FI62118B - Vid framstaellningen av cellplast av en termoplastsmaelta anvaendbar expanderingsmedelblandning - Google Patents
Vid framstaellningen av cellplast av en termoplastsmaelta anvaendbar expanderingsmedelblandning Download PDFInfo
- Publication number
- FI62118B FI62118B FI752412A FI752412A FI62118B FI 62118 B FI62118 B FI 62118B FI 752412 A FI752412 A FI 752412A FI 752412 A FI752412 A FI 752412A FI 62118 B FI62118 B FI 62118B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- bis
- blowing agent
- weight
- mixture
- thermoplastic
- Prior art date
Links
- 239000004604 Blowing Agent Substances 0.000 description 28
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 19
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 18
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 18
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 15
- -1 carbonic acid ester benzoic anhydride Chemical class 0.000 description 14
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 13
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 11
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 10
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 9
- YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N Dichloromethane Chemical compound ClCCl YMWUJEATGCHHMB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 6
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 6
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N Terephthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=C(C(O)=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 4
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N epsilon-caprolactam Chemical compound O=C1CCCCCN1 JBKVHLHDHHXQEQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 4
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 4
- 229920001955 polyphenylene ether Polymers 0.000 description 4
- 239000000047 product Substances 0.000 description 4
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 4
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 4
- 229930185605 Bisphenol Natural products 0.000 description 3
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 210000003850 cellular structure Anatomy 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 4,4'-sulfonyldiphenol Chemical class C1=CC(O)=CC=C1S(=O)(=O)C1=CC=C(O)C=C1 VPWNQTHUCYMVMZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KXDAEFPNCMNJSK-UHFFFAOYSA-N Benzamide Chemical compound NC(=O)C1=CC=CC=C1 KXDAEFPNCMNJSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N Hydroquinone Chemical compound OC1=CC=C(O)C=C1 QIGBRXMKCJKVMJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004425 Makrolon Substances 0.000 description 2
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 229910052736 halogen Chemical group 0.000 description 2
- 150000002367 halogens Chemical group 0.000 description 2
- NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N hexane-1,6-diamine Chemical compound NCCCCCCN NAQMVNRVTILPCV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000004464 hydroxyphenyl group Chemical group 0.000 description 2
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000010137 moulding (plastic) Methods 0.000 description 2
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 description 2
- GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N resorcinol Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1 GHMLBKRAJCXXBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004580 weight loss Effects 0.000 description 2
- PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 1,8-diaminooctane Chemical compound NCCCCCCCCN PWGJDPKCLMLPJW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-hydroxyphenyl)sulfanylphenol Chemical class OC1=CC=CC=C1SC1=CC=CC=C1O BLDLRWQLBOJPEB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 2-aminoundecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCC(N)C(O)=O HASUJDLTAYUWCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 3,3',5,5'-tetrabromobisphenol A Chemical compound C=1C(Br)=C(O)C(Br)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Br)=C(O)C(Br)=C1 VEORPZCZECFIRK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 4-[2-(4-hydroxy-3,5-dimethylphenyl)propan-2-yl]-2,6-dimethylphenol Chemical compound CC1=C(O)C(C)=CC(C(C)(C)C=2C=C(C)C(O)=C(C)C=2)=C1 ODJUOZPKKHIEOZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910002018 Aerosil® 300 Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N Bisphenol Z Chemical compound C1=CC(O)=CC=C1C1(C=2C=CC(O)=CC=2)CCCCC1 SDDLEVPIDBLVHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical compound NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000308816 Gracilaria firma Species 0.000 description 1
- JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N Laurolactam Chemical compound O=C1CCCCCCCCCCCN1 JHWNWJKBPDFINM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004727 Noryl Substances 0.000 description 1
- 229920001207 Noryl Polymers 0.000 description 1
- YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N Phosgene Chemical compound ClC(Cl)=O YGYAWVDWMABLBF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N Tetrachlorobisphenol A Chemical compound C=1C(Cl)=C(O)C(Cl)=CC=1C(C)(C)C1=CC(Cl)=C(O)C(Cl)=C1 KYPYTERUKNKOLP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 150000005840 aryl radicals Chemical class 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- JEHKKBHWRAXMCH-UHFFFAOYSA-M benzenesulfinate Chemical compound [O-]S(=O)C1=CC=CC=C1 JEHKKBHWRAXMCH-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N butane-1,1-diol Chemical compound CCCC(O)O CDQSJQSWAWPGKG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004650 carbonic acid diesters Chemical class 0.000 description 1
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 1
- 230000001413 cellular effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 150000001924 cycloalkanes Chemical class 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 description 1
- 125000005028 dihydroxyaryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000007884 disintegrant Substances 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 150000002170 ethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 238000005188 flotation Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 1
- 150000003951 lactams Chemical class 0.000 description 1
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 description 1
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N n,n',n'-trimethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CNCCCCCCN(C)C ZETYUTMSJWMKNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N n,n-dimethyl-n'-phenylcarbamimidoyl chloride Chemical compound CN(C)C(Cl)=NC1=CC=CC=C1 GEMHFKXPOCTAIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 125000001997 phenyl group Chemical group [H]C1=C([H])C([H])=C(*)C([H])=C1[H] 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 1
- 229920013636 polyphenyl ether polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 150000003254 radicals Chemical class 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- WSFQLUVWDKCYSW-UHFFFAOYSA-M sodium;2-hydroxy-3-morpholin-4-ylpropane-1-sulfonate Chemical compound [Na+].[O-]S(=O)(=O)CC(O)CN1CCOCC1 WSFQLUVWDKCYSW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 125000001424 substituent group Chemical group 0.000 description 1
- 125000001174 sulfone group Chemical group 0.000 description 1
- KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L terephthalate(2-) Chemical compound [O-]C(=O)C1=CC=C(C([O-])=O)C=C1 KKEYFWRCBNTPAC-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/04—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent
- C08J9/06—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent
- C08J9/08—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof using blowing gases generated by a previously added blowing agent by a chemical blowing agent developing carbon dioxide
-
- G—PHYSICS
- G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
- G10L—SPEECH ANALYSIS TECHNIQUES OR SPEECH SYNTHESIS; SPEECH RECOGNITION; SPEECH OR VOICE PROCESSING TECHNIQUES; SPEECH OR AUDIO CODING OR DECODING
- G10L15/00—Speech recognition
- G10L15/22—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue
- G10L2015/226—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue using non-speech characteristics
- G10L2015/228—Procedures used during a speech recognition process, e.g. man-machine dialogue using non-speech characteristics of application context
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S264/00—Plastic and nonmetallic article shaping or treating: processes
- Y10S264/05—Use of one or more blowing agents together
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
rm M1v KuuLUTusjuLKAisu JSTa (11) UTtÄGGNINCSSKRIFT 62118 C Patentti inyannetty 10 11 1988
Patent neddelat v—^ K.ikWei 3 ^ 08 K 3/36, 5/10 (51) /»«.a. // c 08 J 9/06 SUOMI —FINLAND (11) Ptttnttlhtkemu* —Ρκ·η«η·βΙιηΙηχ 752Ul2 (22) Htkamlsptlvt — AnaBkntnpdtf 27.08.75 (23) Alkupilvt — GIWfh*t»d»| 27.08-75 (41) Tullut |ulkb»k»l — BllvJt effamllg 01.03.76
Patentti- ja rekisterihallitut (44) Nlhttvtkslpanon ft kuuLlutk»l»un pvm. —
Patent- och registerstyrelsen ' / An*6kan uthgd och utl.*krtft*n pubikurad 30.07.82
(32)(33)(31) Prr»««r «uoikug*—e«i*H prioritut 29.08.7U
Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) P 2UU1U18.U
(71) Bayer Aktiengesellschaft, Leverkusen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(EE) (72) Wolfgang Cohnen, Leverkusen, Gerhard Apel, Krefeld, Saksan Liitto-tasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (7^) Oy Kolster Ab (5U) Solumuovin valmistuksessa kestomuovisulatteesta käytettävä paisutus-aineseos - Vid framställningen av cellplast av en termoplastsmälta användbar expanderingsmedelblandning
Keksinnön kohteena on solumuovien valmistuksessa kestomuovisulatteesta käytettävä paisutusaineseos, jonka perustana on 1,U-butaanidioli-bis-(hiilihappo-esteribentsoehappoanhydridi).
Kestomuovisulatteiden paisuttamista saattamalla paisutusaine hajoamaan on laajalti käytetty menetelmä solustettujen muovituotteiden valmistuksessa.
Tähän tarkoitukseen on jo aikaisemmin käytetty 1,^-butaanidioli-bis-(hiilihappo-esteribentsoehappoanhydridiä) paisutusaineena. DE-patenttijulkaisussa 1 252 891 on kuvattu tämän tuotteen käyttö solumuovien valmistukseen kestomuoveista.
1,U-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridin) laajaa käyttöä estää kuitenkin sen alhainen sulamispiste 77°C. Sekoitettaessa vielä kuumaa, kuivattua ja käyttövalmista kestomuovigranulaattia paisutusaineeseen, tämä sulaa ja johtaa sekoitus- ja annosteluvaikeuksiin granulaatin paakkuuntuessa. Edelleen 2 62118 paisutusaineen hajoamistuotteet vaikuttavat tiettyjen kastomuovien keskimääräiseen molekyylipainoon. Kestomuovisulatteen tulee sopia yhteen paisutusaineen ja sen hajoamistuotteiden kanssa. Saippuoivia vaikutusaineita kestävät poly-meraatit, kuten esimerkiksi polyolefiinit tai polyvinyylikloridi kestävät paremmin kuin polykondensaatit, kuten esim, Bisfenoli A pohjainen polykarbonaatti, 1,U-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridin) hajoamistuotteita, joilla on negatiivinen vaikutus Bisfenoli A pohjaisten polykarbonaattien keskimääräiseen molekyylipainoon. Keskimääräisen molekyylipainon väheneminen lisääntyy hajoamislämpotilan noustessa ja paisutusaineen konsentraation kasvaessa.
Keksinnön tehtävänä oli kehittää 1,^-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteri-bentsoehappoanhydridiin) perustuva paisutusaine, jolla ei ole yllä kuvattuja haittoja. Nyt havaittiin, että hienojakoisen piidioksidin lisääminen aktivoi 1 ,l+-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridin) hajoamista. Hajoamis lämpötila alenee jopa 30°C ja paisutuskaasun tuotto kasvaa jopa 20 %. Edelleen voitiin todeta, että Bisfenoli A pohjaisen polykarbonaatin keskimääräisen molekyylipainon väheneminen on sangen rajoitettu. Niinpä polykarbonaatista keksinnön mukaisella paisutusseoksella valmistetuilla polykarbonaattisolumuovisilla muotokappaleilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet, esimerkiksi iskusitkeys, kuin sellaisilla saman tiheyden omaavilla polykarbonaattisolumuovista valmistetuilla muotokappaleilla, jotka on kuitenkin solustettu 100-$:isella 1,U-butaani-dioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridillä). Edelleen keksinnön mukaisella paisutusaineella valmistetuilla muotokappaleilla on äärimmäisen hienojakoinen huokosrakenne.
Keksinnön mukaiselle paisutusaineoseokselle on tunnusomaista, että se koostuu 99,5-30 paino-$:ista 1,1j-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappo-anhydridiä) ja 0,5~70 paino-$:ista piidioksidia, jonka pinta-ala on 50-1+00 m /g BET menetelmän mukaan ja jonka vesipitoisuus on —1,5 paino-$.
1,U-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridi) on saksalaisen patentin 1 133 727 menetelmän mukaan helposti saatavissa. Käytetyn piidioksi- o 2 din pinta-ala on B.E.T:n mukaan 50-1+00 m /g, pääasiassa 300-350 m /g. Pinta-ala mitataan tunnetun Brunauer, Emmet ja Teller-menetelmän mukaan. Tämä menetelmä kuvataan julkaisussa "The Journal of the American Chemical Society" 1938, osa 60, sivu 309.
Piidioksidin vesipitoisuus on korkeintaan 1,5-paino-J? määritettynä painon menetyksenä 2 tunnin kuivaamisella 150°C:ssa. Puhtaan piidioksidin osuuden on oltava suurempi kuin 99,8 %. Painon menetys kahden tunnin hehkutuksessa 1 000°C saa olla korkeintaan 2,5 %·
V
3 62116
Keksinnön mukainen paisutusainevalmiste voidaan valmistaa sekoittamalla komponentit tavalliseen tapaan esim. jauhamalla. Se sisältää piidioksidia halutun määrän, pääasiassa osuus on 0,5~70 paino-%, erityisen suositeltavaa on 15-^0 pui-no-%. Sen mukaan on 1,L-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridin) osuus edullisesti 99»5-30 paino-% ja varsinkin 85-60 paino-%.
Keksinnön mukainen paisutusaineseos soveltuu kestomuovisulatteiden laajentamiseen, mutta varsinkin sellaisten polymeerien solustamiseen, jotka vaativat laajentamista yli 180°C lämpötiloissa. Tällaisia kestomuoveja ovat esimerkiksi polykarbonaatit, polyesterit, polyamidit ja polyfenyleenieetterin ja polystyroe-nin seokset.
Tähän tarkoitukseen sekoitetaan kestomuovirakeet paisutusainoseoksen kanssa ja kuumennetaan lämpötilassa, joka on paisutusainevalmisteen hajoamis-lämpötilan ja kestomuovin pehmenemislämpötilan yläpuolella. Tällä toimenpiteellä kestomuovisulate vaahdotetaan paisutusainevalmisteen hajoamisella. Vaahdotus-lämpötila on esimerkiksi 160°-300°C.
Paisutusaineseoksen osuus vaahdotettavassa kestomuovissa voi vaihdella laajalla alueella. Tarkoituksenmukaisesti se on 0,1 % ja 19 % välillä, pääasiassa 0,5 ja 5 paino-$ välillä, laskettuna muovigranulaatin ja paisutusainevalm!stem valmiista seoksesta.
On tarkoituksenmukaista sekoittaa paisutusainevalmiste kuivattuun ja käyttövalmiiseen muovigranulaattiin. Käyttövalmis seos voi sisältää värjäämättorniä tai värjättyjä, vahvistamattomia ja/tai vahvistettuja kestomuovigranulaatteja sekä lisäaineita, kuten väriaineita, stabilisaattoreita, täyteaineita, lasikuituja, syttymistä estäviä lisäaineita ja muita hiilidioksidia ja/tai typpeä kehittäviä paisutusaineita, kuten esim. atsodikarboniamidia, isoftaalihappo-bis-(hiili-happoetyyliesterianhydridiä), bentsamidia, ja hajoamista kiihdyttäviä aineita, kuten sinkkinaftenaattia, sinkkioksidia, magnesiumoksidia, kobolttinaftenaattia ja bentseenisulfinaattia.
Nämä kestomuovien ja keksinnön mukaisen paisutusaineseoksen seokset, kuten myös mahdolliset lisäaineet, voidaan työstää tavanomaisella onttojen tai kiinteiden muovisulatekappaleiden muotoilumenetelmällä, kuten esim. ruiskuvalulla, suula-kepuristus- tai rotaatiovalulla.
Lämpötila-alue, jossa keksinnön mukaisen paisutusainevalmisteen hajoaminen tapahtuu, voi vaihdella hienojakoisen piidioksidin, lisäaineiden pitoisuuden ja kestomuovin mukaan. Keksinnön mukaisen paisutusainevalmisteen hajoamis-alue on 160°C ja 2i+0°C välillä. Hajoamisnopeus on edullisesti 100 ml kaar.ua 15~90 sekunnissa/g paisutusainevalmistetta (kaasutilavuus on mitattu huoneen lämpötilassa ja normaalipaineessa).
k
Solustettavina polykarbonaatteina tulevat kyseeseen esimerkiksi aromaattisten dihydroksiyhdisteiden, erityisesti dihydroksidiaryylialkaanien, ja fos-geenin tai hiilihapon diestereiden välisessä reaktiossa saadut polykondensaatit, jolloin substituoimattomien dihydroksidiaryylialkaanien ohella sopivia ovat myös sellaiset, joiden aryyliradikaalissa o- ja/tai m-asemassa hydroksyyliryhmään nähden on metyyliryhmiä tai halogeeniatomeja. Samoin ovat sopivia haarautuneet polykarbonaat it.
Vaahdotettavien polykarbonaattien keskimääräinen molekyylipaino on 10 000 ja ICC 000 välillä, edullisesti 20 000 ja U0 000 välillä.
Sopivia aromaattisia dihydroksiyhdisteitä ovat esim. hydrokinoni, resorsi-noli , 1,1'-dihydroksidifenyyli, bis-(hydroksifenyyli)alkaanit, kuten esimerkiksi -Cg-alkyleeni tai C^-Cg-alkylideenibisfenolit, bis-(hydroksifenyyli)sykloalkaa-nit, kuten esimerkiksi C -C^^-sykloalkylideenibisfenolit, bis-(hydroksifenyyli)-sulfidit, -eetterit, -ketonit, -sulfoksidit tai sulfonit. Edelleen »«yx.'-bis-(hydroksifenyyli )di-isopropyylibentseeni sekä vastaavat rengasalkyloidut tai -halogenoidut yhdisteet. Edullisia ovat polykarbonaatit, jotka perustuvat seuraa-viin: bis-( 1-hydroksif enyyli )-2,2-propaani (Bisfenoli A), bis-(l+-hydroksi-3,5~ dikloorifenyyli)-2,2-propaani (Tetraklooribisfenoli A), bis-(H-hydroksi-3,5-dibromifenyyli)-2,2-propaani (Tetrabromibisfenoli A), bis-(U-hydroksidimetyyli-tenyyli)-2,2-propaani (Tetrametyylibisfenoli A), bis-( k-hydroksifenyyli)-1,1-sykloheksaani (Bisfenoli Z) sekä kolmirenkaisiin bisfenoleihin perustuvat yhdisteet kuten ^,oi-bis-(U-hydroksifenyyli )-p-di-isopropyylibentseeni.
Muita polykarbonaatin valmistukseen soveltuvia aromaattisia dihydroksiyhdisteitä on kuvattu US-patenteissa 3 028 365, 2 999 835, 3 1U8 172, 3 271 368, 2 970 137, 2 991 273, 3 271 367, 3 280 078, 3 OlU 891, 2 999 8U6.
Vaahdotettavina polyamideina tulevat kyseeseen kondensaatiotuotteet, jotka sisältävät toistuvia amidiryhmiä polymeeriketjun osasina. Ne voidaan valmistaa siten, että monoaminokarboksyylihappo tai sen sisäinen laktaami, kuten esimerkiksi kaprolaktaami, aminoundekaanihappo, lauriinilaktaami polymerisoidaan, tai että diamiini, kuten esimerkiksi heksametyleenidiamiini, trimetyyliheksametyleenidi-amiini, oktametyleenidiamiini kondensoidaan dikarboksyylihapon, kuten esimerkiksi adipiinihapon, dikandikarboksyylihapon, isoftaalihapon tai tereftaalihapon kanssa.
Vaahdotettavat polyesterit ovat tyydytettyjä tereftaalihapon lineaarisia polyestereitä, joiden rajaviskositeetti on 0,5-1,5 dl/g, ja joiden dikarboksyyli-happokomponentti koostuu ä 90 mooli-?:sta tereftaalihappoa ja joiden glykolikompo-r.entti koostuu £ 90 mooli-?:sta C^-C^ .-glykoleja.
5 62118
Vaahdotettavat polyfenyylieetterin ja polystyreenin seokset ovat kesto-muovimassoja, jotka muodostuvat polyfenyleenieetteristä ja kautsumuunnetusta iskusitkeästä polystyreenistä, joka sisältää hienojakoisen elastomeerisen geeli-faasin dispergoituna polystyreenimatriisiin. Polyfenyleenieetteri muodostuu seu-raavista toistuvista rakenneyksiköistä:
Q Q
p- _ _J n jossa yhden yksikön happieetteriatomi on sidottu viereisen yksikön bentseeniren-kaaseen, n on 50 ja Q on vety tai yksiarvoinen substituentti: halogeeniatomi, hiilivetyradikaali, halogeenihiilivetyradikaali, hiilivetyoksiradikaali tai halo-geenihiilivetyoksiradikaali. Polystyreenimatriisihartsit johdetaan monovinyyli-aromaattisesta monomeerista, jolla on esim. kaava r-c=ch2 (fS-<z>p jossa R on vety, alkyyli tai halogeeni; Z on vety, halogeeni, alkyyli; p on 0 tai kokonaisluku 1-5. Elastomeerinen geelifaasi muodostuu polybutadieenista ja/tai butadieenin ja styreenin sekapolymeraatista tai polybutadieenin seoksesta tämän sekapolymeraatin kanssa.
Lisäksi seosten valmistukseen soveltuvia aineita on kuvattu US-patentissa 3 383 U35, sekä DE-hakemusjulkaisuissa 2 3b2 119, 2 255 930, 2 211 006, 2 211 005, 2 136 838, 2 119 301, 2 000 118.
Keksinnön kohdetta selventävät seuraavat esimerkit:
Esimerkki 1
Paisutusaineen kaasunhajoaminen lämpötilan funktiona suoritettiin standar-dilaitteistossa (kolvi, pneumaattinen amme). Tämä laitteisto ei anna absoluuttisia, vaan suhteellisia arvoja. Se soveltuu siis vertailukokeisiin. Koestetut paisutusaineet olivat: 6 62118 1. 2,00 g 1,*+-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridiä), 100 #; 2. 1,L8 g 1,*+-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridiä), 100 % + 0,52 g piidioksidia, jonka pinta-ala on BET:n mukaan 270-330 m /g ja vesipitoisuus 1,5 #. Tätä piidioksidia valmistaa Firma Degussa kauppanimellä Aerosil 300, 3. 2,000 g 1 ,*+-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridiä), 100 # + 0,7 g piidioksidia (sama laatu kuin kohdassa 2 kuvattu).
Diagrammassa 1 on ilmaistu kaasunkehitys lämpötilan funktiona kolmelle ylläilmoi-tetulle paisutusaineelle. Näistä käyristä käy selville, että keksinnön mukaisella paisutusainevalmisteella on alhainen hajoamislämpötila ja korkeampi kaasusaalis kuir. ',--lutaanidioli-bis-(hiilihappoesteribentsoehappoanhydridillä). On tärkeää, että keksinnön mukaisen paisutusainevalmisteen hajoamiskäyrä on lähes suoraviivaisesti nouseva. Se osoittaa, että keksinnön mukainen seos on taipuvainen tasaiseen hajoamiseen.
Esimerkki 2 a) 20,0 kg Bisfenoli A:sta valmistettua polykarbonaattigranulaattia, jonka suhteellinen viskositeetti 1,287 (liuotettuna 0,5 # metyleenikloridiin), (Makrolon 2 800, valmistaja: Bayer AG) kuivattiin huolellisesti (l*t h, 105°C) ja sekoitettiin lopuksi perusteellisesti 5*+0 g kanssa keksinnön mukaista ainetta (2,7 paino-# laskettuna käyttövalmiin seoksen suhteen). Tämä seos työstettiin kaupallisesti saatavalla kestomuovivaahtoruiskuvalukoneella (TSG-kone, esim. Firma Diemag'in Structoraat) vaahtomuovilevyiksi. Lämpötilaprofiili: 250/270/290/300°C. Levyt:
O
80 cm x *+0 cm, 10 mm paksu, d = 0,75 g/cm . Levymuotti oli täysin vaahdotettu, levyt eivät itse osoittaneet värjäytyrnisiä. Poikki- ja pituusleikkauksissa levyt osoittavat tasaista huokosrakennetta. Levyistä leikatut koekappaleet mitoiltaan 120 mm x 15 mm x 10 nm osoittivat iskusitkeyttä n. 35 KJ/πΓ DIN 53 *+53 mukaan.
b) 20,0 kg Bisfenoli A:sta valmistettua polykarbonaattigranulaattia, jonka suhteellinen viskositeetti 1,287 (0,5 # metyleenikloridiin liuotettuna) (Makrolon 2 800, valmistaja; Bayer AG) kuivattiin huolellisesti (1*+ h, 105°C) ja sekoitettiin lopuksi perusteellisesti 500 g kanssa 1 ,*+-butaanidioli-bis-(hiilihappoesteri-bentsoehappoanhydridiä (2,5 paino-# käyttövalmiin seoksen suhteen). Tämä seos työstettiin kuten esimerkissä 2a on kuvattu. Lämpötilaprofiili: 270/290/310/300°C, levyt 80 cm x *+0 cm, 10 mm paksu, d = 0,75 g/cm^.
Levymuotti oli täysin vaahdotettu, levyt itse eivät osoittaneet värjäytymi-siä. Pituusleikkauksessa havaittiin virtaustien päissä selvästi epätasainen huokos-rakenne. Levyjen keskustasta leikatuilla koekappaleilla mitoiltaan 120 mm x 15 mm x 10 mm on n. 25 KJ/m iskusitkeys DIN 53 *+53 mukaan.
62118
Esimerkki 3 20.0 kg polyamidigranulaattia, joka oli valmistettu kaprolaktaamista poly-kondensaatiolla (Duretaani BK 30 S, valmistaja: Bayer AG) työstettiin huolellisen kuivaamisen jälkeen 5^0 g kanssa (2,7 paino-% laskettuna valmiin seoksen suhteen) keksinnönmukaista ainetta TSG-koneella esimerkin 2 a) mukaisesti. Lämpö-tilaprofiili: 225/2h0/260/260°C, levyt: 80 cm x äo cm, 10 mm paksuja. Levymuotti oli täysin vaahdotettu. Levyt itse eivät osoittaneet värjäytymistä ja niillä oli poikki- ja pituusleikkauksessa hienohuokoinen, tasainen solurakenne. Niiden tiheys oli d = 0,73 g/cm^.
Esimerkki h 20.0 kg polyhutyleenitereftalaatista valmistettua granulaattia (Pocan FBT, valmistaja: Bayer AG) sekoitettiin huolellisen kuivauksen jälkeen perusteellisesti 5h0 g kanssa (2,7 paino-%, suhteessa valmiiseen seokseen) keksinnön mukaista ainetta ja työstettiin kuten on kuvattu esimerkissä 2 a) TSG-koneella. Lämpötila-profiili: 225/2äo/26o/230°C, levyt: 80 cm x Uo cm, 10 mm paksu. Levymuotti oli täysin vaahdotettu. Solumuovilevyt itse eivät osoittaneet värjäytymistä. Niillä oli pituus- ja poikkileikkauksessa tasainen, hienohuokoinen solurakenne. Niiden tiheys oli d = 0,7^ g/cm3.
Esimerkki 3 20.0 kg polyfenyleenieetteristä ja iskusitkeästä polystyreenistä valmistettua kestomuovimassan granulaattia (Noryl, FN 215, valmistaja: General Electric) sekoitettiin perusteellisesti huolellisen kuivaamisen jälkeen 700 g kanssa keksin-nönmukaista ainetta 3,5 paino-$ suhteessa valmiiseen seokseen ja työstettiin kuten esimerkissä 2 a) on kuvattu TSG-koneella. Lämpötilaprofiili: 210/230/250/ 250°C, levyt: 80 cm x 1+0 cm, 10 mm paksu. Levymuotti oli täysin vaahdotettu. Solu-muovilevyt itse eivät osoittaneet värjäytymistä. Niillä oli pituus- ja poikkileikkauksessa tasainen hienohuokoinen solurakenne. Niiden tiheys oli d = 0,72 g/cm^.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19742441418 DE2441418C3 (de) | 1974-08-29 | Treibmittelgemisch | |
| DE2441418 | 1974-08-29 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI752412A FI752412A (fi) | 1976-03-01 |
| FI62118B true FI62118B (fi) | 1982-07-30 |
| FI62118C FI62118C (fi) | 1982-11-10 |
Family
ID=5924402
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI752412A FI62118C (fi) | 1974-08-29 | 1975-08-27 | Vid framstaellningen av cellplast av en termoplastsmaelta anvaendbar expanderingsmedelblandning |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4065401A (fi) |
| JP (1) | JPS5232979B2 (fi) |
| AT (1) | AT345563B (fi) |
| BE (1) | BE832750A (fi) |
| CA (1) | CA1055200A (fi) |
| ES (1) | ES440534A1 (fi) |
| FI (1) | FI62118C (fi) |
| FR (1) | FR2283168A1 (fi) |
| GB (1) | GB1464066A (fi) |
| IT (1) | IT1041532B (fi) |
| NL (1) | NL161790C (fi) |
| SE (1) | SE409333B (fi) |
| SU (1) | SU566527A3 (fi) |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2460974A1 (fr) * | 1980-04-28 | 1981-01-30 | Asahi Dow Ltd | Procede de preparation d'une mousse de resine de polyolefine |
| US4460733A (en) * | 1982-11-29 | 1984-07-17 | Mobay Chemical Corporation | Polycarbonate compositions having low gloss values |
| US4579873A (en) * | 1983-12-12 | 1986-04-01 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam, thermoformed shapes thereof and methods of forming same |
| US4579710A (en) * | 1983-12-12 | 1986-04-01 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam, thermoformed shapes thereof and methods of forming same |
| US4752625A (en) * | 1983-12-12 | 1988-06-21 | Mobil Oil Corporation | Thermoplastic foam molding |
| US4535100A (en) * | 1983-12-12 | 1985-08-13 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam, thermoformed shapes thereof and methods of forming same |
| US4579874A (en) * | 1983-12-12 | 1986-04-01 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam, thermoformed shapes thereof and methods of forming same |
| US4579878A (en) * | 1983-12-12 | 1986-04-01 | Mobil Oil Company | Polymer foam, thermoformed shaped thereof and methods of forming same |
| US4665105A (en) * | 1983-12-12 | 1987-05-12 | Mobil Oil Corporation | Polymer foam, thermoformed shapes thereof and methods of forming same |
| DE3405418A1 (de) * | 1984-02-15 | 1985-08-22 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zum verschaeumen von thermoplastischen aromatischen polycarbonaten |
| US4581382A (en) * | 1985-01-02 | 1986-04-08 | General Electric Company | Polycarbonate resin foam |
| US4556681A (en) * | 1985-01-02 | 1985-12-03 | General Electric Company | Polycarbonate resin foam |
| US4705811A (en) * | 1986-04-07 | 1987-11-10 | The Dow Chemical Company | Expandable polymeric composition and method |
| US4661302A (en) * | 1986-04-07 | 1987-04-28 | The Dow Chemical Company | Expandable polymeric composition and method |
| US5280049A (en) * | 1993-08-09 | 1994-01-18 | Isp Investments Inc. | Molded cellular crosslinked vinyl lactam polymer gel and method of preparation |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| BE615920A (fi) * | 1961-04-19 | |||
| GB1450057A (en) * | 1972-12-07 | 1976-09-22 | Fisons Ltd | Blowing agent compositions |
| US3743605A (en) * | 1971-06-02 | 1973-07-03 | Uniroyal Inc | Dispersing aid-containing blowing agents for polymers and method of using the same |
| ZA734519B (en) * | 1972-07-11 | 1975-01-29 | Fisons Ltd | Thermoplastic and blowing agent compositions |
-
1975
- 1975-08-06 CA CA232,921A patent/CA1055200A/en not_active Expired
- 1975-08-14 SU SU7502163135A patent/SU566527A3/ru active
- 1975-08-22 US US05/606,913 patent/US4065401A/en not_active Expired - Lifetime
- 1975-08-26 GB GB3512875A patent/GB1464066A/en not_active Expired
- 1975-08-26 NL NL7510070.A patent/NL161790C/xx not_active IP Right Cessation
- 1975-08-26 BE BE159467A patent/BE832750A/xx unknown
- 1975-08-27 JP JP50103105A patent/JPS5232979B2/ja not_active Expired
- 1975-08-27 FI FI752412A patent/FI62118C/fi not_active IP Right Cessation
- 1975-08-27 AT AT661775A patent/AT345563B/de not_active IP Right Cessation
- 1975-08-27 IT IT51078/75A patent/IT1041532B/it active
- 1975-08-28 SE SE7509566A patent/SE409333B/xx unknown
- 1975-08-28 ES ES440534A patent/ES440534A1/es not_active Expired
- 1975-08-29 FR FR7526693A patent/FR2283168A1/fr active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2283168A1 (fr) | 1976-03-26 |
| JPS5152470A (fi) | 1976-05-10 |
| JPS5232979B2 (fi) | 1977-08-25 |
| NL161790B (nl) | 1979-10-15 |
| IT1041532B (it) | 1980-01-10 |
| AT345563B (de) | 1978-09-25 |
| BE832750A (fr) | 1976-02-26 |
| DE2441418A1 (de) | 1976-03-18 |
| ES440534A1 (es) | 1977-03-01 |
| NL161790C (nl) | 1980-03-17 |
| AU8431975A (en) | 1977-03-03 |
| US4065401A (en) | 1977-12-27 |
| GB1464066A (en) | 1977-02-09 |
| FI62118C (fi) | 1982-11-10 |
| FR2283168B1 (fi) | 1979-05-25 |
| NL7510070A (nl) | 1976-03-02 |
| SU566527A3 (ru) | 1977-07-25 |
| CA1055200A (en) | 1979-05-22 |
| SE7509566L (sv) | 1976-03-01 |
| FI752412A (fi) | 1976-03-01 |
| DE2441418B2 (de) | 1976-07-08 |
| ATA661775A (de) | 1978-01-15 |
| SE409333B (sv) | 1979-08-13 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI62118B (fi) | Vid framstaellningen av cellplast av en termoplastsmaelta anvaendbar expanderingsmedelblandning | |
| US5102591A (en) | Method for removing volatile substances from polyphenylene ether resin blends | |
| US5488086A (en) | Polycarbonate resin composition | |
| JP3052256B2 (ja) | 安定化ポリフェニレンエーテル樹脂とその組成物、フイルム及びその製法 | |
| US4940733A (en) | Method for foaming high temperature polymers using poly(alkylene carbonates) as foaming agents | |
| US5147894A (en) | Polyphenylene oxide-recycled polystyrene composition and method | |
| US4683247A (en) | Foamable thermoplastic compositions, foamed articles and foaming method based on pre-compounded nucleating agent-resin concentrate | |
| US4122131A (en) | Polyblend composition comprising aromatic polycarbonate, polyolefin, selectively hydrogenated block copolymer and olefinic copolymer | |
| US4174432A (en) | Flame retardant rigid thermoplastic foams | |
| CA1272341A (en) | Flameproofing agent combinations and their use in thermoplastic moulding compositions of polycarbonates and abs polymers | |
| JPS6156254B2 (fi) | ||
| US4537930A (en) | Composition of a polycarbonate resin and a selectively hydrogenated copolymer of a vinyl aromatic compound and an olefinic elastomer | |
| US4110273A (en) | Blowing agent mixture | |
| JPS6142748B2 (fi) | ||
| US4783494A (en) | Thermoplastic compositions of polycarbonate resin and copolymers of ethylene and acrylic or methacrylic acid | |
| US4999384A (en) | Foamed blends of nylon 6,I/T and polycarbonate | |
| JP3168040B2 (ja) | ポリカーボネート発泡製品 | |
| US4762896A (en) | Process for preparing aromatic polycarbonate of improved melt processability with fatty acid | |
| JPS6028853B2 (ja) | 発泡性組成物とその用法 | |
| US4696995A (en) | Poly(ester-carbonates) and blends based on 3-methyl-4-hydroxy-benzoic acid | |
| JPS60170637A (ja) | 低モジユラス構造フオ−ム | |
| JPH09176375A (ja) | 亜燐酸エステルで安定化された重合体成形用組成物 | |
| EP0214552B1 (en) | Foamable moldings compositions | |
| DE2441418C3 (de) | Treibmittelgemisch | |
| US5234982A (en) | Ternary mixtures |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM | Patent lapsed |
Owner name: BAYER AKTIENGESELLSCHAFT |