only in that it is Hive-25 widens upwards when a conventionally made crown candle is slightly tapered upwards. However, the method according to the invention makes it possible to eliminate the cumbersome step of melting the crown candle base and replace it with a very easily automated candle top turning, the equipment required of which is simple and inexpensive. In addition, the crowns of the crown base can be made somewhat sharper in casting than by melting, which improves the adhesion of a candle made in accordance with the invention to its leg.

35 Kuviossa 2 esitetyn keskinnön mukaisen muotin suori tusmuodon avulla voidaan valmistaa täysin samanlainen kruunu- 63776 kynttilä kuin kuvion 1 mukaisella muotilla. Kuvion 2 mukaisessa suoritusmuodossa muotin vaipan 10 alaosalle ei ole annettu kruunukannan muotoa vaan se on muodostettu pistongin yläosaan 16 laajentamalla se kartiomaiseksi kupiksi, johon 5 on muodostettu uria 15. Muilta osin kuvion 2 muotin rakenne vastaa kuvion 1 muotin rakennetta, jolloin myös kynttilän valmistamiseen liittyvät toimenpiteet ovat täysin samat.By means of the embodiment of the mold according to the invention shown in Fig. 2, a completely similar crown candle 63776 can be produced as with the mold according to Fig. 1. In the embodiment according to Fig. 2, the lower part of the mold sheath 10 is not given the shape of a crown base but is formed on the upper part 16 of the piston by expanding it into a conical cup with grooves 15 formed in other respects. are exactly the same.

Claims

A method of manufacturing a crown candle, the method comprising first casting in a mold a candle blank which, after curing, is removed from the mold for a mold finishing step, characterized in that the blank is cast in a mold having a crown base at the lower end the opposite end is machined into a taper.

A method according to claim 1, characterized in that the end of the candle blank opposite to the crown base is machined by turning.

A method according to claim 1, characterized in that the end of the candle blank opposite to the crown base is machined by turning and melting.

A mold for casting a crown candle, which mold has a generally slightly conical sheath (1, 10), characterized in that the lower part (2, 16) of the mold has the shape of a crown base.

Mold according to Claim 4, characterized in that the lower part (2) of the mold jacket (1) has the shape of a crown base.

5 63776

Mold according to Claim 4, characterized in that the piston (16) forming the lower end of the mold (10) has the shape of a crown base.

Mold according to Claim 4, 5 or 6, characterized in that the crown base-shaped part (2, 16) of the mold is more conical than the main part (1, 10) of the mold shell and is formed with substantially longitudinal grooves (5) in the mold. 15).