FI56944B

FI56944B - FRAME RELEASE MATERIAL FOR FRAM-ELLER BACKRIKTNING AV EN VAGN VID EN TRYCKANORDNING

Info

Publication number: FI56944B
Application number: FI1851/71A
Authority: FI
Inventors: James Sherwood Forrest; John Robert Litkenhus; Donald June Steger
Original assignee: Ibm
Priority date: 1970-06-30
Filing date: 1971-06-30
Publication date: 1980-01-31
Also published as: DK133589B; SE368176B; ES392709A1; CA921416A; NO135515C; NO135515B; JPS5132123B1; US3713524A; DK133589C; BE767627A; DE2130884B2; ZA713628B; NL7108931A; DE2130884A1; CH524464A; FI56944C; GB1293487A; FR2095581A5

Description

ra, .... KuuLUTUsjuLKAisu [] ( 1) UTLÄGGN INGSSKRIFT 56944 • jifXC (45) Fat?nthi syönnitty 12 05 1930ra, .... HEARING PUBLICATION [] (1) UTLÄGGN INGSSKRIFT 56944 • jifXC (45) Fat? nthi eaten 12 05 1930

Patent aed'ielat v (51) Kv.lk.*/int.CI.· B 41 J 19/32 SUOMI-FINLAND (21) P*t«nttlhak«mut — PitwitamBknlng 1651/71 (22) Hakamispilvl — AnsSknlngsdag 30.06.71 * ' (23) Alkupllvft —Glltightttdag 30.06.71 (41) Tullut luikituksi — Bllvlt offentlig 31.12.71Patent aed'ielat v (51) Kv.lk. * / Int.CI. · B 41 J 19/32 SUOMI-FINLAND (21) P * t «nttlhak« mut - PitwitamBknlng 1651/71 (22) Hakamispilvl - AnsSknlngsdag 30.06 .71 * '(23) Alkupllvft —Glltightttdag 30.06.71 (41) Has become stuck - Bllvlt offentlig 31.12.71

Patentti- ja rekisterihallitus . . .. .,..,.,..Patent and Registration Office . . ..., ..,., ..

_ ' (44) Nihaviktlpanon j» kuuUulkaisun pvm. —_ '(44) Date of publication of the publication. -

Patent-och registerstyrelsen · Ansölun utisgd och uti.tkriftun pubiicered 31.01.80 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus —Boglrd prlorltet 30.06.70Patent-och registerstyrelsen · Ansölun utisgd och uti.tkriftun pubiicered 31.01.80 (32) (33) (31) Privilege requested —Boglrd prlorltet 30.06.70

USA (US) 5H2UUSA (US) 5H2U

(71) International Business Machines Corporation, Armonk, N.Y. 1050U, USA(US) (72) James Sherwood Forrest, Lexington, Kentucky, John Robert Litkenhus, Lexington, Kentucky, Donald June Steger, Corinth, Kentucky, USA(US) (7M Oy Kolster Ab (5I+) Laite, jolla asteittain syötetään eteenpäin tai taaksepäin painantalait-teen vaunua - Anordning för stegvis matning i fram- eller backriktning av en vagn vid en tryckanordning(71) International Business Machines Corporation, Armonk, N.Y. 1050U, USA (72) James Sherwood Forrest, Lexington, Kentucky, John Robert Litkenhus, Lexington, Kentucky, Donald June Steger, Corinth, Kentucky, USA (7M Oy Kolster Ab (5I +) Device for gradual feeding forward or backward printing press-teen carriage - Anordning för stegvis matning i fram- eller backriktning av en vagn vid en tryckanordning

Keksinnön kohteena on laite, jolla asteittain syötetään eteenpäin tai taaksepäin painantalaitteen vaunua tai vastaavaa ja joka käsittää kaksi koneen runkoon laakeroitua, keskenään yhdensuuntaista kiskoa, joista toinen on kiinteä pidätyskisko ja toinen pituussuunnassa edestakaisin siirrettävä ohjauskisko, joka jokaista syöttöaskelta varten saa määrätyn siirtymän, jolloin pidätys-kisko toimii yhdessä vaunuun asennettujen pitosäppien kanssa ja ohjauskisko toimii yhdessä vaunuun asennettujen syöttösäppien kanssa.The invention relates to a device for gradually feeding forwards or backwards a printing carriage or the like, comprising two parallel rails mounted on the body of the machine, one of which is a fixed retaining rail and the other a longitudinally reciprocating guide rail which has a predetermined displacement for each feeding step. the rail cooperates with the holding latches mounted on the trolley and the guide rail cooperates with the feed latches mounted on the trolley.

Aikaisemmin on ehdotettu sellaista syöttömekanismia yksielementtisen painantapään siirtämiseksi eteenpäin, jossa käytetään hyväksi kahta rinnakkain olevaa hammaskiskoa, joista toinen on kiinteä, ja vaunua, joka on tarkoitettu yksielementtiselle painantapäälle ja jolla on säppielimet, jotka liittyvät kumpaankin hammaskiskoon. Jokaisen painantajakson aikana liikkuva hammaskisko siirtyy jousivoiman vastaisesti painantapään siirtämiseksi eteenpäin kiinteään telaan verrattuna. Tällöin aikaisemmin esitetyssä syöttömekanismissa painanta-pää etenee samanverran kunkin painojakson aikana. Vaunussa olevat säppielimet, jotka on tarkoitettu painantapäälle ja jotka toimivat kiinteänä hammaskiskon kanssa, pitävät painantapään eteenpäin siirtyneessä asennossa.In the past, a feed mechanism for advancing a single-element printing head has been proposed which utilizes two parallel toothed rails, one of which is fixed, and a carriage for a single-element printing head and having pawl members associated with each toothed rail. During each printing cycle, the movable tooth rail moves against the spring force to move the printing head forward relative to the fixed roll. In this case, in the previously presented feed mechanism, the printing head advances equally during each printing cycle. The pawl members in the carriage, which are intended for the printing head and which work fixedly with the toothed rail, keep the printing head in the advanced position.

2 569442 56944

Liikkuvalla hammaskiskolla oleva jousi, joka jatkuvasti jännittää sitä vastakkaisessa suunnassa, estää kuitenkin tämän aikaisemmin ehdotetun syöttö-mekanismin käyttöä painantapään liikuttamiseksi vastakkaisessa tai taaksepäin tapahtuvassa suunnassa. Tällöin aikaisemmin esitettyä syöttömekanismia voidaan käyttää ainoastaan yksielementtisen painantapään liikuttamiseksi eteenpäin menevässä suunnassa. Samanlaista mekanismia on myöskin käytetty ainoastaan taaksepäin kulkevassa suunnassa.However, the spring on the movable rack, which continuously tensions it in the opposite direction, prevents the use of this previously proposed feed mechanism to move the printing head in the opposite or backward direction. In this case, the feed mechanism previously described can only be used to move the one-element printing head in the forward direction. A similar mechanism has also been used only in the reverse direction.

Lisäksi aikaisemmin ehdotetun syöttömekanismin täytyy siirtää yksielement-tistä painantapäätä saman verran kunkin painojakson aikana. Täten aikaisemmin esitetty syöttömekanismi rajoittuu ainoastaan siihen tapaukseen, että yksi-elementtistä painantapäätä siirretään sama pieni lisäys kunkin painojakson aikana. Koska konekirjoittajalle on välttämätöntä se, että hän voi myöskin siirtää taaksepäin samoin kuin eteenpäin kirjoitettavaa kohtaa, aikaisemmin esitetty mekanismi ei yleensä sovellu kirjoituslaitteisiin. Esillä olevalla keksinnöllä ratkaistaan onnistuneesti edellä mainittu ongelma käyttämällä hyväksi kahta oleellisesti yhdensuuntaista hammaskiskoa, jotka sallivat kirjoitettavan paikan liikuttamisen sekä eteenpäin että taaksepäin tapahtuvassa suunnassa.In addition, the previously proposed feed mechanism must move the single-element printhead the same amount during each printing cycle. Thus, the feed mechanism previously described is limited to the case where the same small increment is moved from the one-element print head during each printing cycle. Because it is essential for a typist to be able to move backwards as well as forward a writing point, the mechanism presented earlier is generally not suitable for typewriters. The present invention successfully solves the above problem by utilizing two substantially parallel toothed rails that allow the writable location to be moved in both the forward and reverse directions.

Keksinnön mukainen laite on tunnettu - molemmin puolin useilla porrasmaisesti sovitetuilla vastepinnoilla varustetusta, ohjauskiskon raossa ja kohtisuoraan tämänliikkeen suuntaa vastaan siirrettävästä pidätyselimestä, jonka siirto tapahtuu painantaa varten tarkoitettujen merkkien leveyksien määräämissä askelissa, - ohjauskiskon pituussuunnassa tapahtuvaa siirtoa varten valinnaisesti eteenpäin tai taaksepäin kulkevassa suunnassa valinnaisesti kahden toiminta-asennon välillä siirrettävästä käyttöelimestä, jolla on muuttumaton, ohjauskiskon siirrosta riippumaton iskun pituus ja joka molempia siirtosuuntia varten sovitettujen kulmavipujen sekä tasausjousen välityksellä vaikuttaa ohjauskiskoon sekä - syklisesti kytkettävästä nivelmekanismista, joka askelsyöttöliikkeen aikana vaikuttaa pitosäppeihin ja syöttösäppeihin vaunun vaiheittaiseksi, samanaikaisesti kytkemiseksi vuorotellen pidätyskiskoon tai ohjauskiskoon.The device according to the invention is characterized by: a positionally movable actuator having a fixed stroke length independent of the guide rail displacement and acting on the guide rail by means of angle levers and a compensating spring adapted for both directions of travel, and

Tämän keksinnön mukainen syöttömekanismi on erittäin käyttökelpoinen suhteellisen välin omaavissa kirjoituskoneissa. Suhteellisen välin omaavassa kirjoituskoneessa kirjoitusmerkin leveydet vaihtelevat merkin luontaisen leveyden mukaisesti. Täten sellaiselle kirjamerkille annettu tila, jolla on pieni luontainen leveys, on pieni verrattuna sellaisiin kirjamerkkeihin, jolla on suuri luontainen leveys. Erilaisille kirjamerkeille on valittu mielivaltaiset leveys-yksiköt niiden luontaisen leveyden mukaisesti.The input mechanism of the present invention is very useful in relatively spaced typewriters. In a relatively spaced typewriter, the widths of the writing character vary according to the inherent width of the character. Thus, the space given to a bookmark with a small intrinsic width is small compared to bookmarks with a high intrinsic width. Arbitrary width units have been selected for different bookmarks according to their inherent width.

i Tämä keksintö, joka käyttää yksinkertaista syöttömekanismia, jotta saataisiin säädettävä väli merkin leveyden mukaisesti eteenpäin ja taaksepäin menevässä 5G944 suunnassa, on erityisen käyttökelpoinen yksielementtiselle painantapäälle.The present invention, which uses a simple feeding mechanism to obtain an adjustable spacing according to the width of the mark in the forward and backward direction 5G944, is particularly useful for a single-element print head.

Tällä tavalla yksielementtinen painantapää etenee heilutun määrän kullekin kirjake-merkille tai se palautetaan taaksepäin kirjakemerkin leveyden verran. Tällöin tämän keksinnön mukainen syöttömekanismi tekee mahdolliseksi yksielementtisen painantapään käyttämisen suhteellisen kirjakemerkkien välin mukaisesti painannan aikana.In this way, the one-element print head advances the amount of oscillation for each character or is rewound by the width of the character. In this case, the feeding mechanism according to the present invention makes it possible to use a single-element printing head according to the relative spacing of the characters during printing.

Tämän keksinnön mukaisessa syöttömekanismissa sisäänsyöttoosaa eli input-osaa ohjataan sama määrä riippumatta kirjoitettavan merkin leveydestä. Kaksisuuntaista tasausjousta käytetään input-osan ja liikkuvan tai ohjaushammas-kiskon välillä input-osan jokaisen sellaisen liikkeen vaimentamiseksi, joka ei saa aikaan liikkuvan hammaskiskon liikettä siitä johtuen, että liikkuva hammas-kisko on estetty liikkumasta.In the input mechanism according to the present invention, the input portion, i.e. the input portion, is controlled by the same amount regardless of the width of the character to be written. A bidirectional compensating spring is used between the input member and the movable or guide tooth rail to dampen any movement of the input member that does not cause movement of the movable tooth rail due to the movable tooth rail being prevented from moving.

Liikkuvan hammaskiskon input-osan aikaansaaman lineaarisen liikkeen määrä ,, kunkin painantajakson aikana määritetään sijoittamalla liikkuvaan hammaskiskoon nähden suhteellinen säätöelementti mekanismin liikkuvan hammaskiskon liikkeen rajoittamiseksi input-osalla. Täten säätöelementti tasaa liikkuvan hammaskiskon liikettä niin, että liikkuvaa hammaskiskoa siirretään haluttu määrä painettavan merkin mielivaltaisten leveysyksikköjen mukaisesti.The amount of linear movement produced by the input portion of the movable rack during each printing cycle is determined by placing a control element relative to the movable rack to limit the movement of the movable rack on the input portion. Thus, the control element equalizes the movement of the movable toothed rail so that the desired amount of movable toothed rail is moved according to the arbitrary width units of the mark to be printed.

Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin, jolloin viitataan oheisiin piirroksiin, joissa kuvio 1A on osiin hajoitettu perspektiivinen kuvanto tämän keksinnön mukaisen kaksisuuntaisen syöttömekanismin osasta, jota käytetään sellaisessa kirjoituskoneessa, jolla on yksielementtinen painantapää, ja joka on nähty kirjoituskoneen takaa katsottaessa.The invention will now be described in more detail with reference to the accompanying drawings, in which Figure 1A is an exploded perspective view of a part of a bidirectional feed mechanism according to the present invention used in a single-element printing head seen from behind a typewriter.

Kuvio 1B on osiin hajoitettu perspektiivinen kuvanto tämän keksinnön kaksisuuntaisen syöttömekanismin muista osista.Figure 1B is an exploded perspective view of other parts of the bidirectional feed mechanism of the present invention.

Kuvio 2 on ylhäältä nähty tasokuvanto liikkuvasta tai ohjaushammaskiskosta ja se esittää säppilaitteet, jotka toimivat tämän kanssa yhdessä ja jotka ovat irti siitä.Figure 2 is a top plan view of a movable or guide rack and shows latch devices cooperating with and detached therefrom.

' Kuvio 3 on päältä nähty tasokuvanto, joka vastaa kuviota 2, mutta joka osoittaa yhtä säppilaitetta, joka on kiinni liikkuvassa tai ohjaushammaskiskossa.Fig. 3 is a top plan view corresponding to Fig. 2, but showing one latch device attached to a movable or guide tooth rail.

Kuvio 1+ on ylhäältä nähty tasokuvanto, joka vastaa kuviota 2 ja 3, mutta joka esittää kaikkia säppilaitteita kiinni liikkuvassa tai ohjaushammaskiskossa ja jotka on lukittu asentoonsa.Fig. 1+ is a top plan view corresponding to Figs. 2 and 3, but showing all latch devices attached to a movable or guide rack and locked in position.

Kuvio 5 on osin hajoitettu perspektiivinen kuvanto kuvion 1B mukaisen syöttömekanismin osasta ja se esittää mekanismin niitä yksityiskohtia, joita on käytetty tabulaattoritoiminnassa.Fig. 5 is a partially exploded perspective view of a portion of the feed mechanism of Fig. 1B and shows the details of the mechanism used in the tab operation.

Kuvio 6 on perspektiivinen kuvanto mekanismista painettavan tai muuhun kirjoitustoimintaan liittyvän merkin valitsemiseksi.Figure 6 is a perspective view of a mechanism for selecting a character to be printed or other writing activity.

11 5694411 56944

Kuvio 7 on ajoituskuvio, joka osoittaa mekanismin eri osien keskinäisen asennon painojakson aikana.Fig. 7 is a timing diagram showing the relative position of the various parts of the mechanism during the printing period.

Viitaten piirroksiin ja erityisesti kuvioon 1B on niissä esitetty yksi-elementtinen painantapää 10, joka on asennettu vaunulle 11 sekä pyöriväksi että kallistuvaksi, jotta valittu päällä 10 oleva merkki voitaisiin painaa tavalla, joka on tarkemmin selitetty US-patentissa n:o 2 919 002. Vaunu 11 on tuettu painanta-akselille 12 siten, että se voi liikkua telaan 11+ nähden, joka on kiinnitetty siten, kuin on selitetty edellä mainitussa Palmerin patentissa.Referring to the drawings, and in particular to Figure 1B, there is shown a one-element printing head 10 mounted on a carriage 11 for both rotation and tilting so that a selected mark on the top 10 can be printed in a manner further described in U.S. Patent No. 2,919,002. 11 is supported on the printing shaft 12 so that it can move relative to a roll 11+ fixed as described in the above-mentioned Palmer patent.

Täten vaunu 11 toimii kirjaimen syöttöosana.Thus, the carriage 11 acts as a letter input part.

Vaunulla 11 on pitosäppien 15,16 ja 17 sarja ja syöttösäppien 18, 19 ja 20 sarja, jotka on asennettu sille liikkuvaksi yhdessä vaunun 11 kanssa. Säpit 15—20 on niveltyvästi asennettu tangolle 21, joka erkanee alaspäin olakkeesta 22, joka on kiinni vaunussa 11.The carriage 11 has a series of holding latches 15, 16 and 17 and a series of feed latches 18, 19 and 20 mounted on it for movement together with the carriage 11. The pawls 15-20 are articulated to a rod 21 which differs downwards from a shoulder 22 attached to the carriage 11.

Säpit 15“17 toimivat yhdessä pitkänomaisella pidätyskiskolla 23 olevien hampaiden kanssa, jolloin pidätyskisko 23 on kiinnitetty kirjoituskoneen kehyksen osaan sopivilla elimillä kuten esim. ruuveilla 25. Täten kun ainakin yksi säpeistä 15—17 on kiinni pidätyskiskon 23 hampaissa, vaunu 11 on estetty liikkumasta, koska vaunu 11 on kytketty paikallaan pysyvään pidätyskiskoon 23 tällä hetkellä.The pawls 15-17 cooperate with the teeth on the elongate retaining rail 23, the retaining rail 23 being fixed to a part of the typewriter frame by suitable means such as screws 25. Thus, when at least one of the pawls 15-17 is attached to the teeth of the retaining rail 23, the carriage 11 is prevented from moving the carriage 11 is currently connected to a stationary retaining rail 23.

Syöttösäppien 18-20 sarja toimii yhdessä pitkänomaisen ohjauskiskon 26 hampaiden kanssa. Ohjauskisko 26 on asennettu erilleen kiskoon 23 verrattuna ja se on sijoitettu oleellisesti yhdensuuntaiseksi tämän kanssa. Ohjauskisko 26 pidetään hiukan erillään kiskosta 23 ohuilla välikelevyillä, jotka ovat aluslaattoja ja jotka ovat pidätyskiskoon 23 kiinnitettyjen ruuvien 25 ympärillä ruuvien ulottuessa ohjauskiskoon 26 tehtyjen pitkittäisten rakojen 29 läpi.A series of feed latches 18-20 co-operate with the teeth of the elongate guide rail 26. The guide rail 26 is mounted separately from the rail 23 and is positioned substantially parallel thereto. The guide rail 26 is kept slightly apart from the rail 23 by thin spacers which are washers and which are around the screws 25 attached to the retaining rail 23 as the screws extend through the longitudinal slots 29 made in the guide rail 26.

Pitkittäiset raot 29 tekevät mahdolliseksi ohjauskiskon 26 liikkumisen suoraviivaisesti verrattuna kiinteään kiskoon 23 samassa suunnassa kuin vaunu 11 liikkuu. Siten kun säpit 18-20 ovat kiinni ohjauskiskon 26 hampaissa, vaunu 11 on kytketty siihen ja sitä voidaan siirtää, kun pitosäpit 15—17 irrotetaan pidätyskiskon 23 hampaista.The longitudinal slots 29 allow the guide rail 26 to move in a straight line compared to the fixed rail 23 in the same direction as the carriage 11. Thus, when the latches 18-20 are attached to the teeth of the guide rail 26, the carriage 11 is connected thereto and can be moved when the holding latches 15-17 are removed from the teeth of the retaining rail 23.

Vaunun 11 liikkeen suunta riippuu ohjauskiskon 26 liikkeen suunnasta.The direction of movement of the carriage 11 depends on the direction of movement of the guide rail 26.

Samalla tavalla vaunun 11 liikkeen määrä riippuu ohjauskiskon 26 liikkeen määrästä. Ohjauskisko 26 liikkuu eteenpäin (tämä tarkoittaa vasemmalle kuvioissa 1A ja 1B) loven 30 läpi (katso kuvio 1A), joka on käyttöelimellä 31, joka puolestaan ottaa vastaan kulmavivulla 33 olevan nokan 32, jolloin kulmavipu 33 on niveltyvästi asennettu kääntökeskiölle 3*+, joka on kiinnitetty yhteen osaan kirjoituskoneen kehystä, jolloin käyttöelin 31 koskettaa nokkaa 32 kulmavivun 33 liikuttamiseksi. Käyttöelintä 31 jännitetään jatkuvasti vastapäivään ruuvia 3*+ vasten jousella 3*+', joka on kiinnitetty käyttöelimeen 31 ja kirjoituskoneen kehyksen osaan käyttö- 5 56944 elimellä 31 olevan loven saamiseksi samalle suoralle kulmavivulla 33 olevan nokan 32 kanssa. Kulmavivun 33 liike siirretään tasausjousen 35 välityksellä kulmavipuun 36* joka on niveltyvästi asennettu kääntökeskiölle 3^·Similarly, the amount of movement of the carriage 11 depends on the amount of movement of the guide rail 26. The guide rail 26 moves forward (i.e. to the left in Figs. 1A and 1B) through a notch 30 (see Fig. 1A) on the actuator 31, which in turn receives a cam 32 on the angle lever 33, the angle lever 33 being articulated to a pivot center 3 * + attached to one part of the frame of the typewriter, the drive member 31 contacting the cam 32 to move the angle lever 33. The actuator 31 is continuously tensioned counterclockwise against the screw 3 * + by a spring 3 * + 'fixed to the actuator 31 and the frame portion of the typewriter to make the notch on the actuator 31 flush with the cam 32 on the angle lever 33. The movement of the angle lever 33 is transmitted by means of a compensating spring 35 to the angle lever 36 * which is articulated to the pivot center 3 ^ ·

Kulmavivun 33 vastapäivään tapahtuva kääntyminen saa aikaan kulmavivun 36 vastapäivään tapahtuvan kääntymisen aiheuttaen kulmavivun 36 koskettamisen tappiin 37» joka on ohjauskiskolla 26. Tämä liikuttaa ohjauskiskoa 26 eteenpäin menevässä suunnassa. Ohjauskiskon 26 liike taaksepäin menevässä suunnassa, kuten jäljempänä selitetään, sisältyy kulmavivusta 36 saadun myötäpäiväisen liikkeen vaikutukseen tasausjousen 35 kautta kulmavipuun 33.The counterclockwise rotation of the angle lever 33 causes the angle lever 36 to rotate counterclockwise, causing the angle lever 36 to contact the pin 37 »on the guide rail 26. This moves the guide rail 26 in the forward direction. The rearward movement of the guide rail 26, as will be explained below, is included in the effect of the clockwise movement obtained from the angle lever 36 through the compensating spring 35 on the angle lever 33.

Ohjauskiskon 26 suoraviivaisen liikkeen määrää säädetään pidätyselimen " 38 asennolla tämän ollessa asennettu niveltyvää liikettä silmällä pitäen akse lille 57, joka on kiinnitetty kirjoituskoneen kehykseen ja sillä on joukko porrastettuja vastepintoja 39 toimiakseen yhdessä nokan UO kanssa, joka on - ohjauskiskolla 26. Nokka 1*0 on säädettävästi kiinnitetty ohjauskiskon 26 pohjapintaan. Ohjauskiskon 26 liike pienenee, kun pidätyselin 38 liikkuu alaspäin, koska porrastetut vastepinnat 39 ulkonevat enemmän pidätyselimestä 38 ylöspäin edetessään.The amount of rectilinear movement of the guide rail 26 is adjusted by the position of the retaining member "38 when mounted for articulated movement. The shaft Lille 57 is fixed to the typewriter frame and has a plurality of stepped abutment surfaces 39 to co-operate with cam UO on guide rail 26. Cam 1 * 0 is adjustably attached to the bottom surface of the guide rail 26. The movement of the guide rail 26 decreases as the retaining member 38 moves downward because the stepped abutment surfaces 39 protrude more from the retaining member 38 as it progresses upward.

Koska käyttöelintä 31 liikutetaan sama vakioisku kunkin toimintajakson aikana, jousi 35 adsorboi jokaisen käyttöelimen 31 liikkeen, jota ei siirretä ohjauskiskoon 26. Siten kun ohjauskiskolla 26 on nokka U0 on kiinni yhdessä pidätyselimen 38 porrastetussa vastepinnassa 39, ohjauskiskon 29 lisäliike on estetty niin, että kulmavipu 36 ei voi enempää kääntyä vastapäivään.Since the actuator 31 is moved with the same constant stroke during each operating cycle, the spring 35 adsorbs the movement of each actuator 31 which is not transmitted to the guide rail 26. Thus, when the guide rail 26 has a cam U0 attached to one stepped abutment surface 39 of the retaining member 38, additional movement of the guide rail 29 is prevented. can no longer turn counterclockwise.

Kulmavipu 33 jatkaa kuitenkin kääntymistään, kunnes käyttöelin 31 saa loppuun vakioiskunsa. Jousi 35 ulottuu absorboimaan tätä energiaa ja antaa kulmavivun 33 suorittaa loppuun vastapäiväisen kääntymisensä.However, the angle lever 33 continues to turn until the actuator 31 completes its constant stroke. The spring 35 extends to absorb this energy and allows the angle lever 33 to complete its counterclockwise rotation.

Kun ohjauskisko 26 erkanee syöttösäpeistä 18-20 ja käyttöelin 31 liikkuu taaksepäin menevässä suunnassa niin, että se lopettaa kohdistamasta voimaa kulma-vivun 33 nokkaan 32, jousi 35 jännittää kulmavivun 33 myötäpäivään, niin että se osuu tappiin h6 ohjauskiskolla 26. Koska tappi h6 on sisempänä kulmavivun ' 33 ja 36 kääntöakselia kuin tappi 37, johon kulmavipu 36 osuu, suurempi voima siirretään ohjauskiskoon 26 kulmavivun 33 avulla, joka vaikuttaa tappiin U6.As the guide rail 26 separates from the feed pins 18-20 and the drive member 31 moves in the rearward direction to stop applying force to the cam 32 of the angle lever 33, the spring 35 tensions the angle lever 33 clockwise so that it strikes the pin h6 on the guide rail 26. Since the pin h6 is inward the pivot axis of the angle lever '33 and 36 than the pin 37 on which the angle lever 36 strikes, a greater force is transmitted to the guide rail 26 by means of the angle lever 33 acting on the pin U6.

Siten ohjauskisko 26 palautetaan alkuasentoonsa, jossa molemmat kulmavivut 33 ja 36 ovat kiinni molemmissa tapeissa 37 ja h6. Tässä asennossa tappien 37 ja h6 akselit ovat suoralla viivalla, joka on kohtisuorassa ohjauskiskon 26 pituus-akseliin nähden ja joka on kulmavipujen 33 ja 36 kääntöakseli.Thus, the guide rail 26 is returned to its initial position, in which both angle levers 33 and 36 are attached to both pins 37 and h6. In this position, the axes of the pins 37 and h6 are in a straight line perpendicular to the longitudinal axis of the guide rail 26 and which is the pivot axis of the angle levers 33 and 36.

Kun ohjauskiskoa 26 on liikutettava vastakkaisessa tai takasuunnassa (tämä tarkoittaa oikealle kuvioissa 1A ja 1B), niveltyvästi asennettu palautus-syöttövipu i+1 käännetään syöttämällä paineen alaisen kaasun, kuten esim. ilman, pulssi esim. paljetyyppisiin paineilmakäyttöosiin k2, jotka on asennettu kirjoituskoneen kehykselle ja jotka koskettavat vipua Ui, jolloin paineen alainen 6 56944 kaasu voidaan johtaa putkella tai letkulla 1+3. Palautussyöttövivun tai palautus-syöttövälivivun vastapäiväinen kääntyminen niveltangon 1+3' ympäri siirtää käyt-töelintä 31 jousen 3l+' voiman vastakkaisesti, niin että lovi 30 ei ole enää samalla suoralla nokan 32 kanssa, kun käyttöelin 31 liikkuu eteenpäin. Käyttö-elimellä 31 oleva lovi 1+1+ on sen sijaan nyt samalla suoralla kulmavivulla 36 olevan nokan 1+5 kanssa. Johtuen jousen 3l+' vaikutuksesta lovi 1+1+ ja nokka 1+5 eivät ole samalla suoralla muulloin kuin palautussyöttövivun 1+1 ollessa toiminnassa paineilmakäyttöosan 1+2 vaikutuksesta.When the guide rail 26 has to be moved in the opposite or rearward direction (this means to the right in Figs. 1A and 1B), the articulated return feed lever i + 1 is turned by supplying a pulse of pressurized gas such as air to e.g. bellows type pneumatic drive parts k2 mounted on the typewriter frame and which contact the lever Ui, whereby the pressurized gas 6 56944 can be led by a pipe or hose 1 + 3. Counterclockwise rotation of the return feed lever or the return feed intermediate lever around the pivot rod 1 + 3 'displaces the actuator 31 against the force of the spring 3l +' so that the notch 30 is no longer in line with the cam 32 as the actuator 31 moves forward. Instead, the notch 1 + 1 + on the drive member 31 is now the same as the cam 1 + 5 on the straight angled lever 36. Due to the action of the spring 3l + ', the notch 1 + 1 + and the cam 1 + 5 are not in the same straight line except when the return supply lever 1 + 1 is in operation due to the action of the compressed air drive part 1 + 2.

Kun lovi 1+1+ on samalla suoralla nokan 1+5 kanssa, käyttöelimen 31 eteenpäin tapahtuva liike aiheuttaa kuitenkin kulmavivun 36 kääntymisen myötäpäivään kääntökeskiön 3l+ ympäri. Tämä liike siirretään jousen 35 kautta kulmavipuun 33, joka saa aikaan kulmavivun 33 kääntymisen myötäpäivään ja koskettamisen säätö-kiskolla 26 olevaa tappia 37·However, when the notch 1 + 1 + is in the same line as the cam 1 + 5, the forward movement of the actuator 31 causes the angle lever 36 to rotate clockwise about the pivot center 31 +. This movement is transmitted via a spring 35 to the angle lever 33, which causes the angle lever 33 to turn clockwise and to contact the pin 37 on the adjusting rail 26.

Kun näin tapahtuu, ohjauskisko 26 liikkuu vastakkaisessa tai takasuun-nassa. Ohjauskisko 26 jatkaa liikkumista takasuunnassa, kunnes nokka 1+7» joka on säädettävästi kiinnitetty ohjauskiskon 26 alapintaan ja vastakkaiselle puolelle nokasta 1+0 katsottuna ohjauskiskon 26 rakoon 1+8, verrattuna osuu yhteen porrastetuista vastepinnoista 1+9, jotka ovat vastakkaisella puolella pidätyselintä 38 porraspinnasarjasta 39 katsottuna. Ohjauskiskon 26 suoraviivaisen liikkeen määrä riippuu pidätyselimen 38 vertikaalisesta asennosta, tämän pidätyselimen kulkiessa raon 1+8 läpi samalla tavalla kuin selitettiin ohjauskiskon 26 eteenpäin tapahtuneen liikkeen yhteydessä.When this happens, the guide rail 26 moves in the opposite or rearward direction. The guide rail 26 continues to move in the rear direction until the cam 1 + 7 »adjustably mounted on the lower surface of the guide rail 26 and on the opposite side of the cam 1 + 0 as seen in the slot 1 + 8 of the guide rail 26 hits one of the stepped abutment surfaces 1 + 9 on the opposite side of the retainer 38. 39 viewed. The amount of linear movement of the guide rail 26 depends on the vertical position of the retaining member 38, this retaining member passing through the slot 1 + 8 in the same manner as explained in connection with the forward movement of the guide rail 26.

Kun ohjauskiskolla 26 oleva nokka 1+7 osuu yhteen porrastetuista pinnoista 1+9 pidätyselimellä 38, kulmavipu 33 ei enää voi kääntyä myötäpäivään, koska tappi 37 on kiinni. Käyttöelin 31 jatkaa kuitenkin liikkumistaan eteenpäin, kunnes se saa loppuun vakioiskunsa, niin että kulmavipu 36 jatkaa kääntymistään edelleen myötäpäivään. Tämän liikkeen absorboi tasausjousi 35, joka venyy.When the cam 1 + 7 on the guide rail 26 hits one of the stepped surfaces 1 + 9 with the retaining member 38, the angle lever 33 can no longer turn clockwise because the pin 37 is closed. However, the actuator 31 continues to move forward until it completes its constant stroke, so that the angle lever 36 continues to rotate further clockwise. This movement is absorbed by a compensating spring 35 which stretches.

Kim ohjauskisko 26 on irti syöttösäpeistä 18-20 ja käyttöelin 31 liikkuu taaksepäin kulkevassa suunnassa, niin että kulmavivun 36 nokkaan 1+5 kohdistuva voima heikkenee, jousi 35 jännittää kulmavipua 36 vastapäivään, niin että se osuu tappiin 1+6. Koska tappi 1+6 on lähempänä kulmavipujen 33 ja 36 kääntö-akselia kuin tappi 37, jossa on kiinni kulmavipu 33, suurempi voima siirretään ohjauskiskoon 26 kulmavivun 36 avulla, joka osuu tappiin 1+6. Siten ohjauskisko 26 palautetaan lepoasentoonsa, jossa molemmat kulmavivut 33 ja 36 ovat kiinni molemmissa tapeissa 37 ja 1+6. Tässä asennossa tappien 37 ja 1+6 akselit ovat suoralla linjalla, joka on kohtisuorassa ohjauskiskon 26 pituusakseliin nähden ja käsittää kulmavipujen 33 ja 36 kääntöakselin.The Kim guide rail 26 is detached from the feed pins 18-20 and the drive member 31 moves in the rearward direction so that the force on the cam 1 + 5 of the angle lever 36 is reduced, the spring 35 tensions the angle lever 36 counterclockwise so that it hits the pin 1 + 6. Since the pin 1 + 6 is closer to the pivot axis of the angle levers 33 and 36 than the pin 37 with the angle lever 33 attached, a greater force is transmitted to the guide rail 26 by the angle lever 36 which strikes the pin 1 + 6. Thus, the guide rail 26 is returned to its rest position, in which both angle levers 33 and 36 are attached to both pins 37 and 1 + 6. In this position, the axes of the pins 37 and 1 + 6 are in a straight line perpendicular to the longitudinal axis of the guide rail 26 and comprising the pivot axis of the angle levers 33 and 36.

Käyttöelintä 31 ohjataan painoakselista 12, jolle on uloke 56 asennettuna pyörivää liikettä silmällä pitäen. Epäkesko 51 vaikuttaa rullaan 52 niveltyvästi 7 56944 asennetulla seuraajalla 53, joka on kytketty käyttöelimeen 31 irrotettavan yhdistimellä 5I+ varustetun kiinnikkeen kautta, yhdistimen ollessa hitsattu käyttöelimeen 31. Painoakselia 12 kierretään vastapäivään kunkin toimintajakson aikana riippumatta siitä painetaanko merkkiä tai ei.The actuator 31 is guided by a pressure shaft 12 on which a projection 56 is mounted for rotational movement. The eccentric 51 acts on a roller 52 articulated by a follower 53 mounted on the actuator 31, which is connected to the actuator 31 via a detachable bracket with a connector 5I +, the connector being welded to the actuator 31. The pressure shaft 12 is rotated counterclockwise during each operating cycle.

Taaksepäin tapahtuvan siirron aikana mitään painamista ei kuitenkaan tapahdu yksielementtisen painantapään 10 painamana. Tämä on toteutettu käyttämällä sopivaa säätömekanismia, joka estää painantapäätä 10 painamasta merkkiä.However, during the backward transfer, no pressing is performed by the one-element printing head 10. This is accomplished using a suitable adjustment mechanism that prevents the print head 10 from pressing the mark.

Kuten on aikaisemmin mainittu, ohjauskiskon 26-suoraviivaisen liikkeen määrä jommassa kummassa suunnassa riippuu siitä, mikä vastepinnoista 39 tai 1+9 osuu nokkiin UO tai 1+7 ohjauskiskolla 26. Pidätyselimen 38 vertikaalinen asema raossa U8 määrää niiden yksikköjen lukumäärän, joita ohjauskisko 26 liikkuu.As previously mentioned, the amount of rectilinear movement of the guide rail 26 in either direction depends on which of the abutment surfaces 39 or 1 + 9 impinges on the cam UO or 1 + 7 on the guide rail 26. The vertical position of the retaining member 38 in the slot U8 determines the number of units the guide rail 26 moves.

Kun yksikköjen lukumäärää voidaan vaihdella haluttaessa, tämä keksintö osoittaa ja sitä on selitetty siten, että ohjauskisko 26 voi liikkua 1, U, 5, 6, 7, 8 - tai 9 yksikköä riippuen pidätyselimen 38 asennosta.When the number of units can be varied if desired, the present invention shows and explains that the guide rail 26 can move 1, U, 5, 6, 7, 8 or 9 units depending on the position of the retaining member 38.

Ohjauskiskon 26 maksimiliike (yhdeksän yksikköä) tapahtuu silloin, kun pidätyselimellä 38 on alimmat vastepinnat 39 tai 1+9 sijoitettu osumaan nokkaan 1+0 tai 1+7· Tämä on pidätyselimen 38 lepo- tai perusasento. Ohjauskiskon 26 minimiliikkeen määrä (yksi yksikkö) tapahtuu silloin, kun pidätyselin 38 on sen alimmassa asennossa.The maximum movement of the guide rail 26 (nine units) occurs when the retaining member 38 has the lowest abutment surfaces 39 or 1 + 9 positioned to hit the cam 1 + 0 or 1 + 7 · This is the rest or basic position of the retaining member 38. The minimum amount of movement of the guide rail 26 (one unit) occurs when the retaining member 38 is in its lowest position.

Käyttöelimen 31 jokainen eteenpäin menevä liike saa aikaan alaspäin riippuvan kulmaosan 55 liikkumisen käyttöelimen mukana. Kun käyttöelin 31 on lepo-asennossaan, kulmaosa 55 osuu pidätyselimellä 38 olevaan ulokkeeseen 56 pitääkseen pidätyselimen 38 lepoasennossa, jossa vastepintojen 39 ja 1+9 alimmat pinnat ovat kiinni nokissa 1+0 ja 1+7 ohjauski skolla 26.Each forward movement of the actuator 31 causes the downwardly dependent angle portion 55 to move with the actuator. When the drive member 31 is in its rest position, the corner portion 55 strikes the protrusion 56 on the retaining member 38 to hold the retaining member 38 in a rest position where the lower surfaces of the abutment surfaces 39 and 1 + 9 are engaged in the cam 1 + 0 and 1 + 7 by the guide pin 26.

Uloke 56 niveltyvästi asennetulla pidätyselimellä 38 on jatkuvasti jännitetty olemaan kiinni käyttöelimen 31 kulmaosassa 55 jousen 58 ansiosta. Siten pidätyselimellä 38 oleva uloke 56 seuraa jousen 58 ansiosta kulmaosan käyttö-elimellä 31 olevan kulmaosan 55 liikettä, kunnes pidätyselimen 38 myötäpäivään tapahtuva liike pysähtyy.The protrusion 56 by the articulated mounting member 38 is continuously tensioned to engage the corner portion 55 of the drive member 31 by a spring 58. Thus, by means of the spring 58, the projection 56 on the retaining member 38 follows the movement of the corner portion 55 on the angle member actuating member 31 until the clockwise movement of the retaining member 38 stops.

Sulkuelin 59, joka myöskin on niveltyvästi asennettu akselille 57, seuraa myöskin käyttöelimen 31 eteenpäin menevää liikettä siten, että nokka 59a on jännitetty osumaan käyttöelimen 31 kulmaosaan 55 jousen 59b vaikutuksesta, joka jatkuvasti jännittää sulkuelintä 59 myötäpäivään akselin 57 ympäri. Täten kun käyttöelin 31 on lepoasennossaan, käyttöelimellä 31 oleva kulmaosa 55 pitää sulkuelimen 59 lepoasennossaan jousen 59b voiman vastaisesti.The closing member 59, which is also articulated to the shaft 57, also follows the forward movement of the drive member 31 so that the cam 59a is tensioned to hit the corner portion 55 of the drive member 31 by a spring 59b which continuously tensions the locking member 59 clockwise about the shaft 57. Thus, when the drive member 31 is in its rest position, the corner portion 55 on the drive member 31 holds the closure member 59 in its rest position against the force of the spring 59b.

Pidätyselimen 38 kääntyminen myötäpäivään jousen 58 vaikutuksesta määrätään kimmoisasti jännitetyn asetusvivun 60, välissä sijaitsevan kimmoisasta jännitetyn asetusvivun 61, kimmoisasti jännitetyn asetusvivun 62, kimmoisasti s 56944 jännitetyn asetusvivun 63 ja asetusvivun 6b asennon avulla. Vivut 60 ja 62 sekä välivipu 61 ovat niveltyvästi asennetut akselille 65, joka on kiinnitetty kirjoituskoneen kehyksen osaan, kun taas vipu 63 on niveltyvästi asennettu akselille 66, joka on kiinni kirjoituskoneen kehyksessä. Asetusvipu 6b on liukuvasti asennettu pidätyselimelle 38 ruuveilla 67, jotka on kiinnitetty pidätys-elimeen 38 ja jotka kulkevat pitkänomaisten tangossa olevien rakojen 58 läpi.The clockwise rotation of the retaining member 38 by the spring 58 is determined by the position of the resiliently tensioned setting lever 60, the resiliently tensioned setting lever 61, the resiliently tensioned setting lever 62, the resiliently t 56944 tensioned setting lever 63 and the setting lever 6b. The levers 60 and 62 and the intermediate lever 61 are articulated to a shaft 65 attached to a portion of the typewriter frame, while the lever 63 is articulated to a shaft 66 attached to the typewriter frame. The setting lever 6b is slidably mounted on the retaining member 38 by screws 67 fixed to the retaining member 38 and passing through elongate slots 58 in the rod.

Asetusvivulla tai kääntövivulla 60 on siipi 69 toisessa päässään ja se toimii yhdessä asetusvivulla 6b olevan siiven 70 kanssa. Väliasetusvivulla 61 on siipi 71 toisessa päässään ja se toimii yhdessä asetusvivulla 6b olevan toisen siiven 72 kanssa. Asetusvivulla 62 on siipi 73 toisessa päässä, joka toimii yhdessä asetusvivulla 61+ olevan kolmannen siiven 7** kanssa.The setting lever or pivot lever 60 has a wing 69 at one end and cooperates with the wing 70 on the setting lever 6b. The intermediate setting lever 61 has a wing 71 at one end and cooperates with the second wing 72 on the setting lever 6b. The setting lever 62 has a wing 73 at one end which cooperates with the third wing 7 ** on the setting lever 61+.

Kun asetusvipu 6b, vipu 60, välivipu 61 ja vipu 62 on sijoitettu siten, että siivet 69, 71 ja 73 ovat samalla suoralla siipien 70, 72 ja 7*+ kanssa, kuten on esitetty, siipi 71 osuu siipeen 72 estäen pidätyselimen 38 liikkeen jousen 58 vaikutuksesta, kun käyttöelin 31 liikkuu eteenpäin. Täten pidätyselin 38 on sijoitettu vastepintojen 39 ja 1+9 alimpiin asentoihin, niin että ne toimivat yhdessä nokkien b0 ja 1+7 kanssa näiden ollessa ohjauskiskoilla 26. Tämä asento saa aikaan ohjauskiskon 26 maksimiliikkeen (yhdeksän yksikköä) joko eteenpäin tai taaksepäin kulkevassa suunnassa riippuen siitä halutaanko painantapäätä 10 liikuttaa eteenpäin tai taaksepäin verrattuna siihen paperiin, jolle merkkejä on painettava.When the setting lever 6b, the lever 60, the intermediate lever 61 and the lever 62 are positioned so that the wings 69, 71 and 73 are in the same line as the wings 70, 72 and 7 * +, as shown, the wing 71 hits the wing 72, preventing the spring 38 from moving the spring. 58 as the actuator 31 moves forward. Thus, the retaining member 38 is located in the lowest positions of the abutment surfaces 39 and 1 + 9 so as to cooperate with the cams b0 and 1 + 7 when they are on the guide rails 26. This position provides maximum guide rail 26 movement (nine units) in either the forward or rearward direction. whether it is desired to move the print head 10 forward or backward relative to the paper on which the characters are to be printed.

Kun paineen alaisen kaasun, eli esim. ilman, pulssi syötetään putken tai johtimen 75 läpi paineilmakäyttöosaan 76, joka on asennettu kirjoituskoneen kehykselle ja koskettaa asetusvipua 63, paineilmakäyttöosa 76 liikuttaa asetus-vipua 63 kääntäen sitä myötäpäivään akselin 66 ympäri. Kun näin tapahtuu, siipi 77 vivulla 63 osuu siipeen 78, joka on vivulta 6b siirtäen vipua 61+ oikealle.When a pulse of pressurized gas, e.g., air, is fed through a tube or conduit 75 to a compressed air drive 76 mounted on a typewriter frame and contacting the setting lever 63, the compressed air drive 76 moves the setting lever 63 by rotating it clockwise about the axis 66. When this occurs, the wing 77 on the lever 63 strikes the wing 78 on the lever 6b, moving the lever 61+ to the right.

Kun vipu 61+ siirtyy oikealle, siivet 70, 72 ja 7I+ liikkuvat pois samoilta suorilta siipien 69, 71 ja. 73 kanssa näiden ollessa vivuilla 60, 61 ja 62.When the lever 61+ moves to the right, the wings 70, 72 and 7I + move away from the same lines as the wings 69, 71 and. 73 with these on levers 60, 61 and 62.

Tämä tuo esiin pidätyselimen 38 alaosan J8' vivussa 61+ olevien rakojen läpi.This exposes the lower part J8 'of the retaining member 38 through the slots in the lever 61+.

Osa 78' on edelleen pois siipien 69, 71 ja 73 tieltä käyttöelimen 31 eteenpäin menevässä suunnassa.The portion 78 'is further out of the way of the wings 69, 71 and 73 in the forward direction of the drive member 31.

Kun käyttoelin 31 liikkuu eteenpäin, on tästä seurauksena se, että jousi 58 saa aikaan pidätyselimen 38 lievän kääntymisen johtuen pidätyselimen 38 alaosasta 78', joka osuu vivun 61 siipeen 71- Tämä pidätyselimen 38 liikkeen määrä saa aikaan seuraavan vastepintojen 39 ja 1+9 pinnan osumisen nokkiin 1+0 ja 1+7 ohjauskiskolla 26. Tällöin ohjauskisko 26 liikkuu kahdeksan yksikköä, joko eteenpäin tai taaksepäin menevässä suunnassa.As the drive member 31 moves forward, this results in the spring 58 causing a slight rotation of the retaining member 38 due to the lower portion 78 'of the retaining member 38 hitting the wing 71 of the lever 61. This amount of movement of the retaining member 38 causes the next contact surfaces 39 and 1 + 9 to hit to the cams 1 + 0 and 1 + 7 on the guide rail 26. In this case, the guide rail 26 moves eight units, either in the forward or backward direction.

Kun paineen alaisen kaasun, eli esim. ilman, pulssi syötetään johdon 9 i>6944 tai putken T9 läpi paineilmakäyttöosaan 80, joka on asennettu kirjoituskoneen kehykseen ja joka koskettaa vivun 60 osaa 81, vipu 60 kääntyy myötäpäivään akselin 65 ympäri sijoittaen vivun 60 siiven 69 niin, että se ei voi osua vivun 6b siipeen TO. Koska välivivulla 6l on varsi 82 sijoitettu vivun 60 osan 81 viereen, vivun 60 myötäpäivään tapahtuva liike aiheuttaa myöskin välivivun 61 myötäpäiväisen kääntymisen akselin 65 ympäri poistaen välivivun 61 siiven T1 asennosta, jossa siipi T1 voi osua vivun 6k siipeen T2. Siten ainoastaan silloin, kun paineilmakäyttöosalle 80 on johdettu paineen alaisen kaasun pulssi, pidätys-elin 38 kääntyy myötäpäivään asentoon, jossa ohjauskisko 26 voi liikkua kahdeksan yksikköä jommassa kummassa suunnassa. Pidätyselimen 38 myötäpäivään kääntyminen jousen 58 ansiosta on estetty vivun 6b siivellä T*+, joka osuu vivun 62 siipeen T3. Tämä sallii pidätyselimen 38 riittävän myötäpäivään tapahtuvan kääntymisen, kuten aikaisemmin mainittiin, niin että ohjauskisko 26 saadaan " liikkumaan seitsemän yksikköä.When a pulse of pressurized gas, i.e., e.g., air, is fed through line 9 i> 6944 or tube T9 to a compressed air drive portion 80 mounted on a typewriter frame and contacting portion 81 of lever 60, lever 60 rotates clockwise about axis 65, positioning wing 60 wing 69 that it cannot hit the wing TO of the lever 6b. Since the intermediate lever 6l has an arm 82 located adjacent the portion 81 of the lever 60, the clockwise movement of the lever 60 also causes the intermediate lever 61 to rotate clockwise about the shaft 65, removing the intermediate lever 61 from the position T1 where the wing T1 can hit the wing 6k wing T2. Thus, only when a pulse of pressurized gas is applied to the compressed air drive portion 80, the retaining member 38 rotates clockwise to a position where the guide rail 26 can move eight units in either direction. The clockwise rotation of the retaining member 38 by the spring 58 is prevented by the wing T * + of the lever 6b, which strikes the wing T3 of the lever 62. This allows the retaining member 38 to rotate sufficiently clockwise, as previously mentioned, so that the guide rail 26 is "moved" by seven units.

Kuten on aikaisemmin mainittu, käyttöelimen 31 eteenpäin tapahtuva liike aiheuttaa myöskin sulkuelimen 59 kääntymisen myötäpäivään jousen 59b ansiosta.As previously mentioned, the forward movement of the actuating member 31 also causes the closing member 59 to rotate clockwise due to the spring 59b.

Kun asetusvipu 60 on kääntynyt myötäpäivään paineilmakäyttöosan 80 ollessa aktivoitu sulkuelimellä 59, on siipi 83 varrellaan 83a kiinni vivulla 60 olevassa siivessä 83b pitäen vipua 60 asennossa, jossa siipi 69 on pois vivun 6b siiven TO kiertoradalta, sen jälkeen kun paineilmakäyttöosan 80 paineen alainen kaasu-pulssi on loppunut.When the setting lever 60 is rotated clockwise with the pneumatic actuator 80 activated by the shut-off member 59, the wing 83 is engaged by the arm 83a in the wing 83b on the lever 60 holding the lever 60 in a position where the wing 69 is out of the orbit of the lever 6b of the lever 6b. has ended.

Tämä sulkuelimen 59 järjestely takaa sen, että vipu 60 ei palaa kuvion 1A mukaiseen asentoon ja myöskin takaa sen, että vipu 62 ei aktivoidu ennen kuin käyttöelin 31 on palannut kuvion 1A asentoon. Käyttöelin 31 palaa kuvion 1A asentoon toimintajakson päättyessä. Perusasennossaan käyttöelimen 31 kulmaosa 55 on kiinni nokassa 59a, sulkuelimen 59 siipi 83 on normaalisti sijoitettu vivulla 60 olevan siiven 83b alapuolelle ja hieman eteenpäin siitä. Täten jos vipua 60 ei ole käynnistetty toimintajakson aikana, siipi 83 kulkee siiven 83b edestä. Jousen 59b myötäpäivään aikaaansaama sulkuelimen 59 kääntäminen pysähtyy, kun sulkuelimen 59 varrella 83a oleva ulkonema 83c osuu siiven 83b alapintaan silloin, kun vipu 60 ei ole saatettu toimimaan. Jos vipu 60 on saatettu toimimaan eli aktivoitu, sulkuelimen 59 myötäpäivään tapahtuva kääntyminen pysähtyy johtuen varren 83a yläpinnasta, joka osuu vivun 60 siiven 83b alapintaan, koska sulkuelimen 59 siipi 83 on nyt vivun 60 siiven 83b takana.This arrangement of the closing member 59 ensures that the lever 60 does not return to the position of Figure 1A and also ensures that the lever 62 does not activate until the actuator 31 has returned to the position of Figure 1A. The actuator 31 returns to the position of Figure 1A at the end of the operating cycle. In its basic position, the corner portion 55 of the drive member 31 is attached to the cam 59a, and the wing 83 of the closure member 59 is normally located below and slightly forward of the wing 83b on the lever 60. Thus, if the lever 60 is not actuated during the operating cycle, the wing 83 passes in front of the wing 83b. The clockwise rotation of the closure member 59 by the spring 59b stops when the protrusion 83c along the closure member 59 strikes the lower surface of the wing 83b when the lever 60 is not actuated. If the lever 60 is actuated, i.e., activated, the clockwise rotation of the closing member 59 stops due to the upper surface of the arm 83a hitting the lower surface of the wing 83b of the lever 60 because the wing 83 of the closing member 59 is now behind the wing 83b of the lever 60.

Jos ohjauskiskoa 26 halutaan liikuttaa kuusi yksikköä, silloin paine-ilmakäyttöosa 80 pitäisi jälleen aktivoida yhdessä paineilmakäyttöosan T6 kanssa. Tämä siirtäisi vipua 6b oikealle, niin että pidätyselimen 38 alaosa 78’ tulisi sijoittuneeksi siten, että se osuisi vivun 62 siipeen T8. Tämä saisi aikaan pidätyselimen 38 lievän lisäkääntymisen myötäpäivään, ennen kuin vivun 62 siipi T3 osuu pidätyselimen 38 alaosaan Τδ' pysäyttääkseen pidätyselimen 38 10 56944 kääntymisen.If it is desired to move the guide rail 26 by six units, then the compressed air drive section 80 should be activated again together with the compressed air drive section T6. This would move the lever 6b to the right so that the lower part 78 'of the retaining member 38 is positioned so as to hit the wing T8 of the lever 62. This would cause a slight additional clockwise rotation of the retaining member 38 before the wing T3 of the lever 62 hits the lower portion Τδ 'of the retaining member 38 to stop the rotation of the retaining member 38 10 56944.

Aina kun paineen alaisen kaasun tai esim. ilman pulssi syötetään johtimen tai putken 81* kautta paineilmakäyttöosaan 85» joka on asennettu kirjoituskoneen kehykselle ja koskettaa vivun 62 osaa 86, vipu 62 kääntyy myötäpäivään akselin 65 ympäri poistaen siiven 73 asennosta, jossa se voi osua asetusvivun 61* siipeen 7*+· Kun asetusvipu 62 kääntyy myötäpäivään, osa 86 osuu välivivun 61 varteen 87 aiheuttaen myöskin välivivun 61 siiven 71 poistumisen asennosta, jossa siipi 71 voisi osua vivun 61* siipeen 72.Whenever a pulse of pressurized gas or e.g. air is supplied through a conduit or tube 81 * to a compressed air drive portion 85 mounted on a typewriter frame and contacting portion 86 of lever 62, lever 62 rotates clockwise about axis 65, removing wing 73 from position where it may hit setting lever 61 * on the wing 7 * + · When the setting lever 62 is turned clockwise, the part 86 hits the arm 87 of the intermediate lever 61, also causing the wing 71 of the intermediate lever 61 to exit the position where the wing 71 could hit the wing 72 of the lever 61 *.

Täten käyttöelimen 31 liikkuessa eteenpäin pidätyselin 38 kääntyy myötäpäivään, kunnes asetusvivun 61+ siipi 70 osuu vivun 60 siipeen 69. Tämä saa aikaan sen, että pidätyselin 38 on sijoitettu siten, että ohjauskisko 26 voi liikkua 5 yksikköä jommassa kummassa suunnassa. Jos halutaan liikuttaa ohjaus-kiskoa 26 neljä yksikköä, silloin paineen alaisen kaasun pulssit syötetään molempiin paineilmakäyttöosiin 85 ja 76. Tällöin ei käänny ainoastaan asetus-vipu 62 ja välivipu 61 vaan myöskin asetusvipu 61* siirtyy. Tämän seurauksena pidätyselimen 38 kääntyessä myötäpäivään vivun 60 siipi 69 osuu pidätyselimen 38 alaosaan 78' eikä vivun 61* siipeen 70, jolloin pidätyselimen 38 lievää lisäkääntymistä tapahtuu.Thus, as the drive member 31 moves forward, the retaining member 38 rotates clockwise until the wing 70 of the setting lever 61+ strikes the wing 69 of the lever 60. This causes the retaining member 38 to be positioned so that the guide rail 26 can move 5 units in either direction. If it is desired to move the guide rail 26 by four units, then the pulses of the pressurized gas are fed to both compressed air drive parts 85 and 76. In this case, not only the setting lever 62 and the intermediate lever 61 but also the setting lever 61 * are moved. As a result, as the retaining member 38 rotates clockwise, the wing 69 of the lever 60 strikes the lower portion 78 'of the retaining member 38 and not the wing 70 of the lever 61 *, causing a slight additional rotation of the retaining member 38.

Aina kun asetusvipu 62 kääntyy myötäpäivään paineilmakäyttöosan 85 kautta, joka saa paineen alaisen pulssin, sulkuelimen 59 siipi 83 osuu vivun 62 siipeen 87' silloin, kun käyttöelin 31 etenee eteenpäin kulkevassa suunnassa. Tämä pitää vivun 62 tässä asennossa silloin, kun kaasupulssi loppuu. Vivun 60 ollessa lepoasennossa, sulkuelimen 59 myötäpäivään tapahtuva kääntyminen pysähtyy varren 83a ulkonemasta 83c johtuen, joka osuu siiven 83h pohjapintaan.Whenever the setting lever 62 is rotated clockwise through the compressed air drive portion 85, which receives a pulse under pressure, the wing 83 of the closing member 59 strikes the wing 87 'of the lever 62 as the drive member 31 advances in the forward direction. This keeps the lever 62 in this position when the gas pulse stops. When the lever 60 is in the rest position, the clockwise rotation of the closing member 59 stops due to the protrusion 83c of the arm 83a which strikes the bottom surface of the wing 83h.

Samalla tavalla aina kun paineilmakäyttöosa 76 siirtää asetusvipua 6U sulkuelimen 59 siipi 88 liikkuu vasten asetusvivun 63 siiven 77 toista puolta pitäen sitä asennossa, johon sen on liikuttanut paineilmakäyttöosa 76, kun sulkuelin 59 kääntyy myötäpäivään. Tämä on välttämätöntä siksi, että käytetään lyhyttä pulssiperiodia paineen alaisella kaasulla. On selvää, että sulku-elimen 59 siipi 88 liikkuu vasten asetusvivun 63 siiven 77 toista puolta estäen jokaisen vahingossa tapahtuvan vivun 63 liikkeen silloin, kun asetusvipua 6b ei siirretä.Similarly, whenever the pneumatic actuator 76 moves the setting lever 6U, the wing 88 of the closing member 59 moves against the other side of the wing 77 of the adjusting lever 63, holding it in the position it was moved by the pneumatic actuating member 76 when the closing member 59 turns clockwise. This is necessary because a short pulse period is used with the gas under pressure. It is clear that the wing 88 of the closing member 59 moves against the other side of the wing 77 of the setting lever 63, preventing any accidental movement of the lever 63 when the setting lever 6b is not moved.

Jos ohjauskiskoa 26 halutaan liikuttaa ainoastaan yksi yksikkö (kuten aikaisemmin mainittiin tämä on ainoastaan käytössä taaksepäin tapahtuvassa välisiirrossa), silloin täytyy paineilmakäyttöosat 76, 80 ja 85 aktivoida.If only one unit is to be moved on the guide rail 26 (as previously mentioned, this is only used for reverse intermediate transmission), then the compressed air drive parts 76, 80 and 85 must be activated.

Kun tämä tapahtuu asetusvipujen 60, 6l ja 62 kaikki siivet 69, 71 ja 73 poistetaan asennosta, jossa ne voisivat osua asetusvivun 6b siipiin 70, 72 ja 7**· Silloin asetusvipua 6k myöskin siirretään.When this happens, all the wings 69, 71 and 73 of the setting levers 60, 6l and 62 are removed from a position where they could hit the wings 70, 72 and 7 of the setting lever 6b ** · Then the setting lever 6k is also moved.

56944 11 Tästä on seurauksena, että asetusvälivivun 61 nokka 89 osuu pidätys-elimen 38 alaosaan 78'. Tämä sallii pidätyselimen 38 maksimikääntymisen niin, että porrastettujen vastepintojen 39 ja ^9 ylimmät pinnat sijoittuvat siten, että ne osuvat nokkiin Uo ja 1*7 ohjauskiskolla 26.56944 11 As a result, the cam 89 of the setting spacer lever 61 strikes the lower portion 78 'of the retaining member 38. This allows the retaining member 38 to be maximally rotated so that the upper surfaces of the stepped abutment surfaces 39 and ^ 9 are positioned so as to abut the cams Uo and 1 * 7 on the guide rail 26.

Se mikä paineilmakäyttöosa 76, 80 ja 85 käynnistetään, riippuu sen kirjoituskoneen merkkiavaimesta tai muusta toiminnallisesta operointiavaimesta, joka valitaan. Siten ohjauskiskon maksimiliike tapahtuu silloin, kun mitään paineilmakäyttöosaa 76, 80 ja 85 ei aktivoida. Samalla tavalla ohjauskiskon 26 minimiliike tapahtuu silloin, kun kaikki paineilmakäyttöosat 76, 80 ja 85 on aktivoitu. Riippuen valitun merkit tai muun funktionaalisen operoinnin luonteesta paineen alaiset kaasupulssit syötetään selektiivisesti joko ei mihinkään tai yhteen, kahteen tai kaikkiin paineilmakäyttöosiin 76, 80 ja 85.Which compressed air drive section 76, 80 and 85 is started depends on the character key or other functional operating key of the typewriter to be selected. Thus, the maximum movement of the guide rail takes place when no compressed air drive parts 76, 80 and 85 are activated. Similarly, the minimum movement of the guide rail 26 occurs when all the compressed air drive parts 76, 80 and 85 are activated. Depending on the selected characters or the nature of the other functional operation, the pressurized gas pulses are selectively supplied to either none or one, two or all of the compressed air drive parts 76, 80 and 85.

Paineen alaisen kaasun pulssit syötetään paineilmakäyttöosiin U2, 76, " 80 ja 85 pumpusta 90 (katso kuv. 6), joka on yhdistetty putkella tai johtimella 91 pneumaattiseen logiikkalaitteeseen 92. Pneumaattinen logiikkalaite 92 voi olla konstruoitu yleensä samalla tavalla kuin US-patentissa n:o 1 089 689,The pressurized gas pulses are supplied to the compressed air drive parts U2, 76, 80 and 85 from a pump 90 (see Fig. 6) connected by a pipe or conduit 91 to a pneumatic logic device 92. The pneumatic logic device 92 may be constructed generally in the same manner as in U.S. Pat. 1,089,689,

Burboa, ja US-patentissa 2 115 991, Kleinschmidt, on selitetty.Burboa, and is described in U.S. Patent 2,115,991 to Kleinschmidt.

Pneumaattisella logiikkalaitteella 92 on valintaohjaimet 93, 9**» 95» 96, 97, 98 ja 99, jotka on liukuvasti tuettu siihen ja sijoitettu joko perusasentoon tai siirrettyyn asentoon riippuen niiden kanssa yhdessä toimivan koodauspuikon asennosta. Siten koodauspuikot 100, 101, 102, 103» 10^, 105 ja 106 toimivat yhdessä valintaohjäimien 93, 9^, 95, 96, 97, 98 ja 99 kanssa.The pneumatic logic device 92 has selection controllers 93, 9 ** »95» 96, 97, 98 and 99 which are slidably supported therein and positioned either in the basic position or in the displaced position depending on the position of the coding pin cooperating with them. Thus, the coding pins 100, 101, 102, 103, 10, 105 and 106 work in conjunction with the selection controllers 93, 9, 95, 96, 97, 98 and 99.

Koodauspuikkoja 100-106 käytetään selektiivisesti erilaisilla näppäimistö-tyyppisillä välittäjillä, jotka ovat tyypiltään esim. sellaisia kuin on selittänyt Palmer US-patentissa n:o 3 086 635· Siten silloin kun yksi välittäjistä 107 sijoitetaan paikoilleen painamalla näppäinvipua (ei-esitetty) siten, että valinta-akseli 108 saadaan pyörimään vastapäivään tavalla, jota on selittänyt ja kuvannut edellä mainittu Palmer patentissa n:o 3 086 635, yksi tai useampia koodauspuikkoja 100-106 liikkuu siirtäen mukanaan niiden kanssa yhdessä toimivia valintaohjäimiä. Tämä siirtää mukanaan kunkin valintaohjaimen 93~99, jolla on välittäjän 107 liikuttama koodauspuikko, lepoasennostaan siirrettyyn asentoon. Muut valintaohjaimet 93~99 jäävät lepoasentoon, koska niiden koodauspuikkoja ei ole aktivoitu välittäjien 707 liikkeellä.Coding pins 100-106 are selectively used with various keyboard-type intermediaries, such as those described by Palmer in U.S. Patent No. 3,086,635. · Thus, when one of the intermediaries 107 is positioned by pressing a key lever (not shown) such that the selection shaft 108 is caused to rotate counterclockwise in the manner described and described by the aforementioned Palmer in U.S. Patent No. 3,086,635, one or more coding pins 100-106 moving, carrying with them the selection guides cooperating therewith. This moves each selection controller 93 ~ 99 with the coding pin moved by the broker 107 from its rest position to the moved position. The other selection controllers 93 ~ 99 remain in the rest position because their coding pins are not activated by the movement of the intermediaries 707.

Logiikkalaite 92 sisältää myöskin koodausohjaimen 109 ja siirto-ohjaimen 110. Sekä koodausohjain 109 että siirto-ohjain 110 voivat olla joko perusasennossa tai siirretyssä asennossa. Kukin valintaohjäimistä 93_99, koodaus-ohjain 109 ja siirto-ohjain 110 on jatkuvasti jännitetty perusasentoon erillisellä jousella 110'.The logic device 92 also includes an encoder controller 109 and a shift controller 110. Both the encoder controller 109 and the shift controller 110 may be in either the home position or the offset position. Each of the selection controllers 93_99, the encoding controller 109 and the transfer controller 110 is continuously tensioned to the ground position by a separate spring 110 '.

,2 56944, 2 56944

Koodausohjäin 109 liikkuu siirrettyyn asentoon ainoastaan silloin, kun koodiavain 111 on painettuna kääntämään tankoa 112 myötäpäivään. Tämä liikuttaa siipeä 113, joka on tankoon 112 kiinnitetyllä koodauskäyttövarrella 11U, alaspäin vasten koodivälittäjää 115· Kun siipi 113 painaa koodivälittäjää 115 alaspäin, jousen 116 aikaansaama voima, joka jännittää koodivälittäjää 115 ylöspäin, tulee ylitetyksi, jolloin koodivälittäjä 115 tulee valinta-akselin 1OÖ liikkeen alaiseksi. Siten valinta-akselin 108 kiertyessä vastapäivään koodi-välittäjällä 115 oleva siipi 11T osuu koodiohjaimella 109 olevaan kielekkeeseen 118 liikuttaen koodiohjaimensa 109 sen lepoasennosta siirrettyyn asentoon.The coding guide 109 moves to the moved position only when the code key 111 is pressed to turn the rod 112 clockwise. This moves the wing 113 on the coding drive arm 11U attached to the rod 112 downwardly against the code transmitter 115. · When the wing 113 presses the code transmitter 115 downward, the force exerted by the spring 116 which tensions the code transmitter 115 upward is exceeded, causing the code transmitter 115 to . Thus, as the selection shaft 108 rotates counterclockwise, the wing 11T on the code broker 115 strikes the tab 118 on the code guide 109, moving its code guide 109 to its offset position.

Kullakin valintaohjaimella 93~99, koodiohjaimella 109 ja siirto-ohjaimella 110 on aukot tai kolot perusasennossaan tai siirretyssä asennossaan tai molemmissa asennoissa, jotta saataisiin syntymään eripotentiaaliset virtaustiet tai kanavat logiikkalaitteen 92 sisäänmenoputkesta 120 logiikkalaitteen 92 ulostuloputkistoon 120' ja sen jälkeen paineilmakäyttöosalle k2 tarkoitettuun johtoon tai putkeen U3, paineilmakäyttöosalle 76 tarkoitettuun putkeen tai johtoon 75 paineilmakäyttöosalle 80 tarkoitettuun putkeen tai johtoon 79, ja paineilmakäyttöosalle 85 tarkoitettuun putkeen tai johtoon 8h. Lisäksi mukana on joukko muita putkia ja johtimia 121, jotka kulkevat pneumaattisesta logiikka-laitteesta 92 kirjoituskoneen eri osiin eri liikkeiden aikaansaamiseksi. Kaikkiaan on olemassa likipitäen 20 putkea tai johdinta, joihin kuuluu putket tai johtimet h3, 75, 79 ja 8U.Each selection controller 93-99, code controller 109, and transfer controller 110 have openings or cavities in their home position or displaced position, or both, to create different potential flow paths or channels from the inlet pipe 120 of the logic device 92 to U3, to the pipe or line 75 for the pneumatic drive section 76, to the pipe or line 79 for the compressed air drive section 80, and to the pipe or line 8h for the compressed air drive section 85. In addition, a number of other tubes and conductors 121 are provided that run from the pneumatic logic device 92 to different parts of the typewriter to effect different movements. In total, there are approximately 20 tubes or conductors, including tubes or conductors h3, 75, 79 and 8U.

Aina kun valinta-akseli 108 pyörii vastapäivään tavalla, jota on tarkemmin selitetty ja kuvattu edellä mainitussa Palmer patentissa 3 086 635, kiris-tysnokka 122 pyörii vastapäivään sen mukana kääntäen seuraajaa 123 vastapäivään kiinteästi asennetun kääntötapin 12l+ ympäri. Epäkeskoseuraaja 123 vetää vasta-päiväisellä liikkeellä jousta 125, jonka toinen pää on kytketty seuraajalla 123 olevaan tankoon 126 ja jonka toinen pää on kytketty varrella 128 olevaan tankoon 127. Tämä jousen 125 liike kääntää vartta 128 vastapäivään kääntötapin 129 ympäri liikuttaakseen varren 128 osan kiinni kappaleeseen 130, joka on kiinnitetty pneumaattisen logiikkalaitteen 92 sisäänmenoputkistoon 120. Tämä kiristää logiikkalaitteen 92 siirretyt ohjaimet niiden siirrettyihin asentoihin ja tiivistää logiikkalaitteen 92 ei-toivottuja kaasuvuotoja vastaan.Whenever the selection shaft 108 rotates counterclockwise in the manner further described and described in the aforementioned Palmer patent 3,086,635, the clamping cam 122 rotates counterclockwise with it, turning the follower 123 counterclockwise around the fixedly mounted pivot pin 12l +. The eccentric follower 123 pulls a spring 125 in a counterclockwise motion, one end of which is connected to the rod 126 of the follower 123 and the other end of which is connected to the rod 127. This spring 125 rotates the arm 128 counterclockwise around the pivot pin 129 to move a portion of the arm 128 to the body 130 , which is attached to the inlet piping 120 of the pneumatic logic device 92. This tightens the displaced guides of the logic device 92 to their displaced positions and seals the logic device 92 against unwanted gas leaks.

Kun seuraaja 123 vaihtaa kuvion 6 mukaiseen asentoon epäkeskosta 122 johtuen, varsi 128 palaa kuvion 6 asentoon kytketyn nivelen 131 vaikutuksesta tämän toisen pään ollessa kiinnitetty seuraajan 123 tankoon 126 ja toisen pään ollessa varren 128 tangon 127 ympärillä. Tämä nivelen 131 pää on haaroitettu niin, että tankoon 127 nähden suhteellinen liike on mahdollista silloin kun jousi 125 vaikuttaa.When the follower 123 switches to the position of Figure 6 due to the eccentric 122, the arm 128 returns to the position of the joint 131 connected to the position of Figure 6 with this one end attached to the rod 126 of the follower 123 and the other end around the rod 127 of the arm 128. This end of the joint 131 is branched so that relative movement relative to the rod 127 is possible when the spring 125 acts.

56944 1356944 13

Valinta-akselin 108 jokaisen jakson aikana epäkesko 132 käyttää pumppua 90 epäkeskon ollessa kiinnitetty hammaspyöräryhmän 13*+ akselille 133 pyörivää liikettä varten. Haramaspyöräryhmä 13*+ saa voimansa valinta-akselista 138 valinta-akselille 108 kiinnitetyn hammaspyörän 135 ansiosta. Painekaasu syötetään siten pumpusta 90 pneumaattiseen logiikkalaitteeseen 92 oikeana hetkenä kunkin toimintajakson aikana painekaasupulssien syöttämiseksi haluttuun käynnistäjään eri teitä pitkin, johtuen valintaohjäimien 93~99> koodiohjaimen 109, ja siirto-ohjaimen 110 asennoista.During each cycle of the selection shaft 108, the eccentric 132 drives the pump 90 with the eccentric attached to the shaft 133 of the gear group 13 * + for rotational movement. The sprocket group 13 * + derives its power from the selection shaft 138 by means of a gear 135 attached to the selection shaft 108. The compressed gas is thus supplied from the pump 90 to the pneumatic logic device 92 at the right time during each operating cycle to supply compressed gas pulses to the desired actuator along different paths due to the positions of the selection controllers 93-99> code controller 109 and transfer controller 110.

Kuten on aikaisemmin mainittu, kullakin valintaohjaimella 93~99s koodi-ohjaimella 109, ja siirto-ohjaimella 110 on aukot tai kolot lepoasennossaan tai siirretyssä asennossaan tai molemmissa asennoissa siten, että syntyy eri-potentiaalisia virtausteitä tai kanavia logiikkalaitteen 92 läpi pumpusta 90. Taulukko, joka on esitetty alempana osoittaa, onko kullakin ohjaimella määrä-" tylle kanavalle tarkoitettu aukko, olemassa kanavan ollessa edustettu vaaka suoralla rivillä, lepoasennossa, siirretyssä asennossa tai molemmissa asennoissa.As previously mentioned, each of the selection controller 93 ~ 99s, the code controller 109, and the transfer controller 110 have openings or cavities in their rest position or displaced position, or both, so as to generate different potential flow paths or channels through the logic device 92 from the pump 90. Table is shown below to indicate whether each guide has an opening for a particular channel, the channel being represented by a horizontal line in a straight line, a rest position, a displaced position, or both.

Kun taulukko osoittaa merkintää "1" määrätyn kanavan ohjaimelle, tämä osoittaa, että ohjaimessa on aukko tai reikä ainoastaan silloin, kun ohjain on siirretyssä asennossa. Kun taulukko osoittaa merkintää "0" määrätyn kanavan määrätylle ohjaimelle, tämä merkitsee sitä, että ohjaimessa on aukko tai reikä ainoastaan silloin, kun ohjain on lepoasennossa. Jos on olemassa merkki määrätyn kanavan ohjaimelle, tämä osoittaa sitä että tässä ohjaimessa on aukot tai kolot sekä lepo- että siirretyssä asennossa tällä määrätyllä kanavalla.When the table indicates "1" for a specific channel controller, this indicates that the controller has an opening or hole only when the controller is in the moved position. When the table indicates "0" for a particular controller on a particular channel, this means that the controller has an opening or hole only when the controller is in the rest position. If there is a signal for a particular channel controller, this indicates that this controller has openings or cavities in both the rest and offset position on that particular channel.

,» 50944, »50944

OhjaimetControls

Kanava 93 94 95 96 97 98 99 110 109 Käynnistimet A-1 1 ------ - > Valinta A-2 -1------- A-3 - - 1 - - - - - A-4 ---1--- - - A-5 ----1----Channel 93 94 95 96 97 98 99 110 109 Starters A-1 1 ------ -> Selection A-2 -1 ------- A-3 - - 1 - - - - - A-4 --- 1 --- - - A-5 ---- 1 ----

A-6 -----1- - - VA-6 ----- 1- - - V

A-7 ------ 1 - \ Jaksokytkin A-8 000 1000 - - Alempi merkki A~9 0 0 0 1 0 1 0 - - Ylempi merkki A-10 11010-0 - - Indeksi A-11 1101010- - Vaunun palautus A-12 0101010- - J Tabulaattori (actua- A-13 -101010 - - Lepoasento tor 207) A-14 0 1 0 1 0 0 1 - Λ Taaksepäin (" 192) A-15 ------- - 1 j (actuator 42) B-1 ------1-1^ B-2 ----0111 - B-3 ---11011 - B-4 101-1111 - B-5 0 0 0 0 1 0 1 - - B-6 -1101111 — B-7 1111 — 01— - B-8 0 1 1 1 - - 1 1 B~9 -010001- - \ Ensimmäinen B-10 1000-011 - ' nopeussäätö B-11 00-00110 B-12 - 0 - 0 1 1 1 0 B-13 0 1 1 - - 1 1 0 B-14 00111110 B-15 10110110 B-16 1001111- B-17 1 0 0 0 0 - 1 0 - ,A-7 ------ 1 - \ Cycle switch A-8 000 1000 - - Lower mark A ~ 9 0 0 0 1 0 1 0 - - Upper mark A-10 11010-0 - - Index A-11 1101010- - Wagon return A-12 0101010- - J Tab (actua- A-13 -101010 - - Rest position Tor 207) A-14 0 1 0 1 0 0 1 - Λ Reverse ("192) A-15 ----- - - 1 j (actuator 42) B-1 ------ 1-1 ^ B-2 ---- 0111 - B-3 --- 11011 - B-4 101-1111 - B-5 0 0 0 0 1 0 1 - - B-6 -1101111 - B-7 1111 - 01— - B-8 0 1 1 1 - - 1 1 B ~ 9 -010001- - \ First B-10 1000-011 - ' speed control B-11 00-00110 B-12 - 0 - 0 1 1 1 0 B-13 0 1 1 - - 1 1 0 B-14 00111110 B-15 10110110 B-16 1001111- B-17 1 0 0 0 0 - 1 0 -,

B-18 0 0 0 1 1 - 1 - JB-18 0 0 0 1 1 - 1 - J

C-1 - 1Λ C-2 0000001-- C-3 -011001- -Vn,· .......C-1 - 1Λ C-2 0000001-- C-3 -011001- -Vn, · .......

0 1 1 0 1 0 1 - - Toinen nopeussaato C-5 10101010 - C-6 0001 1-1- - / j' . 15 !y 569440 1 1 0 1 0 1 - - Second speed harvest C-5 10101010 - C-6 0001 1-1- - / j '. 15! Y 56944

Ohjaimet ιControllers ι

Kanava j Γ Γ Γ |~ Τ Käynnistimet j 93 94 95 9C 97 | 98 99 13.10 (109 ώ D-x j - - - - 1 1 1 - - ^ D-2 - 0 0 0 - 1 0 D- 3 - 11 0 1 0 1 D-4 0 - 1 0 0 1 D-5 0 110 0-10- D-6 - 1 1 0 0 0 1 1 - D-7 1 0 0 010 1 - - 0-8 1 1 0' 1 1 0 ,)-9 |1 0 — 1 1.0 1 0 ) Välinsäätö D-10 jO -1110 10 - (acuator 80) D--11 1 1 1 1 0 0 1 0 ύ-12 0 0 0 1 0 1 1 -- D-13 10 10 0-11 D-14 00000011 - D-15 0 1110 0 11- D-16 10010111- ι D-17 10 10 10 11 - J 1 F.-1 0001 1 0 1 - - E-2 0001011--Channel j Γ Γ Γ | ~ Τ Starters j 93 94 95 9C 97 | 98 99 13.10 (109 ώ Dx j - - - - 1 1 1 - - ^ D-2 - 0 0 0 - 1 0 D- 3 - 11 0 1 0 1 D-4 0 - 1 0 0 1 D-5 0 110 0-10- D-6 - 1 1 0 0 0 1 1 - D-7 1 0 0 010 1 - - 0-8 1 1 0 '1 1 0,) - 9 | 1 0 - 1 1.0 1 0) Intermediate adjustment D-10 jO -1110 10 - (acuator 80) D - 11 1 1 1 1 0 0 1 0 ύ-12 0 0 0 1 0 1 1 - D-13 10 10 0-11 D-14 00000011 - D-15 0 1110 0 11- D-16 10010111- ι D-17 10 10 10 11 - J 1 F.-1 0001 1 0 1 - - E-2 0001011--

E-3 001010 1 - - IE-3 001010 1 - - I

E-4 0 1 110 0 10-- > Välinsäätö E-5 1110 0-10- (acuator 85) E-6 I 1 0 10 10 10 E-7 jl 0 010 110-E-4 0 1 110 0 10--> Interval adjustment E-5 1110 0-10- (acuator 85) E-6 I 1 0 10 10 10 E-7 jl 0 010 110-

IIII

ιι

I II I

ι i ie B6944 f j Ohjaimetι i ie B6944 f j Controllers

Kanava j 93 94 95 96J^97 98 99 110 109 j Käynnistimet F-i 0--11-1--- ^ F-2 10- . 11-1-- F-3 ---01-10- F-4 00 110-1-- F-5 - - 1 0 1 0 . 1 '1 F-6 0--00-11- F-7 1 1 1 0 0 - 1 r-8 10-1001-- F-9 I - - 1 1 0 1 1 1 - i Valmsaato F-10 1111111- - > (acuator 76; F-ll - 0 0 0 0 0 1 F-l 2 - 0 - 0 1 111- F-13 011-0010- F-14 1 ' 0 1 0 0 1 1 0 F-1S 1 0 0 1 0 1 1 0 F-16 1 0 U 0 0 1 1 1 F-l 7 jo 110 1111- F-18 jllllOOll-Channel j 93 94 95 96J ^ 97 98 99 110 109 j Starters F-i 0--11-1 --- ^ F-2 10-. 11-1-- F-3 --- 01-10- F-4 00 110-1-- F-5 - - 1 0 1 0. 1 '1 F-6 0--00-11- F-7 1 1 1 0 0 - 1 r-8 10-1001-- F-9 I - - 1 1 0 1 1 1 - i Preparation F-10 1111111 - -> (acuator 76; F-ll - 0 0 0 0 0 1 Fl 2 - 0 - 0 1 111- F-13 011-0010- F-14 1 '0 1 0 0 1 1 0 F-1S 1 0 0 1 0 1 1 0 F-16 1 0 U 0 0 1 1 1 Fl 7 jo 110 1111- F-18 jllllOOll-

F-19 0C010 11-- JF-19 0C010 11-- J

« i i i I i ,7 &6S44«I i i I i, 7 & 6S44

Taulukosta voidaan siten havaita, että määrätty virtaustie tai kanava on voimassa tai määritelty tietyillä valintaohjäimien 93~99, koodiohjaimen 109 ja siirto-ohjaimen 110 asennoilla. Painepulssi voi esim. virrata kanavan A-15 kautta ainoastaan silloin, kun koodiohjain 109 on siirretyssä asennossa muiden ohjaimien ollessa jommassa kummassa asennossa. Tämä on voimassa ainoastaan silloin, kun koodiavain 111 on painettuna toimintajakson aikana, jotta saataisiin syntymään merkin taaksepäin tapahtuva palautus.It can thus be seen from the table that a particular flow path or channel is valid or defined at certain positions of the selection controllers 93 ~ 99, the code controller 109 and the transfer controller 110. For example, a pressure pulse can flow through channel A-15 only when the code controller 109 is in the offset position with the other controllers in either position. This is valid only when the code key 111 is pressed during the operation period in order to cause a character reverse recovery.

Putki tai johdin 75 saa painekaasupulssin silloin, kun kanavat F1 -F-19 ovat auki. Kun tämä on voimassa, paineilmakäyttöosa 76 saa painekaasupulssin asetusvivun 63 kääntämiseksi. Painekaasupulssi syötetään esim. käyttö-osan 76 kanavan F-1 kautta silloin, kun valintaohjain 93 on lepoasennossaan, valintaohjaimet 96, 97 ja 99 ovat niiden siirretyissä asennoissa ja valinta-ohjaimet 9^, 95 ja 9Ö, koodiohjain 109 ja siirto-ohjain 110 ovat joko niiden ' siirretyssä tai lepoasennoissa.The pipe or conductor 75 receives a compressed gas pulse when the channels F1 to F-19 are open. When this is in effect, the compressed air drive section 76 receives a compressed gas pulse to turn the setting lever 63. The compressed gas pulse is supplied, e.g., through channel F-1 of the drive section 76 when the selection controller 93 is in its rest position, the selection controllers 96, 97 and 99 are in their displaced positions and the selection controllers 9, 95 and 90, the code controller 109 and the transfer controller 110 are either in their 'displaced or resting positions.

Samalla tavalla putki tai johto 79 saa painekaasupulssin pumpusta 90 pneumaattisen logiikkalaitteen 92 kautta aina, kun jokin kanavista D-1 - D-17 on auki. Esimerkiksi paineilmakäyttöosa 80 toimii kanavan D-1 kautta silloin, kun valintaohjaimet 97~99 ovat niiden siirretyissä asennoissa, kun taas valinta-ohjaimet 93-96, koodiohjain 109 ja siirto-ohjain 110 ovat joko niiden siirretyissä tai lepoasennoissa. Kun tämä tapahtuu, kanava D-1 syöttää painekaasupulssin putkeen tai kanavaan 79 käynnistimen 81 käynnistämiseksi, jolloin asetus-vipu 60 kääntyy.Similarly, the tube or line 79 receives a compressed gas pulse from the pump 90 through the pneumatic logic device 92 whenever one of the channels D-1 to D-17 is open. For example, the compressed air drive section 80 operates through the channel D-1 when the selection controllers 97 ~ 99 are in their displaced positions, while the selection controllers 93-96, the code controller 109 and the transfer controller 110 are in either their displaced or rest positions. When this occurs, channel D-1 supplies a compressed gas pulse to the tube or channel 79 to actuate the trigger 81, thereby turning the setting lever 60.

Kun jokin kanavista E-1 - E-7 on auki, putki tai johto 8U saa painekaasupulssin pumpusta 90 pneumaattisen logiikkalaitteen 92 kautta. Kun tämä tapahtuu, asetusvipu 62 kääntyy paineilmakäyttoosan 85 ansiosta.When one of the channels E-1 to E-7 is open, the pipe or line 8U receives a compressed gas pulse from the pump 90 through the pneumatic logic device 92. When this occurs, the setting lever 62 pivots due to the pneumatic drive portion 85.

Kanavia A-1 - A-6 käytetään valintamekanismin suoraan säätöön samalla tavalla kuin selitettiin edellä mainitussa Palmer-patentissa n:o 2 919 002 eli vaihtuvasti määräämään se määrätty merkki, joka on valittu painettavaksi valintakäynnistimien kautta. Kanavia A-7 - A-15 käytetään muodostamaan kirjoituskoneen eri toimintaliikkeitä tiettyjen käynnistimien avulla, kuten on esitetty taulukossa.Channels A-1 to A-6 are used to directly control the selection mechanism in the same manner as described in the aforementioned Palmer Patent No. 2,919,002, i.e. to alternately determine the particular character selected to be printed via the selection triggers. Channels A-7 to A-15 are used to generate various typewriter movements using certain triggers, as shown in the table.

Jotakin kanavista B-1 - B-18 käytetään säätämään ensimmäistä käynnistäjää nopeuden ohjaamiseksi. Jotakin kanavista C-1 - C-6 käytetään säätämään toista nopeuskäynnistintä. Nämä kaksi nopeussäätökäynnistintä joita käytetään valitsemaan haluttu nopeus, voivat olla tyypiltään sellaisia, joita on lähemmin esitetty ja selitetty sivulla 1032 IBM Technical Disclosure Bulletinin joulukuun 1969 numerossa (Voi. 12, n:o 7)· Taaksepäin tapahtuvan siirron aikana nämä käynnistimet valitsevat ei-painotoiminnan tavalla, jota on selitetty 18 S6944 US-patentissa n:o 3 382 963 (Cralle, Jr. et ai), jotta estettäisiin painanta-pää 10 painamasta. Merkin taaksepäin tapahtuvan siirron aikana nopeuskäynnis-timet käynnistetään kanavilla B-1 ja C-1.One of channels B-1 to B-18 is used to adjust the first starter to control the speed. One of channels C-1 to C-6 is used to adjust the second speed starter. The two speed control starters used to select the desired speed may be of the type described and explained on page 1032 in the December 1969 issue of the IBM Technical Disclosure Bulletin (Vol. 12, No. 7) · During reverse gear, these starters select a non-weighted operation. in the manner described in U.S. Patent No. 3,382,963 to 18,669,444 (Cralle, Jr. et al.) to prevent the printing head 10 from being printed. During the backward transmission of the character, the speed starters are started on channels B-1 and C-1.

Kuten edellä mainittiin, syöttösäpit 18-20 täytyy olla kytketty ohjaus-kiskoon 26 ja pitosäpit 15“17 on oltava irti pidätyskiskosta 23 silloin, kun painantapäätä 10 on siirrettävä telaan 1^ verrattuna painantapään 10 sijoittamiseksi oikeaan asentoon. Pitosäpit 15~17 palautetaan pidätyskiskoon 23 kiinni ja syöttösäpit 18-20 poistetaan ohjauskiskosta 26, joka sijoittaa painantapään 10 asentoonsa painantapään 10 suoritettua painantansa ja ennen toimintajakson päättymistä. Pitosäppien 15—17 liikkeitä pidätyskiskoon 23 verrattuna ja syöt-tösäppien 18-20 liikettä pidätyskiskoon 23 verrattuna ohjataan vaihe epäkesko 1UO (katso kuvio 1B), joka on asennettu hoikille 139 sille pyöriväksi. Holkki 139, joka on kiinnitetty vaunuun 11 sen kanssa liikkuvaksi, on kiinnitetty painoakselilla 12 sen kanssa pyöriväksi ollen kuitenkin samalla liikkuva aksiaalisesti painoakseliin 12 verrattuna vaunun 11 kanssa. Painoakselia 12 käyttää rengaskytkin kiinakin kirjoituskoneen toimintajakson aikana tavalla, jota on selitetty ja kuvattu US-patentissa n:o 2 919 002.As mentioned above, the feed pawls 18-20 must be connected to the guide rail 26 and the holding pawls 15-17 must be detached from the retaining rail 23 when the printing head 10 has to be moved to the roll 1 to place the printing head 10 in the correct position. The holding pawls 15 ~ 17 are returned to the retaining rail 23 and the feed pawls 18-20 are removed from the guide rail 26, which places the press head 10 in position after the press head 10 has been pressed and before the end of the operating cycle. The movements of the holding lugs 15-17 relative to the retaining rail 23 and the movement of the feed lugs 18-20 relative to the retaining rail 23 are controlled by a phase eccentric 1UO (see Fig. 1B) mounted on the sleeve 139 for rotation thereon. The sleeve 139, which is fixed to the carriage 11 for movement therewith, is fixed by the pressure shaft 12 for rotation therewith, while being axially movable with respect to the weight shaft 12 relative to the carriage 11. The pressure shaft 12 is also operated by a ring switch in China during the operating period of the typewriter as described and described in U.S. Patent No. 2,919,002.

Vaihe epäkesko 1U0 toimii yhdessä seuraajalla *\k2 olevan rullan 11*1 kanssa seuraajan 1U2 ollessa niveltyvästi asennettu vaunulle 11 ja yhdistetty kimmoisasti esijännitettyyn vaiheniveleen 1U3. Jousi 1UU, joka on kytketty kannattimeen 22, jännittää jatkuvasti vaiheniveltä 1U3 taaksepäin taivuttavassa suunnassa.The phase eccentric 1U0 cooperates with a roller 11 * 1 with a follower * \ k2, the follower 1U2 being articulated to the carriage 11 and resiliently connected to a prestressed phase joint 1U3. The spring 1UU connected to the bracket 22 continuously tensions from the phase joint 1U3 in the backward bending direction.

Kun vaihenivel 1U3 liikkuu eteenpäin vaihe-epäkeskon 1H0 pyöriessä vasta-päivään ja epäkeskon kääntäessä seuraajaa 1U2 myötäpäivään, paikallaan pitävä nokka 1 i+5 (katso kuviot 2-h) vaihenivelen 1U3 varrella 1U6 vedetään irti syöttö-säpeistä 18-20. Nokka 1 i+5 siirtyy syöttösäppien 18— 19 ja 20 loviin 1^7, 1U8 ja 1^9· Säppejä 18-19 ja 20 jännitetään tarttumaan nokkaan 1^5 jousilla 150-151 ja 152. Jouset 150-152 on kiinnitetty niitä vastaaviin syöttösäppeihin 18-20 ja kannattimeen 22.As the phase joint 1U3 moves forward as the phase eccentric 1H0 rotates counterclockwise and the eccentric rotates the follower 1U2 clockwise, the holding cam 1 i + 5 (see Figs. 2-h) along the phase joint 1U3 is pulled out of the feed latches 18-20. The cam 1 i + 5 moves into the notches 1 ^ 7, 1U8 and 1 ^ 9 of the feed latches 18-19 and 20 · The latches 18-19 and 20 are tensioned to engage the cam 1 ^ 5 by springs 150-151 and 152. The springs 150-152 are attached to their respective to feed latches 18-20 and bracket 22.

Vaihelenkki 1^3 liikkuu siten eteenpäin (alaspäin katsottuna kuvioissa 2-h ja nuolensuunnassa), syöttösäpit 18-20 kääntyvät tangon 21 ympäri jousien 150-152 ansiosta seuratakseen nokkaa 1 i+5> kun vaihelenkki 1^3 liikkuu eteenpäin, kunnes yksi kolmesta syöttösäpistä 18-20 joutuu kahden viereisen hampaan 153 hammasohjauskiskossa 26 välille.The phase loop 1 ^ 3 thus moves forward (viewed downwards in Figures 2-h and in the direction of the arrow), the feed pawls 18-20 pivot about the rod 21 due to the springs 150-152 to follow the cam 1 i + 5> as the phase loop 1 ^ 3 moves forward until one of the three feed pins 18-20 is caught between two adjacent teeth 153 in the tooth guide rail 26.

Kuten on esitetty kuviossa 3, syöttösäpillä 18 on kaksi hammasta 15^* täydellisesti kahden ohjauskiskon 26 viereisen hampaan 153 välissä. Syöttösäpillä 19 on sen kaksi hammasta 155 sijoittuneet puolihammasta syvälle hampaan 153 sisälle, kun taas syöttösäpillä 20 on sen hampaat 156 nojaamassa säätökiekon 126 19 56944 yhden hampaan 153 yläpintaa.As shown in Fig. 3, the feed pin 18 has two teeth 15 ^ * completely between two teeth 153 adjacent to the guide rail 26. The feed pawl 19 has its two teeth 155 located half a tooth deep inside the tooth 153, while the feed pawl 20 has its teeth 156 resting on the upper surface of one tooth 153 of the adjusting disc 126 19 56944.

Jokin kolmesta syöttösäpistä 18-20 voi olla hampaineen 151+-156 kahden ohjauskiskon 26 hampaan 153 välissä tai se voi ottaa vastaan yhden ohjauskiskon 26 hampaan 153· Kumpi tapaus on kysymyksessä, se riippuu ohjauskiskon 26 paikasta sillä hetkellä, kun syöttösäpit 18—20 liikkuvat ohjauskiskon 26 lähelle vaihelenkin 1U3 eteenpäin menevästä liikkeestä johtuen. Syöttösäpin 18 hampaiden 15^ joutuminen ohjauskiskon 26 hampaiden 153 välille, kuten on esitetty kuviossa 3, on ainoastaan yksi kuudesta mahdollisesta erilaisesta järjestelystä.One of the three feed rails 18-20 may be between the teeth 153 of the two guide rails 26 with its teeth 151 + -156 or it may receive one tooth 153 of the guide rail 26 · In either case, it depends on the position of the guide rail 26 at the moment the feed rails 18-20 move the guide rail 26 close to phase link 1U3 due to forward motion. The engagement of the teeth 15 of the feed pin 18 between the teeth 153 of the guide rail 26, as shown in Figure 3, is only one of six possible different arrangements.

Sen jälkeen kun vaihelenkki 1^3 on saavuttanut kuvion 3 mukaisen asentonsa, jatkaa vaihelenkki 11+3 eteenpäin menevää liikettä vastapäivään tapahtuvasta vaihe-epäkeskon 11+0 pyörimisestä johtuen, joka saa aikaan vaihelenkillä 1U3 olevan siiven 157 osumisen kulmavivun 179 pintaan 158 kääntäen kulmavipua 159 vastapäivään tangon 21 ympäri. Kun näin tapahtuu, lukitusvipu 16Ο kääntyy , myötäpäivään tapin 161 ympäri, joka työntyy alaspäin olakkeesta 22 ja kulkee lukitusvivussa 160 olevan raon 163 läpi.After the step loop 1 ^ 3 has reached its position according to Fig. 3, the step loop 11 + 3 continues the forward movement due to the counterclockwise rotation of the phase eccentric 11 + 0, which causes the wing 157 on the step loop 1U3 to hit the angle lever 179 surface 158 by turning the angle lever 159 around rod 21. When this occurs, the locking lever 16Ο pivots, clockwise, around a pin 161 which protrudes downward from the shoulder 22 and passes through a slot 163 in the locking lever 160.

Lukitusvivun 160 myötäpäivään tapahtuva kääntyminen johtuu lukitus-vivulla 160 olevan tapin 161+ ja kulmavivulla 159 olevan pitkänomaisen raon 165 yhteisvaikutuksesta. Lukitusvipu 160 kääntyy myötäpäivään vasten jousen 166 voimaa joka jatkuvasti jännittää lukitusvipua 160 vastapäivään, koska sen toinen pää on kiinnitetty lukitusvivun 160 korvaan 166' ja toinen pää on kiinnitetty olakkeeseen 22 niin, että pinta 167, joka osuu kaltevaan pintaan 167' kussakin syöttösäpissä 18-20, ohjaa säppejä 19 ja 20, joilla ei ole niiden hampaita 155 ja 156 täysin sisällä ohjauskiskon 26 hampaissa 153. Sen jälkeen kun lukitus-vivun 160 pinta 167 on siirtänyt hampaita 155 ja 156 syöttösäpeissä 19 ja 20 ohjauskiskon 26 hampaiden 153 välille siten, että syöttösäppien 19 ja 20 pinnat 167' osuvat yhteen, lukitusvivun 160 pinta 168 tarttuu kunkin syöttösäpin 18-20 pintaan 168f pitäen niitä ohjauskiskossa 26 kiinni. Täten saadaan syntymään varma kytkentä ohjauskiskon 26 ja syöttösäppien 18-20 välille lukitusvivun 160 pinnasta 166 johtuen, joka osuu kunkin syöttösäpin 18-20 pintaan 168'.The clockwise rotation of the locking lever 160 is due to the combined action of the pin 161+ on the locking lever 160 and the elongate slot 165 on the angle lever 159. The locking lever 160 rotates clockwise against the force of the spring 166 which continuously tensions the locking lever 160 counterclockwise as one end is attached to the lug 166 'of the locking lever 160 and the other end is attached to the shoulder 22 so that the surface 167 impinging on the inclined surface 167' at each feed pawl 18-20 , guides the latches 19 and 20 which do not have their teeth 155 and 156 completely inside the teeth 153 of the guide rail 26. After the surface 167 of the locking lever 160 has moved the teeth 155 and 156 on the feed pins 19 and 20 between the teeth 153 of the guide rail 26 so that the feed latches The surfaces 167 'of 19 and 20 coincide, the surface 168 of the locking lever 160 engages the surface 168f of each feed pin 18-20, holding them on the guide rail 26. Thus, a secure connection is made between the guide rail 26 and the feed latches 18-20 due to the surface 166 of the locking lever 160 which abuts the surface 168 'of each feed latch 18-20.

On selvää, että lukitusvivun 160 pinta 167 toimii yhdessä kunkin syöttö-säpin 18-20 kanssa ja ohjaa kaksi säpeistä 18-20, jotka eivät ole täysin työntyneet ohjauskiskon 26 kahden viereisen hampaan 153 välille, tähän asentoon. Siten ne kaksi syöttösäppiä säpeistä 18-20, jotka eivät ole täysin työntyneet ohjauskiskon 26 kahden hampaan 153 välille ovat riippuvaisia ohjauskiskon 26 asennosta, kuten on edellä mainittu.It will be appreciated that the surface 167 of the locking lever 160 cooperates with each of the feed latches 18-20 and guides two of the latches 18-20 which are not fully protruded between the two adjacent teeth 153 of the guide rail 26 to this position. Thus, the two feed latches 18-20 that are not fully inserted between the two teeth 153 of the guide rail 26 are dependent on the position of the guide rail 26, as mentioned above.

Kun vaihelenkki 1^3 jatkaa liikkumista eteenpäin johtuen seuraajan ‘\k2 myötäpäivään tapahtuvasta kääntymisestä, kulmavivun 159 jatkunut vastapäivään tapahtunut kääntyminen vaihelenkin 1^3 eteenpäin menevän liikeen ansiosta saa aikaan sen varren 169 (katso kuvio 1B) osumisen kunkin säpin 15-17 ulkonevaan 20 56944 osaan 170, aiheuttaen tämän kääntymisen tangon 21 ympäri ja vasten jousen 171 voimaa, joka vaikuttaa kuhunkin pitosäppiin 15-17·As the phase loop 1 ^ 3 continues to move forward due to the clockwise rotation of the follower '\ k2, the continued counterclockwise rotation of the angle lever 159 due to the forward movement of the phase link 1 ^ 3 causes its arm 169 (see Fig. 1B) to hit each protrusion 20-169. to the part 170, causing this rotation around the rod 21 and against the force of the spring 171 acting on each holding pin 15-17 ·

Kullakin jousista 171 on toinen pää kiinnitetty olakkeeseen 22, kun taas sen toinen pää on kiinnitetty yhteen pitosäpeistä 15“17· Tämä vetää pitosäppejä 117 irti pidätyskiskosta 23. Kun tämä tapahtuu, ohjauskisko 26 voi liikkua käyttöelimen 31 ohjaimena, kuten on edellä mainittu.Each of the springs 171 has one end attached to the shoulder 22, while the other end is attached to one of the holding pins 15-17. This pulls the holding pins 117 off the retaining rail 23. When this occurs, the guide rail 26 can move as a guide for the actuator 31, as mentioned above.

Sen jälkeen kun ohjauskiskon 26 liike on tapahtunut asentoon, jossa painantapää 10 on siten uudessa painoasennossa, pitosäpit 15-17 täytyy jälleen kytkeä pidätyskiskoon 23, jotta painantapää 10 pidettäisiin tässä uudessa asennossa ja syöttösäpit 18-20 irtikytkeä ohjauskiskosta 26, Seuraaja lk2 on siten käännetty vastapäivään jousen 1Uh ansiosta tällä hetkellä, joka puolestaan johtuu vaihe-epäkeskon ll+0 muodosta painanta-akselin 12 pyörintä jakson tällä kohdalla. Tämä saa aikaan jousen 1^1+ voiman, joka vetää vaihelenkkiä 1 h3 taaksepäin (ylöspäin katso kuviot 2-k).After the guide rail 26 has moved to a position where the print head 10 is thus in the new weight position, the holding pawls 15-17 must be reconnected to the retaining rail 23 to hold the press head 10 in this new position and the feed pawls 18-20 disconnected from the guide rail 26. due to the spring 1Uh at the moment, which in turn is due to the shape of the phase eccentric ll + 0 rotation of the pressure shaft 12 at this point. This produces a force of the spring 1 ^ 1 + which pulls the phase loop 1 h3 backwards (see Figures 2-k upwards).

Vaihelenkin 1 h-3 alussa tapahtuva taaksepäin liike johtaa kulmavivun 159 kääntymiseen myötäpäivään tangon 21 ympäri, joka johtuu pitosäppien 15—17 jousien 171 aiheuttamasta voimasta. Pitosäppien 15-17 osat 170 ovat nojaamassa kulma-vivun 159 varteen 169·The backward movement at the beginning of step 1h-3 results in the angle lever 159 turning clockwise around the rod 21 due to the force exerted by the springs 171 of the holding tabs 15-17. The parts 170 of the holding latches 15-17 rest on the arm of the angle lever 159 169 ·

Kulmavivun 159 varteen 169 vaikuttava voima jousien 171 ansiosta on riittävä kääntämään kulmavipua 159 myötäpäivään tangon 21 ympäri aiheuttaakseen lukitusvivun 16Ο vastapäivään tapahtuvan kääntymisen. Tämä vetää irti lukitus-vivun 160 pinnan 168 lukitusliitännästä syöttösäppeihin 18-20 poistamalla pinta 168 kimmoisasti jännitetystä kosketuksesta syöttösäppien 18-20 pintoihin 166'.The force acting on the arm 169 of the angle lever 159 due to the springs 171 is sufficient to turn the angle lever 159 clockwise around the rod 21 to cause the locking lever 16Ο to turn counterclockwise. This pulls the locking lever 160 off the locking connection of the surface 168 to the feed latches 18-20 by removing the surface 168 from resiliently tensioned contact with the surfaces 166 'of the feed latches 18-20.

Kun vaihelenkki 1U3 jatkaa siten liikkumistaan taaksepäin, varrella 11*6 oleva nokka 1U5 liikkuu syöttösäpeissä 18-20 oleviin koloihin '\kj-'\k9 palauttaen syöttösäpit 18-20 kuvion 2 mukaiseen asentoon, missä ne ovat irti ohjaus-kiskosta 26. Tämä järjestely varmistaa siten sen, että pitosäpit 15~17 ovat jälleen kytkeytyneenä pidätyskiskoon 23 ennen kuin syöttösäpit 18-20 irtoavat ohjauskiskosta 26. Tämä takaa vuorostaan sen, että painantapää 10 pidetään sen uudessa asennossa.As the phase loop 1U3 thus continues to move backwards, the cam 1U5 on the arm 11 * 6 moves into the recesses '\ kj -' \ k9 in the feed pins 18-20, returning the feed pins 18-20 to the position according to Fig. 2, where they are detached from the guide rail 26. This arrangement thus ensuring that the holding lugs 15 ~ 17 are reconnected to the retaining rail 23 before the feed lugs 18-20 disengage from the guide rail 26. This in turn ensures that the printing head 10 is held in its new position.

Kuten on edellä mainittu, syöttösäpit 18-20 on niveltyvästi asennettu tangolle 21. Ne voidaan kuitenkin myös asentaa liikkuvasti sille, jolloin kussakin syöttösäpissä 18-20 on pitkänomainen rako 172, jonka läpi tanko 21 kulkee.As mentioned above, the feed pawls 18-20 are articulated to the rod 21. However, they can also be movably mounted to it, each feed pawl 18-20 having an elongate slot 172 through which the rod 21 passes.

Tämä on välttämätön, jotta säppien olisi mahdollista liikkua toinen toisiinsa nähden kuvioiden 3 ja U mukaisiin asentoihin.This is necessary to allow the latches to move relative to each other in the positions shown in Figures 3 and U.

Tarkastellaan nyt merkin painamistoimintaa painantapään 10 ollessa pai-nantakohdassa, jolloin jakson lähtö alkaa siitä, kun näppäintä painetaan alas, kuten on esitetty kuviossa 7· Tästä on seurauksena se, että jotkut ohjaimet 21 93~99> 109 ja 110 logiikkalaitteessa 92 siirtyvät niiden lepoasennoista. Tämä puolestaan aiheuttaa sen, että jotkut kanavista A-1 - A-15» B-1 - B-18, C-1 -C-6, D-1 - D-1T» E-1 - E-7 ja F-1 - F—17 muodostavat virtaustiet paineen alaisen kaasun pulsseille.Consider now the character pressing operation with the print head 10 at the press point, where the output of the cycle begins when the key is pressed, as shown in Fig. 7. As a result, some controllers 21 93-99> 109 and 110 in the logic device 92 move from their rest positions. This in turn causes some of the channels A-1 to A-15 »B-1 to B-18, C-1 to -C-6, D-1 to D-1T» E-1 to E-7 and F- 1 to F-17 form flow paths for pulses of pressurized gas.

Kuten on esitetty kuviossa 7» ohjaimet suorittavat niiden liikkeen siirtyneisiin asentoihin kohdassa 173· Kun tämä tapahtuu, pumpun 90 paine alkaa nousta johtuen siitä, että epäkesko 132 on pyörinyt valinta-akselin 108 vaikutuksesta. Heti sen jälkeen, kun pumpun 90 paine alkaa kasvaa, jonkin käynnistimen 76-86 ja 85 liike aiheuttaa siihen liittyvän asetusvivun 60-63 liikkeen.As shown in Fig. 7, the guides perform their movement to the displaced positions at 173 · When this occurs, the pressure of the pump 90 begins to rise due to the rotation of the eccentric 132 by the selection shaft 108. As soon as the pressure of the pump 90 begins to increase, the movement of one of the actuators 76-86 and 85 causes the movement of the associated setting lever 60-63.

Saman aikaisesti kun paineilmakäyttöosat 76, 80 ja 95 alkavat laajeta, jaksokytkinkäynnistin, joka säätää painanta-akselin 12 kytkintä, alkaa myöskin liikkua. Siten jonkin käyttöosan 76-80 ja 85 liikkeen tultua suoritetuksi, painanta-akseli 12 alkaa pyöriä, kuten on esitetty viitenumerolla kuviossa 7» koska jaksokytkinkäynnistin lopettaa liikkeensä silloin, kun käyttöosat 76-80 ja 85 lopettavat niiden omat liikkeet. Täten kanava A-J logiikkalaitteessa 92 syntyy kunkin merkkivalinnan aikana, koska ohjain 99 liikkuu lepo-asennosta valittaessa painantapään 10 painamaa merkkiä.As the compressed air drive portions 76, 80, and 95 begin to expand, the cycle switch starter, which adjusts the switch on the pressure shaft 12, also begins to move. Thus, after the movement of one of the drive parts 76-80 and 85 has been completed, the printing shaft 12 begins to rotate, as shown by reference numeral 7 in Fig. 7, because the cycle switch starter stops moving when the drive parts 76-80 and 85 stop their own movements. Thus, the channel A-J in the logic device 92 is created during each character selection, because the controller 99 moves from the rest position when the character pressed by the print head 10 is selected.

Kun painoakseli 12 alkaa pyöriä, painoakselilla 12 oleva epäkesko 51 saa aikaan käyttöelimen 31 liikkumisen eteenpäin etukäteen määrätyn etäisyyden. Tätä käyttöelimen 31 eteenpäin menevää liikettä on esitetty viitenumerolla 175 kuviossa 7· Epäkeskolla 51 on lepoasento niin että käyttöelin 31 lopettaa alkuperäisen eteenpäin menevän liikkeen kohdassa 176 kuviossa 7· Tämä käyttöelimen 31 eteenpäin menevä alkuliike saa aikaan sen, että sulkuelin 59 lopettaa sen myötäpäivään tapahtuvan kääntymisensä ja pidätyselin 38 lopettaa sen myötäpäivään tapahtuvan kääntymisen.As the pressure shaft 12 begins to rotate, the eccentric 51 on the pressure shaft 12 causes the drive member 31 to move forward a predetermined distance. This forward movement of the actuator 31 is shown by reference numeral 175 in Fig. 7 · The eccentric 51 has a rest position so that the actuator 31 stops the initial forward movement at 176 in Fig. 7 · This forward movement of the actuator 31 causes the closing member 59 to stop turning it clockwise and the detent member 38 stops its clockwise rotation.

Sulkuelimen 59 massa on paljon pienempi kuin pidätyselimen 38 massa, niin että sulkuelin 59 suorittaa loppuun myötäpäivään tapahtuvan kääntymisensä paljon helpommin, kuin pidätyselin 38 lopettaa kääntymisensä. Sulkuelin 59 suorittaa siten loppuun liikkeensä, niin että se pitää kiinni jostakin asetusvivusta 60-63 sillä hetkellä, kun pumpusta 90 tuleva paine alkaa pienentyä, kuten on esitetty kohdassa 177 kuviossa J. Tämä järjestely varmistaa sen, että jokainen asetusvipu 60-63, joka on toiminut, pysyy sen toiminta-asennossa, kunnes paino-akseli 12 on suorittanut loppuun pyörimisensä.The mass of the closure member 59 is much smaller than the mass of the retaining member 38, so that the closure member 59 performs its complete clockwise rotation much more easily than the retaining member 38 completes its rotation. The closing member 59 thus completes its movement so as to hold on one of the setting levers 60-63 at the moment when the pressure from the pump 90 begins to decrease, as shown at 177 in Fig. J. This arrangement ensures that each setting lever 60-63 which is operated, remains in its operative position until the weight shaft 12 has completed its rotation.

Sen jälkeen, kun pidätyselin 38 on suorittanut loppuun liikkeensä asettaakseen halut un vastepinnan 39 ohjauskiskolla 26 olevan nokan 1+0 yhteyteen ja sinä jäljelle jäävänä aikana, kun käyttöelin 31 pysyy sen ensimmäisessä eteenpäin menevässä asennossa, valittu-merkki painetaan. Eri valintaohjaimet, joita säädetään kanavilla A-1 - A-6, valitaan asentoon, jossa valittu merkki painetaan.After the retaining member 38 has completed its movement to place the desired abutment surface 39 in connection with the cam 1 + 0 on the guide rail 26 and for the remaining time while the actuating member 31 remains in its first forward position, the selected mark is pressed. The various selection controls adjusted on channels A-1 to A-6 are selected for the position in which the selected character is pressed.

22 5694422 56944

Syöttösäpit 18-20 liikkuvat ohjauskiskoon 26 kiinni käyttöelimen 31 levon aikana. Tätä syöttösäppien 18-20 tartunnan loppuun viemistä ohjauskiskoon 26 on esitetty kohdassa 178. Syöttösäppien 18-20 liikettä, kuten on aikaisemmin selitetty, säädetään vaiheyhdisteen tai -lenkin 1^3 liikkeellä, joka menee eteenpäin kulkevassa suunnassa, vaihe-epäkeskon 1U0 avulla, joka myöskin seuraa painoakselin 12 pyörimistä. Sen jälkeen kun syöttösäpit 18-20 ovat tarttuneet ohjauskiskoon 26, pitosäpit 15“1T vedetään irti pidätyskiskosta 23 kulmavivun 159 varrella 169. Pitosäppien 15—1T kääntyvän liikkeen suorittamista kulma-vivulla 159 on esitetty kohdassa 179, joka on hieman ennen sitä aikaa, jolloin käyttöelin 31 on jälleen liikkumassa eteenpäin epäkeskon 51 ansiosta.The feed latches 18-20 move onto the guide rail 26 during rest of the actuator 31. This completion of the engagement of the feed valves 18-20 on the guide rail 26 is shown at 178. The movement of the feed valves 18-20, as previously described, is controlled by the movement of the phase compound or loop 1 ^ 3 in the forward direction by the phase eccentric 1U0, which also follows the rotation of the pressure shaft 12. After the feed pawls 18-20 have gripped the guide rail 26, the holding pawls 15 "1T are pulled off the holding rail 23 by the angle lever 159 169. The pivoting movement of the holding pawls 15-1T by the angle lever 159 is shown at 179 just before the actuator 31 is again moving forward due to the eccentric 51.

On selvää, että pitosäpit 15“17 pidetään irti pidätyskiskosta 23 ennen kuin pitosäpit 15—1T suorittavat loppuun kääntyvän liikkeensä, kuten on esitetty kohdassa 179» niin että mitään vaunun 11 yhteyttä pidätyskiskoon 23 ei esiinny silloin, kun käyttöelin 31 alkaa eteenpäin menevän liikkeensä. Tämä käyttö-elimen 31 eteenpäin kulkeva liike saa aikaan käyttöelimen 31 loven 30 tulemisen kulmavivun 33 nokan 32 viereen ohjauskiskon 26 liikuttamiseksi eteenpäin, kunnes yksi vastepinnoista 39 tarttuu ohjauskiskolla 26 olevaan nokkaan U0. Kuvion 7 mukainen ajoituskaavio osoittaa ohjauskiskon 26 liikkuneen yhdeksän yksikköä.It is clear that the holding latches 15-17 are detached from the retaining rail 23 before the holding latches 15-1T complete their pivoting movement, as shown at 179 "so that no contact of the carriage 11 with the retaining rail 23 occurs when the drive member 31 begins its forward movement. This forward movement of the drive member 31 causes the notch 30 of the drive member 31 to come next to the cam 32 of the angle lever 33 to move the guide rail 26 forward until one of the abutment surfaces 39 engages the cam U0 on the guide rail 26. The timing diagram of Figure 7 shows the movement of the guide rail 26 by nine units.

Käyttöelin 31 etenee eteenpäin menevässä suunnassa epäkeskon 51 ansiosta kunnes epäkeskon 51 toinen lepoasento saavutetaan, jota on esitetty viitenumerolla 180 kuviossa 7· Kun tämä tapahtuuu, käyttöelimen 31 eteenpäin menevä liike pysähtyy.The actuator 31 advances in the forward direction due to the eccentric 51 until the second rest position of the eccentric 51 is reached, which is indicated by reference numeral 180 in Fig. 7 · When this occurs, the forward movement of the actuator 31 stops.

Vaihe-epäkesko 1H0 saavuttaa sen jälkeen asentonsa, jossa vaiheyhdiste 1^3 liikkuu taaksepäin jousen 1UU vaikutuksesta sallien pitosäppien 15—1T palata pidätyskiskoon 23 kiinni. Kun tämä säppien 15—17 liike pidätyskiskon 23 yhteyteen on tullut suoritetuksi, jota on esitetty viitenumerolla 181 kuviossa 7, syöttösäpit 18-20 vedetään irti ohjauskiskosta 26.The phase eccentric 1H0 then reaches its position in which the phase compound 1 ^ 3 moves backwards under the action of the spring 1UU, allowing the holding lugs 15-1T to return to the retaining rail 23. When this movement of the latches 15-17 in connection with the retaining rail 23 has been performed, which is shown by reference numeral 181 in Fig. 7, the feed latches 18-20 are pulled off the guide rail 26.

Kun ohjauskisko ei ole enää kiinni syöttösäpeissä 18-20, jota on esitetty viitenumerolla 182 kuviossa 7, tasausjousi 35 palauttaa ohjauskiskon 26 sen lepoasentoon koska käyttöelin 31 on alkanut taaksepäin menevän liikkeensä kohdassa 183 kuviossa 7 johtuen jousesta 3*+’, joka liikuttaa käyttöelintä 31 takasuunnassa. Heti kun käyttöelin 31 alkaa liikkua taaksepäin, ohjauskisko 26 alkaa seurata tätä liikettä, koska kulmavivulla 33 oleva nokka 32 ei enää ole jännitetty käyttöelimellä 31. Ohjauskisko 26 alkaa siten liikkua kohti sen • lepoasentoa kohdassa 18U kuviossa 7; tämä tapahtuu hieman sen jälkeen kun syöttö-säpit 18-20 ovat suorittaneet loppuun liikkeen, jota on esitetty viitenumerolla 182.When the guide rail is no longer attached to the feed pins 18-20 shown by reference numeral 182 in Fig. 7, the compensating spring 35 returns the guide rail 26 to its rest position because the actuator 31 has begun to move backward at 183 in Fig. 7 due to a spring 3 * + 'moving the actuator 31 rearwards. . As soon as the drive member 31 starts to move backwards, the guide rail 26 starts to follow this movement, because the cam 32 on the angle lever 33 is no longer tensioned by the drive member 31. The guide rail 26 thus starts to move towards its • rest position at 18U in Fig. 7; this occurs shortly after the feed latches 18-20 have completed the movement shown at 182.

Ohjauskiskon 26 liike osoittaa vaimenemista tasausjousen 35 ansiosta lähellä ohjauskiskon 26 liikkeen loppua. Kun tämä vaimeneminen lakkaa ohjaus- 23 56S44 kisko 26 on sijoittunut lepoasentoonsa.The movement of the guide rail 26 indicates damping due to the compensating spring 35 near the end of the movement of the guide rail 26. When this damping ceases, the guide rail 56 56S44 is in its rest position.

Sinä aikana, jolloin käyttöelin 31 liikkuu takasuunnassa, painoakseli 12 lopettaa pyörimisensä. Tätä on osoitettu viitenumerolla 185 kuviossa 7*While the drive member 31 is moving in the rearward direction, the pressure shaft 12 stops rotating. This is indicated by reference numeral 185 in Figure 7 *

Kun käyttöelin 31 liikkuu taaksepäin, sulkuelin 59 ja pidätyselin 38 palaavat niiden lepoasentoon johtuen käyttöelimen 31 kulmaosasta 55» joka osuu ulokkeeseen 56 ja sulkuelimen 59 nokkaan 59a. Kuten on esitetty kuviossa 7, sulkuelin 59 ja pysäytin 58 suorittavat loppuun liikkeensä samanaikaisesti, kun käyttöelin 31 tekee tämän. Toiminnassa olevat asetusvivut 60-63 eivät kuitenkaan suorita loppuun liikettään ennen kuin hieman sen jälkeen, jolloin sulkuelin 59 on suorittanut liikkeensä loppuun. Tämä johtuu siitä, että toimin- s nassa olevia asetusvipuja ei voi irroittaa lepoasentoon palaamiseksi, ennen kuin sulkuelin 59 on suorittanut lähes loppuun paluunsa lepoasentoon.As the drive member 31 moves backward, the closure member 59 and the retaining member 38 return to their rest position due to the corner portion 55 »of the drive member 31 which abuts the protrusion 56 and the cam 59a of the closure member 59. As shown in Fig. 7, the closing member 59 and the stopper 58 complete their movements at the same time as the operating member 31 does so. However, the operating setting levers 60-63 do not complete their movement until shortly after the closing member 59 has completed its movement. This is because the operating setting levers cannot be released to return to the rest position until the closing member 59 has almost completed its return to the rest position.

Kun takavälitoiminta tapahtuu, paineilmakäyttöosa 1+2 saa paineen alaisen ilman pulssin pumpusta 90 logiikkalaitteen 92 kautta putken tai johdon 1+3 välityksellä. Tällöin käyttöosa k2 toimii samalla tavalla ja samaan aikaan kuin paineilmakäyttöosat 76, 80 ja 85, kuten on osoitettu ajoituskaaviossa kuviossa 7, jolloin merkki valitaan tai jolloin merkin taaksepäin tapahtuva siirto eli takaväli syntyy.When the rear intermediate operation takes place, the compressed air drive part 1 + 2 receives a pulse of pressurized air from the pump 90 via the logic device 92 via a pipe or line 1 + 3. In this case, the drive part k2 operates in the same way and at the same time as the compressed air drive parts 76, 80 and 85, as shown in the timing diagram in Fig. 7, when the mark is selected or when the mark is moved backwards or backwards.

On selvää että putki tai johto 1+3 yhdistää joko kanavan A-1U tai A-15 takavälitoiminnan aikana ulostuloputkistoon 120'. Kun ainoastaan yksi taka-väliliikeyksikkö on saatava aikaan ohjauskiskoon 26, kanava A-ll* saatetaan toimimaan painamalla takavälinäppäintä kirjoituskoneessa. Kun merkin takaväli on sellainen, että se on yhtä suuri kuin painetun määrätyn merkin leveysyksiköt, silloin määrättyä merkkiavainta painetaan ja samoin myös koodiavainta 111. Koodi-näppäimen 111 toimiminen saa aikaan sen, että kanava A-15 yhdistyy putkeen tai johtoon 1+3 pumpun 90 kanssa. Samalla kertaa pidätyselin 38 siirretään paikoilleen painetun merkkinäppäimen mukaisesti. Tämä saa aikaan automaattisen taaksepäin tapahtuvan siirron, jonka suuruus on yhtä suuri kuin aikaisemmin painetun merkin leveysyksiköt.It is clear that the pipe or line 1 + 3 connects either the channel A-1U or A-15 during the rear intermediate operation to the outlet piping 120 '. When only one rear spacer unit is to be provided on the guide rail 26, the channel A-11 * is actuated by pressing the rear spacer key on the typewriter. When the back of the character is such that it is equal to the width units of the printed character, then the assigned character key is pressed, as is the code key 111. The operation of the code key 111 causes channel A-15 to connect to pipe or line 1 + 3 of pump 90 with. At the same time, the retaining member 38 is moved according to the pressed character key. This results in an automatic backward shift equal to the width units of the previously printed character.

Painantapään 10 palauttamiseksi vasemmalle paperipuolelle toisen kirjoi-tusrivin aloittamiseksi on tarpeellista irroittaa pitosäpit 15-17 kiinteän pidä-tyskiskon 23 yhteydestä ilman, että syöttösäpit 18-20 liikkuisivat tarttumaan ohjauskiskoon 26. Pitosäpit 15“17 vedetään irti kiinteästä kiskosta 23 kääntämällä paluuvipua 190 vastapäivään (katso kuvio 1B) tangon 21 ympäri. Paluuvivun 190 vastapäivään tapahtuva kääntyminen syntyy syöttämällä painekaasupulssi putken tai johdon 191 kautta paljekäynnistimeen 192, joka on asennettu olak-keelle 22 ja koskettaa paluuvipua 190. Putki tai johto 191 on yhdistetty lo-giikkalaitteeseen 92 ja se saa painekaasupulssin silloin kun kanava A-13 on voimassa.In order to return the print head 10 to the left side of the paper to start the second writing line, it is necessary to detach the holding lugs 15-17 from the fixed retaining rail 23 without the feed latches 18-20 moving to engage the guide rail 26. Figure 1B) around the rod 21. Counterclockwise rotation of the return lever 190 is effected by supplying a compressed gas pulse through a pipe or line 191 to a bellows starter 192 mounted on the shoulder 22 and contacting the return lever 190. The pipe or line 191 is connected to a logic device 92 and receives a compressed gas pulse when channel A-13 is active. .

sk 56944sk 56944

Kun paluuvipu 190 kääntyy vastapäivään, paluuvivulla 190 oleva varsi 193 osuu kaikkiin pitosäppeihin 15-17 kääntäen niitä vastapäivään tangon 21 ympäri ja vasten näiden jousia 171. Painantapää 10 ei siten ole enää kytkeytyneenä kiinteään pidätyskiskoon 23· Tämä pitosäppien 15-17 liike ei vaikuta syöttö-säppeihin 18-20, jotka pysyvät irti ohjauskiskosta 26.When the return lever 190 turns counterclockwise, the arm 193 on the return lever 190 strikes all the holding latches 15-17 by turning them counterclockwise around the rod 21 and against their springs 171. The printing head 10 is thus no longer connected to the fixed retaining rail 23 · This feed of the holding lugs 15-17 latches 18-20 which remain detached from the guide rail 26.

Koska painekaasu paljekäynnistimeen 192 on lyhyt pulssi, on välttämätöntä pitää pitosäppejä 15-17 irti pidätyskiskosta 23 sen jälkeen, kun palje-käynnistin 192 ei enää saa painekaasua. Kun paluuvipu 190 kääntyy vastapäivään tangon 21 ympäri paluuvipukielellä oleva varsi 19*+, joka on niveltyvästi asennettu olakkeen 22 alempaan horisontaaliseen osasin 196, liikkuu siten paluuvivun 190 olakkeeseen 197 silloin, kun paluuvipu 190 kääntyy vastapäivään käynnistimestä 192 johtuen. Tämä kielellä 195 olevan varren 19*+ liike on peräisin jousesta 198, jonka toinen pää on kiinnitetty olakkeen 22 osaan 196 ja kielen 195 varteen 19*+ ja on jatkuvasti jännittämässä kieltä 195 myötäpäivään.Since the compressed gas to the bellows starter 192 is a short pulse, it is necessary to keep the holding tabs 15-17 off the retaining rail 23 after the bellows starter 192 no longer receives the compressed gas. When the return lever 190 rotates counterclockwise around the rod 21, the arm 19 * + on the return lever tongue articulated to the lower horizontal members 196 of the shoulder 22 thus moves the return lever 190 to the shoulder 197 when the return lever 190 rotates counterclockwise due to the starter 192. This movement of the arm 19 * + on the tongue 195 originates from a spring 198, one end of which is attached to the shoulder 22 portion 196 and the arm 19 * + of the tongue 195 and is constantly tensioning the tongue 195 clockwise.

Samanaikaisesti kun käynnistin 192 saa painekaasun, käynnistin (ei-esitetty), joka on tarkoitettu vaunun palauttamiseksi, aktivoidaan saman aikaisesti samalla tavalla kanavan A—11 ollessa voimassa. Tämä herättää vaunun palautusjousen kytkimen siten, että painantapää 10 palaa toisen kirjoitusrivin alkuun. Eräs sopiva esimerkki vaunun palautusjousesta ja sen kytkimestä on mekanismi, jota on selitetty ja kuvattu sivuilla 52-55 julkaisussa Instruction Manual For Part no. 2*+1-5032-2 of International Business Machines Corporation, Armonk., New York, julkaistu tammikuussa 1966. On selvää, että paperi etenee samanaikaisesti tavalla, jota on selitetty ja kuvattu edellä mainitussa Palmer-patentissa. Tabulaattorisäppi 199» joka myöskin on niveltyvästi asennettu ohjauskiskolle 26, on suunniteltu sellaiseksi, että se voi liikkua taka-, väli- tai vaunun palautussuunnassa verrattuna kiinteään kiskoon 23 kulkemalla kiskon 23 hampaissa, mutta sen liike ei ole mahdollinen eteenpäin menevässä suunnassa. Kun vaunun palautusjousikäynnistin ei ole toiminnassa, tabulaattori-säppi 199» jota on jatkuvasti jännitetty kohti pidätyskiskoa 23 jousella 200, jonka toinen pää on kiinnitetty olakkeeseen 22 ja toinen pää on kiinnitetty tabulaattorisäppiin 199» estää painantapäätä 10 liikkumasta eteenpäin menevässä suunnassa. Tämä pitää painantapään 10 kirjoituskoneen vasemmassa reunassa toisen rivin aloittamista varten.At the same time as the starter 192 receives the compressed gas, the starter (not shown) intended to return the carriage is activated at the same time in the same manner while channel A-11 is in force. This raises the carriage return spring clutch so that the print head 10 returns to the beginning of the second write line. One suitable example of a carriage return spring and its clutch is the mechanism described and described on pages 52-55 in Instruction Manual For Part no. 2 * + 1-5032-2 of International Business Machines Corporation, Armonk., New York, published January 1966. It is clear that the paper proceeds simultaneously as described and described in the aforementioned Palmer patent. The tab latch 199 », which is also articulated to the guide rail 26, is designed to move in the rear, intermediate or carriage return direction relative to the fixed rail 23 by running on the teeth of the rail 23, but its movement is not possible in the forward direction. When the carriage return spring starter is inoperative, the tab latch 199 »which is continuously tensioned toward the retaining rail 23 by a spring 200 having one end attached to the shoulder 22 and the other end attached to the tab latch 199» prevents the printing head 10 from moving in the forward direction. This holds the print head 10 on the left side of the typewriter to start the second line.

Pitosäpit 15“17 pysyvät irti kiinteästä pidätyskisKosta 23 paluuvivun 190 varren 193 vaikutuksesta siten, että paluuvipu 190 on estetty liikkumasta kielen 195 varrella 19*+, kunnes seuraava painoakselin 12 pyörimisjakso alkaa. Seuraavan pyörimisjakson aikana kulmavipu 159 pyörii vastapäivään, kuten on edellä mainittu, jolloin painoakselin 12 pyörimisjakson ensimmäisen osan aikana paluuvipukieli 195 kääntyy vastapäivään vasten jousta 198 horisontaalisesti sijoitetun kulma- 56944 25 vivun 159 varren 169 alemman siiven 201 vaikutuksesta, joka on kiinni paluu-kielen 195 pystyssä olevassa varressa 202. Tämä irroittaa kielen 195 varren 19^ olakkeesta 197 ja sijoittaa sen asentoon, jota on esitetty kuviossa 1B siten, että paluuvipu 190 kääntyy myötäpäivään tangon 21 ympäri jousen 203 vaikutuksesta, jolloin jousen toinen pää on kiinnitetty paluuvipuun 190 ja toinen pää on kiinnitetty vaunukannattimeen 22. Tämä poistaa paluuvivun 190 varren 193 pitosäppien 15-17 yhteydessä, jolloin niitä pidetään nyt irti pidätyskiskosta 23 kulmavivun 159 varrella 169, kunnes vaihelenkin 1U3 taaksepäin tapahtuva liike alkaa.The holding grips 15-17 are detached from the fixed retaining rail 23 by the action of the arm 193 of the return lever 190 so that the return lever 190 is prevented from moving along the tongue 195 19 * + until the next cycle of rotation of the weight shaft 12 begins. During the next period of rotation, the angle lever 159 rotates counterclockwise as mentioned above, with the return lever tongue 195 rotating counterclockwise against the spring 198 during the first portion of the rotation period of the weight shaft 12 by the lower wing 201 of the arm 169 of the horizontally positioned angle lever 569. This detaches the tongue 195 from the shoulder 197 of the shank 19 and places it in the position shown in Figure 1B so that the return lever 190 rotates clockwise about the rod 21 by the spring 203, with one end of the spring attached to the return lever 190 and the other end attached to the carriage bracket 22. This removes the return lever 190 in connection with the holding latches 15-17 of the arm 193, whereby they are now detached from the retaining rail 23 along the angle lever 159 until the backward movement of the step 1U3 begins.

Kun paluuvipukielen 195 varsi 19^ on jälleen sijoittunut kulmavivussa 190 olevaan loveen 20U, on se silloin jännitetty vasten paluuvivun 190 olaketta 205. Sen jälkeen kun varsi 169 alkaa ohjata pitosäppejä 15“17» pitosäppien 15“17 jäljellä oleva liike tapahtuu samalla tavalla kuin aikaisemmin selitettiin painovaiheen yhteydessä.When the arm 19 of the return lever tongue 195 is again located in the notch 20U of the angle lever 190, it is then tensioned against the shoulder 205 of the return lever 190. After the arm 169 begins to guide the holding latches 15 "17", the remaining movement of the holding lugs 15 "17 is as previously described. during the printing phase.

„ Kun tabulaattoritoimintaa halutaan, paljekäynnistin 192 aktivoidaan kään tämään paluuvipua 190 vastapäivään. Samanaikaisesti painekaasupulssi syötetään letkun tai putken 206 kautta, joka on yhdistetty pumppuun 90 logiikkalaitteen 92 välityksellä, paljekäynnistimeen 207, joka on asennettu olakkeelle 22 ja koskettaa tabulaattorivipua 208. Pulssi syötetään käynnistimeen 207 silloin, kun kanava A-12 on voimassa.„When tab operation is desired, the bellows starter 192 is activated to turn the return lever 190 counterclockwise. Simultaneously, the compressed gas pulse is supplied through a hose or pipe 206 connected to the pump 90 via the logic device 92 to a bellows starter 207 mounted on the shoulder 22 and contacting the tab lever 208. The pulse is applied to the starter 207 when channel A-12 is in effect.

Käynnistimen 207 käynnistäminen kääntää tabulaattorivipua 208 vastapäivään tangon 21 ympäri. Tabulaattorivarrella 208 oleva alaspäin suuntautuva varsi 209 (katso kuv. 5) osuu tabulaattorisäppiin 199 aiheuttaen tabulaattorisäpin 199 kääntymisen myöskin vastapäivään. Tabulaattorivivussa 208 on pitkänomainen rako 210, jonka läpi tanko 21 työntyy niin, että tabulaattorivivun 208 aksiaalinen liike on mahdollinen tankoon 21 verrattuna ja lisäksi on mahdollinen tabulaattori-vivun 208 kääntyvä liike tangon 21 ympäri.Starting the starter 207 turns the tab lever 208 counterclockwise around the rod 21. The downwardly directed arm 209 on the tab arm 208 (see Fig. 5) strikes the tab flap 199, causing the tab flap 199 to also rotate counterclockwise. The tab lever 208 has an elongate slot 210 through which the rod 21 protrudes so that axial movement of the tab lever 208 relative to the rod 21 is possible and, in addition, pivotal movement of the tab lever 208 is possible around the rod 21.

Tabulaattorivivun 208 kääntyminen ja paluuvivun .190 kääntyminen ei johda minkään säpin irtoamiseen kiinteästä kiskosta 23 koska pitosäpit 15-17 ovat irti pidätyskiskosta 23 paluuvivun 190 ansiosta ja tabulaattorisäppi 199 on irti tabulaattorivivun 208 ansiosta. Painantapää 10 ei ole siten kytketty pidätyskiskoon 23 eikä ohjauskiskoon 26 ja se voi vapaasti liikkua eteenpäin menevässä suunnassa pääjousen (ei-esitetty) vaikutuksesta, joka vaikuttaa vaunuun 11 tavalla, jota on lähemmin selitetty edellä mainitussa Palmer-patentissa no. 2 919 002.Turning the tab lever 208 and turning the return lever 190 does not cause any latch to disengage from the fixed rail 23 because the holding latches 15-17 are released from the retaining rail 23 by the return lever 190 and the tab catch 199 is released by the tab lever 208. The printing head 10 is thus not connected to the retaining rail 23 or the guide rail 26 and can move freely in the forward direction under the action of the main spring (not shown) acting on the carriage 11 in a manner further described in the above-mentioned Palmer patent no. 2,919,002.

Kun tabulaattorivipu 208 kääntyy vastapäivään tangon 21 ympäri, johtuen paljekäynnistimen 207 toiminnasta, tabulaattorikielellä 212 oleva varsi 211 (katso kuv. 1B), joka on niveltyvästi asennettu olakkeelle 22, jännitetään jousella 213, jonka päät on kiinnitetty tabulaattorikieleen 212 ja olakkeeseen 22, tarttumaan tabulaattorivivulla 208 olevaan ulkonemaan 21^ (katso kuv. 5)· Tämä pitää tabulaattorivipua 208 asennossa, jossa se pitää tabulaattorisäppiä 26 S&S44 199 irti kiinteästä kiskosta 23. Kun painekaasupulssi loppuu tulemasta palje-käynnistimeen 207» tabulaattorisäppi 199 on edelleen irti kiinteästä kiskosta 23· Vaunun 11 liike jatkuu siten edelleen eteenpäin menevässä suunnassa, kunnes tabulaattoripysäytin 215» joka on tabulaattorikiskolla 216, joka vuorostaan on kiinnitetty kirjoituskoneen kehykseen, osuu tabulaattoritunnistimeen 217·When the tab lever 208 pivots counterclockwise around the rod 21 due to the operation of the bellows starter 207, the arm 211 on the tab tab 212 (see Fig. 1B) articulated to the shoulder 22 is tensioned by a spring 213 whose ends are attached to the tab tongue 222 and the shoulder protrusion 21 ^ (see Fig. 5) · This keeps the tab lever 208 in the position where it holds the tab pawl 26 S & S44 199 off the fixed rail 23. When the compressed gas pulse stops coming from the bellows starter 207 »tab tab 199 is still off the fixed rail 23 · Movement of the carriage 11 thus continues in the forward direction until the tab stop 215 »on the tab rail 216, which in turn is fixed to the frame of the typewriter, hits the tab sensor 217 ·

Kun tabulaattorivipu 208 on kääntynyt vastapäivään, tabulaattoritunnistin 217 liikkuu asentoon, jossa se osuu tabulaattoripysäyttimeen 215.When the tab lever 208 is turned counterclockwise, the tab sensor 217 moves to the position where it hits the tab stop 215.

Tabulaattoritunnistin 217 on kääntyvästi asennettu tabulaattorivivulle 208 ulkonemaruuvin 218 ansiosta ja se on jännitetty vastapäivään jousen 219 alaisena, niin että tabulaattoritunnistimen 217 varsi 220 osuu tabulaattori-vivun 208 pintaan muodostaen näiden välille kiinteän liitännän, jolloin tabu-laattoripysäyttimen 215 osuminen tunnistintabulaattorin 217 on kahden kiinteän elementin yhteen osumista. Jousi 219 sallii tabulaattoritunnistimen 217 myötä-päiväisen liikkeen ruuvin 218 ympäri, niin että tabulaattoritunnistin 217 ratsastaa tabulaattoripysäyttimien 215 yli aina, kun liike tapahtuu takavälisuun-nassa, tabulaattorivivun 208 kääntyessä asentoon, jossa tabulaattoritunnistin 217 voi osua tabulaattoripysäyttimiin 215·The tab sensor 217 is pivotally mounted on the tab lever 208 by the protruding screw 218 and is bolted counterclockwise under the spring 219 so that the arm 220 of the tab sensor 217 strikes the surface of the tab lever 208 to form a fixed connection between the two tabs. hits. The spring 219 allows the tab sensor 217 to move clockwise around the screw 218 so that the tab sensor 217 rides over the tab stops 215 whenever the movement occurs in the rearward direction, with the tab lever 208 turning to a position where the tab sensor 217 can hit the tab 217.

Kun tabulaattoritunnistin 217 osuu seuraavaan aktivoituun tabulaattoripysäyttimeen 215 sen jälkeen, kun tabulaattorivipu 208 on kääntynyt vastapäivään, tabulaattoritunnistimen 217 tarttuminen tabulaattoripysäyttimeen 215 saa aikaan tabulaattorivivun 208 liikkeen taka- tai takavälisuunnassa. Rako 210 sallii tämän aksiaalisen liikkeen tapahtuvan tankoon 21 nähden.When the tab sensor 217 hits the next activated tab stop 215 after the tab lever 208 is turned counterclockwise, gripping the tab sensor 217 on the tab stop 215 causes the tab lever 208 to move rearward or backward. The slot 210 allows this axial movement to occur relative to the rod 21.

Tämä aksiaalinen liike taaksepäin kulkevassa suunnassa tabulaattori-vivun 208 vaikutuksesta estää tabulaattorivivun 208 ulkoneman 21^ osumasta tabu-laattorikielen 212 varteen 211. Kun tämä tapahtuu, jousen 213 voima jännittää tabulaattorikieltä 212 myötäpäivään, kunnes nokka 221 (katso kuv. 1B) kielellä 212 osuu vaunukannattimen 22 siipeen 222. Tämä rajoittaa tabulaattorikielen 212 myötäpäiväistä liikettä jousen 212 vaikutuksesta, jolloin varmistutaan siitä, että tabulaattorikielen 212 varsi 211 on sijoittunut siten, että se toimii yhdessä tabulaattorivivun 208 kanssa silloin, kun se palaa normaaliin asentoon. Kun tabulaattorikielen 212 varsi 211 ei enää osu tabulaattorivivun 208 ulokkeeseen 21U ja se kääntyy myötäpäivään jousen 213 vaikutuksesta, jousi 223 (katso kuv. 5) kääntää tabulaattorivipua 208 myötäpäivään tangon 21 ympäri vetääkseen varren, 209 irti tabulaattorisäpistä 199· Tämä sallii jousen 200 kääntää tabu-laattorisäppiä 199 myötäpäivään tangon 21 ympäri palauttaen tabulaattorisäpin 199 kiinteään kiskoon 23 kiinni ja pysäyttäen vaunun 11 liikkeeen eteenpäin menevässä suunnassa.This axial movement in the rearward direction by the tab lever 208 prevents the protrusion 21 of the tab lever 208 from hitting the arm 211 of the tab tab 212. When this occurs, the force of the spring 213 tensions the tab tongue 212 clockwise until the cam 221 (see Fig. 1B) (see Fig. 1B). 22 to the wing 222. This limits the clockwise movement of the tab tongue 212 under the action of the spring 212, thereby ensuring that the arm 211 of the tab tab 212 is positioned to cooperate with the tab lever 208 when it returns to the normal position. When the arm 211 of the tab tongue 212 no longer strikes the protrusion 21U of the tab lever 208 and rotates clockwise by the spring 213, the spring 223 (see Fig. 5) rotates the tab lever 208 clockwise around the rod 21 to pull the arm, 209 off the tab. the tab pawl 199 clockwise around the rod 21, returning the tab pawl 199 to the fixed rail 23 and stopping the carriage 11 in the forward direction.

Vaikka tätä keksintöä on selitetty ja kuvattu painantapään 10 yhteydessä, joka on liikkuva ja telan lU yhteydessä, joka on kiinteä, on selvää, että tämä 27 &Ö944 keksintö voidaan helposti soveltaa kirjoituskoneeseen, jolla on liikkuva tela ja joka liikkuu kiinteään painanta-asemaan verrattuna, jolloin varsityyppisiä painimia ohjataan selektiivisesti. Tässä kirjoituskonetyypissä ohjauskisko 2( olisi kytkettävä liikkuvaan telaan. Vaikka tätä keksintöä on edelleen selitetty kirjoituskoneeseen liittyneenä, on selvää, että sitä voidaan soveltaa mihin painantalaitteeseen tahansa, jossa halutaan ohjata painantakohdan ja paperin, jolle merkki on painettava, välistä liikettä.Although the present invention has been described and illustrated in connection with a printing head 10 which is movable and in connection with a roll IU which is fixed, it is clear that the present invention 27 & Ö444 can be easily applied to a typewriter having a moving roll and moving relative to a fixed printing station, arm-type pushers are selectively controlled. In this type of typewriter, the guide rail 2 (should be connected to a moving roll. Although the present invention has been further described in connection with a typewriter, it is clear that it can be applied to any printing apparatus to control the movement between the printing point and the paper to be printed.

Tämän keksinnön etuna on se, että sillä on mahdollista käyttää yksiele-menttistä painantapäätä, jolla on suhteellinen väli. Toinen tämän keksinnön etu on siinä, että se sallii vakioiskun sisäänmenon kirjaimen syötön ohjaamiseksi säädettävin pienin lisäyksin kummassakin suunnassa. Tämän keksinnön lisäetuna on myöskin se, että säätöelintä voidaan liikuttaa molemmissa suunnissa, jolloin eliminoidaan yksisuuntaisen esijännityksen käyttäminen säätöelimellä „ esijännityksen ollessa vastakkainen positiiviselle ohjaukselle, joka liikuttaa säätöelintä ainoastaan yhdessä suunnassa. Tämän keksinnön eräänä etuna on edelleen se, että sillä eliminoidaan tarve, johtoruuvista, joka liikuttaa yksi-elementtisen painantapään käsittävää vaunua. Edelleen eräänä etuna on keksinnössä se, että siinä käytetään oleellisesti samanlaista struktuuria suhteellisen välin aikaansaamiseksi sekä eteenpäin menevässä että taaksepäin menevässä suunnassa.An advantage of the present invention is that it is possible to use a single-element printing head with a relative gap. Another advantage of the present invention is that it allows a standard stroke input to control letter input with adjustable small increments in each direction. It is also a further advantage of the present invention that the control member can be moved in both directions, thereby eliminating the use of unidirectional bias with the control member, the bias being opposite to positive control which moves the control member in only one direction. A further advantage of the present invention is that it eliminates the need for a guide screw that moves a carriage comprising a single-element printing head. A further advantage of the invention is that it uses a substantially similar structure to provide a relative spacing in both the forward and reverse directions.

Vaikka keksintö on esitetty ja selitetty viittaamalla sen parhaana pidettyyn sovellutukseen, on selvää, että erilaisia muutoksia voidaan tehdä muotoon ja yksityiskohtiin, mitkä tulevat ammattimiehelle itsestään mieleen ilman, että poiketaan keksinnön hengestä ja puitteista.Although the invention has been shown and described with reference to its preferred embodiment, it will be apparent that various changes may be made in form and detail which come to mind to one skilled in the art without departing from the spirit and scope of the invention.

Claims

56944 28

1. A device for gradually feeding forward or backward a printing carriage or the like, comprising two parallel rails mounted on the body of the machine, one of which is a fixed retaining rail and the other a longitudinally reciprocating guide rail, which for each feeding step has a predetermined displacement, with the holding latches mounted on the carriage and the guide rail cooperating with the feed latches mounted on the carriage, characterized by a retaining member (38) in the slot (48) of the guide rail (26) and perpendicular to the direction of this movement, provided on each side by a plurality of stepped mating surfaces (39, 49), - which is moved in steps determined by the widths of the characters to be printed, - for the longitudinal movement of the guide rail (26), optionally in the forward or backward direction, optionally between two operating positions a suction (31) having a constant stroke length independent of the guide rail displacement and acting on the guide rail (26) by means of angle levers (33, 36) and a compensating spring (35) arranged for both displacement directions, and - a cyclically engaging articulation mechanism (140-143), during the step-feed movement, acts on the holding latches (15-17) and the feed latches (18-20) for stepwise, simultaneous connection of the carriage alternately to the retaining rail (23) or the guide rail (26).

Device according to Claim 1, characterized in that the operating element (31), depending on its operating position, cooperates with one of the angle levers (33, 36) which are pivotally arranged and connected to one another by a compensating spring (35), the angle levers (33, 36) (26) cooperating with the fixed pins (37, 46) by means of their pivoting motions coordinated by the compensating spring (35) cause the guide rail (26) to be moved.

Device according to Claim 2, characterized in that the pins (37, 46) fastened to the guide rail (26) are located in a line perpendicular to the direction of movement of the guide rail (26) and passing through the pivot center (34) of the angle levers (33, 36).

Device according to claim 1, characterized in that the actuating member (31) is provided with an angle part (55) which cooperates with the projection (56) in the retaining member (38) and provides the retaining member (38) during movements of the actuating member (31). transfer. 56944 29

Device »according to claim 1, characterized in that the return feed lever (41) in operation moves the drive member (31) against the force of the spring (3 * 4 *> to change the position of the drive member (31) to cause movement of the guide rail (26) in the return feed direction.

Device according to claims 1 and 4, characterized in that a plurality of optionally operable setting levers (60-64) in combinations determined by the character widths act in response to limiting the movement of the retaining member (38) by the character widths in steps determined by the character widths.

Device according to Claims 1 and 6, characterized in that the closing element (59) driven by the corner part (55) causes the setting position of the setting levers (60-64) to be locked until the end of the printing cycle.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that, depending on the widths of the characters and the direction of supply, the setting of the optional actuating elements (41, 60-64) takes place by means of compressed air drive parts (42, 76, 80, 85). 30 56944