NO143630B - Fremgangsmaate til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale - Google Patents

Fremgangsmaate til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale Download PDF

Info

Publication number
NO143630B
NO143630B NO762691A NO762691A NO143630B NO 143630 B NO143630 B NO 143630B NO 762691 A NO762691 A NO 762691A NO 762691 A NO762691 A NO 762691A NO 143630 B NO143630 B NO 143630B
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
nickel
leaching
chlorine
copper
slurry
Prior art date
Application number
NO762691A
Other languages
English (en)
Other versions
NO143630C (no
NO762691L (no
Inventor
David Llewellyn Jones
Kohur Nagaraja Subramanian
Original Assignee
Inco Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inco Ltd filed Critical Inco Ltd
Publication of NO762691L publication Critical patent/NO762691L/no
Publication of NO143630B publication Critical patent/NO143630B/no
Publication of NO143630C publication Critical patent/NO143630C/no

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B23/00Obtaining nickel or cobalt
    • C22B23/04Obtaining nickel or cobalt by wet processes
    • C22B23/0407Leaching processes
    • C22B23/0415Leaching processes with acids or salt solutions except ammonium salts solutions
    • C22B23/0423Halogenated acids or salts thereof
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Electrolytic Production Of Metals (AREA)
  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

Fremgangsmåte til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale.

Description

Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til
utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale, for eksempel en nikkelmatte, hvor klor tilføres en oppslemning av materialet i en kobberholdig løsning inneholdende minst 10 g/l kobber.
En kjent fremgangsmåte til utluting av nikkel fra sulfidmateri-aler, typisk en matte, omfatter dannelse av en oppslemning av matten i en vandig kobberholdig løsning og tilførsel av klor til oppslemningen, hvorved nikkel blir oppløselig. I en slik prosess antas reaksjon å finne sted mellom matten og toverdige kobberioner i • løsning under dannelse av énverdige kobberioner, mens kloret tje-
ner til å regenerere de toverdige kobberioner. Det nikkel som blir oppløselig, kan utvinnes fra den resulterende løsning ved elektrolyse etter rensning av løsningen, hvorved klor regenere-
res til bruk i utlutingsoperasjonen.
For tilfredsstillende utførelse av en slik prosess er
det viktig å bestemme "sluttpunktet" for utlutingen nøyaktig,
slik at klortilførselen kan stanses. Når det materiale som skal utlutes, hovedsakelig består av sulfider av nikkel og kobber, må klorstrømmen således stanses øyeblikkelig etter at alt nikkel og kobber er oppløseliggjort. Klor som måtte bli tilført etter dette punkt, ville ikke bare være bortkastet, men ville til og med be-virke oksydasjon av det elementære svovel som dannes under utlutingen. Sulfationer som dannes på denne måte, må fjernes før elektrolyse
og forstyrrer balansen mellom klor som dannes i elektrolysecellene, og klor som anvendes ved utlutingen.
Den parameter som tidligere har vært hevdet å styre ut-
lutingen og påvise eller avgjøre det ønskede sluttpunkt ved hvilket klortilførselen skal stanses, er løsningens redokspotensial.
I kanadisk patent nr. 967.009 beskrives således bruk av målinger
av redoks-potensialet for bestemmelse av det tidspunkt da et bestemt metall av flere som er tilstede i matten, er blitt
utlutet. Det ble imidlertid nå funnet at redoks-potensial-måling ikke er helt tilfredsstillende som hjelpemiddel til å begrense sulfatdannelse mest mulig. Når f.eks. matter bestående hovedsakelig av nikkel- og kobbersulfider ble utlutet med klor, ble det observert at redoks-potensialet holdt seg nær 500 milli-volt i lang tid etter at det visuelt og ved kjemisk analyse av residuet var blitt observert at utlutinqen var fullbyrdet.
Under denne periode med overskytende klortilførsel ble en be-tydelig mengde elementært svovel funnet å være blitt oksydert til sulfat.
Den foreliggende oppfinnelse angår en fremgangsmåte til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale, hvor man danner en oppslemning av materialet i en kobberholdig løsning inneholdende minst 10 g/l kobber og tilfører klor til oppslemningen, og fremgangsmåten er karakterisert ved at man overvåker oppslemningens pH og avbryter klortilførselen etter at pH-verdien er påvist å ha avtatt til en på forhånd bestemt verdi sam indikerer begynnende- sulf atdannelse.
En foretrukken utførelsesform av oppfinnelsen går ut på at den på forhånd bestemte pH-verdi er innen området mellom 0 og -1,0.
Den opprinnelige vandige løsning i hvilken det nikkelholdige materiale oppslemmes for klorutluting, består hovedsakelig av brukt elektrolytt som erholdes ved nikkelelektrolysen. Da denne brukte elektrolytt imidlertid er praktisk talt fri for oppløst kobber, er det nødvendig å tilføre dette for å sikre et begyn-nelsesnivå av oppløst kobber på minst 10 g/l og fortrinnsvis 30-40 g/l. Dette gjøres fortrinnsvis ved at den brukte elektrolytt blandes med en kobberholdig løsning, hvorved den vandige utgangs-løsning for oppslemningen erholdes. En slik utgangsløsning har gjerne en pH i området 0,5-1,5, men den nøyaktige verdi for ut-gangs løsningens pH er ikke kritisk eller sterkt utslagsgivende for bestemmelsen av sluttpunktet ved utlutingen.
Den på forhånd bestemte pH-verdi ved hvilken klortil-førselen skal stanses, er blitt funnet å være i noen grad avhengig av sammensetningen av det materiale som skal utlutes så vel som av utlutingsløsningen. Uansett mattens sammensetning vil imidlertid en begynnende oksydasjon av svovel til sulfat medføre en hurtig endring i løsningens pH-verdi, og klortilførselen bør da stanses så snart som den hurtige endring påvises. ' I alminnelig-het vil sluttpunktet indikeres ved at pH-verdien kommer ned til null eller en negativ verdi så lav som -1,0. Eksempelvis ble det i et forsøk som ble utført, funnet at optimal operasjon ville tilsi stansning av klorstrømmen når en pH mellom -0,5 og
-0,75 var påvist.
Den meget tilfredsstillende sluttpunktsbestemmelse ved fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen muliggjøres av den meget hurtige endring i pH-verdien som er blitt funnet å finne sted når svovel begynner å oksyderes. Denne oksydasjon antas å komme av at mens basismetaller så som nikkel eller kobber oksyderes, blir det praktisk talt ikke forbrukt eller produsert syre i oppslemningen. Men så snart som disse metallene er blitt oppløst, synes følgende reaksjon å finne sted:
Det vil sees at 6 mol salteyre og 1 mol svovelsyre dannes for hvert gramatom elementært svovel som oksyderes til sulfat.' Den forholdsvis store mengde syre som dannes pr. gramatom oksydert svovel, sammen med den spesielt høye følsomhet som kloridløs-ningers pH viser ved varierende syrekonsentrasjon, kan forklare den observerte skarpe endring i pH-verdien.
Det materiale fra hvilket nikkel ekstraheres, består fortrinnsvis av en kommersiell Bessemer-matte. Slike matter har typisk et svovelinnhold på ca. 19-2 7 vekt% og kan, i tillegg til nikkel og kobber, inneholde ett eller flere av edelmetallene platina, palladium, gull, rodium og rutenium. Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan utføres i forbindelse med såkalte "lav-svovel"-matter, dvs. matter som er blitt oksydert ned til 8 eller endog 5% svovel. Da elementært svovel imidlertid dannes ved utlutingen, er det ingen fordel i å redusere svovelinnholdet før utlutingen. Ved utluting av en slik edelmetallholdig matte har man funnet at edelmetall begynner å oppløses etter det samme mønster som sulfat begynner å dannes. Ved å benytte pH-måling med sikte på å stanse klortilførselen før vesentlig dannelse av sulfat vil man avbryte utlutingen før vesentlig utluting av edelmetaller har funnet sted.
Oppfinnelsen skal nå beskrives nærmere, eksempelvis, under henvisning til ligningen: Fig. 1 er en grafisk fremstilling som viser sammen-hengen mellom den målte variasjon i løsningens pH, nikkelekstraksjonen og sulfatdannelsen under klorutluting av en spesiell nikkelmatte, og fig. 2 er en lignende grafisk fremstilling vedrørende klorutluting av en annen nikkelmatte som inneholdt edelmetaller.
De data som fremgår av fig. 1, erholdtes ved utluting av et partikkelformig sulfidmateriale som på vektbasis inneholdt 50% nikkel, 18% kobber og 30% svovel. Utlutingen ble utført ved at man dannet en oppslemning av 174 g av dette materiale i 900 ml av en vandig løsning inneholdende 96 g/l nikkel og 10 g/l kobber ved 60°C. Klor ble tilført oppslemningen under omrøring, med en hastighet på 2 g/min.iialt 90 min. Herunder ble oppslemningens pH overvåket, og prøver av oppslemningen ble uttatt ved mellomrom for analyse. Kurve A viser den prosentvise ekstraksjon av nikkel i matten som funksjon av pH-verdien under de senere stadier av utlutingen. Kurve B viser graden av sulfatdannelse uttrykt som den prosentvise andel av det samlede svovelinnhold i utgangs-materialet som ble oksydert ved forskjellige pH-verdier under de senere stadier av utlutingen.
Det vil sees av tegningen at liten ytterligere nikkel-ekstraksjon erholdtes når utlutingen ble fortsatt utover det punkt hvor pH-verdien hadde sunket til ca. -0,75. Fortsatt klortil-førsel inntil en pH på -1,7 var oppnådd, resulterte på den annen side i oksydasjon av ca. 6% av utgangsmaterialets svovelinnhold til sulfat. For angjeldende matte vil således en optimal kontroll av utlutingsoperasjonen tilsi at klortilførselen skulle stanses så snart som en pH på ca. -O,6 var påvist.
Det vises nå til fig. 2. De data som der er angitt, ble målt under utluting av en matte som inneholdt, på vektbasis, ca. 46% nikkel, ca. 29% kobber, ca. 20% svovel og 20-200 deler pr. million (ppm) av edelmetallene platina, palladium, gull, rodium og rutenium. En 180 g prøve av denne matte ble oppslemmet i 0,9 1 kloridløsning som inneholdt 80 g/l nikkel og 10 g/l kobber, og klor ble tilført oppslemningen med en hastighet på ca. 2 g pr. min., mens oppslemningens temperatur ble holdt ved ca. 100°C.
På grunn av de lave konsentrasjoner av edelmetallene og vanskeligheten med å oppnå representative prøver av de faste stoffer som utlutes, ble utlutingens forløp fulgt ved suksessiv prøvetagning fra utlutingsløsningen med 10 minutters mellomrom. Kurvene C og D på fig. 2 tilsvarer henholdsvis kurvene A og B
på fig. 1, dvs. de representerer henholdsvis variasjonen av nikkelekstraksjonen og sulfatdannelsen med utlutingsløsningens pH målt ved utlutingstemperaturen. Kurve E representerer ekstrak-sjonen av edelmetaller som funksjon av pH-verdien. Kurven ble bestemt ved at man for hver pH-verdi beregnet den samlede ekstraksjon av edelmetaller ut fra de individuelle metallkonsentrasjoner som ble bestemt.
Det fremgår av fig. 2 at for denne spesielle edelmetall-holdige matte skulle en passende pH-verdi for avbryting av klorut-lutingen være en verdi mellom 0 og -0,2. Dette ville muliggjøre ekstraksjon av opp til 99,8% av nikkelinnholdet i matten, med bare ca. 1% oppløsning av edelmetaller i matten og ca. 1,7% eller mindre oksydasjon av den elementære svovel.
Det vil forstås at regulering av utlutingen ved over-våkning av pH-verdien er gunstig ikke bare fordi dette reduserer dannelsen av uønskede sulfationer til et minimum, men også fordi en for stor syredannelse- i seg selv er uønsket for så vidt som nøytralisering av syreoverskudd ville være nødvendig før den resulterende utlutingsløsnings anvendes for elektrolyseformål.
Fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen er ovenfor beskrevet spesielt med henblikk på en chargevis utførelse. Den er imidlertid ikke begrenset til en slik arbeidsmåte, men kan også utføres som en kontinuerlig prosess. I forbindelse med en kontinuerlig prosess vil man selvsagt ikke avbryte klortilførselen til oppslemningen ved å stenge av klorstrømmen til kloreringsbeholderen, men heller sørge for at oppslemningen uttas fra kloreringsbeholderen ved den på forhånd bestemte pH-verdi.

Claims (2)

1. Fremgangsmåte til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale, hvor man danner en oppslemning av materialet i en kobberholdig løsning inneholdende minst 10 g/l kobber og tilfører klor til oppslemningen, karakterisert ved at man overvåker oppslemningens pH og avbryter klortilførselen etter at pH-verdien er påvist å ha avtatt til en på forhånd bestemt verdi som indikerer begynnende sulfatdannelse.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den på forhånd bestemte pH-verdi er innen området mellom 0 og -1,0.
NO762691A 1975-08-04 1976-08-03 Fremgangsmaate til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale NO143630C (no)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB3253575A GB1520117A (en) 1975-08-04 1975-08-04 Chlorine leaching of nickel containing materials

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO762691L NO762691L (no) 1977-02-07
NO143630B true NO143630B (no) 1980-12-08
NO143630C NO143630C (no) 1981-03-18

Family

ID=10340095

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO762691A NO143630C (no) 1975-08-04 1976-08-03 Fremgangsmaate til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JPS5921934B2 (no)
AU (1) AU498164B2 (no)
CA (1) CA1082468A (no)
FI (1) FI61918C (no)
FR (1) FR2320357A1 (no)
GB (1) GB1520117A (no)
NO (1) NO143630C (no)
ZA (1) ZA764441B (no)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3738716B2 (ja) * 2001-09-11 2006-01-25 住友金属鉱山株式会社 ニッケルの製錬方法
JP5884870B1 (ja) * 2014-08-13 2016-03-15 住友金属鉱山株式会社 ニッケルの回収方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1943337A (en) * 1931-04-06 1934-01-16 Lafayette M Hughes Method of treating sulphide ores to chloridize the same
PH11027A (en) * 1970-10-09 1977-10-25 Int Nickel Canada Extraction of metals from iron oxide materials
US3880653A (en) * 1971-03-18 1975-04-29 Falconbridge Nickel Mines Ltd Chlorine leach process
GB1401615A (en) * 1971-07-16 1975-07-16 Int Nickel Canada Roorda h j extraction of non-ferrous metals from iron-containing materials
FR2262698B1 (no) * 1974-02-28 1976-10-08 Penarroya Miniere Metallurg

Also Published As

Publication number Publication date
JPS5921934B2 (ja) 1984-05-23
FI61918B (fi) 1982-06-30
NO143630C (no) 1981-03-18
FR2320357A1 (fr) 1977-03-04
ZA764441B (en) 1977-07-27
AU1631576A (en) 1978-02-02
JPS5220323A (en) 1977-02-16
GB1520117A (en) 1978-08-02
AU498164B2 (en) 1979-02-15
FR2320357B1 (no) 1984-02-17
FI61918C (fi) 1982-10-11
CA1082468A (en) 1980-07-29
FI762098A (no) 1977-02-05
NO762691L (no) 1977-02-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3880653A (en) Chlorine leach process
Rusanen et al. Pressure oxidation of pyrite-arsenopyrite refractory gold concentrate
JP2942725B2 (ja) ニッケル・コバルトの加圧浸出方法
Nicol et al. The anodic behaviour of chalcopyrite in chloride solutions: Potentiostatic measurements
Mokmeli et al. Thermodynamics and kinetics study of tellurium removal with cuprous ion
NO143630B (no) Fremgangsmaate til utluting av nikkel fra et partikkelformig nikkelholdig sulfidmateriale
Ruiz et al. Leaching kinetics of digenite concentrate in oxygenated chloride media at ambient pressure
JP7380118B2 (ja) 硫酸ニッケルの製造方法
Gbor et al. Dissolution behavior of Fe, Co, and Ni from non-ferrous smelter slag in aqueous sulphur dioxide
Provis et al. A kinetic model for the acid-oxygen pressure leaching of Ni–Cu matte
Morrison The dissolution of silver in ferric sulphate-sulphuric acid media
JP7404801B2 (ja) Orp測定による酸化剤成分の濃度管理を含んだ硫酸ニッケルの製造方法
JP2022088124A (ja) 銅被覆鉄粉、銅被覆鉄粉の製造方法及びルテニウムの回収方法
Ambrová et al. Determination of sulphur species in solidified cryolite melts
Cruz A Method For Iron Determination During Copper Electrometallurgy And Its Application To The Calculation Of Current Efficiency
CN104968810B (zh) 自含硫的锌浸出残余物中回收银的方法
Grant The determination of small quantities of antimony in the form of stibine
SU112502A1 (ru) Гидрометаллургический способ переработки материалов, содержащих сульфид свинца
Nunez et al. Kinetic study of nonoxidative leaching of cinnabar ore in aqueous hydrochloric acid-potassium iodide solutions
RU2612412C1 (ru) Способ регулирования процесса селективной флотации
Natorkhin Effect of K 2 Cr 2 O 7 Addition on Anodic Dissolution of NiS in Acid Sulfate and Ammonia Electrolytes
Russell et al. CCCI.—Determination of metals dissolved in mercury. Rapid method of purifying mercury
Dou Pressure Oxidation Leaching of Gold-Antimony Alloy
Smith The rapid precipitation of lead and mercury in the electrolytic way...
SU981410A1 (ru) Способ кучного и подземного выщелачивани сульфидных руд