FI56886C - Krympfoerband foer anbringande av ett hjul pao en axel samt saett foer framstaellande av krumpfoerbandet - Google Patents
Krympfoerband foer anbringande av ett hjul pao en axel samt saett foer framstaellande av krumpfoerbandet Download PDFInfo
- Publication number
- FI56886C FI56886C FI385873A FI385873A FI56886C FI 56886 C FI56886 C FI 56886C FI 385873 A FI385873 A FI 385873A FI 385873 A FI385873 A FI 385873A FI 56886 C FI56886 C FI 56886C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- sleeve
- shaft
- hub
- wheel
- foer
- Prior art date
Links
- 101100148710 Clarkia breweri SAMT gene Proteins 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000002788 crimping Methods 0.000 claims 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 claims 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 3
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000792 Monel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 1
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60B—VEHICLE WHEELS; CASTORS; AXLES FOR WHEELS OR CASTORS; INCREASING WHEEL ADHESION
- B60B17/00—Wheels characterised by rail-engaging elements
- B60B17/0055—Wheels characterised by rail-engaging elements with non-elastic tyres (e.g. of particular profile or composition)
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
»»3^-1 rftl KUULUTUSjULKAISU rcftOf; jjgr· LBJ <11> UTLÄGGNINGSSKRIFT »Oööb C (45)F'at:;i iti ay j;:r; L Ly :J A ΆΖί Patt?nt roedd?lat ^ (51) Kv.iic.»/tnt,a· F 16 D 1/06
P 16 B VOO
SUOMI—FINLAND ¢1) f*·"**»*····-p»t*nt*weknini 3858/73 (22) Hakamlipiivi —Ameknln|*d«g lU.12.73 ^^ (13) AlkupUvt—Gilti(h«ud»( lU.12.73
(41) Tullut JutklMlai — Bllvlt ofUntllf 20 06 7U
Patentti- ja rekisterihallitus (44) NihclvUCp™ j, icuuLjullula,» pvm.-
Patant- och regiatarsty rataan ' 7 AmMm» uthgd och utUkrtfwn publicerad 31.12.79 (32)(33)(31) Pyydetty «cuoiimu»—β·(Μ priorim 19.12.72 Ruotsi-Sverige(SE) 16598/72 (71) ASEA Aktiebolag, Kopparbergsvägen 2, S-721 83 Västeräs, Ruotsi-Sverige(SE) (72) Tore Emerudh, Surahammar, Ruotsi-Sverige(SE) (7*0 Berggren Oy Ab {5*0 Kutistusliitos pyörän kiinnittämiseksi akseliin sekä tapa tämän kutis-tusliitoksen valmistamiseksi - Krympförband för anbringande av ett hjul pä en axel s amt sätt för framställande av krympförbandet
Esillä oleva keksintö koskee kutistusliitosta pyörän kiinnittämiseksi akseliin sekä tapaa tällaisen kutistusliitoksen valmistamiseksi.
Rautatiepyöriä varten on pyörä tähän saakka yleensä puristettu tai kutistettu pyörän navan kohdalla suoraan akselille ja tämän liitoksen erottamiseksi on puristettu ne eroon, mahdollisesti puristusöljymenetelmää käyttäen.
Kun on haluttu tarkistaa esim. rautatiepyörän sisäpuoleista laakeria on tämä liitos tällöin puristettu eroon, jolloin vahinkoja on sattunut navoissa ja/tai akseleissa. Näiden probleemojen ratkaisemiseksi on navan sisäpinta kierteitetty tai karheutettu ja tälle pinnalle ruiskutettu monelmetallia tai sentapaista metallia. Tämän liitoksen epäkohtana on sen epätasainen kestävyys sekä käsityö-tapaisen työtavan tarve.
Kartiomaisten akselitappien suhteen on toisessa yhteydessä sovitettu irrallinen holkki ja hoikille kutistettu puristusöljyllä loppuosa liitoksesta kuten kytkin tai laakeri. Tällainen liitos on helppo purkaa, mutta on suhteellisen monimutkainen valmistuksessa, SG3S6 eikä sen vuoksi sovellu erikoisen hyvin rautatiepyöriin. Tällaisia varten on vaihtelevalla tuloksella myös tehty kartiomaisia navan istukoita, jolloin· ei ole käytetty väliholkkia.
Myöhemmin on tehty rautatiepyöräliitoksia hoikilla siinä olevine sylinterimäisine reikineen, joka on kutistettu vastaavalle akselille ja hoikin ympärille on sen jälkeen kutistettu pyörä pyörännavan kohdalta. Tällöin on sovitettu puristusöljyreikä hoikin ja pyörän väliseen pintaan, ja purettaessa irrotettu paineöljyllä pyörät kootusta kappaleesta holkki + navan istukka (akseli). Jos tämän jälkeen oli poistettava sisäpuolinen kappale, joka oli kiinnitetty pyörän akseliin, täytyi holkki ensin yleenä sorvata akselilta. Vakioakselissa ilman sisäpuolista vaihdetta onkin tämä menetelmä aivan käyttökelpoinen.
On myös järjestetty tällaisia liitoksia ilman paineöljyä, jossa ensimmäisenä vaiheena holkki on kutistettu akselille, ja holkki sitten on jäänyt akselille kun pyörä on siitä puristettu pois.
Liitoksissa, joissa holkki on asennettu napaan, on poistamis-menetelmän aikana toisinaan sattunut, että paineöljyä on jakaantunut hoikin kummallekin pinnalle. Tällöin ei ole varmuudella voitu päätellä onko pyörä irronnut hoikista vaiko, kuten on ollut tarkoitus, holkki + pyörä irronnut akselista.
Jos käytetään valurautaosia paineöljyliitoksen yhteydessä, on täytynyt estää puristusöljyn pääsy valurautaan, koska muuten voidaan olettaa, että öljy hakeutuu siinä oleviin rosoisiin osiin. Valurauta-sovitteissa on käytetty tiivistysrenkaita tai -elimiä valurautapinnoissa.
Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada kutistusliitos, jolla voidaan ratkaista nämä probleemat sovitettaessa pyörä akselille, varsinkin rautatiepyörä, ja keksinnön mukaiselle liitokselle on tunnusomaista, että se muodostuu pyörän navan sisään kutistetusta sylin-terimäisestä hoikista, joka yhdistetty kappale on kutistettu akselin päälle, jolloin holkki on tehty pehmeämmästä aineesta kuin akseli. Tällöin voidaan saada liitos, jossa voidaan erottaa pyörä akselista yhdessä hoikin kanssa, jolloin tämän jälkeen voidaan poistaa laakeri-renkaat tai muita pyörän sisäpuolelle asennettuja osia pyörän tarkistuksen yhteydessä. Eräässä etusijalla pidetyssä tavassa on hoikkiin tehty paineöljykanava, joka johtaa hoikin ja akselin välisiin pintoihin, mutta on kokonaan erossa hoikin ja navan välisistä pinnoista, jolloin holkki + napa voidaan erottaa akselista pumppaamalla reikään paineöljyä, ilman että holkki irtautuu navasta.
"Kutistamisella" tarkoitetaan tässä myös kylmäkutistusta (jäädyttämistä).
Keksintö kohdistuu myös tapaan tällaisen liitoksen valmistamiseksi, ja tämän tavan tunnusmerkit selviävät patenttivaatimuksesta 4.
G b 88 6
Keksintöä selostetaan lähemmin oheisissa kuvioissa 1 ja 2. Kuviossa 1 esitetään pyörän napa 1, johon on kutistettu holkki 2 pehmeämmästä aineesta kuin pyörän akseli, jolloin tämä täten koottu kappale on kutistettu pyörän akselille 3, joka on kovempaa ainetta kuin holkki. Hoikin 2 tulee sopivimmin olla vähintään 25 Brinelliä pehmeämpää kuin akselin (navan istukan),, sopivimmin vähintään 100 Brinelliä pehmeämpää. (Jos käytettäisiin kovin lähellä toisiaan olevia kovuusarvoja, syntyisi vaara kappaleiden toisiinsa hitsautumisesta.) Hoikkiin on sovitettu paineöljykanava 4, jolla ei ole yhteyttä pyörönnavan sisäpinnan kanssa, joka johtaa uraan 5 akselissa. Irrotettaessa tämä liitos pumputaan öljyä johtoon ja napa + holkki (1 + 2) voidaan irrottaa akselista ja sisäpuolisen laakerin tarkistus voi tapahtua.
Kuvio 2 on vaihtoehtoinen suoritusmuoto, jossa paineöljyn johtaminen on sovitettu akselin suuntaan (kohdassa 6) mutta tämä vaatii hoikin 7 suurempaa ainepaksuutta kuin tarvittiin hoikkia 2 varten kuviossa 1.
Holkki kutistetaan napaa vasten ja kiinnitetään tällöin pysyvästi napaan, jolloin normaalisti käytetään kutistusastetta 0,5-1 promillea. Navan + hoikin ja akselin välillä tulee kutistusasteen olla noin 1 promille. Hoikin kovuuden tulee, kuten mainittiin olla pienempi kuin akselin 3, jotta vahingot purettaessa pysyisivät pieninä. Mahdollisesti vahingoittunut holkki voidaan tällöin helposti vaihtaa. Pehmeämpi aine on sitä paitsi väsymyslujuuden suhteen edullisempi .
Hoikin kovuuden tulee, kuten mainittiin, olla noin 100 Brinelliä pienempi kuin akselin. Navan suhteen voi myös olla jonkin verran eroa, mutta sen merkitys on pienempi. Ensin mainitulla erolla halutaan välttää kylmähitsausta akselin ja hoikin välillä, ja tämä toteutetaan kovuuserolla.
Hoikin paksuuden tulee olla vähintään 5 mm paineöljykanavan järjestämiseksi ja öljyn pumppuamisen mahdollistamiseksi. Verrattuna Monel -ruiskutusmenetelmään on tällä menetelmällä etuna mahdollisuus sarjavalmistukseen (esim. hoikkien).
Esimerkkinä aineesta voidaan mainita akselille SIS 22*1*1, 2 murtoraja vähintään 75 kp/mm . Napa voidaan valmistaa esim. aineesta p SIS 2120 ja holkki noin 30— 45 kp/mm murtorajalla.
Tämän tapaiset pyörät ovat erikoisen sopivat käyttöpyöriksi rautateillä, mutta liitosta voidaan tietenkin käyttää myös muille
Claims (3)
1. Krympförband för anbringande av ett hjul pä en axel, k ä n -netecknat av, att det bestär av en i ett hjulnav (1) in-krympt cylindrisk hylsa (2), vilken sammansatta kropp är krympt pä axeln (3), varvid hylsan (2) är utförd av mjukare material än axeln (3)·
1. Kutistusliitos pyörän kiinnittämiseksi akseliin, tunnettu siitä, että se muodostuu pyörän navan (1) sisään kutistetusta sylinterimäisestä hoikista (2), joka yhdistetty kappale on kutistettu akselin (3) päälle, jolloin holkki (2) on tehty pehmeämmästä aineesta kuin akseli (3)
2. Krympförband enligt patentkravet 1, kännetecknat av, att hylsan (2) är utförd i stäl med en härdhet, som är minst
25 Brinell mindre än för axelns (3) material.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kutistusliitos, tunnet-t u siitä, että holkki (2) on valmistettu teräksestä, jonka kovuus on vähintään 25 Brinelliä pienempi kuin akseliaineen (3)·
3· Patenttivaatimusten 1 ja 2 mukainen kutistusliitos, tun nettu siitä, että hoikkiin (2) on sinänsä tunnetulla tavalla sovitettu paineöljykanava (4), joka johtaa hoikin ja akselin välisiin pintoihin, mutta on kokonaan erossa hoikin (2) ja navan (1) välisistä pinnoista.
4. Tapa jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukaisen kutis- tusliitoksen valmistamiseksi, tunnettu siitä, että pyörän navan (1) sisään kutistetaan sylinterimäinen holkki (2), jonka jälkeen täten saatu, yhdistetty kappale kutistetaan akselille (3)» jolloin holkki (2) on valmistettu pehmeämmästä aineesta kuin akseli.
3. Krympförband enligt patentkraven 1 och 2, kännetecknat av, att i hylsan (2) pi i och för sig känt sätt anordnats en tryckoljekanal (4) som leder tili ytorna mellan hylsa och axel men är helt skild frän ytorna mellan hylsa (2) och nav (1).
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE1659872A SE369098B (fi) | 1972-12-19 | 1972-12-19 | |
| SE1659872 | 1972-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI56886B FI56886B (fi) | 1979-12-31 |
| FI56886C true FI56886C (fi) | 1980-04-10 |
Family
ID=20302502
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI385873A FI56886C (fi) | 1972-12-19 | 1973-12-14 | Krympfoerband foer anbringande av ett hjul pao en axel samt saett foer framstaellande av krumpfoerbandet |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT330837B (fi) |
| CH (1) | CH560331A5 (fi) |
| DE (1) | DE2361891A1 (fi) |
| FI (1) | FI56886C (fi) |
| GB (1) | GB1443767A (fi) |
| NO (1) | NO133853C (fi) |
| RO (1) | RO64302A (fi) |
| SE (1) | SE369098B (fi) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2941553A1 (de) * | 1979-10-13 | 1981-04-23 | Wgw Westdeutsche Getriebe- Und Kupplungswerke Gmbh, 4630 Bochum | Leistungsverzweigendes getriebe |
| DE9417281U1 (de) * | 1994-10-27 | 1995-04-20 | Meinke, Peter, Prof. Dr.-Ing., 82319 Starnberg | Eisenbahnradsatz |
| DE19624598C1 (de) * | 1996-06-20 | 1997-10-23 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Herstellung von Flächen für Preßsitzverbindungen für Radsätze |
| DE10119309C1 (de) * | 2001-04-19 | 2003-02-06 | Deutsche Bahn Ag | Verfahren zur Vermeidung von Presssitzschäden an Radsätzen, insbesondere an Radsätzen von Schienenfahrzeugen |
| AT521883B1 (de) * | 2018-12-12 | 2020-12-15 | Siemens Mobility Austria Gmbh | Radsatz für ein Schienenfahrzeug |
-
1972
- 1972-12-19 SE SE1659872A patent/SE369098B/xx unknown
-
1973
- 1973-12-13 NO NO475973A patent/NO133853C/no unknown
- 1973-12-13 DE DE19732361891 patent/DE2361891A1/de not_active Withdrawn
- 1973-12-13 CH CH1761273A patent/CH560331A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1973-12-14 FI FI385873A patent/FI56886C/fi active
- 1973-12-14 GB GB5796273A patent/GB1443767A/en not_active Expired
- 1973-12-17 AT AT1055973A patent/AT330837B/de not_active IP Right Cessation
- 1973-12-18 RO RO7704073A patent/RO64302A/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CH560331A5 (fi) | 1975-03-27 |
| GB1443767A (en) | 1976-07-28 |
| NO133853C (fi) | 1976-07-07 |
| AT330837B (de) | 1976-07-26 |
| DE2361891A1 (de) | 1974-06-20 |
| SE369098B (fi) | 1974-08-05 |
| RO64302A (fr) | 1979-03-15 |
| NO133853B (fi) | 1976-03-29 |
| FI56886B (fi) | 1979-12-31 |
| ATA1055973A (de) | 1975-10-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1055731A (en) | Cam shaft for reciprocating engines | |
| US3253323A (en) | Pressure roller | |
| US3957319A (en) | Pillow block and bearing assembly | |
| KR100601469B1 (ko) | 궤도 운송 수단에 사용되는 샤프트/롤러 뭉치 | |
| US20100102624A1 (en) | Dual-Bushing Track Chain Cartridge | |
| US8424925B2 (en) | Split fitting for pipe | |
| KR102629734B1 (ko) | 트랙용의 시일링 시스템 | |
| FI56886C (fi) | Krympfoerband foer anbringande av ett hjul pao en axel samt saett foer framstaellande av krumpfoerbandet | |
| KR20110129962A (ko) | 개선된 슬라이딩 베어링이 구비된 트랙-유형 차량용 회전 부싱을 갖는 트랙 | |
| US20210285429A1 (en) | Hydrostatic machine comprising a cam ring | |
| US6896491B2 (en) | Bearing mounting flange having flexibility pocket | |
| FR2631395A1 (fr) | Cylindre hydraulique, notamment pour l'actionnement d'un embrayage de vehicule automobile | |
| CN100374741C (zh) | 固定装置 | |
| US4103558A (en) | Bogie wheel | |
| CN112351934B (zh) | 润滑油轴承履带 | |
| US6520211B1 (en) | Transport pipe for solid materials | |
| EP2965973A1 (en) | Track bushing for endless track | |
| WO2018138647A2 (en) | Wheel for tracks | |
| USRE23782E (en) | Frangible piston ring | |
| US20170089414A1 (en) | Vehicle brake drums having braking walls enhanced with compressive stresses | |
| KR101857890B1 (ko) | 구동 디바이스 | |
| US402696A (en) | strong | |
| KR102322460B1 (ko) | 이송관 연결 링밴드 및 링밴드를 이용한 이송관 연결구조 | |
| US1437869A (en) | Piston-head construction | |
| JP4778297B2 (ja) | 管と管継手との接続方法及びその接続方法に用いる押輪 |