FI124075B - Menetelmä ja laitteisto kuiturainan kutistuman hallitsemiseksi sekä menetelmä paperikoneen leikkurialueen uudistamiseksi - Google Patents

Description

MENETELMÄ JA LAITTEISTO KUITURAINAN KUTISTUMAN HALLITSEMISEKSI SEKÄ MENETELMÄ PAPERIKONEEN LEIKKURIALUEEN UUDISTAMISEKSI

5 FÖRFARANDE OCH ANORDNING FÖR KONTROLLERING AV FIBERBANAS KRYMPNING SAMT FÖRFARANDE FÖR FÖRNYANDE AV PAPPERSMASKINS SKÄRNINGSOMRADE

Keksinnön kohteena on jäljempänä esitettyjen itsenäisten patenttivaatimusten 10 johdanto-osissa esitetyn mukainen menetelmä ja laitteisto. Keksintö koskee erityisesti uutta tapaa kuiturainan, kuten paperirainan tai kartonkirainan kutistuman hallitsemiseksi.

TEKNIIKAN TASO

15 Paperikonesalin kuivassa päässä ilman suhteellinen kosteus on usein pieni. Tämä johtuu siitä, että salin kuivassa päässä on runsaasti lämmönlähteitä, mutta ei juurikaan kosteuslähteitä. Paperikonesalin kuivassa päässä ilman sisältämä vesimäärä onkin usein lähes sama kuin ulkoilmassa. Erityisesti talvella kuivan pään ilman suhteellinen kosteus on hyvin pieni, jopa 20 %. Ollakseen 20 tasapainossa leikattavan kuiturainan kanssa, ilman kosteuden tulisi olla noin 50 % kuiturainan jäännöskosteudesta riippuen.

” Tasapainokosteutta kuivempi ilma aiheuttaa kuiturainan kuivumista ja tämän

C\J

, seurauksena kutistumista erityisesti kuiturainan poikkisuunnassa. Ongelma on o ^ 25 erityisesti havaittavissa käsiteltäessä rullalta tulevaa kuiturainaa. Rullan sisällä kuituraina pysyy kosteana, mutta aukirullattuna kuituraina alkaa kuivua ja samalla

CC

°· kutistua. Kutistuminen saattaa aiheuttaa kuiturainan repeämisen rullan vaihdon tai

CO

muun seisokin aikana. Kuituraina saattaa esimerkiksi revetä pituusleikkurin terillä m o saumauksen tai muun hidastuksen tai pysäytyksen yhteydessä, o ™ 30

Ratkaisuna on esitetty mm. koko paperikonesalin kuivan pään kosteuttamista. Tällainen ratkaisu vaatii kuitenkin yleensä suuren ilma-ja vesimäärän ja saattaa 2 kuluttaa siten runsaasti energiaa. Ongelmaa on voitu ratkaista myös kostuttamalla vain rajattua ilmatilaa paperikonesalin kuivassa päässä. Perinteisesti kostutus on jatkuvaa, vaikka esimerkiksi pituusleikkurin pysäykset kestävät tyypillisesti vain muutamia minuutteja tunnissa. Kostutus, erityisesti jatkuva kostutus, kuluttaa 5 runsaasti energiaa.

Julkaisussa Fl 89952 esitetyssä ratkaisussa ilman kosteutta lisätään paikallisesti puhaltamalla kosteaa ilmaa tarvittavaan kohteeseen, esimerkiksi pituusleikkurin terien alueelle.

10

Julkaisussa Fl 108633 esitetyssä ratkaisussa puhalletaan kosteaa ilmaa pituusleikkurin alta pituusleikkurin terien alueelle.

KEKSINNÖN TARKOITUS 15

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on vähentää tai jopa poistaa edellä mainittuja tekniikan tasossa ilmeneviä ongelmia.

Esillä olevan keksinnön tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jolla hallitaan 20 kuiturainan, kuten paperirainan, kutistumaa toimenpiteiden yhteydessä.

Esillä olevan keksinnön eräänä tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, jonka co avulla kuiturainan kutistumaa voidaan yleisesti hallita.

δ

CvJ

CD

9 25 Esillä olevan keksinnön eräänä toisena tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu,

CO

joka vähentää kuiturainan, kuten paperirainan, repeämistä aukirullaimen jälkeen

X

£ sijaitsevilla leikkurin eri osilla, co δ S Esillä olevan keksinnön vielä eräänä tarkoituksena on saada aikaan ratkaisu, joka

O

c\j 30 pienentää kahden saumauksella toisiinsa liitettävän kuiturainan kutistuman eroa.

3

KEKSINNÖN KUVAUS

Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä kuiturainan kutistuman hallitsemiseksi, jollainen menetelmä on määritelty itsenäisessä vaatimuksessa 1, 5 siirretään kuiturainaa ensimmäisellä siirtonopeudella, suoritetaan kuiturainalle vähintään yksi toimenpide, jonka toimenpiteen aikana kuiturainaa siirretään toisella toimenpidenopeudella, joka on ensimmäistä nopeutta pienempi, tai kuituraina jopa pysäytetään kokonaan toimenpiteen ajaksi, ja kuiturainaa kuivataan hallitusti ennen toimenpiteen suorittamista.

10

Tyypillinen keksinnön mukainen laitteisto on määritelty vaatimuksessa 7. Laitteisto kuiturainan kutistuman hallitsemiseksi käsittää toimenpideyksikön ja kuiturainan välittömään läheisyyteen järjestetyt kuivatusvälineet kuiturainan kuivaamiseksi, jotka kuivatusvälineet on järjestetty kuiturainan kulkusuunnassa 15 ennen toimenpideyksikköä.

Tyypillisessä keksinnön mukaisessa menetelmässä paperikoneen olemassa olevan leikkuri- tai välirullainalueen uudistamiseksi, leikkuri- tai välirullainalueen käsittäessä kostutusjärjestelmän kuiturainan kutistuman pienentämiseksi 20 kostuttamalla, kostutusjärjestelmä muutetaan toimimaan kuivatusjärjestelmänä, jonka avulla puhalletaan ilmaa kohti kuiturainaa sen kuivattamiseksi.

£2 Nyt on huomattu, että kuivaamalla kuiturainaa hallitusti ennen kuin kuiturainalle δ ™ suoritetaan toimenpiteitä, jotka vaativat kuiturainan nopeuden huomattavaa

CO

9 25 hidastamista tai jopa pysäyttämistä, voidaan rainan kutistuma toimenpiteen aikana 00 hallita ja minimoida. Keksinnön avulla kuituraina voidaan kuivata sellaiseen

X

£ kosteuspitoisuuteen, ettei hallitsematonta kuiturainan kutistumista toimenpiteen ” aikana tapahdu, jolloin myös vältytään mahdollisilta rainan kutistumiseen liittyviltä

CO

o) haitoilta, kuten esimerkiksi rainan repeämiseltä pituussuunnassa. Nyt esillä o ^ 30 olevan keksinnön avulla voidaan helpottaa monia kuiturainalle paperikoneen kuivassa päässä suoritettavia toimenpiteitä ja työvaiheita, kuten esimerkiksi 4 kuiturainan leikkaamista pituusleikkurilla, rainan saumausta tai kuiturainan reikien paikkausta.

Tässä hakemuksessa käsitteellä kuituraina tarkoitetaan jatkuvaa kasviperäisiä 5 kuituja, kuten puu- tai selluloosakuituja sisältävää rainaa, joka valmistetaan paperi- tai kartonkikoneessa. Kuituraina voi olla esimerkiksi paperiraina tai kartonkiraina. Raina voi sisältää yleensä myös paperin- ja kartongin-valmistuksessa yleisesti käytettäviä muita aineita, kuten pigmenttejä ja täyteaineita.

10 Tässä hakemuksessa käsitteellä toimenpide tarkoitetaan erityisesti kuiturainan käsittelyä paperikoneen kuivassa päässä jälkikäsittelyvaiheessa, missä esimerkiksi paperikoneelta valmistunutta konerullalla olevaa tai muuten rullattua kuiturainaa joko aukirullataan, kiinnirullataan, leikataan kuiturainan ajosuunnassa, 15 saumataan tai paikataan reikiä kuiturainassa.

Keksinnössä toimenpiteellä tarkoitetaan erityisesti kuiturainan leikkauksen yhteydessä tapahtuvia toimenpiteitä, joissa kuiturainan siirtonopeutta joudutaan laskemaan tai raina pysäyttämään. Kuiturainaa leikataan monissa eri 20 prosessivaiheissa. Kuiturainan reunoista voidaan poistaa kaistaleet, ns.

reunanauhat, rainan reunojen siistimiseksi. Reunanauhojen leikkaus voidaan suorittaa esimerkiksi välirullaimella tai pituusleikkurissa. Saumauksen, kone- tai co asiakasrullanvaihdon tai jonkin prosessihäiriötekijän takia kuiturainan o ^ siirtonopeutta voidaan joutua laskemaan tai kuituraina voidaan joutua

CO

9 25 pysäyttämään kokonaan. Kuiturainaa voidaan joutua leikkaamaan myös

CO

poikittaissuunnassa esimerkiksi siinä esiintyvän virheen poistamiseksi. Tällöin

X

£ kuituraina pysäytetään, virheellinen kohta poistetaan kuiturainasta leikkaamalla, ” ja virheettömien kuiturainojen päät saumataan kiinni toisiinsa, jonka jälkeen

CO

g kuiturainan siirtoa jatketaan.

S 30

Keksinnön eräässä toisessa suoritusmuodossa toimenpiteellä tarkoitetaan erityisesti välirullaimella tapahtuvaa kuiturainan paikkausta tai saumausta, jossa 5 konerullalla oleva kuituraina rullataan auki sen laadun tarkastamiseksi, minkä jälkeen se rullataan takaisin rullalle. Havaittaessa kuiturainassa laatuvirhe, esimerkiksi reikä, se voidaan paikata pysyvästi tai väliaikaisesti tarkoitukseen sopivalla reikäetiketillä, tai virhe voidaan merkitä myöhempää poistoa varten. 5 Virheen paikkauksen tai merkitsemisen ajaksi kuiturainan siirtonopeutta voidaan joutua laskemaan tai kuituraina voidaan joutua pysäyttämään kokonaan.

Tässä hakemuksessa pituusleikkurilla tarkoitetaan kuiturainan leikkaamiseen tarkoitettua laitetta, jolla voidaan leikata kuiturainaa oleellisesti sen 10 kulkusuunnassa, yhdellä tai useammalla terällä, kahteen tai useampaan osaan. Pituusleikkurissa yleisesti konerullalla oleva leveä raina aukirullataan ja leikataan leikkausosalla useiksi kapeammiksi osarainoiksi, jotka kiinnirullataan rullausosalla erillisiksi asiakasrulliksi. Kun asiakasrullat ovat valmiit, pituusleikkuri pysäytetään ja asiakasrullat poistetaan leikkurista. Kuiturainan loppuessa konerullalta 15 pituusleikkuri pysäytetään ja sille tuodaan uusi konerulla, jonka pää saumataan kiinni loppuneen kuiturainan päähän.

Tässä hakemuksessa koneensuuntainen tai kuiturainan kulkusuuntainen tarkoittaa sitä suuntaa, johon kuituraina normaalissa ajotilanteessa liikkuu. 20 Poikkisuuntainen tai koneen poikkisuunta taas on koneensuuntaan nähden poikittainen, kuiturainan tason kanssa yhdensuuntainen suunta.

co Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainaa kuivataan kuiturainan o ^ välittömään läheisyyteen järjestetyillä kuivatusvälineillä. Kuivatusvälineet voivat

CD

9 25 olla mitkä tahansa kuiturainan kuivattamiseen tarkoitetut ja soveltuvat välineet.

CO

Erityisesti kuiturainaa voidaan kuivata kuiturainan välittömään läheisyyteen

X

£ järjestetyillä kuivatusvälineillä puhaltamalla ilmaa tai lämmitettyä ilmaa vasten ” kuiturainaa, saattamalla se yhteyteen kuuman pinnan, kuten sylinterin tai telan

CO

S kanssa, ja/tai kohdistamalla siihen sähkömagneettista säteilyä, kuten IR-säteilyä o c\j 30 tai mikroaaltoja.

6

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainaa kuivataan siis ilmakuivauksella, eli puhaltamalla ilmaa kuiturainaa vasten. Ilmaa voidaan puhaltaa edullisesti koko rainan leveydellä esimerkiksi 0,05 - 1 (m3/s)/koneleveysmetri, tyypillisesti 0,22 - 0,66 (m3/s)/koneleveysmetri, 5 tyypillisemmin 0,1 - 0,3 (m3/s)/ koneleveysmetri. Ilmaa voidaan myös puhaltaa alueella 0,11 - 0,2 (m3/s)/ koneleveysmetri. Kuivatusilmaa puhallettaessa ilman nopeus suuttimessa voi olla esimerkiksi 10-100 m/s, tyypillisesti 20 - 70 m/s, tyypillisemmin 25 - 55 m/s, tavallisesti 30 - 45 m/s. Ilmakuivausta voidaan käyttää erilaisilla kuiturainan nopeuksilla, esimerkiksi normaalilla kuiturainan 10 siirtonopeudella, ryömintänopeudella tai kuiturainan ollessa pysähdyksissä. Ilmakuivaus on sinänsä tunnettua tekniikkaa, eikä sen kaikkia yksityiskohtia selosteta tässä hakemuksessa.

Keksinnön niissä suoritusmuodoissa, joissa kuiturainaa kuivataan puhaltamalla 15 sitä kohti ilmaa, puhallettu ilma voi olla lämmittämätöntä tai lämmitettyä ilmaa.

Lämmittämättömän ilman lämpötila on tyypillisesti alle 50 °C, tyypillisemmin 20 - 35 °C. Lämmittämättömänä ilmana voidaan käyttää konesalin ilmaa. Lämmitetyn ilman lämpötila voi olla esimerkiksi 30 °C - 200 °C, 75 °C - 150 °C, 100 °C - 150 °C tai 77 °C, 100 °C, 150 °C tai 170 °C. Lämmitettyä ilmaa voidaan tuottaa 20 esimerkiksi ilmastointilaitteella, joka käsittää esimerkiksi suodattimen, puhaltimen ja lämmitysyksikön. Lämmitysyksikkö voi käsittää sähkövastuksen, höyrypatterin, vesipatterin, kaasupolttimen tai muun vastaavan lämmityslaitteen, jonka avulla co puhallettavaksi tarkoitettu ilma lämmitetään haluttuun lämpötilaan, o ^ ilmastointilaitteesta ilma ohjataan ilmakuivaimeen putkia tai kanavia pitkin.

CD

9 25

CO

Kuivatusvälineet voivat siis käsittää ilmakuivaimen, joka on järjestetty

X

£ puhaltamaan ilmaa vasten kuiturainaa, edullisesti koko kuiturainan leveydellä.

” Eräässä suoritusmuodossa ilmakuivain voi käsittää koko kuiturainan levyisen

CO

S raon, josta ilmaa puhalletaan kohti kuiturainaa. Edullisesti ilmakuivaimessa on o c\j 30 pääasiallisesti koko kuiturainan leveyden mittainen ja kuiturainan kanssa pääasiallisen yhdensuuntaiseksi järjestetyt suutinelimet, kuten suutintaso, suutin tai suutinryhmä tai -linja, joiden ohi kuituraina on järjestetty kulkevaksi.

7

Suutinelimet voivat käsittää useita puhallusaukkoja tai -rakoja, joista ilma on järjestetty puhallettavaksi kohti kuiturainaa. Suutinelimiä voi olla useita kuiturainan kulkusuunnassa peräkkäin. Suutinelimien väliin on voitu järjestää poistoaukot kostean ilman poistamiseksi suutintason ja kuiturainan välistä. 5 Tällaiset suutinelimet ovat varmatoimisia ja kuivattavat kuiturainaa tehokkaasti.

Keksinnön eräässä suoritusmuodossa kuivattavaa ilmaa puhalletaan kuiturainaan koko kuiturainan leveydeltä, yhdellä tai useammalla suuttimella. Ilmakuivaimen suutinelimet voivat olla esimerkiksi ennestään tunnettuja impulssisuuttimia, 10 leijutussuuttimia tai rakosuuttimia. Suutinelimet voidaan järjestää lähelle kuivattavaa kuiturainaa. Tyypillisesti suutinelimen etäisyys kuiturainasta on 0,005 - 0,02 m tai 0,01 - 0,05 m suutinelimen sijoittuessa lähelle rainaa tai 0,1 - 0,5 m, tai 0,5 - 1 m, tai 1 - 2 m suutinelimen sijoittuessa kauemmas rainasta. Etäisyys riippuu käytettävästä suutinelintyypistä, sekä kuiturainan läheisyydessä olevasta 15 vapaasta tilasta. Esimerkiksi kanavasuuttimet voidaan sijoittaa jopa 2 metrin etäisyydelle kuiturainasta, jolloin ne toimivat ilmanjakolaitteena. Käytettäessä leijusuuttimia ne voidaan järjestää hyvinkin lähelle kuiturainaa kuivaustehon ja energiansäästön maksimoimiseksi. Leijusuuttimen tyypillinen etäisyys kuiturainasta on 5 - 30 mm, tyypillisemmin 5-15 mm. Suorapuhallussuuttimen 20 tyypillinen etäisyys kuiturainasta on 15-100 mm, tyypillisemmin 20 - 50 mm.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan ilmakuivauksessa käytetyt co puhallussuuttimet sijaitsevat kuiturainan sivussa, jolloin ne on järjestetty δ puhaltamaan ilmaa kuiturainan sivusta kohti sen keskustaa, kuiturainan

CD

9 25 kulkusuunnasta poikkeavassa suunnassa, esimerkiksi koneen poikkisuunnassa.

00

Puhallussuuttimet voivat sijaita myös kuiturainan yläpuolella, jolloin ilmaa

X

£ puhalletaan kuiturainan yläpintaan, tai sen alapuolella, jolloin ilmaa puhalletaan $2 kuiturainan alapintaan. Suuttimia voi olla useampia ja ne voivat sijaita kuiturainan

CO

g suhteen eri paikoissa. Ilmaa voidaan esimerkiksi puhaltaa yhtä aikaa kuiturainan ° 30 vain yhdeltä tai molemmilta puolilta. Kuiturainan suhteen eri paikoissa sijaitsevat suutinelimet voivat olla keskenään samanlaisia tai erilaisia. Esimerkiksi kuiturainan ensimmäisellä puolella olevat suutinelimet voivat olla rakenteeltaan 8 ja/tai puhallusteholtaan erilaisia kuin kuiturainan toisella puolella olevat suutinelimet Ilmaa voidaan puhaltaa koko kuiturainan leveydeltä tai vain osalta kuiturainan leveyttä. Ilmaa voidaan puhaltaa kohtisuoraan kohti kuiturainan pintaa. Ilmaa voidaan puhaltaa vinosti rainan ajosuunnassa, oleellisesti radan 5 ajosuuntaisesti tai ajosuuntaan nähden vastakkaiseen suuntaan. Keksintö mahdollistaa siis kuiturainan kuivatuksen optimoinnin, jotta kuiturainan kutistuma voidaan hallita mahdollisimman tarkasti.

Eräässä keksinnön suoritusmuodossa leikkurialueella ennestään oleva ilman 10 kostutusjärjestelmä voidaan muuttaa kuivatuspuhallusjärjestelmäksi. Tällöin kuiturainaa kohti puhallettava ilma voidaan tuoda leikkurin alueelle samoja putkia pitkin, josta aiemmin tuotiin sinne kosteaa ilmaa. Suuttimina voidaan käyttää jo olemassa olevia aiempia kostutusilman suuttimia tai niiden tilalle voidaan vaihtaa puhalluselimet, kuten puhallussuuttimet. Tällainen muutostyö on nopea ja 15 edullinen suorittaa. Käytettäessä lämmitettyä ilmaa kuiturainan kuivattamiseen aikaisemman kostutusjärjestelmän ilman kostutusyksikkö muutetaan ilman lämmitysyksiköksi.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan laitteiston kuivatusvälineet voivat 20 käsittää kuuman pinnan, kuten lämmitettävän sylinterin tai telan, jonka kautta kuituraina on järjestetty kulkevaksi. Kuiturainaa siis kuivataan saattamalla se yhteyteen kuuman pinnan kanssa. Kuiturainan yhteyteen järjestettävä kuuman co pinnan lämpötila voi olla esimerkiksi 30 °C - 300 °C, tyypillisesti 100 °C - 150 °C, ^ tyypillisemmin 50 °C - 100 °C, eräissä tapauksissa 60 °C - 120 °C. Kuuma pinta

CD

9 25 voi esimerkiksi olla sellainen sylinteri tai tela, joka on valmiiksi osa paperi tai

CO

kartonkikonetta ja jonka yhteyteen voidaan järjestää pinnan lämmitysvälineet.

CC

CL

” Laitteiston kuivatusvälineet voivat käsittää myös sähkömagneettisen

CO

S säteilylähteen, kuten infrapunakuivaimen tai mikroaaltokuivaimen, jonka tuottama o c\j 30 säteily on järjestetty kohdistettavaksi kuiturainaan. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainaa voidaan siis kuivata kohdistamalla siihen sähkömagneettista säteilyä, kuten infrapunasäteilyä eli IR-säteilyä tai 9 mikroaaltoja. IR-säteilyllä tarkoitetaan tässä yhteydessä sellaista säteilyä, jonka aallonpituus on välillä 700 nm:stä 1 mm:iin. Mikroaalloilla tarkoitetaan tässä yhteydessä sellaista säteilyä, jonka aallonpituus on välillä 1 mm:stä 1 metriin.

5 Käytetyt kuivausvälineet voivat olla ennestään paperi- tai kartonkikoneen jonkin jälkikäsittely-yksikön osa tai kuivatusvälineet voidaan järjestää tarvittaessa yhden tai useamman jälkikäsittely-yksikön yhteyteen. Erilaisia kuivatusmenetelmiä ja -välineitä voidaan yhdistää toisiinsa, esimerkiksi ryömittäminen voidaan yhdistää lämpimän ilman puhallukseen tai IR-säteilyyn, tai yhdellä jälkikäsittely-yksiköllä 10 voi olla sekä säteilylähde että ilmakuivain.

Kuivatusvälineet voivat olla toiminnassa lyhyitä ajanjaksoja ainoastaan tarvittaessa, esimerkiksi ennen kuiturainan pysäytystä ja/tai saumauksen aikana. Kuivatus voi olla myös jatkuvatoimista.

15

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä kuiturainan kuivatus kuivatusvälineillä aloitetaan siirrettäessä kuiturainaa ensimmäisellä siirtonopeudella. Tällöin kuiturainaa siis kuivataan kuivatusvälineillä jo ennen sen nopeuden hidastamista. Näin voidaan säätää kuivatusaika kuhunkin tilanteeseen 20 sopivaksi. Kuivatusvälineet voivat olla päällä esimerkiksi 0 s - 100 s, 0 s - 30 s, 10 s - 40 s tai 50 s - 100 s ennen rainan ajonopeuden hidastamista toimenpidenopeuteen tai rainan pysäyttämistä kokonaan.

CO

o ^ Toisinaan kuiturainan kuivatus tapahtuu laskemalla kuiturainan nopeus ennen

CD

9 25 toimenpiteen suorittamista ryömintänopeuteen, joka on alhaisempi kuin

CO

kuiturainan siirtonopeus ja yhtä suuri tai korkeampi kuin kuiturainan

X

£ toimenpidenopeus. Kuiturainan kuivatus voidaan siis esimerkiksi aloittaa ” normaalilla kuiturainan siirtonopeudella, sitten hidastaen ryömintänopeuteen,

CO

g esimerkiksi ennen pysähdystä. Kuivattaessa kuiturainaa kuivausvälineillä sen ° 30 edetessä ryömimisnopeutta voidaan varmistaa, että kuivatuksen kesto on riittävä sopivan kosteustason aikaansaamiseksi rainaan. Tässä hakemuksessa normaalilla kuiturainan siirtonopeudella tarkoitetaan sitä nopeutta, jolla kuituraina 10 liikkuu prosessin toimiessa normaalisti. Normaali kuiturainan siirtonopeus voi olla esimerkiksi pituusleikkurilla olla 2000 m/min - 3500 m/min tai 2500 m/min - 3000 m/min. Yleisesti kuiturainan tyypillinen siirtonopeus on > 500 m/min, hyvin tyypillisesti 1500-2500 m/min.

5

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainan kuivatus aloitetaan siirrettäessä kuiturainaa normaalia ajonopeutta hitaammalla nopeudella. Tällöin ei välttämättä tarvita lainkaan kuiturainan aktiivista kuivatusta kuivatusvälineillä, vaan kuituraina voidaan kuivattaa pidentämällä sen kontaktiaikaa ympäröivää 10 kuivaan sali-ilmaan. Kuiturainaa voidaan siis kuivata pelkästään siirtämällä kuiturainaa normaalia ajonopeutta hitaammalla nopeudella, ns. ryömintänopeudella. Normaalia ajonopeutta hitaammalla ajonopeudella voidaan saavuttaa pidempi kuivatusaika, jolloin kuituraina ehtii kuivua enemmän lyhyelläkin matkalla. Tyypillinen kuiturainan ryömintänopeus on < 100 m/min, 15 tyypillisesti < 50 m/min, tyypillisesti 0,5-17 m/min, tyypillisemmin 0,5-15 m/min hyvin tyypillisesti < 10 m/min, esimerkiksi 1-10 m/min, toisinaan 2-5 m/min. Saumauksen yhteydessä ryömintänopeus voi olla esimerkiksi 30 - 45 m/min, tyypillisesti noin 40 m/min. Kuiturainaa voidaan siirtää ryömintänopeudella samalla kuivattaen esimerkiksi 0 s - 200 s, 0 s - 30 s, 10 s - 40 s tai 50 s - 100 s. 20 Kuiturainaa voidaan kuivata kuivatusvälineillä samalla kun kuiturainaa siirretään ryömintänopeudella.

co Keksinnössä kuiturainalle suoritettava toimenpide suoritetaan pituusleikkurin o ^ yhteydessä, jolloin kuivataan pituusleikkurin terien läheisyyteen kuiturainan

CD

9 25 pysähtyessä tai hidastuessa jäävää kuiturainan osaa. Toimenpideyksikkö on

CO

tällöin pituusleikkuri, ja kuivatusvälineet on järjestetty pituusleikkurin terien

X

£ läheisyyteen. Kuivattamalla kuiturainan sitä osaa, joka kuiturainan pysähtyessä tai ” hidastuessa jää pituusleikkurin terille, voidaan minimoida kuiturainan kutistuma

CO

S pituusleikkurin terillä. Kutistuman pienentyessä pituusleikkurin terillä, kutistuman o c\j 30 johdosta tapahtuva rainan sivuttaissiirtymä ja rainan leikkauskohtaan mahdollisesti syntyvä pykälä (notch) pienenevät. Lisäksi kutistuman aiheuttama paperin repeämisen riski pituusleikkurin terillä pienenee. Kuituraina voidaan 11 joutua pysäyttämään esimerkiksi reikien paikkaamisen ajaksi tai saumauksen ajaksi, esimerkiksi konerullan tai välirullan loppuessa.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainan kuivatus lopetetaan ennen 5 kuin kuituraina pysäytetään toimenpiteen ajaksi. Kuiturainan kuivattaminen voidaan esimerkiksi lopettaa ennen kuiturainan pysäyttämistä. Koska kuiturainaa on tällöin kuivattu ennen pysäytystä, kuiturainan kutistuminen toimenpiteen aikana on vähäisempää.

10 Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainan kuivatus lopetetaan kun kuituraina on pysähdyksissä. Kuiturainan kuivatus voidaan esimerkiksi aloittaa normaalilla ajonopeudella, jonka jälkeen kuiturainaa voidaan siirtää kuivattaessa jonkin aikaa ryömintänopeudella. Kuiturainan kuivatus voidaan lopettaa esimerkiksi kuiturainan pysähdyttyä saumausta varten. Kuiturainaa voidaan 15 esimerkiksi kuivata siten, että kuivaaminen alkaa kuiturainan siirtosuunnassa ennen mahdollisen jälkikäsittelyn työvaihetta.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainan kuivatus lopetetaan kun kuituraina on nopeutettu pysäytyksen tai hitaamman ajonopeuden jälkeen 20 normaaliin siirtonopeuteen. Joissain sovelluksissa keksinnön mukainen kuivatus on päällä pääasiallisesti koko kuiturainan pysäytyksen ajan. Joissain sovelluksissa keksinnön mukainen kuivatus on päällä osan ajasta, jonka co kuituraina on pysäytettynä. Kuiturainaa voidaan esimerkiksi kuivattaa o ^ saumauskohdassa ja/tai saumauskohdan läheisyydessä kuiturainan ollessa

CD

9 25 pysähdyksissä. Kuivaamalla kuiturainaa saumauskohdassa ja/tai saumauskohdan

CO

läheisyydessä voidaan pienentää kahden toisiinsa saumauksella liitettävän

X

£ kuiturainan kutistuman eroa.

CO

cö S Kuivattamalla rainaa, lyhyen ajan ennen toimenpidettä, esimerkiksi ennen o c\j 30 pysäyttämistä tai ennen saumausta säästetään kuivatuskustannuksia. Tyypillisesti kuituraina on pääosan ajasta normaalissa ajotilanteessa, jolloin keksinnön mukaista kuivatusta ei tarvita.

12

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainalle suoritettavassa toimenpiteessä liitetään saumauksella yhteen kaksi kuiturainaa, jolloin kuivataan ennen saumausta leikkurin terien läheisyyteen saumauksen aikana jäävää tai 5 leikkurin terien ohitse saumauksen aikana kulkevaa kuiturainaa. Kuituraina liitetään saumaamalla toiseen kuiturainaan esimerkiksi konerullan tai välirullan loppuessa. Saumauksen aikana kuituraina on pysähdyksissä, esimerkiksi tehtäessä puskusauma (butt joint splice) tai kuiturainaa ajetaan normaalia ajonopeutta hitaammalla nopeudella, kuten esimerkiksi lentävää liitosta (flying 10 splice) tehtäessä.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainalle suoritettavassa toimenpiteessä liitetään saumauksella yhteen kaksi kuiturainaa, jolloin kuivataan ennen saumausta ainakin toista kuiturainaa saumauskohdassa ja/tai 15 saumauskohdan läheisyydessä. Kaksi kuiturainaa liitetään saumauksella yhteen esimerkiksi konerullan loppuessa. Saumattavien kuiturainojen kosteussisältö voi olla eri ja kuiturainat voivat siten kutistua eri tahtiin saumauksen aikana tai saumauksen jälkeen. Kuivaamalla esimerkiksi pituusleikkurille ajettua, ensimmäistä kuiturainaa saumauskohdassa ja/tai saumauskohdan läheisyydessä 20 voidaan pienentää sen kutistuman eroa uudelta konerullalta tulevan, toisen kuiturainan kutistumaan. Toimenpideyksikkönä on tällöin saumauslaite, ja kuivatusvälineet kuiturainan kuivaamiseksi on järjestetty saumauslaitteen co läheisyyteen.

δ

CVJ

co 9 25 Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan kuiturainaa kuivataan ennen 00 kuiturainassa olevien repeämien tai virheiden, kuten reikien korjaamista.

X

£ Kuiturainan repeämiä tai reikiä voidaan korjata esimerkiksi paikkaamalla ” kuiturainaa toisilla kuiturainan paloilla tai teippaamalla. Esimerkiksi järjestämällä

CO

o) kuituraina repeämän läheisyydessä oleellisesti yhtä kuivaksi kuin kuiturainan o cvj 30 paikaksi järjestetyn toisen kuiturainan pala, voidaan minimoida eri kuiturainojen erilaisista kutistumista aiheutuvat haitat. Samalla estetään myös korjattavan 13 kuiturainan kuivuminen korjauksen aikana, ja mahdollisten lisärepeämien syntyminen.

Keksinnön erään suoritusmuodon mukaisessa menetelmässä pidetään ilmaa 5 kuiturainan kuivattavan osan läheisyydessä yli +25 °C lämpötilassa. Ilmaa kuiturainan kuivattavan osan läheisyydessä voidaan pitää koko ajan, normaalissa ajotilanteessa yli +25 °C lämpötilassa tai kuivattavan osan lämmittäminen voidaan aloittaa sopivana ajankohtana esimerkiksi ennen pysäyttämistä tai saumausta. Ilman lämpötila voi olla esimerkiksi 25 °C - 50 °C, 35 °C - 40 °C, 40 °C - 50 °C 10 tai 37 °C, 40 °C, 45 °C tai 50 °C. Tämä voidaan aikaansaada esimerkiksi järjestämällä toimenpidekohdan ympärille huuva. Tällaisessa lämpötilassa voidaan pitää esimerkiksi pituusleikkurin terille tulevaa kuiturainaa esimerkiksi 0,5 - 2 metrin matkalta tai saumauskohdan ympäristöä esimerkiksi 0,5 - 2 metrin etäisyydellä saumauskohdasta.

15

Monet asiat vaikuttavat kuiturainan kuivumiseen. Kuiturainan kosteussisällön muutostarve riippuu esimerkiksi ympäröivän ilman kosteudesta. Esimerkiksi sanomalehtipaperi, joka on lämpötilassa 40 °C kosteuspitoisuudeltaan 8 %, ympäröivän ilman lämpötilan ollessa 25 °C ja suhteellisen kosteuden ollessa noin 20 20 %, pyritään saaman kuivauksella kosteussisältöön 3,7 %. Esimerkiksi kuiturainan laatu, kuiturainan lämpötila ja kosteussisältö ennen kuivausta, kuiturainan nopeus ja kuivatustapa vaikuttavat tarvittavaan kuivumisaikaan ja co kuiturainan kosteussisällön muutokseen. Keksinnön mukaisen kuivatuksen kesto, 0 eli aika, jonka yksittäinen kuiturainan kohta on keksinnön mukaisen kuivatuksen 9 25 kohteena voi olla esimerkiksi 1 s -100 s, 1 s -10 s, 10 s - 60 s tai 15 s, 20 s, 30 s

CO

^ tai 60 s.

CC

CL

” Tässä tekstissä mainitut suoritusmuodot ja edut koskevat soveltuvin osin niin

CO

S jokaista keksinnön mukaista laitteistoa kuin menetelmääkin, vaikka sitä ei aina o cm 30 erikseen mainitakaan.

KUVIOIDEN LYHYT KUVAUS

14

Keksintöä selostetaan seuraavassa lähemmin viittaamalla oheiseen kaaviomaiseen piirustukseen, jossa

Kuvio 1 esittää koneensuuntaista poikkileikkausta keksinnön erään 5 suoritusmuodon mukaisesta laitteistosta,

Kuvio 2 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen laitteiston osaa, ja

Kuvio 3 esittää keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen laitteiston osaa.

10

KUVIOIDEN ESIMERKKIEN YKSITYISKOHTAINEN KUVAUS

Kuvioissa käytetään selkeyden lisäämiseksi eri esimerkkien ainakin jollakin tapaa toisiaan vastaavista osista samoja viitenumerolta.

15 Kuviossa 1 on esitetty kaaviokuvana poikkileikkaus keksinnön mukaisesta laitteistosta 1. Aukirullaimelta 2 johdetaan paperiraina 3 pituusleikkurin 4 terille 5.

Aukirullaimen 2 normaalia pyörimissuuntaa ja paperirainan 3 normaalia kulkusuuntaa kuvataan nuolilla A ja B. Leikkurin 4 yhteyteen, paperirainan 3 alapuolelle on järjestetty koneen poikkisuuntainen ilman tulokanava 6a, joka on 20 yhdistetty koneen poikkisuuntaiseen ja koko paperirainan levyiseen puhallussuuttimeen 7a. Puhallussuutin 7a on suunnattu siten, että se puhaltaa ilmaa kohti paperirainan alapintaa 8a. Puhallettava ilma voi olla lämmitettyä ilmaa co tai lämmittämätöntä konesalin ilmaa, δ

C\J

i

CD

9 25 Paperirainan 3 kulkureitin yläpuolelle on järjestetty toinen koneen

CO

poikkisuuntainen ilman tulokanava 6b. Tulokanava 6b on putki, johon on

X

£ muodostettu koko paperirainan levyinen rakosuutin, eli puhallussuutin 7b.

” Puhallussuutin 7b on suunnattu siten, että se puhaltaa ilmaa kohti paperirainan

CO

S yläpintaa 8b. Kuvion 1 esimerkissä sekä puhallussuuttimesta 7a, että

O

cv 30 puhallussuuttimesta 7b tuleva ilma puhalletaan päin paperirainaa 3 paperirainan kulkusuuntaa B vastaan. Puhallussuuttimista 7 tulevia ilmavirtauksia kuvataan kaaviomaisesti nuolilla.

15

Kuviossa 1 näytetään katkoviivalla 3b paperirainan sijainti kun aukirullaimella 2 oleva paperirulla 9 on täydessä alkuperäisessä koossaan. Kun aukirullaus etenee, paperirullan 9 halkaisija pienenee. Numerolla 3 on esitetty paperirainan 5 sijainti tilanteessa, jossa paperirulla 9 alkaa lähestyä loppuaan.

Kuvion 1 laitteisto voi toimia esimerkiksi seuraavasti. Aukirullaimelta 2 syötetään

kuiturainaa 3 normaalilla ajonopeudella pituusleikkurille 4 ja edelleen nuolen B

osoittamaan suuntaan. Kun kuiturainan pysäytys lähestyy, hidastetaan 10 siirrettävän kuiturainan 3 nopeus normaalista ajonopeudesta ryömintänopeuteen.

Samaan aikaan aletaan kuivattaa kuiturainaa 3 aukirullaimen 2 ja pituusleikkurin 4 välisellä matkalla puhaltamalla puhallussuuttimista 7a, 7b ilmaa kohti kuiturainan alapintaa 8a ja yläpintaa 8b. Tietyn ajan kuluttua kuituraina 3 pysäytetään saumausta varten. Tässä esimerkissä saumausnopeus on siten 15 0 m/s. Kuituraina 3 saumataan saumauslaitteella sinänsä tunnetulla tavalla.

Pysäytys ja saumaus tehdään, kun esimerkiksi konerullalta tai välirullalta tuleva kuituraina on loppumassa. Kuivatus, eli ilman puhaltaminen puhallussuuttimista 7a, 7b lopetetaan esimerkiksi juuri ennen pysäytystä. Kuiturainaa voidaan lisäksi kuivata saumauskohdassa ja/tai saumauskohdan läheisyydessä ennen 20 saumausta. Kuivatuksen ansioista kuituraina 3 kutistuu koneen poikkisuunnassa jo ennen pysähdystä. Näin pysähdyksen aikana ei kuiturainan 3 kutistumista enää olennaisesti tapahdu, jolloin rainaan kohdistuvat, sitä repivät voimat minimoituvat.

co Saumauksen jälkeen aukirullain 2 käynnistetään uudelleen ja aukirullaimen 2 ja o ^ kuiturainan 3 nopeus kiihdytetään jälleen normaaliin ajonopeuteen.

CD

9 25

CO

Kuviosta 1 huomataan, että valitsemalla kiinteiden puhallussuuttimien 7a, 7b

X

£ sijainti kuiturainan 3 suhteen sopivasti voidaan puhallus suorittaa kaikissa ” tilanteissa suhteellisen lähellä kuiturainaa 3 ja 3b. Esimerkiksi kuvion 1

CO

g ratkaisussa ylempi suutin 7b on lähellä paperirainaa rullan 9 ollessa täysi ja ° 30 alempi suutin 7b on lähellä paperirainaa rullan 9 ollessa tyhjä. Näin paperirainaa 3 saadaan kuivatettua tehokkaasti ainakin toiselta puolelta.

16

On mahdollista, että tulokanavat6 ja puhallussuuttimet 7a, 7b ovat aiemmin toimineet osana leikkurialueen ilman kostutusjärjestelmää esimerkiksi siten, että tulokanavalla 6a on tuotu laitteistoon 1 kosteaa ilmaa, joka on johdettu kohti paperirainaa 3 suuttimesta 7a. Keksinnön erään suoritusmuodon mukaan 5 tällainen kostutusjärjestelmä on voitu vaihtaa keksinnön mukaiseksi kuivatuslaitteistoksi 1 siten, että tulokanavaan 6a on yhdistetty kuivaa, mahdollisesti lämmitettyä ilmaa tuottava laite. Kuivaa, mahdollisesti lämmitettyä ilmaa voidaan tuottaa esimerkiksi ilmastointilaitteella, joka käsittää esimerkiksi suodattimen, puhaltimen ja lämmitysyksikön. Lämmitysyksikkö voi käsittää 10 sähkövastuksen, höyrypatterin, vesipatterin, kaasupolttimen tai muun vastaavan lämmityslaitteen, jonka avulla puhallettavaksi tarkoitettu ilma lämmitetään haluttuun lämpötilaan. Puhallussuuttimet on yhdistetty ilmastointilaitteeseen kanavistolla.

15 Kuviossa 2 esitetään keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen kuivatuslaitteiston osa. Ilmavirtauksien suuntia laitteistossa on kuvattu nuolilla. Kuviossa 2 on useita koneen poikkisuuntaisia ilman tulokanavia 6 järjestetty paperiradan 3 yläpuolelle. Tulokanavien vasten paperirainaa tarkoitettuun alapintaan on koko paperirainan leveydelle muodostettu suutinpinta 10, jossa 20 useita pieniä puhallusaukkoja 7. Suutinpinta 10 on järjestetty kuivatettavan kuiturainan kanssa pääasiallisen yhdensuuntaiseksi. Kuiturainan 3 ja suutinpinnan 10 etäisyys kuivatuksen aikana voi olla esimerkiksi 20 mm. Ilma co kulkeutuu tulokanavasta 6 useaan yksittäiseen aukkoon 7, joista ilmavirtaus o ^ ohjautuu vasten kuituradan 3 pintaa, jolloin ilmavirta kuivattaa kuiturainaa.

CD

9 25 Tulokanavien 6 väleihin on järjestetty poistokanavat 11, joihin kostunut ilma virtaa

CO

ja joiden kautta ilma kulkeutuu pois kuiturainan 3 läheisyydestä. Tulokanavat ja

X

£ niiden väliset poistokanavat voivat olla esimerkiksi ympäröidyt huuvalla tai muulla ” koteloinnilla, jolloin kostea ilma saadaan hallitusti poistetuksi laitteelta.

CO

m O) o c\j 30 Kuviossa 3 on esitetty keksinnön erään suoritusmuodon mukaisen kuivatuslaitteen puhallussuutin, ns. leijutussuutin 12. Leijutussuutin 12 voidaan järjestää esimerkiksi kuiturainan 3 alapuolelle, jolloin sen avulla voidaan luoda 17 kuiturataa kelluttava ilmapatja suuttimen 12 ja kuituradan 3 väliin. Kuviossa 3 esitetty leijutussuutin 12 koostuu koneen poikkisuuntaisesta ilman tulokanavasta 6 sekä sen molemmilla puolilla olevista sen kanssa yhdensuuntaisista puhalluskanavista 13. Ilma kulkeutuu tulokanavasta 6 5 puhalluskanaviin niiden välisessä seinämässä olevien aukkojen 14 kautta. Puhalluskanavan 13 vasten kuiturainaa 3 tarkoitettu yläpinta muodostaa kuivatettavan kuiturainan kanssa pääasiallisen yhdensuuntaiseksi tarkoitetun suutinpinnan 10. Suutinpintaan 10 on muodostettu useita pieniä puhallusaukkoja 7. Puhallusaukoista 7 tuleva ilmavirtaus ohjautuu vasten kuituradan 3 pintaa, 10 jolloin ilmavirta kuivattaa kuiturainaa. Osa puhallusaukoista 13 voidaan järjestää puhaltamaan ilmaa molempien puhalluskanavien 13 suunnasta kohti toisiaan leijutustehon optimoimiseksi. Kuvion 3 esimerkissä puhalluskanavien 13 lähinnä toisiaan olevien reunojen puhallusaukot 15 on suunnattu toisiaan kohti. Leijutussuuttimia 12 voi olla rainan kulkusuunnassa useita peräkkäin. Kostean 15 ilman poisto voidaan järjestää esimerkiksi vierekkäisten leijutussuuttimien 12 välistä. On myös mahdollista esimerkiksi se, että kostunut ilma virtaa pois kuiturainan 3 läheisyydestä laitteen koneensuuntaisten reunojen kautta. Leijutussuuttimet 12 voivat olla esimerkiksi ympäröidyt huuvalla tai muulla koteloinnilla, jolloin kostea ilma saadaan hallitusti poistetuksi laitteelta.

20

Keksintöä ei ole tarkoitus rajoittaa yllä esimerkinomaisesti esitettyihin suoritusmuotoihin, vaan sitä on tarkoitus voida laajasti tulkita jäljempänä co esitettyjen patenttivaatimusten määrittelemän suojapiirin puitteissa, δ c\j i

CD

O

co

X

cc

CL

CO

δ m O) o o c\j

Claims (13)

18

1. Menetelmä kuiturainan (3) kutistuman hallitsemiseksi, jossa menetelmässä - siirretään kuiturainaa ensimmäisellä siirtonopeudella, 5. suoritetaan kuiturainalle vähintään yksi toimenpide, jonka toimenpiteen aikana kuiturainaa siirretään toisella toimenpidenopeudella, joka on ensimmäistä nopeutta pienempi, tai kuituraina jopa pysäytetään kokonaan toimenpiteen ajaksi, - kuiturainaa kuivataan hallitusti ennen toimenpiteen suorittamista tunnettu siitä, että kuiturainalle suoritettava toimenpide suoritetaan 10 pituusleikkurin yhteydessä, jolloin kuivataan pituusleikkurin terien läheisyyteen kuiturainan (3) pysähtyessä tai hidastuessa jäävää kuiturainan osaa.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuiturainaa (3) kuivataan kuiturainan välittömään läheisyyteen järjestetyillä kuivatusvälineillä 15. puhaltamalla ilmaa tai lämmitettyä ilmaa vasten kuiturainaa, - saattamalla se yhteyteen kuuman pinnan, kuten sylinterin tai telan kanssa, ja/tai - kohdistamalla siihen sähkömagneettista säteilyä, kuten IR-säteilyä tai mikroaaltoja. 20

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuivatus kuivatusvälineillä aloitetaan siirrettäessä kuiturainaa (3) ensimmäisellä ” siirtonopeudella, o C\J i CD

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuiturainan (3) ^ kuivatus tapahtuu laskemalla kuiturainan nopeus ennen mainitun toimenpiteen tr suorittamista ryömintänopeuteen, joka on alhaisempi kuin kuiturainan siirtonopeus 00 ^ ja yhtä suuri tai korkeampi kuin kuiturainan toimenpidenopeus. m O) o o 00 30 5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kuiturainalle suoritettavassa toimenpiteessä liitetään saumauksella yhteen kaksi 19 kuiturainaa (3), jolloin kuivataan ennen saumausta ainakin toista kuiturainaa saumauskohdassa ja/tai saumauskohdan läheisyydessä.

6. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että 5 kuivataan kuiturainaa (3) ennen kuiturainassa olevien repeämien ja/tai virheiden korjaamista.

7. Laitteisto kuiturainan (3) kutistuman hallitsemiseksi, joka laitteisto käsittää toimenpideyksikön ja lisäksi kuiturainan välittömään läheisyyteen järjestetyt 10 kuivatusvälineet kuiturainan kuivaamiseksi, jotka kuivatusvälineet on järjestetty kuiturainan kulkusuunnassa ennen toimenpideyksikköä, tunnettu siitä, että toimenpideyksikkö on pituusleikkuri, ja että kuivatusvälineet on järjestetty pituusleikkurin terien läheisyyteen.

8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että toimenpideyksikkö on saumauslaite, ja että kuivatusvälineet kuiturainan (3) kuivaamiseksi on järjestetty saumauslaitteen läheisyyteen.

9. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-8 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, 20 että kuivatusvälineet käsittävät ilmakuivaimen, joka on järjestetty puhaltamaan ilmaa vasten kuiturainaa (3), edullisesti koko kuiturainan leveydellä. ” 10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että O CNJ . ilmakuivaimessa on pääasiallisesti koko kuiturainan (3) leveyden mittainen ja o ^ 25 kuiturainan kanssa pääasiallisen yhdensuuntaiseksi järjestetty suutinelimet, kuten suutintaso, suutin tai suutinryhmä tai -linja, joiden ohi kuituraina on järjestetty tr °· kulkevaksi, ja joissa suutinelimissä (10) on useita puhallusaukkoja tai -rakoja(7), CO joista ilma on järjestetty puhallettavaksi kohti kuiturainaa. m O) o o 00 30 Ujonkin edellisen patenttivaatimuksen 7-10 mukainen laitteisto, tunnettu siitä, että kuivatusvälineet kuiturainan kuivaamiseksi käsittävät kuuman pinnan, 20 kuten lämmitettävän sylinterin tai telan, jonka kautta kuituraina (3) on järjestetty kulkevaksi.

12. Menetelmä paperikoneen olemassa olevan leikkurialueen uudistamiseksi, 5 leikkurialueen käsittäessä kostutusjärjestelmän kuiturainan kutistuman pienentämiseksi kostuttamalla, tunnettu siitä, että kostutusjärjestelmä muutetaan toimimaan kuivatusjärjestelmänä, jonka avulla puhalletaan ilmaa kohti kuiturainaa sen kuivattamiseksi.

13. Vaatimuksen 12 mukainen menetelmä, jossa leikkurialueella ennestään oleva ilman kostutusjärjestelmän suuttimet vaihdetaan puhalluselimiksi, kuten puhallussuuttimiksi. CO δ c\j i CD O co X cc CL CO δ m O) o o c\j 21