FI61918B - Klorextrahering av nickelhaltigt sulfidmaterial - Google Patents
Klorextrahering av nickelhaltigt sulfidmaterial Download PDFInfo
- Publication number
- FI61918B FI61918B FI762098A FI762098A FI61918B FI 61918 B FI61918 B FI 61918B FI 762098 A FI762098 A FI 762098A FI 762098 A FI762098 A FI 762098A FI 61918 B FI61918 B FI 61918B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- extraction
- chlorine
- nickel
- copper
- solution
- Prior art date
Links
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 58
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 34
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 32
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 32
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 32
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 29
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 23
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 23
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 17
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 17
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 17
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 239000011435 rock Substances 0.000 description 15
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 14
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 description 12
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 11
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000010970 precious metal Substances 0.000 description 10
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 9
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 5
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 230000033116 oxidation-reduction process Effects 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N Cu2+ Chemical compound [Cu+2] JPVYNHNXODAKFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 3
- 229910001431 copper ion Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 3
- 229910021653 sulphate ion Inorganic materials 0.000 description 3
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 2
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 2
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 description 2
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N Chlorine Chemical compound ClCl KZBUYRJDOAKODT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000012790 confirmation Methods 0.000 description 1
- 238000011437 continuous method Methods 0.000 description 1
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical class [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000002386 leaching Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001139 pH measurement Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 description 1
- -1 sulphate ions Chemical class 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B23/00—Obtaining nickel or cobalt
- C22B23/04—Obtaining nickel or cobalt by wet processes
- C22B23/0407—Leaching processes
- C22B23/0415—Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
- C22B23/0423—Halogenated acids or salts thereof
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
Description
|T|^:i rBl KUULUTUSJULKAISU
W <11> UTLÄCGNINGSSKRIFT 61910 c (^5) Patentti cyonnc-tty 11 10 1932 P^tent^ oieddelat N y (51) Kv.ikr/intci.3 c 22 B 23/04 SUOMI —FINLAND (21) P»t*nttlh»k*mu*— P>t«ntansekning 762098 (22) Haktmlipaivi —Amttlcningtdag 22.07*76 ‘ (23) Alkuptlv!—GHtlfhetsdag 22.07.j6
(41) Tullut lulkiMksI — Blivlt offantllg 05.02. JJ
Patentti- ja rekisterihallitus /44) NihttvUulptnon ja kuuL|ulk»l*un pvm. — -,n n(r op
Patent- och registerstyrelsen AmMcm utlagd och utl.skrlften publkarad -5 ’ (32)(33)(31) Pyydetty «uolkeui—Begird prlorltet 0U .08.75
Englanti-England(GB) 32535/75 (71) Inco Limited, Toronto-Dominion Centre, Toronto, Ontario, Kanada(CA) (72) David Llewellyn Jones, Mississauga, Ontario, Kohur Nagaraja Subramanian, Mississauga, Ontario, Kanada(CA) (7^) Oy Kolster Ab (5M Nikkelipitoisen sulfidimateriaalin klooriuutto - Klorextrahering av nickelhaltigt sulfidmaterial
Keksintö kohdistuu menetelmään nikkelin uuttamiseksi hienonnetusta nikkelipitoisesta sulfidimateriaalista, kuten nikkeli-metallikivestä, joka mahdollisesti sisältää myös yhtä tai useampaa jalometallia, joka menetelmä käsittää lietteen muodostamisen materiaalista kuparipitoiseen liuokseen, joka sisältää kuparia vähintään 10 g/1 ja kloorin syöttämisen lietteeseen.
Tunnettu menetelmä nikkelin uuttamiseksi sulfidimateriaalista, tavallisesti metallikivestä, käsittää metallikiven lietteen muodostamisen kuparipitoiseen vesiliuokseen ja kloorin johtamisen lietteeseen nikkelin liuottamiseksi. Tällöin oletetaan tapahtuvan metallikiven ja liuoksessa olevien kupri-ionien välillä reaktio, jolloin muodostuu kupro-ioneja, kun taas klooria käytetään kupri-ionien regeneroimiseen. Liuennut nikkeli voidaan sopivasti ottaa talteen muodostuneesta uutosliuoksesta elektrolyyttisesti, sen jälkeen kun liuos on sopivasti puhdistettu, jolloin kloori regeneroituu käytettäväksi uudelleen uuttoprosessissa.
Tällaisen prosessin onnistuminen edellyttää uuton loppupisteen tarkkaa määrittämistä, jotta kloorin syöttö voidaan keskeyttää 2 61918 oikealla hetkellä. Täten, jos uutettava materiaali muodostuu pääasiassa nikkelin ja kuparin sulfideista, kloorin syöttö on keskeytettävä välittömästi kaiken kuparin ja nikkelin liukenemisen jälkeen. Tämän jälkeen mahdollisesti syötetty kloori ei vain joudu hukkaan, vaan aiheuttaa itse asiassa uutossa muodostuneen alkuainerikin hapettumista. Tällä tavalla muodostuneet sulfaatti-ionit on poistettava ennen elektrolyyttistä talteenottoprosessia; ne häiritsevät elektrolyysikennossa muodostuneen kloorin ja uutossa käytetyn kloorin välistä tasapainoa.
Parametri, jota aikaisemmin on käytetty uuton valvomiseen ja halutun loppupisteen havaitsemiseen, jolloin kloorin syöttö on keskeytettävä, on liuoksen hapetus-pelkistys-potentiaali. Kanadalaisessa patentissa 967 009 on esitetty hapetus-pelkistys-potentaalin mittaamista sen ajankohdan määräämiseksi, jolloin haluttu metalli metallikiven sisältämistä lukuisista metalleista on uutettu. Olemme kuitenkin havainneet, että hapetus-pelkistys-potentiaalin mittaus ei ole täysin tyydyttävä menettely sulfaatti-muodostuksen minimoimiseksi. Esimerkiksi uutettaessa kloorilla metallikiviä, jotka muodostuvat pääasiallisesti nikkeli- ja kupari-sulfideista, on havaittu, että hapetus-pelkistys-potentiaali pysyy pitkään noin 500 millivolttina uuton visuaalisesti havaitun päättymisen ja jäännöksen kemiallisen analyysin antaman vahvistuksen jälkeen. Tänä aikana on ylimääräisen kloorin syötön havaittu aiheuttavan sen, että huomattava määrä alkuainerikkiä hapettuu sulfaatiksi.
Esitettävän keksinnön kohteena on parannettu menetelmä nikkelipitoisen sulfidimateriaalin uuttamiseksi kloorilla, jolloin kloorin syöttöä valvotaan siten, että sulfaatin muodostuminen minimoituu.
Keksinnön mukaiselle menetelmälle nikkelin uuttamiseksi hienonnetusta nikkelipitoisesta sulfidimateriaalista on tunnusomaista että lietteen pH-arvoa tarkkaillaan samalla kun klooria syötetään siihen, ja että kloorin syöttö keskeytetään, kun havaitaan, että pH-arvo on laskenut etukäteen määrättyyn arvoon, mikä osoittaa sulfaattimuodostuksen alkavan.
Keksinnön mukaisen menetelmän edullisessa sovellutuksessa liuosta, joka saadaan kloorin syötön keskeyttämisen jälkeen, käsitellään ensin liuenneen kuparin saostamiseksi, saostettu kupari erotetaan oleellisesti kuparivapaasta liuoksesta ja tästä liuoksesta otetaan nikkeli talteen elektrolyyttisesti.
3 61 91 8 Tässä edullisessa sovellutuksessa alkuperäinen vesiliuos, johon nikkelipitoista materiaalia lietetään klooriuuton suorittamiseksi, on pääasiassa nikkelin elektrolyyttisestä talteenotosta saatua käytettyä elektrolyyttiä. Kuitenkin koska tämän käytetyn elektrolyytin kuparipitoisuus on alentunut, on välttämätöntä lisätä sen kuparipitoisuutta alkuperäisen liuenneen kuparipitoisuuden saavuttamiseksi, mikä on vähintäin 10 g/1, edullisesti 30-40 g/1. Tämä tehdään edullisesti sekoittamalla käytettyyn elektrolyyttiin kuparipitoista liuosta alkuperäisen lietteen valmistukseen käytettävän vesiliuoksen saamiseksi. Tällaisen alkuperäisen liuoksen pH-arvo on noin 0,5-1,5, mutta alkuperäisen liuoksen pH-arvo, vaikkakin se voi olla tärkeä uutos/elektrolyysitalteenotto-pro-sessin kokonaishyötysuhteen optimoimiseksi, ei ole kriittinen uuton loppupisteen havaitsemiseksi.
Etukäteen määrätty pH-arvo, jolla kloorin syöttö keskeytetään, on jossain määrin riippuvainen uutettavasta materiaalista ja käytetystä uutosliuoksesta. Kuitenkin metallikivikoostumuksesta riippumatta, rikin sulfaatiksi hapettumisen alkamiseen liittyy nopea muutos liuoksen pH-arvossa ja kloorin syöttö on keskeytettävä heti, kun tämä nopea muutos havaitaan. Yleensä päätepiste havaitaan, kun pH saavuttaa arvon O tai negatiivisen arvon, joka voi olla niinkin pieni kuin -1,0. Esimerkiksi eräässä suoritetussa kokeessa havaittiin, että optimaalinen toiminta voidaan saavuttaa keskeytettäessä kloorin syöttö, kun pH-arvo -0,5··· -0,75 oli havaittu.
Keksinnön mukaisen menetelmän erinomainen loppupisteen havaitseminen on mahdollista pH-arvon erittäin nopean muutoksen avulla, jonka olemme havainneet tapahtuvan rikin hapettuessa.
Tämän oletetaan johtuvan siitä, että hapetettaessa perusmetalleja, kuten nikkeliä tai kuparia, happoa ei oleellisesti kulu tai muodostu lietteessä. Kuitenkin, kuin kaikki perusmetallit ovat liuenneet, näyttää tapahtuvan seuraava reaktio: S + 3 Cl2 + 4 H20-> H2S°4 + 6 HC1
Voidaan siis nähdä, että jokaista gramma-atomia kohti sulfaatiksi hapettunutta alkuainerikkiä muodostuu 6 moolia suolahappoa ja yksi mooli rikkihappoa. Tämä verrattain suuri muodostuneen hapon määrä gramma-atomia kohti hapettunutta rikkiä yhdistyneenä pH-arvon erikoisen suuren herkkyyteen kloridiliuoksissa vaikuttaa havaittuun terävään pH-arvon muutokseen.
4 61918
Materiaali, josta nikkeli uutetaan, on edullisesti kaupallista Besseme&metallikiveä. Tällaisten metallikivien rikkipitoisuus on tavallisesti noin 19-27 paino-% ja ne voivat nikkelin ja kuparin lisäksi sisältää yhtä tai useampaa jalometallia, kuten platinaa, palladiumia, kultaa, rodiumia ja ruteenia. Keksinnön mukaista menetelmää voidaan soveltaa niin sanottuihin "pienen rikkipitoisuuden" omaaviin malmikiviin, so. malmikiviin, joiden rikkipitoisuus on alennettu puhaltamalla (hapettamalla) 8 %:iin tai jopa 5 %:iin. Kuitenkin, koska uutossa muodostuu alkuainerikkiä, ennen uuttoa tapahtuvalla rikkipitoisuuden alentamisella ei saavuteta mitään etua. Tällaista jalometallipitoista malmikiveä uutettaessa on havaittu, että jalometallien liukenemisen alkaminen seuraa samaa kuviota kuin sulfaatin muodostuminen. Täten käytettäessä pH-arvon mittausta kloorin syötön keskeyttämiseksi ennen merkittävän sulfaattimuodostuksen alkua, uutto keskeytetään ennekuin tapahtuu merkittävää jalometallien uuttutumista.
Keksintöä esitellään seuraavassa esimerkin ja siihen liittyvien kuvioiden avulla. Kuviossa 1 esitetään graafisesti liuoksen pH-arvon mitattu muutos nikkeliä uutettaessa ja sulfaatin muodostuminen klooriuuton kuluessa määrätylle nikkelimetallikivelle. Kuviossa 2 esitetään vastaavat tulokset, kun uutetaan toisenlaista nikkelimetallikiveä kloorilla, jolloin metallikivi sisältää myös jalometalleja.
Kuviossa 1 esitetyt arvot on saatu uutettaessa hienonnettua sulfidipitoista materiaalia, joka sisältää 50 paino-% nikkeliä, 18 paino-% kuparia ja 30 paino-% rikkiä. Uutto suoritettiin liettämällä 174gtätä materiaalia 900 ml:aan vesiliuosta, joka sisälsi 96 g/1 nikkeliä ja 10 g/1 kuparia, 60°C:ssa. Klooria johdettiin sekoitettuun lietteeseen nopeudella 2 g/min 90 minuutin aikana. Tämä aikana lietteen pH-arvoa tarkkailtiin ja lietteestä otettiin aika ajoin näytteitä analyysiä varten. Kuvion 1 käyrä A esittää metallikivessä olevan nikkelin uuttumista (%:eina) uuton myöhemmän vaiheen pH:n funktiona. Käyrä B esittää sulfaatinmuodostuksen määrää esitettynä prosentteina syötössä olevan rikin kokonaismäärästä hapettuneena eri pH-arvoilla uuton myöhemmässä vaiheessa.
Kuviosta 1 voidaan nähdä, että nikkelin uuttoon saadaan pieni paraneminen jatkettaessa uuttoa sen kohdan ylitse, jolloin pH-arvo on laskenut arvoon noin -0,75. Toisaalta jatkettaessa kloorin syöttöä, kunnes pH saavuttaa arvon -1,7, hapettuu noin 6% syötön rikistä 61918 5 sulfaatiksi. Täten kyseessä olevaa metallikiveä varten, uutos-käsittelyn optimaalinen valvonta vaatii kloorin syötön keskeyttämisen välittömästi, kun pH on saavuttanut arvon noin -0,6.
Kuviossa 2 esitetyt arvot mitattiin uutettaessa metalli-kiveä, joka sisälsi likimain 46-paino-% nikkeliä, 29 paino-% kuparia, 20 paino-% rikkiä ja noin 20-200 ppm jalometalleja platinaa, palladiumia, kultaa, rodiumia ja ruteniumia. Tätä metallikiveä lietettiin 180 g 0,9 Isaan kloridiliuosta, joka sisälsi 80 g/1 nikkeliä ja 10 g/1 kuparia. Lietteeseen johdettiin klooria nopeudella noin 2 g/min, jolloin lietteen lämpötila pidettiin noin 100°C:ssa.
Jalometallien pienten pitoisuuksien vuoksi ja siten edustavien näytteiden saamisen vaikeuden vuoksi uutettavista kiinteistä aineista, uutoksen kulkua seurattiin analysoimalla uutosliuos 10 minuutin välein. Kuvion 2 käyrät C ja D vastaavat kuvion 1 käyriä A ja B, ts. ne esittävät vastaavasti nikkelin uuton ja sulfaatin muodostumisen muutoksia uutosliuoksen pH-arvon suhteen mitattuina uutoslämpötilassa. Käyrä E esittää jalometallien uuttu-tumista pH-arvon funktiona. Käyrä saatiin laskemalla jokaiselle pH-arvolle jalometallien kokonaisuuttutuminen yksittäisistä määrätyistä metallipitoisuuksista.
Kuviosta 2 käy ilmi, että tälle jalometallipitoiselle metal-likivelle sopiva pH-arvo, jolla klooriuutto täytyy keskeyttää, on alueella O··· - 0,2 oleva arvo. Tämä sallii nikkelin uuttamisen 99,8 % risesti metallikivestä, jolloin vain noin 1 % metallikivestä olevista jalometalleista liukenee ja alkuainerikki hapettuu noin 1,7 % risesti tai vähemmän.
On ymmärrettävä, että uutoksen valvonta pH-arvoa tarkkailemalla on edullista ei vain siksi, että epäedullisten sulfaatti-ionien muodostuminen voidaan minimoida, mutta myös siksi, että liiallinen hapon muodostus sinänsä on epäsuotavaa, koska tarvitaan ylimääräisen hapon neutralointi ennen saadun uutosliuoksen käyttämistä elektrolyyttisessä talteenotossa.
Esiteltävän keksinnön mukaista menetelmää on esitetty erikoisesti kertakäyttömenetelmänä. Keksintö ei kuitenkaan rajoitu tähän käyttötapaan ja sitä voidaan soveltaa myös jatkuvana menetelmänä. Jatkuvassa prosessissa kloorin syötön keskeyttäminen lietteeseen voidaan luonnollisesti tehdä ei vain lopettamalla kloorin syöttö kloorausastiaan, vaan mieluummin järjestämällä lietteen poisto kloorauskattilasta etukäteen määrätyllä pH-arvolla.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB3253575A GB1520117A (en) | 1975-08-04 | 1975-08-04 | Chlorine leaching of nickel containing materials |
GB3253575 | 1975-08-04 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI762098A FI762098A (fi) | 1977-02-05 |
FI61918B true FI61918B (fi) | 1982-06-30 |
FI61918C FI61918C (fi) | 1982-10-11 |
Family
ID=10340095
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI762098A FI61918C (fi) | 1975-08-04 | 1976-07-22 | Klorextrahering av nickelhaltigt sulfidmaterial |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5921934B2 (fi) |
AU (1) | AU498164B2 (fi) |
CA (1) | CA1082468A (fi) |
FI (1) | FI61918C (fi) |
FR (1) | FR2320357A1 (fi) |
GB (1) | GB1520117A (fi) |
NO (1) | NO143630C (fi) |
ZA (1) | ZA764441B (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3738716B2 (ja) * | 2001-09-11 | 2006-01-25 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケルの製錬方法 |
JP5884870B1 (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-15 | 住友金属鉱山株式会社 | ニッケルの回収方法 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1943337A (en) * | 1931-04-06 | 1934-01-16 | Lafayette M Hughes | Method of treating sulphide ores to chloridize the same |
AU461882B2 (en) * | 1970-10-09 | 1975-06-12 | The International Nickel Company Of Canada Limited And Herm Jan Roorda | Extraction of metals from iron oxide materials |
US3880653A (en) * | 1971-03-18 | 1975-04-29 | Falconbridge Nickel Mines Ltd | Chlorine leach process |
GB1401615A (en) * | 1971-07-16 | 1975-07-16 | Int Nickel Canada | Roorda h j extraction of non-ferrous metals from iron-containing materials |
FR2262698B1 (fi) * | 1974-02-28 | 1976-10-08 | Penarroya Miniere Metallurg |
-
1975
- 1975-08-04 GB GB3253575A patent/GB1520117A/en not_active Expired
-
1976
- 1976-07-22 FI FI762098A patent/FI61918C/fi not_active IP Right Cessation
- 1976-07-23 ZA ZA764441A patent/ZA764441B/xx unknown
- 1976-07-28 AU AU16315/76A patent/AU498164B2/en not_active Expired
- 1976-07-29 FR FR7623163A patent/FR2320357A1/fr active Granted
- 1976-08-03 NO NO762691A patent/NO143630C/no unknown
- 1976-08-03 JP JP51092103A patent/JPS5921934B2/ja not_active Expired
- 1976-08-03 CA CA258,331A patent/CA1082468A/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU1631576A (en) | 1978-02-02 |
JPS5220323A (en) | 1977-02-16 |
NO762691L (fi) | 1977-02-07 |
GB1520117A (en) | 1978-08-02 |
FR2320357A1 (fr) | 1977-03-04 |
FI61918C (fi) | 1982-10-11 |
ZA764441B (en) | 1977-07-27 |
FR2320357B1 (fi) | 1984-02-17 |
FI762098A (fi) | 1977-02-05 |
AU498164B2 (en) | 1979-02-15 |
JPS5921934B2 (ja) | 1984-05-23 |
CA1082468A (en) | 1980-07-29 |
NO143630C (no) | 1981-03-18 |
NO143630B (no) | 1980-12-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Abbruzzese et al. | Thiosulphate leaching for gold hydrometallurgy | |
CA1312842C (en) | Extraction of noble metal in alternating field from ore slurry | |
US4551213A (en) | Recovery of gold | |
Amer | Processing of copper anodic-slimes for extraction of valuable metals | |
AU2017281847B2 (en) | Methods, materials and techniques for precious metal recovery | |
JPH08209374A (ja) | ニッケル・コバルトの加圧浸出方法 | |
US20050103163A1 (en) | Hydrometallurgical processing of manganese containing materials | |
CN101250625A (zh) | 从含镍溶液中除去杂质铜的方法 | |
Lemos et al. | Copper electrowinning from gold plant waste streams | |
CA1257970A (en) | Process to manufacture silver chloride | |
CA2006893A1 (en) | Process for extracting noble metals | |
FI20060726A (fi) | Menetelmä metallipulverin valmistamiseksi | |
JPS59501370A (ja) | 鉱石および精鉱からの銀および金の回収 | |
JP2020105587A (ja) | 貴金属、セレン及びテルルを含む酸性液の処理方法 | |
FI61918B (fi) | Klorextrahering av nickelhaltigt sulfidmaterial | |
Lin et al. | Electrochemical stripping of gold from Au-Ni-Cu electronic connector scrap in an aqueous solution of thiourea | |
US20120227545A1 (en) | Aqueous leaching process for recovery of precious metals with addition of di-thiooxamide ligand | |
US4060464A (en) | Method for extracting and recovering iron and nickel in metallic form | |
Chehreghani et al. | Optimization of chalcopyrite galvanic leaching in the presence of pyrite and silver as catalysts by using Response Surface Methodology (RSM) | |
CA1171286A (en) | Recovery of silver and gold from ores and concentrates | |
Mahmood et al. | The selective leaching of zinc from chalcopyrites-phalerite concentrates using slurry electrodes | |
Celik | Extraction of gold and silver from a Turkish gold ore through thiourea leaching | |
CA2017032C (en) | Hydrometallurgical silver refining | |
RU2204620C2 (ru) | Способ переработки осадков на основе оксидов железа, содержащих благородные металлы | |
JP2000038692A (ja) | 高純度銀の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |
Owner name: INCO LIMITED |