FI57222B - Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken - Google Patents

Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken Download PDF

Info

Publication number
FI57222B
FI57222B FI3077/72A FI307772A FI57222B FI 57222 B FI57222 B FI 57222B FI 3077/72 A FI3077/72 A FI 3077/72A FI 307772 A FI307772 A FI 307772A FI 57222 B FI57222 B FI 57222B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
sleeve
housing
hollow body
cylindrical
matrix
Prior art date
Application number
FI3077/72A
Other languages
English (en)
Other versions
FI57222C (fi
Inventor
Christian Albert Queyroix
Original Assignee
Alusuisse
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alusuisse filed Critical Alusuisse
Publication of FI57222B publication Critical patent/FI57222B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI57222C publication Critical patent/FI57222C/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D26/00Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces
    • B21D26/14Shaping without cutting otherwise than using rigid devices or tools or yieldable or resilient pads, i.e. applying fluid pressure or magnetic forces applying magnetic forces

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

GSS^ M (11)KUUJ-UTUSJULKA,SU C9000 Μλ L J '; UTLÄGGN 1 NCSSKRIFT 5 (i C 2 ^@5 C (45)F:\t-:r,tM ' Lty 10 7 ! ojq ^ ’ ^ (S1) <v.ik?/tm.ci.^ B 21 D 26/14 // B 21 D 26/00 SUOMI —FINLAND pi) ^nlhilHiiNi-PitMtneMii 3077/72 (22) H»k*ml«p&lvt—Aiwekninpdt( 03-11.72 (23) Alkupaivt—Glteighaudag 03.11-72 (41) Tullut lulklMluI — BIMt offwitllg 06.05.73
Patentti· Ja rekistarihalllti» (44) Nihttviiuip·™» )» kuuLjuikaiun pvm. — Q
Patani och raglftantyralaan ' AnaMctn inligd och utUki^n publfcand 31.03.80 (32)(33)(31) Pyydetty «tuoUctus — Begird priority 05.11 · 71
Sveitsi-Schweiz(CH) 16110/71 (71) Aluminium Suisse SA, Chippie, Sveitsi-Schweiz(CH) (72) Christian Albert Queyroix, Paramans, Ranska-Frankrike(FR) (7M Berggren Oy Ab (5*0 Laite putkenmuotoisten metallisten työkappaleiden muokkaamiseksi magneettisesti - Anordning för magnetisk formning av rörformiga, metalliska arbetsstycken
Esillä oleva keksintö kohdistuu patenttivaatimuksen 1 johdannon mukaiseeen laitteeseen putkenmuotoisten metallisten työkappaleiden muokaamiseksi magneettisesti.
On tunnettua muodostaa painanteita metalliseen putkimaiseen kappaleeseen magneettisen muokkauksen avulla. Tätä tarkoitusta varten putkimainen metallinen kappale sovitetaan kelan ja matriisin väliin, jolloin kondensaattorin purkautuminen kelaan aikaansaa in-duktiovirran mainittuun metallikappaleeseen, jolloin kelan magneettikentän ja induktiokentän välinen vuorovaikutus aikaansaa laajentu-misvoiman metallikappaleeseen ja tätä laajentumista rajoittaa matriisi, niin että metallikappale muuttaa muotoaan matriisin koho-kuvion mukaisesti.
Tähän asti käytetyt matriisit ovat rakenteeltaan lähinnä muotteja ja niissä on kaksi jäykkää muottipuoliskoa, jotka etäännytetään toisistaan muokattavan kappaleen panemiseksi paikalleen ja jotka sitten lähennetään toisiinsa, niin että matriisi sulkeutuu (vrt. DE-patentti 1 122 188, US-patentti 3 5^0 250» FR-patentti 1 512 119· Näiden matriisien haittapuolena on kuitenkin se, että matriisin molempien osien eli kokillien liitostaso jättää jäljen magneettisesti muokattuun esineeseen ja tätä jälkeä ei voida edes erittäin tarkalla painamissuorituksella eliminoida täysin. Toisaalta mag- 57222 neettisesti muokatun kappaleen poistaminen matriisista saattaa olla vaikeaa, jopa mahdotonta, yksinkertaisesti loitontamalla mainitut kaksi puolisylinterin muotoista muottipuoliskoa toisistaan, kun matriisissa on painanteita, jotka päättyvät liitostason läheisyyteen. Tällöin on tarpeen jakaa matriisikuoret useampaan osaan ja loitontaa ne säteen suuntaisesti, mikä monimutkaistaa huomattavasti matriisin valmistusta ja jättää jälkiä liitostasoista.
Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on poistaa edellä mainitut haittapuolet ja aikaansaada laite, jolla voidaan muokata magneettisesti putkenmuotoista metallityökappaletta ilman että sen pintaan jäisi muokkausjälkiä. Tämän tehtävän täyttämiseksi on keksinnölle tunnusomaista se, mikä on esitetty oheisen patenttivaatimuksen tunnusmerkkiosassa 1.
Elastisesti muovautuva holkki on yksiosainen eikä jätä mitään jälkiä. Se keskittää automaattisesti työkappaleen muokkauksen aikana ja sallii jäähdytysmahdollisuuden ansiosta huomattavasti suuremman työnopeuden.
Magneettimuokkauksen alalta on tosin tunnettua käyttää elastisia aineita paineiden siirtämiseksi (DE-kuulutusjulkaisu 1 283 187) tai elastisia puristimia (DE-kuulutusjulkaisu 1 452 661), joita käytetään toistuvissa työtapahtumissa ja jotka aina palaavat alkuperäiseen muotoonsa. Mitään hydraulisesti tunnettua, kuvioinnilla varustettua elastista hoikkia - esillä olevan keksinnön tapaan - ei ole kuitenkaan johdettavissa näistä julkaisuista.
Keksinnön mukainen holkki on sopivimmin vahvistettu siihen sisällytetyillä vahvistuselementeillä, esimerkiksi metallilangoilla. Vahvistuselementit voivat olla jaetut holki kehälle sekä niitä ympäröivän ruuvijousen koossapitämiä. Holkki voi myös olla ympäröity au-kileikatulla teräsputkella.
Liitteenä oleva piirustus esittää esimerkkeinä keksinnön muutamia suoritusmuotoja.
Kuvio 1 on akselinsuuntainen leikkauskuva keksinnön mukaisesta laitteesta.
Kuvio 2 esittää laitteen ensimmäistä suoritusmuotoa säteittäis-leikkauksena.
Kuvio 3 esittää toista suoritusmuotoa säteittäisleikkauksena.
Kuvio 4 esittää kolmatta suoritusmuotoa säteittäisleikkauksena.
Kuviossa 1 esitetty matriisi muodostuu ontosta jäykästä rungosta 1, joka on metallia, mutta voi olla myös synteettistä ainetta, esimerkiksi nailonia, ja jossa on kaksi vastakkaista ympyränmuotoista aukkoa 2 ja 3, joihin on kiinnitetty joustavasti muotoaan muuttavaa 3 57222 ainetta, esimerkiksi kumia, jonka kovuus on 75-80° Shore A, olevan putkimaisen kotelon 4 päät. Kotelon sisäpinnassa on kohokuvioita 5, jotka tässä esimerkkitapauksessa ovat rengasmaisia syvennyksiä. Kotelon 4 päät ovat kiinnitetyt runkoon 1 kahden mekaanisesti tai magneettisen muokkauksen avulla paisutetun renkaan 6 ja 7 avulla, niin että ne puristavat kotelon 4 reunan rungon 1 väliin.
Kotelo 4 ja rungon 1 sylinterimäinen vaippa rajaavat siis tällä tavoin hermeettisesti suljetun rengasmaisen kammion 8, joka saattaa olla johdon 9 avulla yhteydessä nestelähteeseen, esimerkiksi paineöljyyn.
Sylinterimäisen rungon 1 ja kotelon 4 kanssa samankeskisestä on sovitettu magneettimuokkauskela 10, johon ei-esitetyt kondensaattorit purkautuvat. Muokattava esine on tässä esimerkissä putkimaisen metallitölkin aihio 11, joka viedään akselinsuuntaisesti matriisiin kelan 10 ja kotelon 4 väliin, nuolen F osoittamassa suunnassa.
Kun tölkki 11 on paikallaan, johdetaan kammioon 8 paineöljyä, jolloin paine saa kotelon 4 painumaan tölkkiä 11 vasten, kuten kohdassa 4' on osoitettu. Purkausvirta joutuu tällöin kelaan 10 ja tölkki 11 muuttaa muotoaan laajentumalla säteensuuntaisesti matriisin koho-kuvion 5 mukaisesti. Sen jälkeen tarvitsee vain alentaa öljynpainetta kammiossa 8, jotta kotelo 4 saa joustavuutensa ansiosta alkuperäisen asentonsa. Tämän kotelon 4 laajentumisen tarkoituksena on irrottaa ' automaattisesti magneettisesti muokattu tölkki matriisin kohokuviosta, jolloin se voidaan vetää ulos akselinsuuntaisesti nuolen F' osoittamaan suuntaan. Jos halutaan tehdä syviä painanteita saattaa käydä niin, että kotelon 4 palaaminen lepoasentoonsa ei' vielä riitä tölkin irrottamiseksi kokonaan. Siinä tapauksessa on kammioon 8 saatava aikaan alipaine kotelon 4 saamiseksi asentoon 4f' siksi ajaksi, että tölkki 11 saadaan vedetyksi ulos.
Tämän matriisin edut, jotka käyvät selvästi ilmi piirustuksesta, ovat seuraavat: - siinä ei ole liitostasoa, joka helposti jättää jäljen magneettisesti muokattuun tölkkiin; - muokatun esineen automaattinen irrottuminen mahdollistaa helpon poistamisen; muokattava esine keskittyy automaattisesti matriisin ja kelan akseliin nähden matriisin puristuksen aikana; - muokattavan esineen sijoittuminen matriisiin tapahtuu täydellisesti ja automaattisesti; - valmistuksen helppous;

Claims (13)

  1. 4 57222 - helposti toteutettava automatisointi tavanomaisin keinoin; - mahdollisuus jäähdyttää matriisi paineöljyn avulla, jolloin saadaan suuria tuotantosarjoja ilman vaaraa matriisin vahingoittumisesta tai induktiokelan vahingoittumisesta. Magneetti-impulssin tapahtuessa koteloon 4 kohdistuu hyvin voimakas isku. Saattaa olla aiheellista vahvistaa tätä koteloa, niin että se helpommin kestää tämän iskun. Kuviot 2, 3 ja 4 esittävät esimerkkeinä kolme mahdollista ratkaisua. Kuviossa 2 esitetyssä suoritusmuodossa kotelo 4 on ympäröity putkimaisella teräksisellä päällysteellä 12, joka on halkaistu pitkin kehitysviivaa 13 ja joka muodostaa jousituksen. Kuviossa 3 esitetyssä suoritusmuodossa kotelo 4 on ympäröity neljällä sylinterinosalla 14, 15, 16 ja 17, joita erottaa toisistaan tila ja joita pitää koteloa 4 vasten määrätty määrä sylinterimäisiä kierrejousia 18. Kuviossa 4 esitetyssä suoritusmuodossa kotelo 4 on ympäröity metallilangoilla 19, jotka ovat upotetut kotelon massaan ja ulottuvat samansuuntaisesti kotelon 4 kanssa tai kierukkamaisesti. Eräässä kuviossa 1 esitetyn suoritusmuodon muunnelmassa kotelo 4 saattaisi lepoasennossaan olla asennossa 4', jolloin matriisi olisi avoinna, toisin sanoen asennossa 4 tai 4·', synnyttäen kammioon 8 alipaineen. Toisaalta koska matriisi muodostuu yhdestä kappaleesta ja paisuntavoimien resultantti on periaatteessa nolla, sen ei välttämättä pidä olla kovin kiinteästi kiinnitettynä alustaansa, toisin sanoen koneen runkoon, vaan se voi olla sovitettuna liikkuvaan varteen ja se voidaan työntää yhdessä muokattavan kappaleen kanssa kelan ympärille. Tässä tapauksessa voidaan siis jättää aukko 2 pois.
  2. 1. Laite putkenmuotoisten metallisten työkappaleiden muokaami- seksi magneettisesti, käsittäen sylinteimäisen muotin (1, 4), jossa on sisäänmenoaukko (2, 3) sylinterimäistä laajennuskelaa (10) sekä kelan ja muotin väliin sovitettavaa työkappaletta (11) varten, tunnettu jäykästä ontosta rungosta (1), jossa on ainakin yksi aukko (2, 3) ja sen sisällä elastisesti muotoutuva yhtenäinen holkki (4), jonka sisäkehällä on syvennyksistä ja/tai kohoumista muodostuva siirrettävä muotokuvio (5)» ja jonka molemmat päät ovat kiinteästi yhdistetyt onttoon runkoon, jolloin joko yksi avoin hoikin pää on kiinteästi sovitettu sisäänmenoaukkoon tai molemmat avoimet hoikin päät ovat sovitetut kumpikin omaan onton rungon sisään- 5 57222 menoaukkoonsa niin, että muodostuu hermeettisesti suljettu renkaan-muotoinen tila (8) hoikin ulkoseinämän ja onton rungon sisäseinämän väliin, joka tila on varustettu liitännöillä (9) paineväliaineen sisäänjohtamiseksi rengasmaiseen tilaan (8) tai poistamiseksi siitä ja/tai alipaineen synnyttämiseksi tässä rengastilassa.
  3. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikin (4) aineeseen on sisällytetty vahvistuselementtejä (19), erikoisesti metallilankoja.
  4. 3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että metallilangat (19) ulottuvat yhdensuuntaisina hoikin akselin kanssa.
  5. 4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen laite, tunnettu siitä, että metallilangat kulkevat ruuviviivanmuotoisesti.
  6. 5. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikin (4) ulkokehälle on jaettu joukko vahvistuselementtejä (14-17), jotka ovat ainakin yhden niitä ympäröivän kierrejousen (18) koossapitämiä.
  7. 6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen laite, tunnettu siitä, että vahvistuselementit (14-17) muodostavat pituussuuntaisesti jaettuja sylinteriosia.
  8. 7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että hoikkia (4) ympäröi pituussuuntaisella raolla (13) varustettu teräsputki (12).
  9. 8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ontto runko (1) on metallia.
  10. 9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen laite, tunnettu siitä, että ontto runko (1) on muovia, erikoisesti polyamidia.
  11. 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että holkki (4) on luonnonkumia.
  12. 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen laite, tunnettu siitä, että kumin Shore-kovuus A on 75“80.
  13. 1. Anordning för magnetisk formning av rörformiga, metalliska arbetsstycken, omfattande en cylindrisk form (1, 4) med en införings-öppning (2, 3) för en cylindrisk expansionsspole (10) och för det mellan spolen och formen anpassade arbetsstycket (11), k ä n n e-tecknad av en stel ihälig kropp (1) med ätminstone en öppning (2, 3) och en elastiskt formningsbar enhetlig hylsa (4) i dess inre, vilken vid sin inre omkrets uppbär det av fördjupningar och/eller upphöjningar bildade formmönstret (3) som skall överföras; och vars
FI3077/72A 1971-11-05 1972-11-03 Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken FI57222C (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH1611071A CH544594A (fr) 1971-11-05 1971-11-05 Matrice pour le formage d'empreintes sur une pièce métallique tubulaire par déformation magnétique
CH1611071 1971-11-05

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FI57222B true FI57222B (fi) 1980-03-31
FI57222C FI57222C (fi) 1980-07-10

Family

ID=4414541

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI3077/72A FI57222C (fi) 1971-11-05 1972-11-03 Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3810372A (fi)
JP (1) JPS5622720B2 (fi)
AT (1) AT324095B (fi)
BE (1) BE790566A (fi)
CA (1) CA1004728A (fi)
CH (1) CH544594A (fi)
DE (1) DE2253351C3 (fi)
DK (1) DK137169B (fi)
FI (1) FI57222C (fi)
FR (1) FR2158293B1 (fi)
GB (1) GB1383605A (fi)
IT (1) IT969989B (fi)
NL (1) NL149094B (fi)
NO (1) NO136701C (fi)
SE (1) SE398716B (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4327471A (en) * 1979-03-28 1982-05-04 Akzona Incorporated Hydrostatic pipe splicing method
US4330918A (en) * 1979-03-28 1982-05-25 Akzona Incorporated Hydrostatic pipe splicing apparatus
WO1983002580A1 (en) * 1982-01-25 1983-08-04 Akzona Inc Hydrostatic pipe splicing method and apparatus
AT392748B (de) * 1989-05-09 1991-05-27 Austria Metall Teilbarer magnetfeldkonzentrator
US4947667A (en) * 1990-01-30 1990-08-14 Aluminum Company Of America Method and apparatus for reforming a container
DE4202808C2 (de) * 1992-01-31 1996-10-02 Westfalia Metallformtechnik Gm Verfahren zum Herstellen eines Leitungselements und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
US5331832A (en) * 1993-08-23 1994-07-26 Xerox Corporation Sleeve sizing processes
US5836070A (en) * 1994-04-12 1998-11-17 Northrop Grumman Corporation Method and forming die for fabricating torque joints
US5634364A (en) * 1995-12-04 1997-06-03 Reynolds Metals Company Segmented coil for use in electromagnetic can forming
US5776270A (en) * 1996-01-02 1998-07-07 Aluminum Company Of America Method for reforming a container and container produced thereby
US6151939A (en) * 1996-01-04 2000-11-28 Delaware Capital Formation, Inc. Can shaping apparatus
US5687599A (en) * 1996-01-04 1997-11-18 Reynolds Metals Company Method of forming a can with an electromagnetically formed contoured sidewall and necked end
US5916317A (en) * 1996-01-04 1999-06-29 Ball Corporation Metal container body shaping/embossing
US6079244A (en) * 1996-01-04 2000-06-27 Ball Corporation Method and apparatus for reshaping a container body
US5855053A (en) * 1996-06-18 1999-01-05 Northrop Grumman Corporation Method and forming die for fabricating spiral groove torque tube assemblies
US5794474A (en) * 1997-01-03 1998-08-18 Ball Corporation Method and apparatus for reshaping a container body
DE19715351A1 (de) * 1997-04-12 1998-10-15 Steingroever Magnet Physik Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von metallischen Hohlkörpern mit Beul-Struktur
DE19802769C1 (de) * 1998-01-26 1999-07-08 Erbsloeh Ag Hohlprofil für die Metallverformung mittels eines Magnetfeldes
DE19939528A1 (de) * 1999-08-20 2001-02-22 Bayerische Motoren Werke Ag Elektrische Maschine mit einem Rotor und einem Stator
ATE299408T1 (de) * 2000-04-26 2005-07-15 Cosma Int Inc Verfahren zum hydroformen einer rohrförmigen struktur mit unterschiedlichen durchmessern aus einem rohrförmigen rohling, beim magnetimpuls- schweissen
CA3153969A1 (en) 2014-05-04 2015-11-12 Belvac Production Machinery, Inc. SYSTEMS AND METHODS FOR ELECTROMAGNETIC CONTAINER FORMING
US11014191B2 (en) 2016-08-12 2021-05-25 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Frequency modulation for magnetic pressure pulse tool
WO2018031775A1 (en) 2016-08-12 2018-02-15 Baker Hughes, A Ge Company, Llc Magnetic pulse actuation arrangement for downhole tools and method
US10626705B2 (en) 2018-02-09 2020-04-21 Baer Hughes, A Ge Company, Llc Magnetic pulse actuation arrangement having layer and method
RU207657U1 (ru) * 2020-08-26 2021-11-09 Общество с ограниченной ответственностью "Терра-сталь Групп" Плавающая оправка для волочения труб с ультразвуковыми колебаниями

Family Cites Families (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR999306A (fi) * 1952-01-29
DE1122188B (de) * 1958-08-28 1962-01-18 Gen Dynamics Corp Verfahren zur Verformung von in fester Form vorliegenden leitenden, insbesondere metallischen Werkstuecken
US3149372A (en) * 1960-07-21 1964-09-22 Du Pont Electromagnetic apparatus
JPS439344Y1 (fi) * 1965-01-18 1968-04-23
US3570297A (en) * 1968-09-19 1971-03-16 Raymond A Matthews Die and method for drawing metal tubes
US3555866A (en) * 1969-07-03 1971-01-19 Continental Can Co Electropneumatic and electrohydraulic re-forming of tubing and the like
US3618350A (en) * 1969-12-15 1971-11-09 Boeing Co Reusable tooling for electromagnetic forming

Also Published As

Publication number Publication date
DK137169B (da) 1978-01-30
SE398716B (sv) 1978-01-16
DE2253351A1 (de) 1973-05-10
NO136701B (fi) 1977-07-18
NL7214853A (fi) 1973-05-08
CH544594A (fr) 1973-11-30
JPS4857703A (fi) 1973-08-14
FI57222C (fi) 1980-07-10
AT324095B (de) 1975-08-11
DK137169C (fi) 1978-06-26
DE2253351B2 (de) 1974-10-17
BE790566A (fr) 1973-02-15
FR2158293B1 (fi) 1977-04-01
DE2253351C3 (de) 1975-05-28
GB1383605A (en) 1974-02-12
CA1004728A (en) 1977-02-01
FR2158293A1 (fi) 1973-06-15
US3810372A (en) 1974-05-14
NL149094B (nl) 1976-04-15
NO136701C (no) 1977-10-26
IT969989B (it) 1974-04-10
JPS5622720B2 (fi) 1981-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI57222B (fi) Anordning foer magnetisk formning av roerformiga metalliska arbetsstycken
US4422653A (en) Chuck for tubular workpieces
JPH0148091B2 (fi)
US2720735A (en) Work holder for cylinder liners
US3704983A (en) Method of and apparatus for the formation of tubular articles
ES269690U (es) Dispositivo obturador interno para un conducto.
CN104043851A (zh) 一种加工圆筒体工件用的工装
US5533373A (en) Method and apparatus for making shaped cans
JPH07151230A (ja) 金属製ベローズの製造方法
US3520163A (en) Method of and an apparatus for bulge forming
KR830003290A (ko) 써모플라스틱 파이프의 제조
KR880012331A (ko) 건식고무 프레스 성형방법 및 성형장치
US2596772A (en) Bar gripper means for stretching presses
CN112045025A (zh) 法兰式机匣外罩液压胀形加工模具及液压胀形加工方法
CN110948372A (zh) 一种涨套
US1834128A (en) Method and apparatus for improving the texture of hollow metal bodies
US3103244A (en) Apparatus for making flexible tubing
CN210996568U (zh) 新能源汽车电机壳加工用大孔径涨芯定位机构
CN211540804U (zh) 一种涨套
US2326990A (en) Hydraulic tube beader
CN1206636A (zh) 八音琴音鼓筒压铸模具及其制造方法
CN107791503B (zh) 一种翻边模具
SE9700236D0 (sv) Hydraulisk precisionsdorn
CN108747515A (zh) 一种缸套内孔加工夹具
US2169228A (en) Apparatus for making pressure vessels