FI121795B - Perälaatikon turbulenssigeneraattorin holkitus - Google Patents

Description

Perälaatikon turbulenssigeneraattorin holkitus

Keksinnön kohteena on perälaatikon turbulenssigeneraattorin holkitus.

5 Olemassa olevien perälaatikoiden turbulenssigeneraattoreiden on havaittu muodostavan pitkässä ja väljäksi mitoitetussa putkessa voimakkaita vesikalvoja putken seinämille ja edelleen vesivanoja paperiin. Tässä hakemuksessa uudella kak-soishoUrituksella voidaan eliminoida vesikalvojen muodostuminen ja vanojen syntyminen. Ratkaisuna turbulenssigeneraattorin putken molemmista suunnista 10 työnnetään erilliset holkit, jotka lukittuvat putken sisällä toisiinsa muotosulkeisel-la kiinnityksellä. Holkitus soveltuu erityisesti turbulenssigeneraattoreihin SymFlo T(D) -perälaatikoissa. Kaksoisho Uritusta voidaan käyttää myös muiden perälaa-tikkomallien uudistamiseen.

15 Keksinnön mukaiselle turbulenssigeneraattorille on tunnusomaista mitä on esitetty patenttivaatimuksissa.

Keksinnön mukaisessa ratkaisussa perälaatikon turbulenssigeneraattorin putki varustetaan sisäpuolisella kaksoisholkituksella, joka käsittää ensimmäisen ja toi-20 sen hoikin, jotka on saatettu päittäin yhteen turbulenssigeneraattorin eri päädyistä, jolloin holkeissa olevat muotosulkeiset kiinnitykset kiinnittävät holkit toisiinsa turbulenssiputken sisällä.

Eräässä keksinnön mukaisessa ratkaisussa toinen holkki käsittää toisessa päädyssä 25 kiinnitysvälineet lamellille. Kiinnitysvälineet ovat yhteistoiminnallisia päällekkäisten hoikkien kiinnitysvälineiden kanssa ja muodostavat laakeripesän huulikar-tion lamellille sen laakeriosalle.

Keksintöä selostetaan seuraavassa viittaamalla oheisiin piirustusten kuvioissa esi-30 tettyihin keksinnön eräisiin edullisiin suoritusmuotoihin, joihin keksintöä ei ole tarkoitus kuitenkaan yksinomaan rajoittaa.

2

Kuviossa IA on esitetty perälaatikko sivuttaiskuvantona. Kuvion pohjalta selostetaan turbulenssigeneraattorin putkiston parantamista suorittamalla holkitus turbu-lenssigeneraattorin putkiin.

5

Kuviossa IB on esitetty erilliskuvantona tekniikan tason mukainen turbulenssigeneraattorin putkisto.

Kuviossa 1C on havainnollistettu hoikin syöttämistä turbulenssigeneraattorin put-10 ken sisälle nuolin on esitetty siirtosuuntia holkeille.

Kuviossa ID on esitetty havainnollisesti hoikin liittäminen toiseen hoikkiin muo-tosulkeisella liitoksella.

15 Kuviossa IE on esitetty valmis liitos.

Kuviossa 2A on esitetty stepin sijoittaminen fluidisointia ajatellen turbulenssigeneraattorin etupäähän ja tämä on tapahtunut muodostamalla holkit 11 ai, lla2 dimensioiltaan sellaisiksi, että liitoskohta 15 tulee sijaitsemaan lähellä turbulens-20 sigeneraattorin ulkopäätyä. Kuviossa on lisäksi esitetty hoikin lla2 päädyssä oleva liitoskohta O, joka yhdessä yläpuolisen hoikin liitoskohdan kanssa muodostaa laakerointipinnan lamellin L laakerille F.

Kuviossa 2B on esitetty valmis liitos, jossa huulikartio K käsittää kaksi erillistä 25 lamellia, jotka on liitetty keksinnön mukaisia holkkeja käyttäen rakenteeseen.

Kuviossa IA on esitetty perälaatikko P sivukuvantona. Perälaatikko käsittää jako-tukin 70, jakopillistön 80, välikammion 90, turbulenssigeneraattorin 100, huuli-kartion K ja huuliaukon 110.

30 3

Kuviossa IB on esitetty tekniikan tason mukainen perälaatikon turbulenssi-generaattori 100. Turbulenssiputket 10ai, 10a2j’a 10a3... on johdettu päällekkäin ja vierekkäin turbulenssigeneraattorin 100 läpi ja avautumaan huulikartioon K. Kukin turbulenssiputki muodostuu edullisesti kuristusosasta 20 ja sen jälkeen ole-5 vasta laajennusosasta 21. Kuristusosan 20 ja laajennusosan 21 väliin muodostuu pyörähdyssymmetrinen porras 22.

Tekniikan tasossa on esiintynyt ongelmana väljästä mitoituksesta putkissa voimakkaita vesikalvoja, jotka edelleen aiheuttavat vesivanoja paperiin. Väljän mi-10 toituksen kompensoimiseksi esitetään tässä hakemuksessa kuviossa FIG. 1C käytettäväksi kaksoisholkitusta eli sillä tarkoitetaan ensimmäistä hoikkia 11 ai, joka johdetaan turbulenssigeneraattorin putkeen sen toisesta päästä ja toista hoikkia lla2, joka johdetaan turbulenssigeneraattoriputkeen sen toisesta päästä. Hoikkien päädyissä on muotosulkeiset kiinnitykset 15, esim. ura-olakekiinnitys, jolla holkit 15 11 ai, lla2 kiinnittyvät toisiinsa siten, että ensimmäisen hoikin 11 ai jättöpäädyn olake 13 tulee toisen hoikin lla2 uraan 14. Ensimmäinen holkki 11 ai käsittää tu-lopäädyssä laipan T, jolla holkki 11 ai kiinnittyy turbulenssiputken 10ai, 10a2 ja 10a;... kuristusosan 20 tuloreunaan 20a. Ensimmäisen hoikin llaj pituus Pj on suurempi kuin turbulenssiputken kuristusosan 20 pituus. Toisen hoikin 1 la2 pituus 20 P2 on kuvion 1C mukaisessa suoritusmuodossa pienempi kuin turbulenssiputken laajennusosan 21 pituus. Kuvion 1C mukaisessa ratkaisussa ensimmäisen hoikin llai ja toisen hoikin lla2 sisäpintojen välille muodostuu porras 12. Portaalla 12 aikaansaadaan kuituflokkeja hajoittava painehäviö ja tämä porras saadaan lähemmäksi perälaatikon huuliaukkoa 110.

25

Kuviossa ID on esitetty vaihe, jossa holkki 11 ai tuodaan hoikin lla2 päädyn tuntumaan.

Kuviossa IE on esitetty liitos valmiina. Muotosulkeinen kiinnitys 15 toteutuu ola-30 ke 13/14 ura liitoksena. Ensimmäisen hoikin 11 ai ulkohalkaisija on olennaisesti 4 sama kuin toisen hoikin lla2 sisähalkaisija. Tällöin hoikkien 11 ai, lla2 sisäpintojen liitoskohtaan muodostuu porras 12.

Kuviossa 2A, 2B on esitetty hoikkien 11 ai, lla2 liittyminen toisiinsa lähellä huu-5 likartiota K. Holkki lla2 käsittää päädyssään kiinnitysuran O lamellille L, jolloin kun hoikkien lukitus on suoritettu, lamelli L on kiinnitettävissä päällekkäisten hoikkien lla2, lla3 väliseen onkaloon O, joka toimii laakerointipisteenä lamellin laakerikappaleelle F. Keksinnön mukaisella ratkaisulla voidaan olemassa oleva perälaatikko uudistaa ns. lamelliperälaatikoksi paljon nykyisiä rakennustapoja 10 helpommin ja edullisimmin.

Keksinnössä hoikin 11 ai, lla2 yhteydessä niiden liitoskohdassa 15 oleva laajennus 12 eli fluisointiporras saadaan haluttuun kohtaan turbulenssigeneraattoria ja edullisesti lähemmäksi huulikartiota K, koska on havaittu, että flokkisuutta ja ve-15 sikalvon muodostumista tehokkaimmin estetään stepeillä, jotka sijaitsevat turbu-lenssigeneraattorin jälkipuoliskolla. Massan virtausta on esitetty nuolella S. Flui-disointiporras 12 muodostuu hoikin 11 ai päädyn ja liitettävän toisen hoikin lla2 sisäpinnan välille. Hoikin lla2 jättöreuna ulottuu turbulenssigeneraattorin jälkeisen huulikartion alueelle.

20

Muotosulkeisella kiinnityksellä 15 tarkoitetaan ylipäätänsä sellaista kiinnitystä, jossa toisen osan muoto tulee toisen osan muodon sisälle esimerkiksi pallomaisen uran sisälle tulee pallomainen rakenneosa toisesta komponentista, joka neppari-maisesti kiinnittyy vastakiinnitysvälineeseensä. Näin holkit saadaan tukevasti tu-25 ettua toisiinsa ilman, että on vaaraa, että holkki irtoaa käytön aikana. Lisäksi virtaukseen S nähden tulopuolen holkki 11 ai käsittää päätylaipan T, joka pitää hoikin 11 ai ja myös hoikin 1 la2 paikallaan kovassakin virtauksessa. Holkit 11 ai, lla2 ovat edullisesti muovimateriaalia. Myös muut materiaalit tulevat kyseeseen. Edullisesti kaikki turbulenssigeneraattorin 100 turbulenssiputket 10ai, 10a2, 10a3..., 30 jotka sijaitsevat pystyriveissä ja vaakariveissä varustetaan turbulenssiputken matkalle ulottuvalla holkituksella.

5

Keksinnön mukaista ratkaisua käytetään kuiturainakoneen kuten paperi-, kartonki-, pehmopaperi- tai sellunkuivauskoneen perälaatikossa.

Claims (7)

1. Keksinnön kohteena on perälaatikon (P) turbulenssigeneraattorin (100) holki-tus, tunnettu siitä, että turbulenssigeneraattorin (100) putki (10ai, 10a2...) varus-5 tetaan sisäpuolisella kaksoisholkituksella, jolloin on ensimmäinen holkki (1 laj) ja toinen holkki (lla2), jotka on saatettu päittäin yhteen turbulenssigeneraattorin eri päädyistä, jolloin holkeissa (llai, lla2) olevat muotosulkeiset kiinnitykset (15) kiinnittävät holkit (11 ai, 11 a2) toisiinsa turbulenssiputken (10ai, 10a2...) sisällä.

2. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen perälaatikon (P) turbulenssigene raattorin (100) ho Uritus, tunnettu siitä, että muotosulkeinen kiinnitys (15) muodostuu toisessa hoikissa olevasta urasta (14) ja toisessa hoikissa olevasta olak-keesta (13).

3. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen perälaatikon (P) turbu lenssigeneraattorin (100) holkitus, tunnettu siitä, että holkki (1 lai ja 1 la2) yhteen liitettynä käsittää liitoskohdassa (15) stepin eli fluidisointiportaan (12) kuituflok-kien hajottamiseksi ja että kyseinen fluidisointiporras (12) on sovitettu edulliselle kohtaa turbulenssigeneraattoria, edullisesti lähelle turbulenssigeneraattorin pois-20 topuolen päätyä.

4. Edellisen patenttivaatimuksen mukainen perälaatikon (P) turbulenssigene- 0 raattorin (100) holkitus, tunnettu siitä että, toinen holkki (lla2) käsittää toisessa ° päädyssään kiinnitysvälineet (O), jotka ovat yhteistoiminnallisia päällekkäisen i 25 hoikin (lla3) kiinnitysvälineiden (O) kanssa ja muodostavat laakeripesän huuli-co -i- kartion (K) lamellille (L) sen laakeriosalle (F). cc CL

5. Jokin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen perälaatikon (P) turbulenssi- co g generaattorin (100) holkitus, tunnettu siitä, että holkit (11 ai, lla2) ovat muovi- g 30 materiaalia.

6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimuksen mukainen perälaatikon (P) turbulens-sigeneraattorin (100) holkitus, tunnettu siitä, että ensimmäinen holkki (11 ai) käsittää tulopäädyssä laipan (T). 5 o δ (M CD X en CL O oo oo tn o δ (M