FI116300B - Menetelmä sakeamassarainauksessa paperi- tai kartonkikoneella sekä vastaava paperi- tai kartonkikoneen sakeamassarainain - Google Patents

Description

116300

MENETELMÄ SAKEAMASSARAINAUKSESSA PAPERI- TAI KARTONKIKONEELLA SEKÄ VASTAAVA PAPERI- TAI KARTONKIKONEEN SAKEAMASSARAINAIN

Keksinnön kohteena on menetelmä massarainauksessa paperi- tai 5 kartonkikoneella, jossa menetelmässä massaa syötetään oleellisen symmetrisesti kahdelle rainanmuodostusviiralle sitä tukevan telaston peräkkäisten telojen välisellä osalla, jolloin muodostuvaa massakerrosta sen jälkeen esipuristetaan rainanmuodostus-viiran kanssa siten, että erikseen muodostuneet massakerrokset 10 esipuristetaan vastakkain esipuristusnipissä yhden rainan muodostamiseksi. Keksintö koskee myös vastaavaa paperi- tai kartonkikoneen massarainainta.

Nykyisin paperikoneen rainaimet ovat niin sanottuja kitarainai-15 mia, joissa kita muodostuu kahden rainanmuodostusviiraa kannattavan telan välille. Massaa syötetään perälaatikon huulikanavas-ta vapaavälin yli kitaan kahden rainanmuodostusviiran väliin. Rainanmuodostusviirojen välissä massasta poistuu vettä, jonka jälkeen raina ohjataan varsinaiseen puristukseen.

20

Kyseisillä kita- ja muilla rainaimilla on mahdollista tehdä vain yksikerroksista rainaa. Useampaa kerrosta rainaan haluttaessa on ·· « asetettava useita rainaimia peräkkäin. Toisin sanoen muodostetun ’«··" rainan päälle syötetään massaa toisella rainaimella, jolloin 25 muodostuu kaksikerroksinen raina. Toinen tapa on yhdistää eri * ‘ rainaimilla muodostetut rainat vasta myöhemmin. Esitetyillä i tavoilla muodostettu lopputuotteen laatu on kuitenkin epätasai- nen. Esimerkiksi paperin puolet ovat erilaisia ja kerrosten väliset sidokset ovat heikkoja. Nämä vaikeuttavat esimerkiksi *,< · 30 paperin painamista ja heikentävät paperin kestävyyttä. Lisäksi • » i kitarainaimessa massan sakeus on oltava pieni. Edelleen useat : rainaimet ja erityisesti niiden rainanmuodostusviirat vaativat .·**, paljon asennustilaa ja huoltoa.

\ ’ 35 Suomalaisessa kuulutusjulkaisussa numero 69329 esitetään edelli- ’ sestä poikkeava paperikoneen rainain, jossa massaa syötetäänkin liukuelimellä rainanmuodostusviiralle sitä tukevien telojen 2 116300 välisellä osalla. Syötön jälkeen muodostunutta massakerrosta esipuristetaan. Tällöin massasta poistuu vettä ja muodostuu raina, joka ohjataan edelleen varsinaisen puristukseen ja jatkokäsittelyyn. Esipuristettu raina poistetaan rainanmuodos-5 tusviiran päältä, jonka jälkeen samalle rainanmuodostusviiralle voidaan syöttää toinen massakerros. Tämän jälkeen muodostetut rainat yhdistetään ja johdetaan puristukseen, jolloin muodostuu kaksinkertainen raina. Toinen massakerros voidaan myös syöttää ensimmäisen rainan pinnalle.

10 Tälläkin rainaimella muodostetut kerrokset säilyvät ainakin osittain erillisinä myös lopputuotteessa. Tämän lisäksi kerrokset ovat keskenään erilaisia, mikä heikentää lopputuotteen laatua. Käytännössä kerrokset ovat päällekkäin. Edelleen esitet-15 ty rainain soveltuu huonosti sakeamassan rainaukseen lähinnä liukuelimen rakenteen takia.

FI-patentissa numero 48212 esitetään laite monikerroksisten kuiturainojen valmistamiseksi. Laitteeseen kuuluu kaksi symmet-20 ristä viiraosaa, jotka muodostavat kiilamaisen, alaspäin ka-. . penevan tilan. Liete johdetaan viiran päälle sen vaakasuoralla osalla syöttöputkilla- tai laatikolla. Näin viiroille syötetty lietteen kiinteä aine puristuu imupuristustelojen välissä.

25 DE-hakemuksessa numero 1904962 esitetään kaksoisviirapaperikone, ’· "· jossa on kaksi rakenteeltaan symmetrisesti samanlaista viiraa.

Toisiaan kohti kulkeville viiroille muodostetaan perälaatikoilla kuitukerrokset, joiden yhtymiskohdassa niistä muodostuu raina.

I Järjestelyllä on tarkoitus lisätä paperirainan eri puolien 30 yhtenäisyyttä.

Keksinnön tarkoituksena on aikaansaada paperi- tai kartonkiko-neen sakeamassarainaukseen uusi menetelmä, jolla voidaan muodos-*. . taa monikerroksista ja puoliltaan symmetristä, mutta heikosti 35 palstautuvaa rainaa. Keksinnön tarkoituksena on myös aikaansaada uusi paperi- tai kartonkikoneen sakeamassarainain, joka on 3 116300 aikaisempaa yksikertaisempi, mutta jossa voidaan käyttää eri sakeuksisia massoja. Tämän keksinnön mukaisen menetelmän tunnusomaiset piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 1. Vastaavasti keksinnön mukaisen sakeamassarainaimen tunnusomaiset 5 piirteet ilmenevät oheisesta patenttivaatimuksesta 6. Keksinnön mukaisessa menetelmässä muodostetaan ja esipuristetaan useita massakerroksia samanaikaisesti. Tällöin aikaansaadaan entistä tasalaatuisempaa ja kestävämpää lopputuotetta. Menetelmän avulla rainausta voidaan säätää tunnettua monipuolisemmin, jolloin 10 menetelmää voidaan soveltaa erilaisille massoille. Samalla lopputuotteen ominaisuuksiin voidaan vaikuttaa entistä enemmän. Keksinnön mukaisella rainaimella voidaan valmistaa yksinkertaisesti ja varmasti monikerroksista rainaa, jolloin lopputuotteen neliöpaino saadaan tarvittaessa suureksi. Vastaavasti vedenpois-15 tokapasiteetin tarvetta voidaan vähentää käyttämällä sakeamas-saa, joka keksinnön mukaisella rainaimella saadaan pidettyä riittävän sekoittuneena rainanmuodostusviiralle asti. Lisäksi rainain tarvitsee huomattavasti vähemmän asennustilaa kuin nykyisin käytettävät rainaimet.

20 , , Keksintöä kuvataan seuraavassa yksityiskohtaisesti viittaamalla oheisiin eräitä keksinnön sovelluksia kuvaaviin piirroksiin, • · •joissa 25 Kuva 1 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen '· ‘· sakeamassarainaimen,

Kuva 2 esittää periaatepiirroksena osan keksinnön mu kaisen sakeamassarainaimen massansyöttökohdasta, : Kuva 3 esittää kuvan 2 sovelluksen muunnoksen, 30 Kuva 4 esittää periaatepiirroksena keksinnön mukaisen • sakeamassarainaimen toisen sovelluksen,

Kuvat 5a-b esittävät keksinnön mukaisen sakeamassarainaimen huulikanavan rakennesovelluksia, *. . Kuva 6 esittää kuvan 1 sakeamassarainaimen muunnoksen.

' * 35 4 116300

Kuvassa 1 esitetään keksinnön mukainen sakeamassarainain. Paperikoneen lisäksi keksinnön mukaista sakeamassarainainta, myöhemmin yksinkertaisemmin rainainta voidaan käyttää myös muiden koneiden, kuten esimerkiksi kartonkikoneiden yhteydessä. 5 Rainain on tarkoitettu rainan muodostamiseksi sakeamassasta, jonka perälaatikkosakeus on yli 1,5%. Käytännössä sakeus voi olla jopa yli 5%, tavallisemmin kuitenkin 2-4%. Sakeamassa käytöllä on suuri merkitys paperikoneen vedenpoistokapasiteet-tiin, sillä tavanomaisessa paperikoneessa käytetään massaa, 10 jonka perälaatikkosakeus on yleensä 0,5 - 1%.

Rainaimeen kuuluu rainanmuodostusviirasto 10 ja sitä kannattamaan sovitettu telasto 11, joka käsittää useita teloja 12 - 15. Lisäksi rainaimessa on liukuelimet 16 sisältävä perälaatikko 17 15 sakeamassan syöttämiseksi rainanmuodostusviirastolle 10. Liu-kuelimen rakenteesta tarkemmin kuvien 2 ja 3 yhteydessä. Keksinnön mukaisesti massaa syötetään rainanmuodostusviirastolle 10 telaston 11 peräkkäisten telojen 12 ja 13 välisellä osalla. Rainaimessa on myös sanotun perälaatikon 17 jälkeen sovitettu 20 esipuristusnippi 18, joka muodostuu kahdesta vastakkain asete-. , tusta telasta 12. Esipuristusnippi 18 voi muodostua myös kenkä- puristinnipistä, jossa toinen tela 12 on jäykkä ja toinen on ·;’ joustava kenkätela 12' (kuva 6). Kenkätelaa kutsutaan myös ’**·) pitkänippitelaksi. Rainanmuodostusviirasto ja sille syötetty 25 sakeamassa on sovitettu kulkemaan esipuristusnipin kautta rainan *·'* muodostamiseksi. Rainaa puristetaan varsinaisesti puristusosal- '···' la, jolle raina 33 siirretään pick-up-telan 20 avulla (kuva 2).

: Keksinnön mukaan rainanmuodostusviirastoon 10 kuuluu kaksi h..· 30 ainakin osamatkaltaan vastakkain asetettua rainanmuodostusviiraa • 21. Myöhemmin rainanmuodostusviiraa kutsutaan yksinkertaisemmin • · · · viiraksi. Lisäksi viiroja 21 kannattavista telastoista 11 * » » ./ molemmista yhdet telat 12 on järjestetty keskenään vastakkain . esipuristusnipin 18 muodostamiseksi. Vastaavasti perälaatikkoon 35 17 kuuluu kaksi liukuelintä 16 sakeamassakerroksen 19 muodostamiseksi molemmalle rainanmuodostusviiralle 21 ennen esipuristus- 5 116300 nippiä 18, joka on sovitettu muodostamaan sakeamassakerroksista yksi raina 33 (kuva 2). Kyseisellä rakenteella sakeamassaa voidaan syöttää oleellisen symmetrisesti kahdelle viiralle. Tällöin lopputuotteen molemmat pinnat ovat samanlaisia. Käytän-5 nössä kerrokset tulevat vastakkain toisin kuin tunnetuissa rainaimissa, joissa kerrokset ovat päällekkäin (lukuun ottamatta julkaisuja FI48212 ja DE1904962). Lisäksi erikseen muodostetut symmetriset sakeamassakerrokset esipuristetaan vastakkain esipuristusnipissä yhden rainan muodostamiseksi. Rainaimen 10 rakenteen ansiosta massakerrokset esipuristuvat samanaikaisesti, jolloin myös valmiista rainasta muodostuu pinnoiltaan ja rakenteeltaan symmetrinen. Selvyyden vuoksi massakerrokset 19 ja raina 33 esitetään ainoastaan kuvassa 2.

15 Kuvissa 2 ja 3 esitetään tarkemmin massansyöttökohta. Sakeamassaa, myöhemmin yksinkertaisemmin massaa syötetään perälaatikolla 17, joihin kuuluu viiraan 21 vastaamaan sovitettu liukuelin 16. Liukuelimen 16 huulikanavasta 22 massa purkautuu suurella nopeudella, joten liukuelimen 16 ja viiran 21 välisen etäisyyden 20 pitämiseksi muuttumattomana järjestetään viira 21 kireälle.

. . Stabiilisuutta lisää myös viiran 21 järjestäminen telojen 12 ja • # « * *;. * 13 välisellä alueella kaarelle. Keksinnön mukaan liukuelin on • · ·)* sovitettu viiraa vasten siten, että viira muodostaa liukuelimen • * » ’·*·[ kohdalla kulman β, joka on 100 - 170°, edullisemmin 140 - 160°.

25 Lisäksi liukuelimen 16 viiran 21 puoleinen pinta on edullisesti ’· '· kaareva. Viiran 21 kireys säädetään esimerkiksi telaston 11 • · · • » *···’ teloja 14 siirtämällä. Yleisesti viiran kireys on 3 - 15 kN/m.

Vastaavasti viiran 21 kaarta säädetään syöttökohtaa edeltäviä : teloja 13 siirtämällä. Kuvassa 3 kyseiset telat 13 on kauempana 30 toisistaan kuin kuvassa 2, jolloin liukuelimen 16 kohdalla • viiran 21 muodostama kulma suurenee. Toiminnallisesti samanlai- sista osista on käytetty samoja viitenumerolta.

\ . Rainaimen toimintaa voidaan edelleen säätää muuttamalla massan 35 syöttökulmaa. Keksinnön mukaan sakeamassaa syötetään viiraa kohti kulmassa a, joka on 10° - 80°, edullisemmin 50° - 60°.

6 116300

Suhteellisen jyrkällä kulmalla aikaansaadaan tasainen, mutta dynaaminen massan levittyminen viiralle. Edelleen massan syöttöä voidaan säätää massan syöttönopeutta muuttamalla. Keksinnön mukaan massaa syötetään viiralle nopeudella, joka on 5 - 80%, 5 edullisemmin 10 - 40% pienempi kuin viiran nopeus. Tällöin massaa nopeammin liikkuva viira aikaansaa massaan sisäisiä leikkausvoimia, mikä hidastaa kuitujen flokkautumista.

Käytännössä kuidut alkavat flokkautua välittömästä viiralle 10 jouduttuaan. Hyvän massakerrosten yhteenliittymisen saavuttamiseksi massa syötetään viiralle mahdollisimman lähellä esipuris-tusnippiä. Tällöin eri massakerrosten kuidut ainakin osittain flokkautuvat keskenään, jolloin selvän massakerrosten välisen rajan muodostuminen rainaan estyy. Edellä mainittu osamatka 15 muodostuu siis viiran 21 telaston 11 kahden viiran 21 kulkusuunnassa peräkkäisen telan 12 ja 13 välille. Keksinnön mukaan kyseisten telojen 12 ja 13 välinen etäisyys on 500 - 4000, edullisemmin 1500 - 3000 mm. Massakerrosten yhteenliittymistä edesauttaa myös suurten telojen käyttäminen. Keksinnön mukaan 20 esipuristusnipin 18 telan 12 kaarevuussäde on 200 - 1000 mm, . . edullisemmin 250 - 750 mm. Pyörivän telan sijasta voidaan • t · • > · 'II,' käyttää kaarevaa liukukenkää, jonka kaarevuussäde on helppo • · • · "I tehdä edellä mainittua suuremmaksi. Viirat ohjataan liukukenkää vasten, jolloin viirojen väliin muodostuu pitkä toiminnallinen 25 esipuristusnippi. Toisin sanoen liukukenkää käytetään ilman * * * · vastatelaa. Esipuristinnippinä voidaan myös käyttää kenkäpuris- I | tinta, jonka joustavuuden ansiosta vältytään mahdollisilta poikkiprofiiliongelmilta.

• t » f · * 30 Kukin liukuelin 16 tuetaan paperi- tai kartonkikoneen rakentee-: seen 23. Sopivasti vastakkain asetetut liukuelimet 16 kumoavat * i » » samalla toistensa käytöstä aiheutuvia voimia. Kuvasta 2 ilmenee ;·’ myös liukuelimeen 16 yhteyteen järjestetty ja huulikanavan 22 . jättöpuolta rajoittamaan sovitettu huulilista 24. Keksinnön 35 mukaan huulilista on sovitettu huulikanavan suunnassa liikkuvaksi. Tällöin massakerroksen paksuutta voidaan yksinkertaisesti 7 116300 säätää. Yleisesti säätöliike on 1 - 20 mm, mikä riittää erilaisten massojen syöttämiseen eri sakeuksissa yhdenlaisella rainai-mella.

5 Massaa syötetään siis viiralle 21 perälaatikolla 17, johon liukuelimien 16 lisäksi kuuluu jakotukki 25 ja siitä liukueli-meen 16 ulottuva huulikanava 22. Keksinnön mukaan huulikanavan korkeus keskimäärin on 2 - 10 mm, edullisemmin 3-6 mm. Tällöin massavirtaukseen aikaansaadaan leikkausvoimia, jotka vastaavasti 10 aiheuttavat voimakasta turbulenssia huulikanavassa. Näin estetään kuitujen flokkautuminen tavanomaista pitemmässä huuli-kanavassa. Matalan huulikanavan 22 lisäksi huulikanavan 22 sisäpintaan voidaan järjestää massan virtaukseen vaikuttamaan sovitettuja ohjauselementtejä 26. Kuvissa 5a ja 5b ohjauselemen-15 tit 26 on aikaansaatu erityisillä huulikanavan seinämien rakenteilla. Ohjauselementit voivat olla myös erillisiä huulikanavaan kiinnitettäviä kappaleita (ei esitetty). Jopa huulikanavan sisäpinnat voivat olla vaihdettavia.

20 Kuvassa 3 esitetään keksinnön mukaisen rainaimen toinen sovel- . . lus. Keksinnön mukaan ennen esipuristusta viirojen väliin • * · • · syötetään massaa ja/tai lisäainetta. Edullisesti massa syötetään • · • · esipuristusnipin sulkeutuvaan kitaan. Toisin sanoen keskimmäinen • * f '·'·[ huulikanava 22 on irti viiroista 21. Kyseisellä rainaimella • t * < · 25 aikaansaadaan yksinkertaisesti kolmikerroksista rainaa. Esimer- • · • i % *» ‘ί kiksi keskimmäisellä jakotukilla syötetään valkaisematonta h··* kierrätyskuitumassaa ja reunimmaisilla jakotukeilla valkaistua massaa, jolloin lopputuote on sekä pinnoiltaan että sisäiseltä ( » : rakenteeltaan symmetrinen. Samalla esimerkiksi lopputuotteen 30 painettavuus on hyvä kokonaiskustannusten pysyessä tavanomaista • alhaisempina. Kuvasta 3 poiketen tarvittaessa jakotukki voidaan sijoittaa liukuelinten yläpuolelle, jolloin kolmannesta huuli- » i i kanavasta muodostuu edullisen lyhyt. Jakotukkien 25 yhteyteen *. . voidaan myös yhdistää laimennusvesilaitteet 27, joilla kutakin 35 massavirtausta säädetään vyöhykkeittäin koneen poikkisuunnassa.

8 116300

Syötettäessä massaa avoimelle viiralle poistuu muodostuvasta massakerroksesta vettä. Edullisesti syöttökohdassa telojen välinen alue suljetaan ja alipaineistetaan sopivalla suojalla 28, jolloin irtoava vesi saadaan hallitusti kerättyä. Viiran 21 5 taustapuolelle voidaan myös järjestää erilliset vedenpoistoeli-met 29, jotka kuvassa 3 perustuvat alipaineeseen. Alipainetta voidaan käyttää myös esipuristusnipin jälkeen rainan ohjaamiseksi oikealle viiralle viirojen erotessa.

10 Vedenpoistokykyä voidaan edelleen parantaa käyttämällä esipuris-tuksessa viirojen lisäksi ainakin yhtä puristushuopaa ja/tai kenkäpuristintä. Kuvassa 4 käytetään kahta huopaa 30. Keksinnön mukaan huovan kosteusprofiilia lisäksi säädetään ennen esipuris-tusta. Tällöin esipuristuksessa voidaan vielä vaikuttaa muodos-15 tuvan rainan paperi- kartonkikoneen poikkisuuntaiseen kosteus-profiiliin. Säätö aikaansaadaan esimerkiksi vyöhykkeisellä höyrylaatikolla 31 tai vastaavalla. Vastaavasti huopaa 30 voidaan kunnostaa esipuristusnipin 18 jälkeen sijoitetuilla pesureilla 32. Vastaavaan tarkoitukseen voidaan höyryä syöttää 20 myös esipuristusnippiin massakerrosten väliin.

• · • 1 · • > ·

Keksinnön mukaisella menetelmällä ja rainaimella aikaansaadaan • · monikerroksinen raina aikaisempaa yksinkertaisemmin. Lisäksi • « < *”] rainaimella voidaan syöttää massoja, joiden sakeus voi vaihdella 25 laajasti. Peruslopputuote on rakenteeltaan symmetrinen. Toisaal- » ♦ » ’ ta voidaan helposti valmistaa rainaa, jossa kerrokset on tarkoi- > · '··’ tuksella erilaiset. Massakerrosten lukumäärästä riippumatta tarvitaan vain yksi esipuristus, jossa massakerroksista muodos-: tuu samanaikaisesti raina.

I I « < 1 » » I t 1 f • t • f · I » 1 1(1 · * 1 1 » «

I I

» I ( I ·

» I

» t I

• >

> > I

I I I

I »

Claims (13)

1. Menetelmä massarainauksessa paperi- tai kartonkikoneella, jossa menetelmässä massaa syötetään oleellisen symmetrisesti 5 kahdelle rainanmuodostusviiralle (21) sitä tukevan telaston (11) peräkkäisten telojen (12, 12', 13) välisellä osalla, jolloin muodostuvaa massakerrosta (19) sen jälkeen esipuristetaan rainanmuodostusviiran (21) kanssa siten, että erikseen muodostuneet massakerrokset (19) esipuristetaan vastakkain esipuristus-10 nipissä (18) yhden rainan (33) muodostamiseksi, tunnettu siitä, että massana käytetään sakeamassaa, jonka perälaatikkosakeus on yli 1,5%, ja jota syötetään rainanmuodostusviiraan (21) kosketukseen sovitetun liukuelimen (16) avulla.

1 1 6300

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sakeamassaa syötetään rainanmuodostusviiraa (21) kohti kulmassa a, joka on 10° - 80°, edullisemmin 50° - 60°.

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen menetelmä, tunnettu 20 siitä, että ennen esipuristusta rainanmuodostusviirojen (21) I väliin syötetään sakeamassaa ja/tai lisäainetta. • · • I I « t

, 4. Jonkin patenttivaatimuksen 1-3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että esipuristuksessa käytetään rainanmuodostus-*, : 25 viirojen (21) lisäksi ainakin yhtä puristushuopaa (30), jonka kosteusprofiilia säädetään ennen esipuristusta.

5. Jonkin patenttivaatimuksen 1-4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että sakeamassaa syötetään rainanmuodostusvii-30 ralle (21) nopeudella, joka on 5 - 80%, edullisemmin 10 - 40% ’ pienempi kuin rainanmuodostusviiran (21) nopeus. * I

• 6. Paperi- tai kartonkikoneen massarainain, joka on tarkoi- *;«·* tettu rainan (33) muodostamiseksi massasta, ja johon massa- 35 rainaimeen kuuluu 116300 - rainanmuodostusviirasto (10) ja sitä kannattamaan sovitettu useita teloja (12 - 15) käsittävä telasto (11), - perälaatikko (17) massan syöttämiseksi rainanmuodostusviiras-tolle (10) sitä tukevan telaston (11) peräkkäisten telojen 5 (12, 12', 13) välisellä osalla, ja - kahdesta vastakkain asetetusta telasta (12, 12') muodostettu ja perälaatikon (17) jälkeen sovitettu esipuristusnippi (18), jonka kautta rainanmuodostusviirasto (10) ja sille syötetty massa on sovitettu kulkemaan rainan (33) muodostamiseksi, 10 johon rainanmuodostusviirastoon (10) kuuluu kaksi ainakin osamatkaltaan vastakkain asetettua rainanmuodostusviiraa (21), joita kannattavista telastoista (11) molemmista yhdet telat (12, 12') on järjestetty keskenään vastakkain esipuristusnipiksi (18) , joka on sovitettu muodostamaan massakerroksista (19) yksi 15 raina (33), tunnettu siitä, että perälaatikko on sovitettu sakeamassalle, jonka perälaatikkosakeus on yli 1,5%, ja perälaa-tikkoon (17) kuuluu kaksi, rainanmuodostusviirastoon (10) kosketukseen sovitettua liukuelintä (16) sakeamassakerroksen (19) muodostamiseksi molemmalle rainanmuodostusviiralle (21) 20 ennen esipuristusnippiä (18).

7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen sakeamassarainain, tunnettu . siitä, että osamatka muodostuu rainanmuodostusviiran (21) telaston (11) kahden rainanmuodostusviiran (21) kulkusuunnassa ,·, : 25 peräkkäisen telan (12, 12', 13) välille, joiden telojen (12, 12' ,···, 13) välinen etäisyys on 500 - 4000, edullisemmin 1500 - 3000 mm.

8. Patenttivaatimuksen 6 tai 7 mukainen sakeamassarainain, tunnettu siitä, että liukuelin (16) on sovitettu sanotulla Ί' 30 osamatkalla rainanmuodostusviiraa (21) vasten siten, että V * rainanmuodostusviira (21) muodostaa liukuelimen (16) kohdalla kulman β, joka on 100 - 170°, edullisemmin 140 - 160°. > $ » > > · »

9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen sakeamassa-35 rainain, tunnettu siitä, että esipuristusnipin (18) telan (12, 12. kaarevuussäde on 200 - 1000 mm, edullisemmin 250 - 750 mm. 116300

10. Jonkin patenttivaatimuksen 6-9 mukainen sakeamassa-rainain, tunnettu siitä, että liukuelimeen (16) kuuluu rainan-muodostusviiralle (21) avautumaan sovitettu huulikanava (22) , jonka korkeus on keskimäärin 2-10 mm, edullisemmin 3-6 mm. 5

11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen sakeamassarainain, tunnettu siitä, että huulikanavan (22) sisäpintaan on järjestetty sakeamassan virtaukseen vaikuttamaan sovitettuja ohjauselement-tejä (26) . 10

12. Patenttivaatimuksen 10 tai 11 mukainen sakeamassarainain, tunnettu siitä, että liukuelimen (16) yhteyteen on järjestetty huulikanavan (22) jättöpuolta rajoittamaan sovitettu huulilista (24), joka on sovitettu huulikanavan (22) suunnassa liikkuvaksi. 15

13. Jonkin patenttivaatimuksen 6-12 mukainen sakeamassarainain, tunnettu siitä, että esipuristusnipin (18) teloista (12, 12') toinen tela (12') on pitkänippitela. f Hl I 116300