FI122774B - Förfarande och anordningar för behandling av massasuspension - Google Patents
Förfarande och anordningar för behandling av massasuspension Download PDFInfo
- Publication number
- FI122774B FI122774B FI982207A FI982207A FI122774B FI 122774 B FI122774 B FI 122774B FI 982207 A FI982207 A FI 982207A FI 982207 A FI982207 A FI 982207A FI 122774 B FI122774 B FI 122774B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- diameter
- screen surface
- screen
- suspension
- vessel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/14—Means for circulating the lye
Landscapes
- Paper (AREA)
Claims (20)
1. Kärlarrangemang for behandling av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial innefattande: 5 ett väsentligen vertikalt kari som bestär av en topp, en botten, ett inlopp vid toppen och ett utlopp vid botten, genom vilket kärl finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial flödar nedät i en flödesriktning, vilket kari uppvisar en väsentligen cylindrisk vägg (113) kännetecknat därav att kärlet uppvisar ätminstone en diameterförändring mellan inloppet och utloppet, varvid en silanordning (116) är anordnad vid eller strax efter 10 förändringsstället, och att silanordningen (116) bestär av en ringformig silyta (118) som divergerar i det finfördelade cellulosahaltiga fibermaterialets flödesriktning (F) i en väsentligen konstant vinkel av ca 0,5-10° mot vertikalen och kommer i kontakt med slurryn för att minska materialets radiella kompression, 15 och att storleken av silanordningens öppningar (51, 57, 58) är väsentligen konstanta i flödesriktningen.
2. Kärlarrangemang enligt patentkravet 1, kännetecknat därav, att silytan (118) divergerar i en vinkel av ca 0,5-5° mot vertikalen. 20
3. Kärlarrangemang enligt patentkravet 1 eller 2, kännetecknat därav, att silytan uppvisar en väsentligen konstant procenthalt av öppen areal i flödesriktningen (F) .
4. Kärlarrangemang enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att 25 silanordningen (116) är anordnad inom koknings- eller extraktionszonema. δ <M
^ 5. Kärlarrangemang enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att den o 1 ringformiga silytan (118) är väsentligen kontinuerlig. δ X . 30
6. Kärlarrangemang enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att o silytan innefattar en första silyta (118) och vidare en andra ringformig silyta (119) c\i oo väsentligen omedelbart nedströms den första silytan i flödesriktningen (F), vilken andra m silyta divergerar ocksä i flödesriktningen (F), och att bäde den första och den andra silytan divergerar i en väsentligen konstant vinkel av ca 0,5 - 5° mot vertikalen. 35
7. Kärlarrangemang enligt patentkravet 6, kännetecknat därav, att bäde den första (118) och den andra (119) silytan uppvisar respektive första och andra ändar; och att den första silytan har i sin första ände en första diameter (DO) och i sin andra ände en andra diameter (Dl) som är större än den första diametern; och att den andra silytan har i sin första ände 5 nämnda andra diameter och i sin andra ände en tredje diameter (D2) som är större än den andra diametern.
8. Kärlarrangemang enligt nägot av föregäende patentkrav, kännetecknat därav, att silytan innefattar en perforerad metallyta (50) med perforeringar (51) som har väsentligen 10 konstant storlek och täthet.
9. Kärlarrangemang enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat därav, att silytan innefattar ett flertal stavar (54) som befinner sig pä ett avständ frän varandra i en riktning som är väsentligen parallell i förhällande tili flödesriktningen (F) och mellanrummet (57) 15 mellan stavama är väsentligen konstant bäde fiän stav till stav och över deras hela längd i flödesriktningen.
10. Kärlarrangemang för behandling av finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial innefattande: 20 ett väsentligen vertikalt kärl som bestär av en topp, en botten, ett inlopp och ett utlopp, genom vilket kärl finfördelat cellulosahaltigt fibermaterial flödar i en flödesriktning, vilket kärl uppvisar en väsentligen cylindrisk vägg (113) kännetecknat därav att kärlet uppvisar ätminstone en diameterförändring mellan inloppet och utloppet; och att varvid en silanordning (116) är anordnad vid eller strax efter förändringsstället 25 inom koknings- eller extraktionszonema och varvid silanordningen bestär av en ^ ringformig silyta (118) som vidrör slurryn och divergerar i det finfördelade CM ^ cellulosahaltiga fibermaterialets flödesriktning (F) i en vinkel av ca 0,5-10°, företrädesvis i ° en vinkel av ca 0,5-5°, mot vertikalen, för att minska materialets radiella kompression och ° för att öka volymen och hastigheten av vätskan som flödar genom materialet och avdras X o- 30 genom silytan jämfört med en rak cylindrisk yta hos samma konstruktion, o C\l oo
11- Förfarande för behandling av en vätskeslurry av finfördelat cellulosahaltigt CD fibermaterial under kokningsförhällandena i en väsentligen vertikal kontinuerlig kokare som uppvisar ätminstone en väsentligen ringformig silyta (118,119), kännetecknat därav 35 att förfarandet innefattar följande väsenthgen kontinuerliga steg: (a) slurryn av fmfördelat cellulosahaltigt fibermaterial matas till kokaren närä kokarens topp för att flöda nedät i kokaren i en forsta, flödespassage med en forsta diameter; (b) slurryn silas för att avdra vätska frän den forsta flödespassagen genom att 5 använda nämnda ätminstone en silyta (118) som har en väsentligen konstant öppningsstorlek och procenthalt av öppen areal i flödesriktning; (c) slurryn av fmfördelat cellulosahaltigt fibermaterial bringas att i steg (b) övergä frän den första flödespassagen i en divergerande, andra flödespassage, som har en andra diameter Ϊ böijan och divergerar i en vinkel av ca 0,5-10° mot vertikalen; och 10 (d) kemisk massa avlägsnas frän kokaren närä kokarens botten.
12. Förfarande enligt patentkravet 11, kännetccknat därav, att den andra diametem är lika med eller större än den första diametem och att förfarandet innefattar ett vidare steg (e) efter steg (c) och före steg (d), i vilket den nedät flödande slurryn under sibling överförs 15 vidare i en tredje, divergerande flödespassage, vars diameter i böijan är lika med eller större än den andra diametem.
13. Förfarande enligt patentkravet 11 eller 12, kännetecknat därav, att den andra flödespassagen divergerar i en väsentligen konstant vinkel av ca 0,5 - 5° mot vertikalen. 20
14. Förfarande enligt patentkravet 12 eller 13, kännetecknat därav, att den tredje flödespassagen divergerar i en väsentligen konstant vinkel av ca 0,5 -10° mot vertikalen.
15. Förfarande enligt patentkravet 11, kännetecknat av ett vidare steg, i vilket den under 25 utförandet av steg (c) avdragna vätskan värms upp och den uppvärmda vätskan äterförs tili £ kokaren närä det ställe den avdragits frän. OJ ώ 1
16. Förfarande enligt nägot av patentkraven 12, kännetecknat av ett vidare steg, i vilket ° stegen (b), (c) och (e) upprepas ätminstone en gang före steg (d). £ 30 o
17. Förfarande enligt nagot av kraven 12-16, kännetecknat av att efter stegen (b), (c), och (M oo (e) flödar slurryn nedät i en cylindrisk flödespassage före steg (d). en
18. Förfarande för behandling av en vätskeslurry av fmfördelat cellulosahaltigt 35 fibermaterial i ett väsentligen cylindriskt och vertikalt kärl som uppvisar ätminstone en väsentligen ringformig silyta (118, 119), kännetecknat därav att förfarandet innefattar följande steg: (a) slurryn mätäs tili kärlet, som har ätminstone en diameterförändring, för att flöda därigenom väsentligen vertikalt i en flödesriktning (F); 5 (b) samtidigt som slurryn flödar i flödesriktningen, silas den för att avdra vätska, fran diameterförändringsstället eller strax efter förändringsstället nedät i flödesriktningen, under det att slurryn bringas att divergera i flödesriktningen i en vinkel av ca 0,5 - 10° genom användande av ätminstone en divergerande silyta (118) som har en väsentligen konstant öppningsstorlek; och 10 (c) slurryn avlägsnas Iran kärlet nedströms steg (b) i flödesriktningen.
19. Förfarande enligt patentkravet 18, kännetecknat därav, att stegen (a)-(c) utförs väsentligen kontinuerligt sä att flödesriktningen är väsentligen nedät 15
20. Förfarande enligt nägot av patentkraven 18 eller 19, kännetecknat därav, att kärlet uppvisar ätminstone tvä diameterförändringar och att steg (b) utförs vid eller strax nedströms varje diameterförändring före utförandet av steg (e). o cv CD cp 0 cc CL N- 0 CV CV 00 01
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US95388097 | 1997-10-24 | ||
US08/953,880 US6129816A (en) | 1997-10-24 | 1997-10-24 | Tapered screen assembly for a cellulose pulp digester |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI982207A0 FI982207A0 (sv) | 1998-10-12 |
FI982207A FI982207A (sv) | 1999-04-25 |
FI122774B true FI122774B (sv) | 2012-06-29 |
Family
ID=25494659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI982207A FI122774B (sv) | 1997-10-24 | 1998-10-12 | Förfarande och anordningar för behandling av massasuspension |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (3) | US6129816A (sv) |
JP (1) | JP3549150B2 (sv) |
CA (1) | CA2246024C (sv) |
FI (1) | FI122774B (sv) |
SE (1) | SE520790C2 (sv) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7147750B1 (en) * | 2000-03-24 | 2006-12-12 | Andritz Inc. | Extraction with compaction and springback considerations |
FI119107B (sv) * | 2001-11-06 | 2008-07-31 | Metso Paper Inc | Arrangemang för installering av en sil |
US7115189B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-10-03 | Jack T. Baker | Slotted screen for digester |
US7125472B2 (en) * | 2002-07-11 | 2006-10-24 | Jack T. Baker | Slotted screen for digester |
SE527037C2 (sv) * | 2004-06-23 | 2005-12-13 | Kvaerner Pulping Tech | Förfarande och arrangemang vid impregnering av flis |
US7736467B2 (en) * | 2004-06-29 | 2010-06-15 | Metso Paper Pori Oy | Screen assembly for a pulp digester |
JP2007070773A (ja) * | 2005-09-09 | 2007-03-22 | Andritz Kk | 連続蒸解釜およびパルプの製造方法 |
SE531067C2 (sv) * | 2005-09-15 | 2008-12-09 | Metso Fiber Karlstad Ab | Kontinuerlig kokare med vätskecirkulation |
US8894819B2 (en) * | 2012-04-25 | 2014-11-25 | Andritz Inc. | In-line drainer with shaped screen slots |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA807926A (en) * | 1969-03-11 | E. Aremaa Toivo | Method and a device for precipitation or washing of materials containing cellulose | |
US2634209A (en) * | 1948-05-19 | 1953-04-07 | Chemipulp Process Inc | Strainer for digesters |
US2661095A (en) | 1950-09-06 | 1953-12-01 | Vilter Mfg Co | Fluent material concentrator |
US2640774A (en) * | 1953-01-27 | 1953-06-02 | Pulp And Papen Res Inst Of Can | Production of cellulose pulp |
US2845347A (en) * | 1953-05-18 | 1958-07-29 | Hugh J Byrne | Apparatus and method for digesting |
US2998064A (en) * | 1957-12-11 | 1961-08-29 | Improved Machinery Inc | Strainer construction |
US3397110A (en) * | 1965-03-08 | 1968-08-13 | Rosenblad Corp | Cleaning of heat exchangers used with cellulose digesters |
DE1223343B (de) * | 1967-05-15 | 1966-08-25 | Improved Machinery Inc | Zylindrisches Spaltfilter |
US3700548A (en) * | 1971-04-28 | 1972-10-24 | Improved Machinery Inc | Apparatus and methods of continuous digesting |
SE466706B (sv) | 1990-07-20 | 1992-03-23 | Kamyr Ab | Vaeggorgan foer separering av vaetska fraan ett vaetskehaltigt partikelmaterial |
EP0659326B1 (en) * | 1993-06-14 | 2002-09-04 | Telefonaktiebolaget Lm Ericsson | Time alignment of transmission in a down-link of a cdma system |
FI97979B (sv) | 1995-02-23 | 1996-12-13 | Ahlstrom Machinery Oy | Sil |
-
1997
- 1997-10-24 US US08/953,880 patent/US6129816A/en not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-08-28 CA CA002246024A patent/CA2246024C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-09-25 JP JP27135298A patent/JP3549150B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-10-12 FI FI982207A patent/FI122774B/sv not_active IP Right Cessation
- 1998-10-21 SE SE9803591A patent/SE520790C2/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-08-18 US US09/640,666 patent/US6375796B1/en not_active Ceased
-
2004
- 2004-04-22 US US10/829,477 patent/USRE39208E1/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
SE520790C2 (sv) | 2003-08-26 |
JPH11189980A (ja) | 1999-07-13 |
FI982207A (sv) | 1999-04-25 |
CA2246024A1 (en) | 1999-04-24 |
JP3549150B2 (ja) | 2004-08-04 |
US6129816A (en) | 2000-10-10 |
CA2246024C (en) | 2004-06-22 |
SE9803591L (sv) | 1999-04-25 |
US6375796B1 (en) | 2002-04-23 |
USRE39208E1 (en) | 2006-08-01 |
SE9803591D0 (sv) | 1998-10-21 |
FI982207A0 (sv) | 1998-10-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI113186B (sv) | Kokare för kontinuerlig kokning av fibermaterial | |
FI122774B (sv) | Förfarande och anordningar för behandling av massasuspension | |
CA1180927A (en) | Process and apparatus for producing pulp | |
RU2555655C2 (ru) | Способ и система для варки тонкой щепы в варочном котле | |
CA2174875C (en) | Method and apparatus for pulping sawdust | |
DE202007007038U1 (de) | Vorrichtung zum Entwässern von schütt- oder fließfähigem Aufgabegut durch Verdichtung | |
US6277240B1 (en) | Method for continuously pulping cellulosic fibrous material | |
JP4017761B2 (ja) | 実質的に一定の直径の蒸解缶を用いるセルロースパルプ製造方法および装置 | |
CA1241859A (en) | Chip presteaming and air washing | |
US5236554A (en) | Digester having plural screens with means for controlling liquid injection and withdrawal | |
CA1240456A (en) | Mechanical pulping | |
US6123808A (en) | Distribution of dilution liquor to the discharge of a cellulose pulp digester | |
FI126601B (sv) | Silplåt för ett kokarkärl, användning av en silplåt, silplåtsarrangemang och förfarande för att avdra vätska från ett kokarkärl | |
DE69108917T3 (de) | Dynamischer druckwäscher. | |
CA2224685C (en) | Method and apparatus for treating pulp in an indirect heat exchanger after pulping | |
EP0853699A1 (en) | Apparatus for dewatering/pressing in combination with washing of paper pulp | |
US6120647A (en) | Simplified liquid removal system for a cellulose pulp digester | |
FI76846B (fi) | Foerfarande foer behandling av sellulosafibermaterial. | |
WO2001031117A1 (en) | Bar screen | |
US7560008B2 (en) | Extraction with compaction and springback considerations | |
CA2453335C (en) | Tapered screen assembly for a cellulose pulp digester | |
CA2318878A1 (en) | Method and apparatus for treating material having poor thermal conductivity | |
US4890550A (en) | Apparatus for treating fibre material containing liquid | |
US6272710B1 (en) | Plate diffuser for treating comminuted cellulosic fibrous material | |
Potůček et al. | Displacement Washing of Kraft Spruce Pulp Cooked to Low Kappa Number |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122774 Country of ref document: FI Kind code of ref document: B |
|
MD | Opposition filed |
Opponent name: KVAERNER PULPING AB Opponent name: METSO PAPER SWEDEN AB |
|
MFDR | Revocation of patent |