FI116907B - Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta varten - Google Patents

Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta varten Download PDF

Info

Publication number
FI116907B
FI116907B FI954248A FI954248A FI116907B FI 116907 B FI116907 B FI 116907B FI 954248 A FI954248 A FI 954248A FI 954248 A FI954248 A FI 954248A FI 116907 B FI116907 B FI 116907B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
persulfate
base
carbonate
composition
resin
Prior art date
Application number
FI954248A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI954248A0 (fi
FI954248A (fi
Inventor
Frank Edward Caropreso
Dean Samuel Thorp
Robert Hugo Tieckelmann
Original Assignee
Fmc Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fmc Corp filed Critical Fmc Corp
Publication of FI954248A0 publication Critical patent/FI954248A0/fi
Publication of FI954248A publication Critical patent/FI954248A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI116907B publication Critical patent/FI116907B/fi

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18Reinforcing agents
    • D21H21/20Wet strength agents
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
    • D21B1/30Defibrating by other means
    • D21B1/32Defibrating by other means of waste paper
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C5/00Other processes for obtaining cellulose, e.g. cooking cotton linters ; Processes characterised by the choice of cellulose-containing starting materials
    • D21C5/02Working-up waste paper
    • D21C5/022Chemicals therefor
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64Paper recycling

Landscapes

  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Glass Compositions (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Description

Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta v Tämä keksintö koskee paperin uudelleenkäsit tarkemmin määriteltynä märkälujan hylyn sulputtamis 5 Hylky on jäte- tai laatuvaatimukset täytt paperia; joka on määrä kierrättää. On yleensä toi\ paa kierrättää hylky käyttämällä sulputukseksi h prosessia kuin vain huolehtia hylystä jätepaperina tuksessa hylyn rakenneosina olevat selluloosakuidu 10 taan riittävässä määrin hylystä niiden tekemiseksi kelpoisiksi paperinvalmistuksessa. Märkälujan hyly tus on vaikeaa, koska tällainen hylky sisältää juushartsia (kuten polyamidi-epikloorihydriiniharts ta on lisätty paperinvalmistuksen aikana tuotetun 15 lujuuden parantamiseksi, niin ettei paperi hajoa k essä sitä märissä olosuhteissa. Märkälujuusharts selluloosakudut yhteen ja muodostaa vettä läpäise päällysteen, joka vaikeuttaa sulputuksen päämäärän loosakuitujen erottamisen, saavuttamista. Paperipa 20 pehmopapereita, elintarvikekääreitä ja muita paperi ta käsitellään tyypillisesti märkälujuushartseilla » · · *·**’ sen estämiseksi käytettäessä niitä märissä olosu 9 ..li* Märkälujuushartseilla käsitellyssä paperissa on jäljellä tyypillisesti vähintään 15 % paperin kui 25 desta. Märkälujuushartsia sisältämättömässä papei S:*: märkänä jäljellä yleensä vain 2 - 7 % sen kuivaluju ·*·*· Hapetus helpottaa märkälujuushartsin haje selluloosakuitujen irrottamisen mahdollistamiseksi.
: .·. tehtaat ovat perinteisesti on käyttäneet hypoklc * * * 30 erityisesti natriumhypokloriittia, märkälujan hyly * * *** hnIfRPSBa märleÄ 1 n-i niiflhart· sin hanpl-1- a m H seo-n leivi f-π n en 2 tu, lisätään kloorinpoistoainetta jäljellä olevan neutralointi seksi.
Ympäristökysymyksiä, jotka koskevat hypol käyttöä sulputukseen, on tuotu esiin. Nämä kysymyks 5 tyvät massan adsorboimien orgaanisten halogenidier tumiseen, kloroformipäästöihin ja ongelmaan, jok myrkyllisten kloorattujen hiilivetyjen lisäämistä teen. Näistä syistä on käytetty halogeeneja sisältc yhdisteitä, kuten persulfaatteja, märkälujuushartsi 10 tamiseen sulputuksen aikana.
On todettu, että persulfaattisuolat käytett dessä karbonaatin, vetykarbonaatin tai seskvikaa kanssa parantavat märkälujan hylyn sulputustehoa l maila selluloosakuitujen erottamista hylystä. Lisä* 15 me havainneet, että voidaan valmistaa suhteellisen siä, kuivia persulfaatin ja karbonaatin, vetykai tai seskvikarbonaatin seoksia, jotka eivät erotu vc tisäiliöissä ja ovat olennaisesti turvallisempia kuin persulfaatti yksinään. Lisäksi olemme havainne 20 persulfaatin suhdetta emäkseen voidaan säätää, n saadaan aikaan neutraali, hapan tai emäksinen pH ε * · · *·*·* sen aikana märkälujuushartsin hapettamista varten.
sella pH:n säätelyllä, joka tehdään säätämällä pers • * */*\ suhdetta emäkseen yhdistelmätuetteessä, vältetään ma[\m 25 sessivaihe pH: n säätämiseksi ja mahdollistetaan * pakkauksesta käsin tehtävä kemikaalikäsittely sul + »♦ · yhteydessä.
Termiä "noin" tulee päätellä käytetyn, kun ; .·, lään alueita, annostuksia, painoprosentteja tai mui • · · "11/ 30 romerkintöjä, ellei toisin mainita.
♦ * *** Teymin i " rvin-ri-in Viiniini m-i V5 3
Termien "karbonaatti", "seskvikarbonaatti' tykarbonaatti" piiriin kuuluvat karbonaatin, sesl naatin tai vetykarbonaatin alkali-, maa-alkali-niumsuolat.
5 Termi "emäs" tarkoittaa tässä käytettynä k* tia, seskvikarbonaattia tai vetykarbonaattia.
Termi "kuiva" merkitsee koostumusta tai joka ei tunnu kosketettaessa kostealta. Kuivassc muksessa voi olla hydrataatiovettä.
10 Kaikki prosentit ovat painoprosentteja, e] tyisesti toisin mainita.
Termi "owf" on annostelutermi, joka tai että laskentaperusteena on käytetty kuidun kuivaj Koostumus 15 Tämän keksinnön mukaiset koostumukset on si tu märkälujan hylyn sulputtamiseen, ja ne sisältä sulfaattia ja emästä, kuten karbonaattia, vetykari tai seskvikarbonaattia. Tulisi käyttää jotakin 1 persulfaatin suhdetta emäkseen. Alueella 10:90 20 oleva persulfaatin suhde emäkseen on tehokas, vai] tumus, jossa suhde on tämän alueen ulkopuolella, tehokas käyttöolosuhteista, kuten pH:sta, hapetc ··· olevan materiaalin tyypistä tai määrästä ja lämp{ «··· riippuen. Alueella 60:40 - 90:10 oleva persulfaal m · 25 emäkseen on edullisempi, ja edullisin on alueelle # 80:20 oleva persulfaatin suhde emäkseen.
• · · '!!.* Persulfaatin suhde emäkseen perustuu pers *** ja emäksen natriumsuolojen painoon, ellei toisin
Esimerkkeihin emäksiksi sisällytettävistä 3 ί 30 sistä yhdisteistä kuuluvat seuraavat: natriumkarh natriumvetykarbonaatti, kaliumkarbonaatti, kaliun • •9 4
Menetelmä Tämän keksinnön mukaisia koostumuksia void; tää hylyn sulputukseen. Sulputusprosessia voidaan ^ kuvata seuraavasti: Vesi ja hylky laitetaan astiac 5 koitetaan. Sekoituksessa käytetään leikkaavaa se] jollaista käytetään yleisesti teollisuudessa hyly ja kemikaalien sekoittamiseen sulputustoimenpitee dessä samoin kuin hylyn hienontamiseen. Leikkaavar timen ja sekoittimen ynnä leikkurin käyttö ovat 10 vastaavia toimenpiteitä sulputuksessa. Persulfaatt: voidaan lisätä ennen sekoitusta tai sen aikana.
Erilaisia käyttöpaikalla tehtävän lisäämis pejä voidaan käyttää. Persulfaatti ja emäs voidaar taa käyttöpaikalla kuivassa muodossa ja syöttää 15 seoksena. Persulfaatti ja emäs voidaan lisätä sar sesti sulputusseokseen kuivana jauheena, lietteenä sena tai muussa muodossa, minkä ammattimies voi 1 ilman tarpeettomia kokeiluja tässä annettujen tiet rusteella. Vaihtoehtoisesti voidaan lisätä ensin 20 sen jälkeen persulfaatti.
Sulputettu hylky voidaan syöttää suoraan * * · ***** valmistusprosessiin lietteenä ilman lisämuuntamisic .4.; tetusta hylystä voidaan valmistaa paperia erottama * * \**: luloosakuidut lietteestä ja syöttämällä kuidut tas 25 le, jolla paperi valmistetaan.
• Lämpötila • aa · ;*·*: Persulfaatin ja emäksen yhdistelmä toimii
ten, jos järjestelmän lämpötila oli yli 50 °C
: .·. Alueella 50 - 75 °C (122 - 167 °F) oleva lämpötila a · 30 yleensä aktivoimaan märkälujuushartsin hapetuksen • » 5 tyydyttävä massa. Aika voi vaihdella sellaisten ti kuin persulfaatti- ja emäspitoisuuden, hapetettav van materiaalin määrän, pH:n ja lämpötilan mukaan faatti-emäskoostumuksen käyttö kuivana seoksena 5 huomattavan ajallisen edun verrattuna persulfa emäksen käyttöön yksinään. AikasäästÖjä, jotka ovi yli 20 %, jotkut yli 50 % ja jotkut yli 100 %, < tettu. Ammattimies pystyy optimoimaan aikamuuttu; esitettyjen tietojen perusteella.
10 pH
Ajan lisäksi voidaan kontrolloida pH-arvo* laaja pH-alue on käyttökelpoinen, voi loppu-pH i sulputusaikaan. Laitoksen järjestelmien kannalt loppu-pH on edullinen. On toivottavaa valita pH-a^ 15 la optimoidaan sulputusprosessi. Usein pH:n sääti kin heijastaa myös, sitä että on toivottavaa saac järjstelmässä loppu-pH, joka on sopiva paperini muiden vaiheiden kannalta. Kun on valmistettu t] massa, prosessivesi esimerkiksi sekoitetaan tyypj 20 käsitellyn massan kanssa, joka tulee muista 1< joiden pH voi olla hapan, neutraali tai emäksinen sista muista prosesseista tulevaa vettä voidaan m] » * tää täydennysvetenä hylynsulputusprosessissa.
: Voidaan ryhtyä toimenpiteisiin, joilla ^ • * * 25 kemikaalien lisääminen pH:n säätämiseksi joka kei ΓβΙ ryttäessä prosessista toiseen. Tämä on saavut* • · · käyttämällä tämän keksinnön mukaisia koostumuksie ! vasti:
Persulfaatin suhde emäkseen voidaan välit • * : 30 että saadaan aikaan neutraali pH-vaikutus. Tämä taa, että persulfaatin kuluessa sulputuksen aikar 6 happo, joka täytyy ottaa huomioon. Jos kuitujen ta sin hajoamisessa syntyy suuria määriä muita happoj daan mainitut hapot kuitenkin joutua ottamaan huomi
Jos toisen prosessin, esimerkiksi paperinva 5 prosessin, pH eroaa märkälujan hylyn sulputusp pH:sta, voidaan vaihtoehtoisesti tehdä pH-säätöjä s prosessin kohdalla muuttamalla persulfaatin ja emäk detta siten, että vältetään myöhemmän pH:n säädö: Siten voidaan mukautua happamiin, neutraaleihin tai 10 siin paperinvalmistusprosesseihin tarvitsematta j säsäätötoimenpidettä. Ammattimies pystyy saamaan ai mä säädöt tässä esitettyjen suuntaviivojen peru Huomioon otettavia tekijöitä olisivat säädön kohte van järjestelmän todellinen pH ja alkalisuus ja f oi 15 persulfaatti-emästuotteen lisäämisen synnyttämä t mukanaan tuoma lisäalkalisuus.
Annostus
Koostumuksen tehokas annostus on myös toiv Annokset, jotka ovat yli 0,5 % owf (owf tarkoittaa 20 kuidun tai hylyn kuivapainosta laskettuna”), ovat tehokkaita. Tehokas annostus riippuu järjestelmän :V: teista, ja ammattimies pystyy määrittämään sen tä • * *·· tettyjen tietojen perusteella. Annostus on edullis .*« : 15 % owf. Annostus on edullisemmin 2 - 12 % owf. Tä « M m · 25 riteltyjä suuremmat tai pienemmät annokset voivat ·**· hokkaita järjestelmäparametrien muuttumisen mukaise * » *
Edellä esitetyt parametrit ovat käyttök • · * • * märkälujan hylyn sulputuksessa. Seuraavassa esitet standardoitu menettely tämän tekemiseksi, t 30 Menettely märkälujan hylyn sulputtamiseksi »»· Märkälujassa hylyssä käytettävän hartsin 7
Kaadetaan 2 litran Pyrex-dekantterilasiin vettä, jonka lämpötila on 70 °C (158 *F). Säädeti lisätään haluttu sulputuskoostumus. Tuloksena ole kaadetaan sitten ennalta kuumennettuun sulputus 5 joka säädetään ylläpitolämpötilaan 65 °C (149 eF] lisätään 20 g valmiiksi leikattuja hylkypaperi [koko 2,5 cm (1 in)], käynnistetään sulputin ja taan näytettä jatkuvasti kierrostaajuudella 2 8 Lämpötilalukemia ja 10 ml:n näytteitä otetaan 5 n 10 liajoin. Nämä 10 ml:n näytteet laimennetaan 2( vesijohtovedellä Ja niitä verrataan sitten stand* teisiin sulputtumisasteen (1 - 6) määrittämiseks taan jäljempänä). Näytteenottoa jatketaan, kunnes astetta 6 vastaava näyte. Ellei astetta 6 vastaa 15 tettä saada, lopetetaan näyttenotto 60 min:n \ Rekisteröidään viimeisen näytteen pH, lämpötila nöshapete.
Edellä kuvatun TAPPI-sulputusmenetelmän ai] san ominaispiirteet muuttuvat leikatusta hartsipä£ 20 sestä paperista koostuvista kokkareista (aste 1) lisen yhtenäiseen vapaata selluloosakuitua sis «V. seokseen (aste 6). Seuraavassa kuvataan näitä star * ·
Asteita 1-6 vastaavat standradinäytteet
i » J
; Sulputtumisasteet määritetään vertaamalla • «· ’ 25 ennalta valmistettuihin standardeihin, jotka ( **·* edellä mainitun TAPPI-sulputusmenetelmän mukaises * * * :·: : standardit karakterisoidaan ja niitä kutsutaan "c • •0 • * * *♦* ‘ lähtien asteesta 1 ja päättyen asteeseen 6. Näin määritellään seuraavasti: :.i * 30 Astetta 1 luonnehditaan etupäässä hylyksi, lukuisia suuria kuituhiutaleita.
11* 8
Astetta 4 luonnehditaan hylyksi, jossa on \ sa vähän pieniä hiutaleita ja runsaasti sitoutune tuja.
Astetta 5 luonnehditaan hylyksi, jossa on % 5 sa pieniä erilliskuituja ja joitakin sitoutuneita
Astetta 6 luonnehditaan hylyksi, joka on s nut erilliskuiduiksi.
Seuraava katsaus tähän prosessiin auttaa mään täydellisemmin edellä kuvatut asteet.
10 Alkuperäinen hylky on leikattua paperia, j< tuu pääasiassa lukuisista suurista kuituhiutaleis luonnehdittavissa asteeksi 1. Alkuperäinen hylky myös jätepaperirulla, joka hienonnetaan teräll voimakkaasti leikkaavalla juoksupyörällä, paperil· 15 koostuu pääasiassa lukuisista suurista hiutalei hylkyä sulputetaan, sen hiukkaskoko muuttuu tyypd yhä pienemmäksi. Sulputus antaa ihannetapauksess seksi astetta 6 vastaavan massan, joka koostu erillisistä kuiduista. Käytännössä vaihetta 5 20 tuote, joka koostuu pääasiassa erilliskuiduista ; mistä sitoutuneista kuiduista, voi kuitenkin oli syttävä.
Sulputetusta hylystä valmistettu paperi ; hienompaa, mitä täydellisempää on kuitujen erc • · * * / 25 toisistaan massassa. Mitä vähemmän täydellisesti € φ **“ kuidut ovat, sitä voimakkaampaa on yleensä valmiit • · · rituotteiden kokkareisuus ja pinnan epäsäännöllis • · · *·* * Seuraavat esimerkit valaisevat tarkemmin 1 sintöä.
\Xi 30 Esimerkki 1
Hylynkäsittelyformuloiden 1-%listen liuosl 9
Testimenettelyssä lisättiin 1 g:n näytteit loitua tuotetta 99 g:aan tutkittavaa vettä. pH r 5 min:n sekoituksen jälkeen. Tulokset esitetään sei. ja ne on koottu taulukkoon 1.
5 Taulukko 1 75 % natriumpersulfaattia/25 % natriumseskvikarbons Koe (1) pHi (2) pHf (3) pHi (4) pHf 1 5,07 10,22 7,49 10,03 2 4,50 10,26 7,23 10,02 10 75 % natriuxnpersulfaattia/25 % natriumkarbonaa
Koe (1) pHi (2) pHf (3) pHi (4) pHf 1 5,27 11,46 6,99 11,08 2 4,50 10,26 7,01 11,10 (1) Deionisoidun veden pH ennen persulfaat 15 loiden lisäämistä (2) Deionisoidun veden pH 5 min:n kuluttua sestä formuloihin (3) Vesijohtoveden pH ennen persulfaattifoi lisäämistä; vesijohtoveden aikaiisuus = 80 ppm; ko* 20 vuus = 110 ppm (4) Vesijohtoveden pH 5 min:n kuluttua f oi lisäämisestä.
:· Edellä oleva taulukko 1 osoittaa, että pH
kun vesiliuokseen lisätään tämän keksinnön mukaise • · 25 muloitua persulfaattia persulfaatin osuuden ollessa <**» : emäksen osuuden ollessa 25 %.
[*··, Esimerkki 2 • f 4
Formuloidun natriumpersulfaatin vaikutus en , . kalujän hylyn sulputusta ja sen jälkeen väli * * · ··· · 30 pH-arvoon e*· ^ • · • * TöVi t ί ί Π oi 11 m i 4* 11 ί to τ ΓΛ ηΐ ^ +- λτ tö n o 10 tai natriumkarbonaattia, kuten esitetään alla oleva lukossa 2.
Taulukko 2
Formula Natriumpersulfaatti/ Natriumpersulfa 5 (% owf) Natriumseskvikarbonaatti Natriumkarbonaa (1) (2)pHi (3)pHa (4)pHf (2)pHi (3)pHa 0,50 7,4 7,9 7,7 7,4 8,5 1,00 7,5 8,4 7,2 7,4 8,8 1.50 7,6 8,5 7,3 7,4 9,1 10 2,00 7,8 8,6 7,3 7,6 9,2 2.50 7,6 8,9 7,4 7,4 9,3 (1) % owf = formuloidun materiaalin lisäys laskett kälujan hylkykuidun painoa kohden
(2) pHi = vesijohtoveden alku-pH
15 (3) pHa = vesijohtoveden pH käsittelyaineen lisäyk keen (4) pHf = märkälujaa hylkyä sisältävän liuoksen sulputuksen loppuunsaattamisen jälkeen.
Taulukossa 2 esitetyt kokeet osoittavat, e 20 persulfaattia ja 25 % emästä sisältävä sulputusfo itseneutraloiva käytetyn vesijohtoveden ollessa k • i
Normaalisti pH:n odotettaisiin laskevan happaman ·*· faatin muodostumisen vuoksi persulfaatin reagoi de s ···»
: sin kanssa. Itseneutralointi-ilmiö on suotuisa. I
• ·· * * 25 sulputusseoksen suhteellisen emäksisenä ja helpotta ·”·, lytystä uuden paperin tuotantoon. Korkeampi pH an i « i *:*·* jestelmän luonnolliselle alkali suudelle mahdollisuu • · · • apuna sulputuksessa turvottamalla selluloosakuituja kälujuushartsin hapetuksessa.
··· · 3 0 Esimerkki 3 IM « «
* * VaWIMI 1 A *3 «S M f Λ4ΜΜ1· 1 A *2 «MM Ai M M Ai M J
11 netta lisättiin sulputusseokseen ja määritettiin < vastaavan massan saavuttamiseen kuluva aika samoii asteen 6 saavuttamishetkella. Tulokset esitetään t 3.
5 Taulukko 3
Tutkimus tehtiin käyttämällä vesijohtovetti Formuloitu Asteen € saavuttamiseen (2)pHi lisäaine (1) kulunut sulputusaika (min) SP(4)/ei emästä 10 - 15 6,85 10 SP(4)/Sesq (5) 5 6,80 SP(4)/Carb (6) 7,5 6,84
Sesq (5) 20 6,75
Carb (6) 20 6,83 (1) Kaikkia formuloita lisättiin 2,5 % märkäluja 15 kuidun painosta (2) pHl = vesijohtoveden pH ennen kemikaalilisäyks: (3) pHf = massaliuoksen pH asteen 6 saavuttamisen : (4) SP = natriumpersulfaatti (5) Sesq = natriumseskvikarbonaatti 20 (6) Carb = natriumkarbonaatti SP/Carb ja SP/Sesq olivat kumpikin koostumuksia · !#2βί painosuhde oli 1:1.
•J· Taulukko 3 osoittaa, että sulputuksen ja oi 111« ;*·,· sen sulputustehon kannalta suositeltava pH saavi • * 2 5 kun käytettiin yhdessä emäksen kanssa formuloitua : faattia. Tässä taulukossa esitetyt tulokset oi * * * "·/ myös, että yhdessä seskvikarbonaatin kanssa formulc * * * sulfaatti on tehokkaampaa sulputuksessa kuin yhde , , bonaatin kanssa formuloitu persulfaatti; on s; * « *·* · 3 0 30 %:n parannuksia.
Φ » 12 sä natriumkarbonaatin tai natriumseskvikarbonaati on hyvin tehokas hartsilla käsitellyn hylyn sulpul Sen määrittämiseksi, voidaanko mainittuja aktiivi® osia pakata turvallisesti yhteen, tehtiin palamis 5 dattamalla testimenettelyä, joka esitetään julkais United States Department of Transportation (DOT) Federal Regulations, Volume 49, Part 173, Section "Oxidizer, Definition". Tulokset esitetään alla taulukossa 4.
• · • · · * » » t » t·» * » · » » • · » i · * 1 *»« ···· • · * 1 · » « « M« f » » « • · · « « • 9 « β B « m « **# • 1 13
Taulukko 4 DOT-sahanpurupalotukistuksen tulokset Natriumkarbonaattia tai -seskvikarbonaattis sisältävien natriumpersulfaattiformuloiden 5 ti
Reaktioaika (s) (1) Näyte Suhde (2) Koe Koe Koe Koiranen A<3) B(3) C(3) SP (4) 1:1 128 141 136 Paloi 10 SP(4) 4:1 54 48 50 Paloi SP/SC (5) 1:1 100 91 84 Sammui tään 15 («25 % SP/SC (5) 4:1 35 42 49 Sammui tään («10 % 20 SP/SS(6) 1:1 21 24 36 Sammui tään («5 % 25 SP/SS(6) 4:1 14 21 19 Sammui tään («5 % • * j * * * * (1) Näytteen täydelliseen palamiseen tai itsesan ·*··β kulunut aika (s) e · · *· *· 3 0 (2) Suhde sahanpuru:näyte (3) Tehtiin kolme (rinnakkais) koetta, koe A, k< koe c.
: (4) SP = pelkkää natriumpersulfaattia käsittävä mat (5) SP/SC = formula, joka sisälsi 75 % natriumpersu ··’· 35 ja 25 % natriumkarbonaattia (lajike 260) ··· e .···· (6) SP/SS = formula, joka sisälsi 75 % natriumpersu 14 palamista tapahtuu. Julkaisun the United States De of Transportation (DOT) Code of Federal Regi Volume 49, Part 173, Section 175.171, "Oxidizer, tion” mukaan tehdyt testit osoittavat, että nämä 5 formulat luokiteltaisiin säännösten ulkopuolelle materiaaleiksi. Formuloimattomassa muodossa oleva persulfaatti luokiteltaisiin näiden testien mukac teeksi, ts. säännösten alaiseksi materiaaliksi. Esimerkki 5 10 Taulukossa 4 esitetut tulokset osoittavi yhdessä joko natriumkarbonaatin tai natriumseskvi* tin kanssa formuloitu natriumpersulfaatti on tur* paa kuin persulfaatti yksinään. Tämä turvallisi kuitenkin menetettäisiin, jos natriumper sulfaatti 15 si seoksesta.
Tehtiin tutkimus 75 % natriumpersulfaattia seskvikarbonaattia tai 25 % karbonaattia sisältävä lan lajittumistaipumuksen arvioimiseksi. Käytettä tusportaita, joiden kaltevuus oli 45 ja jossa old 20 listä kammiota. Yhtenäistä seosta, joka sisälsi 1 sulfaattia ja jäljempänä osoitetulla tavalla 2 :V: karbonaattia tai seskvikarbonaattia, kaadettiin te *·· alas lajitusportaita. Kustakin yhdeksästä kammiosi «»•i soitiin persulfaatti.
• « 25 Tutkimuksessa käytetyn persulfaatin irtotd 1,25 g/cm3. Tutkimuksessa käytetyn seskvikarbonaal *11.' tiheys oli 0,72 g/cm3 (45 lb/ft3). Tutkimuksessa • · · karbonaatin irtotiheys oli 0,77 g/cm3 (48 lb/ft3). lokset esitetään taulukossa 5.
• · ♦ · · * · * ··· • * • i • · · 15
Taulukko 5
Lajittumistutkiuukset - tulokset Natriumpersul £ aatt i-natr iumkarbonaatti f ormv < ---Lajitusportaiden yläpää Lajitusportaiden ali 5 Natriumpersulfaatin osuus (%)
Alue 1 Alue 2 Alue 3 Alue 4 Alue 5 Alue 6 Alue 7 Alue 8 A
76,28 76,30 76,94 75,93 76,74 75.82 76,68 74,38 7
Natriumpersulfaatti-natriumseskvikarbonaattifc < ---Lajitusportaiden yläpää Lajitusportaiden ali 10 Natriuznpersulfaatin osuus (%)
Alue 1 Alue 2 Alue 3 Alue 4 Alue 5 Alue 6 Alue 7 Alue 8 A
77,95 78,81 76,85 76,82 77,20 77,82 76,96 76,47 7
Taulukko 5 osoittaa suoraan, että on saavut sa persulfaatin yhtenäisiä seoksia karbonaattien 15 kvikarbonaattien kanssa, ja epäsuorasti stabiiliu< sen ollessa vetykarbonaatti. Tällaiset seokset c biileja, eikä niillä ole taipumusta lajittua. Tänti lius oli odottamaton, kun otetaan huomioon emäshd ja persulfaattihiukkasten väliset rakenne-erot, j< 20 tavat seoksiin, jotka sisältävät suhteellisen paJ hiukkasia ja neulamaisia hiukkasia.
Esimerkki 6 :V: Happamalla paperitehdasvedellä tehty fonni mus M·· •*.J 25 Tehtiin tutkimus mahdollisten natriumpersi • ·
formuloiden arvioimiseksi märkälujan hylyn suJ
·"·. yhteydessä käyttämällä hapanta paperitehdasvett ♦ * "1/ formula tastattiin myös vedessä, joka simuloi neut • · n * emäksistä paperitehdasvettä.
30 Optimaalisia sulputustuloksia on saavutet • * * ·**: * raaleissa - emäksisissä olosuhteissa toimivissa ρε taissa käyttämällä formulaa, jossa na tr lumpers 16
Taulukko 6
Formula Lisätty Emäksinen vesi Ha määrä (1) pH (2) f 75;25 SP/sesqui 0,66 g 9,18 ( 5 75:25 SP/Na2C03 0 , 66 g 9,82 ' 67:33 SP/sesqui 0,83 g 9,54 ' 67:33 SP/Na2C03 0,83 g 10,14 < 50:50 SP/sesqui 1,0 g 9,85 ί 50:50 SP/Na2C03 1,0 g 10,48 1( 10 50:25:25
SP/sesqui/Na2C03 1,0 g 10,24 1C
25:75 SP/sesqui 2,0 g 10,22 1C
25:75 SP/Na2C03 2,0 g 11,06 1J
(1) Lisätty määrä vastaa sulputuskoetta, jossa l· 15 SP:a 2,5 % kuidun painosta.
(2) Neutraalin - emäksisen veden alku-pH - 7,3 - (3) Happaman veden alku-pH * 5,0 - 5,2.
Esimerkki 7
Sulputettiin kaksi märkälujaa hylkynäytett.
20 kin käsiteltiin 75 % persulfaattia ja 25 % natrd naattia sisältävällä koostumuksella. Näyte 1 oli :V: periä, joka sisälsi vähemmän märkälujuushartsia ki ··· 2, joka oli pyyhepaperia. Tulokset esitetään alla • ··* .·. : taulukossa 7.
* * * J
25 Taulukko 7 J"!, Näyte 1 sulputtui asteeseen 6 seuraavasti "I.5 % owf min * · » 2 20 4 15 • 4 : 30 6 12,5 Näyte 2 sulputtui asteeseen 6 seuraavasti 17 Nämä tulokset osoittavat, että sulputusaik< käsiteltävän hylyn hartsipitoisuudesta samoin kuir faatti-emäskoostumuksen annostuksesta. Mitä suuremj tus on, sitä lyhyemmän ajan sulputus vaatii.
5 Silmien ärsytys
Tehtiin silmänärsytystutkimuksia. Mainitu mukset osoittivat, että natriumsulfaatti formuloi dessä joko natriumseskvikarbonaatin tai natriur bonaatin kanssa painosuhteessa 75:25 oli turvallis 10 tää, mutta jos emäksenä käytettiin niiden sijalla karbonaattia, voi tuloksena olla olennaista s ilmi mistä.
« « « e · • # » • · • I· 9 4 4 4 4 4 4 44 • 4 4 494 4 4444 9 4 4 4 4 4 4 4 444 4 444 4 4 4 4 4 9 4 1 2 3 4 5 6 4 2 4 4 9 3 4 4 4 4 444 4 5 449 6 4 4 4 494

Claims (7)

1. Koostumus märkälujan hartsipohjaisen h} puttamiseksi, joka koostumus käsittää persulfc 5 emäksen kuivan seoksen, joka emäs on valittu ryhmi ka koostuu (i) alkali-, ammonium- tai kalsiumkarl ta, (ii) alkali-, maa-alkali- tai ammoniumvetykarl ta tai (iii) alkali-, maa-alkali- tai ammoniums1 bonaatista.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen koostuttu, persulfaatti ja emäs ovat läsnä kuivana seoksen persulfaatin suhde emäkseen on alueella 90:10 - 1 seos on palamisenkestävä ja itsestään sammuva sytyt
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen k< 15 jossa emäs on seskvikarbonaatti ja persulfaattia j« karbonaattia on läsnä siten, että persulfaatin p< seskvikarbonaattiin on 60:40 - 90:10.
4. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen k< jossa emäs on vetykarbonaatti ja persulfaattia ja 20 bonaattia on läsnä siten, että persulfaatin painos tykarbonaattiin on 60:40 - 90:10. V.1 5. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen k< jossa emäs on karbonaatti ja persulfaattia ja kari * · ·/«· on läsnä siten, että persulfaatin painosuhde karbc ·!· 25 on 60:40 - 90:10. *«·· ;1 6. Jonkin edellä olevan patenttivaatimukse ··· « nen koostumus, jossa persulfaatin suhde emäkseen - 80:20. • β·β 7. Jonkin edellä olevan patenttivaatimukse • t 3. nen koostumus, jossa emäs valitaan ryhmästä, joka • « Λ 1 m ______ 1 _ _ _ __ _ j _ _ — _ 1 ! Ί 1_ j_ · j_ _ yhdistetään märkäluja hartsipohjainen hylk si, saatetaan märkäluja hartsipohjainen hylk; kuvattuna yhdistelmänä sekoitukseen/leikkaukseen 5 muodostamiseksi, lisätään, joko ennen kuin hartsi saatetaar timeen/leikkaukseen tai sen aikana, ainakin 0,5 kuivapainosta jonkin edellä olevan patenttivaatimu kaista koostumusta vesipitoiseen lietteeseen har 10 jottamiseksi, ja kuumennetaan vesipitoinen liete vähintään (122 °F) lämpötilaan riittävän pitkäksi aikaa ty} sulpputuotteen saamiseksi paperinvalmistusta varte
9. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetelnr 15 persulfaatin suhde emäkseen on 90:10 - 10:90 ja taan siten, että emäs kumoaa happamuuden, joka π kun persulfaatti hapettaa hartsin, jolloin sulpu ei aiheudu olennaista pH:n muutosta.
10. Patenttivaatimuksen 8 mukainen menetel 20 sa persulfaatin suhde emäkseen on 90:10 - 10:90 j Iitaan siten, että saadaan ennalta määrätty loppu * * V.: putusprosessiin.
11. Jonkin patenttivaatimuksen 8-10 muka netelmä, jossa lisätyn, jonkin patenttivaatimukse: ·;· 25 mukaisen koostumuksen määrä on alueella 0,5 - 15 ·*** • je; kuivapainosta ja sekoitusta jatketaan riittävä aik *** * tään astetta 5 vastaavan sulpun aikaansaamiseksi (n TAPPI-menetelmällä T-205-om81). . β·β 12. Jonkin patenttivaatimuksen 8-11 muka • * · 30 netelmä, jossa yhtä ja vain yhtä jonkin patenttivaa • * **··’ 1-5 mukaista tuotetta lisätään lietteeseen.
FI954248A 1993-03-12 1995-09-11 Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta varten FI116907B (fi)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US3093993A 1993-03-12 1993-03-12
US3093993 1993-03-12
PCT/US1994/001998 WO1994020682A1 (en) 1993-03-12 1994-02-24 Persulfate mixtures for repulping wet strength paper
US9401998 1994-02-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI954248A0 FI954248A0 (fi) 1995-09-11
FI954248A FI954248A (fi) 1995-10-05
FI116907B true FI116907B (fi) 2006-03-31

Family

ID=21856792

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI954248A FI116907B (fi) 1993-03-12 1995-09-11 Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta varten

Country Status (13)

Country Link
US (2) US5718837A (fi)
EP (1) EP0688377B1 (fi)
JP (1) JPH08507836A (fi)
AT (1) ATE252662T1 (fi)
AU (1) AU685099B2 (fi)
BR (1) BR9405947A (fi)
CA (1) CA2157880C (fi)
DE (1) DE69433262T2 (fi)
ES (1) ES2206467T3 (fi)
FI (1) FI116907B (fi)
PT (1) PT688377E (fi)
TW (1) TW279912B (fi)
WO (1) WO1994020682A1 (fi)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
TW260726B (fi) * 1992-09-03 1995-10-21 Hercules Inc
US5888350A (en) * 1993-08-17 1999-03-30 Fmc Corporation Method for repulping and/or decolorizing broke using persulfate/metal mixtures
US5904808A (en) * 1996-09-16 1999-05-18 Hercules Incorporated Processes and compositions for repulping wet strength paper and paper products
US5994449A (en) * 1997-01-23 1999-11-30 Hercules Incorporated Resin compositions for making wet and dry strength paper and their use as creping adhesives
US6103861A (en) 1997-12-19 2000-08-15 Hercules Incorporated Strength resins for paper and repulpable wet and dry strength paper made therewith
US6171440B1 (en) 1997-12-31 2001-01-09 Hercules Incorporated Process for repulping wet strength paper having cationic thermosetting resin
US6146497A (en) * 1998-01-16 2000-11-14 Hercules Incorporated Adhesives and resins, and processes for their production
BE1013012A6 (fr) * 1998-10-27 2001-07-03 Solvay Procede pour la mise en pate de vieux papiers.
US20070062661A1 (en) * 2005-09-16 2007-03-22 Boettcher Jennifer A Process for repulping wet-strength broke
US9542577B2 (en) 2005-12-09 2017-01-10 Tego, Inc. Information RFID tagging facilities
US8279065B2 (en) * 2005-12-09 2012-10-02 Tego Inc. Methods and systems of a multiple radio frequency network node RFID tag
US9430732B2 (en) 2014-05-08 2016-08-30 Tego, Inc. Three-dimension RFID tag with opening through structure
US8242908B2 (en) * 2005-12-09 2012-08-14 Tego Inc. Methods and systems of a multiple radio frequency network node RFID tag
US8242911B2 (en) * 2006-12-11 2012-08-14 Tego Inc. Composite multiple RFID tag facility
US9117128B2 (en) 2005-12-09 2015-08-25 Tego, Inc. External access to memory on an RFID tag
US8390456B2 (en) * 2008-12-03 2013-03-05 Tego Inc. RFID tag facility with access to external devices
US8269630B2 (en) 2005-12-09 2012-09-18 Tego Inc. Methods and systems of a multiple radio frequency network node RFID tag
WO2007068002A2 (en) * 2005-12-09 2007-06-14 Tego Inc. Multiple radio frequency network node rfid tag
US8947233B2 (en) 2005-12-09 2015-02-03 Tego Inc. Methods and systems of a multiple radio frequency network node RFID tag
US8988223B2 (en) 2005-12-09 2015-03-24 Tego Inc. RFID drive management facility
US9361568B2 (en) 2005-12-09 2016-06-07 Tego, Inc. Radio frequency identification tag with hardened memory system
US9418263B2 (en) 2005-12-09 2016-08-16 Tego, Inc. Operating systems for an RFID tag
US9953193B2 (en) 2014-09-30 2018-04-24 Tego, Inc. Operating systems for an RFID tag
CN106337311A (zh) * 2015-07-11 2017-01-18 陈福堂 一种特种湿强纸处理助剂及其使用方法
CN112553935B (zh) * 2020-12-02 2022-11-11 浙江金龙再生资源科技股份有限公司 一种低木素含量低过渡金属含量的高湿强废纸的处理方法

Family Cites Families (44)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE546104C (de) * 1928-07-11 1932-03-10 Schmidt Ernst Verfahren zur Herstellung von Sulfitzellstoff
USRE23218E (en) * 1945-02-21 1950-04-11 Catalytic bleaching with chlorites
US2872313A (en) * 1955-09-08 1959-02-03 American Cyanamid Co Pulping of paper broke containing wet-strength resins
US2886412A (en) * 1956-01-31 1959-05-12 Du Pont Process of spray drying a solution of a monopersulfate and a boron compound
US3048546A (en) * 1959-02-24 1962-08-07 Du Pont Bleaching compositions
BE590477A (fi) * 1959-07-01
GB988356A (en) * 1960-08-23 1965-04-07 Laporte Chemical Improvements in or relating to permonosulphates and the preparation thereof
US3361618A (en) * 1965-02-17 1968-01-02 Packaging Corp America Process for treating waste paper pulp
US3640885A (en) * 1968-09-24 1972-02-08 Ken Mcgee Chemical Corp Dry free flowing peroxygen composition with an organic acid anhydride and alkali metal hydrate
US3726967A (en) * 1970-05-14 1973-04-10 Oreal Dry, free-flowing hair bleaching composition
US3736224A (en) * 1971-06-16 1973-05-29 American Cyanamid Co Catalyzed oxygen bleaching
US4105827A (en) * 1973-04-20 1978-08-08 Interox Particulate peroxygen compounds coated with sodium sesquicarbonate or Na2 SO4 mNa2 CO3
US4022965A (en) * 1975-01-13 1977-05-10 Crown Zellerbach Corporation Process for producing reactive, homogeneous, self-bondable lignocellulose fibers
US4454005A (en) * 1975-04-10 1984-06-12 The Regents Of The University Of California Method of increasing interfiber bonding among fibers of lignocellulosic material, and resultant product
US4313932A (en) * 1975-07-14 1982-02-02 Minnesota Mining And Manufacturing Company Dry solids mixed for hair bleaching compositions
US4162186A (en) * 1976-12-15 1979-07-24 Desoto, Inc. Alkaline surfactant system for de-inking printed fibrous material
DE2700797C3 (de) * 1977-01-11 1984-08-09 Peroxid-Chemie GmbH, 8023 Höllriegelskreuth Verfahren zur Herstellung von Granulaten aus Persalzen und Phosphaten
SE417114B (sv) * 1977-07-25 1981-02-23 Mo Och Domsjoe Ab Forfarande for forebyggande av inkrustbildning i cellulosafabriker
US4243480A (en) * 1977-10-17 1981-01-06 National Starch And Chemical Corporation Process for the production of paper containing starch fibers and the paper produced thereby
US4233171A (en) * 1978-09-11 1980-11-11 Desoto, Inc. Dishwashing detergent effective at low temperature
FR2467910A1 (fr) * 1979-10-23 1981-04-30 Interox Procede pour la regeneration des vieux papiers
FR2482989A1 (fr) * 1980-05-22 1981-11-27 Interox Procede pour la regeneration de vieux papiers
US4346027A (en) * 1980-09-19 1982-08-24 Monsanto Company Air-drying compositions for treating fibrous substrates
JPS5870788A (ja) * 1981-10-20 1983-04-27 日本パ−オキサイド株式会社 故紙の再生用処理剤
US4416727A (en) * 1982-01-11 1983-11-22 Air Products And Chemicals, Inc. Process for recovering fiber from wet-strength resin coated paper
JPS5921790A (ja) * 1982-07-23 1984-02-03 住友化学工業株式会社 湿潤強力紙の離解方法
FR2550561B1 (fr) * 1983-08-08 1986-08-08 Interox Procede pour la regeneration des vieux papiers
FR2573452B1 (fr) * 1984-11-21 1987-03-06 Atochem Procede de blanchiment de linge domestique dans un cycle de lavage menager
US4756800A (en) * 1986-09-03 1988-07-12 The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture Method for producing salts of monoperoxysulfuric acid and simultaneously bleaching pulp
US4773966A (en) * 1986-09-29 1988-09-27 Regents Of The University Of Minnesota Oxidative degradation of lignin with inorganic metal complexes
US4981557A (en) * 1988-07-05 1991-01-01 The Procter & Gamble Company Temporary wet strength resins with nitrogen heterocyclic nonnucleophilic functionalities and paper products containing same
US4973641A (en) * 1988-11-18 1990-11-27 National Starch And Chemical Investment Holding Corporation Polysaccharide graft copolymers containing reactive aminoethyl halide group
DE58907615D1 (de) * 1988-12-23 1994-06-09 Wella Ag 2-Amino-6-chlor-4-nitro-phenolderivate, Verfahren zu ihrer Herstellung und Haarfärbemittel mit einem Gehalt an diesen Verbindungen.
JPH02293484A (ja) * 1989-04-28 1990-12-04 Kao Corp 脱墨剤
US5252184A (en) * 1989-08-03 1993-10-12 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Additive for production of paper
US5232604A (en) * 1990-01-31 1993-08-03 Modar, Inc. Process for the oxidation of materials in water at supercritical temperatures utilizing reaction rate enhancers
US5151212A (en) * 1990-03-21 1992-09-29 The Belzak Corporation Peroxygen compound activation
EP0481269B1 (de) * 1990-10-16 1996-12-04 Hoelzle &amp; Chelius GmbH Perborat- oder boratfreies Wasseraufbereitungs- und/oder Wasserdesinfektionsmittel, Verfahren zu dessen Herstellung und Verwendung
DE69202149T2 (de) * 1991-02-12 1995-11-09 Pulp Paper Res Inst Bleichen von lignocellulosischen Materialien mit aktiviertem Sauerstoff.
US5223592A (en) * 1991-03-27 1993-06-29 Rohm And Haas Company Process for polymerization of itaconic acid
JPH0641504A (ja) * 1991-07-12 1994-02-15 Saiden Kagaku Kk アルカリ可溶型粘着剤組成物
US5281351A (en) * 1991-12-06 1994-01-25 Lever Brothers Company, Division Of Conopco, Inc. Processes for incorporating anti-scalants in powdered detergent compositions
TW260726B (fi) * 1992-09-03 1995-10-21 Hercules Inc
US5447602A (en) * 1993-08-26 1995-09-05 Henkel Corporation Process for repulping wet-strength paper

Also Published As

Publication number Publication date
DE69433262D1 (de) 2003-11-27
CA2157880C (en) 2004-07-13
FI954248A0 (fi) 1995-09-11
DE69433262T2 (de) 2004-05-13
EP0688377B1 (en) 2003-10-22
AU685099B2 (en) 1998-01-15
JPH08507836A (ja) 1996-08-20
PT688377E (pt) 2004-03-31
EP0688377A4 (en) 1997-03-05
US5718837A (en) 1998-02-17
US5972164A (en) 1999-10-26
ATE252662T1 (de) 2003-11-15
BR9405947A (pt) 1996-02-06
AU6442394A (en) 1994-09-26
TW279912B (fi) 1996-07-01
CA2157880A1 (en) 1994-09-15
WO1994020682A1 (en) 1994-09-15
FI954248A (fi) 1995-10-05
ES2206467T3 (es) 2004-05-16
EP0688377A1 (en) 1995-12-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI116907B (fi) Persulfaattiseoksia märkälujan paperin sulputusta varten
EP3111008B1 (en) Method for preserving recycled fiber by using biocides in paper manufactureing and method for manufacturing paper using recycled fibers
CA1150011A (en) Method at bleaching ligno-cellulose containing material
JP2016536477A (ja) 超低密度繊維複合材料の生産方法
JPS5729293A (en) Pretreating method of cellulosic material
NO138372B (no) Brannresistent plateprodukt og fremgangsmaate til fremstilling derav
CN107129697A (zh) 一种具有双重pH响应性的木质素/无机氧化物pickering乳液及其制备方法
CN101675190B (zh) 浆料的制造方法
CN106745412B (zh) 一种造纸厂污水处理剂及其制备方法
CN109537352B (zh) Zyx预浸催化植物纤维成浆的催化剂及应用工艺
WO2015020005A1 (ja) 活性酸素種発生具
US5830382A (en) Persulfate/metal mixtures for repulping and/or decolorizing paper
FI81138B (fi) Foerfarande foer framstaellning av partiellt oxiderad, koncentrerad cellulosaavlut.
CA1124962A (en) Process of bleaching peat moss and resulting product
EP0740990A2 (de) Verfahren zur Definition verschiedener Eigenschaften von zellulosehaltigen Schaumstoffen
CA2197241C (en) Persulfate/metal mixtures for repulping and decolorization
CN110424173B (zh) 一种无烧碱常温造纸制浆工艺
AU2018101400A4 (en) Curing accelerator o-sulfonyl benzamide production plant
US2061031A (en) Sterilization of pulp and white water
CN102173643B (zh) 一种混凝土减水剂及其制备方法和减水剂组合物
JPS5716656A (en) Preparation of roughage
RU2039077C1 (ru) Способ получения мелиоранта почв
CN105858850B (zh) 一种利用油茶果壳制备水处理剂的方法
US1816138A (en) Tan extract and mode of making same
CN109503106A (zh) 一种复合式建材

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 116907

Country of ref document: FI