FI62117C - Foliebana av poly-epsilon-kaprolaktam eller en epsilon-kaprolaktamsampolymer - Google Patents

Foliebana av poly-epsilon-kaprolaktam eller en epsilon-kaprolaktamsampolymer Download PDF

Info

Publication number
FI62117C
FI62117C FI752854A FI752854A FI62117C FI 62117 C FI62117 C FI 62117C FI 752854 A FI752854 A FI 752854A FI 752854 A FI752854 A FI 752854A FI 62117 C FI62117 C FI 62117C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
epsilon
foil
foils
poly
kaprolaktamsampolymer
Prior art date
Application number
FI752854A
Other languages
English (en)
Other versions
FI62117B (fi
FI752854A (fi
Inventor
Erwin Zahn
Claus Cordes
Franz Zahradnik
Hans-Peter Weiss
Original Assignee
Basf Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE2450776A external-priority patent/DE2450776C2/de
Application filed by Basf Ag filed Critical Basf Ag
Publication of FI752854A publication Critical patent/FI752854A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI62117B publication Critical patent/FI62117B/fi
Publication of FI62117C publication Critical patent/FI62117C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/34—Silicon-containing compounds
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B29C48/08—Flat, e.g. panels flexible, e.g. films
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
    • B29C48/911—Cooling
    • B29C48/9135—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means
    • B29C48/914—Cooling of flat articles, e.g. using specially adapted supporting means cooling drums
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/34—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyamides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2323/00—Polyalkenes
    • B32B2323/04—Polyethylene
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2377/00—Polyamides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Description

E3F71 [B] (11)KUULUTUSJULKAISU ^ Λ Λ 1 JNETa l J V 'UTLÄGGNI NGSSKRIFT 1 ' f c (45) Patentti myönnetty 10 11 1932 Patent oeddelat (51) K*.ik?/Int.a3 C 08 K 3/34, C 08 L 77/02 SUOMI —FINLAND (21) Fhtcnttlhakemw· — PKcntarwOknlni 75285^ (22) Hekemltpilvt — AnaBknlnpdat lU . 10.75 (23) Alkwpllvt—Glhlfhaud·! lh.10.75 (41) Tulhit lulklMkil — BIlvK offemllf 26.0h.j6
Patentti- )a rekisterihallitus (44) NihtivUuiptnon |i kuutjuiluttun pvm. —
Patent- och refisterstyrelMn ' AnatMun utlkgd och ut(.*krlft*n pubileared 30.07· 82
(32)(33)(31) Pyydetty otuotkou* — Begird priority 25.10.7U
25.10.7^ Saksan Liittotasavalta-Förbunds-republiken Tyskland(DE) P 21+50776.U, G 7^35760.1 (71) BASF Aktiengesellschaft, 67ΟΟ Ludwigshafen, Saksan Liittotasavalta-Förbundsrepubliken Tyskland(DE) (72) Ervin Zahn, Ludvigshafen, Claus Cordes, Weisenheim, Franz Zahradnik, Ludwigshafen, Hans-Peter Weiss, Altrip, Saksan Liittotasavalta-FÖrbundsrepubliken Tyskland(DE) (7M Oy Kolster Ab (51+) Foliolevy poly-£-kaprolaktaamista tai fc-kaprolaktaamin kopolymeeristä - Foliebana av poly-6-kaprolaktam eller en fc-kaprolaktamsampolymer Tämä keksintö koskee polyamidifolioita.
Polyamidifolioilla on mitä edullisimpia ominaisuuksia. Niinpä niillä on esimerkiksi ylivoimainen mekaaninen lujuus, erinomainen sitkeys, korkea läpäisylujuus ja repimislujuus. Folioiden pinnalle on tunnusomaista kiilto, pintakovuus ja sopivuus painettavaksi. Folioiden läpinäkyvyys on hyvä, ja ne ovat rasvan-, öljyn- ja kylmän-kestäviä. Edelleen folioille on tunnusomaista aromin-, kaasun- ja vakuuminpitävyys, ne voidaan jäähdyttää mataliin lämpötiloihin ja ne ovat vapaita haitallisista tai arveluttavista sivuaineista. Polyamido-folioilla on näiden mitä edullisempien ominaisuuksien vuoksi monipuolista käyttöä teknisissä sovellutuksissa ja niitä käytetään erikoisen mielellään myös pakkausmateriaalina.
Ensiluokkaiset jalostus- ja käyttöominaisuudet omaavien ohuiden polyamidifolioiden teolliseen valmistukseen on tähän asti tarvittu tosin suurimolekyylisiä polyamideja, joiden suhteelliset viskositeetit ovat yleensä alueella 3,8 - 4,5. Tämä on haitallista senvuoksi, koska näiden suurimolekyylisten polyamidien valmistus on selvästi vaikeampaa ja enemmän aikaa vaativaa kuin pienempimolckyylisten poly- 2 621 1 7 amidien valmistus. Niinpä voidaan valmistaa esimerkiksi poly- £-kapro-laktaamia suhteelliseen viskositeettiin noin 3,1 asti yksivaiheisella menetelmällä polykondensoimalla sulassa, kun taas suuremman viskositeetin omaavien tuotteiden valmistamiseksi täytyy toimia kahdessa vaiheessa, jolloin sulassa suoritettavaan polymerointiin liittyy poly-merointi kiinteässä faasissa. Tähän tarvitaan erityisiä kuluvia tuo-tantolaitteitä, ja tarvittavat kiinteän faasin kondensaatioajat ovat moninkertaisia verrattuna sulan kondensaatioaikoihin. Lopuksi on myös nähtävä polyamidifolioiden valmistuksessa lisähaitta siinä, että tähän asti tarvittujen suurimolekyylisten polyamidien vuoksi ovat korkeat sulan lämpötilat tarpeen jatkokäsittelyssä.
Keksinnön pohjana oli sentähden tehtävä valmistaa mainitut haitat välttäen ohuita polyamidifolioita, joilla on ensiluokkaiset jalostus- ja käyttöominaisuudet.
Yllättäen havaittiin, että tämä tehtävä voidaan ratkaista keksinnön mukaisella foliolevyllä. Tälle foliolevylle on tunnusomaista että se muodostuu suhteellisen viskositeetin 2,4 - 3,3, edullisesti 2,5 - 2,8 omaavasta polykaprolaktaamista, joka sisältää 0,001-0,01 % alle 30 /im:n hiukkaskoon omaavaa kiteistä magnesiumsilikaattia tasaisesti ja hienorakeisesti jakautuneena, jolloin foliolevyn paksuus on alle 50 ^im.
Keksinnön kohteena olevat foliot tehdään menetelmällä, jossa valmistetaan yksi- tai useampikerroksisia levyfolioita poly-£-kapro-laktaamista tai sen yli 70 %:sti kaprolaktaamista muodostuvista ko-polymeereista suulakepuristamalla sulaa rakosuuttimen läpi jäähdytys-valssille ja muodostuneen folion tätä seuraavalla vetämisellä keksinnön maukaisesti sillä tavalla, että käytetään suhteellisen viskositeetin 2,4 - 3,3, edullisesti 2,5 - 2,8 omaavaa kaprolaktaamia, joka sisältää 0,001 - 0,01 % luonnossa esiintyvää, alle 30 ^im:n hiukkaskoon omaavaa kiteistä magnesiumsilikaattia tasaisesti ja hienorakeisesti jakautuneena ja rakosuuttimesta tulevaa sulaa vedetään vetonopeudella yli 30 m/min jäähdytysvalssilta alle 50 jum:n paksuuden omaavaksi folioksi.
Keksinnön mukaisille folioille on tunnusomaista erinomaiset käyttö- ja jalostusominaisuudet, kuten esimerkiksi koneisiin sopivuus, jolloin koneisiin sopivuudella ymmärretään sekä folion käyttäytymistä itse valmistuksessa että jatkokäsittelyn koneissa. On huomautettava folioiden erittäin hyvästä sopivuudesta kerrostamisessa ja laminoin-nissa mahdollisten korkeiden käsittelynopeuksien ja folioiden häiriöttömän kulun vuoksi. Edelleen on mainitsemisen arvoista keksinnön mukaan valmistettujen folioiden suuri läpinäkyvyys ja kiilto. Koska keksinnön 3 621 1 7 mukaisen foliolevyn valmistusmenetelmä mahdollistaa työskentelyn alemmilla sulan lämpötiloilla kuin tähän asti tavallisilla suurimolekyyli-sillä polyamideilla, vähenee hajaantumiatuotteiden muodostuminen ja sulan kanssa kosketuksiin tulevien koneenosien puhdistusväliä voidaan pidentää.
Toteutettaessa menetelmää voidaan käyttää sinänsä tunnettuja rakosuuttimilla varustettuja ruuvisuulakepuristimia. Tällöin työskennellään tavallisesti tuotteen lämpötilojen ollessa 200-300°C. Suulake-puristetut filmit ottaa vastaan jäähdytetty vastaanottovalssi, jolla filmit jäykistyvät ja lujittuvat ja lopuksi ne kuljetetaan ohjausvals-sien kautta rullattavaksi tai edelleenkäsittelyyn. Keksinnön mukaisen foliolevyn valmistusmenetelmä soveltuu myös erinomaisesti toteutettavaksi tandemlaitteilla, jolloin saadut ohuet polyamidifoliot voidaan yhdistää muita aineita olevien kerrosten kanssa, esimerkiksi poly-eteenifolioihin.
Magnesiumsilikaatteina käytetään pääasiassa luonnossa esiintyviä kiteisiä magnesiumsilikaatteja, kuten esimerkiksi serpenttiini-ryhmän mineraaleja tai kuitumaista krysotiiliasbestia tai talkkia. Edullisina pidetään valkoisia tai hyvin kirkkaita mineraaleja, jotka sisältävät vain vähäisiä määriä epäpuhtauksia. Erityisen edullisiksi ovat osoittautuneet luonnossa esiintyvät kiteiset magnesiumsilikaatit, joilla on suhde Mg0:Si02 välillä 1:1 ja 1:3, vesipitoisuus alle 20 %, alle 0,5 % AI2O3, alle 0,5 % Fe^ ja alle 5 % kalsiumkarbonaattia. Mineraalilisien tulee olla jakautuneena polyamidiin hyvin tasaisesti eivätkä ne saa muodostaa kasaumia. Yksittäisten hiukkasten koko tulee olla alle 30 pm. Tällä on ymmättettävä, että vähintään 99 % kaikista hiukkasista omaa koon <C 30 pm. Eräässä erityisessä keksinnön mukaisessa toteutusmuodossa pidetään hiukkaskoko 10 pm:n alapuolella. Tarvittavat pitoisuudet ovat 0,001 ja 0,01 painoprosentin välissä.
Keksinnön mukaisessa foliolevyssä käytetyn polyamidin suhtel-linen viskositeetti on alle 3,3. Eräässä erityisen edullisessa keksinnön toteutusmuodossa suhteellinen viskositeetti on 2,5:n ja 2,8:n välillä. Suhteellinen viskositeetti saadaan tällöin selville 96-prosent-tiseen rikkihappoon tehdyn polyamidin 1-prosenttisten liuosten läpimenoaikojen suhteesta puhtaan 96-prosenttisen rikkihapon läpimenoaikaan kapillaariviskosimetrissä 25°C:ssa.
Edelleen eräässä erityisen edullisessa keksinnön toteutusmuodossa käytetään poly- f-kaprolaktaamia, joka valmistetaan yksistään polykondensoimalla sulassa ilman sitä seuraavaa kondensaatiota kiinteässä tilassa. Puhtaiden polykaprolaktaamien ohella voidaan käyttää 4 62117 polymeerejä, jotka sisältävät 30 %:iin asti muita komonomecrcja. Yllättävästi voidaan näistä matalista viskositeeteista huolimatta saavuttaa hyvin korkeita tuotantonopeuksia. Keksinnön mukaisen folio-levyn valmistusmenetelmässä vedetään valmistettuja folioita jäähdytys-valssilta nopeudella yli 30 m/min. Eräässä erityisen hyvänä pidetyssä keksinnön toteutusmuodossa on valmistetun folion vetonopeus yli 50 m/min. Jäähdytetyn vastaanottovalssin lämpötilan tulee olla 80 ja 130°C:n välissä. Erityisen edullisiksi ovat osoittautuneet valssi-lämpötilat 90 - 100°C.
Keksinnön mukaisen foliolevyn valmistusmenetelmässä voidaan lisätä myös muita polyamideille tunnettuja lisäaineita, jotka tunnetulla tavalla parantavat valmistettujen folioiden ominaisuuksia.
Niinpä käytetyt polymeeriset lähtöaineet voivat sisältää esimerkiksi stabilisaattoreita, valonsuoja-aineita, vahoja, väriaineita ja pigmenttejä tai näitä voidaan käyttää myös vasta folionvalmistuksessa.
Esimerkki 1
Kokeen toteuttamiseksi käytettiin toiminimen Barmag valmistamaa suulakepuristinta, jonka läpimitta oli 90 mm ja pituus 25 D. Suulakepuristin oli varustettu kolmivyöhykkeisellä ruuvikuljettimel-la, jonka jako oli 7:3:15 D. Puristussuhde oli 14:4,5. Rakosuuttimena käytettiin normaalisti kaupan olevaa toiminimen Jahnson 800 mm:n levyistä suutinta. Sylinterin yksittäisten kuumennusvyöhykkeiden lämpötilat olivat alkaen tulovyöhykkeestä 185°C, 200°C, 230°C, 230°C, 230 C, 240°C. Ruuvin pyörähdysnopeus oli 45 kierrosta/min., suulake-puristetun polyamidifolion jäähdytetyn vastaanottovalssin lämpötila oli 95°C. Ruuvikuljettimeen söytettiin täyttösuppilon kautta granuloitua poly- £-kaprolaktaamia, jonka suhteellinen viskositeetti oli 2,6 ja joka sisälsi 25 miljoonasosaa hiukkaskoon -c 10 pm omaavaa talkkia hienorakeisesti jakautuneena. Folio vedettiin paksuuteen 25 pm. Tuotannon ollessa 83 kg/h saatiin folion vetonopeudeksi 50 m/min. Foliosta voitiin tällä nopeudella moitteettomasti vetää ja rullata, folio oli hyvin läpinäkyvää ja moitteettoman tasomaista. Valmistettu folio voitiin häiriöttä suurella käsittelynopeudella kerrostaa poly-eteenifolion kanssa ja painaa.
Esimerkki 2 Käytettiin samaa koelaitteistoa samoin järjestettynä kuin esimerkissä 1. Sylinterin yksittäisten vyöhykkeiden lämpötilat olivat alkaen tulovyöhykkeestä 205°C, 220°C, 250°C, 250°C, 250°C, 260°C. Soviteosa ja suutin pidettiin lämpötilassa 260°C. Suulakepuristimen täyttösuppilon kautta lisättiin suhteellisen viskositeetin 4,0 omaavaa
O
poly-C -kaprolaktaamia. Folion paksuuden ollessa 25 pm oli folion
FI752854A 1974-10-25 1975-10-14 Foliebana av poly-epsilon-kaprolaktam eller en epsilon-kaprolaktamsampolymer FI62117C (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2450776A DE2450776C2 (de) 1974-10-25 1974-10-25 Verwendung von Poly-&epsi;-caprolactam mit Magnesiumsilikat bei einem Verfahren zum Herstellen von Flachfolien
DE2450776 1974-10-25
DE7435760 1974-10-25
DE7435760 1974-10-25

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI752854A FI752854A (fi) 1976-04-26
FI62117B FI62117B (fi) 1982-07-30
FI62117C true FI62117C (fi) 1982-11-10

Family

ID=25767877

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI752854A FI62117C (fi) 1974-10-25 1975-10-14 Foliebana av poly-epsilon-kaprolaktam eller en epsilon-kaprolaktamsampolymer

Country Status (10)

Country Link
AT (1) AT346606B (fi)
CA (1) CA1051624A (fi)
CH (1) CH598299A5 (fi)
DK (1) DK141073C (fi)
ES (1) ES442056A1 (fi)
FI (1) FI62117C (fi)
FR (1) FR2289317A1 (fi)
GB (1) GB1518288A (fi)
NL (1) NL7512387A (fi)
SE (1) SE414639B (fi)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3114390A1 (de) * 1981-04-09 1982-11-04 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Verfahren zur herstellung von polyamidfolien
IT1153003B (it) * 1982-11-03 1987-01-14 Grace W R & Co Pellicole laminate per imballaggio e relativi manufatti a migliorata resistenza a trattamenti termici

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1313485A (fr) * 1961-02-03 1962-12-28 Chemstrand Corp Procédé de production de polyamides
US3763082A (en) * 1972-05-31 1973-10-02 Milprint Inc Nylon packaging film with thermally developable slip

Also Published As

Publication number Publication date
NL7512387A (nl) 1976-04-27
DK141073C (da) 1980-06-16
FR2289317A1 (fr) 1976-05-28
CH598299A5 (fi) 1978-04-28
DK141073B (da) 1980-01-07
FR2289317B1 (fi) 1979-07-13
CA1051624A (en) 1979-04-03
ES442056A1 (es) 1977-04-01
SE7511800L (sv) 1976-04-26
ATA814475A (de) 1978-03-15
SE414639B (sv) 1980-08-11
AT346606B (de) 1978-11-27
FI62117B (fi) 1982-07-30
DK479975A (da) 1976-04-26
FI752854A (fi) 1976-04-26
GB1518288A (en) 1978-07-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4486377A (en) Process for reducing draw resonance in polymeric film
US20150123321A1 (en) Multifunctional bopp cigarette packaging film and manufacturing method thereof
US7265187B2 (en) Process for production of polyamide composite material
EP2376267B1 (en) Foamed polyester extrusion process and equipment which can be used in plants for producing sheets, boards or tubes of foamed polyester
US4608221A (en) Process for reducing draw resonance in polymeric film
CN107791644B (zh) 一种树脂基碳带用双向拉伸聚酯薄膜及其制备方法
CN101934592A (zh) 一种pet/petg收缩膜的制备工艺
CA2106820C (en) Process and device for producing extrudates from ultra-high molecular weight polyethylene
FI62117C (fi) Foliebana av poly-epsilon-kaprolaktam eller en epsilon-kaprolaktamsampolymer
NL8004392A (nl) Geeextrudeerd, gevuld, voor elektrische toepassing geschikt, thermoplastisch velmateriaal en werkwijze voor het vervaardigen daarvan.
CN102226022B (zh) 一种重质碳酸钙与聚乙烯复合环保纸的制造方法
US5049340A (en) Process for making continuous films of ordered poly(ether ketone ketones)
CN101942195B (zh) 一种聚苯硫醚复合薄膜的制造方法
US3449299A (en) Manufacture of highly transparent sheets from amorphous polyamides
KR20220031658A (ko) 팽창 재활용 폴리에틸렌 테레프탈레이트를 기반으로 하는 다층 조성물 및 이를 제조하는 방법
KR940003165B1 (ko) 폴리이미드의 압출성형법 및 이 방법에 사용하는 폴리이미드 펠릿
CN101735448A (zh) 一种尼龙6纳米复合材料的制备方法
CN1155661C (zh) 一种聚酰胺纳米复合材料的制备方法
CA1098674A (en) Method to reduce deposits of terephthalic acid on cooling rolls during sheet extrusion of amorphous polyethylene terephthalate
JPH10138332A (ja) 二軸延伸ポリアミドフィルム及びその製造方法
CN115315461A (zh) 处理基于聚酰胺的组合物的方法
US3631017A (en) After-treating polyethylene in a shearing unit
DE2450776C2 (de) Verwendung von Poly-&amp;epsi;-caprolactam mit Magnesiumsilikat bei einem Verfahren zum Herstellen von Flachfolien
US3387068A (en) Process for forming transparent unoriented polyamide resin films
CN110343335B (zh) 一种耐热标签膜及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired
MA Patent expired

Owner name: BASF AKTIENGESELLSCHAFT