FI119740B

FI119740B - Arrangement and method for adjusting the application width for a flat feeding curtain coating

Info

Publication number: FI119740B
Application number: FI20075893A
Authority: FI
Inventors: Ilpo Honkanen
Original assignee: Metso Paper Inc
Priority date: 2007-12-11
Filing date: 2007-12-11
Publication date: 2009-02-27
Also published as: CH698222A2; AT506170B1; DE102008060749A1; FI20075893A0; DE102008060749B4; AT506170A2; CH698222B1; AT506170A3

Description

Järjestely ja menetelmä tasolta syöttävän verhopäällystimen applikointilevey-den säätämiseksiAn arrangement and method for adjusting the application widths of a flat-feed curtain envelope

Esillä olevan keksinnön kohteena on järjestely tasolta syöttävän verhopäällys-5 timen applikointileveyden säätämiseksi, jossa verhopäällystimessä on ainakin kaksi suutinosaa, joiden väliin on muodostettu suutinrako, joka avautuu suu-tinosien yläpinnan määrittämälle valutustasolle, jonka valutustason muodostavista suutinosista etummaisen yläreuna on muodostettu syöttöhuuleksi, ja johon järjestelyyn kuuluu valutustason ainakin toiselle reuna-alueelle sijoitet-10 tu leveyssuunnassa siirrettävä säätöväline, joka rajaa suutinaukosta ulos vir-taavan päällystyspastan leveyssuuntaisen ulottuvuuden. Keksinnön kohteena on myös menetelmä tasolta syöttävän verhopäällystimen applikointileveyden säätämiseksi.The present invention relates to an arrangement for adjusting the application width of a flat-feed curtain coater having at least two nozzle portions formed between a nozzle slot which opens to a drainage level defined by an upper surface of the nozzle portions, with a leading edge includes a movable adjusting means disposed in at least one peripheral area of the drainage plane defining a width dimension of the coating paste flowing out of the nozzle orifice. The invention also relates to a method for adjusting the application width of a flat-feed curtain coating.

15 Päällystettyjen paperilajien ja päällystyksen yleistyessä asetetaan päällystys-prosesseille ja -laitteille kasvavia vaatimuksia. Päällystyksessä, tarkemmin sanoen pigmenttipäällystyksessä paperin pinnalle muodostetaan päällys-teseoskerros päällystysasemalla, jonka jälkeen suoritetaan ylimääräisen veden kuivaus. Päällysteseoskerroksen muodostaminen voidaan jakaa päällys-20 teseoksen vientiin paperin pinnalle eli applikointiin sekä lopullisen päällyste-määrän säätöön. Tärkein pigmenttipäällystysmenetelmä on niin sanottu terä-päällystys, jossa päällystemäärä säädetään niin sanotun kaavinterän avulla. Yleisimmät teräpäällystysasematyypit ovat sivelytelalla varustettu teräpäällys-tin ja suutinapplikoinnilla varustettu terä päällysti n. Lisäksi päällystyksessä 25 käytetään niin sanottua filminsiirtopäällystintä, jotka ovat yleistyneet viime aikoina. Samoin uutena tekniikkana käyttöön on tulossa verhopäällystimet.As coated paper types and coatings become more common, increasing demands are placed on coating processes and equipment. In coating, more specifically in pigment coating, a coating / coating composition layer is formed on the surface of the paper, followed by drying of excess water. The formation of the coating composition layer can be divided into exporting the coating composition 20 to the surface of the paper, i.e. application, and adjusting the final amount of coating. The most important pigment coating method is the so-called blade coating, in which the amount of coating is adjusted by means of a so-called doctor blade. The most common types of blade coating stations are a blade roller with a brush roller and a blade with a nozzle applicator. The coating 25 also uses a so-called film transfer coating, which has become more common lately. Similarly, curtain coats are becoming a new technology.

Verhopäällystimet voidaan jaotella raosta syöttäviin (slot-fed) tai tasolta syöttäviin (slide-fed) päällystimiin. Tasolta syöttävässä verhopäällystimessä pääl-30 lystettä syötetään suutinyksikön avulla kaltevalle tasolle, jota pitkin päällyste valuu kohti syöttöhuulen muodostavaa tason reunaa, jolloin verho muodostuu päällysteen tippuessa syöttöhuulelta. Syntynyttä verhoa pidetään halu- 2 tussa leveydessä reunaohjaimella, joka sijaitsee nimensä mukaisesti syöttö-huulen reunalla.Curtain coaters can be divided into slot-fed or slide-fed coatings. In a flat-feed curtain coater, the topsheet is fed through a nozzle assembly to an inclined plane along which the coating flows toward the forming lip of the feed lip, whereby the curtain is formed as the coating drips from the feed lip. The resulting curtain is held at the desired width by an edge guide which is located, as its name suggests, on the edge of the feed lip.

Raosta syöttävissä applikointipalkeissa päällyste pumpataan jakokammion 5 kautta kapeaan pystysuoraan rakoon, jonka huulella verho muodostuu ja tippuu radalle reunaohjaimien ohjaamana. Päällystettä voidaan levittää yhdessä tai useammassa kerroksessa.In slit-fed appliqué beams, the coating is pumped through a distribution chamber 5 into a narrow vertical slit, on whose lip the curtain is formed and drips onto the web, guided by the edge guides. The coating may be applied in one or more layers.

Erilaisia paperi- ja kartonkilajeja on olemassa lukuisia erilaisia ja ne voidaan 10 jakaa neliöpainon mukaan kahteen luokkaan: papereihin, jotka ovat yksikerroksisia ja neliöpaino 25 - 300 g/m2 ja kartonkeihin, jotka on valmistettu monikerrostekniikalla ja neliöpaino 100 - 600 g/m2. Kuten huomataan, on paperin ja kartongin välinen raja liukuva sillä neliöpainoltaan kevyimmät kartongit ovat kevyempiä kuin painavimmat paperit. Yleensä paperia käytetään 15 painamiseen ja kartonkia pakkaamiseen. Paperit ja kartongit voivat olla päällystettyjä tai päällystämättömiä.There are a number of different types of paper and board, and they can be divided into 10 grades by basis weight: single-layered paper with a basis weight of 25-300 g / m2 and cartons made using a multi-layer technique and 100-600 g / m2. As noted, the boundary between paper and board is sliding, as the lightest board is lighter than the heaviest paper. Usually paper is used for printing and cardboard for packaging. The paper and board may be coated or uncoated.

Seuraavana esitetyt kuvaukset ovat esimerkkejä nykyisin käytössä olevista päällystettävien kuiturainojen arvoista ja niissä saattaa esiintyä huomattavia 20 vaihteluja annetuista arvoista. Kuvaukset perustuvat pääosin lähdejulkaisuun Papermaking Science and Technology osa Papermaking Part 3, Finishing, toim. Jokio, M., julk. Fapet Oy, Jyväskylä 1999, 361 s.The following descriptions are examples of currently used values for coated fiber webs and may exhibit considerable variations in the values given. The descriptions are mainly based on Papermaking Science and Technology, part Papermaking Part 3, Finishing, ed. Jokio, M., published by Fapet Oy, Jyväskylä 1999, 361 pages.

Päällystetty aikakausilehtipaperi (LWC = light weight coated) sisältää mekaa-25 nista massaa 40 - 60 %, valkaistua havupuusellua 25 - 40 % ja täyte- ja päällystysaineita 20 - 35 %. Yleisinä arvoina LWC-paperille voidaan pitää seuraavia: neliöpaino 40 - 70 g/m2, Hunter-kiilto 50 - 65 %, PPS S10-karheus 0.8 - 1.5 pm (offset) ja 0.6 - 1.0 pm (roto), tiheys 1100 - 1250 kg/m3, vaaleus 70 - 75 % ja opasiteetti 89 - 94 %.Lightweight coated magazine paper (LWC) contains 40-60% mechanical pulp, 25-40% bleached softwood pulp and 20-35% fillers and coatings. Generic values for LWC paper can be as follows: basis weight 40-70 g / m2, Hunter gloss 50-65%, PPS S10 roughness 0.8-1.5 pm (offset) and 0.6-1.0 pm (roto), density 1100-1250 kg / m3, brightness 70-75% and opacity 89-94%.

30 330 3

Yleisinä arvoina MFC-paperille (machine finished coated) voidaan pitää seu-raavia: neliöpaino 50-70 g/m2, Hunter-kiilto 25-70 %, PPS S10-karheus 2.2- 2.8 pm, tiheys 900-950 kg/m3, vaaleus 70-75 % ja opasiteetti 91-95 %.Common values for machine finished coated MFC paper are: 50-70 g / m 2, Hunter gloss 25-70%, PPS S10 roughness 2.2-2.8 pm, density 900-950 kg / m3, lightness 70-75% and opacity 91-95%.

5 Yleisinä arvoina FCO-paperille (film coated offset) voidaan pitää seuraavia: neliöpaino 40-70 g/m2, Hunter-kiilto 45-55 %, PPS S10-karheus 1.5-2.0 pm, tiheys 1000-1050 kg/m3, vaaleus 70-75 % ja opasiteetti 91-95 %.5 Generic values for FCO (film coated offset) paper are: 40-70 g / m2 basis weight, Hunter gloss 45-55%, PPS S10 roughness 1.5-2.0 pm, density 1000-1050 kg / m3, brightness 70 -75% and opacity 91-95%.

Yleisinä arvoina MWC-paperille (medium weight coated) voidaan pitää seulo raavia: neliöpaino 70-90 g/m2, Hunter-kiilto 65-75 %, PPS S10-karheus 0.6- 1.0 pm, tiheys 1150-1250 kg/m3, vaaleus 70-75 % ja opasiteetti 89-94 %.Generic values for MWC (medium weight coated) paper can be considered as screening: basis weight 70-90 g / m2, Hunter gloss 65-75%, PPS S10 roughness 0.6-1.0 pm, density 1150-1250 kg / m3, brightness 70 -75% and opacity 89-94%.

HWC:lla (heavy weight coated) on neliöpaino 100 - 135 g/m2 ja se voidaan päällystää jopa useammin kuin kaksi kertaa.The HWC (heavy weight coated) has a basis weight of 100-135 g / m2 and can be coated more than twice.

15 Päällystetyissä sellupohjaisissa puuvapaissa painopapereissa eli hienopapereissa (WFC) päällystemäärät vaihtelevat suuresti vaatimusten ja käyttötarkoituksen mukaan. Seuraavassa tyypillisiä arvoja yhteen ja kahteen kertaan päällystetylle sellupohjaiselle painopaperille: yhteen kertaan päällystetty ne-20 liöpaino 90 g/m2, Hunter-kiilto 65-80 %, PPS slO-karheus 0.75-2.2 pm, vaaleus 80-88 % ja opasiteetti 91-94 % ja kahteen kertaan päällystetylle neliö-paino 130 g/m2, Hunter-kiilto 70-80 %, PPS S10-karheus 0.65-0.95 pm, vaaleus 83-90 % ja opasiteetti 95-97 %.15 Coated pulp-based wood-free printing papers, i.e. fine paper (WFC), vary in coating amounts depending on requirements and applications. The following are typical values for single and double coated pulp-based printing paper: once coated ne-20 with a specific gravity of 90 g / m 2, Hunter gloss 65-80%, PPS slO roughness 0.75-2.2 pm, brightness 80-88% and opacity 91-94 % and double coated 130 g / m 2, Hunter gloss 70-80%, PPS S10 roughness 0.65-0.95 µm, brightness 83-90% and opacity 95-97%.

25 Kartongit muodostavat varsin heterogeenisen ryhmän sisältäen neliöpainol-taan korkeat lajit, joiden neliöpaino voi olla jopa 500 g/m2 ja neliöpainoltaan alhaiset lajit, joiden neliöpaino on noin 120 g/m2, lajit voivat olla primaarikui-tupohjaisesta jopa 100 % kierrätyskuitupohjaiseen ja päällystämättömästä moninkertaisesti päällystettyihin. Päällystettyjä kartonkeja ovat seuraavat: 30 - primäärikuitupohjainen (taivekartonki (FBB=folding boxboard), valkaistu sellukartonki (SBS=solid bleached board), nestepakkauskartonki (LPB=liquid 4 packaging board), päällystetty valkopintainen pintakerros (coated white top liner), carrier board) - kierrätyskuitupohjainen (valkopintainen harmaapahvi (WLC=white lined chipboard), päällystetty kierrätyskartonki).The cartons form a highly heterogeneous group, including high-weight species up to 500 g / m2 and low weight species up to 120 g / m2, ranging from primary to up to 100% recycled fiber-based and coated . Coated cartons include: 30 - Primary fiber based (FBB = folding boxboard), SBS (solid bleached board), Liquid 4 packaging board (LPB), coated white top liner, carrier board - based on recycled fiber (white lined chipboard (WLC), coated recycled paperboard).

55

Verhopäällystys soveltuu periaatteessa kaikkien edellä mainittujen päällystettävien lajien valmistamiseen. Verhopäällystyksellä ei päästä samanlaiseen sileyteen kuin teräpäällystyksellä, mutta sillä saavutettu peittävyys on terä-päällystystä parempi.In principle, curtain coating is suitable for the production of all of the above types of coatings. Curtain coating does not achieve the same smoothness as blade coating, but the coverage achieved by it is better than blade coating.

1010

Verhopäällystyksessä on applikointileveyden säätö tehty yleisesti rajoittamalla radalle putoavan verhon leveyttä joko juuri ennen radan pintaa tai suutinpal-kin syöttöhuulella, jolloin jälkimmäisessä tapauksessa verhon leveys ylläpidetään reunaohjaimien avulla. Tämän tunnetun tekniikan eräänä ongelmana on 15 syöttöleveyden pysyminen vakiona (rataa leveämpänä), jolloin radalle tulevan päällysteainekerroksen leveyden eli applikointileveyden säätö aiheuttaa erityisesti monikerrospäällystyksessä applikointileveyden ulkopuolisen osan eri syöttökerrosten yhtymisen yhdeksi seokseksi, joka ei ole uudelleen käytettävissä tai sen uudelleen käyttö on selvästi kustannuksia lisäävä tekijä.In curtain coating, the adjustment of the application width is generally made by limiting the width of the curtain falling on the web either just before the web surface or on the nozzle bar feed lip, in which case the curtain width is maintained by the edge guides. One problem with this prior art is that the feed width remains constant (wider than the track), whereby adjusting the width of the coating material, i.e. application width, to the web, particularly in multi-layer coating, causes the various feed layers to be united or reused.

2020

Eräs toinen tapa on rajoittaa päällystyspastan virtausta valutustasolle sulkemalla syöttökammioiden reuna-alue halutulta osuudelta esim. sulkupeltejä käyttämällä, jolloin pasta virtaa valutustasolle ja edelleen syöttöhuulen yli muodostaen halutun levyisen verhon, joka ylläpidetään reunaohjaimien avul-25 la. Tämän ratkaisun eräänä ongelmana on poikkisuuntaisen syöttöprofiilin virheiden syntyminen kammioiden reuna-alueen tukkimisen johdosta ja samalla kammioihin muodostuu alueita, joihin pastalla on mahdollisuus kuivua. Leveyttä säädettäessä nämä kuivuneet pastapartikkelit aiheuttavat päällys-tysvirheitä tai jopa tukkivat suutinpalkin paikallisesti. Tämän ongelman rat-30 kaisemiseksi esillä olevan hakemuksen hakija on ehdottanut aiemmassa kansainvälisessä hakemuksessa W02006079678 ratkaisua, jossa päällystyslait- 5 teeseen kuuluu valutustason ainakin toiselle reuna-alueelle sijoitettu leveys-suunnassa siirrettävä säätölaite, jossa on teräosa, joka rajaa suutinaukosta ulos virtaavan päällystyspastan leveyssuuntaisen ulottuvuuden, ja paluuvirta-uksen ohjausosa, joka ohjaa teräosan rajoittaman applikointileveyden ulko-5 puolelle ulottuvasta suutinraon osasta tulevan päällystyspastan virtauksen takaisin konekiertoon tai poistettavaksi. Paluuvirtauksen ohjausosa on toteutettu joko suljettuna rakenteena, jossa ohjausosaan kuuluu avattava kan-siosa, johon on muodostettu suutinrakojen kohdalle asettuvat paluukourut, jotka ovat toisistaan eristetyt, ja suutinyksikköön paikoillaan pysyvästi liitetty 10 pohjaosa, jossa on kannen paluukourujen kanssa kohdakkain asettuvat vas-tinkourut, jolloin kannen ollessa suljettuna muodostuu ohjausosaan kutakin suutinrakoa vastaavat suljetut paluukanavat, tai avoimena rakenteena, jossa ohjausosaan kuuluu kunkin suutinraon molemmin puolin järjestetyt tappimai-set tai levymäiset elimet siten, että suutinrakojen kohdalle muodostuu ylös-15 päin avoin ohjausura, jota pitkin applikointileveyden ulkopuolelle ulottuvasta suutinraon osasta tulevan päällystyspastan virtaus on ohjattavissa takaisin konekiertoon tai poistettavaksi. Tämän tunnetun ratkaisun ongelmana on suhteellisen monimutkainen rakenne ja se, että ohjainosan alueella raon päälle kasaantuva pasta muodostaa vastapainetta rakoon ja muuttaa näin 20 myös applikointialueen profiilia.Another way is to limit the flow of the coating paste to the drainage level by closing the periphery of the supply chambers at a desired portion, e.g. by using shutter dampers, whereupon the paste flows to the drainage level and further over the feed lip to form a curtain of desired width. One problem with this solution is the generation of transverse feed profile defects due to clogging of the peripheral areas of the chambers and, at the same time, the formation of areas within the chambers where the paste has a chance to dry. When adjusting the width, these dried pasta particles cause coating errors or even block the nozzle bar locally. To solve this problem, the Applicant of the present application has proposed a solution in a previous international application WO2006079678, wherein the coating device comprises a width-adjustable adjusting device located at at least one edge of the drainage level having a blade portion defining a plurality of and a return flow control portion directing the flow of coating paste from the nozzle slot portion extending outwardly of the applicator width delimited by the blade portion back into the machine cycle or for removal. The return flow control portion is implemented as either a closed structure, the control portion including an opening bracket formed by return troughs located at the nozzle slots, which are insulated from one another, and a bottom portion 10 permanently connected to the nozzle unit with when closed, the guide member forms closed return channels corresponding to each nozzle slot, or as an open structure, wherein the guide member includes pin-like or plate-like members disposed on either side of each nozzle slot so that an upwardly extending guide groove extends beyond the mouthpiece width the flow can be redirected back to the machine circuit or removed. The problem with this known solution is the relatively complicated structure and the fact that the paste that accumulates on the gap in the region of the guide member creates a back pressure in the gap and thus also changes the profile of the application area.

Niinpä esillä olevan keksinnön päämääränä on aikaansaada parannettu ratkaisu verhopäällystimen valutustasolla tapahtuvan leveyssäädön hallitsemiseksi siten, ettei syöttörako pääse tukkeutumaan ja siten muuttamaan pääl-25 lysteaineen poikkiprofiilia.Accordingly, it is an object of the present invention to provide an improved solution for controlling the width control at the drainage level of the curtain wrapper so as to prevent the feed slot from blocking and thereby changing the cross-sectional profile of the overlay material.

Tämän päämäärän saavuttamiseksi keksinnön mukaiselle järjestelylle on tunnusomaista se, että järjestelyyn kuuluu patoamisvälineet säätövälineen rajoittaman applikointileveyden ulkopuolelle ulottuvasta suutinraon osasta 30 ulosvirtaavan päällystyspastan keräämiseksi suutinraosta myötävirtaan sijaitsevaan kohtaan ja alipainetoimiset poistovälineet patoamisvälineiden avulla 6 kerätyn pastan poistamiseksi mainitusta keräyskohdasta. Keksinnön mukaiselle menetelmälle on puolestaan tunnusomaista patenttivaatimuksen 4 tun-nusmerkkiosassa esitetyt asiat.To achieve this object, the arrangement of the invention is characterized in that the arrangement comprises damming means for collecting a coating paste extending out of the nozzle slot portion 30 extending beyond the applicator width limited by the adjusting means, The method according to the invention, in turn, is characterized by the features set forth in the characterizing part of claim 4.

5 Seuraavassa keksintöä selostetaan lähemmin oheisiin piirustuksiin viitaten, joissa:The invention will now be further described with reference to the accompanying drawings, in which:

Kuviot 1-3 esittävät kaaviollisesti erästä tunnetun tekniikan mukaista leve-yssäädön toteutustapaa, 10Figures 1-3 schematically illustrate an embodiment of the prior art width adjustment, 10

Kuviot 4-6 esittävät kaaviomaisesti keksinnön eräitä suoritusmuotoesimerk-kejä esittäen ainoastaan keksinnön ymmärtämisen kannalta olennaisia osia.Figures 4-6 schematically illustrate some examples of embodiments of the invention, showing only the parts essential to an understanding of the invention.

15 Kuviot 1-3 esittävät kaaviollisesti erästä tunnetun tekniikan mukaista leveys-säädön toteutustapaa, jossa suutinyksikön ainakin toiseen reuna-alueeseen on järjestetty applikointileveyden säätölaite 40, johon kuuluu kansiosa 41, teräosa 42 ja pohjaosa 50. Pohjaosa 50 on kiinnitetty liitoskappaleen 51 avulla suutinyksikön sivupäätyyn. Viitenumerolla 43 on merkitty reunaohjainta, 20 joka ohjaa syntyvää päällysteverhoa sen pudotessa radalle. Kansiosa 41 on kiinnitetty teräosaan 42, esim. ruuveilla. Teräosa ja kansiosa ovat siirrettävissä suutinyksikön leveyssuunnassa valutustasolla olevan päällystepastan 100 leveyden rajoittamiseksi halutuksi teräosan 42 sisäreunan avulla. Teräosan 42 avulla rajoitetun applikointileveyden ulkopuolelle jäävästä suutinraon au- 25 kosta 31 ulos virtaava päällystyspasta virtaa pohjaosan 50 ja kansiosan 41 muodostamaan ohjausosaan, jossa on kunkin suutinraon kohdalla olevat kouruosat 45, jotka mahdollistavat tämän applikointileveyden ulkopuolisen pastan virtauksen pohjaosassa 50 oleviin putkielimiin 46, joiden kautta pastan virtaus ohjataan takaisin konekiertoon tai tarvittaessa pois konekierrosta.Figures 1-3 schematically illustrate a prior art width adjustment embodiment in which at least one peripheral area of the nozzle unit is provided with an applicator width adjusting device 40 including a lid portion 41, a blade portion 42 and a bottom portion 50. The bottom portion 50 is secured to the side end of the nozzle unit. Reference numeral 43 denotes an edge guide 20 which controls the resulting coating curtain as it falls onto the web. The cover portion 41 is secured to the blade portion 42, e.g. by screws. The blade portion and the lid portion are movable along the width of the nozzle unit to limit the width of the coating paste 100 at the drainage level by the inner edge of the blade portion 42. The coating paste exiting the nozzle slot orifice 31, which is limited by the blade portion 42, flows into a guide portion formed by the bottom portion 50 and the lid portion 41, which has trough portions 45 at each nozzle slot that allow the paste the flow is directed back to the machine cycle or, if necessary, out of the machine cycle.

30 Tämä ratkaisu sallii yksittäisestä suutinraosta ulos tulevan pastan käsittelyn halutulla tavalla, jolloin esim. osa pastakerroksista voi olla kierrätettävissä 7 takaisin konekiertoon ja osa ohjattavissa pois. Viitenumerolla 47 on merkitty suutinyksikön syöttökammioiden 12 ohivirtausputkea. Säätölaite 40 on edullisesti järjestetty suutinyksikön kumpaankin reuna-alueeseen. Tällainen ratkaisu on kuvattu lähemmin esillä olevan hakemuksen hakijan aiemmassa hake-5 musjulkaisussa W02006079678.This solution allows the paste from the individual nozzle slot to be treated in the desired manner, whereby, for example, some of the paste layers may be recycled 7 back into the machine cycle and some may be diverted away. Reference numeral 47 designates a bypass tube for the nozzle unit supply chambers 12. Preferably, the adjusting device 40 is provided at each edge region of the nozzle assembly. Such a solution is described in more detail in the Applicant's Application Publication No. WO2006079678 of the present application.

Kuvioissa 4-6 on kuvattu kaaviomaisesti ainoastaan keksinnön ymmärtämisen kannalta olennaisia osia eräästä keksinnön mukaisesta verhopäällystyslait-teen a ppl i koi n ti pa I kista.Figures 4-6 illustrate schematically only parts essential to an understanding of the invention in one embodiment of the curtain coating apparatus of the invention.

1010

Kuviossa 4 on esitetty kaaviomaisesti verhopäällystyslaitteen suutinosia 1 ja 2, joiden väliin muodostuu suutinrako 5, johon syötetään päällystysainetta syöttökammiosta 3 tasauskammion 4 kautta. Etummainen suutinosa 1 on varustettu syöttöhuulella la. Suutinosan 1 valutustason muodostavan yläpin-15 nan reuna-alueelle, myötävirtaan suutinraosta 5 on sijoitettu patolevy 7, joka kerää suutinraosta 5 ulosvirtaavan pastan pastalammikoksi 6. Tämän pasta-lammikon poistamiseksi patolevyä 7 edeltävään kohtaan pastan virtaussuun-nassa katsottuna on sijoitettu putkimainen poistoväline 8, joka on esitetyssä suoritusmuodossa poikkileikkaukseltaan kolmiomainen. Esitetyn poikkileikka-20 ukseltaan kolmiomaisen poistovälineen yhdelle sivulle 8a on muodostettu imureiät 9, joiden kautta pasta pääsee siirtymään alipainelähteeseen yhdistettyyn poistovälineen sisätilaan 10 ja sieltä edelleen konekiertoon tai hävitettäväksi. Alipainelähde voi olla esim. ruuvipumppu, ejektori tai muu riittävän imun aikaansaava laite. Imu voi olla koko ajan täysillä, koska se ei muo-25 dosta alipainetta suutinraon 5 päälle vaan päällystysaine pääsee vapaasti valumaan poistovälineelle, paineen ollessa raon päällä sama kuin ympäröivässä ilmassa. Täten alipaine ei vaikuta suutinraossa 5 vielä olevaan päällys-tysaineeseen ja siten varsinaisen päällystysaineverhon muodostavan leveys-säädetyn päällystysaineen profiiliin.Figure 4 shows schematically the nozzle parts 1 and 2 of the curtain coating device, between which a nozzle slot 5 is formed, into which the coating material is supplied from the supply chamber 3 via the equalization chamber 4. The front nozzle part 1 is provided with a feeding lip 1a. A barrier plate 7 is disposed downstream of the nozzle slot 5, forming a nozzle slot 5, forming a nozzle slot 5, which collects paste from the nozzle slot 5 to form a pasta pool 6. To remove this pool from the nozzle slot 7, is triangular in cross-section in the embodiment shown. On one side 8a of the illustrated cross-sectional door 20, a suction hole 9 is formed, through which the paste can pass into the interior 10 of the outlet connected to the vacuum source and further to the machine circulation or for disposal. The vacuum source may be, for example, a screw pump, an ejector or other device providing sufficient suction. The suction can be full at all times because it does not create a vacuum on the nozzle slot 5 but allows the coating material to freely flow to the exhaust means, with the pressure on the slot being the same as in the ambient air. Thus, the coating-preserving material still present in the nozzle slot 5 and thus the width-controlled coating profile forming the actual coating material curtain will not be affected.

30 830 8

Poistoväline 8 voi olla poikkileikkaukseltaan muunkin muotoinen, kuten esim. pyöreä, ovaali, nelikulmainen jne. ja poistovälineitä voi olla useampia pasta-lammikon alueessa. Esitetyssä suoritusmuodossa imureiät 9 sijaitsevat yhdessä poistovälineen pituussuuntaisessa rivissä, mutta ne voivat sijaita muul-5 lakin tavoin järjestettyinä, esim. poistovälineen kehän suunnassa useassa eri kohdassa olevissa riveissä ja/tai yksittäisinä reikinä. Imureiät voivat esim. kuvion 5 suoritusmuodossa sijaita pinnan 8a asemesta tai sen lisäksi myös valutustasoa vasten olevalla alapinnalla ja/tai patolevyyn päin olevalla sivupinnalla. Lisäksi imureikien kokoja muoto voivat vaihdella siten, että poisto-10 välineillä aikaansaadaan haluttu imuprofiili poistovälineen pituudelle. Edullisesti suurimmat reiät sijaitsevat pituussuunnassa keskellä olevassa kohdassa. Poistoväline 8 voidaan valmistaa muovista tai muusta vastaavasta materiaalista, joka ei vahingoita kiillotettuja ruostumattomasta teräksestä tehtyjä va-lutustason pintoja.The discharge means 8 may be of other cross-sectional shape, such as, for example, circular, oval, rectangular, etc., and there may be a plurality of discharge means in the area of the pasta pool. In the embodiment shown, the suction holes 9 are located in one longitudinal row of the outlet means, but may be arranged in a manner similar to that of the other means, e.g. in the circumferential direction of the outlet means in several rows and / or single holes. In the embodiment of Figure 5, the suction holes may, for example, be located in place of, or in addition to, surface 8a, or a lower surface facing the drainage plane and / or a side surface facing the dam panel. In addition, the size of the suction holes may vary in shape such that the removal means 10 achieve a desired suction profile over the length of the removal means. Preferably, the largest holes are located longitudinally in the center. The discharge means 8 may be made of plastic or similar material which does not damage the polished stainless steel contact surface.

1515

Kuviossa 6 on esitetty kolmen suutinosan 1-3 muodostama suutinrakenne, jossa suutinrako 5 on muodostettu kulloinkin kahden peräkkäisen suutinosan 1-2 ja 2-3 väliin. Tässä suoritusmuodossa ensimmäinen patolevy 7a sijaitsee vastaavasti kuin kuvion 4 suoritusmuodossa ja toinen patolevy 7b on sijoitet-20 tu suutinosan 2 etureunaan ennen pastan virtaussuunnassa seuraavaa syöt-törakoa 5 olevaan kohtaan. Viitenumerolla 11 on kuvattu reunalistaa, jota käytetään valutustasolla olevan, päällystysaineverhon muodostavan pastan leveyden säätämiseen halutuksi. Ei esitetyt poistovälineet voivat olla kuten kuvioiden 4 ja 5 yhteydessä on kuvattu.Fig. 6 shows a nozzle structure formed by three nozzle parts 1-3, wherein nozzle slot 5 is formed between two successive nozzle parts 1-2 and 2-3. In this embodiment, the first dam plate 7a is located similarly to the embodiment of Fig. 4 and the second dam plate 7b is disposed at the leading edge of the nozzle part 2 in front of the next feed pin 5 in the flow direction of the pasta. Reference numeral 11 illustrates an edge strip used to adjust the width of the coating layer forming a coating material to a desired width. The removal means not shown may be as described in connection with Figures 4 and 5.

2525

Patolevy 7, 7a, 7b voi olla kallistettuna suuttimen reunalle päin, jolloin imua ei tarvita niin paljoa tai se voi olla myös kallistettu toiseen suuntaan, jolloin imun painotusta (imumäärää) voidaan siirtää lähemmäs reunalistaa 11.The baffle plate 7, 7a, 7b may be inclined towards the edge of the nozzle so that the suction is not required as much or it may also be inclined in the other direction so that the suction weight (s) can be shifted closer to the edge strip 11.

30 Keksinnön mukainen ratkaisu soveltuu yhden tai useamman verhopäällystys-kerroksen applikointileveyden säätämiseen. Keksinnön mukaisella ratkaisulla 9 saadaan tarvittavat rakenteet tehtyä aiempaa kevyemmiksi ja yksinkertaisemmiksi ja siten helpommiksi käyttää.The solution of the invention is suitable for controlling the application width of one or more curtain coating layers. The solution 9 according to the invention makes the necessary structures lighter and simpler than before and thus easier to use.

Myös puhtaana pysyvyys ja järjestelmän pesu helpottuvat aiempaan verrat-5 tuna.Also, keeping it clean and cleaning the system is easier than before.

Claims

An arrangement for adjusting the application width of a flat-feed curtain envelope, the curtain envelope having at least two nozzle portions (1-3) having a nozzle slot (5) formed therebetween which opens to a discharge level defined by the upper surface of the nozzle portions (1a), comprising an adjustable means (11) extending at least at one edge of the drainage plane, defining a width dimension of the coating paste flowing out of the nozzle opening (5), characterized in that the arrangement comprises means for adjusting the dam (7). (11) for collecting a coating paste (6) extending from a portion of the nozzle slot extending beyond the applicator width to a position downstream of the nozzle slot, and vacuum-operated discharge means (8) for removing paste collected from eräyskohdasta.

Arrangement according to Claim 1, characterized in that the outlet means is one or more tubular or tubular sections (8) connected to the vacuum source, extending substantially over the entire width of said outer region 20 and provided with suction openings (9a) through which the pasta can be sucked into the inside of the part (10) and recycled from there to the machine circuit or for removal.

Arrangement according to Claim 1 or 2, characterized in that the feeding means (7) and the discharge means (8) are arranged and dimensioned so that the paste (6) flowing out of the nozzle slot (5) does not at least substantially accumulate into the pond nozzle slot (6). 5).

A method for adjusting the application width of a flat-feed curtain envelope, the curtain envelope having at least two nozzle portions (1-3) between which is formed a nozzle slot (5) which opens to a drainage level defined by an upper (1) ), the upper edge being formed as a feed lip (1a), the arrangement comprising a width-displaceable adjusting means (11) disposed on at least one edge of the drainage plane defining a widthwise direction of the coating paste flowing out of the nozzle opening (5). (11) the coating paste (6) flowing out of the portion of the nozzle slot (5) limited by the application width is collected by damming means (7) to a point downstream of the nozzle slot and removed from said collection point by vacuum operated outlet means (8) the effluent paste (6) cannot at least substantially accumulate in the pond at the nozzle slot.