FI120158B - Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser - Google Patents

Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser Download PDF

Info

Publication number
FI120158B
FI120158B FI20075921A FI20075921A FI120158B FI 120158 B FI120158 B FI 120158B FI 20075921 A FI20075921 A FI 20075921A FI 20075921 A FI20075921 A FI 20075921A FI 120158 B FI120158 B FI 120158B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
waste heat
heat boiler
exhaust gases
suspension
waste
Prior art date
Application number
FI20075921A
Other languages
English (en)
Finnish (fi)
Other versions
FI20075921A (sv
FI20075921A0 (sv
Inventor
Pekka Hanniala
Risto Saarinen
Ilkka Kojo
Aimo Kurki
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Priority to FI20075921A priority Critical patent/FI120158B/sv
Publication of FI20075921A0 publication Critical patent/FI20075921A0/sv
Priority to CN2008801205815A priority patent/CN101896628B/zh
Priority to PE2008002079A priority patent/PE20091535A1/es
Priority to PCT/FI2008/050737 priority patent/WO2009077652A1/en
Priority to CL2008003743A priority patent/CL2008003743A1/es
Publication of FI20075921A publication Critical patent/FI20075921A/sv
Application granted granted Critical
Publication of FI120158B publication Critical patent/FI120158B/sv

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B15/00Obtaining copper
    • C22B15/0026Pyrometallurgy
    • C22B15/0028Smelting or converting
    • C22B15/0047Smelting or converting flash smelting or converting
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/02Working-up flue dust
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/18Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines
    • F22B1/183Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being a hot gas, e.g. waste gas such as exhaust gas of internal-combustion engines in combination with metallurgical converter installations
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/008Adaptations for flue gas purification in steam generators
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Sustainable Energy (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Claims (12)

1. Ett förfarande för behandling av avgaser frän en suspensionssmältugn (1), t.ex. en flamsmältugn, vid vilket förfarande man 5 leder avgaser ur suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) tili en spillvärme- panna(5), deaktiverar i avgasen förekommande flygstoft i restvärmeboilem (5) med hjälp av en deaktiveringsgas, kyler avgasema och tillvaratar värmeinnehället i avgasema, och 10 leder de kylda avgasema frän spillvärmepannan (5) tili ett elektrofilter (15), och avskiljer flygstoftet ur avgasema i elektrofiltret (15), kännetecknat av, att man vid förfarandet att man använder en sadan spillvärmepanna (5), som om- fattar en strälningssektion (6), som star i förbindelse med suspensionssmältugnens (1) stig- 15 schakt (2) för att emotta avgasema frän suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2), och en avdunstningskylningsenhet (11), som stär i förbindelse med strälningssektionen för att emotta avgasema frän strälningssektionen och som stär i förbindelse med elektrofiltret (15) för att mata avgasema frän avdunstningsenheten tili elektrofiltret (15), . och att man vid förfarandet det omfattar steg, där man • · l 20 att man med spillvärmepannans (5) strälningssektion (6) emottar avgas ur suspen- • · · • · . ·: ·. sionssmältugnens (1) stigschakt (2), • · · : att man i spillvärmepannans strälningssektion (6) deaktiverar det i avgasen • · · • · ♦ » förekommande flygstoftet med hjälp av deaktiveringsgas, .***. att man förkyler avgasema i spillvärmepannans (5) strälningssektion (6), ··» 25 att man leder de förkylda avgasema frän spillvärmepannans strälningssektion (6) :*·*: tili spillvärmepannans (5) avdunstningskylningsenhet (11), att man kyler avgasema i spillvärmepannans (5) avdunstningskylningsenhet (11) . .·. med hjälp av en vattendimma, och ♦ · · • · · .*··. att man leder avgasen och den av vattendimman bildade vattenängan frän spill- ··· 30 värmepannans (5) avdunstningskylningsenhet (11) tili elektrofiltret (15). • · · • · • · ·
2. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, 13 att man ur suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) leder avgaser frän en process för smältning av kopparslig, och att deaktiveringsgasen utgörs av luft eller syreberikad luft eller returgas, som är avgas som man i elektrofiltret (15) befriat frän fasta partiklar och som man matar frän 5 elektrofiltret (15).
3. Förfarande enligt patentkrav 1, kännetecknat av, att man ur suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) leder avgaser frän en process för smältning av nickelslig, och 10 att deaktiveringsgasen utgörs av luft eller syreberikad luft eller returgas, som är avgas som man i elektrofiltret (15) befriat frän fasta partiklar och som man matar frän elektrofiltret (15).
4. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 3, kännetecknat av, att man förkyler 15 avgasema i spillvärmepannans strälningssektion (6) till under 650 °C innan man matar av- gasema frän spillvännepannans strälningssektion (6) tili spillvärmepannans avdunstnings-kylningsenhet (11).
....· 5. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 4, kännetecknat av, att man kyler • · .·. : 20 avgasema i spillvärmepannans avdunstningskylningsenhet (11) till under 450 °C, fördel- • · · • · aktigt till under 400 °C, innan man matar avgasema frän spillvärmepannans avdunstnings- : kylningsenhet (11) tili elektrofiltret (15). • · · · • · • · • · ·
6. Förfarande enligt nägot av patentkraven 1 - 5, kännetecknat av, att man med hjälp • · · 25 av ett deaktiveringsmedel (21) ätminstone delvis deaktiverar avgasema i suspensions- :*·*: smältugnens (1) stigschakt (2).
• · · • · · . .·. 7. En anläggning för behandling av avgaser frän en suspensionssmältugn (1), t.ex. en • · · .*··. flamsmältugn, där anläggningen omfattar • · · 30 en spillvärmepanna (5) kopplad tili ett stigschakt (2) i suspensionssmältugn en (1) • · · för att emotta avgasema ur suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) och för att tillvarata värmeenergin i avgasema, och 14 ett elektrofilter (15) som är infogat efter spillvärmepannan (5) för att emotta avgasema frän spillvärmepannan (5) och för att avskilja flygstoftet ur avgasema, kännetecknad av, att spillvärmepannan (5) omfattar en strälningssektion (6) för att emotta avgasema 5 frän suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2), att spillvärmepannans strälningssektion (6) är försedd med ett deaktiverings-arrangemang (7) för att deaktivera det flygstoff som avgasema innehäller samt ett värme-växlararrangemang (9) för att tillvarata en del av avgasemas värmeenergi sä, att avgasemas temperatur sjunker, 10 att spillvärmepannan omfattar en avdunstningskylningsenhet (15), som är monterad för att emotta avkyld gas frän spillvärmepannans strälningssektion (6), att spillvärmepannans avdunstningskylningsenhet (11) omfattar munstycken för vattendimma för att avkyla avgasema med hjälp av vattendimman, och att elektrofiltret (15) är monterat för att emotta avgaser frän spillvärmepannans 15 avdunstningskylningsenhet (11).
8. Anläggning enligt patentkrav 7, kännetecknad av, att anläggningen är kopplad tili suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) för att . emotta avgaser frän en process för smältning av kopparslig, och • · . 20 att deaktiveringsarrangemanget i spillvärmepannans strälningssektion (6) omfattar • · · • · munstycken för att inmata luft och/eller syreberikad luft i spillvärmepannans strainings- • · · : .·. sektion (6). • · · ··· · ·· • · • · · .1.
9. Anläggning enligt patentkrav 7, kännetecknad av, ··· 25 att anläggningen är kopplad tili suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) för att :*·*; emotta avgaser frän en process för smältning av nickelslig, och att deaktiveringsarrangemanget (7) i spillvärmepannans strälningssektion (6) om- • · · . fattar munstycken för att inmata luft och/eller syreberikad luft i spillvärmepannans • · · • · · .···. strälningssektion (6). • · · • · · • · ·
10. Anläggning enligt nägot av patentkraven 7-9, kännetecknad av, att spillvärmepannans strälningssektion (6) är anpassad att kylä avgasema till under 650 °C 30 15 innan avgasema mätäs frän spillvärmepannans strälningssektion (6) till spillvärmepannans avdunstningskylningsenhet (11).
11. Anläggning enligt nägot av patentkraven 7-10, kännetecknad av, att spill-5 värmepannans avdunstningskylningsenhet (11) är anpassad att kylä avgasema till under 400 °C, fördelaktigt till under 350 °C, innan avgasema mätäs frän spillvärmepannans avdunstningskylningsenhet (11) tili elektrofiltret (15).
12. Anläggning enligt nägot av patentkraven 7-11, kännetecknad av, att suspen-10 sionssmältugnens (1) stigschakt (2) är forsett med deaktiveringsdon (20) för att inmata deaktiveringmedel (21) i den i suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) strömmande avgasen och för att ätminstone delvis deaktivera den i suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) strömmande avgasen innan avgasema mätäs ur suspensionssmältugnens (1) stigschakt (2) tili spillvärmepannans strälningssektion (6). • · • · • · · • · · • · • · · • · · • · · • · • · · • · · • · · · ·· • · • · · • · · • · • · ··· • · · • · · • · · ··· • · • · ♦ «· « · · • φ · ··· ··* • · • · »·· ♦ · • · · • · · • · 1 • · • · «··
FI20075921A 2007-12-17 2007-12-17 Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser FI120158B (sv)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075921A FI120158B (sv) 2007-12-17 2007-12-17 Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser
CN2008801205815A CN101896628B (zh) 2007-12-17 2008-12-15 用来处理来自悬浮熔炼炉的废气的方法和装置
PE2008002079A PE20091535A1 (es) 2007-12-17 2008-12-15 Metodo e instalacion para tratar gases de salida desde un horno de fundicion en suspension
PCT/FI2008/050737 WO2009077652A1 (en) 2007-12-17 2008-12-15 Method and arrangement for treating exhaust gases from a suspension smelting furnace
CL2008003743A CL2008003743A1 (es) 2007-12-17 2008-12-16 Metodo e instalacion para tratar gases de salida de un horno de fundicion en suspension, en que el gas de salida es conducido a una caldera de recuperacion de calor, donde primero es desactivado en una camara de radiacion,y luego es enfriado en una unidad de enfriamiento por evaporacion, y despues pasa a un filtro electrico.

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20075921A FI120158B (sv) 2007-12-17 2007-12-17 Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser
FI20075921 2007-12-17

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20075921A0 FI20075921A0 (sv) 2007-12-17
FI20075921A FI20075921A (sv) 2009-06-18
FI120158B true FI120158B (sv) 2009-07-15

Family

ID=38951616

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20075921A FI120158B (sv) 2007-12-17 2007-12-17 Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser

Country Status (5)

Country Link
CN (1) CN101896628B (sv)
CL (1) CL2008003743A1 (sv)
FI (1) FI120158B (sv)
PE (1) PE20091535A1 (sv)
WO (1) WO2009077652A1 (sv)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2339278B1 (de) * 2009-12-18 2017-02-15 Oschatz Gmbh Verwendung einer Vorrichtung zur Anreicherung von Kupfer oder Nickel
DE102011002205A1 (de) * 2011-04-20 2012-10-25 Alstom Technology Ltd. Abhitze-Dampferzeuger sowie ein Verfahren zum Betreiben eines Abhitze-Dampferzeugers
CN102605191B (zh) 2012-04-16 2013-12-25 阳谷祥光铜业有限公司 一种铜精矿直接生产粗铜的方法
CN103206866B (zh) * 2013-04-24 2014-11-05 中南大学 一种闪速熔炼炉体冷却余热回收的方法及其装置

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2433852A1 (de) * 1974-07-15 1976-02-05 Metallgesellschaft Ag Verfahren zum konditionieren von staubbeladenen heissen abgasen
DE3111074A1 (de) * 1981-03-20 1982-09-30 Metallgesellschaft Ag, 6000 Frankfurt Dampferzeugungsanlage mit abgasreinigungseinrichtung
JPS58202016A (ja) * 1982-05-20 1983-11-25 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ソ−ダ灰回収方法およびその装置
FI74738C (sv) * 1986-05-09 1988-03-10 Outokumpu Oy Förfarande och anordning för att minska stoftagglomerater vid behandli ng av gaser av smältningsugnen.
FI98071C (sv) * 1995-05-23 1997-04-10 Outokumpu Eng Contract Förfarande och anordnin för inmatning av reaktionsgas fast material
FI111028B (sv) * 1999-05-26 2003-05-15 Outokumpu Oy Förfarande för kylning av en gasströmning från smältugn

Also Published As

Publication number Publication date
CN101896628A (zh) 2010-11-24
CL2008003743A1 (es) 2009-11-27
FI20075921A (sv) 2009-06-18
WO2009077652A1 (en) 2009-06-25
PE20091535A1 (es) 2009-10-29
CN101896628B (zh) 2012-10-03
FI20075921A0 (sv) 2007-12-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI66648B (fi) Suspensionssmaeltningsfoerfarande och anordning foer inmatningav extra gas i flamsmaeltugnens reaktionsschakt
CA2819207C (en) Process and plant for treating ore concentrate particles containing valuable metal
TW539829B (en) Processing method for high-temperature exhaust gas
FI120158B (sv) Förfarande och anordning för behandling av suspensionssmältugns avloppsgaser
SE523667C2 (sv) Förfarande och anordning för avskiljning av gasformiga föroreningar från varma gaser medelst partikelformigt absorbentmaterial samt blandare för befuktning av absorbentmaterialet
AU2014351079A1 (en) An apparatus and method for particulate capture from gas streams and a method of removing soluble particulate from a gas
AU701376B2 (en) An installation for purifying flue gases having different contents of acidic components and a method of operating the installation
RU96102421A (ru) Способ производства жидкого передельного чугуна и устройство для его осуществления
FI69105C (fi) Saett att ur metalloxidhaltiga material utvinna ingaoende laettflyktiga metaller eller koncentrat av dessa
US7867462B2 (en) Coal combustion systems with emissions control and fly ash beneficiation and methods thereof
CN109647544A (zh) 一种干湿法复合再生回收废旧铜铋催化剂的工艺
CA2961075C (en) Gas atomization of molten materials using by-product off-gases
JP2019055899A (ja) セメントキルン抽気ガスの処理方法及びその処理装置
CN107206313B (zh) 用于还原气流床处理设备的废气中的氮氧化物的方法和气流床处理设备
JPH1089601A (ja) 廃熱ボイラーへのダスト付着防止方法及び該方法を適用した自溶炉
AU705242B2 (en) Oxygen smelting of copper and/or nickel sulphide ore concentrates
JP4237463B2 (ja) 排ガス中に酸素とso2を含む非鉄製錬炉排ガスの処理方法
SE461957B (sv) Foerfarande foer avlaegsning av gasformiga svavelfoereningar saasom svaveldioxid ur roekgaser
CA1201573A (en) Method in the manufacture of sulphuric acid from gases generated in discontinuous processes
CN112279230A (zh) 磷酸的制备方法
Adham Cobalt Recovery Through Sulphating Roast of Cu/Co Concentrate of Katanga Mining
CN116022832A (zh) 由硝酸盐溶液分解回收金属氧化物和硝酸的装置
Adham et al. 2800 Speakman Drive Mississauga, Ontario L5K2R7 (* Corresponding author: kadham Ghatch. ca)
MXPA98008887A (en) Process for the treatment of deposition water from the gas depuration process in a hie mineral reduction plant
OA19538A (en) Process and Plant for Treating Ore Concentrate Particles Containing Valuable Metal.

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 120158

Country of ref document: FI