FI128386B

FI128386B - Mounting support and method for mounting a foundation and wall element

Info

Publication number: FI128386B
Application number: FI20175223A
Authority: FI
Inventors: Markus Sundström
Original assignee: Businesse Ab
Priority date: 2017-03-10
Filing date: 2017-03-10
Publication date: 2020-04-15
Also published as: EP3592920A4; WO2018162802A1; EP3592920A1; FI20175223L

Abstract

Ifrågavarande uppfinning ansluter sig till ett monteringsstöd för att montera sockel- och väggelement (3) och ett förfarande för att använda ett dylikt monteringsstöd. Sagda stöd omfattar åtminstone ett teleskopiskt förlängbart väggstag (1) och därtill anordnade ändbeslag (2). Ett monteringsstöd enligt föreliggande uppfinning uppvisar vidare en tvärslå (6) som monteras genom en gjutform (7) till åtminstone två pallningsstycken (13) på motsatta sidor av gjutformen. Åtminstone två justerdon (15) arrangeras att samverka med tvärslån och pallningsstycken i tvärslåns motsatta utanför gjutformen liggande ändar, medan tvärslån omges av ett skyddsrör (10) i gjutformen. Slutligen kan väggstagen monteras att skjuta ut från tvärslån.If up to a fixed fitting is provided for the mounting of the sockets and the power element (3) and for the fitting of the mounting sockets. Sagda stöd omfattar åtminstone ett teleskopiskt förlängbart väggstag (1) och därtill anordnade ändbeslag (2). These mounting devices can be used in the upper part of the device (6) in the form of a genome (7) to form a ballast (13) on the side of the device. This example is just the same (15). In addition, a number of monitors may be used.

Description

Monteringsstöd och förfarande för att montera sockel- och väggelementMounting support and method for mounting base and wall elements

Tekniskt områdeTechnical area

Föreliggande uppfinning avser ett monteringsstöd av i ingressen till 5 patentkrav 1 angivet slag för att montera sockel- och väggelement.The present invention relates to a mounting support of the kind specified in the preamble of claim 1 for mounting base and wall elements.

Den föreliggande uppfinningen gäller även ett förfarande enligt patentkrav 5 för att montera sagda sockel- och väggelement.The present invention also applies to a method according to claim 5 for mounting said plinth and wall elements.

Äldre teknikOlder technology

Förut är känt att montera sockel- och väggelement med monterings10 stöd som omfattar åtminstone ett teleskopiskt förlängbart väggstag och därtill anordnade ändbeslag. Arbetet börjar med att monteringsplatsen förses med anslagsreglar för att rikta in elementen i sidoriktning, vidare läggs pallningsbrickor ut för att reglera elementets höjdläge. När elementet lyft på plats stöds det - ofta från motsatta sidor - med väggstag som fästs dels till elementet och dels till det 15 omgivande underlaget. Elementet fäst till underlaget genom svetsning, varefter en skyddsbetonering av fogen utförs.It is known in the past to mount the base and wall elements with mounting support which comprises at least one telescopically extendable wall bracket and end fittings arranged thereto. The work starts with the installation site being provided with stop rules to align the elements in the lateral direction, furthermore, pallet washers are laid out to control the height position of the element. When the element lifts in place, it is supported - often from opposite sides - with wall brackets that are attached partly to the element and partly to the surrounding substrate. The element is attached to the substrate by welding, after which a protective emphasis is made on the joint.

Den befintliga tekniken är omständlig, har mänga arbetsmoment och tar läng tid.The existing technology is cumbersome, has a lot of work and takes a long time.

ProblemställningIssue

Med den föreliggande uppfinningen kan de problem som kända lösningar är befattade med väsentligen undviks. Uppfinningen tillhandahåller sålunda ett lätthanterligt monteringsstöd som är enkelt och snabbt att utnyttja och som kan ersätta ett flertal tidigare arbetsmoment.With the present invention, the problems of known solutions can be substantially avoided. The invention thus provides an easy-to-handle mounting support that is simple and quick to use and which can replace a variety of previous work steps.

Denna uppgift löses i enlighet med uppfinningen genom att ett monteringsstöd för att montera sockel- och väggelement enligt uppfinningen ges de i patentkravet 1 angivna kännetecknen. Uppfinningen hänför sig även till ett förfarande för att montera sagda sockel- och väggelement som ges de i patentkravet 5 angivna kännetecknen. De efterföljande respektive osjälvständiga patentkraven 30 anger lämpliga vidareutvecklingar respektive varianter pä uppfinningen som ytterligare förbättrar dess funktion.This task is solved in accordance with the invention in that a mounting support for mounting the base and wall elements according to the invention is given the features of claim 1. The invention also relates to a method for mounting said plinth and wall elements which are given the features of claim 5. The subsequent and independent claims, respectively, disclose suitable further developments and variants of the invention which further improve its function.

Grundtanken med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett monteringsstöd som är lätt att utnyttja samtidigt som det till sina väsentliga delar skall vara återanvändbart.The basic idea of the present invention is to provide a mounting support that is easy to use while at the same time essential to be reusable.

20175223 prh 30 -12- 201920175223 prh 30 -12- 2019

I den följande beskrivningen avses vidare med termer såsom upp, ned, ovanför, under och så vidare riktningar i relation till monteringsstödet eller dess konstruktionsdetaljer såsom de visas i bifogade figurer.In the following description, further terms are referred to by terms such as up, down, above, below and so on directions in relation to the mounting support or its structural details as shown in the accompanying figures.

Med den i föreliggande uppfinning beskrivna anordningen och förfa5 randet uppnås flera betydande fördelar framom den kända tekniken. Sålunda är det möjligt att väsentligt förenkla monteringen av en byggnads sockelelement eller källarväggselement som ersätter dessa sockelelement.With the apparatus and method described in the present invention, several significant advantages are achieved over the prior art. Thus, it is possible to substantially simplify the installation of a building's socket element or basement wall element which replaces these socket elements.

Genom att undvika den normalt obligatoriska skyddsgjutning av elements svetsfogar sparar man såväl arbetstid som monteringstid och kan således 10 erhålla en snabbare byggnadstid. Inte heller behöver man använda arbetstid till att söka ström till svetsningen runt hela byggarbetsplatsen.By avoiding the normally mandatory protective casting of element weld joints, you save both working time and assembly time and thus can obtain a faster construction time. Also, you do not need to use working hours to apply power to the welding around the entire construction site.

Tack vare en enda gjutning kan man även spara pä frakt av betong, vilket sparar såväl kostnader som pä miljön.Thanks to a single casting, you can also save on freight from concrete, which saves both costs and the environment.

En frånvaro av svetsplattor i betongelementen ger elementfabriken 15 inbesparingar, eftersom de inte behöver gjuta fast svetsplattor i betongelementets nedre kant. Inte heller behöver krossbäddens höjdniväer vara sä noggranna som tidigare och svetsplattorna kan lämnas bort i grundsulan även pä byggplatsen.An absence of welding plates in the concrete elements gives the element factory 15 savings, since they do not have to cast welding plates in the lower edge of the concrete element. Also, the height levels of the crushing bed do not need to be as accurate as before and the welding plates can be removed in the base sole even at the construction site.

Elementen blir ordentligt strävade med den nya tekniken samtidigt 20 som det återanvändbara monteringsstödet gör anordningen och förfarandet fördelaktigt i ekonomisk bemärkelse.The elements are properly aspirated with the new technology while the reusable mounting support makes the device and method advantageous in economic terms.

Ytterligare fördelar och detaljer hos uppfinningen framgår närmare av den nedanstående beskrivningen.Further advantages and details of the invention will become more apparent from the description below.

Sammanställning över ritningsfigurerComposition of drawing figures

1 det följande beskrivs uppfinningen närmare med hänvisning till föreliggande ritning, där figur 1 visar de huvudsakliga konstruktionsdelarna till ett markstöd enligt föreliggande uppfinning, figur 2 visar ett monterat markstöd sett frän dess gavelända, figur 3 visar ett längdsnitt av ett monterat markstöd, figur 4 visar en sidovy av ett monterat markstöd, figur 5 visar ett monterat markstöd sett ovanifrån, figurerna 6 och 7 visar motsatta sidovyer av ett väggstag, figur 8 visar ett väggstag sett ovanifrån, figur 9 visar ett väggstag i riktning A-A enligt figur 7,In the following, the invention is described in more detail with reference to the present drawing, in which figure 1 shows the main structural parts of a ground support according to the present invention, figure 2 shows a mounted ground support as seen from its end of the end, figure 3 shows a longitudinal section of a mounted ground support, figure 4 a side view of a mounted ground support, Figure 5 shows a mounted ground support seen from above, Figures 6 and 7 show opposite side views of a wall bracket, Figure 8 shows a wall bracket seen from above, Figure 9 shows a wall bracket in the direction AA according to Figure 7,

20175223 prh 30 -12- 2019 figur 10 visar ett sockelement monterat i rätt höjd- och sidoläge i en gjutform för en betongsula sett ovanifrån, figur 11 visar ett sockelement enligt figur 10 sett från sidan, figur 12 visar sockelementet stött på markstödet och av motsatta 5 väggstag i väntan på gjutarbete, figur 13 visar en betongsula och sockelement med gjutarbetet utfört, figur 14 visar detalj C i figur 12 över monteringen av markstödet till gjutformen, figur 15 visar kragar i figur 14 i detalj, figur 16 visar ett väggelement monterat i rätt höjd- och sidoläge i en gjutform för en betongsula sett från gaveländan, figur 17 visar ett väggelement enligt figur 16 sett ovanifrån, figur 18 visar ett väggelement enligt figur 16 sett från sidan, figur 19 visar ett väggstag enligt figur 16 i detalj, figur 20 visar ett väggelement gaveländan med ett sidoförskjutningsdon monterat vid tvärslån, och figur 21 visar ett sidoförskjutningsdon enligt figur 20 i detalj.20175223 prh 30 -12- 2019 Figure 10 shows a socket element mounted in the correct height and side position in a casting form for a concrete sole seen from above, Figure 11 shows a socket element according to Figure 10 viewed from the side, Figure 12 shows the sock element supported on the ground support and opposite Figure 5 shows a concrete sole and socket element with the molding done, Figure 14 shows detail C in Figure 12 over the mounting of the ground support for the mold, Figure 15 shows collars in Figure 14 in detail, Figure 16 shows a wall element mounted in Figure 14 shows a wall element according to Figure 16 seen from above, Figure 18 shows a wall element according to Figure 16 seen from the side, Figure 19 shows a wall roof according to Figure 16 in detail, Figure Fig. 20 shows a wall element end-end with a lateral displacement device mounted on a transom, and Fig. 21 shows a lateral displacement device according to Fig. 20 in detail.

Föredragen utföringsformPreferred embodiment

De ovannämnda figurerna visar inte monteringsstödet i skala utan har 20 endast som uppgift att illustrera de föredragna utföringsformernas konstruktiva lösningar och utföringsformernas funktion. Härvid motsvarar de i figurerna visade och medhänvisningssiffror utmärkta respektive konstruktiva delarna de konstruktionslösningar som presenteras i denna nedan återgivna beskrivning och härvid samtidigt anges med en hänvisningssiffra.The above figures do not show the mounting support in scale but only serve to illustrate the constructive solutions of the preferred embodiments and the function of the embodiments. In this connection, the respective structural parts shown in the figures and reference numerals shown in the figures correspond to the structural solutions presented in this description, which are presented below and at the same time indicated by a reference numeral.

Föreliggande monteringsstöd omfattar två huvuddelar, ett markstöd och till detta markstöd anslutbara väggstag.The present mounting support comprises two main parts, a ground support and wall brackets that can be connected to this ground support.

Figurerna 1 - 9 visar de väsentliga delarna av ett monteringsstöd enligt föreliggande utföringsform. Monteringsstödet omfattar således åtminstone ett i och för sig känt teleskopiskt förlängbart väggstag 1. Väggstaget uppvisar ett änd30 beslag 2 med vilket väggstaget ansluts till det sockel- eller väggelement 3 som skall monteras. Väggstaget uppvisar vidare ett snabbfäste 4 med vilket väggstaget anordnas att skjuta ut från ett av monteringsstödet uppvisat markstöd 5. Ett dylikt markstöd omfattar i sin tur en tvärslå 6 som med fördel är tillverkad av ett fyrkantsrör i metall, men kan även tillverkas exempelvis av en 1- eller C-profil. Vid 35 användningen av monteringsstödet arrangeras denna tvärslå att sträck sig genom en gjutform, här angiven med hänvisningsnummer 7, se exempelvis figur 12. FörFigures 1-9 show the essential parts of a mounting support according to the present embodiment. Thus, the mounting support comprises at least one telescopically extendable wall bracket per se known per se 1. The wall bracket has an end bracket 2 with which the bracket is connected to the base or wall element 3 to be mounted. The wall bracket furthermore has a quick mount 4 with which the wall bracket is arranged to project from a ground support 5 shown by the mounting support. Such a ground support in turn comprises a crossbeam 6 which is advantageously made of a square tube in metal, but can also be manufactured, for example, by a - or C profile. When using the mounting support, this cross bar is arranged to extend through a mold, here indicated by reference number 7, see for example Figure 12. For

20175223 prh 30 -12- 2019 detta ändamål är gjutformen försedd med parvist arrangerade motsatta hältagningar i de av gjutformen uppvisade väsentligen vertikala långsidorna 8 Gjutformen är ämnad att användas för att gjuta en betongsula 9 som sockel- eller väggelementet 3 senare vilar pä. Gjutformen kan vara tillverkad pä plats pä tradition5 ellt sätt. Det är dock fördelaktigare att utnyttja en prefabricerad engängsgjutform, som exempelvis kan vara tillverkad i ett plastmaterial.20175223 prh 30 -12- 2019 this purpose, the casting mold is provided with pairedly arranged opposite recesses in the substantially vertical long sides 8 of the molding mold. The molding is intended to be used to cast a concrete sole 9 on which the base or wall element 3 rests later. The mold can be made in place in a traditional manner. However, it is more advantageous to utilize a prefabricated disposable casting mold, which may, for example, be made of a plastic material.

Eftersom monteringsstödets tvärslä 6 är planerad att vara återanvändbar är ett skyddsrör 10 anordnat att omge tvärslän i sagda gjutform 7, se figurerna 3 - 5. Även skyddsröret monteras sä att den sträcker sig genom gjutfor10 men och dess hältagningar. För att undvika att betong som spiller över frän gjutformen skall lägga sig pä tvärslän, kan denna med fördel vara försedd med väsentligen vinkelrätt utskjutande flänsar 11 i sina respektive ändor. Det är även fördelaktigt att förse skyddsröret med därtill arrangerade kragar 12 vilka, placerade pä gjutformens insida, utformar en tätning runt den håltagning vartill 15 skyddsröret är anordnat. Eftersom dessa kragar inte utsätts för någon större belastning kan de vara tillverkade i ett billigt material, såsom plåt, plast eller papp.Since the transverse rail 6 of the mounting support is planned to be reusable, a protective tube 10 is arranged to surround the transverse rail in said mold 7, see Figures 3 - 5. Also, the protective pipe is mounted so that it extends through the molding molds and its heel seals. In order to avoid that concrete spilling over from the mold should settle on transverse rails, this can advantageously be provided with substantially perpendicular projecting flanges 11 at their respective ends. It is also advantageous to provide the protective tube with collars 12 arranged thereto which, placed on the inside of the mold, form a seal around the hole for which the protective tube is arranged. Since these collars are not subjected to any major load, they can be made of a cheap material, such as sheet metal, plastic or cardboard.

Markstödet 5 omfattar vidare åtminstone tvä pallningsstycken 13 anordnade utanför gjutformen 7 pä dess motsatta sidor. Dessa pallningsstycken ligger, såsom figur 12 visar, exempelvis pä den grusbädd 14 som utformats vid be20 arbetningen av byggnadsunderlaget. Härvid är åtminstone tvä justerdon 15 arrangerade att samverka med tvärslän 6 respektive pallningsstycket 13 i tvärsläns motsatta utanför gjutformen liggande ändar, för att reglera höj dläget och lutningen hos en av tvärslän uppvisade ovanyta 16, som omgiven av skyddsröret även kommer att utforma ansatasytan för det sockel- eller väggelement 3 som skall 25 monteras.The ground support 5 further comprises at least two pallet pieces 13 arranged outside the mold 7 on its opposite sides. These pallet pieces, as Figure 12 shows, lie, for example, on the gravel bed 14 formed during the processing of the building foundation. Hereby, at least two adjusting means 15 are arranged to cooperate with transverse rails 6 and the pallet piece 13, respectively, at opposite ends of the transverse mold, to regulate the elevated position and the inclination of an upper surface 16 exhibited by a transverse rail, which will also form the socket surface surrounded by the protective tube. - or wall element 3 to be mounted.

Justerdonen 15 omfattar exempelvis bultar försedda med en trapetsgänga. Dessa justerdon anordnas till en hylsa 17 monterad i tvärslän 6, varvid hylsan pä sin insida är försedd med en motsvarande trapetsgänga. Justerdonet kan härvid skruvas i hylsan samtidigt som det sträcker sig igenom tvärslän frän 30 dess ovansida till dess undre sida och vidare till en ursparning i pallningsstycket arrangerat under tvärslån. Jämför figurerna 1 och 2. Genom att reglera justerdonets utsprång förskjuts tvärslän i vertikal riktning och dess ovanytas höjdläge kan regleras.The adjusting means 15, for example, comprise bolts provided with a trapezoidal thread. These adjusting means are provided for a sleeve 17 mounted in transverse rail 6, the sleeve being provided on its inside with a corresponding trapezoidal thread. The adjusting device can hereby be screwed into the sleeve at the same time as it extends across the transverse from its upper side to its lower side and further to a recess in the pallet piece arranged under a transverse lock. Compare Figures 1 and 2. By adjusting the projection of the adjuster, the transverse guide is displaced in the vertical direction and the height position of its upper surface can be adjusted.

För att montera höga väggelement 3 kan monteringsstödet omfatta en 35 utföringsform enligt figurerna 16 - 19. Härvid omfattar väggstaget ett sä kallat triangelstag 18, visat i figur 19. Detta triangelstag utgörs av en frän tvärslän 6 väFor mounting high wall elements 3, the mounting support may comprise an embodiment according to Figures 16 - 19. In this case, the wall bracket comprises a so-called triangular rod 18, shown in Fig. 19. This triangular rod consists of a cross member 6

20175223 prh 30 -12- 2019 sentligen vertikalt mot elementet 3 utskjutande första stagdel 19, en väsentligen horisontellt utskjutande andra stagdel 20, samt en tredje stagdel 21 som sammanbinder den första och andra stagdelen. Den första och andra stagdelen är med fördel monterade vridbart till tvärslän, exempelvis via ett gemensamt fäste 22.Laterally vertically towards the element 3 protruding first stag portion 19, a substantially horizontally protruding second stag portion 20, and a third stag portion 21 connecting the first and second stag portion. The first and second brackets are advantageously mounted pivotally to the transverse rail, for example via a common bracket 22.

Sålunda är det första och andra staget vridbara i ett gemensamt plan. Genom att låta den tredje stagdelen vara teleskopiskt förlängbar kan triangelstagets ansatspunkt mot såväl elementet som underlaget regleras för att ta hänsyn till underlagets art. Genom att låta även det första och andra staget vara teleskopiskt justerbara kan triangelstagets ansatspunkter ytterligare justeras för att ta hänsyn till 10 eventuella öppningar eller andra hinder i elementet eller underlaget.Thus, the first and second stays are rotatable in a common plane. By allowing the third stage part to be telescopically extendable, the point of contact of the triangle rod against both the element and the substrate can be adjusted to take into account the nature of the substrate. By also allowing the first and second stays to be telescopically adjustable, the point of contact of the triangle rod can be further adjusted to take into account any openings or other obstacles in the element or substrate.

Monteringsstödet kan även förses med ett eller flera sidoförskjutningsdon. Ett dylikt don monteras väsentligen styvt, med ett snabbfäste eller ett skruvförband, till tvärslån 6. Donet omfattar en reglerarm, som kan förskjutas i en riktning väsentligen parallell med den av tvärslån uppvisade längdaxeln. Genom 15 att ändra på utskjutet hos reglerarmen kan elementet förskjutas i gjutformens tvärriktning, för att sålunda uppta en ritningsenlig placering.The mounting support can also be provided with one or more side displacements. Such a device is mounted substantially rigidly, with a quick attachment or a screw joint, to the crossbeam 6. The device comprises a control arm which can be displaced in a direction substantially parallel to the longitudinal axis shown by the crossbeam. By changing the projection of the control arm, the element can be displaced in the transverse direction of the mold, thus occupying a drawing-like position.

Föreliggande monteringsstöd för att montera sockel- och väggelement används på följande sätt. En med fördel prefabricerad gjutform7 arrangeras på ett därtill förberett underlag. Gjutformen förses med parvis arrangerade motsatta 20 håltagningar i därav uppvisade väsentligen vertikala långsidor 8. Håltagningarna kan åstadkommas vid en prefabricering av gjutformen eller alternativt när den placeras på sitt slutliga underlag. Gjutformen förses härvid med åtminstone två par av håltagningar.The present mounting brackets for mounting plinth and wall elements are used as follows. An advantageously prefabricated casting mold7 is arranged on a substrate prepared therefor. The casting mold is provided with pairs of oppositely arranged apertures in substantially vertical longitudinal sides thereof 8. The apertures can be achieved in a prefabrication of the molding or alternatively when placed on its final substrate. The mold is hereby provided with at least two pairs of holes.

När gjutformen 7 är placerad på sitt underlag, exempelvis en grus25 bädd 14, arrangeras pallningsstycken 13 ytterom gjutformen på dess motsatta sidor vid var och en av håltagningarna. 1 det följande anordnas ett flänsförsett skyddsrör 10 att sträcka sig från gjutformens håltagning i dess ena sida till håltagningen i dess andra sida och en tvärslå 6 anordnas i sagda skyddsrör att sträcka sig från gjutformens ena sida till dess andra sida för att härvid tränga ige30 nom gjutformen i sina bägge ändar. Det är även möjligt att först placera tvärslån i skyddsröret för att sedan placera dessa gemensamt att sträcka sig från gjutformens ena sida till dess andra sida.When the mold 7 is placed on its support, for example a gravel bed 25, pallet pieces 13 are arranged beyond the mold on its opposite sides at each of the holes. In the following, a flanged protective tube 10 is arranged to extend from the hollow molding on one side to the hollow cutting on the other side and a crossblock 6 is arranged in said protective tube to extend from one side of the mold to thereby penetrate the mold. at both ends. It is also possible to first place crossbars in the guard tube and then place them jointly to extend from one side of the mold to its other side.

Tvärslån 6 som nu tränger igenom gjutformen 7 i sina bägge ändar arrangeras mot sagda motsatta pallningsstycken 13, varefter åtminstone två juster35 don 15 arrangeras att samverka med tvärslån och pallningsstycken i tvärslåns motsatta utanför gjutformen liggande ändar. Nu kan den av tvärslån uppvisadeCross loans 6, which now penetrate the mold 7 at both ends, are arranged against said opposite pallet pieces 13, after which at least two adjustments 35 are arranged to cooperate with cross loans and pallet pieces in opposite ends of the casting mold. Now it can be shown by cross loans

20175223 prh 30 -12- 2019 ovanytan 16 arrangeras i elementets 3 monteringshöjd genom att reglera justerdonens utskjut. Slutligen förses skyddsröret med en krage 12 som väsentligen tätar håltagningen vartill skyddsrör och tvärslä är anordnade.The surface 16 is arranged in the mounting height of the element 3 by controlling the extension of the adjuster. Finally, the guard tube is provided with a collar 12 which substantially seals the aperture to which guard tubes and crossbars are provided.

När gjutformens 7 varje tvärsläs 6 ovanyta 16 är horisontellt riktad och i rätt höj dläge kan ett element 3 monteras pä tvärsläarna och väggstag 1 eller 18 monteras att skjuta ut frän tvärslän för att stöda elementet frän dess motsatta väggytor.When the upper surface 16 of the casting mold 7 is transversely oriented horizontally and in the correct height position, an element 3 can be mounted on the transverse bars and wall brackets 1 or 18 can be mounted to project from the transverse rail to support the element from its opposite wall surfaces.

Om elementet 3 inte står helt upprätt, eller om det ligger vid sidan om sin egentliga slutposition kan monteringsstödet förses med ett eller flera sidoför10 skjutningsdon 23. Donet som monteras till tvärslän 6 omfattar en reglerarm, som kan förskjutas i en riktning väsentligen parallell med den av tvärslän uppvisade längdaxeln. Genom att ändra på utskjutet hos reglerarmen kan elementet förskjutas i gjutformens tvärriktning, för att sålunda uppta en ritningsenlig placering.If the element 3 is not completely upright, or if it is adjacent to its actual final position, the mounting support may be provided with one or more side slides 23. The device mounted to the transverse rail 6 comprises a control arm which can be displaced in a direction substantially parallel to that of the cross-country showed the longitudinal axis. By changing the projection of the control arm, the element can be displaced in the transverse direction of the mold, thus occupying a drawing-like position.

En utföringsform av ett dylikt sidoförskjutningsdon 23 visas i figurer15 na 20 och 21 och omfattar en domkraftsartad anordning med två motsatt varandra arrangerade stänger 24 och 25, vars inbördes avstånd regleras av en domkraft 26 som drivs av en gängad stäng 27. Sidoförskjutningsdonet placeras parallellt med tvärslän för att ha en första anslagsyta utformad av triangelstagets fäste 22 och en andra anslagsyta i elementet 3. Härefter ställs längden pä donet 20 genom att skruva pä den gängade stången. Det är även möjligt att istället för att utnyttja fästet 22 åstadkomma en mekanisk förbindning mellan tvärslän och stången 24.An embodiment of such a lateral displacement device 23 is shown in Figures 15 and 20 and comprises a jacking device with two mutually arranged rods 24 and 25, the mutual spacing of which is controlled by a jack 26 driven by a threaded rod 27. The lateral displacement member is placed parallel to the transverse bar. for having a first abutment surface formed by the triangle bracket 22 and a second abutment surface in the element 3. Thereafter, the length of the member 20 is adjusted by screwing on the threaded rod. It is also possible, instead of utilizing the bracket 22, to provide a mechanical connection between the transverse rails and the bar 24.

När elementet 3 är pä sin slutliga plats avlägsnas eventuella sidoförskjutningsdon 23 och en betonggjutning kan utföras, vilken i en enda arbetsfas 25 monterar elementet styvt till sin betongsula 9. Ingen kompletterande skyddsbetonering eller motsvarande arbeten krävs längre.When the element 3 is in its final position, any lateral displacers 23 are removed and a concrete casting can be performed, which in a single working phase 25 rigidly assembles the element to its concrete sole 9. No additional protective concrete or equivalent work is required anymore.

Är ändamålet att montera ett högre väggelement 3 kan väggstaget 18 utformas av ett triangelstag där en första stagdel 19 monteras till tvärslän för att skjuta ut i en väsentligt vertikal riktning, en andra stagdel 20 monteras till tvärs30 län för att skjuta ut i en väsentlig riktning parallell med en av tvärslän 6 uppvisad längdaxel och en tredje stagdel 21 anordnas att sammanbinda sagda första och andra stagdel.If the purpose is to mount a higher wall element 3, the wall bracket 18 can be formed of a triangle bracket where a first bracket 19 is mounted transversely to project in a substantially vertical direction, a second bracket 20 is mounted to transverse loops to project in a substantially parallel direction. with a longitudinal axis shown by cross-link 6 and a third stud 21 is arranged to connect said first and second struts.

Beskrivningen ovan samt däri anförda figurer är endast ämnade att åskådliggöra föreliggande lösning till konstruktion av ett monteringsstöd. Sålunda är lösningen ej begränsad endast till den ovan eller i de bifogade patentkraven beskrivna utföringsformen, utan ett flertal variationer eller alternativa ut5 föringsformer är möjliga inom den idé som beskrivs i de bifogade patentkraven.The above description and figures therein are intended only to illustrate the present solution for the design of a mounting support. Thus, the solution is not limited only to the embodiment described above or in the appended claims, but several variations or alternative embodiments are possible within the idea described in the appended claims.

Claims

claim

A mounting support for mounting the base and wall elements (3), the mounting support comprising at least one telescopically extendable wall bracket (1) and

5 end brackets (2), and a cross rail (6) for mounting through a mold (7), and a protective tube (10) arranged to surround cross rail in said mold, characterized in that the mounting support further comprises at least two pallet pieces (13). ) • at least two adjustments (15) arranged to cooperate with

10, the wall bracket (1) comprises a triangular bar (18) with a transverse cross bar (6) substantially vertically projecting the first bar portion (19), a substantially parallel one. with a longitudinal axis projecting a second shaft (20) and a third shaft (21) to be joined together by said longitudinal shaft to connect said first and second shafts.

Installation support according to claim 1, characterized in that the protective tube (10) has substantially perpendicular flanges (11) projecting from its ends.

Mounting support according to claim 1 or 2, characterized in that the protective tube (10) has a collar (12) arranged thereto for substantially sealing a heel seal to which the protective tube is arranged.

25

Assembly support according to any preceding claim, characterized in that at least the third bracket part (21) is telescopically extendable.

A method of mounting plinth and wall elements (3), wherein at least one telescopically extendable wall bracket (1) and end ends (2) arranged thereto connect partly to said element and partly to a substantially immovable support point, whereby • a mold (7) ) is arranged on a prepared surface, • the molding is provided with pairs of opposite heel cut-outs in substantially vertical longitudinal sides thereof (8);

· A protective tube (10) is arranged to extend from the pouring of the mold on one side to the pouring on the other side;

20175223 prh 30 -12- 2019 • a transverse lock (6) is arranged in said protective tube to extend from one side of the mold to its other side so as to penetrate the mold at both ends, characterized in that

5 · pallet pieces (13) are arranged outside the mold (7) on its opposite sides; • transverse rail (6) is arranged against said opposite pallet pieces; • at least two adjusting means (15) are arranged to cooperate with cross pads and pallet pieces in opposite opposite pallet shapes.

10, the wall bracket (1) is mounted to protrude from the crossbeam (6), and the wall bracket is formed by a triangle bracket (18) where a first bracket (19) is mounted to the bracket to project in a substantially vertical direction, a second one. the bracket (20) is mounted to the crossbeam to extend into

A direction substantially parallel to a longitudinal axis shown by a cross-member and a third bracket (21) is arranged to connect said first and second brackets; the upper surface (16) shown by a cross-lock (6) is arranged in the mounting height of said element (3) with said adjusting means ( 15).

Method according to claim 5, characterized in that the protective tube (10) is provided with substantially perpendicular flanges (11) projecting from its ends.

Method according to Claim 5 or 6, characterized in that the protective tube (10) is provided with a collar (12) for substantially sealing the aperture to which the protective tube is arranged.