NO155102B

NO155102B - CASTLE FORM FOR MANUFACTURING CHRONIC LIGHT.

Info

Publication number: NO155102B
Application number: NO831918A
Authority: NO
Inventors: Ilkka Brotherus; Pentti Kekaelaeinen; Antti Leino
Original assignee: Havi Ab Oy
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1983-05-30
Publication date: 1986-11-03
Also published as: FI63776B; DK230583A; FI821940A0; SE8303015D0; NO831918L; DK230583D0; NO155102C; FI63776C; DE3319022A1; SE8303015L

Description

Den foreliggende oppfinnelse vedrører en støpeform for fremstilling av kronelys, omfattende en konusformet mantel med en nedre ende som har form av en kronefot utformet med spor som løper i formens lengderetning, og et stempel til utstøting av lyset fra formen etter støpingen. The present invention relates to a mold for the production of crown lights, comprising a cone-shaped mantle with a lower end that has the shape of a crown foot designed with grooves running in the longitudinal direction of the mold, and a piston for ejecting the light from the mold after casting.

Med et kronelys menes i denne søknad et lys med kronefot, hvormed det i alminnelighet forstås at lysets fotdel er konusformet, og at det på denne er utformet spor som stort sett løper i lysets lengderetning. Derved knuses kammene mellom sporene delvis når lyset anbringes i en lysestake, og lysets faste stilling i staken sikres således. Anbringelsen av kronelys i lysestaker av forskjellig format lykkes såleds betydelig lettvintere enn hva tilfellet er med lys med bare konusformet fotdel. Et problem er imidlertid at dannelsen av en fotdel med kanaler er med dagens teknikk betydelig vanskeligere enn av en konisk fotdel som kan fremstilles ved hjelp av dreiing. In this application, a crown candle means a candle with a crown base, by which it is generally understood that the base part of the candle is cone-shaped, and that there are grooves formed on this which mostly run in the longitudinal direction of the candle. Thereby, the combs between the grooves are partially crushed when the candle is placed in a candlestick, and the candle's fixed position in the candlestick is thus ensured. The placement of crown lights in candlesticks of different formats is thus considerably easier than is the case with lights with only a cone-shaped base. One problem, however, is that the formation of a foot part with channels is considerably more difficult with current technology than of a conical foot part which can be produced by turning.

Ved industriell fremstilling av lys anvendes det vanligvis halvautomatiske støpemaskiner. Parafin og/eller stearin som er smeltet i disse, støpes i former som har litt konisk form og som det løper et vekegarn gjennom. Når lysmassen har størknet, kuttes vekegarnet først i nivå med formens øvre ende, hvoretter lysene skyves opp av formene ved hjelp av en stempelformet pistong som danner formens bunn. Denne pistong er utformet for på lyset å danne en vakkert avsmalnende øvre del. Til slutt kuttes vekegarnet også ved lysets andre ende, hvorved det etterlates en fri ende av vekegarnet for tenning av lyset. In the industrial production of candles, semi-automatic casting machines are usually used. Kerosene and/or stearin melted in these are cast in forms that have a slightly conical shape and through which a wicking yarn runs. When the candle mass has solidified, the wicking yarn is first cut at the level of the upper end of the mould, after which the candles are pushed up from the molds with the help of a piston-shaped piston which forms the bottom of the mould. This piston is designed to form a beautifully tapered upper part on the candle. Finally, the wicking yarn is also cut at the other end of the candle, leaving a free end of the wicking yarn for lighting the candle.

I den følgende fase av fremstillingsprosessen dannes det på lysets fotdel en kronefot. Dette fremgår i en separat maskin, hvori lysene anbringes vertikalt med fotdelen nedad. I maskinen trykkes lysfotdelene ned i oppvarmete former, som smelter fotdelene i ønsket kroneform. Utformingen av kronefoten må således utføres i et separat arbeistrinn ved hjelp av en separat maskin, noe som kompliserer fremstillingen av kronelys betydelig. Automatiseringen av en slik prosess er dessuten meget besværlig, slik at automatiske maskiner som kan utføre denne oppgave er meget kostbare. In the following phase of the manufacturing process, a crown base is formed on the base of the candle. This can be seen in a separate machine, in which the lights are placed vertically with the foot part downwards. In the machine, the light foot parts are pressed down into heated molds, which melt the foot parts into the desired crown shape. The design of the crown base must therefore be carried out in a separate work step using a separate machine, which significantly complicates the production of crown lights. The automation of such a process is also very difficult, so that automatic machines that can perform this task are very expensive.

Formålet med den foreliggende oppfinnelse er derfor å fremstille en støpeform til fremstilling av kronelys, hvormed fremstillingsprosessen av kronelys lettvint kan automatiseres og det ikke kreves noen separate maskiner til fremstillingen av en kronefot. The purpose of the present invention is therefore to produce a mold for the production of crown candles, with which the production process of crown candles can be easily automated and no separate machines are required for the production of a crown base.

Dette oppnås ved at formen ifølge oppfinnelsen er kjennetegnet ved at kronelysets bunnplate utgjøres av et stempel med en utsparing for gjennomløpende veke, eller at formens kronefot selv danner et stempel til utstøting av det ferdig støpte kronelys. This is achieved in that the mold according to the invention is characterized by the bottom plate of the crown candle consisting of a piston with a recess for a continuous wick, or that the crown foot of the mold itself forms a piston for ejecting the ready-cast crown candle.

Støpeformen vil bli nærmere beskrevet i den etterfølgende beskrivelse under henvisning til de medfølgende tegninger, hvor: Fig. 1 viser et snitt gjennom en støpeform hvo mantelens nedre ende er gitt form av en kronefot. The mold will be described in more detail in the following description with reference to the accompanying drawings, where: Fig. 1 shows a section through a mold where the lower end of the mantle is given the shape of a crown foot.

Fig. IA viser et tverrsnitt etter linjen A-A i fig. 1. Fig. IA shows a cross-section along the line A-A in fig. 1.

Fig. 2 viser et snitt av formen hvor et stempel som danner formens bunn er formet som en kronefot. Fig. 2 shows a section of the mold where a stamp that forms the bottom of the mold is shaped like a crown foot.

Den i fig. 1 viste støpeform har en noe konisk mantel 1 for at den størknete lysmasse lettvint skal kunne tas ut av formen. The one in fig. The mold shown in 1 has a somewhat conical mantle 1 so that the solidified light mass can be easily removed from the mold.

I figuren er denne konisitet noe overdrevet, og i et ca. 20 cm langt lys er denne konisitet ca. 0,5 mm. Nedre del 2 av formens mantel 1 er utformet mer konisk enn den øvrige form, og på den er det dessuten dannet spor 5, hvorved formens nedre del f.eks. er gitt den kroneform som er vist i fig. IA. Ved hjelp av formen på formens nedre del 2 blir fotdelen av lyset som skal støpes i formen kronefotformet. Formens bunn dannes av en pistong 6 med avskåret ende. Ved hjelp av et hull i pistongen 6 og ved hjelp av pistongens hule arm 3 kan lysets vekegarn 4 anbringes midt i formen. Vekegarnet mates inn fra en rulle (ikke vist) som er anordnet under formen. Når lysmassen er støpt i formen, kuttes vekegarnet 4 først ovenfor formen, og deretter skyves emnet ved hjelp av pistongen 6 ut av formen. Deretter kuttes vekegarnet også nedenfor lysemnet, hvorved emnet er blitt løsnet fra formen. In the figure, this conicity is somewhat exaggerated, and in an approx. 20 cm long light, this taper is approx. 0.5 mm. The lower part 2 of the mould's mantle 1 is designed more conically than the rest of the mould, and there is also a groove 5 formed on it, whereby the lower part of the mould, e.g. is given the crown shape shown in fig. IA. With the help of the shape of the lower part 2 of the mold, the foot part of the light to be cast in the mold is crown foot-shaped. The bottom of the mold is formed by a piston 6 with a cut end. With the help of a hole in the piston 6 and with the help of the piston's hollow arm 3, the candle's wicking yarn 4 can be placed in the middle of the mold. The wicking yarn is fed in from a roll (not shown) which is arranged under the mould. When the light mass has been cast in the mold, the wicking yarn 4 is first cut above the mold, and then the workpiece is pushed out of the mold with the help of the piston 6. The wicking yarn is then also cut below the light blank, whereby the blank has been detached from the form.

I sluttfasen av behandlingen av emnet bearbeides dets motstående ende i forhold til kronefoten til spiss form f.eks. ved dreiing på i og for seg kjent måte. Derved kan det på lyset også dannes et fritt vekegarnparti for tenning av lyset, dersom dette ikke har kunnet gjennomføres når vekegarnet ble kuttet ovenfor formen. Dersom det frie vekegarnparti dannes ved dreiing blir noe av stearinen værende på garnet, noe som letter tenningen av lyset. For øvrig avviker et ferdig lys fra et kronelys som er fremstilt på vanlig måte bare ved at det blir noe bredere oppad, mens et kronelys som er fremstilt på vanlig måte blir noe smalere oppover. Ved å anvende formen ifølge oppfinnelsen kan imidlertid det kompliserte smeltetrinn av kronelysets fotdel utelates og erstattes med en lettvint automatiserbar dreiing av lysets øvre ende. De anordninger som er nødvendige for dette formål er enkele og rimelige. Dessuten kan kronefotens kammer ved støping gjøres noe spissere enn ved smelting, noe som bedrer festingen av det med formen ifølge oppfinnensen fremstilte lys i sin lysestake. In the final phase of processing the workpiece, its opposite end in relation to the crown base is machined into a pointed shape, e.g. by turning in a manner known per se. Thereby, a free wicking yarn section can also be formed on the candle for lighting the candle, if this could not be done when the wicking yarn was cut above the form. If the free wicking yarn part is formed by turning, some of the candle remains on the yarn, which makes it easier to light the candle. Otherwise, a finished candle differs from a crown candle that is made in the usual way only in that it becomes somewhat wider upwards, while a crown candle that is made in the usual way becomes somewhat narrower upwards. By using the mold according to the invention, however, the complicated melting step of the crown light's foot part can be omitted and replaced with an easily automated rotation of the light's upper end. The devices necessary for this purpose are simple and inexpensive. In addition, the chamber of the crown base can be made somewhat sharper by casting than by melting, which improves the fixing of the candle produced with the shape according to the invention in its candlestick.

Med den i fig. 2 viste utførelse av formen ifølge oppfinnelsen kan det fremstilles et fullstendig likt kronelys som med formen i fig. 1. I utførelsesformen i fig. 2 har den nedre del av en mantel 10 ikke form av en kronefot, idet den er dannet i pistongens øvre del 16 ved å utvide denne til en konisk skål hvori det er utformet spor 15. For øvrig tilsvarer konstruksjonen på formen i fig. 2 konstruksjonen i fig. 1, slik at trinnene ved fremstillingen av lys er helt like. With the one in fig. 2 shown embodiment of the shape according to the invention, a completely similar crown light can be produced as with the shape in fig. 1. In the embodiment in fig. 2, the lower part of a mantle 10 does not have the shape of a crown foot, as it is formed in the piston's upper part 16 by expanding this into a conical bowl in which a groove 15 is formed. Otherwise, the construction corresponds to the shape in fig. 2 the construction in fig. 1, so that the steps in the production of light are exactly the same.

Claims

1. Mold for the production of crown lights, comprising a cone-shaped mantle (1, 10) with a lower end (2, 16) having the form of a crown foot designed with grooves (5, 15) running in the longitudinal direction of the mold, and a piston ( 6, 16) to eject the light from the mold after casting, characterized by that the bottom plate of the crown light consists of a piston (6) with a recess for a continuous wick (4, 14), or that the crown foot of the mold itself forms a piston (16) for ejecting the finished cast crown candle.

2. Mold in accordance with claim 1, characterized in that the crown foot-shaped part (2, 16) of the mold is more conical than the main part (1, 10) of the mold mantle.