FI118194B - Menetelmä ja väline valokuitukomponenttien säilyttämiseksi - Google Patents

Description

118194

Menetelmä ja väline valokuitukomponenttien säilyttämiseksi - Metod och ap-paratur för att förvara optofiberkomponenter

Keksintö koskee menetelmää ja välinettä valokuitukomponenttien säilyttämiseksi 5 järjestyksessä siten, että komponentit säilyvät vahingoittumattomina.

Optisessa kuidussa eli valokuidussa tieto kulkee valopulsseina pitkin lasi- tai muovi- kaapelia tai kuitua. Valokuidussa voidaan välittää paljon enemmän tietoa kuin esimerkiksi perinteisessä kuparikaapelissa, eikä valokuiduissa juurikaan esiinny sähköisiä tai magneettisia häiriöitä. Signaalin välittäminen valokuitua pitkin edellytit) tää, että valokuituun on asennettu tietyin välein toistolaitteita tai vahvistimia. Lisäk- si valokuitu on herkempää ja se on suojattava paremmin kuin esimerkiksi kupari. >

Valokuitukaapelia käytetään muun muassa useimpien puhelinyhtiöiden kaukolin- 4 joissa. Myös tiedonsiirtoverkkojen solmukohdissa käytetään laitteita, joiden toiminta perustuu oleellisesti signaalin siirtämiseen valokuidussa. Tällaisiin laitteisiin Ä 15 asennetaan tyypillisesti valokuitukomponentteja. Valokuitukomponenttien signaalin välittämiseen tarkoitettu kuituosa tai -häntä, joka liittää komponentin laitteeseen, on ‘

valokuitua. Vastaava osa elektronisessa komponentissa, niin sanottu jalka tai karva, on johtavaa metallia. V

Yleisesti laitteet, jotka sisältävät paljon erilaisia pieniä optisia tai elektronisia kom-20 ponentteja, kootaan hyvin tarkasti, tietyssä järjestyksessä, komponentti kerrallaan.

Tyypillisesti tarvittavat komponentit haetaan tiettyyn työpisteeseen esimerkiksi va- ’ ,.*·* rastosta. Haetut komponentit esikäsitellään työpisteessä ennen niiden varsinaista käyttöä eli tuotteen kokoonpanoa. Esikäsittelyllä tarkoitetaan sitä, mitä varastosta | :*·.· haettavalle komponentille tehdään ennen kuin se on valmis käytettäväksi. Aluksi \ * * 4 .·**. 25 paketoitu komponentti poistetaan kääreestä. Samalla voidaan merkitä esimerkiksi | • · * ' |f’ häviötaulukkoon tai vastaavaan tieto siitä, että yksi kyseisistä komponenteista on 1 ; otettu käyttöön. Lisäksi komponenteista kirjataan ylös sarjanumero ja usein myös i n I./ käsittelijä, joka työn tekee. Tämän jälkeen valokuitukomponentin valokuituhännät *" avataan ja värjätään, jotta ne erottuvat paremmin toisistaan ja ovat myöhemminkin j • * · • 30 jäljitettävissä. Lopuksi valokuituhännät katkaistaan sopivan mittaisiksi tulevaa käyt- töä varten. Ennen varsinaista käyttöä valokuitukomponentit voidaan vielä testata.

Näin varmistetaan, että ne toimivat siten ja sillä teholla kuin on oletettu.

• · • · . ' i ”"· Valokuitukomponenttien käsittelyjä kokoonpano on erittäin tarkkaa työtä. Valokui- $ tukomponentit ovat herkkiä ja turvallisuuden vuoksi niitä ei yleensä enää pakkauk- s 2 118194 sesta purkamisen jälkeen siirrellä. Pakkauksettoman valokuitukomponentin siirtely aiheuttaa suuren riskin valokuitukomponenttien toimintakyvylle. Lisäksi valokuitu-komponentteja käsiteltäessä on varottava kaikkea ylimääräistä rasitusta ja vääntöä.

Etenkin valokuitukomponentin valokuituhäntä voi katketa helposti. Ja vaikkei valo-5 kuituhäntä katkeaisikaan, niin liika taipuminen aiheuttaa murtumia kuituun ja sitä kautta häviöitä läpikulkeville valosignaaleille. Tämä taas huonontaa valokuitukom- - ponentin laatua. Laaduntarkkailu onkin valokuitukomponentteja käsiteltäessä tärkeää. Yleensä jokaisen valokuitukomponentin vaiheita voidaan myöhemmin seurata tarkasti, kun tieto siitä, mikä komponentti on missäkin laitteessa ja kenen asentama-10 na, on tiedossa. Lisäksi komponenttien laatutiedot on kirjattu testauksen yhteydessä.

Koska valokuitukomponenttien kokoonpano on vaativaa työtä, sitä tekevät erikoisosaajat. Laaduntarkkailu ja esikäsittely kuuluvat osana tähän työhön. Nämä valmistelevat toimenpiteet vievät paljon koulutetun työntekijän aikaa. Lisäksi samaan aikaan kalliit, kokoonpanossa käytettävät koneet seisovat hyödyttöminä. Valokuitu-15 komponenttien esikäsittely ja laaduntarkkailu hidastavat kokonaisprosessia ja nostavat kustannuksia.

Keksinnön tavoitteena on hoitaa kokoonpanovaihe, jossa käsitellään valokuitukom- * ponentteja, tehokkaasti ja siten, että komponentit säilyvät vahingoittumattomina.

Tavoite saavutetaan siten, että esikäsittely ja komponentin laaduntarkkailu hoide-20 taan varsinaisesta kokoonpanosta erillisenä prosessina.

• · · * • #

Keksinnölle on tunnusomaista se, mitä sanotaan itsenäisissä patenttivaatimuksissa.

Keksinnön edullisia suoritusmuotoja on kuvattu epäitsenäisissä patentti- :***: vaatimuksissa.

* * · • · • * *

Valokuitukomponenttien kokoonpanotyötä voidaan oleellisesti nopeuttaa siten, että ***** 25 valokuitukomponentit esikäsitellään ja testataan kokoonpanoprosessista erillään.

Näin valokuitukomponentit saadaan kokoonpanovaiheeseen käyttövalmiina. On- * \**i gelmana tässä on ollut se, että valokuitukomponentit ovat hyvin herkkiä, eikä niitä • · · siksi ole haluttu liikutella tai siirrellä yhtään enempää kuin on pakko. Keksinnön :*.·. mukaisen alustan avulla on mahdollista hoitaa valokuitukomponenttien valmistele- • a .···. 30 vat toimenpiteet erillään kokoonpanovaiheesta. Nykyisen keksinnön mukainen alus- • · j*' ta toimii valokuitukomponenttien väliaikaisena säilytys-, käsittely- ja kuljetusalus- : V tana. Keksinnön mukaiselle alustalle voidaan asettaa esimerkiksi tietyssä kokoon- panovaiheessa tarvittavat komponentit valmiiksi sellaiseen järjestykseen, jossa niitä f on tarkoitus käyttää.

3 118194

Keksinnön mukaista alustaa käytetään suojaamaan valokuitukomponentteja niiden ..

siirtelyn ja käsittelyn aikana. Keksinnön mukaisella alustalla valokuitukomponentit >.

voidaan turvallisesti, niitä vahingoittamatta siirtää kokoonpanotehtaan komponent- - tivarastosta varsinaiselle kokoonpanopaikalle. Alustalla olevat valokuitukomponen-5 tit on siis tarkoitettu tiettyyn laitteeseen, tietyllä kokoonpanopaikalla asetettaviksi. f |

Valokuitukomponentit voidaan testata ennen niiden asettamista alustalle. Näin voi- v daan jo etukäteen varmistaa, että kokoonpanopaikalle asti toimitettava valokuitu-komponentti vastaa sille asetettuja laatuvaatimuksia. Esikäsittelyvaiheessa voi olla useampia keksinnön mukaisia alustoja täytettävänä samanaikaisesti, jolloin valokui-10 tukomponenttien testaaja voi valita, mille alustalle hän tietyn komponentin laittaa.

Tarkoitus on valita tietyn alustan komponentit siten, että valokuitukomponenttien alustakohtainen suorituskyky on optimaalinen. Lisäksi alustan avulla valokuitu-komponentit on helppo pitää oikeassa järjestyksessä.

Keksinnön mukaista alustaa on helppo käsitellä. Lisäksi yksittäisten valokuitukom-15 ponenttien käsittely helpottuu esimerkiksi testattaessa. Alustalle asetettavat valokuitukomponentit on myös vaivatonta jaotella siten, että niiden yhteenlaskettu vaimennus pysyy lähestulkoon vakiona kullakin alustalla. Tämä komponenttien varhainen jaottelu mahdollistaa tehokkaan sarjatuotannon.

Seuraavaksi tarkastellaan keksintöä ja sen edullisia suoritusmuotoja yksityiskohtai-20 semmin oheisten kuvien avulla, joissa • · t • · · * *" kuvio la esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista alustaa • » · ·”* ylhäältäpäin, * • · · * kuvio Ib esittää keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukaista alustaa • · « sivultapäin, • · • · · • « ' -/2. *···* 25 kuviot 2a, 2b esittävät keksinnön edullisten suoritusmuotojen mukaisia tukielimiä, :*·.· kuviot 3a, 3b esittävät keksinnön edullisten suoritusmuotojen mukaisia tukiosia, • » M * · ·;*' kuviot 4a, 4b esittävät keksinnön edullisten suoritusmuotojen mukaisia kompo- I **: nenttien pidikkeitä, ja • * ' • · ...

'Γ kuvio 5 esittää vuokaaviona keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mu- ti · : V 30 kaista menetelmää.

• · · · · • ·

Kuviossa la on keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen alusta ylhäältä päin katsottuna. Alustan tukiosaan 14 kiinnitetään vielä pidike (ei esitetty kuviossa • · _··;.« 4 118194 1), johon alustalle asetettavan valokuitukomponentin varsinainen komponenttiosa tukevasti asetetaan. Komponenttiosasta lähtevät valokuituhännät asetetaan sitten kiertämään alustan reunaosan 12 muodostamaa kehää pitkin. Valokuituhännät pysyvät kehällä vahingoittumattomina, kun kehä on tarpeeksi suuri, jolloin valokuitu-5 hännät eivät joudu taipumaan liikaa. Valokuituhännät pysyvät niille asetetuilla paikoilla ja reiteillä kokoavien tukielinten 13 avulla. Edullisesti alustan uloimmat, suurimman kehän muodostavat tukielimet 13 ovat yhdeltä sivultaan kiinni alustan reunaosassa 12. Näin reunaosa 12 myös tukee tukielimiä ja helpottaa niiden asemointia. Lisäksi saadaan hyödynnettyä suurin mahdollinen alustan ala.

10 Kuviossa la esitetyn alustan uloin osa on alustan levymäinen pohjaosa 11. Tässä suoritusmuodossa pohjaosa 11 on neliön muotoinen. Pohjaosan 11 päällä on tyypillisesti kulmistaan pyöristetty reunaosa 12, jonka reunustaman alan sisäpuolella va-lokuitukomponentteja säilytetään. Reunaosa 12 on kapeahko ja edullisesti muutaman senttimetrin korkuinen pohjaosasta 11 ylöspäin. Tyypillisesti reunaosan 12 15 korkeus on noin 5 senttimetriä. Reunaosa 12 muodostaa alustalle asetettavien valo- 7 kuitukomponenttien kuituosille esteen, jonka yli ne eivät alustan pohjaosaa 11 pit- ' kin liu’u. Reunaosa 12 muodostaa siis eräänlaisen kaukalon tai kaaren, jonka sisäpuolella valokuitukomponenttien pitkätkin valokuituhännät pysyvät. '%

Lisäksi kuviossa la esitetyssä suoritusmuodossa on pitkänomainen tukiosa 14, jon- 20 ka keskellä on pitkittäissuuntainen vako tai ura. Tähän tukiosan 14 pitkittäiseen ,Y: aukkoon asetetaan erillinen pidike, johon valokuitukomponentit kiinnittyvät. Ase- : tettava pidike on irrotettava, jolloin pidikkeitä voi olla useita erilaisia komponentti- * · · kombinaatioita varten ja kuluneet pidikkeet voidaan vaihtaa uusiin.

* * · * • · · • * ·

Keksinnön mukaisella alustalla on kuvion la suoritusmuodossa kymmenen tukielin- 25 tä 13, jotka pitävät niihin kootut valokuituhännät paikoillaan ja järjestyksessä. Tu- • * * kielimet 13 on kiinnitetty tiettyihin kohtiin alustaa siten, että ne tukevat niihin asetettavia valokuituhäntiä parhaalla mahdollisella tavalla. Näiden tukielimien 13 avul-:\j la valokuitukomponenttien valokuituhännät saadaan ohjattua tiettyyn paikkaan, ·"*: järjestykseen ja asentoon siten, että ne säilyvät vahingoittumattomina. ΐ * * · ·’ v 30 Valokuituhäntä asetetaan tukielimien 13 kautta kulkemaan riittävän suurisäteistä 1 * · · kehää pitkin, jolloin valokuitukomponenttien häntäosat eivät taivu liikaa, eivätkä • · ’···* taitu poikki.

•V. Kuvion la suoritusmuodossa on vielä pohjaosalla 11, reunaosan 12 määrittämän • · '7 [ \ alueen ulkopuolella kahvat 15, joiden avulla keksinnön mukaista alustaa on helppoa i ja turvallista siirrellä, ja pinoamistapit 16, jotka tukevat alustoja niitä päällekkäin 35 pinottaessa. « • 5 118194

Kuviossa lb on esitetty erään suoritusmuodon mukainen alusta sivulta katsottuna.

Kuvion Ib pohjaosa 11 ja alustan sivureunat muodostava reunaosa 12 vastaavat kuviossa 1 esitettyjä pohja- 11 ja reunaosia 12. Pohjaosa 11 voi olla muodoltaan esimerkiksi neliömäinen, nelikulmio tai useampikulmainen pyöreähkö rakenne. Tyy-5 pillisesti reunaosa 12 myötäilee pohjaosan 11 muotoa, vaikkei se yleensä pohjaosan .

11 ulkoreunan tasalla olekaan. Reunaosa 12 ja pohjaosa 11 valmistetaan tyypillisesti samasta materiaalista. Pohjaosa 11 jatkuu reunaosan 12 määrittämän alan ulkopuolelle 11a. Tälle pinnalle 11a voidaan esimerkiksi kiinnittää kahvat tai vastaavat tartuntaosat 15, jotka helpottavat alustan siirtelyä ja nostelua. Lisäksi pinnalla 11a 10 voi olla niin sanottuja pinoamistappeja 16, jotka ovat yhteensopivia alustan alapinnalla oleviin vastinaukkoihin tai -loviin 17. Alustoja voidaan turvallisesti pinota päällekkäin, kun alemman alustan pinoamistappi 16 asetetaan ylemmän alustan vas-tinaukkoon 17. Pino on tukeva, eivätkä alustat liu’u suhteessa toisiinsa.

Kuviossa 2a on erään suoritusmuodon mukainen tukielin 13 sivusta kuvattuna. Täs-15 sä suoritusmuodossa aukko-osa 131 on pitkänomainen, suora kaula, joka johtaa säi-lytysosaan 132. Tyypillisesti tukielimessä 13 on kapea aukko-osa 131, jonka kautta valokuituhäntä on helppo poistaa ja asettaa tukielimen 13 suurempaan säilytysosaan ; 132. Edullisesti tukielimen aukko-osa 131 on tarpeeksi leveä, jotta valokuituhännät kulkevat vaivattomasti sen kautta suurempaan säilytysosaan 132 ja sieltä pois. Toi-20 saalta aukko-osa 131 on edullisesti tarpeeksi kapea, jotta säilytysosaan 132 asetetut valokuituhännät eivät vapaudu tukielimestä 13 itsekseen.

• · «»· · *·· i Kuviossa 2b esitetyn edullisen suoritusmuodon mukaisen tukielimen 13 aukko-osa ·* · 131b on pitkänomainen, alaspäin kapeneva kaula. Tässä suoritusmuodossa valokui-tuhännät pysyvät varmemmin säilytysosassa 132b, vaikka aukko-osa 131b onkin 25 käyttökelpoisen leveä, koska aukko-osa 131b on suppilomainen. Säilytysosa 132b l.[: on riittävän suuri, jotta sen kautta kulkevat valokuituhännät asettuvat siihen ilma- • · ^ .*j

***** vasti. Tämä ei-tiivis asettelu helpottaa valokuitukomponenttien poistamista alustal- A

ta. Tukielin 13 on tyypillisesti hyvin muotonsa pitävä, jotta se antaa hyvän tuen va- " *.*♦: lokuituhännälle. Erään edullisen suoritusmuodon mukaan tukielin on elastinen, joi-

• •I

*...·’ 30 loin valokuituhäntien asettaminen ja poistaminen on vaivatonta, eikä vahingoita va- m _ :*.·. lokuituhäntää. Toisen edullisen suoritusmuodon mukainen tukielin on jäykkäraken- .···. teinen, esimerkiksi kovasta, joustamattomasta muovista valmistettu. Keksinnön * ‘y . edullisten suoritusmuotojen mukaisten tukielimien kaikki reunaosat on pyöristetty, : V etteivät terävät osat vahingoita kuitua, eivätkä kuidut takerru tai jää hetkellisesti- 35 kään kiinni reunaosiin.

6 118194

Kuviossa 3a on esitetty keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen tu- f kiosa 14. Tässä suoritusmuodossa tukiosa on u:n muotoinen, kulmikas ura, jossa on pohjaosa 141 ja sivuseinämät 142. Lisäksi kuvion 3a tukiosassa 14 on sivuseinämäl-lä aukot 143 kiinnitystappeja varten. Kiinnitystappien avulla tukiosaan 14 kiinnite-5 tään pidike, johon alustalle asetettavien valokuitukomponenttien komponenttiosat tuetaan. Kiinnitystapit 143 voidaan painaa tukiosaan asetettavan pidikkeen loviin tai kiinnitystapit voivat kiinnittyä tukiosan 14 ja pidikkeen läpi. Kiinnitystapoja on useita erilaisia ja keksinnön mukaisesti voidaan käyttää kulloinkin sopivaa, irrotettavaa kiinnitystapaa.

10 Kuviossa 3b on erään toisen edullisen suoritusmuodon mukaisen tukiosan 14 pääty- profiili. Tässä suoritusmuodossa on pohjaosa 141b ja sivuseinämät 142b, jotka kiinnittyvät alareunastaan pohjaosaan 141b ja kaartuvat yläreunastaan pohjaosan > suuntaisiksi 144. Tällainen rakenne estää tukiosaan 14 asetettavan pidikkeen liik- ' kumisen ulos pystysuunnassa (kuvassa ylöspäin) tukiosan 14 urasta. Tämän suori- 15 tusmuodon tukiosaan 14 pidike asetetaan liputtamalla se paikalleen pitkin tukiosaa 14. Tukiosan 14 pitkittäissuuntaisissa päissä on edullisesti jokin sopiva lukituselin tai este, joka estää pidikkeen pitkittäissuuntaisen liikkeen tukiosan 14 suhteen. Tu- kiosat on valmistettu edullisesti jäykästä materiaalista, esimerkiksi kovasta muovis-

. . ta tai metallista. I

* · * · · « · * 20 Kuviossa 4a on esitetty keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen pidike ^‘i· 400, johon valokuitukomponenttien jäykkä, toiminnallinen komponenttiosa asete- taan. Pidikkeen alareunassa on tässä suoritusmuodossa aukot tai läpi reiät 401, joi- :*·,· den avulla pidike kiinnitetään keksinnön mukaisen alustan tukiosaan 14. Pidikkeen • * .*··. yläreunaan on tehty viiltoja tai vakoja 402, joiden läpi valokuitukomponentit paine- s 25 taan, kun ne asetetaan niille tarkoitettuihin aukkoihin 403a, 403b, 403c, 403d. Au- . kon koko voi vaihdella siihen asetettavan komponentin koon mukaan. Aukot ovat * • · · pidikkeessä siten ja sellaisella korkeudella, etteivät pidikkeeseen 400 asetetut valo- • * "* kuitukomponentit kosketa tukiosaan 14, johon pidike 400 on kiinnitetty. Keksinnön • · · • V edullisen suoritusmuodon mukainen pidike 400 tukee alustalle asetettavaa valokui- 30 tukomponenttia siten, että komponenttiosa ei ole kosketuksessa alustan muihin ··'. osiin.

··· • · • ·

Kuviossa 4b on esitetty toisen edullisen suoritusmuodon mukainen pidike 400b, K

jonka alareuna 401b on sivusuunnassa leveämpi kuin yläosa. Tällainen pidike voidaan kiinnittää esimerkiksi kuviossa 3b esitetynlaiseen tukielimeen. Komponentte-35 ja tukeviin aukkoihin 403 johtavat viillot 402b on tässä tehty viistoon, jotta valokuitukomponentit on helpompi asettaa paikoilleen pidikkeeseen. Keksinnön kannalta ei 7 118194 ole merkitystä, minkä muotoisia tai kokoisia pidikkeiden aukot ja niihin johtavat vaot ovat. Pidikkeet valmistetaankin aina sovelluksen mukaisiksi siten, että niissä on tarkoituksenmukainen määrä tietyn kokoisia aukkoja, joihin aseteltavat valokui- 1 tukomponentit kiinnittyvät tukevasti ja turvallisesti ilman, että niihin kohdistuu i 5 minkäänlaista vääntöä tai rasitusta missään vaiheessa. Pidike voidaan valmistaa esimerkiksi vaahtomuovista, pehmeästä muovista, kumista, silikonista tai jostain muusta joustavasta materiaalista.

Kuviossa 5 on esitetty vuokaaviona keksinnön erään edullisen suoritusmuodon mukainen menetelmä, jossa valokuitukomponentteja asetetaan keksinnön mukaiselle „ 10 alustalle omana, eriytettynä kokoonpanovaiheena. Aluksi kohdassa 501 valokuitu-komponentti puretaan paketista ja sille suoritetaan tavanomainen esikäsittely, jonka jälkeen valokuitukomponentti on käyttövalmis. Kullakin valokuitukomponentilla on tietyn pituinen valokuituosa. Mikäli valokuituosan pituutta ei ole erikseen määritetty, esikäsittelyvaiheessa käytetään tiettyä oletusarvoa. Seuraavaksi kohdassa 502 15 selvitetään, testataanko valokuitukomponentti. Testauksen perusteella voidaan pois- taa käyttökelvottomat komponentit jo esikäsittelyn yhteydessä, ennen niiden aset- ' tamista alustalle ja kuljettamista kokoonpanopaikalle. Lisäksi keksinnön edullisen suoritusmuodon mukaista eriytettyä kokoonpanovaihetta suorittavalla henkilöllä on *.*. tyypillisesti useampia alustoja täytettävänään samanaikaisesti. Tällöin valokuitu- • · · · "'1' 20 komponentit lajitellaan testausvaiheessa edullisesti siten, että kunkin alustan valo- • · * **; kuitukomponenttien yhteenlaskettu vaimennus on keskimäärin sama kohdassa 503.

• t · ·;;; Mikäli testausta ei kohdassa 502 suoriteta, siirrytään suoraan vaiheeseen 504, jossa ;; • » ';··[ valokuitukomponentin jäykkä komponenttiosa asetetaan sille varattuun paikkaan alustan pidikkeeseen. Pidikkeet ovat irrotettavia osia, joten saman alustan pidikettä * * * 25 vaihtamalla saadaan juuri tietylle määrälle juuri tietynlaisia valokuitukomponentteja sopiva kuljetus- ja käsittelyalusta. Valokuitukomponentit asetetaan alustalle pidik- keeseen vastaavassa järjestyksessä kuin niitä seuraavassa kokoonpanovaiheessa ·*": käytetään. Käytännössä ensimmäinen alustalle asetettava valokuitukomponentti ote- ' %· · taan alustalta käyttöön viimeisenä. Tämän jälkeen vaiheessa 505 edellisessä vai-30 heessa kiinnitetyn komponenttiosan valokuituosa asetetaan alustan tukielimien • · *·;*’ kautta ja avulla kiertämään reunaosan rajoittamaa pohjaosan alaa. Tyypillisesti tä- hän vaiheeseen liittyy myös käsitellyn valokuitukomponentin sarjanumeron kirjaa- ' ·:··: minen.

Vaiheessa 506 tarkistetaan, täyttyikö alusta, johon edellinen valokuitukomponentti 35 asetettiin. Mikäli alustan pidikkeessä on vielä täyttämättömiä säilytysaukkoja komponenttiosia varten, jatketaan alustan täyttämistä kohdasta 501 uudella valokuitu- 8 118194 komponentilla. Mikäli vaiheessa 506 havaitaan, että alustan pidike on täynnä eli jokaisessa sen säilytysaukossa on komponenttiosa, siirrytään vaiheeseen 507. Yksi tai useampi täysi alusta toimitetaan vaiheessa 507 kokoonpanopaikalle, jossa suoritetaan varsinainen valokuitukomponenttien asennus kokoonpantavaan laitteeseen. ; 5 Vaiheessa 508 alustalta otetaan siihen viimeksi laitettu valokuitukomponentti kokoonpanovaiheeseen. Kohdassa 509 tutkitaan, onko kaikki alustalla olleet valokui-tukomponentit jo käytetty. Mikäli alustalla on vielä valokuitukomponentteja, jatketaan vaiheesta 508 ottamalla alustaan viimeksi laitettu valokuitukomponentti kokoonpanovaiheeseen. Ensimmäiseksi alustalle laitettu valokuitukomponentti otetaan 10 siitä pois viimeiseksi ja viimeksi laitettu puretaan kokoonpanovaiheessa ensin. Kun alusta vaiheessa 509 on tyhjä, loppuu suoritus kohdan 510 mukaisesti. Käytännössä tyhjät alustat kerätään ja ne palautetaan paikalle, josta ne välitetään uudelleenkäytettäviksi.

Keksinnön mukaisesti voidaan valmistaa myös erikokoisia ja muotoisia alustoja, 15 joissa on eripituiset tukiosat ja vaihteleva määrä tukielimiä. Lisäksi alustan kiinteät osat voidaan sijoittaa alustalle siten, että valokuitukomponenteille saadaan paras mahdollinen tuki. Yhdelle alustalle kootaan tiettyyn tuotteeseen tulevat valokuitu- komponentit. Nyt valokuitukomponentit voidaan asettaa jo testausvaiheessa sopi-

Vt viksi kombinaatioiksi lopputuotetta varten. Tämä tehostaa sarjatuotantoa huomatta- * * · 20 vasti ja laatu säilyy tasaisempana. Lisäksi alustalle asetettuja valokuitukomponent- • · · teja voidaan syöttää automaatiolaitteelle, esimerkiksi kuitujenyhdistyssoluun, joka * * * ···’· käsittelee esikäsiteltyjä komponentteja. Lisäksi valokuitukomponentteja voidaan kuljettaa tarvittaessa esimerkiksi työpisteestä toiseen keksinnön mukaisen alustan • · :.**i avulla.

• · · • · • · • · · * · • * · • ·« • · • « « t · « · · ' ;l! • · · * · · • · • · • * · * * ' . ' ' * • · · * * * * * · • · • · « * * · ·

* · " J

Claims (14)

118194 Patenttivaatimukset J ϊί :·Μ

1. Alusta komponenttiosasta ja valokuituosasta koostuvien valokuitukomponent- tien väliaikaiseksi säilyttämiseksi tiettyä kokoonpanovaihetta varten, jossa alustassa | on pohjaosa (11), tunnettu siitä, että pohjaosaan on kiinnitetty i 5. pidike (400, 400b), jossa on siihen asetettavia komponenttiosia mukailevat säi- lytysaukot (403, 403a, 403b, 403c, 403d) alustalle asetettavien komponenttiosien tukemiseksi ja säilytysaukkoihin (403, 403a, 403b, 403c, 403d) johta- 7 vat vaot (402, 402b) komponenttiosien asettamiseksi säilytysaukkoihin kyseisten vakojen (402, 402b) kautta, ja it 10. tukielin (13) alustalle asetettavien valokuituosien tukemiseksi ja ohjaamiseksi. -

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen alusta, tunnettu siitä, että pohjaosaan on kiinnitetty reunaosa (12) valokuitukomponenttien säilytykseen käytettävän pohja- 7 osan alan määrittämiseksi.

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen alusta, tunnettu siitä, että reunaosan (12) Φ 15 määrittämän alan ulkopuolisella pohjaosan alalla (11a) on pinoamistappi (16) ja alustan vastakkaisella pinnalla vastinaukko (17) siten, että asetettaessa kaksi tällaista alustaa päällekkäin alemmassa alustassa olevat pinoamistapit (16) on järjestetty osumaan ylemmässä alustassa oleviin vastinaukkoihin (17). ψ **:.1

4. Patenttivaatimuksen 1 mukainen alusta, tunnettu siitä, että komponenttiosaa * 20 tukeva pidike on irrotettava ja pohjaosaan on kiinnitetty pitkänomainen tukiosa (14) 7 * „;1 irrotettavan, komponenttiosaa tukevan pidikkeen kiinnittämiseksi alustaan. • « · • « , • 1

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen alusta, tunnettu siitä, että pitkänomaisessa I.tukiosassa (14) on kiinnitysjäijestely (143, 144) komponentteja tukevan pidikkeen 7 *··** (400,400b) kiinnittämiseksi siihen irrotettavasti. 1 'H

6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen alusta, tunnettu siitä, että irrotettavassa pi- | ;***; dikkeessä (400, 400b) on siihen asetettavia komponenttiosia mukailevat säilytys au- .1 . kot (403, 403a, 403b, 403c, 403d), niihin johtavat vaot (402, 402b) ja kiinnitysjär- • · 1 -/3 *·#/ jestely (401,401b) pidikkeen (400,400b) tukiosaan (14) kiinnittämistä varten. | * · • · • · ·

7. Patenttivaatimuksen 1 mukainen alusta, tunnettu siitä, että tukielimessä (13) J » ϊ 30 on säilytysosa (132, 132b) valokuituosan säilyttämiseksi ja aukko-osa (131, 131b) | . '3: valokuituosan säilytysosaan (132, 132b) asettamiseksi ja sieltä poistamiseksi. 118194 ίο

8. Patenttivaatimuksen 1 mukainen alusta, tunnettu siitä, että pidäkkeessä (400, 400b) olevat, siihen asetettavia komponenttiosia mukailevat säilytys aukot (403, ^ 403a, 403b, 403c, 403d) ovat vastaavassa järjestyksessä kuin valokuitukomponent- teja seuraavassa kokoonpanovaiheessa käytetään. *

9. Menetelmä valokuitukomponentteja, jotka koostuvat komponenttiosasta ja va- lokuituosasta, sisältävän laitteen kokoonpanemiseksi valokuitukomponentteja tukevan alustan avulla, tunnettu siitä, että menetelmä sisältää vaiheet, joissa - asetetaan komponenttiosat (504) sitä tukevaan alustan pidikkeeseen (400, 400b) siten, että komponenttiosa painetaan pidikkeen vaon (402, 402b) läpi 10 komponenttiosanasettamiseksipidikkeenkomponenttiosaamukailevaansäily- tysaukkoon (403, 403a, 403b, 403c, 403d), :, asetetaan valokuituosat (505) sitä tukeviin alustan tukielimiin (13) valokui- . * tuosien tukemiseksi ja ohjailemiseksi, ΐ välitetään valokuitukomponentteja sisältävä alusta kokoonpanopaikalle (507), !

15 Ja .· , otetaan kokoonpanopaikalla alustalta siihen viimeksi asetettu valokuitukom-ponentti kokoonpanovaihetta varten (508). j ‘ Λ .

10. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valokuitu- • · · · ·':<* komponentit testataan (502) ennen niiden asettamista alustalle. • · ♦ • · · • · · <4·:* 20

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että käytettävä alusta valitaan valokuitukomponentin testauksen perusteella (503) siten, että kunkin . ·.: alustan sisältämien valokuitukomponenttien yhteenlaskettu vaimennus on optimaa- ! .···’ linen. • · ··*

12. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yhdelle alus- j * * • *·. 25 talle sijoitetaan tietyn kokoonpanovaiheen valokuitukomponentit. f • · * ' '

13. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että alustalle sijoi- 4 • · *' v? *.**: tettujen valokuitukomponenttien kokoonpanovaihe suoritetaan automaatiolaitteen ΐ • * · . Λ; avulla. | ··· * · j

’···* 14. Patenttivaatimuksen 9 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että valokuitukom- ? • · v: • 9 φ *. *: 30 ponentit otetaan kokoonpanovaihetta varten alustalta siinä järjestyksessä kuin ne on 118194 alustalle asetettu siten, että alustalle ensimmäiseksi asetettu valokuitukomponentti fi otetaan alustalta viimeisenä. f .V & -¾ Patentkrav ?