FI57672C - Foerfarande och apparat foer fyllning av en tvinnad elektrisk kabel med massa - Google Patents

Description

rtt1 .... KUULUTUSJULKAISU c n r n o

Vttg -M (11) UTLAGGN I NGSSKRi FT 57 672

•AaJJ? C (4s) Patent'.:! ry >; 10 C9 HIO

(51) Kvi?/int.ci> H 0Ϊ B 13/00 // H 01 B 13/30 SUOM | —Fl N LAN D (21) P»*«nttllmlcemu* — Pitmtamdknlnf 1730/72 (22) Htkamlspilvl —A(wOknlngid«( 19·06.72 (23) AlkupUvi —Giltifh«tsdtf 19-06.72 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offtntllf 22.12.72

Patentti· ja r.ki.terlhallltu* NihttvU«.p«on j. kuuLlulk.bun pvm. -

Patent- och reglsteratyreiaen ' ' Aiuöktn utitgd och uti.*krifMn pubiicured 30.05-80 (32)(33)(31) Pyy*1·11/ «tuoikuui — B«ftrd prlorltet 21.06.71 USA(US) 155055 (71) Western Electric Company, Incorporated, 195 Broadway, New York, , New York 10007, USA(US) (72) Edward L. Franke, Jr., Baltimore, Maryland, William J. Hyde, Baltimore,

Maryland, Randy G. Schneider, Lambertville, New Jersey, USA(US) (7^) Berggren Oy Ah (5^+) Menetelmä ja laitteisto kerratun sähkökaapelin täyttämiseksi massalla - Förfarande och apparat för fyllning av en tvinnad elektrisk kabel med ms s s e.

Tämä keksintö koskee patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaista menetelmää ja laitteistoa kerratun sähkökaapelin valmistamiseksi ja erityisesti keksintö koskee menetelmää ja laitteistoa kaapelin sydämen välitilaonteloiden täyttämiseksi vedenkestäväksi tekevällä seoksella ja edelleen sen jälkeen sydämen kääreen, suojustuksen ja vaippausaineen lisäämiseksi kaapelisydämen päälle yhdessä vedenkestäväksi tekevän aineen edelleen lisäämisen kanssa, niin että muodostuu olennaisesti vedenkestävä kaapeli.

Valmistettaessa tietyn tyyppisiä viestikaapeleita, kuten sellaisia kaapeleita, jotka ovat tarkoitetut käytettäviksi maanalaisissa kanavissa tai suoraan maahan kaivettuina puhelinyhteyksinä, yksityiset paljaat johtimet suulakepuristamalla päällystetään eristävällä aineella ja kukin eristetty johdin sen jälkeen kierretään toisen eristetyn johtimen kanssa muodostamaan kierretty pari. Useita eristettyjen johtimien muodostamia kierrettyjä pareja on sitten kerrattu yhteen muodostamaan kaapelisydän. Värillisiä sidenauhoja on kierukkamaisesti kierretty kaapelisydämen ympärille merkkinauhoina koodausta varten. Terminen estonauha, jota nimitetään sydämen kääreeksi, ja metallinen suojustus kääritään sitten kaapelisydämen ympärille ja vaippauskerros muovieristettä puristetaan suojustuksen päälle.

2 57672

Koska tämäntyyppinen kaapeli on tarkoitettu maan alle asennettavaksi tai maahan kaivettavaksi, on kosteuden diffuusio kaapeli-sydämen sisäosiin todennäköistä, mistä johtuu korroosiota ja vahinkoa johtimiin ja muutos kapasitanssissa. Lisäksi kosteudesta kaapeli-sydämessä voi olla seurauksena epätehokas ja joissakin tapauksissa kokonaan estyvä niiden puhelinjohtojen toiminta, jotka on muodostettu johtimista. On myös mahdollista, että vaippa ja suojustus voivat rikkoutua ulkoisten voimien vaikutuksesta, kuten kivilohkareiden liikkeistä maahan kaivetussa sovellutuksessa tai vahingossa tapahtuneesta iskusta kaapelin niissä osissa, jotka ovat maanpinnan yläpuolella, mikä välittömästi paljastaa kaapelisydämen kosteudelle. Tämän vuoksi on erittäin toivottavaa ja tarpeellista suojata kaapelisydämen eristettyjä johtimia tekemällä kosteuden sisäänpääsy kaapelisydämeen mahdollisimman vähäiseksi.

Yhtenä nykyisin käytettynä tekniikkana suojan aikaansaamiseksi on käyttää liimallapäällystettyä metallikaistaletta, joka kääritään pituussuunnassa sydämen kääreen ympärille. Kun kuumaa muovi-ainetta oleva vaippa suulakepuristetaan metallin liima-ainepäällysteen päälle, metalli tulee sidotuksi vaipan sisäseinään siten muodostamaan sidotun suojustuksen kaapelisydämen päälle. Tämä sidottu suojustus muodostaa kosteusesteen, jolla on sellaiset ominaisuudet, että se vähentää syövyttävän ja vahingoittavan kosteuden pääsyä kaapelin sydämeen. Lisäksi kaapelin sydän voidaan sen jälkeen paineistaa, mikä myös pyrkii vähentämään kosteuden mahdollisuutta tunkeutua sydämeen.

Muihin menetelmiin, joita on käytetty minimoimaan kosteuden pääsyä kaapelin sydämeen, kuuluu kaapelin sydämen välirakenteen on-teloiden täyttäminen seoksella, jonka ominaisuudet ovat riittävät minimoimaan kosteuden pääsy sydämeen. Olisi mitä toivottavinta, jos seos voitaisiin sijoittaa kaikkiin niihin ilmatiloihin ja onteloihin kaapelin sydämessä, jotka muodostavat sydämen välitilarakenteen.

Koska kaapelin sydämen kierretyt parit on kerrattu, on vaikeata varmistaa, että kaikki välitilarakenteen ontelot tulevat täytetyiksi seoksella, erityisesti ne ontelot, jotka sijaitsevat sydämen aksiaalisesta keskiosissa.

Lisäksi seos eli ainekoostumus,jota käytetään täyttämään kaapelin sydämen rakenteen ontelot, toivottavasti ja olennaisesti korvaa kaiken ilman kaapelin sydämessä. Sen vuoksi seoksella tulee olla erinomaiset sähköiset ominaisuudet, niin että seoksella täytetty kaapeli säilyttää transmissio-ominaisuudet, jotka ovat vähintään yhtä hyvät kuin ne, jotka on hyväksyttävillä ja koetelluilla kaapeleilla, joissa on ilmatäytteinen sydän ja joiden yhteydessä on käytetty muita mene- 3 57672 telmiä kosteuden torjumiseksi. Lisäksi seoksen tulee omata erinomainen vastustuskyky juoksemista (valumista) vastaan tietyissä ilman lämpötiloissa johtuen siitä, että osia kaapelista täytyy tuoda maanpinnan yläpuolelle päättämistarkoituksessa. Lisäksi seoksella pitäisi olla sellaisia alhaisen lämpötilan ominaisuuksia kuten tarttuvuus ja vastustuskyky murtumista vastaan, joita tarvitaan kaapelia kylmässä ympäristössä käsiteltäessä. Myöskään seoksen ei tulisi omata mitään myrkyllisiä vaikutuksia, jotka tekisivät seoksen käsittelyn vahingolliseksi asennushenkilöstölle, joka voi joutua läheiseen kosketukseen seoksen kanssa.

" Tutkittaessa eri tyyppisiä täyteseoksia, joita voitaisiin käyttää vedenkestäväksi tekemistarkoitukseen puhelinmaakaapeleissa, keksittiin, että vaseliinin ja pientiheyspolyeteenin seos täsmälli- - sessä seossuhteessa tyydyttää edellä mainitut vaatimukset. Kuitenkin sekoitetun koostumuksen sekoittamis-, käsittely- ja kuljetuskustannukset käyttöpaikalle ja tarve lisätä antioksidanttia tuotteen laadun parantamiseksi pitkistä sekoittamisjaksoista johtuen lisäsivät tuotteen kustannuksia merkittävästi ja pyrkivät aiheuttamaan huolta siitä, onko taloudellisesti järkevää käyttää täsmällisesti sekoitettua vase-liini-polyeteeniseosta vedenkestäväksi tekevänä seoksena puhelinmaa-kaapelei ssa.

Keksinnön mukainen menetelmä tunnetaan siitä, että a) kerratun sähkökaapelin tyhjennettyjä osia ennen niiden vetämistä täyttölaitteen läpi ensin jäähdytetään ensimmäisessä jäähdytyslaitteessa siten, että tyhjökammioon täyttölaitteesta imetyt täyttömassa-osat ennen niiden tunkeutumista tyhjökammioon hyytelöityvät ja niiden edelleentunkeutuminen siten estetään, b) syötetään huonosti juoksevaa täytemassaa täyttölaitteeseen, jolloin kerratun sähkökaapelin kanssa kosketukseen joutuva täytemassan osa imeytyy kaapelin tyhjennettyihin välitiloihin, ja c) vedetään massalla täytetty kaapeli toisen jäähdytyslaitteen läpi täytemassan saattamiseksi hyytelömäiseksi niin, että täytemassa tarttuu kaapelin välitiloihin ilman muita kiinnitystoimenpiteitä.

Erään edullisen suoritusmuodon mukaan kaapelin tyhjennetyt osat ennen niiden jäähdyttämistä ensimmäisessä jäähdytyslaitteessa kuumennetaan niin, että tyhjökammioon täyttölaitteesta imetyt täyte-massan osat kuljettuaan ensimmäisen jäähdytyslaitteen läpi tulevat juokseviksi ja poisjohdetuiksi.

1| 57672

Vastaavasti on keksinnön mukaiselle laitteistolle tunnusomaista, että siihen kuuluvat seuraavat osat a) tyhjökammio ilman poistamiseksi kerratun sähkökaapelin peräkkäisten osien välitiloista, b) ensimmäinen jäähdytyslaite sähkökaapelin peräkkäisten tyhjennettyjen osien jäähdyttämiseksi ennen niiden saapumista täyttölaittee-seen, c) laite kerratun sähkökaapelin täyttämiseksi massalla, d) laite kaapelin peräkkäisten tyhjennettyjen osien vetämiseksi täyttölaitteen läpi, e) laite huonosti juoksevan täytemassan johtamiseksi määrätyissä määrissä täyttölaitteeseen, f) toinen jäähdytyslaite täytetyn massan kiinnittämiseksi, ja g) laite massalla täytetyn kaapelin vetämiseksi toisen jäähdytys-laitteen läpi.

Keksinnön muut piirteet ja edut ilmenevät seuraavasta yksityiskohtaisesta, oheisiin piirustuksiin liittyvästä selityksestä.

Kuvio 1 on perspektiivikuva, joka esittää osaa viestikaape- lista.

Kuvio 2 on poikkileikkauskuva viestikaapelista esittäen vedenkestäväksi tekevän seoksen sijoitettuna kaapelisydämen rakenteellisiin onteloihin samoin kuin muita kaapelin osia.

Kuvio 3 esittää sivusta katsottuna keksinnön tiettyjä periaatteita sisältävää laitteistoa vedenkestäväksi tekevän seoksen ruis-kuttamiseksi (injektoimiseksi) kaapelin sydämeen.

Kuvio 4 on poikkileikkauskuva, joka esittää kutistusosaa, jonka tarkoituksena on edistää kaapelisydämen kulkua läpi olennaisesti ilmatiiviin tiehyen.

Kuvio 5 on leikkauskuva, joka kuvaa tyhjöosaa tyhjön kehittämiseksi kaapelisydämen rakenteellisiin onteloihin.

Kuvio 6 on leikkauskuva, joka esittää eristettyä kutistusosaa .

Kuvio 7 on leikkauskuva, joka esittää jäähdytysosaa sen lävitse kulkevan kaapelisydämen jäähdyttämiseksi.

Kuvio 8 on leikkauskuva, joka esittää seoksen lisäämisosaa, jossa vedenkestäväksi tekevä seos lisätään sen lävitse kulkevaan kaapelisydämeen.

Kuvio 9 on perspektiivikuva seoksen sekoittamisalueesta ja 5 57672 kuviossa 3 kuvatusta seoksen lisäämislaitteistosta.

Kuvio 10 on leikkauskuva, joka esittää irroitettavaa jäähdy- tysosaa.

Kuvio 11 on leikkauskuva, joka esittää kuvion 10 mukaista irroitettavaa jäähdytysosaa koottuna yhteen kutistusosan kanssa.

Kuviossa 1 on kuvattu osa viestikaapelia 21. Kaapeliin 21 sisältyy kaapelisydän 22, joka koostuu useista kerratuista, eristetyistä johtamista 23-23, jotka muodostavat joukon kierrettyjä pareja. Joukko värillisiä sidenauhoja 24-24 on kääritty kerrattujen johtimien 23-23 ympärille muodostamaan värikoodi-informaatio kaapelisydämen 22 tietyistä seikoista. Sydämen kääre 26, joka on muoviaineinen, lämpö-sulku- ja dielektrinen nauha, on pituussuunnassa kääritty kaapeli- sydämen 22 ympärille. Korrugoitu alumiininen suojustusnauha 27 on pi-* tuussuunnassa kääritty sydämen kääreen 26 ympärille ja muodostaa ukkos-suojan (ylijännitesuojan) kaapelisydämelle 22. Eristysaineinen vaippa 29 on suulakepuristettu korrugoidun nauhan päälle valmiin kaapelin 21 muodostamiseksi.

Kuten on esitetty kuviossa 2, on eristetyt johtimet 23-23 järjestetty sillä tavoin, että ilmaonteloita normaalisti muodostuu kaapelisydämen 22 rakenteellisiin välitiloihin 31^31. Tarkoituksella vähentää kosteuden diffuusiota ja keräytymistä kaapelisydämen 22 rakenteellisiin välitiloihin 31-31 on välitilojen ilmaontelot täytetty vedenkestäväksi tekevällä hyytelöimäisellä seoksella, joka koostuu vaseliinin ja polyeteenin seoksesta. Esimerkkinä vedenkestäväksi tekevän seoksen seosalueesta, joka menestyksellisesti aikaansaa kaapelin 21 tulon vedenkestäväksi, ovat seokset, joissa on noin 85 % vaseliinia ja 15 % pientiheyspolyeteeniä... 95 % vaseliinia ja 5 % pientiheyspolyeteeniä.

Kaapelin 21 kosteussuojan edelleen parantamiseksi lisää vedenkestäväksi tekevää seosta sijoitetaan tilaan 32 sydämen kääreen 26 ja korrugoidun nauhan 27 väliin sekä tilaan 33 korrugoidun nauhan ja vaipan 29 väliin. Kuviossa 2 esitetty täytetty kaapeli 21 muodostaa kaapelin, joka on osoittautunut olennaisesti läpäisemättömäksi kosteudelle. Siten se muodostaa riittävän kosteussulkusuojan kaapelin 21 johtimille 23-23 ja tämän johdosta olennaisesti eliminoi kaikki ne haitat, joita aiheutuu, kun kosteus diffusoituu viestiteollisuudessa käytettyjen kaapelien sydämiin.

Kaapelisydämen 22 kerrattu rakenne on siten järjestetty, että ilmaonteloita esiintyy sydämen koko poikkileikkausalalla. Tämän johdosta on vaikeata varmistaa se, että keskimmäisten välitilojen 31-31 ilmaontelot tulevat yhtä paljon täytetyiksi vedenkestäväksi te- 6 57672 kevällä seoksella kuin uloimpien välitilojen ilmaontelot. Tämän vuoksi on ollut kehitettävä tekniikkoja ja laitteistoja, jotka edistävät vedenkestäväksi tekevän seoksen sijoittamista kaapelisydämeen 22 sillä tavoin, että olennaisesti sydämen välitilojen 31-31 kaikki ontelot tulevat täytetyiksi seoksella.

Kuviossa 3 on esitetty seoksen lisäämislaitteisto 34, joka edistää vedenkestäväksi tekevän seoksen sijoittamista kaapelisydämen 22 välitiloihin 31-31 tämän keksinnön periaatteiden mukaisesti. Laitteistoon 34 sisältyy tukikehys 36, joka on asennettu vakavalle lattialle 37. Laitteistoon 34 sisältyy edelleen sisäänjohtamisputki 35, joka muodostaa painegradienttisisääntulon kaapelisydämelle 22 laitteistoon 34. Laitteistoon 34 sisältyy myös ensimmäinen kutistus-osa 33, joka on yhdistetty sisäänjohtamisputken 35 peräpäähän.

Kuten kuviossa 4 on esitetty, sisältyy kutistusosaan 38 pari välimatkan päässä toisistaan olevia laipparenkaita 39 ja 41, jotka on kierteillä kiinnitetty niitä yhdistävän hoikin 42 vastakkaisiin päihin. Joukko kutistuselimiä 43-43 ja välielin 44 on sijoitettu hoikkiin 42. Pari lukitusrenkaita 46 ja 47 on kierteillä kiinnitetty hoikin 42 vastakkaisiin päihin lukitsemaan kutistamiselimet 43-43 ja välielin oikein suunnattuina, kuten nähdään kuviosta 4. Jokaiseen kutistamiselimeen 43-43 on muodostettu keskeinen aukko, jossa on osia, joiden sisähalkaisija on olennaisesti sama kuin kaapelisydämen 22 ul-kohalkaisija. Tämän johdosta, kun kaapelisydän 22 kulkee kutistamis-elinten 43-43 aukkojen lävitse, muodostuu olennaisesti ilmatiivis tiivistys sydämen tulokohtaan seoksen sijottamislaitteistoon 34.

Kuviossa 3 nähdään edelleen ensimmäinen tyhjöosa 48, joka muodostaa osan laitteistoa 34 ja on toisesta päästään kytketty kutistusosaan 38. Tyhjöpumppu (ei esitetty) on kytketty ensimmäiseen tyh-jöosaan 48 kehittämään tähän osaan imun ilman poistamiseksi kaapelisydämen 22 välitiloista 31-31 (kuvio 2).

Kuten on esitetty kuviossa 5, tyhjöosaan 48 sisältyy holkki 49, jonka vastakkaisiin päihin on kiinnitetty pari laippaelimiä 51 ja 52. Pari putkia 53 ja 54 muodostaa tiehyet, jotka ovat yhteydessä sisäkammioon 56, jonka muodostaa hoikin 49 sisäseinä. Putket 53 ja 54 on kytketty asianomaiseen tyhjöpumppuun kehittämään tyhjöosaan 48 imu, joka edistää ilman poistamista kaapelisydämen 22 välitiloista 31-31.

Ulompi holkki 57 on samankeskeisesti asennettu hoikin 49 väliosan päälle ja muodostaa sisäkammion 58, jota voidaan käyttää päästämään kuumentamisainetta tarvittaessa hoikin 49 ympärille.

7 57672

Kuten edelleen nähdään kuviosta 3, on toinen kutistamisosa 59, joka on identtinen ensimmäisen kutistamisosan 33 kanssa, kytketty toisesta päästään tyhjöosan 48 siihen päähän, joka on poispäin kutis-tamisosasta 38. Toinen kutistamisosa 59 muodostaa olennaisesti ilmatiiviin tiivistyksen kaapelisydämen 22 kululle tyhjöosasta 48 toiseen tyhjöosaan 6l. Toinen tyhjöosa 6l on identtinen ensimmäisen tyhjö-osan 48 kanssa ja on myös kytketty tyhjöpumppuun (ei esitetty) edistämään ilman poistamista kaapelisydämen 22 välitiloista 31-31. Ensimmäinen tyhjöosa 48 poistaa olennaisesti 85 % ilmasta kaapelisydämen 22 välitiloista 31-31. Toinen tyhjöosa 61 poistaa olennaisesti vielä 5 % kaapelisydämen välitilojen siitä ilmatilavuudesta, joka sydämessä oli ennen sen tuloa ensimmäiseen kutistusosaan 38.

Toinen tyhjöosa 61 on vastakkaisesta päästään kiinnitetty * eristettyyn kutistusosaan 62.

Kuten kuviosta 6 nähdään, kutistusosaan 62 sisältyy sisä-holkki 63 ja pari laippaelimiä 64 ja 66, jotka on kierteillä kiinnitetty hoikin vastakkaisiin päihin. Kolme kutistuselintä 67-67 sijaitsee hoikin 63 keskiaukossa ja ne on erotettu toisistaan kahdella välielimellä 68-68. Pari lukitusrenkaita 69 ja 71 on kierteillä kiinnitetty hoikin 63 vastakkaisiin päihin pitämään kutistuselimet 67-67 ja välielimet 68-68 kuvion 6 esittämissä asennoissa.

Kumpaankin välielimeen 68-68 on muodostettu aukko 72, joka muodostaa tiehyen, joka on yhteydessä aukkoon 73, joka on muodostettu hoikin 63 väliosaan. Ulosjohtamisputki 74 on kiinnitetty sisempään hoikkiin 63 ja siihen on muodostettu keskeinen aukko 75, joka on yhteydessä hoikin aukkoon 73.

Ulompi holkki 76 sijaitsee samankeskisesti hoikin 63 kanssa ja sitä pidetään kuvion 6 esittämässä asennossa laippaelinten 64 ja 66 välissä. Pari putkia 77 ja 78 on kiinnitetty hoikkiin 76 ja ne muodostavat tiehyet, jotka ovat yhteydessä kammioon 79, joka on muodostettu sisäholkin 63 ulkoseinän ja ulkoholkin 76 sisäseinän väliin. Eristysainekoostumus 81 on sijoitettu hoikin 76 ulkopinnan päälle edistämään lämmön pysymistä kutistusosassa 62, johon lämpö siirtyy väliaineesta, esimerkiksi höyrystä, jota kierrätetään kammion 79 lävitse.

Kutistuselinten 67-67 pienemmän sisähalkaisijan omaavat osat ovat olennaisesti halkaisijoiltaan samankokoiset kuin kaapelisydämen 22 ulkohalkaisija. Tällä ominaisuudella saadaan aikaan tiivistys seuraavien seoksen lisäämislaitteiden ja tyhjöosien 48 ja 6l välille, mikä tiivistys olennaisesti estää sen, että vedenkestäväksi tekevää seosta tulisi imetyksi tyhjöosiin ja tämän seurauksena tyhjöpumppuun.

g 57672

Kuviosta 3 nähdään, että kutistusosan 62 vastakkainen pää on kytketty eristetyn jäähdytysosan 82 yhteen päähän.

Kuten kuviossa 7 on esitetty, sisältyy eristettyyn jäähdytys-osaan 82 holkki 83, jonka vastakkaisiin päihin on kiinnitetty laippa-elimet 84 ja 86. Hoikin 83 keskitiehyen 88 keskiakseli on samansuuntainen niiden keskiaukkojen 89 ja 91 akselin kanssa, jotka on muodostettu laippaelimiin 85 ja 86. Kammio 92 on muodostettu hoikin 83 sisään mahdollistamaan jäähdytysaineen, esimerkiksi veden kierrättäminen sen kautta. Sisääntulojohto 93 ja ulosmenojohto 94 on kiinnitetty hoikkiin 83 mahdollistamaan jäähdytysaineen jatkuva kierto kammion 92 lävitse. Eristysainekoostumus 95 on sijoitettu hoikin 83 päälle pitämään jäähdytysaineen lämpötila vakiotasolla.

Irroitettavan hoikin 96 vastakkaisiin päihin on muodostettu laipat 97 ja 98 ja se on työnnettävissä hoikin 83 keskitiehyen 88 sisään. Irroitettava holkki 96 pidetään paikallaan hoikin 83 keski-tiehyeessä 88 kahdella lukitusrenkaalla 99 ja 101, jotka voidaan kierteillä kiinnittää sisäholkin vastakkaisiin päihin, kuten nähdään kuviosta 7·

Laipat 97 ja 98 sekä lukitusrenkaat 99 ja 101 tiivistävät hoikin 96 kammioon 92. Täten jäähdytysainetta voidaan kierrättää hoikin 96 ympärillä jäähdyttämään hoikin keskeistä tiehyettä 102 ja kaapelisydäntä 22, joka voi kulkea sen lävitse.

Poistettavaan hoikkiin 96 on muodostettu riittävän kokoinen keskeinen aukko 102, niin että kaapelisydän 22 pääsee aksiaalisesti kulkemaan sen lävitse. Koska eri kokoiset kaapelisydämet 22-22 vaativat vedenkestäväksi tekevän seoksen sijoittamista niihin, on irrotettava holkki 96 vaihdettava haluttuina ajankohtina eri kokoisille kaapelisydämille sopivaksi. Esimerkiksi kaapelisydän 22 voi sisältää 25, 50, 100 tai 200 kierrettyä johdinparia 23-23 (kuvio 1); kuitenkin kunkin irroitettavan hoikin 96-96 laippojen 97 ja 98 halkaisija on sama, niin että mikä tahansa irroitettava holkki sopii hoikin 83 keskitiehyeeseen 88.

Kuviosta 3 nähdään, että jäähdytysosan 82 vastakkainen pää on kytketty kutistusosan 103 yhteen päähän, joka kutistusosa on rakenteeltaan identtinen kutistusosan 38 kanssa. Kutistusosan 103 vastakkainen pää on kytketty seosta antavaan osaan 104.

Kuten nähdään kuviosta 8, kuuluu seoksen lisäämisosaan 104 sisäholkki 105, jonka vastakkaiset päät on kiinnitetty päätylevyihin 106 ja 107. Hoikin 105 keskiaukko on aksiaalisesti kohdakkain aukkojen 108 ja 109 kanssa, jotka on muodostettu päätylevyihin 106 ja 107. Ulkoholkki 111 sijaitsee samankeskisestä sisäholkin 105 väliosan 9 57672 kanssa ja on sijoitettu välimatkan päähän sisäholkista 105 muodostamaan hoikkien väliin kammio 112. Ulkoholkin 111 päät on suljettu kammion 112 sulkemiseksi muutoin paitsi sisääntuloputken 113 ja ulos-menoputken 112! kohdalta, mikä mahdollistaa höyryn kierrättämisen kammion kautta sisäholkin 105 väliosan ympärillä. Sisääntuloputki 116 on kytketty sisäholkkiin 105 mahdollistamaan vedenkestäväksi tekevän seoksen pienpaineisen liikkeen hoikkiin 105. Ulosjohtamisputken 117, jossa on venttiili, tarkoituksena on mahdollistaa seoksen puhdistaminen hoikin 105 sisältä, kun seoksen lisäämisosaa 102) ei käytetä. Muutoin on putken 117 venttiili suljettuna tarkoituksella pitää seos hoikin 105 sisällä matalan paineen alaisena.

Seoksen lisäämisosan 102! päätelevy 107 on kytketty kutistus-osan 118 yhteen päähän, kuten nähdään kuviosta 3. Kutistusosa 118 on rakenteeltaan identtinen kutistusosan 38 kanssa. Kutistusosan 118 vastakkainen pää on kytketty lämpötilagradienttiosan 119 yhteen päähän, joka osa on samanlainen kuin seoksen lisäämisosa 102!, mutta ei sisällä tulo- ja poistoputkia 116 ja 117. Lämpötilagradienttiosan 119 tarkoituksena on sallia kaapelisydämen 22, johon juuri lisättiin vedenkestäväksi tekevä seos, kulkea alueen lävitse, jota ei lämmitetä. Tämä menettely edistää kuuman, vedenkestäväksi tekevän seoksen lämpötilan asteittaista alentamista kaapelisydämen 22 peräkkäisissä osissa. Kaapelisydämen 22 kulkiessa lämpötilagradienttiosan 119 lävitse, seos tulee vähemmän juoksevaksi ja pyrkii jähmettymään lähenemällä hyyte-löimäistä tilaa.

Lämpötilagradienttiosan 119 vastakkainen pää on kytketty ku-tistusosaan 121, joka rakenteeltaan on identtinen kutistusosan 38 kanssa. Kutistusosan 121 vastakkainen pää on kytketty jäähdytysosan 122 yhteen päähän. Jäähdytysosa 122 on samanlainen kuin jäähdytys-osa 82 paitsi että jäähdytysosaan 122 ei sisälly irroitettavaa hoikkia 96 eikä siinä ole eristysainetta 95 kuten oli hoikin 83 ympärillä jäähdytysosassa 82. Kun kaapelisydämen 22 peräkkäiset osat kulkevat läpi jäähdytysosan 122, tulee vedenkestäväksi tekevä seos, jota on välitiloissa 31-31, perättäisissä sydämen osissa jäähdytetyksi ja jonkin verran jähmetetyksi siinä määrin, että seos ei enää ole vapaasti juoksevassa tilassa, vaan on nyt omaksunut hyytelönäisen tilan. Jäähdytysmenettely mahdollistaa sen, että seos pysyy kaapelisydämen 22 välitiloissa 31-31, kun sydän poistuu jäähdytysosan 122 toisesta päästä normaaliin ilmakehään.

Vedenkestäväksi tekevää seosta sisältävä kaapelisydän 22 johdetaan sitten läpi joukon toiminta-asemia, joissa sydämen kääre 10 5 7672 26 (kuvio 2) kääritään pituussuunnassa kaapelisydämen ympärille. Lisämääriä vedenkestäväksi tekevää seosta injektoidaan kaapelisydämelle 22 samanaikaisesti kun sydämen kääreeseen 26 sitten muodostetaan pitkittäinen sauma. Sen jälkeen kääritään nauha kierukkamaisesti sydämen kääreen 26 ympärille. Sen jälkeen korrugoitu alumiininen suo-justusnauha 27 (kuvio 2) kääritään pituussuunnassa sydämen kääreen 26 ympärille.

Kun korrugoitua alumiinista suojustusnauhaa 27 muotoillaan seuraavaa pituussuuntaista käärimistä varten kaapelisydämen 22 ja sydämen kääreen 26 päälle, kaapelisydän ja sydämen kääre johdetaan läpi reikämeistin, johon injektoidaan lisämääriä vedenkestäväksi tekevää seosta välittömästi ennen kuin alumiininen suojustusnauha pituussuunnassa muotoillaan sydämen kääreen ympärille.

Sen jälkeen kaapelisydän 22, jolla on sydämen kääre 26 ja korrugoitu alumiininen suojustusnauha 27, johdetaan vedenkestäväksi tekevän seoksen kylvyn (ei esitetty) lävitse, niin että seos olennaisesti täyttää alumiinisen suojustusnauhan 27 korrugoinnin laaksokohdat. Kaapelisydän 22, jolla on sydämen kääre 26, ja alumiininen suojustusnauha 27, johdetaan sitten suulakepuristuspään lävitse, jossa polyeteenivaippa 28 (kuvio 2) sijoitetaan korrugoidun alumiinisen suojustusnauhan päälle. Vaipattu tuote johdetaan sitten läpi jäähdy-tyskaukalon (ei esitetty) ja vastaanottokelalle (ei esitetty).

Kuviossa 9 on kuvattu seoksen valmistusalue 123, johon sisältyy kuumennustankki 124, joka sijaitsee lattialla 37. Kaupallisesti saatavana olevaa vaseliinia pumpataan tynnyristä 126 johdon 127 kautta kuumennustankkiin 124. Vaseliini kuumennetaan lämpötilaan noin 55°C tankissa 124 ja kierrätetään läpi kokoojatankin 128. Valitut määrät kuumennettua vaseliinia johdetaan johdon 129 kautta kokooja-tankista 128 mittapumppuun 131 ja sitten läpi lämmönvaihtimen 132, jossa vaseliinin lämpötila nostetaan likimain 130°C:ksi. Sitten kuumennettu vaseliini pumpataan lämmönvaihtimesta 132 sekoitusastiaan 133.

Suulakepuristin 134 kuumentaa pientiheyspolyeteenin lämpötilaan noin 130°C ja purkaa kuumennetun polyeteenin sekoitusastiaan 133, jossa pientiheyspolyeteeni sekoitetaan vaseliinin kanssa muodostamaan vedenkestäväksi tekevä seos. Mittapumppu 131 mahdollistaa olennaisesti täsmällisen vaseliinin sekoittamisen polyeteeniin se-koitusastiassa 133· Tällä tavoin sekoitusastiasta 133 saadaan vedenkestäväksi tekevää ainetta seoksena, jossa aineksien suhteet ovat edellä mainituissa rajoissa. Hyväksyttävä seos voisi sisältää esim.

94 % vaseliinia ja 6 % pientiheyspolyeteeniä.

11 57672

Pumpun 156 tehtävänä on valmistetun vedenkestäväksi tekevän seoksen pumppaaminen sekoitusastiasta 133 valmistuslinjan eri pisteisiin, joissa seosta sijoitetaan kaapeliin. Esimerkiksi, kuten nähdään kuviosta 9, johdon 137 tehtävänä on siirtää vedenkestäväksi tekevää seosta sekoitusastiasta 133 seoksen lisäämisosaan 104.

Toiminta

Kuten on esitetty kuvioissa 3 ja 9, kaapelisydäntä 22 siirretään aksiaalisesti syöttöasemasta (ei esitetty) ja Epi seoksen lisäämislaitteiston 34 linjassa olevien elementtien. Kaapelisydämen 22 peräkkäin olevat osat kulkevat läpi painegradientti-sisäänjohta-misputken 35 kutistusosaan 38 ja tämän lävitse. Johtuen kutistuseli-mien 43-43 olennaisesti ahtaista aukoista (kuvio 4), kutistusosa 38 muodostaa kaapelisydämelle 22 olennaisesti ilmatiiviin sisääntulon seoksenlisäämislaitteistoon 34. Sen jälkeen kaapelisydämen 22 peräkkäiset osat kulkevat läpi peräkkäisten tyhjöosien 48 ja 61, joissa olennaisesti kaikki ilma, joka on kaapelisydämen peräkkäisten osien välitiloissa 31-31 (kuvio 2), tulee poistetuksi kaapelisydämestä. On huomattava, että vaikka on kuvattu kaksi tyhjöosaa 48 ja 6l seoksen-lisäämislaitteistossa 34, riittävästi ilmaa voidaan poistaa kaapelisydämen 22 välitiloista 31-31 käyttämällä yhtä tyhjöosaa.

Sen jälkeen kaapelisydämen 22 peräkkäiset, ilmasta evakuoidut osat johdetaan kuumennetun kutistusosan 62 ja eristetyn jäähdytys-osan 82 lävitse ja sen jälkeen seoksenlisäämisosan 104 lävitse. Vedenkestäväksi tekevä seos syötetään osaan 104 tuloputken 116 kautta ja pidetään tässä osassa matalan paineen alaisena. Tällä tavoin vedenkestäväksi tekevä seos tulee vedetyksi ilmasta evakuoituihin välitiloihin 31-31, niin että seos täyttää olennaisesti kaapelisydämen 22 rakenteellisen välitilan koko tilavuuden.

Vaikka kutistusosat 62 ja 103 sijaitsevat seoksenlisäämisosan 104 ja tyhjöosien 48 ja 6l välissä, on mahdollista, että vedenkestäväksi tekevää seosta voi ei-toivotusti tulla vedetyksi seoksen-lisäämisosasta tyhjöosiin tyhjöpumpun synnyttämän imun vaikutuksesta. Kuitenkin, kun vedenkestäväksi tekevää seosta vedetään eristettyyn jäähdytysosaan 82, seos pyrkii jähmettymään hyytelöimäiseen tilaan ja tulemaan vähemmän juoksevaksi. Kun jäähdytetty seos tulee kuumennettuun kutistusosaan 62, seos tulee uudelleen kuumennetuksi ja virtaa aukkojen 72-72 ja putken 74 lävitse, jotka on kuvattu kuviossa 6. Tällä tavoin kaikki vedenkestäväksi tekevä seos, joka pyrkii lähenemään tyhjöosia 48 ja 6l, tulee käännetyksi kuumennetussa kutis-tusosassa 61 ja siten estetyksi menemästä tyhjöosiin ja tyhjön ke-hittämisjärj estelmään.

12 57672

Kuten edellä jo selitettiin, kaapelisydämen 22 peräkkäiset osat, jotka poistuvat seoksenlisäämisosasta 104, johdetaan läpi lämpö-tilagradienttiosan 119, joka mahdollistaa kaapelisydämen välitilojen 31-31 sisältämän vedenkestäväksi tekevän seoksen lämpötilan valvotun alentamisen. Edelleen, kaapelisydämen 22 peräkkäiset osat sen jälkeen johdetaan läpi jäähdytysosan 122 seoksen lopullisesti valmistamiseksi kaapelisydämen poistumista varten ilmakehään. Jäähdytetty seos omaksuu hyytelömäisen tilan, ei juokse ja pysyy kaapelisydämen 22 välitiloissa aikaansaaden kaapelisydämen,jossa olennaisesti sydämen koko rakenteellinen välitila on täytetty vedenkestäväksi tekevällä seoksella .

On erityisen tärkeätä huomata, että hyytelömäisen tilan omaava seos kaapelisydämen 22 välitiloissa 31-31 on jäähdytetty nopeasti ennen sen poistumista jäähdytysosasta 122 ja ilmakehään. Tällä vaikutuksella saadaan välitiloihin 31-31 seos, joka itse pysyy sydämen sisällä eikä vaadi ulkopuolista peitettä.

Tämän jälkeen tapahtuva vedenkestäväksi tekevän seoksen lisääminen, kun sydämen kääre 26 lisätään ja ennen kuin muodostetaan alumiininen suojustusnauha 27 sydämen kääreen ympärille, kuten on selitetty edellä, edelleen edistää valmistettavan kaapelin 21 veden-kestävyyttä. Lisäksi vedenkestäväksi tekevän seoksen sijoittaminen korrugoidun alumiinisen suojustusnauhan 27 päälle ennen polyeteenivai-pan 29 muodostamista edelleen parantaa lopullisen kaapelin 21 veden-kestävää laatua.

Vaikka kuvioissa ei ole esitetty, voidaan pyyhkimistyökaluja käyttää eri kohdissa seoksenlisäämislaitteistoa 34 ja vedenkestäväksi tekevän seoksen lisäämisen jälkeen kaapelisydämeen 22 yhdessä näihin työkaluihin liittyvän poistolaitteiston kanssa poistamaan mahdollinen liikamäärä seosta, joka työkaluilla on pyyhitty liikkuvalta kaapeli-sydämeltä 22. Lisäksi roiskesuojia voidaan käyttää kaapelisydämen 22 liiketiellä ja ennen sydämen tuloa seoksenlisäämisosaan 104.

Kuviossa 10 on kuvattu suoritusesimerkki jäähdytysosasta 138, joka on vaihtoehtoinen suoritusmuoto ja jota voidaan käyttää jäähdytysosan 82 sijasta. Jäähdytysosaan 138 sisältyy holkki 139, joka on kiinnitetty päätylevyjen 141 ja 142 väliin. Päätylevyihin l4l ja 142 on muodostettu keskiaukot, joissa on viistetyt pinnat 143 ja 144. Kumirenkaat 146 ja 147 on sijoitettu viistettyihin pintoihin 143 ja 144 muodostettuihin uriin. Päätylevyyn l4l on muodostettu pyöreä ulkonema 148, jolla on kierteitetty kehäpinta 149.

Irroitettava holkki 151 on kiinnitetty pyöreisiin laippaeli-miin 152 ja 153 vastakkaisista päistään . Laippaelinten 152 ja 153 57672 kehät 154 ja 156 on viistetty, kuten on esitetty kuviossa 10, vastaamaan päätylevyjen l4l ja 142 viistepintoja 143 ja 144. Irroitettava holkki 151 voidaan työntää sisään hoikkiin 159, kuten on esitetty kuviossa 10, asemaan, jossa viistetty kehä 156 tulee kosketukseen kumirenkaan 147 kanssa muodostamaan tiivistys jäähdytysosan 133 oikeanpuoleiseen päähän. Laippaelimen 152 viistetty kehä 154 tulee kosketukseen kumirenkaan 146 kanssa muodostaen tiivistyksen jäähdytys-osan 138 vasempaan päähän, minkä johdosta tulee tiivistetyksi hoikkien 139 ja 151 väliin muodostettu kammio 157· Hoikin 151 irroitettavuus mahdollistaa eri halkaisijaisten hoikkien vaihtamisen eri halkaisijais-ten kaapelisydämien 22-22 vastaanottamiseksi. Lisäksi ovat kaikkien hoikkien 151-151 laippaelimet 152 ja 155 samankokoiset.

Tulppa 158, jonka lävitse aksiaalisesti on muodostettu keskeinen kulkutie 159 ja johon edelleen on muodostettu sisäpuolisesti kierteitetty osa 161, on kierteillä kiinnitetty ulkonemaan 148 ja nojaa laippaelimen 152 ulkopintaan lukiten irroitettavan hoikin 151 hoikkiin 139· Johdot 162 ja 163 on kiinnitetty hoikkiin 139 mahdollistamaan jäähdytysaineen, kuten jäähdytetyn veden jatkuva kierto läpi kammion 157 ja irroitettavan hoikin 151 ympärillä.

Pari ilmasylintereitä 164 ja 166 on kiinnitetty hoikin 139 ulkopintaan ja varustettu männänvarsilla 167 ja 168. Männänvarren 167 liike valvoo pyöreätä luistia 169, johon on muodostettu joukko kiilauria 171-171 ohjaamaan luistin liikettä yli useiden kiilojen, jotka suuntautuvat säteettäisesti ulospäin hoikin 139 ulkopinnasta. Luisti 169 liikkuu myös yli kumirenkaan 175, joka on asennettu uraan, joka on muodostettu päätylevyn 141 kehälle.

Männänvarren 168 liike valvoo pyöreätä luistia 174 jäähdytysosan 138 vastakkaisessa päässä sallimalla kiilaurien 176-176 liu-kuliikkeen, jotka urat on muodostettu luistiin ja liikkuvat kiilo-^ jen 177-177 ylitse, jotka on säteettäisesti muodostettu hoikin 139 ulkopintaan. Kumirengas 178 on sijoitettu uraan, joka on muodostettu päätylevyn 142 kehälle, edelleen muodostamaan vierintäpinta luistille 174.

Vaikka kuviossa 10 ei ole esitetty, voi jäähdytysosa 138 sisältää eristyksen, joka on sijoitettu hoikin 139 ulkopinnalle eristämään jäähdytysosa, niin että osan jäähdytysominaisuudet saadaan pysymään halutulla tasolla.

Jäähdytysosa 138 voidaan kiinnittää kääntyvään tukeen (ei esitetty), joka on suunnattu kohtisuoraan jäähdytysosan akselia vastaan, ja tukea kääntyväksi jonkin matkan varren akselista. Esimerkiksi, jäähdytysosa 138 voisi korvata kuviossa 3 esitetyn jäähdytysosan 111 57672 82. Jäähdytysosan 138 kääntyvä tuki ulottuisi alaspäin ja olisi kiinnitetty kiinteään elimeen (ei esitetty), jonka akseli on yhdensuuntainen seoksenlisäämislaitteiston 34 linjassa olevien komponenttien akselin kanssa.

Kun halutaan vaihtaa irroitettava holkki 151 hoikin tilalle, jonka keskeisellä tiehyeellä on eri halkaisija, tarkoituksella mahdollistaa eri kokoisen kaapelisydämen 22 läpikulku, jäähdytysosa 133 käännetään pois linjassa olevasta asennostaan laitteistossa 34. Tulppa 158 poistetaan ja irroitettavat holkit 151-151 vaihdetaan keskenään. Koska kaikkien irroitettavien hoikkien 151-151 laippaelimien 152 ja 153 koko on sama, muodostaa uusi, sisääntyönnetty irroitettava holkki jälleen tiivistyksen kumirenkaiden 146 ja 147 kanssa. Sen jälkeen sijoitetaan tulppa 158 uudelleen kierteillä paikalleen ulkonemaan 148 uuden hoikin 151 lukitsemiseksi hoikkiin 139· Jäähdytysosa 138 käännetään sitten takaisin asemaan, joka on kohdakkain laitteiston 34 muiden linjassa olevien komponenttien akseleiden kanssa.

Kuviosta 11 nähdään, että sen jälkeen kun jäähdytysosa 138 on palautettu aksiaalisesti kohdakkaiseen asentoon laitteiston 34 linjassa olevien komponenttien kanssa, ilmasylinteriä 164 ohjataan siirtämään männänvartta 167 vasemmalle, niin että luistin 169 pinta 179 liikkuu kohti eristetyn kutistusosan 62 viereistä laipparengasta l8l. Luistin 169 pintaan 179 on muodostettu pyöreä ulkonema 182, joka liikkuu pyöreään uraan 183, joka on muodostettu laipparenkaan 179 viereiseen pintaan.

Kuviosta 10 voidaan havaita, että ilmasylinteriä 166 ohjataan siirtämään luistia 174 samanlaiseen kosketukseen kutistusosan 103 viereisen laipparenkaan kanssa (kuvio 3), minkä johdosta jäähdytys-osa 138 on lukittu aksiaalisesti kohdakkain seoksenlisäämislaitteiston 34 muiden komponenttien kanssa.

Jäähdytysosan 138 käyttäminen edellä kuvatulla tavalla mahdollistaa irroitettavien hoikkien 151-151 vaihtamisen häiritsemättä mitään eristystä, joka on asennettu hoikin 139 ympärille ja mahdollistaa suhteellisen nopean ja kätevän irroitettavien hoikkien vaihdon.

Kuviossa 11 on kuvattu kutistusosa 62, joka on ylhäältä avoin 184. Avoin yläosa 184 kuvaa toista suoritusmuotoa kutistusosille 38, 59, 62, 103, Il8 ja 121, jossa suoritusmuodossa saranoitu yläosa (ei esitetty) on liikutettava suhteessa muuhun kutistusosaan kutistuseli-mien ja välielimien paljastamiseksi. Esimerkiksi, kutistuselimet 136-186 ja välielimet 187-187 on esitetty kuviossa 11. Käytettäessä saranoitua yläosaa laitteiston 34 kutistusosissa kutistuselimet voidaan nopeasti vaihtaa eri kokoisten kaapelisydänten 22-22 käsittelyn mahdollistamiseksi.

Claims (15)

15 57672 Täten menetelmässä ja laitteistossa vedenkestäväksi tekevän seoksen lisäämiseksi kaapelisydämeen käytetään suhteellisen ilma-tiivistä aksiaalista samalla linjalla olevien komponenttien kokoonpanoa ilman poistamiseksi sydämen välitiloista 31-31» seoksen lisäämiseksi ilmasta evakuoituihin välitiloihin ja seoksen saattamiseksi hyytelömäiseen tilaan, niin että seos pysyy sydämen rakenteen välitiloissa ilman, että tarvitaan ulkopuolista peitettä seoksen pitämiseksi sydämessä. Lisäksi laitteiston 3^ jäähdytysominaisuuksi11a aikaansaadaan suhteellisen puhdas tyhjötoiminta, missä olennaisesti mitään osia seoksesta ei vedetä laitteiston tyhjöosiin. Edelleen, " jäähdytysosan 138 vaihdettavuus edelleen parantaa eri kokoisten osien nopeata vaihtoa laitteiston sisällä, kun laitteiston lävitse on johdettava kaapelisydän, jonka koko poikkeaa edellisen kaapelisydämen - koosta.

1. Menetelmä kerratun sähkökaapelin täyttämiseksi massalla, jossa menetelmässä kerratun kaapelin ilmatäytteiset välitilat ensin tyhjennetään ainakin yhdessä tyhjökammiossa ja sen jälkeen täytetään massalla täyttölaitteessa, tunnettu siitä, että a) kerratun sähkökaapelin tyhjennettyjä osia ennen niiden vetämistä täyttölaitteen läpi ensin jäähdytetään ensimmäisessä jäähdytys-laitteessa siten, että tyhjökammioon täyttölaitteesta imetyt täyttö-massaosat ennen niiden tunkeutumista tyhjökammioon hyytelöityvät ja niiden edelleentunkeutuminen siten estetään, b) syötetään huonosti juoksevaa täytemassaa täyttölaitteeseen, jolloin kerratun sähkökaapelin kanssa kosketukseen joutuva täyte-massan osa imeytyy kaapelin tyhjennettyihin välitiloihin, ja c) vedetään massalla täytetty kaapeli toisen jäähdytyslaitteen ' läpi täytemassan saattamiseksi hyytelömäiseksi niin, että täytemassa tarttu kaapelin välitiloihin ilman muita kiinnitystoimenpiteitä.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaapelin tyhjennetyt osat ennen niiden jäähdyttämistä ensimmäisessä jäähdytyslaitteessa kuumennetaan niin, että tyhjökammioon täyttölaitteesta imetyt täytemassan osat kuljettuaan ensimmäisen jäähdytyslaitteen läpi tulevat juokseviksi ja poisjohdetuiksi.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että massalla täytetty kaapeli ennen kuljettamista toisen jäähdytyslaitteen läpi vedetään kolmannen jäähdytyslaitteen läpi, jossa on lämpötilanputouksia. 16 57672

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täyttölaitteessa ylläpidetään siten mitoitettu paine, että tyhjennettyjen välitilojen imuvaikutus täytemassaan vahvistuu.

5· Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tun nettu siitä, että täytemassa muodostuu tarkasta sekoituksesta, joka valmiiksi sekoitetussa tilassa pumpataan täyttölaitteeseen.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että täytemassa muodostuu ennakolta määrättyyn lämpötilaan esilämmitetystä vaseliinin ja polyetyleenin sekoituksesta.

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sekoitus sisältää vaseliinia 85-95 paino-% ja polyety-leeniä 15~5 paino-$.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että sekoituksen esilämmityslämpötila on noin 130°C.

9. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi, tunnettu siitä, että siihen kuuluvat seuraavat osat a) tyhjökammio (48, 61) ilman poistamiseksi kerratun sähkökaapelin (22) peräkkäisten osien välitiloista, b) ensimmäinen jäähdytyslaite (82) sähkökaapelin (22) peräkkäisten tyhjennettyjen osien jäähdyttämiseksi ennen niiden saapumista täyttölaitteeseen (104), c) laite kerratun sähkökaapelin (22) täyttämiseksi massalla, d) laite kaapelin (22) peräkkäisten tyhjennettyjen osien vetämiseksi täyttölaitteen (104) läpi, e) laite (I36, 137) huonosti juoksevan täytemassan johtamiseksi määrätyissä määrissä täyttölaitteeseen (104), f) toinen jäähdytyslaite (122) täytetyn massan kiinnittämiseksi, ja g) laite massalla täytetyn kaapelin (22) vetämiseksi toisen jäähdytyslaitteen (122) läpi.

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu laitteesta (62) kerratun sähkökaapelin (22) peräkkäisten tyhjennettyjen osien kuumentamiseksi ennen näiden osien jäähdyttämistä ensimmäisessä jäähdytyslaitteessa (82).

11. Patenttivaatimuksen 9 tai 10 mukainen laitteisto, t u n - n e t t u laitteesta (131, 133) täytemassan valmiiksi sekoittamiseksi eri komponenteista määrätyssä sekoitussuhteessa sekä laitteesta (136) tarkasti sekoitetun täytemassan pumppaamiseksi täyttölaitteeseen (104). 17 57672

12. Jonkin patenttivaatimuksen 9“H mukainen laitteisto, tun nettu laitteesta paineen ylläpitämiseksi täyttölaitteessa (10*1).

13. Jonkin patenttivaatimuksen 9-12 mukainen laitteisto, tun nettu siitä, että ensimmäiseen jäähdytyslaitteeseen (82) kuuluvat seuraavat osat a) ulompi holkki (83), b) ulomman hoikin (83) sisään sijoitettu sisempi holkki (96), joka sallii kerratun sähkökaapelin (22) peräkkäisten osien läpikul-jettamisen, c) ulomman hoikin (83) ja sisemmän hoikin (96) väliin järjestetty ^ tiivistetty kammio (92), ja d) laite (93, 9*0 jäähdytysväliaineen kierrättämiseksi kammion (92) läpi. " 14. Patenttivaatimuksen 13 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että sisempi holkki (96) on vaihdon mahdollistamiseksi erisuuruisten sisäholkkien välillä tehty irrotettavaksi, jolloin sisäholk-kien koot on valittu vastaamaan kerrattujen sähkökaapelien (22) halkaisi joita.

15. Patenttivaatimuksen 13 tai 14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jäähdytyslaitteen (82) pitämiseksi toimiva kannatin (84, 86) on sovitettu linjaan täyttölaitteen (104) kanssa, jolloin kannatin (84, 86) on järjestetty liikkuvaksi niin, että se sallii ulkoholkin (83) liikkumisen sisäholkin (96) vaihtamisen helpottamiseksi.