FI63777C

FI63777C - FOERFARANDE FOER TILLVERKNING AV ETT KRONLJUS

Info

Publication number: FI63777C
Application number: FI821941A
Authority: FI
Inventors: Ilkka Brotherus; Pentti Kekaelaeinen; Antti Leino
Original assignee: Havi Ab Oy
Priority date: 1982-06-01
Filing date: 1982-06-01
Publication date: 1983-08-10
Also published as: FI63777B; FI821941A0

Description

6377763777

Menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksiMethod for making a crown candle

Keksinnön kohteena on menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi, jolloin ensin joko valamalla tai jatkuvasta 5 tangosta katkaisemalla valmistetaan kynttiläaihio, joka kuljettimelle sijoitettuna työstetään.The invention relates to a method for manufacturing a crown candle, in which a candle blank is first produced, either by casting or by cutting from a continuous rod, which is machined when placed on a conveyor.

Kruunukynttilällä tässä hakemuksessa tarkoitetaan kynttilää, jossa on kruunukanta, millä yleensä tarkoitetaan, että sen kantaosa on kartiomainen ja siihen on muodostettu 10 oleellisesti kynttilän pituussuuntaisia uria. Tällöin kynttilää jalkaan asetettaessa urien väliset harjat osittain murtuvat ja varmistavat kynttilän tiiviin sovituksen jalkaan. Kruunukynttilän sovittaminen eri kokoisiin jalkohin onnistuu siten merkittävästi helpommin kuin kantaosastaan vain 15 kartiomaisen kynttilän. Ongelmana on kuitenkin, että uritetun kantaosan muodostaminen on nykytekniikalla merkittävästi hankalampaa kuin kartiomaisen kantaosan, joka voidaan tehdä sorvaamalla.By crown candle in this application is meant a candle having a crown base, which generally means that its base is conical and has 10 substantially longitudinal grooves in the candle. In this case, when the candle is placed on the foot, the brushes between the grooves partially break and ensure a tight fit of the candle to the foot. Fitting a crown candle to different sized legs is thus significantly easier than only 15 conical candles in the base. The problem, however, is that the formation of a grooved base is significantly more difficult with current technology than a conical base, which can be made by turning.

Tavanomaisesti kynttiläaihiot, joihin on tarkoitus 20 tehdä kruunukanta, valmistetaan joko valamalla muoteissa yleensä puoliautomaattisissa koneissa tai katkaisemalla aihiot jatkuvatoimisen koneen syöttämästä jatkuvasta tangosta. Tangosta katkaistujen kynttilöiden yläpää sorvataan katkaisun jälkeen kartiomaiseksi tai suippenevaksi, jolloin niihin 25 muodostetaan myös vapaa sydänlankaosuus sytyttämistä varten. Tämä yläpään haluttu muoto saadaan valetuille kynttilöille jo valuvaiheessa. Kun näin on muodostettu sopivan mittaiset kynttiläaihiot ne viedään pystyasennossa koneeseen, jossa niiden alapäät painetaan kuumennettuihin kruunukannan rauotoi-30 siin muotteihin, jotka sulattavat aihion kantaosalle kruunu-kannan muodon.Conventionally, candle blanks to be crowned are made either by casting in molds, usually in semi-automatic machines, or by cutting the blanks from a continuous rod fed by a continuous machine. After cutting, the upper end of the candles cut from the rod is turned conical or tapered, whereby a free core wire portion for ignition is also formed. This desired shape of the top end is obtained for cast candles already in the casting stage. Once thus formed, candle blanks of suitable length are introduced in an upright position into a machine, where their lower ends are pressed into heated crown-shaped molds of the crown base, which melt the shape of the crown base on the base of the blank.

Kruunukannan muodostamiseen tarvitaan siten erillinen menetelmävaihe, jossa kynttilät pystyasennossa painetaan kuumennettuihin muotteihin. Tämä toimenpidevaihe on varsin 35 hankala automatisoida ja sen automaattiseen suorittamiseen pystyvät koneet ovatkin siten hinnaltaan varsin kalliita.Thus, a separate method step is required to form the crown base, in which the candles are pressed into the heated molds in an upright position. This step is quite difficult to automate, and machines capable of performing it automatically are therefore quite expensive.

6377763777

Esillä olevan keksinnön tavoitteena on esittää menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi, jolla menetelmällä kruunukannan muodostaminen voidaan suorittaa aikaisempaa huomattavasti yksinkertaisemmin ja siten myös alhaisemmin 5 kustannuksin.The object of the present invention is to provide a method for manufacturing a crown candle, by which method the formation of the crown base can be carried out considerably simpler than before and thus also at a lower cost.

Tämä on toteutettu keksinnön mukaisessa menetelmässä siten, että kynttiläaihion ollessa edelleen kuljettimella sen kantaosa sulatetaan kruunukannan muotoon. Ennen sulattamista voidaan edullisesti työstää aihion kantaosa kartiomai-10 seksi.This is realized in the method according to the invention in such a way that, while the candle blank is still on the conveyor, its base part is melted into the shape of a crown base. Prior to melting, the base of the blank can preferably be machined into a conical sex.

Kruunukannan muodostavat urat voidaan sulattaa esimerkiksi kuumennettavan muotin avulla.The grooves forming the crown base can be melted, for example, by means of a heated mold.

Jotta urat muodostettaessa sulava kynttilämassa ei valuisi kynttiläaihiolle, on edullista, että kantaosan uria 15 sulatettaessa aihiota kallistetaan vaaka-asennosta vähintään niin paljon, että kantaosasta uria muodostettaessa sulava kynttilämassa valuu aihion alapään suuntaan.In order to prevent the molten candle mass from flowing onto the candle blank when forming the grooves, it is preferred that when the base grooves 15 are melted, the blank is tilted from the horizontal position at least so much that the molten candle mass flows towards the lower end of the blank.

Valmistettaessa kruunukynttilä keksinnön mukaisen menetelmän mukaisesti menetellään seuraavasti.When manufacturing a crown candle according to the method of the invention, the procedure is as follows.

20 Valamalla tai jatkuvatoimisesti tuotetusta jatkuvasta tangosta katkaisemalla muodostettu aihio sijoitetaan esim. kampakuljettimelle, jossa on aihion mittojen mukaiset kolot ja joka tukee aihiota kahdesta kohtaa. Tällaisella kampakul-jettimella aihiota kuljetetaan sen pituusuuntaan nähden poi-25 kittain, jolloin aihion päät ulkonevat sivuilta kampakuljet-timen ulkopuolelle. Täten aihion päiden työstö käytettäessä kuljetinta askelittaan voidaan helposti toteuttaa. Onkin tavanomaista alan tekniikkaa, että tangosta katkaistujen aihioiden päät työstetään, esim. sorvaamalla, kartiomaisiksi 30 tai suippeneviksi aihioiden sijaitessa mainitunlaisella kul-jettimella. Kun tällä tavoin on mahdollisesti ensin työstetty kynttiläaihioon kartiomainen kantaosa, aihio siirretään seuraavaan työstöasemaan, jossa kuljetinta ensin kallistetaan. Tämän jälkeen aihion kanta muotoillaan esim. kuumenne-35 tun muotin tai vastaavan välineen avulla, joka sulattaa urat kartiomaisen kantaosan pintaan. Kuljettimen kallistuskulma 3 63777 valitaan sellaiseksi, että kantaosaan uria muodostettaessa sulava kynttilämassa valuu sulatusvälineen suuntaan eikä pääse muodostamaan pisaroita kynttiläaihion alapinnalle. Kallistuskulma ei kuitenkaan saa olla niin suuri, että kynt-5 tilät pyrkisivät merkittävästi valumaan kuljettimella alaspäin. Tässä yhteydessä voidaan käyttää myös sorvauksen yhteydessä tavanomaisia välineitä, jotka painavat aihion kul-jetinta vasten.20 A blank formed by casting or cutting from a continuous rod produced continuously is placed, for example, on a comb conveyor which has cavities according to the dimensions of the blank and which supports the blank in two places. With such a comb conveyor, the blank is conveyed transversely to its longitudinal direction, the ends of the blank projecting from the sides to the outside of the comb conveyor. Thus, the machining of the ends of the blank using a stepwise conveyor can be easily carried out. It is therefore conventional in the art for the ends of blanks cut from a rod to be machined, e.g. by turning, into conical 30 or tapered with the blanks located on such a conveyor. When the conical base part has possibly been first machined into the candle blank in this way, the blank is transferred to the next machining station where the conveyor is first tilted. The base of the blank is then shaped, e.g. by means of a heated mold or the like, which melts the grooves on the surface of the conical base. The inclination angle of the conveyor 3 63777 is chosen so that when the grooves are formed in the base part, the melting candle mass flows in the direction of the melting means and no droplets can form on the lower surface of the candle blank. However, the angle of inclination must not be so great that the plow-5 spaces tend to drain significantly down the conveyor. In this connection, conventional means for pressing the blank against the conveyor can also be used in connection with turning.

Keksinnön mukaisessa menetelmässä kruunukannan muodos-10 tuksessa sulava kynttilämassa on kannan esimuotoilun ansiosta niin vähäinen, että erityistä painetta urien sulattamiseksi ei tarvita. Tämä mahdollistaa urien muodostamisen kuljettimella kynttiläaihioiden ollessa kallistettuina tai jopa vaaka-asennossa, jos erityisin välinein estetään sulatetun 15 kynttilämassan valuminen aihion alapinnalle muodostamaan rumentavia pisaroita. On myös mahdollista sallia pisaroiden muodostuminen esim. kruunukannan yläreunaan, jos ne kynttilän seuraavissa viimeistelyoperaatioissa saadaan helposti poistettua.In the method according to the invention, the melting candle mass in the formation of the crown base is so small due to the preforming of the base that no special pressure is required to melt the grooves. This makes it possible to form grooves on the conveyor with the candle blanks tilted or even in a horizontal position, if special means prevent the molten candle mass 15 from flowing onto the lower surface of the blank to form rumbling droplets. It is also possible to allow droplets to form, e.g. at the top of the crown base, if they can be easily removed in subsequent finishing operations of the candle.

20 Täten keksinnön mukainen menetelmä kruunukynttilän valmistamiseksi tekee tarpeettomaksi muusta prosessista erillisen työvaiheen kruunukannan muodostamiseksi. Tämän johdosta valmistuskustannuksia voidaan merkittävästi alentaa. Lisäksi menetelmän toteuttamiseen tarvittavat välineet 25 ovat täysin automaattisia, mutta kuitenkin hinnaltaan merkittävästi edullisempia kuin aikaisemmat kruunukynttilän automaattiseen valmistukseen pystyneet koneet.Thus, the method of making a crown candle according to the invention makes it unnecessary for the rest of the process to form a crown stock. As a result, manufacturing costs can be significantly reduced. In addition, the means 25 required to carry out the method are fully automatic, but still significantly less expensive than previous machines capable of automatically making a crown candle.