CN1448748A - 存储光纤器件的方法和设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种按顺序存储光纤器件的方法和设备，以便这些器件保持完好。该方法包括以下步骤：把光纤器件的器件部分(504)放置到可拆卸的夹子(400，400b)中，所述夹子被紧固到基底的底部(11)上所设置的一细长支撑元件(14)上；把光纤器件的光纤部分(505)放置到位于底部(11)的支撑构件中，该支撑构件支撑并引导该光纤部分，以便它被放置在位于底部(11)上并由壁状边缘部分(12)限界的区域之内。

Description

存储光纤器件的方法和设备

技术领域

本发明涉及一种按顺序存储光纤器件的方法和设备，以便这些器件保持不受损坏。

背景技术

在光纤中，信息作为光脉冲沿着玻璃或塑料光缆或者光纤前进。通过一根光纤，可以比例如一根传统的铜质电缆传输更多的数据，而且对于光纤，电干扰或磁干扰几乎不存在。通过光纤的信号传输要求在光纤中以一定间隔安装再生或放大设备。此外，光纤更为敏感，必须受到比例如铜更好的保护。光缆例如被用在大多数电话公司的长途线路中。同样，在数据传输网络的交叉点上有有效的设备，这些设备的操作本质上是基于通过光纤进行的信号传输。在这些设备中，通常装有光纤器件。在光纤器件中，用于传输信号并连接器件与设备的光纤部分或纤尾由光纤制成。在一个电子器件的相应部分，即所谓的腿或线，是由导电金属制成的。

通常，包括大量各种小的光器件或电器件的设备以高精密方式、一个器件一个器件地、以特定的顺序被编辑。通常，所需的器件例如从仓库被送到特定的车间。在正确使用，即产品的装配之前，取到的器件在车间被预处理。此处预处理是指在准备使用之前从仓库取出的器件应经过的所有程序。首先，包装器件被拆开包装。同时所述器件之一在投入使用时可以被记录在损耗表等中。此外还记录器件的序列号，还常常记录执行此工作的用户的名字。之后光纤器件的光纤尾被打开上色以便更好区分它们而且以后可以追踪。最后为了将来使用，光纤尾被切成适合的尺寸。在正确使用以前还可以检验光纤器件。这就确保它们按照预期的方式并以预期的效率发挥作用。

光纤器件的处理和装配是一项要求极精确的工作。光纤器件是敏感的，出于安全原因，拆包后通常不应该移动它们。拆包后的光纤器件的移动会对光纤器件的功能带来高风险。此外，处理光纤器件时必须避免过度拉伸和弯曲。尤其是光纤尾易于破裂，而且即使尾部不断，过度的弯曲也可能导致光纤中出现裂痕从而使通过的光信号衰减。这反过来又使光纤器件的质量变坏。因此，在处理光纤器件时质量控制是重要的。当知道哪个器件被谁安装到哪个设备上的时候，通常每个光纤器件的各个阶段随后都可以被精确地追踪。而且记录与检验有关的器件的质量信息。

因为光纤器件的编辑是一项要求极高的工作，所以由专业人士完成。质量控制和预处理构成这项工作的一部分。所述的预备操作占用了高等专业人员的大量工作时间。与此同时，装配工作中所使用的昂贵机器却没用。光纤器件的预处理和质量控制使过程整个慢了下来，并且增加了开支。

发明内容

本发明的目的是执行装配步骤，在该步骤有效地处理光纤器件以便这些器件保持完好。

这个目的被实现，从而预处理和器件质量控制作为与正确装配相独立的一个操作而被执行。

本发明的特征在于独立权利要求中所述的内容。本发明的优选实施方案在从属权利要求中被描述。

如果光纤器件的预处理和检验独立于装配过程，那么光纤器件的装配工作就可以进行得更快。从而在装配步骤中获得光纤器件以备使用。这里的问题在于光纤器件极敏感，因此除了绝对必要以外，希望最好一点也不要移动或转移它们。借助于如本发明所述的基底，光纤器件的预处理可以与装配步骤分开进行。如本发明所述的基底用作光纤器件的暂时存储、处理和输送床。在本发明所述的基底上，可以放置比如在特定装配步骤中所需的器件，所述特定装配步骤按照器件被使用的顺序而不难被安排。

本发明所述的基底被用来在光纤器件传输和处理期间保护它们。在本发明所述的基底上，光纤器件可以安全地毫无损坏地由装配厂的器件仓库传送到正确装配点。从而对于特定设备，基底上所设置的光纤器件将被安装在特定装配点上。在放到基底上以前可以检验光纤器件。从而预先保证了只要装配点满足所设定的质量要求就把要发送的光纤器件输送给它。在预处理步骤中，可以有几个本发明所述的基底被同时填充，在这种情况下光纤器件的检验器可以选择把特定器件放到哪个基底上。目的是为特定的基底选择器件以便获得每个基底的最佳性能。此外，借助于基底，光纤器件易于以正确的顺序被保持。

本发明所述的基底易于操作。而且，单个光纤器件的处理变得更容易，比如在检验时。放置在基底上的光纤器件易于分布，从而它们的总衰减在每个基底上几乎被保持为标准水平。这种器件的初期分配实现了有效的组装线作业。

附图简介

下面参考附图更详细地说明本发明及其优选实施方案，这里：

图1a示出了根据本发明一优选实施方案所述的基底的顶视图；

图1b示出了根据本发明一优选实施方案所述的基底的侧视图；

图2a、2b示出了如本发明优选实施方案所述的支撑件；

图3a、3b示出了如本发明优选实施方案所述的支撑件；

图4a、4b示出了如本发明优选实施方案所述的器件夹子；

图5说明了如本发明优选实施方案所述的方法的流程图。

具体实施方式

图1a示出从顶部看到的如本发明优选实施方案所述的基底。在基底的支撑元件14中，还连接一个夹子(图1中未示出)，将要被放置在基底上的光纤器件的合适的器件部分被稳固地放置在该夹子中。然后从器件部分开始的光纤尾被设置得沿着由基底边缘部分12所形成的圆周而延伸。当外周足够大使得光纤尾不必弯曲太多时，光纤器件尾部在圆周上被保持完好。借助于收拢支撑构件13，光纤尾保持在预定位置和路线上。形成最大圆周的最外边的支撑构件13最好位于连接基底边缘部分12的一侧上。从而边缘部分12还支撑着支撑构件并便于它们的对齐。此外，这样可以利用最大可能的基底区域。

图1a示出的基底最外部是基底的板状底部11。在这个实施方案中，底部11是正方形的。在底部11之上具有边缘部分12，它的边缘被特别地弄圆；使光纤器件保持在所述边缘部分12所围的区域内。边缘部分12稍窄而且最好从底面向上高出几厘米。特别是边缘部分的高度大约为5厘米。对于光纤器件的光纤元件，边缘部分12构成一屏障，沿着基底底部11光纤元件不会滑过该屏障。这样一来边缘部分12形成了碟形或弧形，连光纤器件的长尾部都被保持在里面。

此外，在图1a中示出的优选实施方案包括一个中间有纵向槽口或凹槽的细长的支撑元件14。在支撑元件14的所述纵向槽口中，放有一个独立的夹子，它把光纤器件紧固在里面。所安装的夹子可拆卸以便把几个不同的夹子提供给不同的器件组，而且可以用新夹子替换旧夹子。

在图1a的实施方案中，在如本发明所述的基底上，在适当的位置并按顺序安装用于支撑被抓拢的光纤尾的10个支撑构件13。把支撑构件13固定在基底的特定位置上，以便它们以可能的最好方式支撑放置在其中的光纤尾。借助所述支撑构件，按照特定的地方、顺序和位置引导光纤器件的尾部，以便它们保持完好。光纤尾被安排沿着有充分长半径的圆周穿过支撑构件13，以便光纤器件的尾部既不太弯也不断裂。

在图1a的实施方案中，在由边缘部分12所限定的区域之外，底部11上进一步设有把手15和码垛销16，把手15用于容易并安全地移动如本发明所述的基底，码垛销16在基底彼此堆垛时支撑基底。

图1b图示说明了从侧面看见的如本发明优选实施方案所述的基底。在图1b中，构成基底侧边的底部11和边缘部分12相当于图1a中所示的底部11和边缘部分12。在形状上，底部11可以是比如正方形、长方形或者具有几个角的略圆型。特别是边缘部分12符合底部11的形状，尽管它一般不延伸到底部11的外缘。边缘部分12和底部11特别由同一种材料制成的。底部11延伸到由边缘部分12所限定的区域的外侧11a。在该表面11a上，比如可以连接便于挪动并提起基底的把手或类似的抓握元件15。此外，可以给表面11a提供一个所谓的码垛销16，它吻合到基底的底面上所设置的相应孔或洞17里面。当下基底的码垛销16插入上基底的销孔17时，基底可以安全地堆垛在彼此的上面。这个基底堆很稳固，基底不相对彼此滑动。

图2a图示说明了从侧面看的如优选实施方案所述的支撑构件13。在这个实施方案中，开槽部分131是通向存储部分132的细长直管颈。特别在支撑构件13上设置狭窄开槽部分131，通过它光纤尾便于移动并放置在支撑构件13的较大存储部分132中。最好支撑元件的狭槽部分131足够宽使得光纤尾能够容易地通过它而进入较大的存储部分132以及从该部分出去。另一方面，为了防止放置在存储部分132中的光纤尾偶然从支撑构件13中掉出来，开槽部分131最好足够窄。

图中所示优选实施方案的支撑构件13的开槽部分131b是细长的并向下变窄的颈部。在这个实施方案中，即使狭槽部分131b实际上是宽的，但是因为开槽部分131b像漏斗的形状，所以光纤尾能够被更加安全地保存在存储部分132b中。存储部分132b大得足够使穿过它的光纤尾松散地放置在里面。所述非紧凑的布置使得光纤器件能够更容易地从基底中被移开。特别是支撑构件13高度地形状固定，从而提供给光纤尾良好的支撑。按照优选实施方案，支撑构件有弹性，以便光纤尾的放置和移动易于进行而不损害光纤尾。如另一个实施方案所述的支撑构件具有坚固结构并由比如硬的非弹性塑料制成。如本发明优选实施方案所述的支撑构件的所有边缘部分都被弄圆以防锐利器件损伤光纤，而且防止光纤，即使片刻地，被钩住或者附着到边缘部分上。

图3a图示说明了如本发明优选实施方案所述的支撑元件14。在这个实施方案中，支撑元件是一个有底部141和侧壁142的U型角槽。此外，图3a中支撑元件14的侧壁上设置有用于扣销的洞143。借助于扣销，在支撑元件14上设置一个夹子，将要被放置到基底上的光纤器件的器件部分被支撑在该夹子里。扣销143可以被压在夹子内的开槽里，此夹子置于支撑元件中，或者扣销可穿过支撑元件14和夹子而被连接。有几种可选择的紧固方式，而按照本发明，任何可能的可拆卸的紧固方式都可以被应用。

图3b图示说明了如另一个优选实施方案所述的支撑元件14的端部剖面。这个实施方案包括底部141b和侧壁142b，侧壁在底边缘处被连在底部141b上并且在顶部边缘处沿底部方向弯曲144。这种结构防止置于支撑元件14中的夹子沿竖直方向(图中向上的方向)滑出支撑元件14的凹槽。在这个实施方案的支撑元件14中，通过沿着支撑元件14滑动夹子而把它放在适当位置。支撑元件14的纵向端点上最好提供一个相配的锁闭器件或者挡头，以阻止夹子相对于支撑元件14纵向移动。最好支撑元件14由刚性材料制成，例如硬塑料或金属。

图4a图示说明了如本发明优选实施方案所述的夹子400，把光纤器件的刚性功能器件部分置于该夹子中。在这个实施方案中，在夹子的底边上设置了孔或通孔401，借此夹子被紧固到如本发明所述的基底的支撑元件14中。夹子的顶部边缘设置有狭缝或切口402，当光纤器件被置于指定的孔403a、403b、403c和403d中时，通过狭缝或切口402把它们压紧。孔的大小会根据置于其中的器件的大小而变化。用这种方式在这样的高度上在夹子里设置孔以至于置于孔中的光纤器件不会碰到支撑元件14，而夹子400被紧固到支撑元件14上。如本发明优选实施方案所述的夹子400支撑着要被放到基底上的光纤器件，以便器件部分不和基底的其他部分接触。

图4b图示说明了如另一个优选实施方案所述的夹子400b，这里在侧向上底边401b比顶部宽。这种夹子可以被连到例如图3b中所示的支撑器件上。此处通向用于支撑器件的孔403的切口402b被斜向构造，以利于光纤器件在夹子中的放置。从本发明的观点出发，夹子孔以及与之相通的切口的大小和形状都不重要。所以夹子总是被制造得符合所涉及的应用，以便它们有合适数目的特定大小的孔，要插入孔中的光纤器件可以可靠并安全地固定在孔中并且在任何时候都没有弯曲和拉伸。夹子可以由例如泡沫塑料、软塑料、橡胶、有机树脂或其它柔性材料制成。

图5是一个流程图，它图示说明了如本发明优选实施方案所述的方法，这里作为具体的独立装配步骤把光纤器件放到如本发明所述的基底上。首先，在步骤501中，拆开光纤器件的包装并进行常规预处理，随后准备使用光纤器件。每个光纤器件都有指定长度的光纤部分。倘若光纤部分的长度没有被清楚地确定，那么在预处理中就使用一个指定的默认值。然后，在步骤502，查明光纤器件是否应该被检验。在检验的基础上，在放到基底上并传送到装配地点以前，与预处理有关的不能用的器件就已经被拿走。此外，执行如本发明优选实施方案所述的预处理步骤的人使几个基底同时被填充。如果是那样的话光纤器件最好在检验步骤中被整理以便在步骤503中每个独立的基底上光纤器件的总衰减平均相同。如果在步骤502中不进行检验，就直接进入步骤504，这里光纤器件的刚性器件部分被放置在基底上所设置的夹子内的指定位置。这些夹子是可拆卸元件，因此通过改变基底上的夹子，可获得正好适合特定个数的特定类型光纤器件的输送处理基底。按照在接下来的装配步骤中使用光纤器件的顺序把它们放置到基底上的夹子中。实际上，最先放到基底上的光纤器件是被最后从基底上拿走使用的。而后，在步骤505中，通过并借助于基底支撑构件，在上一步骤中所固定的光纤部分被安排得沿着由边缘部分为界限的底部区域的外围而延伸。特别是在这一步骤中还记下了所处理光纤器件的序列号。

在步骤506中检查里面放着前一个光纤器件的基底是否已经满了。倘若在基底夹中仍有用于器件部分的未填充存储孔，从步骤501开始继续用一个新的光纤器件填充这个基底。倘若在步骤506中查到基底夹是满的，即每个存储孔设置一个器件部分，则进入步骤507。在步骤507中，一个或几个已填充的基底被递送到装配点，这里执行要在设备中被编译的光纤器件的正确装配。在步骤508中，拿走最后放到基底上的光纤器件用来装配。在步骤509中检查是否已经用了基底的所有光纤器件。如果仍有光纤器件留在基底上，拿走最后放到基底上的光纤器件用来装配从而重新开始步骤508。这样最先放到基底上的光纤器件被最后拿走，而最后放到基底上的光纤器件在装配步骤中最先被拆包。在步骤509中当基底空了的时候，如步骤510所述程序结束。实际上这些空基底被收集并返回到它们所发送出来的位置以便重新使用。

按照本发明，还可以制造各种不同大小和形状的基底，这些基底上设置有不同长度的支撑元件和可变个数的支撑构件。而且，基底的固定部分可以被放到基底上以便光纤器件获得可能得到的最好支撑。在一个基底上收集一个产品所需的光纤器件。这种情况下可以在检验步骤中就把光纤器件安排成适合它们最终产品的组合。这使得组装线作业更加有效，而且使质量保持均等。此外，可以把基底上所安排的光纤器件馈送到自动化设备中去，比如送到操作预处理后的器件的光纤接头盒。此外，在必要时，借助于本发明所述的基底，光纤器件例如可以从一个车间传送到另一个车间。

Claims (15)

1、一种用于为特定装配步骤暂时存储包括器件部分和光纤部分的光纤器件的基底，所述基底包括底部(11)，其特征在于：在所述底部上配有

一夹子(400，400b)，其上设置有与要放入其中的器件部分相配合的孔(403，403a，403b，403c，403d)，以便支撑要放到基底上的器件部分，以及

一支撑构件(13)，其用于支撑并引导要放到基底上的光纤部分。

2、如权利要求1所述的基底，其特征在于：在所述底部上，设有一个用于限定底部区域的边缘部分(12)，所述底部区域要被用来存储光纤器件。

3、如权利要求2所述的基底，其特征在于：在位于由边缘部分(12)所限定的底部区域外的区域(11a)中，设置一码垛销(16)，并且在基底的反面设置一销孔(17)，从而当把所述两个基底被彼此堆叠时，设置在下基底中的码垛销(16)被安排以吻合上基底中的销孔(17)。

4、如权利要求1所述的基底，其特征在于：支撑所述器件部分的夹子是可拆卸的，而且在所述底部，配有一个细长的支撑元件(14)，从而把支撑所述器件部分的可拆卸夹子紧固到所述基底上。

5、如权利要求4所述的基底，其特征在于：所述细长的支撑元件(14)上设置有紧固装置(143，144)，用于可拆卸地把器件支撑夹(400，400b)紧固在其内。

6、如权利要求4所述的基底，其特征在于：所述可拆卸的夹子(400，400b)上设置有与要放入的器件部分相配合的孔(403，403a，403b，403c，403d)，还提供有通向所述孔的开槽(402，402b)以及把夹子(400，400b)紧固到支撑元件(14)上的紧固装置(401，401b)。

7、如权利要求1所述的基底，其特征在于：所述支撑构件上设置有用于存储光纤部分的存储部分(132，132b)以及把光纤部分放置到存储部分(132，132b)中并从该部分中取出的开槽部分(131，131b)。

8、如权利要求1所述的基底，其特征在于：所述夹子(400，400b)上设置有与要放入其中的器件部分相配合的孔(403，403a，403b，403c，403d)，还设置有通向所述孔的开槽(402，402b)

9、如权利要求1所述的基底，其特征在于：按照与接下来的装配步骤中使用所述光纤器件的相同的顺序，安排位于夹子(400，400b)上并与要放入的器件部分相配合的孔(403，403a，403b，403c，403d)。

10、一种借助于用于支撑光纤部分的基底而装配包含光纤器件的设备的方法，所述光纤器件包括器件部分和光纤部分，其特征在于所述方法包括以下步骤：

—把器件部分(504)放置到位于基底上的支撑夹(400，400b)内，

—把光纤部分(505)放置到位于基底上的支撑构件(13)内以支撑并引导所述光纤部分(505)，

—把包含光纤器件的基底传送到装配点(507)，以及

—在所述装配点，首先从基底上拿走最后放到基底上的光纤器件以用于装配步骤(508)。

11、如权利要求10所述的方法，其特征在于：在放到所述基底上之前检验所述光纤器件(502)。

12、如权利要求11所述的方法，其特征在于：基于光纤器件的检验(503)选择所采用的基底，以便每个基底所包含的光纤器件的总衰减为最佳。

13、如权利要求10所述的方法，其特征在于：在一个基底上，放置一个特定装配步骤中所需的光纤器件。

14、如权利要求10所述的方法，其特征在于：用自动化设备执行放在基底上的光纤器件的装配步骤。

15、如权利要求10所述的方法，其特征在于：对于所述装配步骤，按照与光纤器件放置在基底上的相同的顺序，把光纤器件从基底上拿走，但是这样一来首先放到基底上的光纤器件被最后从基底上取走。

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