FI61136B - Foerfarande och anordning foer oskadliggoerande av avgaser - Google Patents

Claims (11)

1. Förfarande för oskadliggörande av avgaser uppvisande surt reagerande komponenter, framförallt oxider av kväve och svavel, medelst karbonater, kännetecknat därav, att utgängsmaterialet för bildande av karbonaterna bestär av NaHC03, KHCO^ eller deras blandningar, vilket utgängsmaterial uppvärms vid en temperatur frän 30 tili 200 °C i en Ström av frisk varm luft, möjligen i en Ström av en avgas frän tidigare rening, eller av en avgas, vilken ätminstone delvis befriats frän de surt reagerande komponenterna, eller i en Ström av en blandning av avgasen med luft, varvid den använda gasen har ett maximalt partialtryck av vattenänga i enlighet med ekvationen log P„ n (torr) = 10,825 - - 3-°°- H2° t° C + 273 samt har en temperatur, som ätminstone är lika stor som utgängs-materialets sönderdelningstemperatur, varvid ett hydratfritt natrium- eller kaliumkarbonat bildas, vilket med avseende pä SC>2 har en reaktionsförmäga, som efter genomföringen av den stö- kiömetriska mängden i S0_ omsättningen med karbonatet resulterar ^ 3 6 i över 90 %, varvid utrymmesströmningshastigheten är 10 ...10°/h och temperaturen 120...160°C, och vilket sedan vid temperaturer i omrädet frän 100 tili 200°C bringas i kontakt med den behandlade fuktiga avgasen

2. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den termiska sönderdelningen av materialet sker i svävtillständ.

3. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att den termiska sönderdelningen sker i en fast bädd.

4. Förfarande enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att det aktiva natrium- och/eller kaliumkarbonatet före kontakten med den fuktiga avgasen fär under en tid av högst 30 minuter och vid en temperatur av högst 112 °C ligga i ett medium med ätminstone ett partialtryck av vattenänga enligt föl-jande ekvation 19 61136 log P„ 0 (torr) = 10,825 - -3-°—- ‘ n2u t° C + 273

5. Förfarande enligt patentkravet 1,känneteck-n a t därav, att det aktiva karbonatet före kontakten med den gasformiga avfallsföreningen far ligga 1 ett medium med en tem-peratur i omrädet 112...350 °C.

6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 eller 3...5, kännetecknat därav, att den fuktiga avgasen förs i riktning för jordgravitationen genom ett skikt aktivt natrium-och/eller kaliumkarbonat med en kornstorlek av 100...5000 ^um, vilket skikt uppbärs pä en för gasen genomtränglig skiljevägg i jämn tjocklek i omrädet 20 tili 200 mm, varefter, efter upp-fängandet av den fuktiga avgasen, genom detta skikt och i omvänd riktning leds en transportgas, som eventuellt har samma samman-sättning som den fuktiga avgasen, varefter, efter medförande av alla partiklar av det utnyttjade aktiva karbonatet ur den fas-ta bädden, ifrägavarande partiklar avskiljs frän transportgasen, och pä skiljeväggen leds sedan i riktning för jordgravitationen en Ström av en transportgas, som innehäller friskt aktivt kar-bonat i en för den erforderliga tjockleken av skiktet motsvaran-de mängd och att man efter utjämnandet av det pä skiljeväggen uppfängade aktiva karbonatet tili ett enhetligt skikt, upprepar hela förfarandet.

7. Anordning för utförande av förfarandet enligt patentkraven 1...6 medelst en vertikal cylindrisk behällare med en axel i dess geometriska axel och via en växel kopplad tili en motor, kännetecknad därav, att den innehäller ett eller flera par reaktorer (1,1') med flera mellanbottnar, varvid var- je reaktor (1, 1') har ätminstone tvä över varandra liggande och gastätt avdelade kamrar (2, 2') och en i varje kammare (2, 2’) fäst horisontell, för gasen genomtränglig skiljevägg (3), som tjänstgör för uppbärande av ett skikt av det aktiva materialet, varvid i rummet ovanför den horisontella skiljeväggen (3) av varje kammare (2, 2') anordnats en gasfördelare (4) med ett till-förselrör (5) , som är anslutet till en central gastillförselled-ning (6), som är gemensam för samtliga kamrar (2, 2') i ifräga-varande reaktor (1, 1') och tili en för varje reaktor (1, 1') in- 20 61 1 36 dividuell stängbar centralslutare (7,7'); vidare har i Övre delen av kammaren (2,2') för tillförseln av det aktiva materialet fast-satts ätminstone en arm (9), som har en eller flera spridar-öppningar (8) och som kan förskjutas, svängas eller vridas i ett horisontellt pian, varvid samtliga, med självständiga slu-tare (10, 10') försedda armar (9) är anslutna tili en gemensam matarledning (11) för pneumatisk tillförsel av det aktiva materialet, och den gemensamma matarledningen (11) är ansluten tili en blandningsanordning (12), i vilken k ena sidan utmynnar en tillförselledning (15) för transportgasen och ä andra sidan en rörledning frän en doseringsanordning (13); vidare har i varje kammare (2, 2') vid axeln (17) vridbart fastsatts ätminstone ett rissel (16) med en inställbar springa mellan dess undre kant och den horisontella skiljeväggen, och med ett utlopp (21, 21') för den behandlade gasen för avledande av den behandlade gasen frän samtliga kamrar (2, 2') vilka utlopp är anslutna tili en gemensam rörledning (22, 22') med en separat centralslutare (23, 23') för varje reaktor (1, 1'), varvid tili rörledningen (22, 22') anslutits en rörledning (24) för en transportgas, med en för varje reaktor (1, 1') självständig slutare (25, 25'), och tili centralgastill-förseln (6) har medelst en anslutningsledning (26) försedd med slutare (27, 21'), vilka är självständiga för varje reaktor (1, 1'), anslutits en gemensam separeringsanordning (28) för separerande av det förbrukade aktiva natrium- och/eller kaliumkarbonatet.

8. Anordning enligt patentkravet 7,känneteck-n a d därav, att de horisontella skiljeväggarna (3) i kamrarna (2) bildar en filtrervävnad, vars maskdiameter är ätminstone 5 % mindre än storleken av de minsta partiklarna aktivt karbonat.

9. Anordning enligt patentkravet 7, känneteck-n a d därav, att den horisontella skiljeväggen (3) i kammaren (2) bestär av ett fast poröst material, t.ex. av sintrat glas eller porös keramik varvid porstorleken är ätminstone 5 % mindre än storleken av de minsta partiklarna aktivt karbonat.

10. Anordning enligt patentkravet 7,känneteck n a d därav, att den horisontella skiljeväggen (3) i kammaren (2) bildas av en metallsikt, vars maskor är ätminstone 5 % mindre än storleken av de minsta partiklarna aktivt karbonat.