FI122308B - En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke - Google Patents
En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke Download PDFInfo
- Publication number
- FI122308B FI122308B FI20105218A FI20105218A FI122308B FI 122308 B FI122308 B FI 122308B FI 20105218 A FI20105218 A FI 20105218A FI 20105218 A FI20105218 A FI 20105218A FI 122308 B FI122308 B FI 122308B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- metallic sleeve
- large metallic
- piece
- sleeve piece
- sleeve
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/18—Making articles shaped as bodies of revolution cylinders, e.g. rolled transversely cross-rolling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D19/00—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes
- B21D19/02—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge
- B21D19/04—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers
- B21D19/046—Flanging or other edge treatment, e.g. of tubes by continuously-acting tools moving along the edge shaped as rollers for flanging edges of tubular products
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/14—Spinning
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/18—Making hollow objects characterised by the use of the objects vessels, e.g. tubs, vats, tanks, sinks, or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
- B21H1/00—Making articles shaped as bodies of revolution
- B21H1/02—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels
- B21H1/04—Making articles shaped as bodies of revolution discs; disc wheels with rim, e.g. railways wheels or pulleys
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63H—MARINE PROPULSION OR STEERING
- B63H5/00—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water
- B63H5/07—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water of propellers
- B63H5/16—Arrangements on vessels of propulsion elements directly acting on water of propellers characterised by being mounted in recesses; with stationary water-guiding elements; Means to prevent fouling of the propeller, e.g. guards, cages or screens
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Claims (19)
1. Förfarande för framställning av ett stort metalliskt hylsstycke av metallplät, kännetecknat avattförfarandetomfattarföljandesteg: 5. framställning av en preform (5) frän metallpläten, och - formning av det Stora metalliska hylsstyckets (13), (15) formyta frän preformen (5) med hjälp av formningsrullar (7-12), sä att det metalliska hylsstycket fäs att bli inät konvext.
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av att vid fram-10 ställning av preformen sammanfogas en till sexton, normalt en till sex bit- eller segmentpreformer (1-4) till preformer genom sammansvetsning.
3. Förfarande enligt patentkrav 2, k ä n n e t e c k n a t av att preformen manglas till cylinder- eller konform och fogas som preform (5).
4. Förfarande enligt patentkrav 1, 2 eller 3, kännetecknat av 15 att vid formning av formytan görs först en inledande böjning av formytan med hjälp av begynnelseböjningsrullar (7-8) och därefter den egentliga kalibrerings-formningen av formytan med hjälp av formrullar (9-12).
5. Förfarande enligt patentkrav 4, k ä n n e t e c k n a t av att vid ka-libreringsformning av formytan görs först en kalibreringsformning av formytans 20 övre del med hjälp av formrullar (9-10) och därefter en kalibreringsformning av formytans mittdel/nedre del med hjälp av formrullar (11-12).
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-5, kännetecknat av att det Stora metalliska hylsstycket framställs modulärt genom att förena flera Stora metalliska hylsstycken (13), (15) tili ett stort metalliskt hylsstycke. 25
7. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-6, kännetecknat av att pä det stora metalliska hylsstycket (13), (15) monteras stödkonstruktion- o er och/eller ett yttre skal. osu
^ 8. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1-7, kännetecknat ^ av att pä det metalliska hylsstycket (13), (15) görs ytbehandling och/eller mäl- 0511 30 ning.
£ 9. Förfarande enligt nägot av de föregäende patentkraven 1-8, <ro k ä n n e t e c k n a t av att vid framställning av det metalliska hylsstycket (13), [§J (15) används en väsentligen rund böjningshjälpskiva 6 som framställts av me- O ^ tallpläten frän tiden för framställningen. 0511 35
10. Stort metalliskt hylsstycke framställt av metallplät, känne tecknat av att nämnda metalliska hylsstycke omfattar: - en av metallplät framställd hylskonstruktion (13), (15), vilken hyls-konstruktions inre yta är formad med hjälp av formrullarna (7-12), sä att det metalliska hylsstycket har fätt sin inät konvexa form.
11. Stort metalliskt hylsstycke enligt patentkrav 10, känne-5 t e c k n a t av att det Stora metalliska hylsstycket har framställts modulärt ge- nom att förena flera Stora metalliska hylsstycken (13), (15) tili ett stort metalliskt hylsstycke.
12. Stort metalliskt hylsstycke enligt patentkrav 10 eller 11, kanne t e c k n a t av att det Stora metalliska hylsstycket även omfattar det metal- 10 liska hylsstyckets (13) stödkonstruktioner och/eller yttre skal.
13. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent-kraven 10-12, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstycket (13), (15) är ytbehandlat och/eller mälat.
14. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent- 15 kraven 10-13, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstycket (13), (15) ärtill sin diameter 1-10 meter.
15. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent-kraven 10-13, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstycket (13), (15) ärtill sin diameter 3-6 meter.
16. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent- kraven 10-15, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstycket (13), (15) är tili sin tjocklek 4-50 millimeter.
17. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent-kraven 10-15, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstycket (13), (15) 25 är tili sin tjocklek 8-30 millimeter.
18. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patented kraven 10-17, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstyckets (13), (15) osu ^ totala lutning är imellän 5°-75°.
^ 19. Stort metalliskt hylsstycke enligt nägot av de föregäende patent- 0511 30 kraven 10-17, k ä n n e t e c k n a t av att det metalliska hylsstyckets (13), (15) £ totala lutning är imellän 10°-45°. QQD S LH» O O GSJJ
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105218A FI122308B (sv) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke |
EP11156921A EP2363219A3 (en) | 2010-03-05 | 2011-03-04 | Method for manufacturing large metallic tubular piece, and large metallic tubular piece |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20105218 | 2010-03-05 | ||
FI20105218A FI122308B (sv) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20105218A0 FI20105218A0 (sv) | 2010-03-05 |
FI20105218A FI20105218A (sv) | 2011-09-06 |
FI122308B true FI122308B (sv) | 2011-11-30 |
Family
ID=42074335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20105218A FI122308B (sv) | 2010-03-05 | 2010-03-05 | En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP2363219A3 (sv) |
FI (1) | FI122308B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105478616A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-04-13 | 浩雄电气有限公司 | 防爆容器壳体的生产方法 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3342051A (en) * | 1964-08-10 | 1967-09-19 | Leszak Edward | Apparatus and process for incremental dieless forming |
US3418707A (en) | 1965-04-19 | 1968-12-31 | Rohr Corp | Integrated and match machined rocket nozzle and process of making same |
CH480886A (de) | 1968-03-18 | 1969-11-15 | Rudisleben Chemieanlagenbau | Bördelmaschine mit einer Werkstückaufnahmevorrichtung |
CH494604A (de) | 1968-08-10 | 1970-08-15 | Haeusler Christian | Rundmaschine zur Herstellung eines Konus aus einem kreisringsegmentförmigen Blech |
US5531370A (en) * | 1990-08-14 | 1996-07-02 | Rohrberg; Roderick G. | High-precision sizing, cutting and welding tool system for specialty aerospace alloys |
FR2739831B1 (fr) * | 1995-10-11 | 1997-11-21 | Tecimar | Carenage d'helice propulsive en particulier de bateau |
KR100931838B1 (ko) | 2007-11-27 | 2009-12-15 | 김용우 | 너클이 있는 편심 콘의 제조공법 |
-
2010
- 2010-03-05 FI FI20105218A patent/FI122308B/sv not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-04 EP EP11156921A patent/EP2363219A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FI20105218A0 (sv) | 2010-03-05 |
EP2363219A2 (en) | 2011-09-07 |
FI20105218A (sv) | 2011-09-06 |
EP2363219A3 (en) | 2012-03-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107076082A (zh) | 用于内燃机的燃料轨组件 | |
FI122308B (sv) | En metod för tillverkning av ett stort metalliskt holkstycke och ett stort metalliskt holkstycke | |
CN201714835U (zh) | 一种橡胶铰链 | |
US10703454B2 (en) | Modular propulsion unit nozzle | |
CN107155339A (zh) | 用于静止的或者能够移动的粘稠物质泵的分配杆 | |
CN203880320U (zh) | 一种燃气金属管的管口密封结构 | |
CN103542201B (zh) | 错位拼接式组合管 | |
CN208281413U (zh) | 一种新型减震器专用精密冷拔无缝钢管 | |
CN202336699U (zh) | 用于干熄焦炉壳拼装和安装的胎具 | |
CN205480171U (zh) | 一种车用铝合金贮气筒 | |
CN203228903U (zh) | 一种钛合金车把 | |
CN209180514U (zh) | 具有阳离子磷化膜无缝钢管 | |
CN203995716U (zh) | 汽车仪表板骨架总成 | |
CN104233490A (zh) | 滑丝挡板和侧吹风冷却装置 | |
CN108772480A (zh) | 一种双扩口导管及其扩口模具、成形方法 | |
CN107228241A (zh) | 带孔加强型双层合金焊接法兰 | |
CN203202463U (zh) | 一种马鞍形接管法兰 | |
CN106989231A (zh) | 带槽加固型合金螺纹对焊法兰 | |
CN107191710A (zh) | 多层带孔平焊法兰 | |
CN107202208A (zh) | 多层板式平焊法兰 | |
CN103112541B (zh) | 一种钛合金车把 | |
CN203928701U (zh) | 用于核能源工业中干法转炉的炉管结构 | |
CN107228238A (zh) | 带槽带孔三层合金对焊法兰 | |
CN105465531B (zh) | 一种用于燃机系统复式带预压机构膨胀节 | |
CN106989223A (zh) | 多层加固型平焊式法兰 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
FG | Patent granted |
Ref document number: 122308 Country of ref document: FI |
|
MM | Patent lapsed |