CN203202463U - 一种马鞍形接管法兰 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种马鞍形接管法兰，包括弧度和容器壁一致的曲面，其特征在于，曲面上开有正投影为正圆形的孔，孔内垂直固定有内衬管，内衬管的外壁和孔边密封固定连接，在内衬管的外面，紧贴的设有由两爿半圆柱形壳体固定合成的管壳，管壳的一端与曲面连接，另一端是管口连接法兰板，优选的在曲面的边缘开有坡口。本实用新型加工难度低、生产成本低。同时，内衬管和管壳的双层设计以及两道连接固定，耐压能力强、牢固度高。

Description

一种马鞍形接管法兰

技术领域

本实用新型属于一种法兰部件，尤其是一种与筒体类的容器（特别是压力容器）连接的接管法兰。

背景技术

法兰连接是现代工业生产中管道之间以及管道和其他容器连接的最常见方式之一。马鞍形接管法兰是用于垂直连接容器和管道之间的法兰装置。

由于容器具有柱面，而管道也是柱面，两柱面贯通的时候产生了曲面，所以使加工难度大大提高。由于这个曲面类似“马鞍”，所以这种接管法兰也被称为“马鞍形接管法兰”，实际上，除了这个和容器连接的曲面以外，曲面和管道的连接也是曲线，而采用焊接等工艺制造这种设备，对精度要求很高，加工难度颇大。特别是石化、核电工业中，容器的压力和温度都很大，容器壁厚，对应的接管法兰的曲面加工难度更大、成本更高。

实用新型内容

本实用新型的目的是发明一种制造难度低、牢固度高的马鞍形接管法兰。

为此，本实用新型采取的技术手段是：

一种马鞍形接管法兰，包括弧度和容器壁一致的曲面，其特征在于，曲面上开有正投影为正圆形的孔，孔内垂直固定有内衬管，内衬管的外壁和孔边密封固定连接，在内衬管的外面，紧贴的设有由两爿半圆柱形壳体固定合成的管壳，管壳的一端与曲面连接，另一端是管口连接法兰板。

优选的方案是：为了便于曲面和容器壁的焊接连接，在曲面的边缘开有坡口。

本实用新型的这种马鞍形接管法兰，由多个部件构成，将原本难以加工精确的多个连接弧面（曲面）分解成多个加工难度低、容易加工的小区面，可以降低生产成本，而且质量容易控制，成品率高。同时，内衬管和管壳的双层设计以及两道连接，还能提高其耐压能力和牢固度。

附图说明

图1，本实用新型的剖视图。

具体实施方式

如图1，曲面1是和容器壁7连接的部分，所以其弧度和容器壁的弧度一致，如背景技术所述，容器的耐压提高，壁厚越来越大，所以本实施例的曲面1也具有一定的厚度。曲面1上开设一个正圆形的孔2，开孔是一个难度很低的工艺。按照一般结构的马鞍形接管法兰，此时就是加工一个带有对应弧形端面的管体，然后对应孔2的形状焊接，但是如前所述，管壁随容器壁的厚度增加而增加，弧形端面的加工难度非常大。而按照本实用新型的结构，此时设置一个内衬管3插入孔2，内衬管3的外壁与孔边密封固定。由于在开孔2的时候，曲面1上产生的孔边就是一个弧线，这个弧形与内衬管3外壁的连接部A（一般是焊接）对内衬管没有额外的对应要求（直径对应除外，这里特指加工出弧线），所以十分方便和牢固。而且这个连接部位接管法兰的内侧，事后对多余内衬管3的修整精度要求低，不影响整体美观。

在内衬管3的外面，紧贴的设置管壳4，管壳4由两爿半圆柱形的壳体组合而成，管壳4一端与曲面1固定，这个固定端体现为每爿壳体具有半个圆弧端面，这半个圆弧端面和曲面1焊接连接，连接部B位于曲面1的外侧，容易加工。

管壳4的另一端端面与管口连接法兰板5端面连接，内衬管3则是外管壁与管口连接法兰板5的内孔壁固定，这样保证容器内部通向外面的管道是尽可能的平滑无接口。

本实用新型的这种接管法兰，在制造的时候，焊接加工方便，精度要求低。并且在受力方面，管口连接法兰板5受的力主要由管壳4承担，而管壳4与曲面的固定连接部B在曲面1的外侧，支撑力矩更大，能够提高整个产品的强度；而且双层式的设计，可靠性更好，耐压性更高。

为了便于曲面1和容器壁的焊接连接，在曲面1的边缘开有坡口6，和容器壁焊接连接的时候可选择堆焊等工艺。

Claims (2)

1.一种马鞍形接管法兰，包括弧度和容器壁一致的曲面（1），其特征在于，曲面（1）上开有正投影为正圆形的孔（2），孔内垂直固定有内衬管（3），内衬管的外壁和孔边密封固定连接，在内衬管（3）的外面，紧贴的设有由两爿半圆柱形壳体固定合成的管壳（4），管壳（4）的一端与曲面（1）连接，另一端是管口连接法兰板（5）。

2.根据权利要求1所述的一种马鞍形接管法兰，其特征是：所述曲面（1）的边缘开有坡口（6）。

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