FI121502B - Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi - Google Patents

Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi Download PDF

Info

Publication number
FI121502B
FI121502B FI20040362A FI20040362A FI121502B FI 121502 B FI121502 B FI 121502B FI 20040362 A FI20040362 A FI 20040362A FI 20040362 A FI20040362 A FI 20040362A FI 121502 B FI121502 B FI 121502B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
concrete mass
concrete
mass
air content
volume
Prior art date
Application number
FI20040362A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20040362A (fi
FI20040362A0 (fi
Inventor
Aulis Kaeppi
Erik Torsten Nordenswan
Original Assignee
Consolis Technology Oy Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI20031930A external-priority patent/FI125375B/fi
Application filed by Consolis Technology Oy Ab filed Critical Consolis Technology Oy Ab
Priority to FI20040362A priority Critical patent/FI121502B/fi
Publication of FI20040362A0 publication Critical patent/FI20040362A0/fi
Publication of FI20040362A publication Critical patent/FI20040362A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI121502B publication Critical patent/FI121502B/fi

Links

Landscapes

  • Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)

Description

MENETELMÄ BETONIMASSAN ILMAPITOISUUDEN MÄÄRITTÄMISEKSI
Keksintö liittyy betonimassan valmistukseen. Tarkemmin keksintö liittyy menetelmään betonimassan ilmapitoisuuden mittaamiseen ja muuttamiseen betonimassan valmistus-5 prosessissa.
Taustaa
Keskeiset betonimassan laatua ja ominaisuuksia kuvaavat suureet ovat massan myötöraja, sitkeys ja ilmapitoisuus, joista myötörajaa kuvataan usein painuman avulla. Näiden 10 suureiden avulla pystytään määrittelemään betonimassan teologia, jonka avulla pystytään valmistamaan sopivan tyyppinen betonimassa erilaisiin valuprosesseihin ja -tuotteisiin.
Betonimassan ilmapitoisuus on keskeinen suure valmistettaessa esimerkiksi pakkasen-kestävää betonia, jolloin pyritään aikaansaamaan betonimassaan tietty määrä pieniä tietyn 15 suuruusluokan ilmahuokosia. Valmistusprosessissa huokoset luodaan sekoittamalla betoni-massaan ns. huokostinnestettä, joka aikaansaa betonimassan sekoituksen aikana suuren määrän pieniä huokosia betonimassaan. Huokosten oikea tai riittävä määrä joudutaan tavanomaisesti varmistamaan erillisellä mittauksella betonimassasta otetusta näytteestä.
20 Betonimassan ilmapitoisuutta mitataan tavanomaisesti erillisellä ihnapitoisuuden mittauslaitteella, johon täytetään tietty määrä tuoretta betonimassaa, laitteisto suljetaan ja suoritetaan mittaus. Laitteiston rakenne sekä mittausmenetelmä on määritelty betonialan kansainvälisissä standardeissa. Tällainen mittaus on kuitenkin hidas, aikaa vievä ja hankala.
25 Keksinnön kuvaus
Nyt on keksitty menetelmä, jolla pystytään korjaamaan tunnetun tekniikan epäkohdat ja aikaansaamaan betonimassan valmistusprosessiin reaaliaikainen betonimassan ilmapitoisuuden seuranta sekä muokkaaminen.
30 Keksinnön mukaisessa ratkaisussa betonimassan ilmapitoisuus määritetään yksinkertaisesti betonimassan sekoittimessa suoritettavalla tarkalla betonimassan tilavuuden mittauksella. Tällainen tarkka tilavuuden mittaus pystytään suorittamaan yhdistämällä betonimassan sekoittuneen tarkka betonimassan yläpinnan etäisyydenmittauslaite, kuten laser- tai 2 ultraäänimittauslaite. Määrittämällä näin betonimassan tarkka tilavuus ja vertaamalla sitä vertailumassan tilavuuteen pystytään määrittämään betonimassan ilmapitoisuus.
Keksinnön mukaisessa ratkaisussa voidaan betonimassan ilmapitoisuus määrittää myös 5 laskemalla betonimassaerään annosteltujen ainesosien painon, ominaispainon, kosteuden sekä mitatun tilavuuden perusteella.
Täsmällisemmin keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnuksenomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
10
Seuraavassa keksintöä kuvataan tarkemmin viittaamalla oheiseen kuvioon, jossa kuvio 1 esittää keksinnön mukaisen menetelmän suorittamiseen soveltuvaa laitteistoa.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviomaisesti eräs esimerkki keksinnön mukaisen menetelmän 15 suorittamiseen soveltuvasta laitteistosta, joka käsittää betonimassan sekoitussäiliön 1, sekoitinelimen 2, sekoitinelintä pyörittävän käyttömoottorin 3, betonimassan pinnankorkeuden mittauslaitteen 4 sekä tietokoneen 5.
Kuvion 1 ratkaisussa betonimassaa sekoitetaan sekoitussäiliössä 1 sekoitinelimellä 2, jota 20 käyttää käyttömoottori 3. Betonimassan sekoituksen aikana betonimassan pinnan korkeutta sekoitussäiliössä seurataan pinnankorkeuden mittalaitteella 4, jonka mittaustulokset välitetään tietokoneelle 5 analysoitaviksi. Tarkalla pinnankorkeuden mittauksella pystytään määrittämään sekoitussäiliössä olevan betonimassan tarkka tilavuus. Riittävän tarkkoja mittauslaitteita ovat miu. laser- ja ultraäänitekniikkaan perustuvat mittauslaitteet.
25
Tiedettäessä betonimassan tarkka tilavuus voidaan betonimassan ilmapitoisuus määrittää vertaamalla mitattua tilavuutta vertailumassan tilavuuteen.
Betonimassan tarkkaa tilavuuden määritystä voidaan käyttää myös hyväksi ilmapitoisuuden 30 määrittämiseksi laskennallisesti, jossa määrityksessä käytetään mitatun tilavuuden lisäksi hyväksi betonimassaerään annosteltujen ainesosien painoa, ominaispainoa sekä kosteutta.
3
Tarvittaessa voidaan edellä esitetyn kaltainen, betonimassan tilavuuden tarkkaan määritykseen perustuva ilmapitoisuuden mittausmenetelmä yhdistää toisiin betonisekoittajan yhteydessä käytettäviin ilmapitoisuuden mittausmenetelmiin. Eräs tällainen menetelmä on betonimassan plastiseen viskositeettiin perustuva ilmapitoisuuden mittaus, jossa betoni-5 massan ilmapitoisuus määritetään betonimassan plastisen viskositeetin tai sitä kuvaavan suureen avulla.
Edellä esitetyn betonimassan ilmamittausmenetelmän tarkkuutta pystytään parantamaan tarvittaessa yhdistämällä betonimassan tarkka tilavuuden mittaus betonimassan plastiseen 10 viskositeettiin perustuvaan ilmapitoisuuden laskentaan. Näin pystytään minimoimaan useiden eri häiriötekijöiden vaikutus mittaustapahtumaan.
Keksinnön mukaisen menetelmän avulla voidaan betonimassan ilmapitoisuus määrittää suoraan sekoittimessa, jolloin näytteen käsittely jää pois valmistusprosessista. Mittaus-15 tapahtuma nopeutuu, eikä se häiritse betonimassan valmistusprosessia.
Lisäksi menetelmällä saadaan ilmapitoisuuden mittausarvo jokaisesta sekoituserästä, eikä vain tietystä osasta sekoituseriä, kuten yleensä on tapana.

Claims (3)

1. Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi, jossa menetelmässä betoni-massan ilmapitoisuus mitataan suoraan betonimassan sekoittimesta (1) osana betonimassan 5 valmistusprosessia mittaamalla betonimassan tilavuus tarkalla pinnankorkeudenmittaus-laitteella (4), tunnettu siitä, että ilmapitoisuus lasketaan betonierään annosteltujen ainesosien painon, ominaispainon, kosteuden sekä mitatun tilavuuden perusteella tai vertaamalla mitatun betonimassan tilavuutta vertailumassan tilavuuteen betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi. 10
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmää sovelletaan yhdessä jonkin muun betonimassan ilmapitoisuuden mittausmenetelmän kanssa näiden eri menetelmien tulosten yhdistämiseksi betonimassan ilmapitoisuuden mittaustuloksen tarkkuuden parantamiseksi. 15
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että betonimassan pinnankorkeudenmittauslaite (4) on toteutettu laser- tai ultraäänitekniikalla.
FI20040362A 2003-12-31 2004-03-05 Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi FI121502B (fi)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20040362A FI121502B (fi) 2003-12-31 2004-03-05 Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20031930A FI125375B (fi) 2003-12-31 2003-12-31 Menetelmä ja laitteisto betonimassan valmistamiseksi
FI20031930 2003-12-31
FI20040362 2004-03-05
FI20040362A FI121502B (fi) 2003-12-31 2004-03-05 Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20040362A0 FI20040362A0 (fi) 2004-03-05
FI20040362A FI20040362A (fi) 2005-07-01
FI121502B true FI121502B (fi) 2010-12-15

Family

ID=32044396

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20040362A FI121502B (fi) 2003-12-31 2004-03-05 Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi

Country Status (1)

Country Link
FI (1) FI121502B (fi)

Also Published As

Publication number Publication date
FI20040362A (fi) 2005-07-01
FI20040362A0 (fi) 2004-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI125375B (fi) Menetelmä ja laitteisto betonimassan valmistamiseksi
CA1088158A (en) Retractable moisture probe
CN107102066A (zh) 一种室内超声检测气泡混合轻质土强度的装置及方法
CN107860685B (zh) 一种砂质土含水率的检测方法
FI121502B (fi) Menetelmä betonimassan ilmapitoisuuden määrittämiseksi
CN103884645B (zh) 一种用于测试涂料中气体含量的方法
CN111239253A (zh) 一种骨料弹性模量的检测方法及应用
CN106706470A (zh) 一种采用全自动真密度仪测试水泥浆体自收缩的方法
CN214310045U (zh) 一种含沙量测定仪计量检定装置
JP7208078B2 (ja) 繊維量測定装置、及び繊維量測定方法
JP4932679B2 (ja) 細骨材の諸元値算出方法
JP3791602B2 (ja) 成分割合を求める方法
EP1550868A1 (en) Method and apparatus for defining air content of concrete mass
JP2709041B2 (ja) 砂の表乾比重の測定方法及びその装置
WO2005029045A1 (en) A method of measuring the consistency of a mixture as well as an apparatus for carrying out the method
JPH09274034A (ja) フレッシュコンクリートの水セメント比評価方法
JPH0961332A (ja) 高流動コンクリートの流動性評価方法
JPH06304462A (ja) 複数液剤の混合装置
JP2010066173A (ja) エアメータを使用したコンクリートの単位水量推定方法
JP2001116748A (ja) 塩分を測定する器械を使用して生コンクリートの単位水量を測定する方法
JP2002257817A (ja) 骨材の表面水率測定方法及びそれを用いたコンクリート材料の計量方法
CN111089942B (zh) 一种人工砂中油性碳物质含量的测试方法
JP4057188B2 (ja) 超音波によるコンクリートの品質評価方法
KR100818560B1 (ko) 모래와 물의 누적 계량장치와 이를 이용한 모래와 물의계량방법
CN107228837A (zh) 一种利用近红外光谱法快速检测碳酸钙纯度的方法