FI120460B - Rainanvalmistuskone varustettuna järjestelyllä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi sekä menetelmä ja laite kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainanvalmistuskoneessa - Google Patents

Description

RAINANVALMISTUSKONE VARUSTETTUNA JÄRJESTELYLLÄ KAAVINTERÄN

ASENTAMISEKSI TAI VAIHTAMISEKSI SEKÄ MENETELMÄ JA LAITE KAAVIN

TERÄN ASENTAMISEKSI TAI VAIHTAMISEKSI RAINANVALMISTUSKONEESSA

5 Keksinnön kohteena on rainanvalmistuskone varustettuna järjestelyllä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi, johon rainan-valmistuskoneeseen kuuluvaan runkorakenteeseen on tuettu teräpi-din kaavinterää varten. Keksinnön kohteena on myös menetelmä ja laite kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainanvalmis-10 tuskoneessa.

Rainanvalmistuskoneessa käytetään useissa positioissa kaapimia, joihin kuuluvia kaavinteriä on vaihdettava. Rainanvalmistuskone on paperi-, kartonki- tai tissuekone tai rainan jälkikäsittely-15 laite. Yksittäistä kaavinterää vaihdettaessa ensin kulunut kaavinterä poistetaan teräpitimestä ja uusi asennetaan teräpiti-meen. Kaavin asetetaan lähes poikkeuksetta pyörivän kone-elimen, kuten esimerkiksi telan läheisyyteen. Kaapimen toiminta-asennossa kaavinterä koskettaa telan pintaa, mutta vaihtotilanteessa 20 kaavinterä on yleensä irti telan pinnasta. Tunnetulla tavalla kaavinterää poistettaessa ensin kone-elin pysäytetään, minkä jälkeen asentaja menee teräpitimen luo ja vetää rainanvalmistus-koneen poikkisuunnassa kaavinterän ulos teräpitimestä. Tämän jälkeen uusi kaavinterä asennetaan työntämällä teräpitimeen. 25 Vaihdon jälkeen rainanvalmistuskone käynnistetään ja kaavinterä kuormitetaan pintaa vasten.

Nykyisen rainanvalmistuskoneen leveys on jo yli kymmenen metriä. Tällöin kummastakin päästään tuetusta kone-elimestä muodostuu 30 massiivinen ja sen päätyosat laakerointeineen vievät paljon tilaa. Laakeroinnit tuetaan tavallisesti rainanvalmistuskoneen runkorakenteeseen. Tällöin ulottuakseen teräpitimeen asentajan on mentävä runkorakenteen sisäpuolelle. Kyseinen käytäntö vaatii vähintään kaksi asentajaa, yhden runkorakenteen sisäpuolelle ja 35 toisen runkorakenteen ulkopuolelle kannattelemaan pitkää ja joustavaa kaavinterää. Työturvallisuuden takaamiseksi kone-elin on ensin pysäytettävä ja sitten taas käynnistettävä, mikä vie 2 paljon aikaa, vaikka itse kaavinterän vaihto olisikin nopeaa. Ongelma suurenee entisestään, kun itse kone-elin tai sen läheinen komponentti on kuuma tuotantoprosessin jäljiltä. Tällöin kone-elimen pysäyttämisen jälkeen on ensin odotettava jäähtymis-5 tä ja kaavinterän vaihdon jälkeen taas on odotettava kuumenemista ennen tuotannon aloittamista. Niinpä vaihtoon kuluva kokonaisaika on useita kymmeniä minuutteja, jopa tunteja. Lisäksi useita kone-elimiä ja niiden kaapimia on usein hyvinkin lähekkäin, jolloin teräpitimen lähellä on vähän tilaa. Joissain 10 positioissa on jopa jouduttu käyttämään irrotettavia aputasoja, joiden päällä asentajan on pitänyt ryömiä teräpitimelle pääsemiseksi. Tämä on työturvallisuuden kannalta erittäin arveluttavaa varsinkin, kun teräpidin on korkealla konetasosta katsottuna. Esimerkiksi nykyisen kalanterin ylin kaavin on yli viiden metrin 15 korkeudella konetasosta. Tällöin kaavinterän vaihtamiseen sisältyy myös putoamisriski varsinkin väliaikaisia aputasoja käytettäessä.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada rainanvalmistuskone 20 varustettuna järjestelyllä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi, joka järjestely on aikaisempaa helppokäyttöisempi, mutta entistä monipuolisempi. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainan-valmistuskoneessa uudenlainen menetelmä, jolla kaavinterän 25 vaihtaminen on entistä nopeampaa ja turvallisempaa. Keksinnön tarkoituksena on lisäksi aikaansaada kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainanvalmistuskoneessa uudenlainen laite, jota voidaan turvallisesti ja monipuolisesti soveltaa erilaisten rainanvalmistuskoneiden yhteydessä. Tämän keksinnön mukaisen 30 rainanvalmistuskoneen tunnusomaiset piirteet ovat, että välineisiin kuuluu kaavinterän asentamiseksi ja vaihtamiseksi käsikäyttöinen työkalu, johon kuuluu yhdessä päässä tartuntaelimet teräpitimen ulkopuolelle ulottuvaan kaavinterän osaan tarttumista varten sekä toisessa päässä käyttövälineet tartuntaelinten 35 käyttämiseksi, ja joka ulottuu teräpitimeltä teräpitimen vastakkaiselle puolelle runkorakennetta. Vastaavasti keksinnön mukai- 3 sen menetelmän tunnusomaiset piirteet ovat, että kaavinterän asentamiseksi ja vaihtamiseksi kaavinterää liikutetaan käsikäyttöisellä työkalulla teräpitimen vastakkaiselta puolelta runkorakennetta siten, että teräpitimen ulkopuolelle ulottuvaan kaavin-5 terän osaan tartutaan työkalun yhdessä päässä olevilla tartunta-elimillä, joita käytetään työkalun toisessa päässä olevilla käyttövälineillä. Lisäksi keksinnön mukaisen laitteen tunnusomaiset piirteet ovat, että laite on käsikäyttöinen työkalu, johon kuuluu yhdessä päässä tartuntaelimet teräpitimen ulkopuo li] lelle ulottuvaan kaavinterän osaan tarttumista varten sekä toisessa päässä käyttövälineet tartuntaelinten käyttämiseksi, ja joka on sovitettu siten, että kaavinterää asennettaessa ja vaihdettaessa se ulottuu teräpitimeltä teräpitimen vastakkaiselle puolelle runkorakennetta. Keksinnön mukaisella järjestelyllä 15 varustetussa rainanvalmistuskoneessa käytetään työkalua, jolla kaavinterää voidaan liikuttaa runkorakenteen ulkopuolelta. Tällöin runkorakenteen väliin ja kone-elimen lähelle meneminen on tarpeetonta, jolloin on samalla tarpeetonta odottaa kuumien pintojen jäähtymistä, mitkä seikat lisäävät työturvallisuutta, 20 nopeuttavat kaavinterän vaihtoa ja lyhentävät tuotantokatkoja. Työkaluun voidaan yhdistää apulaitteita kaavinterän tukemiseksi ja ohjaamiseksi, jolloin yksikin henkilö voi asentaa tai vaihtaa kaavinterän. Työkalua ja apulaitteita voidaan käyttää eri teräpitimien yhteydessä. Lisäksi kaavinterä voidaan vaihtaa jopa 25 kone-elimen pyöriessä. Työkalu on edullisesti osa laitetta, jota voidaan käyttää tunnettujen rainanvalmistuskoneiden kaavinterien asentamiseen ja vaihtamiseen.

Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla 30 oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, j oissa

Kuva la esittää osan keksinnön mukaiseen rainanvalmistuskonee-seen kuuluvasta kalanterista konesuunnassa katsottuna, 35 Kuva Ib esittää kuvan osan käyttöpuolelta katsottuna,

Kuva 2a esittää kuvan Ib kaavinposition osasuurennoksen, 4

Kuva 2b esittää osasuurennoksen kuvasta la,

Kuva 3a esittää keksinnön mukaisen käsikäyttöisen työkalun sivulta katsottuna,

Kuva 3b esittää kuvan 3a käsikäyttöisen työkalun päältä kat- 5 sottuna,

Kuva 4a esittää keksinnön mukaisen johderakenteen päältä kat sottuna,

Kuva 4b esittää kuvan 4a johderakenteen suunnasta A katsottuna, 10 Kuva 5a esittää keksinnön mukaisen kiinnitysvasteen poikkileikkauksen,

Kuva 5b esittää kuvan 5a kiinnitysvasteen sivulta katsottuna,

Kuva 5c esittää kuvan 5a kiinnitysvasteen päältä katsottuna,

Kuva 6 esittää keksinnön mukaisen järjestelyn sovitettuna 15 rainamuodostuskoneen runkorakenteeseen.

Kuvassa la esitetään osa rainanvalmistuskoneeseen kuuluvasta kalanterista, joka on varustettu järjestelyllä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi. Kuvassa la näkymä on konesuun-20 nassa, kun kuvassa Ib kalanteria katsotaan käyttöpuolelta. Kalanteri muodostuu useasta päällekkäisestä telasta 10, joiden välille muodostuu useita kalaterinippejä. Telaston 11 muodostavat telat 10 tuetaan kummastakin päästä rainanvalmistuskoneen runkorakenteeseen 12. Varsinkin kalaterissa ainakin osa teloista 25 10 on sovitettu liikkuviksi kuormituselimillä varustetuilla vivuilla 13. Joissain kalantereissa voi olla kaksi tällaista telastoa vastakkain. Lisäksi kalanteri voi olla suoraan rainanvalmistuskoneen jatkeena, jolloin puhutaan niin sanotusta on-line-kalanterista. Toisaalta kalanteri voi olla osa erillistä 30 jälkikäsittelylinjaa, jolloin rainanvalmistuskoneella rullattu raina aukirullataan ennen päällystystä ja kalanterointia. Tällöin puhutaan niin sanotusta off-line-kalanterista.

Kalanterin telojen, kuten usean muunkin rainanvalmistuskoneen 35 telan yhteydessä on yleensä kaavin. Kaapimella pidetään telan pinta puhtaana ja joissain sovelluksissa lisäksi irrotetaan 5 raina telan pinnalta. Kaapimessa 14 on kaavinterää 15 varten teräpidin 16, joka on tuettu rainanvalmistuskoneen kuuluvaan runkorakenteeseen 12 (kuva 2a) . Vastaavasti teräpidin 16 on tavallisesti tuettu kaavinpalkkiin 19, joka tuetaan kummastakin 5 päästä runkorakenteeseen. Kuvassa Ib esitetään vain yksi kaavin 14, jonka yhteyteen sovitettavaa järjestelyä esitetään rastilla. Toisin sanoen kaikkien seitsemän telan 10 yhteydessä on sekä kaavin että järjestely kaavinterän vaihtamiseksi. Keksinnön mukaan järjestelyyn kuuluu kaavinterän 15 asentamiseksi tai 10 vaihtamiseksi käsikäyttöinen työkalu 17, joka ulottuu teräpiti-meltä 16 teräpitimen 16 vastakkaiselle puolelle runkorakennetta 12. Tällöin kaavinterää voidaan käsitellä turvallisesti joutumatta menemään runkorakenteen 12 ja kone-elimien 21 väliin. Varsinkin sovellusesimerkkinä olevalla kalanterilla tällä on 15 suuri merkitys, sillä kone-elimiä ja kaapimia on lukuisia ja ne ovat lisäksi lähellä toisiaan. Tällöin kaikki hoitotasot on oltava selvästi runkorakenteen ulkopuolella. Lisäksi telat ovat tuotannon aikana kuumia ja telojen välissä voi olla esimerkiksi kuumia höyrylaatikoita.

20 Käytännössä kaavinterä asennetaan tai vaihdetaan teräpitimeen kaavinterää pituussuunnassaan liikuttamalla. Toisin sanoen kaavinterää liikutetaan rainanvalmistuskoneen poikkisuunnassa. Levymäisen kaavinterän takareunassa on yleensä nastat tai muut 25 ulokkeet, jotka estävät kaavinterän poistumisen teräpitimen kidasta, mutta sallivat kaavinterän liikuttamisen pituussuunnassaan. Keksinnön mukaan kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi kaavinterää liikutetaan käsikäyttöisellä työkalulla teräpitimen vastakkaiselta puolelta runkorakennetta. Tällöin 30 työturvallisuus on hyvä ja asentajan työskentelyasento on ergonomisesti edullinen. Kuvissa la ja 2b hoitosiltaa 18 esitetään periaatteellisesti katkoviivoin. Etäisyyttä s teräpitimen 16 päästä hoitosillalle 18 esitetään kuvassa la. Tässä sovelluksessa kyseinen etäisyys on lähes kaksi metriä, joten pelkällä 35 kädellä olisi mahdotonta ulottua hoitosillalta 18 kaavinterään 15. Keksinnön mukaan työkalun ulottuma onkin vähintään 1000 mm.

6

Kuvassa 2a esitetään osa telasta 10 sekä kaavinpalkista 19, johon teräpidin 16 kaavinterineen 15 on tuettu. Tässä kaavin-palkki 19 esitetään toiminta-asennossa, jossa kaavinterä 15 koskettaa telan 10 pintaa. Kuvassa 2a esitetään myös keksinnön 5 mukainen järjestely, jonka rakennetta kuvataan tarkemmin myöhemmin. Kuvassa 2b esitetään tilannetta, jossa teräpitimessä 16 olevaa kaavinterää 15 ollaan poistamassa. Tässä kaavinpalkki 19 on jo käännetty teränvaihtoasentoon. Kuvan 2b mukaisesti työkalulla 17 ulottuu helposti ja turvallisesti hoitosillalta 18 10 kaavinterään 15. Yleisesti sanottuna asennettaessa kaavinterää ainakin kaavinterän osamatka runkorakenteelta teräpitimeen liikutetaan työkalulla. Toisaalta vaihdettaessa kaavinterää ainakin kaavinterän osamatka teräpitimeltä runkorakenteelle liikutetaan työkalulla. Käytännössä juuri poistamisen aloittami-15 nen ja asentamisen lopettaminen ovat vaikeimpia kohtia, joissa työkalusta on merkittävää etua.

Työkalun ansiosta kaavinterän asentamisessa ja vaihtamisessa kaavinterää voidaan liikuttaa yhdeltä ja samalta puolelta 20 runkorakennetta. Tällöin vältetään meneminen runkorakenteen sisään, mikä lisää työturvallisuutta. Sovelluksesta riippuen kaavinterää liikutetaan rainanvalmistuskoneen hoito- tai käyttö-puolelta. Jo pelkällä työkalulla kaavinterä voidaan pujottaa teräpitimeen hoitosillalta tai muulta tasolta asti. Pitkää 25 työkalua käytettäessä kaavinterän kohdistaminen saattaa kuitenkin olla hankalaa. Niinpä menetelmässä käytetäänkin johderaken-netta 20, jolla kaavinterä 15 ohjataan teräpitimeen 16 tai pois teräpitimestä 16 (kuva 2b). Tällöin asennettaessa kaavinterä yksinkertaisesti ensin pujotetaan johderakenteeseen ja sitten 30 sitä myöten työnnetään teräpitimeen. Loppumatka siirretään sitten keksinnön mukaisella työkalulla. Vastaavasti kaavinterää poistettaessa ensin työkalulla vedetään kaavinterä johderaken-teeseen ja sitten niin pitkälle, että kaavinterä tulee näkyviin johderakenteen toisesta päästä. Tämän jälkeen loppuosa kaavinte-35 rästä voidaan vetää käsin. Käytännössä työkalun ja johderaken-teen ansiosta yksikin henkilö voi vaihtaa kaavinterän nopeasti 7 ja turvallisesti. Yksinkertaisen vaihdon mahdollistamiseksi johderakenne tuetaan runkorakenteeseen teräpitimen jatkeeksi asentoon, joka vastaa teränvaihtoasentoon järjestetyn teräpitimen asentoa. Tällöin teräpitimen ollessa teränvaihtoasennossa 5 voidaan kaavinterä poistaa teräpitimestä tai asentaa teräpiti-meen yksinkertaisesti vetämällä tai työntämällä.

Johderakenne kiinnitetään edullisesti irrotettavasti runkorakenteeseen. Tällöin johderakenne voidaan poistaa tuotannon ajaksi, 10 jolloin vältetään johderakenteen rikkoutuminen ja likaantuminen. Toisaalta tilaa johderakenteelle voi olla vain, kun teräpidin on teränvaihtoasennossa. Irrotettavuutta voidaan hyödyntää myös muulla tavalla. Keksinnön mukaan samaa työkalua ja johderaken-netta käytetään useamman kuin yhden kaavinterän asentamiseksi 15 tai vaihtamiseksi. Tällöin johderakenteen paikkaa vaihtamalla voidaan vaihtaa eri positioissa olevien kaapimien kaavinterät. Rainanvalmistuskoneella käytetään erilaisia kaavinteriä, joten johderakenne edullisesti sovitetaan käymään erilaisille kaavin-terille. Toisaalta johderakenne voidaan suunnitella tietynlaista 20 kaavinterää ja positiota varten, jolloin esimerkiksi kalanteril-la on yksi siirrettävä johderakenne ja kuivatusosalla toinen. Lisäksi useampaa kuin yhtä johderakennetta voidaan käyttää samanaikaisesti, jos henkilöitä on riittävästi. Joka tapauksessa yhden kaavinterän vaihtamiseen tarvitaan ainoastaan yksi henki-25 lö.

Työkalun ja johderakenteen ansiosta kaavinterä voidaan vaihtaa menemättä pyörivän kone-elimen, kuten telan lähelle. Lisäksi johderakenteen pää on hyvin lähellä teräpidintä, jolloin kaavin-30 terän vapaa pituus on lyhyt. Toisin sanoen kaavinterä on koko ajan hallinnassa. Tällöin kaavinterä voidaan vaihtaa rainanval-mistuskoneeseen kuuluvan ja teräpitimen läheisyydessä olevan kone-elimen pyöriessä. Myös kuuman telan jäähdyttäminen on tarpeetonta, jolloin kaavinterän vaihtamiseen menee vain muutama 35 minuutti. Tuotantoprosessin muuten niin salliessa kaavinterä 8 voidaan vaihtaa jopa tuotannon aikana työturvallisuuden silti vaarantumatta.

Kuvissa 3a ja 3b esitetään keksinnön mukainen käsikäyttöinen 5 työkalu 17 kaavinterän liikuttamiseen. Työkaluun 17 kuuluu tartuntaelimet 22 teräpitimen ulkopuolelle ulottuvaan kaavinterän 15 osaan tarttumista varten. Tällöin kaavinterään voidaan tarttua sen ollessa teräpitimessä tai johderakenteessa. Tässä tartuntaelimet 22 muodostuvat putkirungon 23 suhteen kiinteästä 10 vastimesta 24 ja sen suhteen liikkuvasta puristusleuasta 25. Puristinleukaa 25 käytetään tangon 26 tai vaijerin välityksellä kahvalla 27. Vastin ja puristinleuka ovat yhtä leveitä ja ne muodostavat tartuntapään, jonka asentoa putkirungon suhteen voidaan säätää. Tällöin kahvan ja tartuntapään keskinäinen 15 asento voidaan sovittaa halutuksi. Vastin ja puristusleuka ulottuvat selvästi putkirunkoa ulommas, jolloin kaavinterään voidaan tarttua jommalla kummalla reunalla kaavinterän puristuessa vastimen ja puristusleuan välin kahvasta puristettaessa. Kuvassa 3b esitetään myös osa kaavinterästä 15. Tässä tartunta-20 leuan 25 leveys on noin 100 mm ja koko työkalun pituus noin 1900 mm. Kahvan ja tartuntapään sopivalla mitoituksella aikaansaadaan riittävä voima pysyvän tartunnan aikaansaamiseksi.

Kuvissa 4a ja 4b esitetään tarkemmin keksinnön mukaiseen järjes-25 telyyn kuuluva johderakenne 20. Johderakenne 20 muotoillaan kaavinterän 15 mukaiseksi ja sen pituus voi vaihdella eri positioissa. Tässä johderakenteen 20 pituus on noin 1400 mm. Tällöin johderakenne ulottuu teräpitimen pään läheisyydestä teräpitimen vastakkaiselle puolelle runkorakennetta, jolloin 30 kaavinterä voidaan vaihtaa turvallisesti. Kuvassa 4b esitetään johderakennetta 20 tarkemmin. Tässä johderakenne 20 on muodostettu kahdesta samanlaisesta ja vastakkain asetetusta C-profii-lista 28. C-profiilit 28 ovat sen verran irti toisistaan, että kaavinterä 15 mahtuu niiden väliin. Kaavinterässä 15 olevat 35 niitit 29 kuitenkin estävät kaavinterän 15 poistumisen johdera-kenteesta 20. Toisin sanoen johderakenne sallii ainoastaan 9 kaavinterän pituussuuntaisen liikkeen. Tällöin johderakenne voi olla missä asennossa tahansa rainanvalmistuskoneessa, jolloin se soveltuu käytettäväksi eri asennoissa olevien kaapimien yhteydessä. Johderakenne on lisäksi sovitettu teräpitimen jatkeek-5 si. Kuvassa 2b johderakenteen 20 etäisyys teräpitimestä 16 on noin 200 mm.

Kuvassa 4b näkyy myös johderakenteen 20 kummassakin päässä oleva ohjauskita 30, joka helpottaa kaavinterän pujottamista johdera-10 kenteeseen 20. Vastaavanlainen ohjausrakenne 31 on edullisesti myös teräpitimen 16 päässä (kuva 2a). Johderakenteen 20 tukemiseksi runkorakenteeseen siihen kuuluu myös tukirakenne 32. Lisäksi keksinnön mukaan johderakenne on sovitettu irrotettavas-ti kiinnitettäväksi. Tällöin se saadaan poistettua pois likaan-15 tumasta ja rikkoutumasta. Johderakenteeseen 20 kuuluu myös johdevälineet 33. Kuvissa 4a ja 4b johdevälineet 33 muodostuvat osana tukirakenteeseen 32 kuuluvista C-tangoista 34. Johdeväli-neitä vastaavat kiinnitysvasteet on sovitettu kiinteästi rainan-valmistuskoneen runkorakenteeseen. Tällöin johderakenteen 20 kiinnittäminen ja irrottaminen on nopeaa ja helppoa. Esitetyssä tukirakenteen 32 käsittävässä johderakenteessa 20 on myös kummassakin päässä lukitustapit 36 eri puolella tukirakennetta 32. Lisäksi johderakenne on edullisesti symmetrinen keskikohdan leikkaustasossa. Tällöin johderakenne voidaan pujottaa kiinni-25 tysvasteisiin kummin päin tahansa. Tällöin kaapimen position ominaisuudet ja rajoitukset voidaan ottaa huomioon ja kaavinterän vaihto sujuu mahdollisimman helposti.

Kuvissa 5a - 5c esitetään keksinnön mukainen kiinnitysvaste 35. 30 Pääosin kiinnitysvaste 35 muodostuu yhdestä tai useammasta, kuvien 5a - 5c sovelluksessa kahdesta C-johteesta 37. Johteiden lukumäärä riippuu tapauksesta, eritoten tarpeesta ohjata ulosve-dettävää kaavinterää. C-johteet 37 on mitoitettu ja sijoitettu johderakenteen 20 C-tankojen 34 mukaisesti. Tosin sanoen C-35 tangot 34 voidaan työntää C-johteiden 37 sisään. Lisäksi C-johteiden 37 pituus on vähintään C-tankojen 34 pituus, jolloin 10 saavutetaan tukeva kiinnitys. Varsinkin kuvasta 5c ilmenne toisen C-johteen 37 pohjassa oleva reikä 38, joka on mitoitettu edellä mainitun lukitustapin mukaisesti. Käytännössä työnnettäessä johderakenne riittävän pitkälle kiinnitysvasteeseen luki-5 tustappi loksahtaa jousivoimaisesti reikään lukiten johderaken-teen paikoilleen. Tässä kiinnitysvasteessa 35 on lisäksi ohjain-levy 39, mikä helpottaa johderakenteen pujottamista kiinnitys-vasteisiin. C-johteet 37 on yhdistetty toisiinsa välituilla 40, joista kiinnitysvaste 35 voidaan kiinnittää suoraan runkoraken-10 teeseen. Toisaalta edullisesti käytetään lisäksi kiinnitysraken-netta 41, joka kiinnitetään välitukiin 40. Kiinnitysrakenne 41 esitetään kuvissa 2a ja 6, joissa kiinnitysrakenne 41 on kiinnitetty runkorakenteen 12 ympärille. Kuvasta 2a ilmenee kiinnitys-rakenteeseen 41 kuuluva laippa 42, jossa on lukuisia soikeita 15 reikiä 43. Tällöin kiinnitysvasteet ja siten koko johderakenne saadaan hienosäädettyä oikeaan kohtaa ja huoltoasentoon käännetyn teräpitimen mukaisesti. Kiinnitysvasteet vievät vähän tilaa, jolloin ne voidaan kiinnittää pysyvästi rainanvalmistuskoneen runkorakenteeseen tai esimerkiksi kalanterin vipuun. Keksinnön 20 mukaan kiinnitysvasteita järjestetäänkin kiinteästi runkorakenteeseen yhden tai useamman teräpitimen kohdalle. Edullisesti kaikkien haluttujen kaapimien kohdalle sovitetaan yksinkertaiset kiinnitysvasteet, joihin johderakenne voidaan helposti pujottaa. Tällöin positiosta huolimatta kaavinterän vaihtaminen on aina 25 yhtä nopeaa, helppoa ja ennen kaikkea turvallista.

Kuvassa 6 esitetään yksi esimerkki johderakenteen 20 todellisesta sijoitusasennosta ja työkalun 17 käytöstä. Johderakenne sovitetaan kulloisenkin teräpitimen mukaisesti, joten johdera-30 kenne voi olla missä asennossa tahansa. Kuvan 6 esimerkissä kaavinterän kärki osoittaa viistosti alaspäin. Edullisesti johderakenteeseen 20 kuuluu lisäksi tukipinnat 44 työkalun 17 tukemiseksi kaavinterää 15 asennettaessa tai vaihdettaessa. Erityisesti kuvan 6 sovelluksessa työkalu lepää käytön aikana 35 tukipintojen 44 päällä helpottaen siten kaavinterän 15 liikuttamista. Tukipinnoilla vähennetään myös vaaraa, että työkalu 11 koskettaa telan pintaa. Kuvassa 4b tukipinnat 44 muodostuvat kahdesta muotoillusta levyosasta, joita voidaan hyödyntää johderakenteen ollessa eri asennoissa.

5 Keksinnön mukainen laite voidaan valmistaa niin yleismalliseksi, että se soveltuu lähes mihin tahansa rainanvalmistuskoneeseen. Toisaalta tietynlaiset positiot ja kaapimet voivat vaatia erikoisratkaisuja. Joka tapauksessa, varsinkin laite, joka sisältä edellä kuvatun työkalun lisäksi johderakenteen, johdevä-10 lineet ja niitä vastaavat kiinnitysvasteet lisää merkittävästi työturvallisuutta ja nopeuttaa kaavinterän asentamista ja vaihtamista. Eri sovelluksissa laitteen kokopano voi kuitenkin vaihdella.

15 Keksinnön mukainen järjestely voidaan helposti sovittaa jo olemassa oleviin rainanvalmistuskoneisiin. Asennuksen yhteydessä tehtävän kohdistuksen jälkeen johderakenne on helppo pujottaa paikoilleen. Laitteen rakenne on yksinkertainen, mutta tukeva. Lisäksi kaavinterän vaihdon nopeutuessa tuotantokatkokset 20 lyhenevät. Samalla vältetään kuumien kone-elinten pysäyttely ja jäähdyttely työturvallisuuden parantuessa oleellisesti entiseen verrattuna. Lisäksi vaikeimpaankin positioon voi yksi henkilö vaihtaa kaavinterän.

Claims (17)

1. Rainanvalmistuskone varustettuna järjestelyllä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi, johon rainanvalmistuskoneeseen 5 kuuluvien kahden runkorakenteen (12) välille on tuettu teräpidin (16) kaavinterää (15) varten, ja järjestelyyn kuuluu välineet kaavinterän (15) liikuttamiseksi, tunnettu siitä, että välineisiin kuuluu kaavinterän (15) asentamiseksi ja vaihtamiseksi käsikäyttöinen työkalu (17), johon kuuluu yhdessä päässä tartun-10 taelimet (22) teräpitimen (16) ulkopuolelle ulottuvaan kaavinterän (15) osaan tarttumista varten sekä toisessa päässä käyttövälineet (27) tartuntaelinten (22) käyttämiseksi, ja joka ulottuu teräpitimeltä (16) teräpitimen (16) vastakkaiselle puolelle runkorakennetta (12). 15

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen rainanvalmistuskone, tunnettu siitä, että työkalun (17) ulottuma on vähintään 1000 mm.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen rainanvalmistuskone, 20 tunnettu siitä, että järjestelyyn edelleen kuuluu runkorakenteeseen (22) kiinnitettäväksi sovitettu johderakenne (20), joka ulottuu teräpitimen (16) pään läheisyydestä teräpitimen (16) vastakkaiselle puolelle runkorakennetta (12).

4. Patenttivaatimuksen 3 mukainen rainanvalmistuskone, tunnettu siitä, että ainoastaan kaavinterän (15) pituussuuntaisen liikkeen sallivaksi asetettu johderakenne (20) on sovitettu teränvaihtoasentoon järjestetyn teräpitimen (16) mukaisesti teräpitimen (16) jatkeeksi. 30

5. Patenttivaatimuksen 3 tai 4 mukainen rainanvalmistuskone, tunnettu siitä, että johderakenne (20) on sovitettu irrotetta-vasti kiinnitettäväksi.

6. Patenttivaatimuksen 5 mukainen rainanvalmistuskone, tunnettu siitä, että johderakenteeseen (20) kuuluu johdevälineet (33), joita vastaavia kiinnitysvasteita (35) on järjestetty kiinteästi runkorakenteeseen (12) yhden tai useamman teräpitimen (16) kohdalle.

7. Jonkin patenttivaatimuksen 4-6 mukainen rainanvalmistus-kone, tunnettu siitä, että johderakenteeseen (20) kuuluu tuki-pinnat (44) työkalun (17) tukemiseksi kaavinterää (15) asennettaessa tai vaihdettaessa.

8. Menetelmä kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainanvalmistuskoneessa, johon kuuluvien kahden runkorakenteen (12) välille tuettuun teräpitimeen (16) kaavinterä (15) asennetaan tai vaihdetaan kaavinterää (15) pituussuunnassaan liikuttamalla, tunnettu siitä, että kaavinterän (15) asentamiseksi ja 15 vaihtamiseksi kaavinterää (15) liikutetaan käsikäyttöisellä työkalulla (17) teräpitimen (16) vastakkaiselta puolelta runkorakennetta (12) siten, että teräpitimen (16) ulkopuolelle ulottuvaan kaavinterän (15) osaan tartutaan työkalun yhdessä päässä olevilla tartuntaelimillä (22), joita käytetään työkalun 20 toisessa päässä olevilla käyttövälineillä (27).

9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että asennettaessa kaavinterää (15) ainakin kaavinterän (15) osamatka runkorakenteelta (12) teräpitimeen (16) liikutetaan 25 työkalulla (17).

10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että vaihdettaessa kaavinterää (15) ainakin kaavinterän (15) osamatka teräpitimeltä (16) runkorakenteelle (12) liikutetaan 30 työkalulla (17).

11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaavinterän (15) asentamisessa ja vaihtamisessa kaavinterää (15) liikutetaan yhdeltä ja samalta puolelta 35 runkorakennetta (12).

12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaavinterä (15) ohjataan teräpitimeen (16) tai teräpitimestä (16) johderakenteella (20), joka tuetaan runkorakenteeseen (12) teräpitimen (16) jatkeeksi asentoon, joka 5 vastaa teränvaihtoasentoon järjestetyn teräpitimen (16) asentoa.

13. Patenttivaatimuksen 12 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että samaa työkalua (17) ja johderakennetta (20) käytetään useamman kuin yhden kaavinterän (15) asentamiseksi tai vaihtami- 10 seksi.

14. Jonkin patenttivaatimuksen 8-13 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kaavinterä (15) vaihdetaan rainanvalmistus-koneeseen kuuluvan ja teräpitimen (16) läheisyydessä olevan 15 kone-elimen (21) pyöriessä.

15. Laite kaavinterän asentamiseksi tai vaihtamiseksi rainan-valmistuskoneessa, joka laite on tarkoitettu käytettäväksi rainanvalmistuskoneessa, johon kuuluviin kahteen runkorakentee- 20 seen (12) on tuettu teräpidin (16) kaavinterää (15) varten, tunnettu siitä, että laite on käsikäyttöinen työkalu (17), johon kuuluu yhdessä päässä tartuntaelimet (22) teräpitimen (16) ulkopuolelle ulottuvaan kaavinterän (15) osaan tarttumista varten sekä toisessa päässä käyttövälineet (27) tartuntaelinten 25 (22) käyttämiseksi, ja joka on sovitettu siten, että kaavinterää (15) asennettaessa ja vaihdettaessa se ulottuu teräpitimeltä (16) teräpitimen (16) vastakkaiselle puolelle runkorakennetta (12) .

16. Patenttivaatimuksen 15 mukainen laite, tunnettu siitä, että työkalu (17) on vaatimuksen 2 mukainen.

17. Patenttivaatimuksen 16 mukainen laite, tunnettu siitä, että työkalun (17) lisäksi laitteeseen kuuluu johderakenne (20), 35 joka on jonkin patenttivaatimuksen 3-7 mukainen.