FI62572B - Toemningssystem foer yankee-torkcylintern - Google Patents

Description

R5Fn ΓβΙ (11)kuui.utusjulkaisu ,0C;r7o

Jj§äjA LJ ' > UTLÄCGNINGSSKRIFT 62 572 C Patentti myonnelt.y 10 Cl 1903 1¾¾ (45) patent ? Idelät ^ ^ ^ (51) Kv.ik.3/int.a.3 D 21 F 5/10 SUOMI —FINLAND (21) Pu*nttlh»k*imi« — PKtMtanrtknlni TÖ3571* (22) H»k*ml*p*lvl — Ara5knlnpd«| 22.11.78 ^ ^ (23) AtkupUvft—Glttl|h«t*di| 22.11.78 (41) Tullut lulklMkil — Bllvlt offentllg OU. 06.79 ffttanttl- j» rekisterihallitus (44) Nihtivilulpmon |> kuuL|ulktliun pvm. —

Patent- ech registarstyrelsen ' ' Anattkan utlagd och utl.akrift*n publkarad 30.09.82 (32)(33)(31) Pyrdsttr •tuolkaua —Bagtrd prloritM 03.12.77

Englanti-England(GB) 50UUO/77 (71) Beloit Walmsley Limited, Atlas Works, Bury, Lancashire, Englanti-England(GB) (72) Frank Burton, Bury, Lancashire, Englanti-England(GB) (7M Leitzinger Oy (5M Jenkkikuivaussylinterin tyhjennysjärjestelmä - Tömningssystem för yankee-torkcylindern

Keksinnön kohteena on jenkkikuivaussylinterin tyhjennysjärjestelmä, jossa on tyhjennysputket tai -pillit, jotka ulottuvat kondensaatin keräämisalueen tai kunkin keräämisalueen poikki ja pistävät kuhunkin yksittäiseen sylinterin kehäuraan kondensaatin poistamiseksi niistä, jolloin tyhjennysputket tai -pillit on liitetty olennaisesti sylinterin aksiaalisuunnassa ulottuvaan kokooja-putkeen.

Tällaisia kuivaussylintereitä käytetään paperi- ja kartonkiteollisuudessa hyvin leveissä koneissa, jolloin kuivassylinterit ovat aksiaalisesti huomattavan pitkiä leveiden paperirainojen tai muiden kuitumateriaalirainojen käsittelemiseksi.

Ns. jenkkikuivaussylintereiden vaipan sisäpintaan on muodostettu aksiaalisen välimatkan päässä toisistaan olevia, kehän ympäri kulkevia uria, joista kondensaatti täytyy poistaa. Kondensaatti kerääntyy sylinterin seinämän sisäpuolisiin kehäuriin sekä painovoiman että keskipakovoimien vaikutuksesta. Kondensaatin poistamiseksi näistä urista on tunnettua järjestää joukko pieniä tyhjennysputkia tai -pillejä, jotka ulottuvat uriin ja vetävät kondensaattia ulos sen poistamiseksi kokooja- ja poistoputkien kautta. On olennaista, että pillien päiden ja sivujen ja urien pohjan ja seinämien väliset välykset pidetään mahdollisimman pieninä kondensaatin tehokasta poistoa varten. Tästä johtuen tyhjennyspillit tai pikemminkin niitä kannattavat kokoojaputket eivät 62572 2 saa liikkua eivätkä vääntyillä.

On havaittu, että leveissä koneissa, joissa aksiaalisesti pitkät kuivaussylinte-rit, esiintyy usein epätasaisia kosteusprofiileja kuivatussa rainassa johtuen siitä, että koneen koko leveydeltä tapahtuva kuivaus muodostuu usein epätasaiseksi. Tämä epätasaisuus on epädullista erityisesti ohuissa Tainoissa, esimerkiksi silkkipapereissa, ja uskotaan, että tämä on seurausta kondensaatin epätasaisesta ulospuristumisesta, joka puolestaan johtuu tyhjentimiä kantavien, kondensaatin poistavien kokoojaputkien vääntymisestä. Mikäli nämä kokoojaput-ket ovat yleiseen tyyliin huomattavan pitkiä ja ulottuvat olennaisesti leveän koneen sylinterin koko aksiaalipituudelta, ne pyrkivät kuumina ollessaan vääntymään paikallisesti ja niiden välimatka sylinterin sisäkehään nähden vaihtelee sylinterin leveydeltä. Tällä tavoin tyhjennysputkien tai -pillien asento urissa muuttuu, ja näiden putkien läpi tapahtuva kondensaatin poistuminen saattaa vaihdella sylinterin koko mitalta saaden aikaan epäedullisia lämpötilagradientteja kautta sylinterin tasaisen ja kuivaavan ulkopinnan. Yritykset poistaa tämä haittapuoli muuttamalla tyhjennysputkien tai -pillien pituutta ovat osoittautunueet epäonnistuneiksi, koska sylinterin kattava lämpötilagradientti voi vaihdella koneen käyttöolosuhteiden mukaan.

DE-hakemusjulkaisusta 2 338 921 tunnetaan mainittua tyyppiä oleva sisäpuoli-sesti uritettu sylinteri, jossa yksittäiset tyhjennyspäUit ulottuvat kuhunkin uraan konsentraatin poistamiseksi. Kussakin keräyskohdassa tyhjennyspillit ovat kannatetut yhdellä yksittäisellä kondensaatin kokoojaputkella, jolloin kuhunkin kokoojaputkeen liittyy yksi putki poistetun kondensaatin siirtämiseksi keskeiseen kondensaatin purkauskanavaan. Seurauksena paikallisesta ja epätasaisesta sylinterin vaipan lämpenemisestä aiheutuu yksittäisen kokoo-japutken muodonmuutoksia, mikä johtaa siihen, että tyhjennyspillit raapivat pitkin sylinterin urien reunoja, ellei sen välttämiseksi lisätä ei-toivottua välystä tyhjennyspillien ja urien pohjan ja sivuseinien välillä.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa tai vähentää mainittua haittapuolta pitämällä kunkin tyhjennysputken ja jenkkikuivurin vaipan sisällä olevan, siihen liittyvän uran sisäpinnan välinen etäisyys vakiona, jolloin muodostuu syvyydeltään tasaisia kondensaattikerroksia. Tämä saadaan aikaan jakamalla tyhjentimiä kantavat putket useiksi yksittäisiksi osiksi, joista kukin poistaa kondensaattia ainoastaan osittain sylinterin leveydeltä, jolloin vääntymät saadaan minimoiduiksi.

Tämä tarkoitus saavutetaan keksinnön mukaisella jenkkikuivaussylinterin tyh- 3 62572 jennysjärjestelmällä, joka on tunnettu siitä, että putket tai pillit riippuvat useista yksittäisistä lyhyistä kokoojaputkista, jotka ulottuvat yhdessä olennaisesti sylinterin koko aksiaaliselta leveydeltä kyseisellä keräämisalueella; ja että lyhyet kokoojaputket on yhdistetty yhteen tai usampaan yhteiseen kokoojakanavaan, jotka on järjestetty johtamaan tyhjennysputkien tai -pillien keräämä kondensaatti pois yksittäisistä lyhyistä kokoojaputkista keskeiseen kondensaatin purkauskanavaan.

Lyhyet kokoojaputket on sopivasti hieman porrastettu sylinterin leveydeltä kokooja-alueella tai kullakin kokooja-alueella putkien asennuksen helpottamiseksi varmistaen kuitenkin, että kuhunkin alueen poikki ulottuvaan uraan työntyy tyhjennysputki tai -pilli.

Kunkin lyhyen kokoojaputken ja yhteisen kokoojaputken väliset liitännät ovat edullisesti joustavia, mikä poistaa tai vähentää putkien ja kanavien laajenemisesta johtuvia ongelmia.

Lyhyet kokoojaputket on paikallisesti kiinnitetty vaippaan, jolloin ne kykenevät seuraamaan kuivurin muodonmuutoksia, jotka ovat seurausta märän rainan syöttämisestä kuivuriin, mikä pyrkii vääntämään kuivuria erityisesti päistä. Tällä paikalliskiinnityksellä on mahdollista säilyttää tyhjennysputkien tai -pillien sama tarkka asetusetäisyys urissa. Eräs lisäetu saadaan käyttämällä erillisiä yhteisiä kokoojaputkia, koska kokoojan ylitulviminen nousuputkien läheisyydessä siten vältetään.

Käyttämällä useita lyhyitä kokoojaputkia muodostuu kokonaisvalmistus vähemmän tarkkuutta vaativaksi, koska tyhjennysputkien tai -pillien tarkka asennus uriin on helpompaa lyhyillä osilla kuin mitä se olisi käyttämällä yhtä ainoata pitkää kokoojaputkea, joka ulottuu sylinterin koko aksiaalipituudelta; mikä puolestaan vastaa koneen leveyttä. Lisäksi lyhyiden kokoojaputkiosien käyttö mahdollistaa sen, että sisäpuoliset syöpymislevyt voidaan vaihtaa irroittamatta kokoojia vaipasta.

Keksintöä selvitetään seuraavassa esimerkin muodossa viittaamalla oheisiin piiruksiin, joissa:

Kuvio 1 on ylhäältä nähty kaaviokuva kuivaussylinterin vaipan sisäosasta, joka on varustettu keksinnön mukaisella järjestelyllä.

Kuvio 2 on samanlainen kaaviokuva nähtynä pitkin kuvion 1 viivaa II-II.

4 62572

Kuvio 3 esittää kuivaussylinterin vaippaa päästä käsin, joka vaippa on varustettu keksinnön mukaisella järjestelyllä.

Kuvio 4 on pintakuvanto nähtynä pitkin kuvion 3 viivaa IV-IV.

Kuvio 5 on osaleikkaus pitkin kuvion 3 viivaa V-V.

Kuvio 6 esittää järjestelyä nähtynä pitkin kuvion 4 viivaa VI-VI.

Kuvio 7 on suurennettu yksityiskohta esittäen lyhyttä kokoojaputkea ja siihen liittyviä tyhjennysputkia, jotka on sijoitettu vaipan uraan.

Kuvio 8 esittää erästä edullista järjestelymuotoa samalla tavoin kuin kuvio 3.

Kuviossa 1 ei selvyyden vuoksi ole esitetty vaipan 10 sisäpuolisia uria, vaikka kuvioissa 2, 3 ja 5 - 7 ne on esitetty viitenumerolla 12. Tyhjennysputket 14 riipnuvat useista lyhyistä kokoojaputkista 16, joista kukin on joustavasti yhdistetty kohdassa 18 yhteiseen kokoojakanavaan 20. Kuten kuviossa 2 on esitetty tarkemmin, yksittäiset tyhjennysputket tai pillit 14 sijaitsevat vaipan 10 sisäpintaan muodostetuissa urissa 12 siten, että niiden tulokanavat sijaitsevat sillä alueella, johon kondensaatti kerääntyy kuivurin toimiessa.

Keksinnön eräs käytännöllinen järjestely on esitetty kuvioissa 3-7 ja jälleen voidaan havaita se, että yksittäiset tvhjennysputket 14 riippuvat useista lyhyistä kokoojaputkista 16, jotka on joustavasti yhdistetty kohdassa 18 yhteisiin kokoojakanaviin 20. Nämä kokooja-kanavat tai putket 20 on puolestaan yhdistetty nousuputkilla 22 kondensaatin poistokanavaan, joka ulottuu sylinterin läpi ja johtaa ulos sylinteristä tavanomaisten tiivisteiden kautta.

Kuten kuvioista 6 ja 7 voidaan selvästi havaita, tyhjennysputket tai pillit 14 työntyvät vaipan 10 uriin 12 ja kuljettavat kondensaatin pois järjestelmien 20, 22 ja 24 kautta tavallisesti kuivaussylin-terissä olevan kohonneen paineen tuloksena. Koska kukin lyhyt kokooja-putki 16 ulottuu ainoastaan osittain sylinterin leveydeltä tai aksiaaliselta pituudelta, ei putki ole altis vääntymään, kuten asianlaita olisi, jos se ulottuisi koko leveydeltä, ja tästä syystä tyhjennys- 5 62572 putkien 14 sijainti urissa 12 pysyy kohdallaan ja vakio lämpögradient-ti säilyy telan koko pinnalla kondensaatin kerääntymisalueella. Lisäksi, koska yhteinen kokoojakanava 20 ulottuu olennaisesti sylinterin koko leveydeltä ja on liitetty lyhyihin. kokoojaputkiin 16 joustavilla liitännöillä 18, kanavan 20 vääntyminen tai väärä suuntautuminen ei siirry tai välity putkiin 16. Yksittäiset lyhyet kokooja-putket 16 pysyvät paikoillaan pinteiden 26 ja kiinnityskonsolien 28 avulla.

On selvää, että lyhyiden kokoojaputkien 16 (kuvio 4) lukumäärä ja sijainti on sellainen, että niiden päiden välillä esiintyy pientä päällekkäinmenoa, jolloin varmistetaan se, että kullakin kondensaat-tialueella kussakin urassa on tyhjennysputki. Kuvioista 3 ja 4 näkyy, että kukin kerääntyrnisalue on varustettu kahdella yhteisellä kokooja-kanavalla, jotka ovat vastakkain välimatkan päässä toisistaan noin 45° kaarevassa kulmassa, ja normaalisti neljä tällaista kohtaa järjestetään kuivaussylinteriin. Yhden tällaisen kanavan 20 kantamat lyhyet kokoojaputket 16 muodostavat tyhjennysputket tai pillit 14 aina joka toiseen uraan 12 (kuvio 6), kun taas toisen kanavan 20 lyhyet kokoojaputket 16 muodostavat ne loppuihin uriin siten, että kussakin urassa on yksi putki kullakin neljällä kerääntymisalueella.

Koko kuvattu kondensaatin poistojärjestelmä on kiinnitetty sylinterin sisäpintaan ja pyörii sen mukana.

Kuviossa 8 on esitetty eräs edullinen kokoojajärjestelmän muoto, joka on samanlainen kuin kuvio 3, mutta poistaa tiettyjä epäedullisia käyttövoimia. Voidaan havaita, että nousuputket 22 on sijoitettu tvlpempään kulmaan kuin kuviossa 3, joten kokoojaputket ovat tasaisten välimatkojen päässä toisistaan kehällä. Tästä seuraa keskipakoisvoiman alaisena tasapainotetumpi järjestelmä, jolloin vaipan 10 vääntyminen on vähemmän mahdollista. Tämä mahdollistaa myös sen, että kokoojaputkien ia yhteisen kokoojakanavan väliset joustavat liitännät voidaan jättää pois.

Claims (6)

6 62572 Pa tenttivaatimukset

1. Jenkkikuivaussylinterin tyhjennysjärjestelmä, jossa on tyhjen-nysputket tai -pillit (14), jotka ulottuvat kondensaatin keräämis-alueen tai kunkin keräämisalueen poikki ja pistävät kuhunkin yksittäiseen sylinterin kehäuraan (12) kondensaatin poistamiseksi niistä, jolloin tyhjennysputket tai -pillit (14) on liitetty olennaisesti sylinterin aksiaalisuunnassa ulottuvaan kokoojaputkeen, tunnettu siitä, että putket tai pillit (14) riippuvat useista yksittäisistä lyhyistä kokoojaputkista (16) , jotka ulottuvat yhdessä olennaisesti sylinterin (10) koko aksiaaliselta leveydeltä kyseisellä keräämisalueella, ja että lyhyet kokoojaputket (16) on yhdistetty yhteen tai useampaan yhteiseen kokoojakanavaan (20), jotka on järjestetty johtamaan tyhjennysputkien tai -pillien keräämä konden-saatti pois yksittäisistä lyhyistä kokoojaputkista (16) keskeiseen kondensaatin purkauskanavaan (24).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen jenkkikuivaussylinterin tyhjennys-järjestelmä, tunnettu siitä, että lyhyet kokoojaputket (16) on järjestetty hiukan porrastetusti sylinterin (10) leveydeltä keräämisalueella tai kullakin keräämisalueella.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen jenkkikuivaussylinterin tyhjennys järjestelmä, tunnettu siitä, että kunkin lyhyen kokoojaputken (16) ja yhteisen kokoojakanavan (20) väliset liitännät ovat joustavia.

4. Patenttivaatimuksen 1, 2 tai 3 mukainen jenkkikuivaussylinterin tyhjennys jär jes telrnä , tunnettu siitä, että lyhyet kokoojaputket (16) on järjestetty kiinnitettäviksi (26, 28) paikallisesti jonkkikuivurin vaipan (10) sisäpintaan, jolloin ne kykenevät mukautumaan kuivurin vaipan (10) muodonmuutoksiin.

5. Jonkkikuivaussylinteri, jossa on jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen tyh jennys jär jestelrnä, tunnettu siitä, että sylinterissä (10) on sisäpuoliset urat ja tyhjennysputket tai pillit (14) työntyvät uriin (12) kondensaatin poistamiseksi niistä.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen jenkkikuivaussylinteri, tunnettu siitä, että kondensaatti johdetaan pois sylinteristä tiivisteiden läpi ulottuvan kondensaatin poistokanavan (24) kautta, joka on yhdistetty nousuputkilla (22) yhteisiin kokoojakanaviin (20). 62572 7