FI124272B - Kuivuri ja menetelmä materiaalin kuivaamiseksi - Google Patents

Description

Kuivuri ja menetelmä materiaalin kuivaamiseksi

Keksinnön kohteena on kuivuri materiaalin kuivaamiseksi, jossa kuivurissa on ensimmäinen pää ja toinen pää ja kuivattava materiaali on järjestetty syötettäväksi 5 kuivuriin ensimmäisestä päästä ja poistettavaksi toisesta päästä. Lisäksi keksinnön kohteena on menetelmä materiaalin kuivaamiseksi, jossa menetelmässä käytetään kuivuria, jossa on ensimmäinen pää ja toinen pää.

TEKNIIKAN TASO

Poltettavan materiaalin käytössä käyttäjän kannalta yksi merkittävimmistä laatuun 10 vaikuttavista tekijöistä on materiaalin kuivuus. Perinteinen tapa alentaa esimerkiksi poltettavaksi tarkoitetun puutavaran, kuten halkojen tai pilkkeen, kosteutta, on kuivata niitä kasoissa tai pinoissa yhdestä kahteen vuotta. Kuivaus voi tapahtua sisä- tai ulkotiloissa. Ongelmia tuovat materiaalin laadun vaihtelu, homehtuminen, mahdollinen tuhohyönteisten esiintyminen, ulkonäköhaitat ja tuotannon kausiluon-15 toisuus. Kaupallisen käytön esteiksi tulevat myös varaston hidas kierto ja suuremmassa mittakaavassa tapahtuvan kuivauksen vaatimat suuret tilat.

Kuivaamisen nopeuttamiseksi ja tehostamiseksi on tehty kuivureita, jotka käyttävät ilmavirtaa ja/tai lämmittämistä.

Kylmäilmakuivauksessa kuivattavan materiaalin läpi puhalletaan ulkoilmaa. Mene-20 telmän etuna on se, että se on varsin halpa ja vaatii yksinkertaiset rakenteet. Varsinaiseen teolliseen kuivaukseen se on liian hidas sekä liian riippuvainen käytettävän ulkoilman lämpötilasta ja kosteudesta. Myös kuivurin ja varastotilojen koot ^ tulevat epäkäytännöllisen suuriksi, δ c\j co Kuivaavaa kaasua lämmitettäessä ja puhallettaessa se kuivattavan materiaalin o ^ 25 läpi kuivaus tapahtuu nopeammin kuin lämmittämätöntä kaasua käyttämällä. Kui- ^ vatun materiaalin laatu paranee ja loppukosteudet ovat pienempiä. Kuivureista £ tulee tosin kylmäilmakuivauslaitteita monimutkaisempia ja kalliimpia.

δ Tunnetaan lämmitettyä kuivaavaa kaasua käyttäviä säiliömäisiä kuivureita, jotka ^ täytetään kuivattavalla materiaalilla ja materiaalin saavutettua halutun kuivuuden o ^ 30 säiliö tyhjennetään. Tunnetaan myös kuivureita, joissa kuivattava materiaali on häkeissä, jotka ovat siirreltävissä kuivurissa ilmavirtaan nähden ja kuivurista poistetaan se häkki, jossa materiaali on kuivunut ja, sinne lisätään häkki, jossa on kui 2 vattavaa materiaalia. Nämä kuivurit ovat kuitenkin hitaita käyttää ja vaativat paljon toimenpiteitä ja valvontaa. Lisäksi kuivausprosessi täytyy pysäyttää purkamisen ja täytön ajaksi.

Patenttijulkaisussa US3391472 kuvataan pellettien jäähdyttämiseen ja kuivaami-5 seen tehty laitteisto, jossa pelletit syötetään alhaalta pystysuoraan kuivaimeen, jossa on laatikkomaiset välineet pelletien nostamiseksi ylöspäin kuivaimen sisällä. Kuivaimen yläosassa on tuuletin, joka imee ilmaa kuivaimen läpi, jolloin ilma virtaa samaan suuntaan pellettien kanssa. Kuivaimeen tulee ilmaa kuivaimen alaosasta. Kuivurin yläosassa pelletit tyhjennetään ja poistetaan kuivurista. Patenttijulkaisus-10 sa US3432940 tunnetaan hiekan ja vastaavan materiaalin kuivaamiseen käytettävä laitteisto. Siinä on olennaisesti pystysuorassa oleva kuivain, jossa kuivattava materiaali kuljetetaan liukuhihnaan kiinnitetyillä astioilla alhaalta ylöspäin. Kuivaava ilma poistetaan kuivaimen yläosasta ja otetaan kuivaimeen sen alaosasta, julkaisun esimerkissä materiaalin syöttökohdan vierestä. Ilmavirran kuivaavaa 15 vaikutusta on tehostettu rakentamalla ohjain, joka ohjaa ilmavirran kulkemaan paremmin materiaalia kuivaten. Tässä on pyritty aikaansaamaan systeemi, jossa saataisiin aikaan parempi kuivaava vaikutus samalla ilmamäärällä ja sen nopeudella, jolloin vältetään kuivattavan materiaalin lähteminen liikkeelle ilmavirran mukana. Näissä ratkaisuissa osa kuivaavan ilman lämmöstä menee hukkaan sen 20 tullessa ulos kuivurista. Samoin kuvatuissa ratkaisuissa on paljon hukkatilaa, jota varten joudutaan lämmittämään ilmaa, ja lisäksi ne suurentavat laitteiston kokoa.

Patenttijulkaisussa US6370797 esitetään vastavirtaperiaatteella toimiva kuivuri. Siinä pyritään kuivaamaan raemaista materiaalia, esimerkkinä käytetään muovi-pellettejä. Pelletit kulkevat pystysuorassa kuivaimessa painovoiman avulla ylhääl-25 tä alaspäin ja kuivauskaasu johdetaan kulkusuuntaa vastaan. Myös patenttijul-£ kaisussa W02007/061352 kuvataan vastavirtatyyppinen kuivain. Tämä on suun- ^ niteltu esimerkiksi sahanpurujen tai vastaavan hienojakoisen aineen kuivaukseen.

9 Tässä kuivattava materiaali kuljetetaan ylhäältä alaspäin spiraalimaisella kuljetti-

C\J

mella ja kuivausilma johdetaan alhaalta ylöspäin. Näissä järjestelyissä on hukkati-En 30 laa ja niiden soveltaminen erilaisten materiaalien kuivaukseen on hankalaa

Patenttijulkaisusta US4823479 tunnetaan kuivuri, joka koostuu useista modulaa-K rista yksiköistä, joissa kuivausolosuhteet ovat erilaisia. Kuivattava materiaali joh- ^ detaan liukuhihnalla kuivurin läpi ja kuivurin kuivausteho optimoidaan kuivurin eri osissa kuivattavan materiaalin kosteuden mukaan. Julkaisun mukaisesta kuivuris-35 ta tulee varsin iso ja kuivattava materiaali on levitettävä varsin ohueksi kerrokseksi liukuhihnan päälle.

3

Patenttijulkaisussa US4761897 esitetään kuivuri, jossa kuivattavaa materiaalia kuljetetaan lämmitettävällä laippakuljettimella. Patenttijulkaisussa US4058907 esitetään kuivuri, jossa kuivattavan materiaalin kuljetustila on jaettu lämmitettävillä poikittaisilla välilevyillä osastoihin, ja kuivurin akseliin on kiinnitettynä sekoi-5 tusulokkeita, joilla kuivattava materiaali siirretään osastosta toiseen. Patenttijulkaisu US3678569 esittää kuivurin, jossa on onttoon akseliin kiinnitettyjä laippoja, jotka kuljettavat kuivattavaa materiaalia. Onttoa akselia kuumennetaan kuumalla kaasulla. Lisäksi näissä mainituissa julkaisuissa kuivattavan materiaalikerroksen pintaa kuivataan lämmitetyllä kaasulla. Näissä kuivureissa, jotta saavutettaisiin 10 tyydyttävä lopputulos, vaaditaan lämmitettäviä kuivurin rakenteita, mikä monimutkaistaa rakennetta ja kasvattaa itse laitteen kokoa.

YHTEENVETO

Keksinnön tavoitteena on ratkaisu, jolla voidaan merkittävästi vähentää tunnettuun tekniikkaan liittyviä haittoja ja epäkohtia. Erityisesti keksinnön tavoitteena on 15 sellainen ratkaisu, jonka avulla saataisiin aikaan kuivuri, joka olisi kevytrakenteinen ja nopeakäyttöinen.

Keksinnön mukaiset tavoitteet saavutetaan kuivurilla, jolle on tunnusomaista, mitä on esitetty itsenäisessä patenttivaatimuksessa. Keksinnön eräitä edullisia suoritusmuotoja on esitetty epäitsenäisissä patenttivaatimuksissa.

20 Keksinnön pääideana on muodostaa kuivuri, jossa on kuivauskaasutila ja sen alapuolella kuljetustila, jossa kuivattava materiaali kuljetetaan. Kuivauskaasutila on jaettu osastoihin. Kuivauskaasu johdetaan kuivurin läpi niin, että se kulkee osastosta osastoon ainakin yhtä reittiä pitkin. Ainakin joidenkin osastojen välillä ^ kuivauskaasu kulkee kuljetustilan kautta ja samalla siinä kuljetettavan kuivattavan 0 25 materiaalin läpi.

i

CO

9 Kun tekstissä viitataan ylä- tai alapuoleen tai vastaaviin suuntiin, kuvataan tilan-

C\J

>- netta, jossa keksinnön mukainen kuivuri on toiminta-asennossaan.

CC

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa kuivurissa materiaalin kuivaami-^ seksi on ensimmäinen pää ja toinen pää ja kuivattava materiaali on järjestetty syö- cu 30 tettäväksi kuivuriin ensimmäisestä päästä ja poistettavaksi toisesta päästä. Kek- ^ sinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan kuivurissa on kuljetustila kuivat tavan materiaalin kuljetusjärjestelylle ja kuivauskaasutila, ja kuivurin ollessa kui-vausasennossaan kuivauskaasutila on kuljetustilan yläpuolella, ja kuivauskaasutila on jaettu osastoihin ja kuivaava kaasu on järjestetty kulkemaan ainakin joiden- 4 kin osastojen välillä kuljetustilan kautta. Kuljetustila on muotoiltu sellaiseksi, että siinä on ainakin joissain kohdissa paikkoja, joissa kuivauskaasu kulkee kuivattavan materiaalin läpi, kun kuljetusjärjestely kuljettaa kuivattavaa materiaalia eli kun kuivuri on toiminnassa. Kuivauskaasulle on järjestetty ainakin yksi reitti kuivurin 5 läpi, jossa se kulkee vuorotellen kuivauskaasutilan ja kuljetustilan kautta. Reittejä voi olla useampiakin ja ne voivat yhdistyä tai haarautua.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä suoritusmuodossa kuivaavaa kaasua on järjestetty syötettäväksi ainakin yhteen kuivauskaasutilan osastoon ja poistettavaksi ainakin yhdestä kuivauskaasutilan osastosta, joka on eri osasto, johon kui-10 vaavaa kaasua on syötetty.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä toisessa suoritusmuodossa kuivurissa on ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, josta kuivaavaa kaasua on järjestetty siirtymään kuljetustilaan, ja ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, johon kuivaavaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetustilasta, jotka osastot on järjestetty niin, 15 että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa kuljetustilaa vastavirtaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittujen osastojen välillä.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kolmannessa suoritusmuodossa kuivurissa on ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, josta kuivaavaa kaasua on järjestetty siirtymään kuljetustilaan, ja ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, johon kuivaa-20 vaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetustilasta, jotka osastot on järjestetty niin, että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa kuljetustilaa myötävirtaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittujen osastojen välillä.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä neljännessä suoritusmuodossa kuivurissa ^ on ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, josta kuivaavaa kaasua on järjestetty o 25 siirtymään kuljetustilaan, ja ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, johon kuivaa- co vaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetustilasta, jotka osastot on järjestetty o ^ niin, että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa kuljetustilaa oleellisesti poikittain kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittujen osastojen välillä.

CC

CL

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä viidennessä suoritusmuodossa ainakin osa S 30 kuivauskaasutilan osastoista on järjestetty niin, että kuivaavan kaasun siirtyminen kuljetustilaan ja kuivattavan kaasun poistuminen kuivaustilasta on järjestetty niin, o ™ että kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa useampaan eri suuntaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden. Tällöin kuivaavaa kaasua voidaan syöttää useampaan kuivauskaasutilan osastoon tai kuivaavalla kaasulla on useampia reit- 5 tejä kuljetustilaan siitä osastosta, johon kuivavaa kaasua syötetään, tai yhdistelmänä edellä mainituista.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kuudennessa suoritusmuodossa kuivaus-kaasutilaa ja kuljetustilaa on järjestetty erottamaan kansirakenne, ja kansiraken-5 teessä on aukkoja kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä. Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä seitsemännessä suoritusmuodossa ainakin osassa kansirakenteen aukoista on ritiläjärjestely tai vastaava kuivattavan materiaalin pääsyn estämiseksi kuivauskaasutilaan. Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kahdeksannessa suoritusmuodossa kuivaava kaasu on järjestetty kulkemaan ainakin joiden-10 kin osastojen välillä kansirakenteessa olevien aukkojen kautta, jolloin kuivaava kaasu poistuu yhdestä osastosta siinä olevasta aukosta kuljetustilaan ja saapuu kuljetustilasta toiseen osastoon siinä olevasta aukosta.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä yhdeksännessä suoritusmuodossa kuljetus-tilassa olevassa kuljetusjärjestelyssä on ainakin yksi ruuvikuljetin. Ruuvikuljetin on 15 kuivurin suuntainen.

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kymmenennessä suoritusmuodossa kuljetustilassa olevassa kuljetusjärjestelyssä on ensimmäinen ruuvikuljetin ja toinen ruuvikuljetin, jotka ovat rinnakkaisia ja ruuvikuljettimien ruuvitus ja ruuvikuljettimi-en pyörimissuunta on niin, että niiden jättösuunta on ruuvikuljettimien väliin. Kek-20 sinnön mukaisen kuivurin eräässä yhdennessätoista suoritusmuodossa ensimmäisen ja toisen ruuvikuljettimen välissä ainakin osassa kuljetustilan alasivua on liikuteltava järjestely kuivattavan materiaalin mahdollisten tukkeumien irrottamiseksi. Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kahdennessatoista suoritusmuodossa ensimmäisen ja toisen ruuvikuljettimen välissä kuljetustilan pohjassa on muo-^ 25 toilu, joka on oleellisesti ruuvikuljettimien ulkopintojen muotoinen. Keksinnön mu- ° kaisen kuivurin eräässä kolmannessatoista suoritusmuodossa ensimmäisen ja i o toisen ruuvikuljettimen välissä on muotoilu, joka on oleellisesti ruuvikuljettimien i ulkopintojen muotoinen ja on ruuvikuljettimien akseleiden yläpuolella, kun kuivuri x on käyttöasennossaan.

CL

^ 30 Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä neljännessätoista suoritusmuodossa kulje- l8 tustilan sisäpinta on ainakin osaksi ruuvikuljettimen tai ruuvikuljettimien ulkopin- 5 nan muotoinen.

CVJ

Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä viidennessätoista suoritusmuodossa kuivurin ollessa kuivausasennossa kuivurin ensimmäinen pää on alempana kuin toinen 6 pää. Kuivuri on tällöin kallellaan. Keksinnön mukaisen kuivurin eräässä kuuden-nessatoista suoritusmuodossa kuivurissa tiivistyvä vesi on järjestetty valumaan ensimmäiseen päähän, jossa on veden poistojärjestely.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä kappalemaisen ma-5 teriaalin kuivaamiseksi käytetään kuivuria, jossa on ensimmäinen pää ja toinen pää. Keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaan menetelmässä käytettävässä kuivurissa on lisäksi kuljetustila kuivattavan materiaalin kuljetusjärjestelylle ja kuivauskaasutila, ja kuivurin ollessa kuivausasennossaan kuivauskaasutila on kuljetustilan yläpuolella, ja kuivauskaasutila on jaettu osastoihin. Lisäksi mene-10 telmässä on vaiheet, jossa kuivattava aine syötetään kuivurin ensimmäisessä päässä kuljetustilaan, jossa on kuljetusjärjestely kuivattavan aineen kuljettamiseksi, kuivaava kaasu syötetään toisessa päässä kuivauskaasutilaan, kuivaava kaasu kulkee ainakin joidenkin osastojen välillä kuljetustilan kautta kulkien kuljetusjärjestelyn kuljettaman kuivattavan materiaalin läpi ainakin osaksi, ja kuivattava ma-15 teriaali poistetaan kuivurista kuivurin toisesta päästä.

Keksinnön mukaisen menetelmän eräässä suoritusmuodossa kuivurin ensimmäinen pää on alempana kuin toinen pää ja kuivaava kaasu kuljettaa kuivurin yläosassa kuivattavasta materiaalista irronneen vesihöyryn rungon alaosaan, jossa vesihöyry tiivistyy kuivattavan materiaalin pintaan luovuttaen samalla lämpöä kui-20 vattavalle materiaalille.

Keksinnön etuna on, että sillä saadaan aikaan kuivuri, jota voidaan käyttää tarvittaessa jatkuvatoimisesti, nopeasti sekä kustannustehokkaasti. Tämä mahdollistaa esimerkiksi biopolttoaineen teollisen valmistuksen kuivattavasta materiaalista. Keksintö mahdollistaa myös sen, että kuivaavan kaasun kuljettamiseksi kuivurin ja ^ 25 samalla kuivattavan materiaalin läpi, ei tarvita niin suurta paine-eroa kuin tunneli tun tekniikan mukaisissa kuivureissa.

i

CO

o ^ Keksinnön etuna on se, että sen avulla pystytään saamaan aikaan materiaalia teollisessa mittakaavassa kuivaava kuivuri, joka on siirreltävissä.

CC

CL

^ Keksinnön etuna on myös se, että sillä voidaan suorittaa materiaalin koko kuivaus cö 30 tai esikuivaus.

m

CVJ

^ Lisäksi keksinnön etuna on, että se on sovitettavissa erityyppisiin kuivattaviin ma teriaaleihin.

7

Keksinnön etuna on myös, että se mahdollistaa kuivurin yksinkertaisen säätämisen kuivattavan materiaalin kosteuden vaihdellessa.

KUVIEN SELITYS

Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti. Selostuksessa viitataan 5 oheisiin piirustuksiin, joissa kuva 1 esittää esimerkinomaisesti järjestelyä materiaalin kuivaamiseen, jossa on eräs keksinnön mukainen kuivuri, kuva 2 esittää esimerkinomaisesti kuvan 1 mukaisen kuivurin perspektiivikuvan, jossa kuivurin sivuseinää on poistettu, 10 kuva 3 esittää esimerkinomaisesti kuvan 1 mukaisen kuivurin kuljetustilaa, kuva 4 esittää esimerkinomaisesti kuvan 1 mukaista kuivuria, kuva 5 esittää esimerkinomaisesti kuivaavan kaasun liikkeitä erään toisen keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä, kuva 6 esittää esimerkinomaisesti kuivaavan kaasun liikkeitä erään kolmannen 15 keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä, kuva 7 esittää esimerkinomaisesti kuivaavan kaasun liikkeitä erään neljännen keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä, kuva 8 esittää esimerkinomaisesti erään viidennen keksinnön mukaisen kuivurin kuljetustilan poikkileikkausta ja kuivaavan kaasun liikkeitä ja ^ 20 kuva 9 esittää esimerkinomaisesti kuivaavan kaasun liikkeitä erään kuudennen ^ keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä, o i

CVJ

E KUVIEN YKSITYISKOHTAINEN SELITYS

cö m

CVJ

^ 25 Seuraavassa selityksessä olevat suoritusmuodot ovat vain esimerkinomaisia ja alan ammattilainen voi toteuttaa keksinnön perusajatuksen myös jollain muulla kuin selityksessä kuvatulla tavalla. Vaikka selityksessä voidaan viitata erääseen suoritusmuotoon tai suoritusmuotoihin useissa paikoissa, niin tämä ei merkitse 8 sitä, että viittaus kohdistuisi vain yhteen kuvattuun suoritusmuotoon tai että kuvattu piirre olisi käyttökelpoinen vain yhdessä kuvatussa suoritusmuodossa. Kahden tai useamman suoritusmuodon yksittäiset piirteet voidaan yhdistää ja näin aikaansaada uusia keksinnön suoritusmuotoja.

5 Kuvassa 1 on esitetty esimerkki järjestelystä materiaalin kuivaamiseen, jossa on eräs keksinnön mukainen kuivuri 100. Järjestelyssä on kuivattavan materiaalin varasto 102, kuivattavan materiaalin kuljetusjärjestely 101, tukijärjestely 105, kuivaavan kaasun lämmityslaite 103 ja lisäkuivuri 104.

Kuivattava materiaalia säilytetään kuivattavan materiaalin varastossa 102. Varas-10 to voi olla kiinteä, kuten esimerkiksi siilo, tai liikuteltava, kuten esimerkiksi lava tai kontti. Kuivuri ja siihen liittyvät oheislaitteet voidaan siirtää kuivattavan materiaalin varaston läheisyyteen, tai varasto voidaan tuoda kuivurin läheisyyteen. Kuivattava materiaali voi olla orgaanista, kuten esimerkiksi puupilkettä tai -haketta. Se voi olla myös soraa tai hiekkaa. Kuivattava materiaali voi olla myös lietteen ja jonkin 15 kappalemaisen materiaalin sekoitusta. Edullisesti kuivattava materiaali on kappa-lemaista.

Kuivattava materiaali siirretään kuljetusjärjestelyllä 101 kuivattavan materiaalin varastosta 102 kuivuriin 100. Kuivuri on asetettu kuivausasentoon tukijärjestelyllä 105. Esimerkin mukaisessa tapauksessa tukijärjestelyllä kuivuri on kaltevassa 20 asennossa ja kuivattava materiaali syötetään alempana olevaan päähän. Jos kuivuri on esimerkiksi vaaka-asennossa, tukijärjestelyä ei välttämättä tarvita. Tukijärjestelyllä kuivurin asentoa voidaan myös muutella. Kuivurissa kuivattava materiaali kuivataan kuivaavalla kaasulla. Kaasu on edullisesti ilmaa, mutta se voi olla myös jotain inerttiä kaasua, kuten typpeä. Kaasu edullisesti lämmitetään. Kaasun ^ 25 lämmitys tehdään kuivaavan kaasun lämmityslaitteella 103. Joissain tapauksissa ° kuivaavaa kaasua ei tarvitse lämmittää, vaan kaasun virtaus riittää. Kaasun läm- i o mitykseen käytetään jotain tunnettua tekniikkaa. Kuivurin läpi kulkenut kuivattava i materiaali poistetaan kuivurin toisesta päästä kuin se on sinne syötetty. Esimerkin x mukaisessa tapauksessa keksinnön mukainen kuivuri 100 toimii esikuivurina ja “ 30 loppukuivaus suoritetaan lisäkuivurissa 104. Lisäkuivuri voi olla esimerkiksi kuivu- ^ ri, jossa muodostetaan kuivattavasta materiaalista vertikaalinen patja, jonka läpi S puhalletaan kuivaavaa kaasua. Lisäkuivuri voi olla toisenkinlainen. Eräs mahdolli- ^ nen järjestely on sijoittaa kaksi tai useampi keksinnön mukainen kuivuri peräkkäin, jotka kuivurit on sovitettu kuivaamaan eri kosteuksisia materiaaleja. Kuivattavan 35 materiaalin kuivaus voidaan luonnollisestikin tehdä myös käyttämällä vain keksinnön mukaista kuivuria. Tällöin lisäkuivuria ei tarvita.

9

Kuvassa 2 on esimerkki keksinnön mukaisesta kuivurista 100, jota käytetään kuvan 1 mukaisessa järjestelyssä. Kuivuri on esitetty perspektiivikuvana, jossa kuivurin sivuseinää on poistettu havainnollisuuden lisäämiseksi. Kuivurissa on runko, joka suojaa ja tukee kuivuria. Kuivurilla on ensimmäinen pää 208 ja toinen pää 5 201. Kuivurissa on kuivauskaasutila 204 ja kuljetustila 202. Kun kuivuri on kuiva- usasennossaan, kuivauskaasutila on kuljetustilan yläpuolella. Kuvan 2 mukaisessa tapauksessa kuivurin kuivausasento on kalteva asento, jolloin kuivurin ensimmäinen pää on alempana kuin toinen pää. Kuivurin kuivausasento voi toki olla muukin. Se voi olla vaaka-asennossa tai niin, että sen ensimmäinen pää on kor-10 keammalla kuin toinen pää.

Kuivattava materiaali kulkee kuivurissa kuljetustilan 202 kautta. Myös kuivattavan materiaalin kuivaus tapahtuu kuljetustilassa. Kuivattava materiaali syötetään kuivuriin ja kuljetustilaan kuivurin ensimmäisessä päässä. Kuvan mukaisessa esimerkissä kuivurin rungon päällä on aukko 205, jonka läpi kuivattavaa materiaalia 15 voidaan pudottaa kuivauskaasutilan 204 kautta kuljetustilaan. Kuljetustilassa on kuljetusjärjestely kuivattavan materiaalin kuljettamiseksi kuivurin läpi ensimmäisestä päästä toiseen päähän. Kuljetusjärjestely voidaan toteuttaa esimerkiksi liukuhihnalla, liikkuvilla levyillä, ruuvikuIjettimilla tai vastaavilla järjestelyillä tai niiden yhdistelmillä, jotka pystyvät kuljettamaan kuivattavaa materiaalia ja samalla mah-20 dollistavat kuivaavan kaasun kulkemisen kuivattavan materiaalin läpi ainakin osissa kuljetustilaa. Kuvan 2 esimerkissä kuljetusjärjestelynä on käytetty kahta ruuvikuljetinta: ensimmäistä ruuvikuljetinta 210 ja toista ruuvikuljetinta 211. Ruuvi-kuljettimet ovat rinnakkain, ja ne ovat kuljetustilan suuntaisesti ja yltävät läpi koko kuljetustilan. Kuljetustila ja ruuvikuljettimet on järjestetty niin, että kuivattavaa ma-25 teriaalia ei jää kuljetustilaan. Tämä on voitu toteuttaa kuljetustilan pintojen muotoi-^ lulla ja ruuvikuljettimien asemoinnilla. Ruuvikuljettimien ruuvitus eli kierre ja pyö- o rimissuunta on niin, että niiden jättösuunta on ruuvikuljettimien väliin eli materiaali lia siirtyy ruuvikuljettimien väliin. Tällöin jos ruuvikuljettimilla on erikätinen kierre,

O

^ ne pyörivät eri suuntiin.

ir 30 Kuivauskaasutila 204 on jaettu osastoihin 203. Kuivaavaa kaasua syötetään aina- ^ kin yhteen kuivauskaasutilan osastoon, ja sitä poistetaan ainakin yhdestä kuiva- cö uskaasutilan osastosta, ja nämä osastot ovat eri osastoja. Nämä osastot eivät ole ^ yhteydessä toisiinsa kuivauskaasutilan kautta. Kuivaavan kaasun syöttö-ja pois- o ^ tokohtien välille järjestetään paine-ero niin, että kuivaava kaasu pyrkii virtaamaan 35 syöttökohdasta poistokohtaan. Kuivaava kaasu kulkee kuivurissa 100 niin, että ainakin joidenkin kuivauskaasutilojen osastojen välillä kuivauskaasu kulkee kulje- 10 tustilan 202 kautta ja, kuivurin ollessa käytössä, samalla kuljetusjärjestelyn kuljettaman kuivattavan materiaalin läpi kuivaten sitä. Kuivaava kaasu siis kulkee kuivurin läpi reittiä, jossa se on välillä kuivauskaasutilassa ja välillä kuljetustilassa. Kuivauskaasutila on olennaisesti tiivis niin, että kuivaava kaasu pääsee pois kui-5 vauskaasutilasta vain tarkoitetuista kohdista. Jotkut kuivauskaasutilan osastot voivat olla yhteydessä toisiinsa ilman, että kuivaava kaasu kävisi kuljetustilassa. Näiden osastojen ei tarvitse olla vierekkäisiä. Osastoja erottavat seinät, joissa voi olla aukkoja tai muita järjestelyitä, kuten putkia tai käytäviä, kuivaavan kaasun johtamiseksi osastosta toiseen. Osastoissa voi olla lattia, jossa voi olla yksi tai 10 useampi reikä, tai osaston pohja voi olla avoin muodostaen osaston kokoisen aukon kuivauskaasutilasta kuljetustilaan.

Kuvan 2 esimerkin mukaisessa tapauksessa kuivaava kaasu syötetään johonkin kuivurin toisen pään 201 läheisyydessä olevaan osastoon ja se poistetaan kuivurista ensimmäisen pään 208 läheisyydessä olevasta osastosta 207 aukon 206 15 kautta. Aukossa voi olla apupumppu kuivurin päiden paine-eron parantamiseksi tai siinä voi olla suodatin pölyn tai vastaavan poistamiseksi. Esimerkissä kuivaavaa kaasua tulee osastoon 209, jonka kautta kuivattavaa materiaalia syötetään kuivuriin. Kaasu voi tulla esimerkiksi joko edellisestä kuivauskaasutilan osastosta tai kuljetustilasta 202 osaston 209 seinästä tai lattiassa olevan aukon (ei esitetty 20 kuvassa) kautta. Osaston 209 pohjassa sen ensimmäisen pään 208 puoleisessa osassa on aukko 212, jonka kautta kuivattava materiaali pääsee kuljetustilaan. Kuivaava kaasu kulkee osastosta 209 seuraavaan osastoon 207 kuljetustilan kautta ja samalla kuivattavan materiaalin läpi.

Kuivauskaasutilan 204 ja kuljetustilan 202 välissä voi olla kansirakenne erotta- 25 massa mainittuja tiloja. Kansirakenteessa on aukkoja joiden kautta kuivaava kaa- ^ su kulkee kuivauskaasutilan jostain osastosta kuljetustilaan ja päinvastoin. Kuivuri ^ voidaan toteuttaa myös ilman varsinaista kansirakennetta, jolloin joidenkin kuiva en 9 uskaasutilan osastojen pohja on avoin ja joidenkin suljettu tai kaikkien osastojen >- pohja on avoin.

CC

30 Kuvassa 3 on esimerkki kuvan 1 mukaisesta kuivurin kuljetustilan 202 eräästä ^ osasta. Kuljetustilassa on ensimmäinen ruuvikuljetin 210 ja toinen ruuvikuljetin cu 211. Kuljetustilalla on pinta 301. Pinta voi olla osa runkoa tai se voi olla ainakin ^ osaksi erillään siitä. Pinta on muotoiltu kuljetustilan alanurkissa seuraamaan ruu- vikuljettimien ulkoreunan eli ruuvikierteen muotoa. Näin vältetään se, että kulje-35 tustilaan jäisi alueita, joihin kertyisi kuivattavaa materiaalia. Kuvan 3 esimerkissä kuljetustilan pinta on ruuvikuljettimien välissä oleellisesti tasainen. Ruuvikuljetti- 11 mien väliin muodostuvien mahdollisten tukosten purkamiseksi tässä tilassa voi olla liikuteltava järjestely, joka irrottaa tukokset ja siirtää kuivattavaa materiaalia ruuvikuljettimien kuljetettavaksi. Tämä liikuteltava järjestely voi esimerkiksi olla kiskolla liikkuva auramainen levyrakenne tai vastaava.

5 Kuvan 3 esittämässä kuljetustilan 202 osassa on kaksi aukkoa kuljetustilan ja kui-vauskaasutilan välillä: ensimmäinen aukko 304 ja toinen aukko 303. Kuljetustilassa on lisäksi rakenteita kuivaavan kaasun kulun ohjaamiseksi kuljetustilassa. Esimerkissä näitä ovat ensimmäinen poikittainen väliseinämä 305, toinen poikittainen väliseinämä 307 ja pitkittäinen väliseinämä 306. Ensimmäinen aukko on 10 ensimmäisen ruuvikuljettimen kohdalla ja toinen aukko on toisen ruuvikuljettimen kohdalla. Aukot ovat yhteydessä kahteen eri kuivauskaasutilan osastoon, jotka eivät ole yhteydessä toisiinsa kuivauskaasutilan kautta. Aukon yläosa on tässä esimerkissä oleellisesti kuivauskaasutilan osaston kokoinen ja aukon alaosa on pienempi kuin aukon yläosa. Aukoissa voi olla ritilöitä tai vastaavia estämään kui-15 vattavan materiaalin pääsyn kuivauskaasutilaan. Ensimmäistä aukkoa rajoittavat kuljetustilan pinta 301, ensimmäinen poikittainen väliseinämä 305, ja pitkittäinen väliseinämä 306. Toista aukkoa rajoittavat kuljetustilan pinta 301, toinen poikittainen väliseinämä 307 ja pitkittäinen väliseinämä 306. Pitkittäinen väliseinä on ruuvikuljettimien suuntainen ja oleellisesti ruuvikuljettimien välisellä alueella. Esimer-20 kin mukaisessa tapauksessa se levenee ruuvikuljettimia kohti, eli se kaventaa aukkojen alaosan leveyttä. Pitkittäisen väliseinän alaosassa on muotoilu 302, joka ulottuu ruuvikuljettimien väliseen tilaan. Muotoilu on oleellisesti ruuvikuljettimien ulkopinnan muotoinen. Muotoilu on kuivaavan kaasun liikkeiden ohjaamiseksi kuljetustilassa. Muotoilu ohjaa kuivaavan kaasua niin, että se ei kulje ruuvikuljettimi-25 en väliin niiden akselitason yläpuolelle mahdollisesti muodostuvan tyhjän tilan ^ kautta, vaan ohjautuu sellaiselle reitille, että se kulkee kuivattavan materiaalin o läpi, kun sitä on kuljetustilassa. Poikittaiset seinämät ovat estämässä kuivaavan cö kaasun kulkua pitkittäisessä suunnassa kuivattavan materiaalin yläpuolella. Täs- o sä esimerkissä kuvatut, kuljetustilan kuivaavaa kaasua ohjaavat rakenteet voi-30 daan toteuttaa monella eri tavalla.

X

CC

CL

_ Kuvassa 4 esitetään esimerkki kuvan 1 mukaisesta kuivurista. Kuvassa esitetään 5 kuivurin kuljetustilan 202 ja kuivauskaasutilan 204 sijoittumista toisiinsa nähden ja ™ esimerkki kuivaavan kaasun reitistä kuivurissa. Kuivattavan materiaalin liikkeen o ^ suuntaa kuivurissa on merkitty nuolella 403. Kuivauskaasutilassa on osastoja, 35 joita erotetaan toisistaan seinillä. Tässä esimerkissä seinät ovat kuvassa 3 kuvattujen kuljetustilan seinämien kohdalla niin, että ne ovat jatkeina toisilleen. Kuvaan 12 4 on merkitty ensimmäinen osasto 401 ja toinen osasto 402. Kuvaan on merkitty katkoviivalla kuivaavan kaasun liikkeitä. Ensimmäisestä osastosta kuivaava kaasu siirtyy kuljetustilaan. Tätä on kuvattu alaspäin osoittavalla katkoviivanuolella. Kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa pienemmän paineen suuntaan. Esimerkissä 5 tämä on kuljetustilassa toisen osaston kohdalla olevan aukon suunnassa. Kuiva-uskaasu kulkee siis kuivattavan materiaalin virrassa poikittain sen liikkeeseen nähden. Kuivauskaasu siirtyy toiseen osastoon kuljetustilasta toisen osaston kohdalla olevan aukon kautta. Kuivaavan kaasun liikettä on kuvattu ylöspäin osoittavalla katkoviivanuolella. Toisesta osastosta kuivaava kaasu siirtyy seuraavaan 10 osastoon (ei merkitty kuvaan) toisen osaston seinässä olevan aukon (ei merkitty kuvaan) kautta. Kuivaavan kaasun tätä liikettä on kuvattu kaarevalla katkoviivanuolella.

Kuvassa 5 esitetään esimerkki kuivaavan kaasun liikkeistä erään toisen keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä. Kuivuria tarkastel-15 laan ylhäältäpäin ja kuivattavan materiaalin suunta kuivurissa on merkitty paksulla viivalla. Kuivauskaasutila on jaettu osastoihin, ja kuivaava kaasu kulkee osastojen välillä joko suoraan, osastosta osastoon tai kuljetustilan kautta. Kuvassa yhtenäiset nuolet kuvaavat kuivaavan kaasun liikettä kuivauskaasutilan osastojen välillä ja katkoviivanuolet kuivaavan kaasun liikettä kuljetustilassa kuivauskaasutilan 20 osastojen välillä. Kuivaava kaasu syötetään kuivauskaasutilan osastoon 501, ja se poistetaan kuivurista kuivauskaasutilan osastosta 504. Joidenkin osastojen lattioissa on aukko 502 kuljetustilaan. Esimerkin yhden osaston 503 lattiassa on kaksi aukkoa. Osastot ja aukot kuljetustilaan on järjestetty niin, että kuivurin siinä osassa, joka on lähempänä päätä, josta kuivattava materiaali poistetaan kuivuris-25 ta, kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa vasten kuivattavan materiaalin virtaus-^ suuntaa. Kuivurin siinä osassa, joka on lähempänä päätä, jossa kuivattava mateet haali syötetään kuivuriin, kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa oleellisesti poikit- co tain kuivattavan materiaalin virtaussuuntaan nähden. Kuivaavalla kaasulla voi siis o ^ täten olla kaksi erisuuntaista liikettä kuljetustilassa. Kuivaavalle kaasulle voidaan 30 järjestää monenlaisia reittejä ja reittiyhdistelmiä.

CC

CL

Kuvassa 6 esitetään esimerkki kuivaavan kaasun liikkeistä erään kolmannen kek- S sinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä. Merkinnät ja ^ tarkastelusuunta ovat samat kuin kuvassa 5. Kuivaava kaasu syötetään kuivaus- o ^ kaasuthan osastoon 601 ja se poistetaan kuivurista kuivauskaasutilan osastosta 35 603. Osastojen lattioissa on aukkoja 602 paitsi poisto-osastossa 603. Kuivaus- 13 kaasutilan osastot ovat peräkkäin ja kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa vastakkaiseen suuntaan kuivattavan materiaalin liikettä.

Kuvassa 7 on esimerkki kuivaavan kaasun liikkeistä erään neljännen keksinnön mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan 706 ja kuljetustilan 707 välillä. Kuivuria tar-5 kastellaan sivusta. Kuivurissa on ensimmäinen pää 711 ja toinen pää 710. Kuivattavan materiaalin liikettä kuivurin läpi kuljetustilassa on merkitty nuolella 709. Kuivaavan kaasun liikkeitä on merkitty katkoviivanuolilla 713. Kuivuri on toimiessaan vaakatasossa. Tässä esimerkissä kuivauskaasutilan 706 osastot ovat kahdessa kerroksessa. Ylempi kerros 714 on kuivurin yläosassa ja alempi kerros 715 on 10 kuivauskaasutilan ylemmän kerroksen ja kuljetustilan välissä. Kuivauskaasutilan ylemmässä kerroksessa on syöttöosasto 701, jako-osasto 702 ja poisto-osasto 705. Kuivauskaasutilan alemmassa kerroksessa on ensimmäinen osasto 712, toinen osasto 703, kolmas osasto 704, neljäs osasto 716 ja viides osasto 717. Kuivauskaasutilan ja kuljetustilan 707 välillä on kansirakenne 708, jossa on aukkoja 15 alemman kerroksen osastojen kohdalla.

Kuivaava kaasu syötetään syöttöosastoon 701. Samasta kuivaavan kaasun lähteestä kuivaavaa kaasua voidaan syöttää jako-osastoon 702. Syöttöosaston pohjassa on aukko, josta kuivaava kaasu pääsee alemman kerroksen ensimmäiseen osastoon 712. Täältä kuivaava kaasu pääsee kansirakenteessa 708 olevasta au-20 kosta kuljetustilaan 707. Kuivaava kaasu kulkee vasten kuivattavan materiaalin suuntaa 709 ja poistuu kuljetustilasta toiseen osastoon 703 kansirakenteessa olevasta aukosta. Kansirakenteessa on toisen osaston kohdalla toinen aukko, josta kuivaava kaasu pääsee kuljetustilaan, jonka kautta se pääsee kulkemaan kolmanteen osastoon 704, jonka kohdalla olevassa kansirakenteessa on samoin kaksi 25 aukkoa, joiden kautta kuivaava kaasu kulkee vastaavasti kuin toisen osaston koh-^ dalla olevista aukoista. Myös neljäs osasto 717 on vastaavanlainen kuin toinen ^ osasto paitsi, että siinä on järjestely, esimerkiksi aukko, jolla neljänteen osastoon

CO

9 tuodaan lisää kuivaavaa kaasua jako-osaston 702 kautta. Neljännestä osastosta

C\J

>- kuivaava kaasu kulkee kuljetustilan kautta viidenteen osastoon 713, jonka kohdal- | 30 la olevassa kansirakenteessa on yksi aukko. Viidennestä osastosta kuivaava ^ kaasu siirtyy poisto-osastoon 705, josta kuivaava kaasu poistetaan kuivurista.

S Kaksikerroksisella kuivauskaasutilalla pystytään kuivaavaa kaasua ohjaamaan ^ kuivurissa haluttuihin paikkoihin ja säätelemään kuivauskaasun reittiä. Kaksiker- o ^ Toksisuus voidaan toteuttaa monella muullakin tavalla kuin esimerkissä kuvatulla.

35 Kuvassa 8 on esimerkki erään viidennen keksinnön mukaisen kuivurin kuljetustilasta poikkileikkauksena ja kuivaavan kaasun liikkeitä kyseisessä kohdassa. Kui- 14 vaavan kaasun liikkeet on merkitty katkoviivanuolilla. Kuljetustilassa on ensimmäinen 802 ja toinen ruuvikuljetin 806, jotka ovat rinnakkain ja kuljetustilan suuntaisesti. Kuljetustilan pinta 801 on oleellisesti ruuvikuljettimien ulkopinnan muotoinen. Ruuvikuljettimien välisessä tilassa, ruuvikuljettimien akselien välisen tason 5 ylä- ja alapuolella on muotoilut: ylämuotoilu 803 ja alamuotoilu 804. Mainittujen muotoilujen pinnat ovat oleellisesti ruuvikuljettimen ulkopintojen muotoisia niin, että kuljetustilaan jää mahdollisimman vähän tyhjiä tiloja, kun kuivattavaa materiaalia kuljetetaan kuivurin läpi. Muotoilujen väliin jää aukko 805, jonka kautta kuivaava kaasu voi kulkea. Joissain suoritusmuodoissa muotoilujen välinen aukko 10 voi olla ruuvikuljettimien akselien välisen tason ylä- tai alapuolella eli jompikumpi muotoiluista yltää mainitun tason yli. Esimerkissä ruuvikuljettimet pyörivät niin, että niiden kuljettama kuivattava materiaali pyrkii molemmilta ruuvikuljettimilta aukon kautta toiselle ruuvikuljettimelle. Näin kuivattava materiaali pysyy liikkeessä eikä pääse pakkautumaan jompaankumpaan ruuvikuljettimeen. Esimerkissä kui-15 vaavaa kaasua tulee kuivauskaasutilasta kuljetustilaan toisen ruuvikuljettimen päällä olevasta aukosta. Kuivaava kaasu kulkee ruuvikuljettimen kierteen kuljettaman kuivattavan materiaalin läpi ja kulkee aukon 805 läpi ensimmäiselle ruuvikuljettimelle. Siellä kuivaava kaasu kulkee kierteen kuljettaman kuivattavan materiaalin läpi ensimmäisen ruuvikuljettimen yläpuolella olevan aukon kautta takaisin 20 kuivauskaasutilaan, mutta eri osastoon kuin mistä se oli tullut. Kuivauskaasun virtaus on kohti pienempää painetta. Kuivauskaasun reittiä voidaan ohjata eli paine-eroja säädellä kuljetustilan rakenteilla, joista on annettu esimerkkejä kuvan 3 yhteydessä.

Kuvassa 9 on esimerkki kuivaavan kaasun liikkeistä erään kuudennen keksinnön 25 mukaisen kuivurin kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä. Kuivaavan kaasun liik- ^ keet kuivauskaasutilassa on merkitty nuolella, jossa on yhtenäinen viiva ja kulje- o tustilassa nuolella, jossa on katkoviiva. Tässä esimerkissä kuivaavan kaasun co syöttöosasto 905 on kuivurin keskiosassa ja poisto-osastoja on kaksi: ensimmäi- o ^ nen poisto-osasto 901 ja toinen poisto-osasto 906, jotka ovat kuivurin päissä. Kui- ^ 30 vauskaasutilan osastoissa on aukkoja 904, joiden kautta kuivaava kaasu kulkee £ kuljetustilaan, ja aukkoja 902, joiden kautta kuivaava kaasu tulee kuljetustilasta ^ kuivauskaasutilaan. Syöttöosastosta 905 kuivaava kaasu kulkee kuivauskaasuti- l8 lassa kahteen muuhun osastoon ja kuljetustilan kautta yhteen osastoon. Näistä 5 osastoista kuivaava kaasu etenee seuraaviin osastoihin niin, että kuivaava kaasu

CVJ

35 kulkee kuljetustilassa oleellisesti poikittain kuivattavan materiaalin liikkeeseen nähden. Esimerkin mukaiset kuivaavan kaasun reitit kuivauskaasutilassa voidaan toteuttaa esimerkiksi kuvassa 7 kuvatulla kaksikerroksisella kuivauskaasutilalla.

15

Edellä on kuvattu eräitä keksinnön mukaisia edullisia suoritusmuotoja. Keksintö ei rajoitu juuri kuvattuihin ratkaisuihin, vaan keksinnöllistä ajatusta voidaan soveltaa lukuisilla tavoilla patenttivaatimusten asettamissa rajoissa.

't δ c\j

CO

o C\l

X

cc

CL

δ m

CM

δ

CM

Claims (17)

1. Kuivuri (100), jossa on ensimmäinen pää (208; 711) ja toinen pää (201; 710), ja kuivattava materiaali on järjestetty syötettäväksi kuivuriin ensimmäisestä päästä ja poistettavaksi toisesta päästä, ja kuivurissa on kuljetustila (202; 707) 5 kuivattavan materiaalin kuljetusjärjestelylle ja kuivauskaasutila (204; 706) ja kuivurin ollessa kuivausasennossaan kuivauskaasutila on kuljetustilan yläpuolella, kansirakenne (708), joka on järjestetty erottamaan kuivauskaasutilaa (204; 706) ja kuljetustilaa (202; 707), ja kansirakenteessa on aukkoja (502; 602; 902, 904) kui-vauskaasutilan ja kuljetustilan välillä ja kuivauskaasutila on jaettu osastoihin (203, 10 207, 209; 501, 503, 504; 601, 603; 701, 702, 703, 704, 705; 901, 903, 905, 906) ja kuivaava kaasu on järjestetty kulkemaan ainakin joidenkin kuivauskaasutilan osastojen välillä kuljetustilan kautta, tunnettu siitä, että kuljetustilassa (202; 707) olevassa kuljetusjärjestelyssä on ainakin ensimmäinen ruuvikuljetin (210; 802) ja toinen ruuvikuljetin (211; 806), jotka ovat rinnakkaisia, ja mainittujen ruuvikuljetti-15 mien välissä on pitkittäinen väliseinä (306), ja mainitun väliseinän alaosassa on muotoilu (302; 803) joka ulottuu ruuvikuljettimien väliseen tilaan ja se on järjestetty ohjaamaan kuivaavaa kaasua kuivattavan materiaalin läpi.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivaavaa kaasua on järjestetty syötettäväksi ainakin yhteen kuivauskaasutilan (204; 706) 20 osastoon (501; 601; 701; 905) ja poistettavaksi ainakin yhdestä kuivauskaasutilan osastosta (207; 504; 603; 705; 901, 906), joka on eri osasto kuin mihin kuivaavaa kaasua on syötetty.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivurissa on ainakin yksi kuivauskaasutilan (204; 706) osasto (209), josta kuivaavaa kaa- 25 sua on järjestetty siirtymään kuljetustilaan (202; 707), ja ainakin yksi kuivauskaa-ς sutilan osasto (207), johon kuivaavaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetusti- ^ lasta, jotka osastot on järjestetty niin, että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa CO 9 kuljetustilaa vastavirtaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittu- ™ jen osastojen välillä. X £ 30

4. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivurissa ^ on ainakin yksi kuivauskaasutilan (204; 706) osasto, josta kuivaavaa kaasua on S järjestetty siirtymään kuljetustilaan (202; 707), ja ainakin yksi kuivauskaasutilan o osasto, johon kuivaavaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetustilasta, jotka C\J osastot on järjestetty niin, että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa kuljetustilaa 35 myötävirtaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittujen osastojen välillä.

5. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivurissa on ainakin yksi kuivauskaasutilan (204; 706) osasto (503), josta kuivaavaa kaasua on järjestetty siirtymään kuljetustilaan (202; 707), ja ainakin yksi kuivauskaasutilan osasto, johon kuivaavaa kaasua on järjestetty poistumaan kuljetustilasta, 5 jotka osastot on järjestetty niin, että kuivaava kaasu kulkee ainakin osassa kuljetustilaa oleellisesti poikittain kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden mainittujen osastojen välillä.

6. Patenttivaatimuksen 2 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että ainakin osa kuivauskaasutilan (204; 706) osastoista on järjestetty niin, että kuivaavan 10 kaasun siirtyminen kuljetustilaan (202; 707) ja kuivaavan kaasun poistuminen kui-vaustilasta on järjestetty niin, että kuivaava kaasu kulkee kuljetustilassa useampaan eri suuntaan kuivattavan materiaalin kulkusuuntaan nähden.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että ainakin osassa kansirakenteen (708) aukossa (502; 602; 902, 904) on ritiläjärjes- 15 tely tai vastaava kuivattavan materiaalin pääsyn estämiseksi kuivauskaasutilaan (204; 706).

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-7 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivaava kaasu on järjestetty kulkemaan ainakin joidenkin osastojen (203, 207, 209; 501, 503, 504; 601, 603; 701, 702, 703, 705; 901, 903, 905, 906) välillä kan- 20 sirakenteessa (708) olevien aukkojen (502; 602; 902, 904) kautta, jolloin kuivaava kaasu poistuu yhdestä osastosta siinä olevasta aukosta kuljetustilaan (202; 707) ja saapuu kuljetustilasta toiseen osastoon siinä olevasta aukosta.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että mainittujen ensimmäisen ruuvikuljettimen (210; 802) ja toisen ruuvikuljettimen g 25 (211; 806) ruuvitus ja pyörimissuunta on niin, että niiden jättösuunta on ruuvikul- ^ jettimien väliin. CO o i

^ 10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että | ruuvikuljettimien (210, 211; 802, 806) välissä ainakin osassa kuljetustilan (202; ^ 707) alasivua on kiskoilla liikuteltava järjestely kuivattavan materiaalin mahdollis- δ 30 ten tukkeumien irrottamiseksi. LO C\J δ

^ 11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että ensimmäisen (210; 802) ja toisen ruuvikuljettimen (211; 806) välissä kuljetustilan (202; 707) pohjassa on muotoilu (804), joka on oleellisesti ruuvikuljettimien ulkopintojen muotoinen.

12. Jonkin patenttivaatimuksen 1-11 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että ensimmäisen (210; 802) ja toisen ruuvikuljettimen (211; 806) välissä oleva mainit- 5 tu muotoilu (302; 803) on oleellisesti ruuvikuljettimien ulkopintojen muotoinen ja on oleellisesti ruuvikuljettimien akseleiden muodostaman tason yläpuolella, kun kuivuri on käyttöasennossaan.

13. Jonkin patenttivaatimuksen 1-12 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuljetustilan (202; 707) sisäpinta (301; 801) on ainakin osaksi ruuvikuljettimen tai 10 ruuvikuljettimien (210, 211; 802, 806) ulkopinnan muotoinen.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 1-13 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivurin ollessa kuivausasennossa sen ensimmäinen pää (208; 711) on alempana kuin toinen pää (201; 710).

15. Patenttivaatimuksen 14 mukainen kuivuri (100), tunnettu siitä, että kuivuris-15 sa tiivistyvä vesi on järjestetty valumaan ensimmäiseen päähän (208; 711), jossa on veden poistojärjestely.

16. Menetelmä materiaalin kuivaamiseksi, jossa menetelmässä käytetään kuivuria (100), jossa on ensimmäinen pää (208; 711) ja toinen pää (201; 710), ja kuivurissa on kuljetustila (202; 707) kuivattavan materiaalin kuljetusjärjestelylle ja kui- 20 vauskaasutila (204; 706), kansirakenne (708), joka on järjestetty erottamaan kui-vauskaasutilaa (204; 706) ja kuljetustilaa (202; 707), ja kansirakenteessa on auk-^ koja (502; 602; 902, 904) kuivauskaasutilan ja kuljetustilan välillä, ja kuivurin ol- o lessa kuivausasennossaan kuivauskaasutila on kuljetustilan yläpuolella ja kuivaen uskaasutila on jaettu osastoihin (203, 207, 209; 501, 503, 504; 601, 603; 701, ^ 25 702, 703, 704, 705; 901, 903, 905, 906), tunnettu siitä, että kuljetustilassa (202; ^ 707) olevassa kuljetusjärjestelyssä on ainakin ensimmäinen ruuvikuljetin (210; £ 802) ja toinen ruuvikuljetin (211; 806), jotka ovat rinnakkaisia, ja mainittujen ruuvini; kuljettimien välissä on pitkittäinen väliseinä (306), ja mainitun väliseinän alaosasto sa on muotoilu (302; 803) joka ulottuu ruuvikuljettimien väliseen tilaan ja se on 5 30 järjestetty ohjaamaan kuivaavaa kaasua kuivattavan materiaalin läpi ja menetel- CVJ mässä on vaiheet, joissa - kuivattava aine syötetään ensimmäisessä päässä kuljetustilaan, jossa on kuljetusjärjestely kuivattavan aineen kuljettamiseksi - kuivaava kaasu syötetään kuivauskaasutilaan - kuivaava kaasu kulkee ainakin joidenkin osastojen välillä kuljetustilan kautta kulkien mainitun pitkittäisen väliseinän alaosassa olevan muotoilun ohjaamana kuljetusjärjestelyn kuljettaman kuivattavan materiaalin läpi 5. kuivaava kaasu poistetaan kuivauskaasutilasta ja - kuivattava materiaali poistetaan kuivurista kuivurin toisesta päästä.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivurin ensimmäinen pää (208; 711) on alempana kuin toinen pää (201; 710) ja kuivaava kaasu kuljettaa kuivurin yläosassa kuivattavasta materiaalista irronneen vesihöyryn alaosaan, jossa vesihöyry tiivistyy kuivattavan materiaalin pintaan luovuttaen samalla lämpöä kuivattavalle materiaalille. 't δ c\j CO o C\l X cc CL δ m CM δ CM