FI57776C - Bindemedelskomposition foer anvaendning i glasullsprodukter - Google Patents
Bindemedelskomposition foer anvaendning i glasullsprodukter Download PDFInfo
- Publication number
- FI57776C FI57776C FI163/72A FI16372A FI57776C FI 57776 C FI57776 C FI 57776C FI 163/72 A FI163/72 A FI 163/72A FI 16372 A FI16372 A FI 16372A FI 57776 C FI57776 C FI 57776C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- binder
- urea
- sodium
- resin
- solids
- Prior art date
Links
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 52
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 32
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 25
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 25
- 229920005552 sodium lignosulfonate Polymers 0.000 description 22
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 21
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 21
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 10
- 229920001732 Lignosulfonate Polymers 0.000 description 9
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 9
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 8
- 235000010633 broth Nutrition 0.000 description 7
- 239000003365 glass fiber Substances 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 229910001415 sodium ion Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000001879 gelation Methods 0.000 description 5
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 description 5
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 4
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 239000011491 glass wool Substances 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N Silane Chemical compound [SiH4] BLRPTPMANUNPDV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N Sodium cation Chemical compound [Na+] FKNQFGJONOIPTF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 2
- 239000000546 pharmaceutical excipient Substances 0.000 description 2
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 2
- 229910000077 silane Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 238000004073 vulcanization Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XIWRCSVXKPGGAJ-UHFFFAOYSA-N 1-(5-tert-butyl-2-phenylpyrazol-3-yl)-3-(4-chlorophenyl)urea Chemical compound C=1C=CC=CC=1N1N=C(C(C)(C)C)C=C1NC(=O)NC1=CC=C(Cl)C=C1 XIWRCSVXKPGGAJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonium chloride Substances [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L barium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ba+2] RQPZNWPYLFFXCP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910001863 barium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- KWNRBBOCXBQQKR-UHFFFAOYSA-L barium(2+);dihydroxide;pentahydrate Chemical compound O.O.O.O.O.[OH-].[OH-].[Ba+2] KWNRBBOCXBQQKR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000001680 brushing effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000011152 fibreglass Substances 0.000 description 1
- SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;phenol Chemical compound O=C.OC1=CC=CC=C1 SLGWESQGEUXWJQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 1
- 231100000989 no adverse effect Toxicity 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- -1 sodium sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 210000002700 urine Anatomy 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G12/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen
- C08G12/02—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes
- C08G12/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds
- C08G12/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with only compounds containing hydrogen attached to nitrogen of aldehydes with acyclic or carbocyclic compounds with acyclic compounds having the moiety X=C(—N<)2 in which X is O, S or —N
- C08G12/12—Ureas; Thioureas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C25/00—Surface treatment of fibres or filaments made from glass, minerals or slags
- C03C25/10—Coating
- C03C25/24—Coatings containing organic materials
- C03C25/26—Macromolecular compounds or prepolymers
- C03C25/32—Macromolecular compounds or prepolymers obtained otherwise than by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C03C25/34—Condensation polymers of aldehydes, e.g. with phenols, ureas, melamines, amides or amines
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/04—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes
- C08G8/08—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ
- C08G8/10—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only of aldehydes of formaldehyde, e.g. of formaldehyde formed in situ with phenol
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G8/00—Condensation polymers of aldehydes or ketones with phenols only
- C08G8/28—Chemically modified polycondensates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L61/00—Compositions of condensation polymers of aldehydes or ketones; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L61/34—Condensation polymers of aldehydes or ketones with monomers covered by at least two of the groups C08L61/04, C08L61/18 and C08L61/20
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31551—Of polyamidoester [polyurethane, polyisocyanate, polycarbamate, etc.]
- Y10T428/31627—Next to aldehyde or ketone condensation product
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Surface Treatment Of Glass Fibres Or Filaments (AREA)
- Reinforced Plastic Materials (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
~ —"ITH Γβ1 .... KUULUTUSJULKAISU rnnn/ j&Tii C 3 (11)UTLÄGGNINGSSKRIFT 5 7776 c l45* Patentti */3,in? Uy '0 10 J090 Patent «eddeiat ¥ (51) K».ik.Va-J C 09 J 3/16, C 03 C 25/02 SUOMI —FINLAND (2.1) •‘«•"«"•β·*!"* 163/T2 (22) H*k*ml*ptlvl—A/»öknJn*»d»j 21.01.72 ^ (23) AI Itu pilvi—Glttlgh«t*dtf 21.01.72 (41) Tullut )ulklMk*l — Bllvlt offwttllg 1¾. 01.73
Patentti- ]· rekisterihallitut /44) NlMMk*lpwon ja kuuL|ullaltun pvm__
Patent- och registerstyrelsen AmMcm «tit|d oeh uti.*krifun puMieurad 30.06.80 (32)(33)(31) Pjnriutty atue»kaut—iaflrd prlerkat 13.07.71 Englanti-England(GB) 32Ö77/71 (71) Fibreglass Limited, 201-211 Martins Building, Water Street, Liverpool L 23 RS, Lancashire, Englanti-England(GB) (72) Ronald James Ashall, Wigan, Lancashire, Englanti-England(GB) (7^) Oy Kolster Ab (5*0 Lasivillatuotteissa käytettävä sideainevalmiste - Bindemedelskompo-sition för användning i gläsullsprodukter, Tämän keksinnön kohteena on lasivillatuotteissa käytettävä sideainevalmiste, joka koostuu sideainehartsista, jona on fenoli-formaldehydikondensaatti, ureasta ja sideainetta kovettavasta modifiointiaineesta, jona on lignosulfonaatti, sekä mahdollisesti muista lisäaineista, jossa valmisteessa lignosulfonaatin suhde hartsin ja urean yhteismäärään on välillä 0,15 ja 0,26. Lasikuitutuotteiden, kuten eristystarkoituksiin käytettyjen tuotteiden, valmistuksessa on yleisenä käytäntönä sitoa lasikuidut sideaineella niiden tuotteeksi muodostamisen aikana. Eräässä tyypillisessä prosessissa lasikuiduille ruiskutetaan sideainetta niiden valuessa kanavan läpi liikkuvalle hihnalle, jolle ne muodostavat maton. Tällaisessa prosessissa sideaineen kovettumisaika on tärkeä tekijä. Jos kovettumisaika on liian lyhyt, sideaine voi kovettua osittain, ennenkuin se on puristunut lopulliseen tiheyteensä. Jos kovettumisaika toisaalta on liian pitkä, matolla on taipumus sisältää "vihreitä pilkkuja", so. pilkkuja, joissa sideaine ei ole tyydyttävästi kovettunut.
2 57776
Eräs käytetty sideainemuoto perustuu fenoli-formaldehydihartsiin, joka on tavallisesti sekoitettu sopivaan täyteaineeseen, jonka tulisi mieluummin auttaa parantamaan valmisteen sidontaominaisuuksia. Nyt on havaittu, että sopivalla sideaineen muodostavien komponenttien valinnalla voidaan säätää sideaineen geeliytymis-tai kovettumisaikaa. Lisäksi keksinnön sideainevalmisteella havaitaan olevan suuremman hyötysuhteen, ts. lasikuituihin vulkanoitumisen jälkeen jääneen sideaineen prosentuaalinen määrä kasvaa. Tämän uskotaan johtuvan molekyylipainoltaan alhaisen aineen häviöiden pienenemisestä sideaineen levityksen ja vulkanoinnin aikana.
On havaittu, että virtsa-ainetta voidaan käyttää sideaineen kovettuunisajän pidentämiseen ja että natriumlignosulfonaattina tunnettu aine pyrkii lyhentämään kovettumisaikaa. Virtsa-aineen lisäämistä lasikuitujen sideainevalmisteisiin on kuvattu aikaisemmin, mutta virtsa-aineen ja natriumlignosulfonaatin yhdistelmällä aikaansaadaan geeliytymisajan säätö, joka oli ennen saavuttamattomissa. Näiden suhteellisen halpojen täyteaineiden käyttö ei tee mahdolliseksi ainoastaan kovettuunisajan säätöä, vaan alentaa sideaineen hintaa ja vähentää sideaineessa tarvittaviin fenolin määrää. Fenolimäärän pieneneminen tekee mahdolliseksi käyttää sideainetta, joka helpottaa laitoksen poistovirrassa olevan fenolin poistoon liittyvän ongelman minimoimista. Aikaisemmin on pidetty vähemmän toivottavana, että natriumia on mukana lasikuituihin käytetyissä sideaineissa, sillä tiedetään, että natriumin läsnäololla on haitallinen vaikutus säänkestoisuusominaisuuksiin tuotteessa, joka muodostetaan ruiskuttamalla lasivillaan sideainetta. On havaittu, että edellyttäen, että natriumin pitoisuus natriumlignosulfonaattiaineessa on tiettyä arvoa pienempi, sillä ei ole mitään haitallista vaikutusta säänkestoisuusominaisuuksiin johtuen todennäköisesti käytetyn natriumlignosulfonaatin luonteesta ja määrästä. Natriumligno-sulfonaattia on saatavissa käsitellyn sulfiittijäteliemen muodossa ja se voi olla esimerkiksi n. 53 % kiinteää ainetta sisältävän väkevöidyn liemen tai 7~15 % kiinteää ainetta sisältävän laimemman liemen muodossa. Hyös spray-kuivattu kiinteä tuote on saatavissa.
Keksinnön mukaiselle valmisteelle on tunnusomaista, että sideainevalmiste sisältää 5~20 paino-# natriumlignosulfonaattia.
Urea toimii hartsin kovettumisaikaa pidentävästi ja natriumlignosulfonaatti sitä lyhentävästi.
Käytetyn urean määrä on mieluumin välillä 5-^5 % ja lignosulfonaatin määrä mieluimmin välillä 5“20 %.
On havaittu sopivaksi ilmoittaa urean ja natriumlignosulfonaatin välisen riippuvuuden suhteen muodossa, joka on natriumlignosulfonaatista peräisin olevan kiinteän aineen suhde mahdollisessa lisäureassa käytetystä hartsista peräisin olevaan kiinteään aineeseen.
3 57776 Tämän suhteen arvo on mieluummin välillä 0,15 ja 0,26 ja tähän viitataan seuraavassa sanonnalla kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde.
Tämä suhteen vaihtelu tekee mahdolliseksi vaihdella sideaineen fenolipitoi-suutta. Havaitaan esimerkiksi, että kun suhteen arvo on 0,19» läsnäolevan fenolin määrä on 3¼ paino-/? ja arvolla 0,157 fenolin määrä on 1+7 paino-??. Kiinteiden side-ainepitoisuuksien suhteen arvo 0,157 voidaan saavuttaa esim. käyttäen 77 paino-?? hartsia ja 10 paino-?? ureaa ja 13 paino-# lignosulfonaattia. Niinkin korkea kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde kuin 0,260 voidaan*saada käyttäen ko. hartsia sekä 15 paino-# ureaa ja 20 paino-# lignosulfonaattia. On mainittu pH-arvot liuoksista, jotka sisältävät kiinteänä aineena 10 paino-# eri natriumsulfonaatteja, joita voidaan käyttää sideaineen täyteaineina, ja on saatu tulokseksi seuraavaa:
Natriumlignosulfonaatti (saatu 53 paino-# kiinteää ainetta sisältävästä liemestä) pH k,3
Natriumlignosulfonaatti (8 paino-# kiinteää ainetta sisältävä liemi) 7,5·
Oli yllättävää, että natriumioneja sisältävä aine osoittautui käyttöön sopivaksi, koska natriumionien läsnäolon odottaisi huonontavan saatujen sidottujen lasivillatuotteiden säänkestoisuusominaisuuksia. Olemme havainneet, että natrium-ionin väkevyyden ollessa alle 20 paino-# (laskettuna kuiva-aineesta) natriumlig-nosulfonaatissa natriumionilla on vain vähän tai ei lainkaan vaikutusta säänkestoi-suusominaisuuksiin johtuen käytetyn lignosulfonaatin luonteesta ja määrästä. Suosittelemille vältettäväksi sellaisen aineen käyttöä, jonka pH on lähellä neutraalia tai neutraalin alkaalisella puolella, koska säänkestoisuusominaisuudet pyrkivät tulemaan epätyydyttäviksi tällaisilla aineilla. Tätä osoittavat tulokset, jotka saatiin käytettäessä kuitukimpun adheesiokokeessa sideainetta, joka sisälsi sitovia kiinteitä aineita seuraavasti: Hartsia 7^ paino-#, ureaa 10 paino-#, lignosulfonaattia 16 paino-#.
Tämä koe suoritettiin seuraavasti:
Sideaineen tarttuminen lasiin
Ensin valmistetaan 12-# sideaineseos. Tämä on standardiseos hartseja arvosteltaessa.
Kaavintasekoitus kytketään päälle ja rumpu pannaan pyörimään nopeudella 3 000 kier./min. Kaavintasekoituksen lämpötilan annetaan nousta siihen asti, että kuidun halkaisija on 0,1 mm (pitäen lasipinta kaavintasekoituksessa vakiona).
Kuitu vedetään sitten rummun päällä olevan tukilevyn yli ja kutakin kuitukimppua (3 000 kuitua) ajetaan 1 minuutin ajan. Tukilevyä pidetään kosteana sivelemällä hartsiseosta sen pinnalle. Kutakin sideaineseosta kohti ajetaan 10 kuitukimppua. Kuitukimput otetaan pois rummusta, kastetaan sideaineseokseen ja jätetään sitten valumaan tunnin ajaksi. Kuitukimppuja vulkanoidaan sitten uunissa 220°C:ssa 5 min.
1+ sine
Ne jaetaan sitten kahteen ryhmään, toinen puoli taivutetaan vastakkain ja leikataan kahtia. Toinen puoli koestetaan kimppujen murtolujuuksien selville saamiseksi. Otetaan 15 lukemaa ja keskiarvo huomioidaan. Toinen puoli kimpuista asetetaan kosteus-kammioon 1 tunnin ajaksi. Kammion lämpötila on 50°C ja kammion pohjalla oleva lautanen sisältää kaliumsulfaatin kylläistä liuosta. Tämän jälkeen määrätään näiden kimppujen murtolujuus, otetaan jälleen 15 lukemaa ja keskiarvo huomioidaan. Näiden kahden murtolujuuden prosentuaalista eroa pidetään ilmaston aiheuttamana häviö-prosenttina.
Vertailevat kuitukimppujen adheesiokokeet eri natriumlignosulfonaattijäte-liemien muodoilla osoittivat, että väkevämpi materiaali oli paras lähde, mutta muilla lähteillä voitiin saada aikaan käyttökelpoista ainetta, mutta että 27 % Na-ionia (kiinteästä aineesta laskettuna) sisältävä aine oli teholtaan muita mate-ri aalej a huonompi.
Lignosulfonaattien vertaileva tarkastelu
Sideaine, jossa 10 % ureaa ja 16 % lignosulfonaattia
Lignosulfonaattityyppi Kuitukimpun adheesio Häviö-? Na-ioniväkevyys
Valmistuksen Kostutuksen % kiinteästä ainees- jälkeen, g jälkeen, g ta
Natriumlignosulfonaatti
(lähde A) 53 % kiinteää Ui 1 373 9 9,U
ainetta
Natriumlignosulfonaatti (lähde B) 8 % kiinteää U31 339 21 27,0 ainetta
Natriumlignosulfonaatti (lähde C) 7 % kiinteää U27 393 8 12,8 ainetta
Menetelmä alla olevissa esimerkeissä käytetyn geeliytymisajan määräämiseksi. Geeliytymisaika määrättiin käyttäen seuraavia välineitä: 1. Termostaatilla ohjattu kuumalevy, lämpötila 150°C.
. . . . 3 2. Kirurgin käsiruisku, jolla pystytään annostelemaan 2 cm sideainetta, jonka kuiva-ainepitoisuus on 15 %.
3- Puukahvainen spaatteli, joka kärjestä kapenee 6 mm:n levyiseksi.
4. Sekuntikello.
Ennen kokeiden suorittamista hartsien ja sideaineiden pH säädetään arvoon 6.
• · 3 Käsiruiskusta valutetaan 2 cm :n näyte sideainetta kuuman levyn keskelle. Sekuntikello käynnistetään välittömästi, kun näyte koskettaa kuumaa levyä. Sideaine pidetään kuuman levyn keskellä käyttäen spaattelia. Kun pääosa laimennusvedestä on * haihtunut, spaattelia pidetään ylhäältä alas suuntautuvassa liikkeessä käyttäen 5 57776 spaattelin litteää kärkeä siten, että se koskettaa kuumennettua jäännöstä. Geeliy-tymisaika on silloin, kun jäännös alkaa muodostaa säikeitä. Ajat havaitaan sekuntikellolla ja kutakin hartsia kohti suoritetaan kolme koetta keskiarvon ollessa gee-liytymisaika.
Esimerkki 1 Tämä esimerkki kuvaa keksinnön mukaisen sideainevalmisteen lisäksi myös menetelmää, jota käytetään laskettaessa kiinteiden aineiden pitoisuuksien suhdetta. Tämän keksinnön mukainen, sideaineessa käytettävä polykondensaattihartsi valmistettiin seuraavasti käyttäen seuraavia reagenssien moolisuhteita: 1 mol fenolia:2,7 mol formaldehydiä:! mol ureaa:0,005 mol; Carbowax 600-valmistetta (Union Carbide Co:n kauppanimi polyetyleeniglykolille):0,01+5 mol bariumhydroksidia.
Hartsierää valmistettaessa käytettiin seuraavia reagenssimääriä:
Fenolia 1 0t+6 1
Formaldehydiä, 37 til.-jf 2 273 1
Ureaa 69I+ kg
Polyetyleeniglykolia ("Carbowax 600") 37 kg
Bariumhydroksidin pentahydraattia 1U0 kg
Rikkihappoa, tiheys 1,25 100 1
Reaktion kulku on seuraava:
Katalyytti lisätään fenolin ja formaldehydin seokseen. Reaktio jatkuu l+6°C:ssa pH-arvolla 8,5-9 kaksi tuntia. Lämpötila nostetaan 63°C:een kahden tunnin ajaksi. Polyetyleeniglykoli lisätään. Lämpötila nostetaan 7l+°C:een ja pidetään siinä 1-1 1/1+ tunnin ajan. Urea lisätään neljännestunnin aikana ja sen annetaan reagoida 7l+°C:ssa vielä 30 min. Hartsi jäähdytetään 38°C:een ja neutraloidaan pH-arvoon 7,2 rikkihapolla.
Tätä hartsia voidaan käyttää sideaineiden valmistamiseen silloin, kun kiinteiden aineiden pitoisuuksien suhde vaihtelee välillä 0,150-0,260. Sideaineliuos valmistettiin käyttäen seuraavia ainemääriä ja ylläkuvatulla tavalla valmistettua hartsimateriaalia.
A B C
Kiinteää Koko määrä ainetta, kg kg
Polykondensaattihartsia (valmistettu kuten yllä; ominaispaino 1,19 ja 1+8 % kiinteää ainetta) 2θΗ,6 1 120 2l+0
Ammoniakkiliuosta ominaispaino 0,88 13,6 1 12
Ammoniumsulfaattiliuosta 16,7 til.-# 1 0,75 1+,5 "A 1120"-silaanilisäainetta ll+0g 0,11+ 0,11+ nKiton"-oranssia 0,1+5 kg 0,1+5 0,1+5
Natriumlignosulfonaattilientä, 53 % kiinteää ainetta 1+5 kg 2l+ 1+5
Ureaa 16 kg 16 16
Emulgoitua öljyä, ominaispaino 0,9 1*0 til.-$ 1+5 1 17 1+0
Valmistukseen tarvittavaa vettä 955 1 6 57776
Sarake A esittää käytetyn aineen määrää, sarake B kiinteiden aineiden määrää (kg) ja sarake C aineen kokonaismäärää (kg). Sarakkeesta B saadaan tehokkaiden kiinteiden aineiden määräksi 175 kg (so. poislaskettuna ammoniumsuifaatti, silaani ja väriaine) ja sarakkeesta C 1 350 kg (vesi mukaanluettuna). Sitovien kiinteiden aineiden kokonaismäärä voidaan sitten laskea jättämällä huomioimatta emulgoidun öljyn määrä 17 kg (vähentämällä luvusta 175, koska se ei ota osaa sitomiseen).
175^17
Sitovien kiinteiden aineiden kokonaismäärä, % - x 100 = 12 % 16
Ureatäyteaineen määrä, % - ^x 100 = 10 %
Natriumlignosulfonaatin määrä, % - x 100 = 15 %
Laskettaessa natriumlignosulfonaatin kiinteiden sideainepitoisuuksien suhdetta fenoliin, formaldehydiin ja ureaan jätetään katalyytistä muodostunut inertti aine huomioimatta, koska se ei osallistu sidontaan. Tässä esimerkissä 118 kg hartsia sisältää 6,8 kg bariumsulfaattia, joten kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde määrätään seuraavalla tavalla:
Kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde - ?h(Mtpwjaiyloeulfon^atti) - = ^ 118 (hartsi)-6,8 (katalyytti)+16 (urea) iö* 0>19
Natriumlignosulfonaatin kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde fenoliin, formaldehydiin ja ureaan on 0,19· Tällä sideaineella saatiin 167 sekunnin geeliy-tymisaika, joka mitattiin kuumalevykokeella, joka esitetään alla:
Esimerkki 2
Tutkittiin sideainevalmisteessa olevien urea- ja natriumlignosulfonaatti-(lähteenä 53 % kiinteää ainetta sisältävä liemi) määrien muutoksen vaikutusta geeliytymisaikaan sideaineen sisältäessä hartsikomponenttina kopolymeeria, joka oli valmistettu kuten esimerkissä 1. Sideaine valmistettiin siten, että sen kiinteiden aineiden pitoisuus oli 15 %> ja kiinteiden sideainepitoisuuksien suhde vaih-teli välillä 0,058-0,260, mutta suosittelemme toimittavaksi kiinteiden sideaine-pitoisuuksien suhteilla 0,15-0,260.
7 57776
Saadut tulokset esitetään taulukossa 1 ja ne osoittavat, että urean lisäys pidentää sideaineen geeliytymis- tai kovettumisaikaa ja natriumlignosulfonaatin lisäys lyhentää geeliytymisaikaa. Näin ollen on mahdollista sekoittamalla ureaa ja natriumlignosulfonaattia eri suhteissa säätää geeliytymisaika melko laajojen, mutta tarkkojen rajojen sisään. Taulukossa esitetyt ajat ovat sekunteja, prosentit esittävät painoprosentteja, jotka on laskettu sideaineen kiinteiden aineosien painosta, siis kun urean määrä on esim. 5 % ja lignosulfonaatin 20 %t sideaineen kiinteän osan hartsimäärä on 75
Taulukko 1 % Ligniiniä % Ureaa 0 5 10 15 20 o 17¾ 16¾ 1U1 129 111 5 178 155 1^0 125 10 191 170 153 1U6 15 216 195 177 155
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB3287771 | 1971-07-13 | ||
| GB3287771 | 1971-07-13 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI57776B FI57776B (fi) | 1980-06-30 |
| FI57776C true FI57776C (fi) | 1980-10-10 |
Family
ID=10345368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI163/72A FI57776C (fi) | 1971-07-13 | 1972-01-21 | Bindemedelskomposition foer anvaendning i glasullsprodukter |
Country Status (16)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US3790441A (fi) |
| JP (1) | JPS5113175B1 (fi) |
| AT (1) | AT318778B (fi) |
| AU (1) | AU3715171A (fi) |
| BE (1) | BE778259A (fi) |
| CA (1) | CA977481A (fi) |
| DE (1) | DE2211942C3 (fi) |
| DK (1) | DK143649C (fi) |
| FI (1) | FI57776C (fi) |
| FR (1) | FR2145454B1 (fi) |
| GB (1) | GB1333470A (fi) |
| IT (1) | IT951882B (fi) |
| NL (1) | NL148576B (fi) |
| NO (1) | NO135283C (fi) |
| SE (1) | SE392122B (fi) |
| ZA (1) | ZA718224B (fi) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3931072A (en) * | 1972-08-24 | 1976-01-06 | Champion International Corporation | Particleboard, hardboard, and plywood produced in combination with a lignin sulfonate-phenol formaldehyde glue system |
| GB1439027A (en) * | 1973-07-18 | 1976-06-09 | Fibreglass Ltd | Manufacture of glass wool |
| JPS52150273U (fi) * | 1976-05-11 | 1977-11-14 | ||
| US4177313A (en) * | 1978-11-28 | 1979-12-04 | Georgia-Pacific Corporation | Amine-modified lignosulfonate-extended phenol formaldehyde resins |
| JPS5680302U (fi) * | 1979-11-26 | 1981-06-29 | ||
| DE3346153C3 (de) * | 1983-12-21 | 1994-04-07 | Rwe Dea Ag | Verfahren zur Herstellung von modifizierten Phenolharz-Holzbindemitteln und deren Anwendung zur Herstellung von Spanplatten |
| GB2191207B (en) * | 1986-06-06 | 1989-12-13 | Enigma Nv | Substitute for amino and phenolic resins |
| JP5977015B2 (ja) | 2010-11-30 | 2016-08-24 | ローム アンド ハース カンパニーＲｏｈｍ Ａｎｄ Ｈａａｓ Ｃｏｍｐａｎｙ | 還元糖およびアミンの安定な反応性熱硬化性配合物 |
| JP2021161596A (ja) * | 2020-03-31 | 2021-10-11 | 群栄化学工業株式会社 | 無機繊維用バインダー組成物及び無機繊維製品 |
| US12122943B2 (en) | 2021-02-03 | 2024-10-22 | Arclin Usa Llc | Blended furnish with improved performance and methods of making and using the same |
-
1971
- 1971-12-08 ZA ZA718224A patent/ZA718224B/xx unknown
- 1971-12-15 US US00208396A patent/US3790441A/en not_active Expired - Lifetime
- 1971-12-15 DK DK611971A patent/DK143649C/da active
- 1971-12-16 CA CA130,320A patent/CA977481A/en not_active Expired
- 1971-12-21 AU AU37151/71A patent/AU3715171A/en not_active Expired
- 1971-12-22 GB GB3287771*[A patent/GB1333470A/en not_active Expired
- 1971-12-28 NO NO4895/71A patent/NO135283C/no unknown
-
1972
- 1972-01-07 NL NL727200222A patent/NL148576B/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-18 FR FR7201603A patent/FR2145454B1/fr not_active Expired
- 1972-01-18 JP JP47006718A patent/JPS5113175B1/ja active Pending
- 1972-01-18 SE SE7200553A patent/SE392122B/xx unknown
- 1972-01-19 BE BE778259A patent/BE778259A/xx unknown
- 1972-01-21 FI FI163/72A patent/FI57776C/fi active
- 1972-01-28 IT IT19914/72A patent/IT951882B/it active
- 1972-03-11 DE DE2211942A patent/DE2211942C3/de not_active Expired
- 1972-03-13 AT AT209772A patent/AT318778B/de active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FI57776B (fi) | 1980-06-30 |
| AT318778B (de) | 1974-11-11 |
| ZA718224B (en) | 1972-08-30 |
| FR2145454B1 (fi) | 1977-07-15 |
| JPS5113175B1 (fi) | 1976-04-26 |
| AU3715171A (en) | 1973-06-28 |
| US3790441A (en) | 1974-02-05 |
| IT951882B (it) | 1973-07-10 |
| NO135283B (fi) | 1976-12-06 |
| DK143649C (da) | 1982-03-01 |
| BE778259A (fr) | 1972-05-16 |
| NO135283C (fi) | 1977-03-16 |
| CA977481A (en) | 1975-11-04 |
| DK143649B (da) | 1981-09-21 |
| GB1333470A (en) | 1973-10-10 |
| AU465403B2 (fi) | 1975-09-25 |
| NL7200222A (fi) | 1973-01-16 |
| FR2145454A1 (fi) | 1973-02-23 |
| DE2211942A1 (de) | 1973-02-08 |
| DE2211942C3 (de) | 1978-05-24 |
| NL148576B (nl) | 1976-02-16 |
| SE392122B (sv) | 1977-03-14 |
| DE2211942B2 (de) | 1977-09-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI57776C (fi) | Bindemedelskomposition foer anvaendning i glasullsprodukter | |
| US4264760A (en) | Method of abating aldehyde odor in resins and products produced therefrom | |
| FI57775C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett vaederbestaendigt traelim | |
| PT70536A (de) | Verfahren zur herstellung von verstarkten kautschukvulkanisaten und deren verwendung | |
| FI58934C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av traelim genom syrabehandling av ett vattenhaltigt foerkondensat av formaldehyd och urea | |
| CN109942244A (zh) | 一种泡沫混凝土 | |
| CN104831364A (zh) | 一种硫酸钙晶须表面改性的方法 | |
| JPS6485370A (en) | Chemically treated fiber and its production | |
| CN105751335A (zh) | 一种新型改性木材及其制备方法 | |
| JP2524583B2 (ja) | γ型珪酸二石灰の炭酸化養生方法 | |
| US5177182A (en) | Curing of polysulphides | |
| CN105820783B (zh) | 超低甲醛释放量的一种脲醛树脂工业化生产方法 | |
| Langmaier et al. | Curing of urea-formaldehyde adhesives with collagen type hydrolysates under acid condition | |
| CN110341024A (zh) | 一种耐久型无机刨花板及其制备方法和应用 | |
| FI62547C (fi) | Vattenbaserad loesning av eteriserat melamin-formaldehydharts med laong haollbarhetstid och laog halt fri formaldehyd foerfarande foer dess framstaellning och dess anvaendning foer impregnering av fiberprodukter | |
| FI57604B (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett bindemedel foer mineralullprodukter saerskilt glasullprodukter | |
| JP3694839B2 (ja) | コンクリートの耐久仕上げ方法 | |
| SU1024475A1 (ru) | Полимерное св зующее | |
| SU1118624A1 (ru) | Способ приготовлени пластификатора дл бетонной смеси | |
| RU1770307C (ru) | Асфальтобетонна смесь | |
| RU2277565C1 (ru) | Клей для этикеток | |
| SU1159908A1 (ru) | Полимербетонна смесь | |
| SU1447788A1 (ru) | Композици дл экструзионного формовани строительных изделий | |
| SU1281544A1 (ru) | Бетонна смесь | |
| KR900007079B1 (ko) | 내수성 석고발포체의 제조방법 |