FI126638B - Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa - Google Patents
Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa Download PDFInfo
- Publication number
- FI126638B FI126638B FI20155100A FI20155100A FI126638B FI 126638 B FI126638 B FI 126638B FI 20155100 A FI20155100 A FI 20155100A FI 20155100 A FI20155100 A FI 20155100A FI 126638 B FI126638 B FI 126638B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- slag
- titanium dioxide
- titanomagnetite
- titanium
- ilmenite
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/02—General features in the manufacture of pig-iron by applying additives, e.g. fluxing agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/076—Use of slags or fluxes as treating agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B11/00—Making pig-iron other than in blast furnaces
- C21B11/10—Making pig-iron other than in blast furnaces in electric furnaces
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21B—MANUFACTURE OF IRON OR STEEL
- C21B3/00—General features in the manufacture of pig-iron
- C21B3/04—Recovery of by-products, e.g. slag
- C21B3/06—Treatment of liquid slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/28—Manufacture of steel in the converter
- C21C5/36—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C5/00—Manufacture of carbon-steel, e.g. plain mild steel, medium carbon steel or cast steel or stainless steel
- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
- C21C5/54—Processes yielding slags of special composition
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B34/00—Obtaining refractory metals
- C22B34/10—Obtaining titanium, zirconium or hafnium
- C22B34/12—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08
- C22B34/1204—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent
- C22B34/1209—Obtaining titanium or titanium compounds from ores or scrap by metallurgical processing; preparation of titanium compounds from other titanium compounds see C01G23/00 - C01G23/08 preliminary treatment of ores or scrap to eliminate non- titanium constituents, e.g. iron, without attacking the titanium constituent by dry processes, e.g. with selective chlorination of iron or with formation of a titanium bearing slag
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22B—PRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
- C22B5/00—General methods of reducing to metals
- C22B5/02—Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Claims (9)
1. Menetelmä titaanidioksidipitoisuuden nostamiseksi sähköuunissa tapahtuvan titanomagnetiitin sulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa menetelmän käsittäessä sen että: sähköuuniin syötetään titanomagnetiittia, pelkistintä ja sulatinta, sähköuunissa sulatetaan titanomagnetiitti, pelkistin ja sulatin sulametallia sisältävän kerroksen sekä kuonaa sisältävän kerroksen muodostamiseksi sulametallia sisältävän kerroksen päälle, ja sähköuunista puretaan erikseen sulametallia ja kuonaa tunnettu siitä, että sulate käsittää painoprosenttina välillä 3 - 100 % titaanidioksidia sisältävää ainetta.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähköuuniin syötetään titaanidioksidia sisältävää ainetta määrältään noin 3 % - noin 25 %, edullisesti noin 10 - noin 15 %, edullisemmin noin 15 % titanomagnetiitin painoon nähden.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että pelkistimenä käytetään hiilipitoista ainetta kuten koksia tai antrasiittia.
4. Jonkin patenttivaatimuksista 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että syötetään titanomagnetiittia, joka painoprosentteina sisältää magnetiittia välillä 75 - 95 %, vanadiumoksidia välillä 0,25 - 1,5 % ja titaanidioksidia välillä 2,5 - 15 %.
5. Jonkin patenttivaatimuksista 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytetään titaanidioksidia sisältävää ainetta joka sisältää painoprosentteina välillä noin 40 - noin 60 %, edullisesti välillä noin 50 - noin 55 % titaanidioksidia.
6. Jonkin patenttivaatimuksista 1-5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että , lasketaan titanomagnetiitin titaanidioksidiekvivalentti sisältö, lasketaan titaanidioksidia sisältävän aineen titaanidioksidiekvivalentti sisältö, ja säädetään titanomagnetiitin syöttömäärä titaanidioksidia sisältävän aineen syöttömäärään.
7. Jonkin patenttivaatimuksista 1-6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sähköuuniin syötetään tietty määrä titaanidioksidia sisältävää ainetta niin että titaanidioksidia sisältävän aineen myötä sähköuuniin syötetään titaanidioksidia välillä noin 1 % -noin 20 % titanomagnetiitin painoon nähden.
8. Jonkin patenttivaatimuksista 1-7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että titaanidioksidia sisältävänä aineena käytetään ilmeniittiä.
9. Jonkin patenttivaatimuksista 1-8 mukaisen menetelmän mukaan saadun titaanidioksidia sisältävän kuonan käyttö lähtöaineena T1O2 -väriaineen tuotannossa.
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20155100A FI126638B (fi) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa |
CA2975961A CA2975961A1 (en) | 2015-02-13 | 2016-02-11 | Method for increasing of titanium oxide content in slag produced in connection with electric furnace smelting of titanomagnetite |
CN201680009579.5A CN107250387A (zh) | 2015-02-13 | 2016-02-11 | 用于提高关于钛磁铁矿的电炉熔炼所产生的炉渣中的氧化钛含量的方法 |
PCT/FI2016/050087 WO2016128622A1 (en) | 2015-02-13 | 2016-02-11 | Method for increasing of titanium oxide content in slag produced in connection with electric furnace smelting of titanomagnetite |
EA201791651A EA033040B1 (ru) | 2015-02-13 | 2016-02-11 | Способ увеличения содержания оксида титана в шлаке, полученном в результате электропечной плавки титаномагнетита |
PH12017501366A PH12017501366A1 (en) | 2015-02-13 | 2017-07-28 | Method for increasing of titanium oxide content in slag produced in connection with electric furnace smelting of titanomagnetite |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20155100A FI126638B (fi) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20155100A FI20155100A (fi) | 2016-08-14 |
FI126638B true FI126638B (fi) | 2017-03-15 |
Family
ID=55486701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20155100A FI126638B (fi) | 2015-02-13 | 2015-02-13 | Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107250387A (fi) |
CA (1) | CA2975961A1 (fi) |
EA (1) | EA033040B1 (fi) |
FI (1) | FI126638B (fi) |
PH (1) | PH12017501366A1 (fi) |
WO (1) | WO2016128622A1 (fi) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109880954B (zh) * | 2019-03-29 | 2020-09-01 | 河南佰利联新材料有限公司 | 一种提升钒钛磁铁矿利用价值的方法 |
CN110343880A (zh) * | 2019-08-20 | 2019-10-18 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种利用含钒钢渣还原熔炼钒合金的方法 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AU656476B2 (en) | 1992-07-03 | 1995-02-02 | Mintek | The recovery of titanium from titanomagnetite |
US20010052272A1 (en) * | 1992-08-11 | 2001-12-20 | Schoukens Albert F.S. | Production of high titania slag from ilmenite |
AUPQ308799A0 (en) * | 1999-09-27 | 1999-10-21 | Technological Resources Pty Limited | A direct smelting process |
PL2572005T3 (pl) * | 2010-05-18 | 2021-06-14 | Tata Steel Limited | Sposób bezpośredniego wytapiania |
-
2015
- 2015-02-13 FI FI20155100A patent/FI126638B/fi not_active IP Right Cessation
-
2016
- 2016-02-11 WO PCT/FI2016/050087 patent/WO2016128622A1/en active Application Filing
- 2016-02-11 EA EA201791651A patent/EA033040B1/ru not_active IP Right Cessation
- 2016-02-11 CN CN201680009579.5A patent/CN107250387A/zh active Pending
- 2016-02-11 CA CA2975961A patent/CA2975961A1/en not_active Abandoned
-
2017
- 2017-07-28 PH PH12017501366A patent/PH12017501366A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20155100A (fi) | 2016-08-14 |
WO2016128622A1 (en) | 2016-08-18 |
CN107250387A (zh) | 2017-10-13 |
CA2975961A1 (en) | 2016-08-18 |
PH12017501366A1 (en) | 2017-12-18 |
EA201791651A1 (ru) | 2017-11-30 |
EA033040B1 (ru) | 2019-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN1074793C (zh) | 炼铁和钢的方法 | |
JP2019502826A (ja) | リチウムリッチな冶金スラグ | |
CN102399998A (zh) | 一种利用钒钛铁精矿融态还原冶炼酸溶性钛渣的方法 | |
FI126638B (fi) | Menetelmä titaanioksidipitoisuuden nostamiseksi titaanimagneetin sähköuunisulattamisen yhteydessä tuotetussa kuonassa | |
RU2012154693A (ru) | Способ прямой плавки | |
CN101225483A (zh) | 钛铁合金电炉冶炼法 | |
JP2018517847A (ja) | 新規な合成ルチル生成物及びそれらの生成のためのプロセス | |
WO2020195838A1 (ja) | エレクトロスラグ再溶解法に用いられるフラックス、そのフラックスの溶融物を用いる高純度鋼の製造方法、および、そのフラックスの製造方法 | |
CN104178599B (zh) | 含钒钛铁水的脱硫渣改性剂和脱硫方法 | |
JP5428534B2 (ja) | 高亜鉛含有鉄鉱石を用いた銑鉄製造方法 | |
JP5634966B2 (ja) | スラグにおける六価クロムの抑制方法 | |
US11486026B2 (en) | Calcium, aluminum and silicon alloy, as well as a process for the production of the same | |
CN106834880A (zh) | 一种钛铁合金的制备方法 | |
JP2011246765A (ja) | 溶鋼の還元精錬方法 | |
JP2010013674A (ja) | 電気炉を用いた精錬方法 | |
JP2006326642A (ja) | サブマージアーク溶接用溶融型フラックス | |
US3522356A (en) | Electric furnace corona melting process | |
JP2007119813A (ja) | 溶銑の精錬方法 | |
CN103667583A (zh) | 一种炼钢用造渣剂的制备方法 | |
CN102888482A (zh) | 以2CaO_Fe2O3和CaO_Fe2O3为主相的预熔型化渣脱磷剂 | |
CN103642992B (zh) | 一种炼钢用造渣剂 | |
JP5546965B2 (ja) | 鋼の脱硫方法 | |
RU2455379C1 (ru) | Способ выплавки низкоуглеродистых марганецсодержащих сплавов | |
CN107400745A (zh) | 一种含钒、钛和铬的铁精矿的冶炼方法 | |
JP7058472B2 (ja) | スラグの改質方法および路盤材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 126638 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MM | Patent lapsed |