FI122377B

FI122377B - Laite rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi kuiturainakoneessa sekä kuiturainakone

Info

Publication number: FI122377B
Application number: FI20095623A
Authority: FI
Inventors: Mikko Hakuli; Veli-Pekka Koljonen; Kari-Matti Laitinen; Ville Lyytikaeinen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2009-06-04
Filing date: 2009-06-04
Publication date: 2011-12-30
Also published as: WO2010139857A1; CA2761075C; CA2761075A1; CN102459756B; FI20095623A; FI20095623A0; CN102459756A; DE112010002254T5

Description

LAITE RAINAMAISEN MATERIAALIN KULJETTAMISEKSI KUITURAINAKONEESSA SEKÄ KUITURAINAKONE

Keksinnön kohteena on laite rainamaisen materiaalin kuljettami-5 seksi kuiturainakoneessa, johon laitteeseen kuuluu ilmayhde, ilmayhdettä rajoittavaan seinämään järjestettyjä aukkoja rainamainen materiaalin kulkusuunnan myötäisten ilmapuhallus-ten muodostamiseksi, ja 10 - vientipinta alipainevaikutuksen muodostamiseksi ilmapuhalluk-silla ja siten rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi. Keksinnön kohteena on myös kuiturainakone.

Kuiturainakoneella käytetään rainamaisen materiaalin kuljettami-15 seen ja ohjaamiseen erilaisia laitteita, jotka perustuvat ilmapuhalluksiin. Rainamainen materiaali voi olla täysleveä raina tai rainasta leikattu kapea päänvientinauha. Yksinkertaisimmillaan laite on ilmayhteen muodostava putki, jonka seinämään on järjestetty aukkoja ilmapuhallusten muodostamiseksi. On 20 olemassa myös niin sanottuja puhalluslevyjä, joiden toiminta myös perustuu ilmapuhalluksiin.

Pelkillä puhallusputkilla rainamaista materiaalia lähinnä vain ohjataan suurpiirteisesti. Sen sijaan puhalluslevyssä on vienti-25 pinta, jolle ilmapuhalluksilla muodostuu alipainevaikutus niin sanotun coandaefektin avulla. Toisin sanoen rainamainen material aali pyrkii seuraamaan vientipintaa rainamaisen materiaalin o ^ kulkusuunnan myötäisten ilmapuhallusten samalla kuljettaen ό *7 materiaalia eteenpäin.

i^.

CM 30 Ϊ Tunnetussa puhalluslevyssä aukot avautuvat olakkeeseen, joka on e,} järjestetty ilmayhteen ja puhalluslevyn välille. Lisäksi ilmapu-

CM

^ hallukset suuntautuvat oleellisesti puhalluslevyn suuntaisesti.

CD

35 mutta samalla muodostuu merkittävää kitkaa rainamaisen materiaalin kulkiessa olakkeen yli. Tällöin menetetään suuri osa ilmapuhallusten kuljettavasta voimasta.

g Käytännössä ilmapuhallukset aikaansaavat alipainevaikutuksen,

CM

2

Fl-patentissa numero 78528 on puhalluslevyyn lisäksi yhdistetty katkaisupuhallus, jolla päänvientinauha ensin katkaistaan ja siten viedään puhalluslevyllä eteenpäin. Aluksi tässäkin on edellä mainittu kitkaongelma.

5

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi kuiturainakoneessa uudenlainen laite, jolla aikaansaadaan entistä suurempi vientiteho aikaisempaa pienemmällä ilmamäärällä ja/tai painetasolla. Lisäksi keksinnön tarkoi-10 tuksena on aikaansaada uudenlainen kuiturainakone, jossa rainamaisen materiaalin kuljettaminen on entistä sujuvampaa ja varmempaa. Tämän keksinnön mukaisen laitteen ja kuiturainakoneen tunnusomaiset piirteet ovat, että aukot on muodostettu vienti-pintaan ja aukkojen puhallussuunnan ja vientipinnan välinen 15 kulma a on 15 - 30°. Aukkojen avautuessa vientipintaan olakkeen sijaan vältetään aikaisemmin ongelmia aiheuttanut kitkailmiö. Nyt vientipinta säilyy tasaisena, jolloin ensinnäkin muodostuu entistä tasaisempi alipainevaikutus. Toiseksi viivamaisen kitkakohdan puuttuessa ilmapuhallus vie rainamaista materiaalia 20 eteenpäin aikaisempaa vauhdikkaammin. Käytännössä saavutetaan nykyisellä ilmamäärällä entistä suurempi eteenpäin vievä voima. Toisaalta nykyinen voima voidaan saavuttaa entistä pienemmällä ilmamäärällä tai aikaisempaa matalammalla painetasolla.

25 Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla >- oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, o (M . , , joissa o r^.

^ Kuva la esittää sivulta katsottuna osan kuiturainakoneen posi- x £ 30 tiosta, jossa käytetään laitetta rainamaisen materiaako Iin kuljettamiseksi, in Kuva Ib esittää tunnetun tekniikan mukaisen laitteen polkki en o leikattuna ja sivulta katsottuna,

CM

Kuva 2a esittää keksinnön mukaisen laitteen ensimmäisen sovel- 35 luksen poikkileikattuna ja aksonometrisesti kuvattuna, 3

Kuva 2b esittää keksinnön mukaisen laitteen toisen sovelluksen kuvan 2a tavoin,

Kuva 3a esittää keksinnön mukaisen laitteen kolmannen sovelluksen poikkileikattuna, 5 Kuva 3b esittää keksinnön mukaisen laitteen kolmannen sovelluksen poikkileikattuna,

Kuva 4 esittää keksinnön mukaisen laitteen neljännen sovelluksen sivulta katsottuna,

Kuva 5 esittää kuvan 4 laitteen päältä katsottuna ja pääosat 10 toisistaan irrotettuna.

Kuvassa la esitetään sivulta katsottuna rainanmuodostuskoneen puristinosa. Rainanmuodostuskoneita ovat esimerkiksi paperi- ja kartonkikoneet. Nykyisin puristinosalla pyritään suljettuun 15 vientiin, jolloin rainan lisäksi siitä leikattu päävientinauha on tuettuna oleellisesti koko puristinosan läpi. Sovellusesimerkissä suljettu vienti kuitenkin katkeaa keskitelalla 10, jolta päänvientinauha ajetaan alas hylynkäsittelyyn. Tästä päänvientiä jatkettaessa on päänvientinauha ensin katkaistava ja ohjattava 20 seuraavalle päänvientivälineelle. Esitetyssä positiossa päänvientinauha ohjataan puristinkudoksen 11 ja johtotelan 12 muodostamaan nippiin. Kyseisen position lisäksi keksinnön mukainen laite voidaan sijoittaa esimerkiksi erillispuristimen ylätelan 13 yhteyteen. Kuvassa la laitteen sijoituskohtia 25 esitetään ympyröidyllä rastilla. Erilaisilla puristinosilla ^ laitteiston sijoittelut voivat vaihdella. Laitetta voidaan

(M

^ käyttää myös muualla rainanmuodostuskoneessa, kuten esimerkiksi L" kuivatusosalla. Päänvientinauhan lisäksi laitteella voidaan i^ kuljettaa täysleveää rainaa esimerkiksi rainan kiristämiseksi x £ 30 alasajossa pulpperin.

co

CM

CD

LO Kuiturainakoneeseen siis kuuluu yksi tai useampi laite rainamai- o sen materiaalin kuljettamiseksi. Edellä olevan perusteella rainamainen materiaali voi olla päänvientinauha tai täysleveä 35 raina tai jotain siltä väliltä. Kuvassa Ib esitetään tekniikan tason mukainen laite, johon kuuluu ilmayhde 14 ja sitä rajoitta- 4 vaan seinämään 15 järjestettyjä aukkoja 16 rainamainen materiaalin kulkusuunnan myötäisten ilmapuhallusten muodostamiseksi. Lisäksi laitteeseen kuuluu vientipinta 17 alipainevaikutuksen muodostamiseksi ilmapuhalluksilla ja siten rainamaisen materiaa-5 Iin kuljettamiseksi. Ilmapuhallukset yhdessä vientipinnan kanssa aikaansaavat alipainevaikutuksen, jolloin rainamainen materiaali pyrkii seuraamaan vientipintaa. Samalla ilmapuhallukset työntävät rainamaista materiaalia eteenpäin.

10 Kuvissa 2a - 3b esitetään keksinnön mukaisen laitteen erilaisia sovelluksia. Keksinnön mukaan aukot 16 on muodostettu vientipin-taan 17 ja kyseisten aukkojen 16 puhallussuunnan ja vientipinnan 17 välinen kulma a on 15 - 30°. Keksinnön mukaan aukot siis avautuvat vientipintaan, jolloin vältetään haitalliset olakkeet.

15 Toisin sanoen vientipinta on tasainen ilman mitään kitkaa aiheuttavia olakkeita tai muita ulkonemia. Toiseksi sopivassa kulmassa olevat puhallukset ensinnäkin aikaansaavat riittävä alipainevaikutuksen ja toisaalta vievät tehokkaasti rainamaista materiaalia eteenpäin.

20

Kuvissa 2a ja 2b vientipinta 17 on tasomainen. Tällöin laite soveltuu suoraviivaiseen kuljettamiseen. Vientipinta voi myös olla kupera, jolloin rainamaisen materiaalin kulkusuuntaa voidaan myös muuttaa. Erityisesti ilmayhteen muotoilulla voidaan 25 saavuttaa laitteeseen uusia ominaisuuksia, joita kuvataan ^ tarkemmin myöhemmin. Vientipintaan avautuvat aukot voidaan CM ...

i sijoittaa eri kohtiin, mikä lisää laitteen ominaisuuksien o ^i" säätömahdollisuuksia. Kuitenkin aukkojen 16 etäisyys on vienti in ^ pinnan 17 etureunasta on 10 - 50 mm, edullisemmin 10 - 25 mm.

x £ 30 Tällöin rainamaisen materiaalin saapuessa laitteelle, on sille co tukipintaa ennen ilmapuhallusten vientivaikutusta. Samalla

CD

tn alipainevaikutus alkaa muodostumaan heti laitteen alussa, mikä σ> o osaltaan minimoi kitkavoimat ja pienentää laitteen kokoa.

(M

Entistä vapaammalla aukkojen sijoittelulla jo pelkkä ilmayhde 35 voisi toimia vientipintana. Edullisesti kuitenkin vientipinta 17 muodostuu ilmayhteestä 14 ja siihen liitetystä vientilevystä 18, 5 joka on portaattomassa asemassa ilmayhteen 14 suhteen. Tällöin laitteen rakenne säilyy yksinkertaisena ja vientipinnan mitoitusta ja muotoa voidaan helposti muuttaa vientilevyä vaihtamalla ja/tai muotoilemalla.

5

Uudenlainen rakenne ja aukkojen sijoittelu mahdollistaa toisaalta hyvinkin lyhyiden ja toisaalta pitkienkin laitteiden valmistamisen. Keksinnön mukaan vientipinnan 17 mitta rainamainen materiaalin kulkusuunnassa on 20 - 300 mm, edullisemmin 40 - 200 10 mm. Kyseinen mitta tarkoittaa yhdellä ilmayhteellä saavutettavaa tehollista mittaa. Sovittamalla laitteeseen useita peräkkäisiä ilmayhteitä voidaan laitteen tehollista mittaa kasvattaa. Toinen vaihtoehto on sovittaa useita laitteita peräkkäin, mikä on edullista varsinkin päänvientinauhan kuljettamisessa.

15

Kuvan 2a sovelluksessa aukot 16 muodostuvat rei'istä 19. Toisin sanoen ilmapuhallukset muodostetaan ilman erillisiä suuttimia. Reiät on helppo työstää esimerkiksi laserilla, varsinkin kun ilmayhde valmistetaan vedetystä alumiiniprofiilista. Myös muovi-20 ja muovikomposiittimateriaalit ovat mahdollisia. Keksinnön mukaan käytetään suhteellisen pieniä reikiä, joiden halkaisija on 1 - 3 mm, edullisemmin 1,5 - 2,5 mm. Tällöin ilmakulutus säilyy kohtuullisena. Lisäksi erilliset suuttimet ovat tarpeettomia. Kuljetettavan rainamaisen materiaalin neliöpainosta ja 25 kuljetettavasta matkasta riippuen reikien etäisyys valitaan ^ tapauskohtaisesti. Yleisesti reikien välinen etäisyys on 10 - 50

CM

^ mm, edullisemmin 20 - 40 mm siten, että mitä suuremmat reiät, sitä kauempana ne ovat toisistaan. Suoran rivin sijasta reiät i^.

^ voidaan sijoitella esimerkiksi limittäin tai vinottain alipaine- x £ 30 vaikutuksen suuntaamiseksi halutulla tavalla, co

(M

CD

co Kuvan 2b sovelluksessa aukot 16 muodostuvat raoista 20, jotka O) -1 o myös voidaan työstää laserilla. Aukoilla aikaansaadaan erittäin

CM

tasaiset ilmapuhallukset ja lisäksi raoista purkautuvan ilman 35 ääni on pienempi reikiin verrattuna. Keksinnön mukaan rakojen leveys on 0,05 - 1 mm, edullisemmin 0,1 - 0,5 mm. Myös rakoja 6 voidaan sijoittaa suoraan riviin tai sopivasti limittäin, jolloin aikaansaadaan kattava ja tasainen ilmapuhallus. Rakojen pituus riippuu lähinnä tapauskohtaisista vaatimuksista ja raon leveydestä.

5

Yksinkertaisesta rakenteesta ja pienestä kitkasta johtuen laitteessa voidaan käyttää hyvinkin erilaisia paineita. Keksinnön mukaan laite ja erityisesti aukot 16 on mitoitettu siten, että voidaan käyttää 0,25 - 7, edullisemmin 0,5-2 bar painet-10 ta. Tällöin jo pienelläkin paineella aikaansaadaan merkittäviä rainamaista materiaalia kuljettavia voimia. Toisaalta voidaan käyttää korkeaakin painetta, mitä voidaan hyödyntää erityisesti riittävän virtausnopeuden aikaansaamiseksi. Toisin sanoen laitetta voidaan käyttää nopeissakin kuiturainakoneissa.

15

Edelleen laitteen tehoa, tarkemmin rainamaisen materiaalin ohjaavaa alipainevaikutusta voidaan lisätä sovittamalla ilmapu- hallukset kahteen eri suuntaan. Keksinnön mukaan laitteeseen kuuluu toiset aukot 21, jotka on sovitettu rainamainen materiaa- 20 Iin kulkusuunnassa ennen aukkoja 16 ja suunnattu oleellisesti päinvastaiseen suuntaan kuin aukot 16. Tätä esitetään kuvassa 3a, jossa aukot 16 ja 21 on sovitettu kaarevan ilmayhteen 14 pintaan. Toinen sovellus esitetään kuvassa 3b, jossa ilmayhteen 14 pinta on pääosin tasainen, mutta aukot 16 ja 21 on järjestet- 25 ty viistoihin osiin. Pienestä taitteesta huolimatta ilmapuhal- ^ lukset toimivat ilmapatjoina estäen rainamaisen materiaalin ^ hankaamasta särmään. Myös muita pääosin kuperia pinnanmuotoja o V voidaan käyttää, r^·

CM

X

£ 30 Myös toisten aukkojen mitoitusperiaatteet vastaavat myötäsuun- co täisten ilmapuhallusten muodostamiseen tarkoitettujen aukkojen ίο mitoitusta. Niinpä aukkojen 16 ja toisten aukkojen 21 puhallus- 05 o suuntien välinen kulma β on 120 - 150°. Tällöin ilmapuhallusten

CM

yhteisvaikutuksesta tulee vientipinnalle kattava alipainevaiku-35 tus, joka ottaa rainamaisen materiaalin varmasti haltuun. Tämä tuo varmuutta laitteen toimintaa, mikä on oleellista erityisesti 7 päänvientinauhan kuljettamisessa. Kuvassa 4 kulma β on noin 130°.

Kuvissa 4 ja 5 esitetään keksinnön mukaisen laitteen neljäs 5 sovellus, johon kuuluu myös kaavinterä 22. Esimerkiksi sylinterin pinnalta kaavinterällä irrotetaan päänvientinauha. Irrotusta autetaan myös irrotuspuhalluksella, joka muodostetaan johtamalla paineistettua ilmaa toisista aukoista 21. Edullisesti irrotuspu-hallus on kaavinterän suuntainen. Tämän jälkeen myötäsuuntainen 10 vientipuhallus muodostetaan johtamalla paineistettua ilmaa aukoista 16. Tässä on yhdistettynä itse asiassa kaksi laitetta, joista jälkimmäisessä on pelkkä myötäsuuntainen vientipuhallus.

Kuvissa 4 ja 5 esitetty laite muodostuu kolmesta pääosasta 23, 15 24 ja 25, jotka ovat vedettyjä alumiiniprofiileja. Keskimmäinen pääosa 24 on ontelorakenteinen massan minimoimiseksi. Onteloilla on kuitenkin toiminnallinen merkitys laitteen tuennassa. Ympyrämäisen onteloon 26 asennetaan ulokeakseli, jolla laite kääntyvästä tuetaan. Ulokeakselin kiinnityslaippa ruuvataan kiinni 20 yhteen tai useampaan pieneen onteloon 27. Esitetyn rakenteen massa on niin pieni, että voidaan käyttää jousipalautteista työsylinteriä. Toisin sanoen yksitoimiselle työsylinterillä kaavinterä kuormitetaan pintaa vasten. Päänviennin onnistuttua työsylinterin paineistus poistettaessa jousi palauttaa laitteen 25 lepoasentoon (ei esitetty). Etummainen pääosa 23 kiinnitetään ^ pulteilla 28 keskimmäiseen pääosaan 24. Myös etummainen pääosa ^ 23 on alumiiniprofiili, johon on muodostettu kaksi vierekkäistä o "V onteloa 29, joihin on työstetty reiät aukkojen muodostamiseksi.

Tässä irrotus- ja vientipuhalluksille on omat ilmayhteet muodos-x £ 30 tavat ontelot, jolloin puhalluksia voidaan ohjata toisistaan co riippumatta. Lisäksi etummainen ja keskimmäinen pääosa ovat S portaattomasti toistensa suhteen, jolloin vältetään kitkaongel- <j) o mat. Keskimmäisen pääosan tasainen yläpinta muodostaa osan

C\J

toiminnallisesta vientilevystä.

35 8

Joissain sovelluksissa etummaisen ja keskimmäisen pääosan muodostava laite riittäisi tarvittavan kuljetusetäisyyden saavuttamiseksi. Keksinnön mukaan keskimmäiseen pääosaan kuitenkin kuuluu kiinnitysvaste 30, johon kuvassa 4 on kiinnitetty 5 takimmainen pääosa 25. Edullisesti käytetään muotoliitosta, jonka kiinnitys varmistetaan pulteilla 31. Myös takimmainen pääosa 25 on alumiiniprofiili, johon on lisäksi työstetty ilmapoistorako 32. Tällöin ylimääräinen, liike-energiansa jo menettänyt ilma voi purkautua ilmapoistoraosta ennen toista 10 vientipuhallusta. Takimmaisessa laitteessa on vientilevy 18, jonka pituus voidaan valita tapauskohtaisesti. Edullisesti käytetään haponkestävää teräslevyä, joka on liitetty upotetuin ruuvein 33 tasoksi takimmaisen pääosan 25 kanssa. Yhdessä kaikkien pääosien päänvientinauhan puoleiset pinnat muodostavat 15 tasomaisen vientipinnan, johon avautuu keksinnön mukaiset aukot. Kuvassa 5 esitetään pääosat toisistaan irrotettuina.

Keksinnön mukaisen laitteen muotoilu ja mitoitus voivat vaihdella eri sovelluksissa. Oleellista on kuitenkin vientipintaan 20 avautuvat aukot, joilla vältetään aiemmat kitkaongelmat. Merkittävää on myös tietyssä kulmassa olevat ilmapuhallukset, joilla rainamainen materiaali saadaan sekä varmasti haltuun että kuljetettua juohevasti eteenpäin.

δ

CVJ

o

CM

X

cc

CL

CO

CM

CD

LO

CD

O

CM

Claims

9

1. Laite rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi kuitu-rainakoneessa, johon laitteeseen kuuluu 5. ilmayhde (14), ilmayhdettä (14) rajoittavaan seinämään (15) järjestettyjä aukkoja (16) rainamainen materiaalin kulkusuunnan myötäisten ilmapuhallusten muodostamiseksi, jotka aukot (16) on muodostettu vientipintaan (17), ja 10. vientipinta (17) alipainevaikutuksen muodostamiseksi ilmapu-halluksilla ja siten rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi, tunnettu siitä, että aukkojen (16) puhallussuunnan ja vientipin-nan (17) välinen kulma a on 15 - 30°, ja laitteeseen kuuluu toiset aukot (21), jotka on sovitettu rainamainen materiaalin 15 kulkusuunnassa ennen aukkoja (16) ja on suunnattu oleellisesti päinvastaiseen suuntaan kuin aukot (16), ja molemmat aukot (16, 21. on muodostettu samaan vientipintaan (17).

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että 20 vientipinta (17) on tasomainen.

3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laite, tunnettu siitä, että vientipinta (17) on kupera.

4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen laite, tunnettu ^ siitä, että aukkojen (16) etäisyys on vientipinnan (17) etureunasta on 10 - 50 mm, edullisemmin 10 - 25 mm. o r-

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen laite, tunnettu x £ 30 siitä, että vientipinta (17) muodostuu ilmayhteestä (14) ja co siihen liitetystä vientilevystä (18), joka on portaattomassa ίο asemassa ilmayhteen (14) suhteen. G) O O (M

6. Jonkin patenttivaatimuksen 1-5 mukainen laite, tunnettu 35 siitä, että vientipinnan (17) mitta rainamainen materiaalin kulkusuunnassa on 20 - 300 mm, edullisemmin 40 - 200 mm. 10

7. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (16) muodostuvat rei'ista (19), joiden halkaisija on 1 - 3 mm, edullisemmin 1,5 - 2,5 mm.

8. Jonkin patenttivaatimuksen 1-6 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukot (16) muodostuvat raoista (20), joiden leveys on 0,05 - 1 mm, edullisemmin 0,1 - 0,5 mm.

9. Jonkin patenttivaatimuksen 1-8 mukainen laite, tunnettu 10 siitä, että aukot (16) on mitoitettu 0,25 - 7, edullisemmin 0,5 - 2 bar paineelle.

10. Jonkin patenttivaatimuksen 1-9 mukainen laite, tunnettu siitä, että aukkojen (16) ja toisten aukkojen (21) puhallussuun- 15 tien välinen kulma β on 120 - 150°.

11. Jonkin patenttivaatimuksen 1-10 mukainen laite, tunnettu siitä, että laitteeseen kuuluu kaavinterä (22).

12. Kuiturainakone, johon kuuluu yksi tai useampi laite raina-maisen materiaalin kuljettamiseksi kuiturainakoneessa, johon laitteeseen kuuluu ilmayhde (14) , ilmayhdettä (14) rajoittavaan seinämään (15) järjestettyjä 25 aukkoja (16) rainamainen materiaalin kulkusuunnan myötäisten ^ ilmapuhallusten muodostamiseksi, jotka aukot (16) on muodos- c\i . tettu vientipintaan (17), ja o 5" - vientipinta (17) alipainevaikutuksen muodostamiseksi ilmapu- 0X1 halluksilla ja siten rainamaisen materiaalin kuljettamiseksi, x £ 30 tunnettu siitä, että aukkojen (16) puhallussuunnan ja vientipin- oo nan (17) välinen kulma a on 15 - 30°, ja laitteeseen kuuluu CD m toiset aukot (21), jotka on sovitettu rainamainen materiaalin O) o kulkusuunnassa ennen aukkoja (16) ja on suunnattu oleellisesti päinvastaiseen suuntaan kuin aukot (16), ja molemmat aukot (16, 35 21) on muodostettu samaan vientipintaan (17). 11

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen kuiturainakone, tunnettu siitä, että laite on jonkin patenttivaatimuksen 2-11 mukainen laite. δ (M o h-· (M x en CL CO (M CD m O) o o (M 12