FI122143B - Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt - Google Patents

Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt Download PDF

Info

Publication number
FI122143B
FI122143B FI20090387A FI20090387A FI122143B FI 122143 B FI122143 B FI 122143B FI 20090387 A FI20090387 A FI 20090387A FI 20090387 A FI20090387 A FI 20090387A FI 122143 B FI122143 B FI 122143B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
profile
product
profile product
steel
hot
Prior art date
Application number
FI20090387A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20090387A (sv
FI20090387A0 (sv
Inventor
Tommi Liimatainen
Jussi Minkkinen
Mikko Hemmilae
Sakari Tihinen
Petteri Steen
Juha Rajala
Tanja Haemeenkorpi
Pasi Pekola
Original Assignee
Rautaruukki Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Rautaruukki Oyj filed Critical Rautaruukki Oyj
Priority to FI20090387A priority Critical patent/FI122143B/sv
Publication of FI20090387A0 publication Critical patent/FI20090387A0/sv
Priority to PCT/FI2010/050831 priority patent/WO2011048274A1/en
Priority to EP10824525.9A priority patent/EP2491157A4/en
Publication of FI20090387A publication Critical patent/FI20090387A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI122143B publication Critical patent/FI122143B/sv

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/005—Heat treatment of ferrous alloys containing Mn
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/02—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips
    • C21D8/0205—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of plates or strips of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/52—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for wires; for strips ; for rods of unlimited length
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/14—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing titanium or zirconium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/46—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with vanadium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/50—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with titanium or zirconium

Claims (19)

1. Ett förfarande för tillverkning av en höghällfast varmförzinkad profil- produkt, vars sammansättning är 5 0:0,04-0,10% Si: <0,03 % Mn: 0,3-1,2 % Nb: 0,015-0,10% Ti: <0,03%
10 N: <0,01% P: <0,02% S: <0,02% AI: 0,01-0,08% V: <0,05 %, 15 medan äterstoden är järn, oundvikliga föroreningar eller resthalter, vid vilket förfarande man varmvalsar ett stälämne i ett bandvalsverk sä, att ämnets vals-ningstemperatur vid den sista kalibern är 760—960 °C, kännetecknat av, att förfarandet omfattar följande steg, där man: - efter i bandvalsverket utförd sista kaliber direktsläcker stälbandet 20 med en kylningshastighet om 30—150 °C/s tili en temperatur om högst 300°C, varvid man utfördirektsläckningen senast 15s efter den sista kalibern, - spolar stälbandet vid en temperatur om 20—300 °C; - kallprofilerar stälprofilprodukten av stälbandet; och - varmförzinkar den kallprofilerade stälprofilprodukten. 25 2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att sluttemperatu- ren vid direktsläckningen är högst 100 °C. o 3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att bearbetningen cu ^ av stälbandet är termomekanisk, varvid man inte utför anlöpning efter direkt- ^ släckningen. ^ 30 4. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man vid kallpro- | fileringen profilerar den yttre krökningen av ätminstone ett hörn tili ett värde i^. R=2—4T, där R är krökningsradien och T är ämnestjockleken. oo § 5. Förfarande enligt patentkrav 4, kännetecknat av, att man som kall- o profileringsförfarande använder profilvalsning. CM 14
6. Förfarande enligt patentkrav 5, kännetecknat av, att man profilvalsar en sluten profil, där man ästadkommer förslutningen av profilen genom längd-fogsvetsning.
7. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man vid varm-5 förzinkningen begränsar halten av tillsatsämnen i zinkdegeln: - bly Pb ^0,02% och tenn Sn <0,02%.
8. Höghällfast profilprodukt som varmförzinkas, där produktens ämnes-tjocklek är 2 —14mm, och där profilproduktens sammansättning uttryckt i vikt-procent är:
10 C: 0,04-0,10% Si: <0,03 % Mn: 0,3-1,2 % Nb: 0,015-0,10 % Ti: <0,03%
15 N: <0,01% P: <0,02% S: <0,02% AI: 0,01-0,08% V: <0,05 %, 20 medan äterstoden är jäm, oundvikliga föroreningar eller resthalter, känneteck-nad av, att stälet är framställt genom direktsläckning av stäl frän bandvalsning, varvid stälprofilproduktens sträckhällfasthet är 460—600 MPa och slagseghet minst 120J/cm2 (mätt som Charpy V-60).
9. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att profilproduk-25 ten är varmförzinkad.
10. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att profilproduk- 5 tens sträckhällfasthet är 460—580 MPa. (M £ 11. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att värdet för ° den yttre krökningen av ett eller flera hörn i profilprodukten R=2—4T, där R är 00 ™ 30 krökningsradien och T är ämnestjockleken.
12. Profilprodukt enligt patentkrav 11, kännetecknad av, att profilproduk- i^, ten har en eller flera böjda vinklar av en storlek om <120°. 00
13. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att profilproduk- o ten är en sluten profil. ^ 35 14. Profilprodukt enligt patentkrav 13, kännetecknad av, att den slutna profilen är ett konstruktionsrör av kvadratisk eller rektangulär form. 15
15. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att stälets mikro-struktur är väsentligen ferritisk.
16. Profilprodukt enligt patentkrav 8, kännetecknad av, att profilproduk-tens tjocklek är 4—12,5 mm. δ (M i CD O oo (M X en CL h-· 00 00 o O) o o (M
FI20090387A 2009-10-23 2009-10-23 Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt FI122143B (sv)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20090387A FI122143B (sv) 2009-10-23 2009-10-23 Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt
PCT/FI2010/050831 WO2011048274A1 (en) 2009-10-23 2010-10-22 Method for producing high-strength steel product and steel product
EP10824525.9A EP2491157A4 (en) 2009-10-23 2010-10-22 PROCESS FOR PRODUCTION OF HIGH-STRENGTH STEEL PRODUCT AND STEEL PRODUCT

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20090387 2009-10-23
FI20090387A FI122143B (sv) 2009-10-23 2009-10-23 Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20090387A0 FI20090387A0 (sv) 2009-10-23
FI20090387A FI20090387A (sv) 2011-04-24
FI122143B true FI122143B (sv) 2011-09-15

Family

ID=41263411

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20090387A FI122143B (sv) 2009-10-23 2009-10-23 Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2491157A4 (sv)
FI (1) FI122143B (sv)
WO (1) WO2011048274A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI122313B (sv) * 2010-06-07 2011-11-30 Rautaruukki Oyj Förfarande för framställning av en varmvalsad stålprodukt samt varmvalsat stål
FI125290B (sv) * 2011-06-23 2015-08-14 Rautaruukki Oyj Metod för att tillverka ett stålrör och stålrör
KR20140068186A (ko) 2011-09-13 2014-06-05 타타 스틸 이즈무이덴 베.뷔. 고강도 용융침지아연도금 강 스트립
CN104630623B (zh) * 2015-01-30 2017-03-01 首钢总公司 具有高扩孔性能的热轧酸洗带钢及其生产方法

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08232041A (ja) 1995-02-27 1996-09-10 Kawasaki Steel Corp 耐Ｚｎめっき割れ性に優れた高靱性角鋼管用熱延鋼板及び高靱性角鋼管
JP3632182B2 (ja) * 1995-05-10 2005-03-23 Ｊｆｅスチール株式会社 耐側壁破断性の優れたｄｔｒ缶適合鋼板の製造方法
ATE330040T1 (de) * 1997-07-28 2006-07-15 Exxonmobil Upstream Res Co Ultrahochfeste, schweissbare stähle mit ausgezeichneter ultra-tief-temperatur zähigkeit
JPH11229077A (ja) * 1998-02-12 1999-08-24 Nippon Steel Corp 多層盛溶接部のｃｔｏｄ特性に優れた鋼板およびその製造方法
KR100595947B1 (ko) * 1998-09-29 2006-07-03 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 고강도 박강판, 고강도 합금화 용융아연도금 강판 및이들의 제조방법
DE10062919A1 (de) * 2000-12-16 2002-06-27 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen von Warmband oder -blech aus einem mikrolegierten Stahl
DE10161465C1 (de) * 2001-12-13 2003-02-13 Thyssenkrupp Stahl Ag Verfahren zum Herstellen von Warmband
FI114484B (sv) * 2002-06-19 2004-10-29 Rautaruukki Oyj Varmvalsat bandstål och dess tillverkningsförfarande
JP4466619B2 (ja) * 2006-07-05 2010-05-26 Ｊｆｅスチール株式会社 自動車構造部材用高張力溶接鋼管およびその製造方法
JP5434212B2 (ja) * 2008-04-11 2014-03-05 Ｊｆｅスチール株式会社 高強度容器用鋼板およびその製造方法

Also Published As

Publication number Publication date
EP2491157A1 (en) 2012-08-29
EP2491157A4 (en) 2014-08-20
FI20090387A (sv) 2011-04-24
WO2011048274A1 (en) 2011-04-28
FI20090387A0 (sv) 2009-10-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101753016B1 (ko) 핫 스탬프 성형체 및 그 제조 방법
JP4555694B2 (ja) 加工性に優れる焼付け硬化型熱延鋼板およびその製造方法
CA3164285C (en) Method for producing a ultra high strength coated or not coated steel sheet and obtained sheet
CA2810167C (en) High-strength steel sheet having improved resistance to fracture and to hic
US11718888B2 (en) Method for producing a high strength coated steel sheet having improved strength, formability and obtained sheet
KR20180095529A (ko) 강도 및 성형성이 개선된 고강도 강 시트의 제조 방법 및 얻어진 고강도 강 시트
KR20170027745A (ko) 고강도 강 시트를 제조하기 위한 방법 및 얻어진 시트
CA2956539C (en) Method for producing a coated steel sheet having improved strength, ductility and formability
JP5846445B2 (ja) 冷延鋼板およびその製造方法
JP5817671B2 (ja) 熱延鋼板およびその製造方法
KR101885234B1 (ko) 내변형 시효 특성 및 내hic 특성이 우수한 고변형능 라인 파이프용 강재 및 그 제조 방법 그리고 용접 강관
JP2015190026A (ja) ラインパイプ用厚肉高強度電縫鋼管およびその製造方法
JP4291711B2 (ja) 焼付け硬化性を有する高バーリング熱延鋼板およびその製造方法
FI122143B (sv) Förfarande för tillverkning av en höghållfast förzinkad profilprodukt samt profilprodukt
JP2010001531A (ja) 低降伏比型合金化溶融亜鉛メッキ高強度鋼板の製造方法
CA3094517C (en) A steel composition in accordance with api 5l psl-2 specification for x-65 grade having enhanced hydrogen induced cracking (hic) resistance, and method of manufacturing the steel thereof
WO2018030502A1 (ja) 高強度鋼板およびその製造方法
CA3085298C (en) Hot-rolled steel sheet for coiled tubing and method for manufacturing the same
JP6892842B2 (ja) 高強度冷延鋼板用の素材熱延鋼板およびその製造方法
RU2735605C1 (ru) Высокопрочная толстолистовая сталь для магистральных труб, стойких к воздействию высокосернистого нефтяного газа, и способ ее изготовления, и высокопрочная стальная труба, использующая высокопрочную толстолистовую сталь для магистральных труб, стойких к воздействию высокосернистого нефтяного газа
JP5903884B2 (ja) 耐腰折れ性に優れた高強度薄鋼板の製造方法
JP4854924B2 (ja) プレス成形性に優れた高強度冷延鋼板およびその製造方法
JP5814900B2 (ja) 腐食環境における耐遅れ破壊性に優れた高強度ボルト用鋼および高強度ボルト
US6645320B2 (en) Steel sheet excellent in ductility and strength stability after heat treatment
JP5110965B2 (ja) 伸びフランジ性に優れた高強度熱延鋼板とその製法

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 122143

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed