FI56490C - Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser - Google Patents
Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser Download PDFInfo
- Publication number
- FI56490C FI56490C FI1370/74A FI137074A FI56490C FI 56490 C FI56490 C FI 56490C FI 1370/74 A FI1370/74 A FI 1370/74A FI 137074 A FI137074 A FI 137074A FI 56490 C FI56490 C FI 56490C
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- acid
- sulfuric acid
- venturin
- sump
- tower
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D47/00—Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
- B01D47/10—Venturi scrubbers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B17/00—Sulfur; Compounds thereof
- C01B17/69—Sulfur trioxide; Sulfuric acid
- C01B17/74—Preparation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Claims (13)
1. Förfarande för avlägsnande av tili svavelsyra oxiderbara svavelföreningar och tili och HgO oxiderbara organiska föreningar ur avgaser frän svavelsyra-kontaktanläggningar genom behandlade av avgasen med peroxidsvavelsyrahaltig för-tunnad svavelsyra som tvättsyra, elektrolytiskt alstrande av peroxidsvavelsyra under användande av ständigt frisk förtunnad svavelsyra som cellsyra, tillblandan-de av den peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran i tvättkretsloppet, upptagande av den som oxidationsprodukt uppkomna svavelsyran i tvättsyran och avgivande av den oxidationsprodukten innehällande tvättsyran ur tvättkretsloppet, känneteck-n a t därav, att avgasen behandlas i en vertikal venturi (lU) medströms med inspritsad cirkulerande tvättsyra ur sumpen (17) i venturin (ll+) och ätminstone en del av den inspritsade tvättsyran avskiljs i sumpen (17) i venturin (lU), bland-ningen av gas och tvättsyrarest leds frän den vertikala venturin (lU) tili en horisontellt eller nästan horisontellt mellan sumpen (17) och utgängsöppningen i den vertikala venturin (lU) anordnad och i ett torn (26) utmynnande venturi (22), behandlas meströms i den horisontella venturin (22) med inspritsad, cirkulerande tvättsyra ur sumpen (27) i tornet (26), den inspritsade tvättsyran avskiljs i sumpen (27) av tornet (26), blandningen av gas och tvättsyrarest ur den horisontella venturin (22) behandlas vid uppstigandet i det med ett fyllmaterialskikt (2Ö) försedda tornet (26) i motström med över fyllmaterialskiktet (28) inspritsad cirkulerande tvättsyra ur sumpen (27) i tornet (26) och den ovanför fyllmaterialskiktet (28) tillförda peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran och den i tornet (26) tillsatta tvättsyran och den i tornet icke förbrukade peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran avskiljs i sumpen (27) i tornet (26) och att den oxidationsprodukten innehällande, ur sumpen (17) avgivna tvättsyran leds företrädesvis tili den efter det sista kontaktgallret anordnade slutabsorbatorn i kontaktanläggningen.
2. Förfarande enligt patentkravet l,kännetecknat därav, att den ända upp tili konen av den horisontellt eller nästan horisontellt anordnade venturin (22) medryckta tvättsyraresten ur den vertikala venturin (lM avskiljs praktiskt taget fullständigt i ingängsdelen (21) praktiskt taget fullständigt endast genom lutning av ingänsdelen (2l) nedät och/eller med hjälp av inbyggda studsväggar och/eller inbyggda utgängsöppningar (23) och föres tillbaka tili sumpen (17) i venturin (lU).
3. Förfarande enligt patentkraven 1 och 2,kännetecknat därav, att en del av den i den vertikala venturin (lk) inspritsade, cirkulerande tvättsyran avskiljs i sumpen (17) i venturin (lU) genom behandling i ett nedanför utgängsöppningen i venturin (lh) och ovanför ingängsöppningen i den horisontella eller nästan horisontella venturin (22) anordnat fyllmaterialskikt (l6). U. Förfarande enligt patentkraven 1-3, kännetecknat därav, att 13 56490 medelst ett överlopp (37) leds en mängd tvättsyra frän sumpen (27) i tornet (26) tili sumpen (17) i den vertikala venturin (lM, vilken motsvarar den tillförda peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran plus den i tornet (26) och i den horisontellt eller nastan horisontellt anordnade venturin (22) som oxidationsprodukt uppkomna svavelsyran.
5· Förfarande enligt patentkravet 1-¾, kännetecknat därav, att den stationära svavelsyrakoncentrationen av tvättsyran i sumpen (17) av den vertikala venturin (1¾) hälls konstant genom tillförsel av vatten.
6. Förfarande enligt patentkraven 1-5» kännetecknat därav, att sumpens (17) nivä i den vertikala venturin (1¾) hälls konstant under avledande av den oxidationsprodukten innehällande tvättsyran ur sumpen (17).
7. Förfarande enligt patentkraven 1-6, kännetecknat därav, att i kretsloppen (29, 32, 33 och 29, 31, 25 och 18, 20, 15) av den cirkulerande tvättsyran upprätthälls olika koneentrationer av svavelsyra och aktivt syre, varvid koncentrationen av svavelsyra och aktivt syre avtar frän översilningen av tornet (26) över inspritsningsstället i den horisontella eller nastan horisontella venturin (22) tili inspritsningsstället i den vertikala venturin (1¾). och att den i tornet (26) inmatade peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran bestär av 30- 50 %:ig, företrädesvis 35~^0 %:ig svavelsyra, med 180-350 g peroxidsvavelsyra/1, företrädesvis 200-300 g/1, och att den i tornet (26) inmatade tvättsyran har en svavelsyrakoncentration av 30-50 %.
8. Förfarande enligt patentkraven 1-7, kännetecknat därav, att den peroxidsvavelsyrahaltiga cellsyran för höjande av hydrolysgraden i peroxid-svavelsyran före tillsats tili tvättsyran mellanlagras i tornet (26), varvid mellanlagringen företrädesvis sker tili en hydrolysgrad av 30-90 %.
9. Förfarande enligt patentkraven 1-8, kännetecknat därav, att den stationära koncentrationen av tvättsyran i sumpen (27) av tornet (26) är 3Ο-5Ο % svavelsyra, företrädesvis 38-1+5 %» och den äktiva syrehalten är 0,1+- 1,26 mol, företrädesvis 0,6-1,0 mol.
10. Förfarande enligt patentkraven 1-9, kännetecknat därav, att den stationära koncentrationen av tvättsyran i sumpen (17) av den vertikala venturin (1¾) är 25^0 % svavelsyra, företrädesvis 28-32 %, och den aktiva syrehalten är 0,06-0,3 mol, företrädesvis 0,1-0,15 mol.
11. Förfarande enligt patentkraven 1-10, kännetecknat därav, att uppehällstiden för tvättsyran med den äterstäende peroxidsvavelsyran i sumpen (27) av tornet (26) och i sumpen (17) av den vertikala venturin (1¾) installs sä att man erhäller en hydrolysgrad i den äterstäende peroxidsvavelsyran i vart och ett fall av 20-90 %.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2322982A DE2322982C3 (de) | 1973-05-08 | 1973-05-08 | Verfahren zur Entfernung von gasförmigen Verunreinigungen aus Abgasen von Schwefelsäurekontaktanlagen |
DE2322982 | 1973-05-08 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI56490B FI56490B (fi) | 1979-10-31 |
FI56490C true FI56490C (fi) | 1980-02-11 |
Family
ID=5880207
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI1370/74A FI56490C (fi) | 1973-05-08 | 1974-05-06 | Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser |
Country Status (15)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3944401A (sv) |
JP (2) | JPS5018384A (sv) |
AT (1) | AT333784B (sv) |
BE (1) | BE814693R (sv) |
CA (1) | CA1019540A (sv) |
CH (1) | CH576803A5 (sv) |
DE (1) | DE2322982C3 (sv) |
ES (1) | ES424676A2 (sv) |
FI (1) | FI56490C (sv) |
FR (1) | FR2228528B2 (sv) |
GB (1) | GB1465371A (sv) |
IT (1) | IT1046117B (sv) |
NL (1) | NL182213C (sv) |
SE (1) | SE412994B (sv) |
ZA (1) | ZA742211B (sv) |
Families Citing this family (44)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2505828C3 (de) * | 1975-02-12 | 1980-06-12 | Sued-Chemie Ag, 8000 Muenchen | Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung von konzentrierter Schwefelsäure und/oder Oleum |
DE2519928C3 (de) * | 1975-05-05 | 1981-04-02 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von Schwefelsäure |
CA1059943A (en) * | 1976-07-20 | 1979-08-07 | Pierre L. Claessens | Electrolytically forming peroxosulfuric acid to oxidize organic material in sulfuric acid |
US4256468A (en) * | 1977-12-28 | 1981-03-17 | Bethlehem Steel Corporation | Method for cleaning sinter plant gas emissions |
US4409064A (en) * | 1978-10-16 | 1983-10-11 | Air Products And Chemicals, Inc. | Process for concentrating sulfuric acid in an evaporator |
DE2945021A1 (de) * | 1979-11-08 | 1981-05-21 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur herstellung von konzentrierter schwefelsaeure |
DE3008718C2 (de) * | 1980-03-07 | 1987-01-22 | Hölter, Heinz, Dipl.-Ing., 4390 Gladbeck | Vorrichtung zur Gaswäsche für Chemisorptionsanlagen |
WO1981003034A1 (en) * | 1980-04-25 | 1981-10-29 | Pacific Eng & Prod Co Nevada | Matched stage odor control system |
US4310502A (en) * | 1980-05-29 | 1982-01-12 | Rockwell International Corporation | Singlet delta oxygen generator and process |
US4996038A (en) * | 1983-07-05 | 1991-02-26 | Monsanto Company | Heat recovery from concentrated sulfuric acid |
AT383049B (de) * | 1985-01-28 | 1987-05-11 | Elin Union Ag | Verfahren zur reduzierung der emissionswerte von industriellen abgasen und industrieller abluft |
DE3507718A1 (de) * | 1985-03-05 | 1986-09-11 | Nukem Gmbh, 6450 Hanau | Verfahren zur reinigung von rauchgasen |
US4668498A (en) * | 1985-09-27 | 1987-05-26 | Davis James A | Supersonic singlet delta oxygen aerosol generator |
US4830718A (en) * | 1985-10-21 | 1989-05-16 | John Stauffer | Removal of sulfur dioxide (SO2) from waste gases and recovery as sulfuric acid |
US4654205A (en) * | 1986-01-15 | 1987-03-31 | C-I-L Inc. | Sulphur trioxide absorption apparatus and process |
DE3629766A1 (de) * | 1986-09-02 | 1988-03-17 | Bayer Ag | Verfahren zur reinigung und wiederaufheizung von abgasen |
US5009869A (en) * | 1987-12-28 | 1991-04-23 | Electrocinerator Technologies, Inc. | Methods for purification of air |
WO1990012753A1 (en) * | 1988-12-30 | 1990-11-01 | Stauffer John E | Removal of sulfur dioxide (so2) from waste gases and recovery as sulfuric acid |
US5505767A (en) * | 1994-06-08 | 1996-04-09 | Minor; Cheryl | System and process for collecting sulfuric acid fumes |
US5683670A (en) * | 1995-06-28 | 1997-11-04 | Vulcan Materials Company | Method for increasing the production capacity of sulfuric acid plants and processes |
US5593652A (en) * | 1995-06-28 | 1997-01-14 | Vulcan Materials Company | Method for increasing the production capacity of sulfuric acid plants and processes |
AT402264B (de) * | 1995-09-07 | 1997-03-25 | Austrian Energy & Environment | Verfahren und einrichtung zur nassen abscheidung saurer gase |
US6019818A (en) * | 1996-09-27 | 2000-02-01 | G.F.K. Consulting, Ltd. | Combination quenching and scrubbing process and apparatus therefor |
US6174510B1 (en) * | 1999-08-27 | 2001-01-16 | Marcos D. Riano | Multi-pass cocurrent flow sulfuric acid tower process |
US6312503B1 (en) * | 1999-10-13 | 2001-11-06 | Arteva North America S.A.R.L. | System to quench gasses and remove condensables |
TW527221B (en) * | 2000-08-21 | 2003-04-11 | Sumitomo Chemical Co | Method for removing sulfuric acid mist and apparatus for removing the same |
KR20020080032A (ko) * | 2001-04-10 | 2002-10-23 | 송용철 | 탈취시스템 및 이를 이용한 탈취방법 |
DE10118961B4 (de) * | 2001-04-10 | 2006-08-31 | Thermoselect Ag | Wäscher und Verfahren zum Reinigen von Gasen |
US6726748B2 (en) * | 2002-07-16 | 2004-04-27 | The Babcock & Wilcox Company | Method of converting a downflow/upflow wet flue gas desulfurization (WFGD) system to an upflow single-loop WFGD system |
US20040188356A1 (en) * | 2003-03-24 | 2004-09-30 | Haydock Intellectual Properties, L.L.C. | System for producing large particle precipitates |
CN1942395A (zh) * | 2004-04-27 | 2007-04-04 | 雅宝公司 | 协同氧化方法以及其在制备四溴邻苯二甲酸酐中的应用 |
CA2617325C (en) * | 2006-05-03 | 2010-09-14 | S.A. Snc-Lavalin Europe N.V. | Gas quench and scrubber draw-off system |
JP4891705B2 (ja) * | 2006-08-28 | 2012-03-07 | ヤンマー株式会社 | コンバイン |
US20110120870A1 (en) * | 2007-08-10 | 2011-05-26 | Eric John Kruger | Method and apparatus for treating a fluid |
US20110192179A1 (en) * | 2010-02-05 | 2011-08-11 | Freije Iii William F | Evaporative heat transfer system and method |
WO2011152547A1 (ja) | 2010-05-31 | 2011-12-08 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理システム及び方法 |
CA2801008C (en) | 2010-05-31 | 2015-12-08 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Air pollution control system and method |
JPWO2011152546A1 (ja) * | 2010-05-31 | 2013-08-01 | 三菱重工業株式会社 | 排ガス処理システム及び方法 |
CN102500126B (zh) * | 2011-12-11 | 2014-06-04 | 浙江大学 | 净化处理含持久性有机污染物高温烟气的方法及装置 |
CN102657991B (zh) * | 2012-05-24 | 2014-04-16 | 深圳市泓耀环保有限公司 | 一体化文丘里空气洗涤装置 |
TW201432204A (zh) * | 2013-02-08 | 2014-08-16 | Wholetech System Hitech Ltd | 燃燒式有害氣體處理裝置 |
CN104353306B (zh) * | 2014-10-27 | 2016-05-04 | 瓮福(集团)有限责任公司 | 一种硫酸炉气净化工艺装置 |
JP7085818B2 (ja) * | 2017-10-31 | 2022-06-17 | 三菱重工エンジニアリング株式会社 | ガス処理装置及びガス処理方法、co2回収装置及びco2回収方法 |
EP4077212B1 (en) | 2019-12-19 | 2024-02-07 | Metso Metals Oy | A venturi absorber tube for absorbing sulfur trioxide in sulfuric acid |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE670966C (de) * | 1937-05-09 | 1939-01-28 | I G Farbenindustrie Akt Ges | Verfahren zur Gewinnung von Schwefelsaeure aus gasfoermigen Schwefelverbindungen niederer Oxydationsstufe |
DE1234912B (de) * | 1961-12-02 | 1967-02-23 | Otto & Co Gmbh Dr C | Verfahren zur Entfernung der Schwefeloxyde aus Rauchgasen |
US3523880A (en) * | 1967-12-27 | 1970-08-11 | Ionics | Electrolytic cell for removal and recovery of so2 from waste gases |
US3524801A (en) * | 1968-02-09 | 1970-08-18 | Ionics | Process for producing sulfuric acid from so2 containing waste gas |
DE2050580C3 (de) * | 1970-10-15 | 1979-09-06 | Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt | Vorrichtung zur Absorption von gasförmigen Bestandteilen |
CH547231A (de) * | 1970-10-15 | 1974-03-29 | Metallgesellschaft Ag | Zwischenabsorber fuer die absorption von so3 und verfahren zum betreiben des zwischenabsorbers. |
US3760061A (en) * | 1971-03-02 | 1973-09-18 | Du Pont | High-strength acid containing h2o2 to scrub so2 |
-
1973
- 1973-05-08 DE DE2322982A patent/DE2322982C3/de not_active Expired
-
1974
- 1974-03-14 NL NLAANVRAGE7403424,A patent/NL182213C/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-03-27 ES ES424676A patent/ES424676A2/es not_active Expired
- 1974-03-29 AT AT264474A patent/AT333784B/de active
- 1974-04-05 ZA ZA00742211A patent/ZA742211B/xx unknown
- 1974-04-12 FR FR7413071A patent/FR2228528B2/fr not_active Expired
- 1974-05-02 JP JP49049639A patent/JPS5018384A/ja active Pending
- 1974-05-03 CH CH605474A patent/CH576803A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-03 IT IT22250/74A patent/IT1046117B/it active
- 1974-05-06 US US05/467,387 patent/US3944401A/en not_active Expired - Lifetime
- 1974-05-06 FI FI1370/74A patent/FI56490C/fi active
- 1974-05-07 BE BE6044569A patent/BE814693R/xx not_active IP Right Cessation
- 1974-05-07 GB GB2017474A patent/GB1465371A/en not_active Expired
- 1974-05-08 SE SE7406163A patent/SE412994B/sv not_active IP Right Cessation
- 1974-05-08 CA CA199,328A patent/CA1019540A/en not_active Expired
-
1981
- 1981-11-18 JP JP56185141A patent/JPS57174124A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU6830974A (en) | 1975-10-30 |
GB1465371A (en) | 1977-02-23 |
DE2322982B2 (de) | 1979-01-18 |
AT333784B (de) | 1976-12-10 |
IT1046117B (it) | 1980-06-30 |
NL182213C (nl) | 1988-02-01 |
ATA264474A (de) | 1976-04-15 |
JPS57174124A (en) | 1982-10-26 |
JPS5018384A (sv) | 1975-02-26 |
NL7403424A (sv) | 1974-11-12 |
FR2228528B2 (sv) | 1977-01-07 |
BE814693R (fr) | 1974-11-07 |
ES424676A2 (es) | 1976-01-16 |
US3944401A (en) | 1976-03-16 |
CH576803A5 (sv) | 1976-06-30 |
CA1019540A (en) | 1977-10-25 |
ZA742211B (en) | 1975-11-26 |
FR2228528A2 (sv) | 1974-12-06 |
DE2322982A1 (de) | 1974-11-28 |
FI56490B (fi) | 1979-10-31 |
DE2322982C3 (de) | 1979-09-13 |
NL182213B (nl) | 1987-09-01 |
SE412994B (sv) | 1980-03-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI56490C (fi) | Foerfarande foer avlaegsnande av gasformiga foeroreningar ur svavelsyrakontaktanordningars avgaser | |
JP6917337B2 (ja) | アンモニア脱硫における吸収時のエアロゾル生成を制御する方法 | |
EP0426215B1 (en) | Method for purifying flue gases | |
CN102580496B (zh) | 一种液相氧化多级吸收的烟气脱硫脱硝工艺及装置 | |
US6284208B1 (en) | Method for removing mercury and sulfur dioxide from gases | |
CN103230733B (zh) | 一种液相催化氧化法烟气脱硫脱硝一体化的装置及工艺 | |
JPH1176748A (ja) | 煙道ガス、特に発電所排ガスおよび塵芥焼却炉からの排ガスから二酸化硫黄を除く方法 | |
CN102188882A (zh) | 烟气脱硫脱硝脱重金属一体化方法及专用设备 | |
IE68321B1 (en) | A method for the removal of hydrogen sulphide and/or carbon disulphide from waste gases | |
CN106540524A (zh) | 用于高硫浓度烟气的半干法脱硫脱硝装置及脱硫脱硝工艺 | |
FI62002C (fi) | Foerfarande och anordning foer separering av kvicksilver ur svveldioxidhaltiga heta och fuktiga gaser | |
CN108193047A (zh) | 用阳极液与锰矿制备的浆液脱硫制低连二硫酸锰的硫酸锰溶液的方法 | |
FI58621B (fi) | Foerfarande foer rening av svavelsyra innehaollande kvicksilver | |
CN210993707U (zh) | 加镁石灰石湿法烟气脱硫系统 | |
JP7196575B2 (ja) | 二酸化硫黄を含む排ガスの除害化方法 | |
CN207401334U (zh) | 一种贵金属精炼用氮氧化物处理装置 | |
CN103349901B (zh) | 烟气处理方法及其设备 | |
JPH1066826A (ja) | 排煙脱硫方法および排煙脱硫装置 | |
CN212523612U (zh) | 回收硫元素为酸溶液的脱硫设备 | |
US3917798A (en) | SO{HD 2{B abatement | |
CN202654928U (zh) | 碳酸氢铵脱硫工艺系统 | |
DE2158139C3 (de) | Verfahren zur Entfernung von SO2 aus Abgasen | |
JPH02160020A (ja) | 高温ガスから二酸化硫黄および塩化水素を除去する方法 | |
JPS62502388A (ja) | 煙道ガスの浄化方法 | |
CN103537180A (zh) | 一种氨法脱硫脱硝工艺及装置 |