FI58568C - Foerfarande och anordning foer att paofoera en tvinnad kaerna hos ett laongstraeckt foeremaol en vattenbestaendig komposition - Google Patents

Description

rn ««kuulutusjulkaisu cQc^ft jMjA · W <11'UTLAGGNINGSSKRIFT O ö O 0 0 ^ (51) K».ik?/inca3 H 01 B 13/00 SUOMI—FINLAND pi) ρκμμμιμ-νμιμ^ 3105/72 (22) H»K«»HptW»--Aiwafcnlin^tt 07-11.72 * ' (23) Alk«p«hrt—GIM|h«t*daf 07-11-72 (41) Tullut {ulkMal — Bllvlt offntMg 10-05-73

Patentti- ja rekisterihallitut /44) Nlht*v«k*lp«non J» kuuLJuilcmtaun pvm. —

Patent* och ref isterstyrelten Anaefcan umgd oeh utUkriftan publkand 31.10.80 (32)(33)(31) Fnrfetty etuolkws-eeglrd priorHM 09.11 - 71 USA(US) 1969^9 (71) Western Electric Company, Incorporated, 195 Broadway, New York, USA(US) (72) Carl Eugene Garrett, Stone Mountain, Georgia, William Henry Kinsley, Jr., Omaha, Nebraska, Larry Dean Moody, Ralston, Nebraska, USA(US) (?M Berggren Oy Ab (5^+) Menetelmä ja laitteisto vedenkestävän yhdisteen tuomiseksi pitkänomaisen esineen kerrattuun sydämeen - Förfarande och anordning för att päföra en tvinnad kärna hos ett längsträckt förem&l en vattenbeständig komposition

Esillä oleva keksintö kohdistuu menetelmään vedenkestävän yhdisteen tuomiseksi pitkänomaisen esineen kerrattuun sydämeen, jossa kerrattu sydän kuljetetaan pitkin määrättyä rataa, syötetään pai-neenalaista yhdistettä sydämeen ja synnytetään paine-ero sydämen pituussuunnassa, sekä jäähdytetään esinettä yhdisteen pidättämiseksi sydämen välitiloissa. Keksintö koskee myöskin menetelmän suorittamiseksi tarkoitettua laitteistoa.

Valmistettaessa erilaisia tietoliikennekaapeleita, kuten sellaisia, jotka on suunniteltu käytettäväksi kanava- tai maakaapelei-na puhelinverkoissa, yksityiset paljaat johtimet päällystetään suu-lakepuristamalla eristepäällysteellä ja eristetyt johtimet kierretään pareiksi. Joukko eristettyjen johtimien muodostamia kierrettyjä pareja kerrataan sen jälkeen yhteen muodostamaan kaapelisydän, jonka jälkeen sidenauha kierretään kierukkamaisesti kaapelisydämen peräkkäisten jaksojen päälle tunnistamistarkoituksessa. Terminen ja dielektrinen sulkunauha, jota yleisesti nimitetään sydämen kääreeksi, ja metallinen suojus kääritään sitten kaapelisydämen etenevien jaksojen päälle. Sen jälkeen vaippauskerros muovieristysainetta puristetaan suljetun kaapelisydämen peräkkäisten jaksojen päälle.

2 58568

On pidettävä huolta kaapelisydämen eristettyjen johtimien suojaamisesta siten, että kosteuden pääsy kaapelisydämeen tehdään mahdollisimman vähäiseksi. Koska tässä kuvattua tyyppiä olevia kommunikaatiokaapeleita voidaan sijoittaa maan alle, kosteuden diffuusio sydämen sisään on todennäköistä, mistä on seurauksena korroosiota, joka aiheuttaa johtimien vahingoittumista ja kapasitanssin muutos. Edelleen, kosteudesta kaapelin sydämessä olisi seurauksena johtimista muodostettujen puhelinvirtapiirien epätehokas toiminta ja joissakin tapauksissa toiminnan epäonnistuminen täysin. On myös mahdollista, että vaippa ja metallinen sulku rikkoutuvat ulkoisten voimien vaikutuksesta, kuten kivien liikkuessa maakaapelin ollessa kysymyksessä tai vahingossa tapahtuneista iskuista kaapelin maanpäällisiin osiin, mikä saattaa paljastaa kaapelisydämen kosteudelle.

Tähän asti käytettyyn tekniikkaan kosteuden tunkeutumisen minimoimiseksi kommunikaatiokaapelin sydämeen sisältyy sellaisen me-tallikaistaleen käyttäminen, joka on ennalta päällystetty liima-aineella ja joka kääritään pituussuunnassa muovikääreellä varustetun kaapelisydämen päälle. Kuumaa muoviainetta oleva vaippa puristetaan lii-mapäällysteisen metalliliuskan päälle kosteussuojan ulkopuoliselle pinnalle suulakepuristuksen lämmön vaiheuttaessa sen, että metalli-sulku tulee kiinniliimatuksi vaipan sisäseinään siten muodostaen kiin-niliimatun suojuksen kaapelisydämen ympärille. Kiinnitetty suojus muodostaa kosteussulun, joka vähentää syövyttävän, vahingoittavan kosteuden tunkeutumista kaapelin sydämeen. Lisäksi kaapelisydän voidaan sen jälkeen paineistaa, mikä edelleen pyrkii vähentämään kosteuden tunkeutumista sydämeen.

Toinen menettelytapa, jota käytetään vähentämään kosteuden pääsyä kaapelisydämeen käsittää kaapelin sydänrakenteen sisäonteloi-den täyttämisen yhdisteellä, jolla on riittävästi sellaisia ominaisuuksia, että se vähentää kosteuden pääsyä sydämeen. Ideaalisessa tapauksessa yhdiste täyttää kaikki ne ilmatilat ja ontelot kaapelissa, jotka kuuluvat kaapelisydämen sisärakenteeseen. Johtuen eristettyjen johtimien kierrettyjen parien kertaamisesta yhteen muodostamaan sydän, on ennestään tunnetuissa menetelmissä esiintynyt vaikeuksia sen varmistamisessa, että sisäisen rakenteen kaikki ontelot tulevat täytetyiksi vedenkestäväksi tekevällä yhdisteellä, erityisesti ne ontelot, jotka sijaitsevat sydämen aksiaalisesti keskiosissa.

Yhtenä keinona pyrittäessä varmistamaan se, että kaikki ontelot tulevat täytetyiksi vedenkestäväksi tekevällä yhdisteellä, on ollut siirtää yksityiset johdinparit tulvakammion lävitse kunkin J 58568 parin päällystämiseksi. Tämän jälkeen kierretyt parit, joihin on kiinnittynyt vedenkestäväksi tekevää yhdistettä, kerrataan yhteen yksiköiksi ja yhdistetään kaapeliksi muodostamaan kaapelisydän. Kaapelisydäntä siirretään pituussuunnassa eteenpäin suojaavan nauhan tai sydämen kääreen muodostamiseksi sydämen ympärille.

Kääritty sydän johdetaan muotoiluputken lävitse, mihin viedään vedenkestäväksi tekevää yhdistettä paineisena esimerkiksi niin 2 korkeassa paineessa kuin 3,5 kp/cm kaapelisydänkoostumuksen päällystämiseksi. Päällystetty kaapelisydän suljetaan alumiininauhan sisään, mikä myöhemmin peitetään vedenkestäväksi tekevällä yhdisteellä ennen vaippaustoimintaa.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada menetelmä, jonka avulla samalla kun tehokkaasti täytetään kerratun sydämen välitiloja vedenkestävällä yhdisteellä voidaan tarkoituksenmukaisesti ohjata pitkänomaisen esineen syöttöä täyttölaitteen läpi. Tämän saavuttamiseksi on keksinnön mukaiselle menetelmälle tunnusomaista se, että suunnataan ainakin yksi yhdistevirtaus poikittain sydämen kulkurataa vastaan ja riittävällä nopeudella ja paineella, jotta yhdiste poistaisi sydämen välitiloissa olevaa ilmaa ja olennaisesti täyttäisi nämä välitilat, ja aikaansaadaan riittävä paine-ero sydämen pituussuunnassa, jotta syntyisi yhdisteen virtaus välitiloissa sydämen pituussuunnassa.. Keksinnön mukaisen laitteiston tunnusmerkit selviävät patenttivaatimuksesta 9.

Yhdiste, joka edullisesti on vedenkestävää, korvaa ilman kaapelisydämen sisärakenteessa. Tästä johtuen yhdisteellä olisi oltava erinomaiset sähköiset ominaisuudet, niin että yhdisteellä täytetty kaapeli säilyttää vähintään yhtä hyvät siirto-ominaisuudet kuin on sellaisilla kaapeleilla, joilla on ilmatäytteinen sydän ja joissa on käytetty muita menetelmiä kosteuden poissulkemiseksi. Lisäksi yhdisteellä tulee olla erinomainen vastustuskyky juoksemista vastaan normaaleissa ilman lämpötiloissa, koska kaapeli täytyy tuoda maanpinnan yläpuolelle sen päättämiseksi. Edelleen yhdisteen täytyy omata sellaiset matalalämpötilaominaisuudet kuten koossapysyvyys ja vastustuskyky murtumista vastaan kaapelia kylmässä ympäristössä käsiteltäessä. Yhdiste ei saa omata myrkyllisiä ominaisuuksia, jotka voisivat olla haitallisia asennushenkilökunnan kannalta, jonka täytyy *· 58568 tulla läheiseen kosketukseen yhdisteen kanssa. On havaittu, että seos vaseliinista ja pientiheyspolyeteenistä täsmällisissä seos- suhteissa tyydyttää edellä mainitut vaatimukset.

Seuraavassa selitetään esimerkkinä keksinnön eräs suoritusmuoto oheisiin piirustuksiin liittyen.

Kuvio 1 on perspektiivikuva osasta tietoliikennekaapelia.

Kuvio 2 on leikkauskuva viestikaapelista esittäen vedenkes-täväksi tekevän yhdisteen sijoitettuna sydämen välionteloihin sekä kaapelin muihin osiin.

Kuvio 3 esittää sivukuvana laitteistoa vedenkestäväksi tekevän yhdisteen suuntaamiseksi kaapelin sydämeen.

Kuvio 4 on leikkauskuva, joka kuvaa kuvion 3 mukaisen laitteiston tyypillistä pääteosaa, johon sisältyy välineet vedenkestäväksi tekevän yhdisteen jäähdyttämiseksi.

Kuvio 5 on poikkileikkauspäätykuva kuvion 4 esittämästä jäähdy tyskammiost a.

Kuvio 6 on yksityiskohtainen sivukuva osasta laitteistoa kuvaten painetäyttökammion, jossa vedenkestäväksi tekevä yhdiste suunnataan kaäpelisydämen välitiloihin.

Kuvio 7 on yksityiskohtainen perspektiivikuva painetäyttö-laitteesta.

Kuvio 8 on vaihtoehtoinen suoritusmuoto kuvion 7 esittämälle painetäyttölaitteelle.

Kuviossa 1 on kuvattu pätkä viestikaapelia 11. Kaapeliin 11 sisältyy kaapelisydän 12, joka on koostunut useista eristetyistä johtimista 13, jotka on kierretty pareiksi ja sitten kerrattu kaa-pelilohkoiksi. Värilliset sidenauhat 16 on kierretty kaapelilohkojen päälle muodostamaan näkyvän värikoodi-indikaation kaapelisydämen 12 tietyistä ominaisuuksista. Sydämen kääre 17, joka on tehty muovi-aineisesta lämpösulku- ja dielektrisestä nauhasta, on kääritty pi-tuussuuntaisesti kaapelisydämen 12 päälle. Sitten on yksi kosteus-suojamuoto, aallotettu alumiinisuojanauha 18 kääritty pituussuuntai-sesti sydämen kääreen 17 päälle ja se muodostaa ukkossuojan kaapeli-sydämelle. Lopuksi on vaippa 19 eristysaineesta puristettu aallote-tun alumiinisen suojusnauhan 18 päälle täydentämään kaapelin 11 rakenne .

Kuten parhaiten nähdään kuviosta 2, ovat kierretyt johtimet 13 kerratuissa kaapeliyksiköissä konstruoidut tavalla, joka muodostaa kaapelisydämeen välitilojen 21 muodossa olevia ilmaonteloita. Tarkoituksella vähentää todennäköisyyttä kosteuden diffuusiosta ja kerääntymisestä kaapelisydämen 12 välitiloihin 21 on sisärakenteen 5 58568 ilmaontelot täytetty vedenkestäväksi tekevällä hyytelömäisellä yhdisteellä, jonka muodostaa vaseliinin ja polyeteenin seos. Esimerkkinä niiden suhteiden alueesta, joissa vedenkestäväksi tekevän yhdisteen . aineksia voidaan käyttää, mainittakoon seokset, joissa on likimain 85 56 — 95 % vaseliinia ja likimain 15 % - 5 % pientiheys-polyeteeniä.

Jotta täydellisemmin saataisiin aikaan vedenkestäväksi tekevä suojaus kaapelille 11, lisämääriä vedenkestäväksi tekevää yhdistettä lisätään kaapeliin. Vedenkestäväksi tekevää yhdistettä sijoitetaan esimerkiksi tilaan 22 sydämen kääreen 17 ja aallotetun alumiinisen suojanauhan 18 väliin. Vedenkestäväksi tekevää yhdistettä sijoitetaan myös tilaan 23 korrugoidun alumiinisen suojanauhan 18 ulkopinnan ja puristetun vaipan 19 väliin. Niin sanottu täytetty kaapeli 11, joka on kuvattu kuviossa 2, on todettu olennaisesti läpäisemättömäksi kosteudelle. Riittävä suoja saavutetaan kosteuden aiheuttamaa kaapelin 11 johtimien 13 huonontumista vastaan ja saadaan eliminoiduksi pulmat, joita aiheutuu , kun kosteus diffusoituu viesti-teollisuudessa käytettyjen kaapeleiden sydämiin.

Kaapelisydämen 12 kerrattu rakenne on siten järjestetty, että ilmaonteloita esiintyy kautta sydämen koko poikkipinnan. On huomattava, että vaikeuksia voi esiintyä sen varmistamisessa, että ilma-ontelot keskimmäisissä väleissä 21 tulevat täytetyiksi yhtä suurella määrällä vedenkestäväksi tekevää yhdistettä kuin uloimpien välien ilmaontelot. Tämä probleema!ratkaisemiseksi on kehitetty ratkaisuja, jotka helpottavat vedenkestäväksi tekevän yhdisteen sijoittamista kaapelisydämeen 12 sillä tavoin, että olennaisesti kaikki sydämen välitilojen ontelot tulevat täytetyiksi yhdisteellä.

Kuviossa 3 on esitetty yhdisteen lisäämislaitteisto 40 keksinnön erään suoritusmuodon toteuttamiseksi vedenkestäväksi tekevän aineen lisäämiseksi kaapelisydämen 12 välitiloihin 21 . Laitteistoon 40 kuuluu tifcikehys 41, joka on asennettu lattialle 42. Lisäksi laitteistoon kuuluu ylävirran puoleinen jäähdytyskammio 43, paineenalennusosa 44, painetäyttökammio 46 ja toinen, alavirran puoleinen jäähdytyskammio 47, jolloin kaapelisydämen 12 peräkkäiset jaksot siirretään eteenpäin läpi edellä mainittujen kammioiden ja vedenkestäväksi tekevää koostumusta syötetään painetäyttökammioon 46 syöttöjärjestelmällä 48 suunnassa, joka on yleensä vastakkainen sydämen 12 liikesuunnalle.

Jäähdytyskammioiden 43 ja 47 rakenneyksityiskohtia voidaan nähdä kuviosta 4. Vaikka tässä kuviossa on kuvattu vain jäähdytys-kammio 43, on toisen jäähdytyskammion 47 rakenne identtinen.

6 58568

Kuten parhaiten nähdään kuviosta sisältyy jäähdytyskaramioon A3 ulompi putkimainen elin 51, jossa on laipoitettu, sisäpuolisesti kierteitetty pää 52 ja vastakkainen pää 53· On huomattava, että jääh-dytyskammiossa A3 pää 53 sijaitsee ylävirtaan laipoitetusta päästä 52. Jäähdytyskammiossa A3 on myös sisempi holkki 5A konsentrisena ja jatkuvana ulomman putkimaisen elimen 51 kanssa ulottuen laipoite-tun pään 52 pinnasta päähän 53 muodostetun sisäpuolisesti kierteite-tyn syvennyksen 56 pintaan.

Kuten parhaiten voidaan nähdä kuvioista 4 ja 5, hoikissa 5A on kaksi vastakkaista välilevyä 57, jotka suuntautuvat säteettäisesti sisäänpäin kohti laitteiston AO pituusakselia 58. Välilevyt 57 ulottuvat pituussuunnassa sen tiehyen 59 pituudelta, jota rajoittaa holkki 5A ja sijaitsevat lähellä, mutta vähäisen välin päässä pikittäisen putken 6l ulkopintaa. Kaapelisydämen 12 peräkkäiset jaksot siirretään eteenpäin läpi pään 53 jäähdytyskammioon A3 ja läpi pituussuuntaisen putken 61.

Pitkittäinen putki 61 on varustettu laajenevalla osalla 62 (kuvio A), joka ulottuu ohi putken 5A suljetun pään 63 jäähdytyskam-mion laipoitetussa päässä. Putkessa 61 on kapeneva siirtymisosa 6A jäähdytyskammion A3 toisessa päässä joka siirtymisosa on kytketty sisääntulo-osaan 66, jolla on tasainen poikkileikkaus ja joka avautuu syvennykseen 56. Osa 66 on päittäin kiinteässä yhteydessä sisemmän hoikin 5A sisäänpäin suunnattuun pintaan. Kuviosta A havaitaan, että välilevyihin 57 on muodostettu viistot reunat kapenevan osan 6A vieressä ja vähän irti tästä. Toiselta puolen välilevyjen 57 päät ovat melkoisen välin päässä suljetusta päästä 63· Välilevyjen 57 rakenne suhteessa jäähdytyskammion A3 ja putken 61 päätyosiin on sellainen, että saadaan aikaan tietty jäähdytystäpä ja laitteiston AO tiivistys. Lopuksi on laajeneva sisääntulo-osa 67 kytketty putkeen 6l ja ulottuu pituusakselin suunnassa putkesta 61 läpi osien 6A ja 66.

On huomattava, että hoikin 5A ja putken 6l ja niiden ja ulomman putkimaisen elimen 51 yhdistelmän yhtenäinen rakenne mahdollistaa putkien vaihdettavuuden eri kokoisia sydämiä 12 varten. Putki 61 voidaan mukavasti pituussuunnassa työntää pois paikastaan ja korvata vaaditun halkaisijan omaavalla putkella.

Tarkoituksella täydentää jäähdytyskammion A3 muodostaman osa-koostumuksen rakennetta sisäänsijoitettavaan osaan 68 sisältyy pyäl-letty kierteitetty pää 69, josta ulkonee ulkopuolisesti kierteitetty keskiö 71. Sisäänsijoitettavan osan 68 lävitse on muodostettu reikä 7 58568 72 konsentrisesti laajennetun osan 67 kanssa ja tiehyen 59 akselin kanssa. Sisäänsijoitettava osa 68 on siten suunniteltu, että sen pituusakseli on samansuuntainen putken 6l pituusakselin kanssa.

Tarkoituksella jäähdyttää kaapelisydämen 12 ne peräkkäiset jaksot, jotka etenevät läpi jäähdytyskammioiden 43 ja 47, johdetaan vettä sisäänvientiputkien 73 ja 74 (kuvio 3) kautta kammion osaan, joka sijaitsee hoikin 54 ja putken 6l välissä. Vesi kierrätetään läpi jäähdytyskammioiden 43 ja 47 ja sitten se poistetaan näistä kammioista ulosjohtamisputkien 76 ja 77 kautta palautettavaksi pumppuja jäähdytyslaitteistoon (ei esitetty) jäähdyttämistä varten. Jäähdytetty vesi, joka syötetään jäähdytyskammioihin 43, on lämpötilaltaan noin 13°C, mikä on riittävä poistamaan lämpöä putken 61 lävitse siirretyistä kaapelisydämen 12 peräkkäisistä jaksoista.

Kaapelisydämen 12 peräkkäiset jaksot, jotka on siirretty läpi jäähdytyskammion 43, siirretään sitten paineen kevennyskammioon 44, joka on kytketty jäähdytyskammioon 43. Paineenkevennysosaan 44 kuuluu kotelo 81, jonka lävitse on muodostettu reikä 82, kotelon toisessa päässä on alennetun halkaisijan omaava, ulkopuolisesti kiertei-tetty osa 80 (kuvio 6), joka on tarkoitettu kierteillä kiinnitettäväksi jäähdytyselimen 43 sisäpuolisesti kierteitettyyn laipoitettuun päähän 52. Suutin 83, jonka lävitse on aukko 84, on sijoitettu reikään 82. Kotelon 8l alavirran puoleisessa päässä on sisäpuolisesti kierteitetty osa 86, jossa on aukon 88 omaava suutin 87 sijoitettuna juuri ylävirtaan sisäpuolisesti kierteitetystä osasta. Suutin 83 ja suutin 87 on kytketty toisiinsa pitkittäisillä tangoilla 89.

Suuttimiin 83 ja 87 on muodostettu keskeiset aukot 84 ja 88, jotka sijaitsevat konsentrisesti kotelossa 81 mahdollistaen kaapelisydämen 12 peräkkäisten osien liikkeen aksiaalisesti suuttimien lävitse. On huomattava, että laitteisto 40 täytyy sovittaa eri kokoisia kaapelisydämiä 12 varten. Tämän mukaisesti suuttimet 83 ja 87 on asennettu koteloon 81, jotta mahdollistettaisiin niiden poistaminen ja valittuina aikoina korvaaminen suuttimilla, jotka on sovitettu eri kokoista kaapelisydäntä 12 varten. Kaapelisydän 12 voi sisältää esimerkiksi 25, 50, 100 tai 200 kierrettyä johdinparia 13. Suuttimien 83 ja 87 ulkopuolinen halkaisija pysyy tietysti samana, jotta mahdollistettaisiin niiden työntäminen ja asentaminen kotelon 8l ylävirranpuoleiseen ja alavirran puoleiseen päähän.

Paineen kevennysjaksoon 44 sisältyy myös poistojohto 85, jossa on aseteltava kevennysventtiili painetäyttökammion 46 paineen säätämiseksi. Poistojohdon 85 ja kevennysventtiilin toisena tehtävänä on yhdistää painetäyttöominaisuudet ja vedenkestäväksi tekevän 58568 8 yhdisteen jatkuva virtaus vastakkaiseen suuntaan kuin mihin kaape-lisydän 12 liikkuu. Yhdisteen aksiaalisen pituussuuntaisen virtauksen on havaittu olevan tehokas varmistamaan yhdisteen täydellisempi tunkeutuminen sydämeen 12 kuin mitä tähän asti on saavutettu.

Sen jälkeen kun kaapelisydämen 12 peräkkäiset jaksot ovat edenneet läpi paineenalennusjakson 44, siirtyvät kaapelisydämen peräkkäiset jaksot painetäyttökammioon 46 ja tämän lävitse. Painetäyttö-kammioon 46 kuuluu ulompi putkimainen elin 91, jossa on ulkopuoli-sesti kierteitetty pää 92, jolle laitteiston 40 kokoonpanon aikana on kierretty paineenalennusosan 44 sisäpuolisesti kierteitetty pää 86. Painetäyttökammio 46 on varustettu vähintään yhdellä ja mieluummin kolmella täyttölaitteella 93.

Täyttölaitteet 93 on asennettu putkimaiseen elimeen 91 ja ne ovat välimatkan päässä toisistaan elimen 91 pituusakselin suunnassa siten, että välike-elimet on sijoitettu niiden väliin. Kuten parhaiten nähdään kuviosta 7, kuhunkin täyttölaitteeseen 93 kuuluu kaksi hoikilla 97 toisiinsa yhdistettyä laippaa 94 ja 96. Laippojen 94 ja 96 ulkohalkaisija on suunniteltu yhteensopivaksi putkimaisen elimen 91 sisäpinnan kanssa. Hoikin 97 sisähalkaisija on suunniteltu siten, että siihen sopii tietyn kokoinen kaapeli, jossa on tietty määrä kierrettyjä johdinpareja 13. Laitteisto on tehty sellaiseksi, että painetäyttölaitteet 93 voidaan poistaa niiden tekemiseksi vaihdettaviksi sellaisiin, joita tarvitaan eri kokoisia kaapelisydämiä varten. Vaihtoehtoisesti hoikin 97 sisähalkaisija voidaan suunnitella sellaiseksi, että siitä mahtuu suurin odotettavissa oleva sydänkoko, jolloin saadaan eliminoiduksi tarve vaihtaa täyttölaite 93 jokaista käsiteltävää sydänkokoa varten. Täyttölaitteeseen 93 kuuluu myös joukko aukkoja vedenkestäväksi tekevän yhdisteen suuntaamiseksi kosketukseen hoikin 97 lävitse siirrettävän kaapelisydämen 12 eri jaksojen kanssa.

Kuten parhaiten nähdään kuviosta 6, painetäyttölaitteet 93 sijaitsevat putkimaisessa elimessä 91 siten, että rengasmainen tila kunkin täyttölaitteen laippojen 94 ja 96 välissä on kohdakkain syöttö-putken 99 kanssa, joka aukon 101 kautta ulottuu putkimaiseen elimeen. Syöttöputkiin 99 sisältyy sulkuventtiilit 102 ja ne on suunniteltu kuljettamaan vedenkestäväksi tekevää yhdistettä syöttökokoojajohdos-ta 103 täyttölaitteisiin 93.

Kuvioista 3 ja 6 voidaan nähdä, että syöttöjärjestelmään 48 vedenkestäväksi tekevän .yhdisteen syöttämiseksi painetäyttökammioon kuuluu keskeinen syöttö 104, joka on johdolla 106 kytketty ensimmäiseen pumppuun ja sitten johdolla 108 keskeiseen pumppujärjestelmään 9 58568 109 ja täältä johdolla 111 syöttöjohtoon 112. Syöttöjohto 112 ulottuu aukon 113 kautta syöttökokoojajohdon 103 toisen pään lävitse ja päättyy kokoojajohdon toisessa päässä. Kierteitetty lämpöpari 116 on kierteillä kiinnitetty syöttökokoojajohdon 103 päähän muodostettuun kierteitettyyn reikään 117. Lämpöparia 116 käytetään osoittamaan ja/tai säätämään syöttöyhdist een lämpötilaa.

Syöttöjohtoon 112 sisältyy joukko aukkoja 118, jotka on muodostettu pitkin sen sitä osaa, joka sijaitsee syöttökokoojajohdon tiehyen 119 sisällä. Lisäksi syöttö 103 on varustettu useilla siirrettävillä liuskakuumentimilla 121, joita voidaan käyttää pitämään tietyn kokoonpanon omaavan vedenkestäväksi tekevän yhdisteen lämpötila ennalta määrättynä, mikä on havaittu edulliseksi täyttöprosessil-le. Joukko liuskakuumentimia 122 on myös määrävälein sijoitettu pitkin putken 91 ulkopintaa ja kytketty tähän, kuten on esitetty kuviossa 6.

Kuten kuviosta 6 nähdään, on putken 91 toisessa päässä ulko-puolisesti kierteitetty osa 123 jäähdytyskammion 46 jatkeosan 126 sisäpuolisesti kierteitettyä päätä 124 varten. Osa 126 on konsentri-sesti kohdakkain putken 91 ja laitteiston 40 pituusakselin 58 kanssa. Jatkeeseen 126 sisältyy myös holkki 127, joka on konsentrisesti sijoitettu poraukseen 128, joka on muodostettu jatkeosan sisään. Jatke-osan 126 ei tietysti tarvitse olla erillinen elementti vaan se voisi yhtä hyvin olla muodostettu putkimaisen elimen 91 yhtenäiseksi jatkeeksi. Painemittari 129 on kytketty läpi osan 126 ja hoikin 127 johtavaan aukkoon 131 olemaan yhteydessä holkkitiehyeeseen siinä vallitsevan paineen osoittamiseksi käyttäjälle.

Suutin 132, jossa on aukko 133, joka on suunniteltu vastaanottamaan tietty kaapelieydän, jossa on tietty määrä kierrettyjä johtimia 13, on asennettu jatkeen 126 sisään ja suunniteltu tulemaan kosketukseen jäähdytyskammion 47 laajennetun sisääntulon 62 kanssa (katso kuvio 5). Myös sisäänsijoitettu elin 132 on sovitettu poistettavaksi ja vaihdettavaksi muihin suuttimiin, joissa on erilaiset aukot 133 eri kokoisia kaapelisydämiä 12 varten. Suuttimet 132 on tietysti suunniteltu ulkohalkaisijoiltaan samoiksi, jotta ne sopivat poraukseen 128.

Kuten parhaiten nähdään kuviosta 6, jatkeessa 126 on ulko-puolisesti kierteitetty pää 134, joka on tarkoitettu jäähdytyskammion 47 laipoitetun pään 52 sisäpuolisesti kierteitettyyn aukkoon. Kun jäähdytyskammio kytketään jatkeeseen 126, putken 61 laajennettu pää tulee kosketukseen suuttimen kanssa.

10 58568 Jäähdytyskammioiden 43 ja 47 rakenne estää jäähdytysaineen pääsyn karkaamaan niistä. Kuten voidaan nähdä kuviosta 4, laajennettu päätyosa 62 ja sisääntulo-osat 66 on kytketty hoikkiin 54. Kun jäähdytysainetta virtaa sisäänmenoputkeen 73 ja sanokaamme ylävirtaan jäähdytyskammiossa 47, se osa jäähdytysaineesta, joka ei tipu painovoiman vaikutuksesta alaspäin ohi levyjen 57 kammion alempaan osaan on päätyelimellä eli sulkulevyllä 63 estetty siirtymästä pitemmälle ylävirtaan ja saastuttamasta vedenkestäväksi tekevää yhdistettä.

Aukko sulkulevyn 63 ja välilevyjen 57 välissä sallii pääosan jäähdytysaineesta päästä jäähdytyskammion 47 alempaan osaan. Samalla tavoin kammion 47 toisessa päässä osan 66 yhdistäminen hoikkiin estää jäähdytysaineen karkaamisen.

Olemme havainneet, että parannuksia voidaan tehdä painetäyttö-laitteeeeen 93. Esimerkiksi, kuten on esitetty kuviossa 8, parannettuun painetäyttölaitteeseen 140 voi kuulua sylinterimäinen osa 141, jonka ulkohalkaisija on likimain ekvivalenttinen putken 91 sisähal-kaisijan kanssa, joita laitteita on useita sijoitettu peräkkäin putkeen ja jotka pidetään välimatkan päässä toisistaan niiden väliin sijoitetuilla välielimillä 94.

Parannetun painetäyttölaitteen 140 lävitse on muodostettu tiehyt 142, jonka lävitse kaapelisydämen 12 peräkkäiset jaksot siirtyvät. Lisäksi sylinterimäiseen osaan 141 sisältyy kouru 143, joka on kierukkamaisesti muodostettu sen ympärille ja jossa on useita aukkoja 144, jotka yhdistävät kourun tiehyeeseen 142. Tällä tavoin vedenkestäväksi tekevä yhdiste siirretään esimerkiksi aukkojen 101 lävitse, jotka ovat kohdakkain asianomaisen täyttölaitteen 140 kourun 143 osan kanssa. Likimain 3,5 kp/cm paineen alainen koostumus pakotetaan pitkin kourua kierukkamaisesti sylinterimäisen osan 141 ympäri vastakkaiseen suuntaan kuin mihin kaapeli kulkee ja peräkkäisten aukkojen 144 lävitse kosketukseen etenevän kaapelisydä-men 12 kanssa.

Uskotaan, että tämä järjestely, jossa aukot ovat sarjassa eikä säteettäisesti vastakkain, täydellisemmin täyttää etenevän kaapelisydämen 12 välitilat.

Kuvioista 3 ja 6 nähdään, että peräkkäiset kaapelisydämen 12 osat siirretään aksiaalisesti syöttöpöydältä (ei esitetty) tai jostakin muusta tuotantolinjan laitteistosta linjassa olevien koostumusta lisäävän laitteiston 4o elementtien lävitse. Kaapelisydämen 12 peräkkäiset osat etenevät sisäänsijoitettavan elimen 68 porauksen 72 lävitse ensimmäisen jäähdytyskammion 43 lavenevaan aukkoon 67.

n 58568

Johtuen lavenevan sisääntulon 67 (katso kuvio 4) olennaisesti ahtaista aukoista laveneva sisääntulo muodostaa olennaisesti ilmatiiviin sisääntulon kaapelisydämelle 12 koostumusta lisäävään laitteistoon 40. Sen jälkeen kaapelisydämen 12 peräkkäiset osat etenevät jäähdy-tyskammion 43 putkeen 6l ja tämän lävitse.

Jäähdytettyä vettä pumpataan pumppujärjestelmästä (ei esitetty) veden sisäänjohtamisputkiin 73 ja 74 ja kammion 43 ylimpään osaan putken 6l ja hoikin 54 väliin. Paineinen vesi liikkuu myötävirtaan jäähdytyskammiossa 43 samanaikaisesti kun osia siitä tippuu välilevyjen 57 ja putken 61 välistä täyttämään kammion alempi osa. Pääosa vedestä siirtyy kammion ylemmässä osassa kohti sen alavirran puoleista päätä ja vesi virtaa suljetun pään 63 ja välilevyjen 57 päätyosien välistä putken 61 lavennetun pään kautta ylävirtaan ja alempaan kammioon. Kammion alaosasta vesi evakuoidaan veden pois-johtamisputkien 76 ja 77 kautta uudelleen johdettavaksi jäähdytyslait-teistoon ja sen jälkeen uudelleen kiertoon.

Samanaikaiseesti vesi alavirran puoleisessa jäähdytyskammios” sa 47 virtaa ylävirtaan ja osia siitä tippuu välilevyjen 57 ja putken 61 välistä pudoten jäähdytyskammion alempaan osaan. Suurin osa vedestä putoaa kammion alaosaan tämän jäähdytyskammion 48 ylävirran puoleisessa päässä hoikin 54 ja laajennetun sisääntulo-osan 62 välistä.

Kaapelisydämen 12 peräkkäiset osat liikkuvat sitten laitteiston 40 paineenalennusosaan 44 ja tämän lävitse kaapelisydämen ensin tullessa kosketukseen suuttimen 83 seinien kanssa ja sitten suutin-aukon 88 seinien kanssa.

Tämän jälkeen kaapelisydämen 12 peräkkäiset osat liikkuvat täyttökammioon 46 ja peräkkäisesti läpi jokaisen painetäyttölaitteen 93 tai vaihtoehtoisesti 140. Vedenkestäväksi tekevää yhdistettä pumpataan Äyöttöjärjestelmästä 104 johtojen 106 ja 108 ja johdon 111 kautta syöttöjohtoon 112. Tästä vedenkestäväksi tekevää yhdistettä pakotetaan aukkojen 118 kautta syöttökokoojajohdon 103 tiehyeeseen 119. Kuumentimet 121 pannaan toimimaan vedenkestäväksi tekevän koostumuksen pitämiseksi tietyssä lämpötilassa, niin että yhdiste voidaan asianmukaisesti saada täyttämään kaapelisydämen 12 välitilat 21. Vedenkestäväksi tekevä yhdiste siirretään syöttökokoojajoh-dosta 103 syöttöjohtojen 99 kautta.

Vedenkestävää koostumusta likimain 3*5 kp/cm2 paineen alaisena siirretään sitten putken 91 seinässä olevien aukkojen 101 kautta rengasmaiseen tilaan, joka muodostuu laippojen 94 ja 96 ja asianomaisen painetäyttölaitteen 93 väliin. Tästä vedenkestäväksi tekevä yhdiste pakotetaan aukkojen 98 lävitse ja säteettäisesti sisäänpäin 12 58568 kosketukseen sydämen 12 kanssa. Kun kuumenettua vedenkestäväksi tekevää yhdistettä jatkuvasti siirretään kosketukseen ulompien eristettyjen johtimien 13 kanssa, yhdiste siirtyy sisäänpäin kaapelisy-dämessä 12 poistaen ilman välitiloista 21 ja täyttäen nämä tilat.

Täyttökammion 46 paine aiheuttaa sen, että vedenkestäväksi tekevä yhdiste tulee pakotetuksi aksiaalisesti akmmion pituussuunnassa ylävirtaan kohti paineenalennuskammiota 44. Ylävirran suunnassa vedenkestäväksi tekevä yhdiste puristuu ohi suutinaukon 88 ja paineenalennuskammioon 44. Se osa vedenkestäväksi tekevästä yhdisteestä, joka on siirtynyt paineenalennuskammioon 44, menee poisto-putkeen 85 palautettavaksi keskeiseen pumppujärjestelmään 109 pantavaksi uudelleen kiertoon syöttökokoojajohtoon 103.

On huomattava, että vaikka kaapelisydän 12 voi olla varsin tiukasti sopiva suutinaukkoon 88, jokin määrä vedenkestäväksi tekevää yhdistettä voi tulla aksiaalisesti pituussuunnassa pakotetuksi itse kaapelisydämen välitiloissa siten löytäen tien paineenalennuskammioon poistettavaksi uudelleenkiertojärjestelmään. Tämä on tärkeää kaapelisydämen 12 välitilojen täyttämiskyvylle. Koostumukselle muodostuu virtaustie siirrettävän yhdisteen varmemmin suuntaamiseksi sisäisesti läpi useiden sydänlohkojen tai kerrosten täydellisen täytön varmistamiseksi. Yhdisteen nopeuden ja paineen yhdistelmä on todettu riittäväksi täyttämään suurimmatkin valmistettavat kaape-lisydämet.

Jotta estettäisiin vedenkestäväksi tekevää koostumusta siirtymästä vielä pitemmälle ylävirran suuntaan, sisältyy laitteistoon 40 ylävirran puoleinen jäähdytyskammio 43. Jäähdytyskammion 43 toiminta liittyy läheisesti yhdisteen siihen ominaisuuteen, että se tulee hyvin viskoosiksi alhaisemmissa lämpötiloissa. Koostumus jäähtyy ja pyrkii tulemaan itsetiivistäväksi sen jäähdytysveden lämpötiloissa, joissa vettä syötetään jäähdytyskammioihin 43 ja 47. Tämän johdosta se osa vedenkestäväksi tekevästä yhdisteestä, joka kaapelisydämen 12 välitiloissa 21 pyrkii ylävirran suuntaan paineenalennusosasta 44, pyrkii tulemaan hyvin viskoosiksi ja itsetiivistäväksi estäen yhdisteen massapoistumisen jäähdytyskammioon 43. Tämä tosiasia pyrkii stabiloimaan järjestelmän ja ylläpitää vedenkestäväksi tekevän koostumuksen virtausta vain niin kauas kuin paineenalennuskammioon 44, josta yhdiste vedetään johtoon 85 pumpulla 109.

Samalla tavoin alavirran suunnassa laitteiston 40 rakenne pyrkii estämään yhdisteen irtoamista sydämestä 12 jäähdytyskammion 47 sisäänsijoitettavan elimen 68 takana. Suutin 132 määrää vedenkes- 58568 13 täväksi tekevän yhdisteen kerrospaksuuden sydämen 12 pinnalla.

Sitten vedenkestäväksi tekevän yhdisteen lämpötila sekä sydämen 12 sisällä että pinnalla tehdään sellaiseksi, että yhdiste tulee viskoosiksi sydämen peräkkäisten osien edetessä läpi jäähdytyskam-mion 47. Vedenkestäväksi tekevä yhdiste tulee juoksemattomaksi ja pysyy sydämen 12 välitiloissa riippumatta muista tukirakenteista.

Kaapelisydän 12, joka nyt sisältää vedenkestäväksi tekevän yhdisteen olennaisesti täyttämässä sen välitilat, etenee sitten läpi operaatiosarjan, jossa sydämen kääre 17 kääritään pituussuunnassa kaapelisydämen ympärille. Sitten lisää vedenkestäväksi tekevää yhdistettä voidaan sijoittaa kaapelisydämelle, minkä jälkeen nauha kääritään kierukkamaisesti sydämen kääreen ympärille. Tämän jälkeen korrugoitu alumiininen suojanauha 18 kääritään pituussuunnassa sydämen kääreen ympärille.

Kun korrugoitua alumiinista suojanauhaa 18 muodostetaan sen jälkeen tapahtuvaa pitkittäistä käärimistä varten kaapelisydämen 12 ja sydämen kääreen 17 ympärille, kaapelisydän ja sydämen kääre voidaan johtaa läpi reikämeistin, johon injektoidaan lisää vedenkestäväksi tekevää yhdistettä välittömästi ennen alumiinisen suojanauhan 18 pitkittäistä muodostamista sydämen kääreen päälle.

Sen jälkeen kaapelisydän 12, jonka päälle on kääritty sydämen kääre 17 ja korrugoitu alumiininen suojanauha 18, johdetaan vedenkestäväksi tekevää ainetta sisältävän tien (ei esitetty) lävitse, niin että koostumus täyttää olennaisesti suojanauhan korrugoinnin aallonpohjat. Kaapelisydän 12 kääreineen 17 ja alumiinisine suoja-nauhoineen 18 johdetaan sitten suulakepuristuspään (ei esitetty) lävitse, jossa polyeteenivaippa 19 lisätään. Vaipattu tuote johdetaan sitten jäähdytysaltaan (ei esitetty) lävitse ja vastaanottoke-lalle (ei esitetty).

Vedenkestäväksi tekevä koostumus yleensä kuumennetaan liuska-kuumentimilla 121 ja 122 likimain 93°C lämpötilaan. Tämä lämpötila on todettu sopivaksi tekemään vedenkestäväksi tekevä yhdiste puoli-juoksevaksi ja jähmeydeltään riittävän viskoosiksi täyttämään kaapelisydämen 12 välitilat 21.

Vaikka edellä kuvattu laitteisto 40 sisältää mahdollisuuden vedenkestäväksi tekevän yhdisteen lämmittämiseen, voidaan kaapelisydämen 12 välitilat täyttää koostumuksella normaalilämpötilassa noin 24°C. Tässä tapauksessa voidaan käyttää eri yhdistettä laitteistossa 40 ja liuskakuumentimia 121 ja 122 ei käytetä. Myös kun käytetään vedenkestäväksi tekevää yhdistettä normaalilämpötilassa,

Claims (19)

1. Menetelmä vedenkestävän yhdisteen tuomiseksi pitkäomaisen esineen kerrattuun sydämeen, jossa kerrattu sydän kuljetetaan pitkin määrättyä rataa, syötetään paineenalaista yhdistettä sydämeen ja synnytetään paine-ero sydämen pituussuunnassa, sekä jäähdytetään esinettä yhdisteen pidättämiseksi sydämen välitiloissa, tunnet -t u siitä, että suunnataan ainakin yksi yhdistevirtaus poikittain sydämen (12) kulkurataa vastaan ja riittävällä nopeudella ja paineella, jotta yhdiste poistaisi sydämen välitiloissa (21) olevaa ilmaa ja olennaisesti täyttäisi nämä välitilat, ja aikaansaadaan riittävä paine-ero sydämen pituussuunnassa, jotta syntyisi yhdisteen virtaus välitiloissa (21) sydämen (12) pituussuunnassa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esine kuljetetaan putken läpi ja paine-ero synnytetään putken täyttöosassa (46), jonka molemmissa päissä on ainakin yksi suutin (83, 87), jonka läpi esine kulkee, rajoittamalla yhdisteen ylimäärää suuttimilla varustettuun täyttöosaan (46) ja syöttämällä yhdistevirtaus täyttöosaan ainakin sen osassa olevista lukuisista aukoista (98, 144). 15 58568

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että yhdistevirtoja syötetään esineelle (12) kohtisuoraan sen pituusakselia vastaan.

4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnet-t u siitä, että yhdistevirtoja syötetään spiraalimaisesti esineen (12) pituusakselin ympäri.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 2-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaksi suutinta (83* 87) järjestetään laitteiston paineenalennusosaan (44) täyttöosan (46) toiseen päähän, joiden suuttimien lävitse esine (12) on sovitettu kulkemaan täyttö-osaan (46), ja että näiden kahden suuttimen (83, 87) välissä oleva poistotie (85) päästää yhdisteen sen liikemäärän, joka kulkee taaksepäin esineen (12) etenemissuuntaa vastaan ja ohi ensimmäisen (83) mainituista kahdesta suuttimesta (83» 87), kulkemaan poistotien kautta uudelleenkiertoa varten syöttövälineisiin (104).

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ennen tuloaan paineenalennusosaan (44) ja täyttöosaan (46) esinettä (12) jäähdytetään jäähdytyskammiossa (43), ja että täyttöosasta (46) poistuvaa esinettä (12) jäähdytetään edelleen toisessa jäähdytyskammiossa (47).

7· Jonkin patenttivaatimuksen 2-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistettä lämmitetään lämmitysvälineillä (121, 122) ennen sen tuloa täyttöosaan (46).

8. Jonkin patenttivaatimuksista 2-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdistettä lämmitetään putken täyttöosassa (46).

9. Laitteisto patenttivaatimuksen 1 mukaisen menetelmän suorittamiseksi vedenkestävän yhdisteen tuomiseksi pitkänomaisen esineen kerrattuun sydämeen, joka laite käsittää elimet kerratun sydämen (12) kuljettamiseksi pitkin ennakolta määrättyä rataa, elimet pai-neenalaisen yhdisteen syöttämiseksi sydämeen ja paine-eron synnyttämiseksi sydämen pituussuunnassa, sekä jäähdytyselimet esineen jäähdyttämiseksi yhdisteen pysyttämiseksi sydämen välitiloissa, tunnettu siitä, että syöttöelimet (40) käsittävät elimet (97) ainakin yhden yhdistevirran suuntaamiseksi esineen sydämeen (12) poikittain sen kulkurataa vastaan riittävällä nopeudella ja paineella, jotta yhdiste poistaisi ilmaa sydämen välitiloista (21) ja olennaisesti täyttäisi nämä, ja että syöttöelimen aikaansaama paine-ero on riittävä yhdistevirtauksen aikaansaamiseksi välitiloissa (21) sydämen (12) pituussuunnassa. 16 58568

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se käsittää putken, joka sisältää paine-elimillä varustetun täyttöosan (46), jonka kummassakin päässä on ainakin yksi suutin (83, 87), joiden suuttimen läpi esine kulkee, suuttimien rajoittaessa yhdisteen liikemäärää täyttöosaan ja täyttöosan omatessa ainakin sen osassa lukuisia aukkoja (98, 144), joiden läpi yhdistevirtaus saapuu esineeseen.

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että putken täyttöosassa (46) olevat aukot (98, 144) on kytketty syöttöputkeen (99) ja pumppausvälineet (107, 109) on sovitettu pumppaamaan yhdistettä syöttöasemasta (104) aukkoihin (98, 144).

12. Patenttivaatimuksen 1 1 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että putken täyttöosa sisältää ainakin yhden hoikin (93), jossa mainitut aukot (98) on sijoitettu tasoon, joka on poikittain esineen (12) pituusakseliin nähden.

13· Patenttivaatimuksen 11 tai 12 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että putken täyttöosa sisältää ainakin yhden hoikin (140), jossa mainitut aukot (144) on järjestetty kierukkamaisesti esineen (12) pituusakselin ympärille.

14. Patenttivaatimuksen 12 tai 13 mukainen laitteisto, tunnet-t u siitä, että useita holkkeja (93, 140) on sijoitettu pitkin täyt-töosaa (46) ja pitkin esineen (12) pituusakselia ja että kutakin hoikkia (93, 140) syötetään yhdisteellä syöttöjohdoista (99)·

15. Jonkin patenttivaatimuksista 11-14 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kaksi suutinta (83, 87) on sijoitettu laitteiston paineenalennusosaan (44) täyttöosan (46) yhteen päähän, joiden suuttimien lävitse esine (12) on sovitettu kulkemaan täyttöosaan, ja että mainittujen kahden suuttimen (83, 87) väliin on sijoitettu poistotie (85), niin että yhdisteen se liikamäärä, joka kulkee taaksepäin esineen (12) etenemissuuntaa vastaan ohi ensimmäisen (87) mainituista kahdesta suuttimesta (83, 87) kulkee poistotietä (85) uudelleenkiertoa varten syöttövälineisiin (104).

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että täyttöosan (46) molempiin päihin on sijoitettu jäähdy-tyskammio (43, 47), joista toinen kammio (43) on tarkoitettu jäähdyttämään esinettä (12) ennen sen tuloa paineenalennusosaan (44) ja täyttöosaan (46) ja toinen jäähdytyskammio (47) on tarkoitettu jäähdyttämään esinettä (12) sen tullessa pois täyttöosasta (46).

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että jäähdytyskammio (43, 47) sisältää kaksi samankeskistä hoikkia (51, 61) ja jäähdytysaine on hoikkien (51, 6l) välissä si- 17 58568 ten jäähdyttäen esinettä (12), joka kulkee sisemmän hoikin (51) lävitse.

18. Jonkin patenttivaatimuksen 11-17 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että se on varustettu lämmitysvälineillä yhdisteen lämmittämiseksi ennen sen tuloa täyttöosaan (46).

19· Jonkin patenttivaatimuksen 10-18 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että putken täyttöosa (46) on varustettu lämmi-tyselimillä.