FI115611B - Liimasekoituslaite - Google Patents

Liimasekoituslaite Download PDF

Info

Publication number
FI115611B
FI115611B FI950325A FI950325A FI115611B FI 115611 B FI115611 B FI 115611B FI 950325 A FI950325 A FI 950325A FI 950325 A FI950325 A FI 950325A FI 115611 B FI115611 B FI 115611B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
adhesive
mixing
mixing tube
tube
curing agent
Prior art date
Application number
FI950325A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI950325A0 (fi
FI950325A (fi
Inventor
Lennart Vesterlund
Original Assignee
Casco Nobel Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Casco Nobel Ab filed Critical Casco Nobel Ab
Publication of FI950325A0 publication Critical patent/FI950325A0/fi
Publication of FI950325A publication Critical patent/FI950325A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI115611B publication Critical patent/FI115611B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/34Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices
    • B29B7/38Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary
    • B29B7/40Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft
    • B29B7/44Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices with movable mixing or kneading devices rotary with single shaft with paddles or arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29BPREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B7/00Mixing; Kneading
    • B29B7/30Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
    • B29B7/58Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29B7/60Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
    • B29B7/603Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material in measured doses, e.g. proportioning of several materials
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/365Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die using pumps, e.g. piston pumps
    • B29C48/37Gear pumps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50Details of extruders
    • B29C48/505Screws
    • B29C48/625Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
  • Percussion Or Vibration Massage (AREA)
  • Feedback Control In General (AREA)
  • Transplanting Machines (AREA)
  • Executing Machine-Instructions (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Description

115611
Liimasekoituslaite - Limblandningsanordning
Esillä oleva keksintö koskee liimasekoitinta monikompo-nenttisen liiman jatkuvaan sekoittamiseen ja läpivirtaami-5 seen ja menetelmää monikomponenttisen liiman sekoittamiseksi .
Monikomponenttisen lämpökovettuvan hartsiliiman, esim. re-sorsinolifenoliliiman, fenoliliiman, ureaformaldehydihart-10 siliiman tai polyuretaaniliiman sekoittaminen niin kutsutulla staattisella sekoittimella, t.s. sekoitusputkella joka on vailla liikkuvia osia, jossa komponentit pumpataan sekoitusyksikköön matalapainepumppujen tai korkeapaine-pumppujen avulla, on aikaisemmin tunnettu. Viime aikoina on 15 melamiiniureaformaldehydiliima (MUF-liima) useammin tullut käyttöön puun liimaamiseksi, mutta sen lyhyen käyttöajan johdosta on syntynyt ongelmia kun sanottua liimaa on sekoitettu staattisten sekoittimien avulla.
20 Lamelliliimaamiseen laminoidun puun tuotannossa tarvitaan 5-15 kg/min suuruista virtausta. Käytettäessä staattista sekoitinta tämä aiheuttaa suuren vastapaineen > 10 baria, . minkä johdosta ne usein murtuvat ja aiheuttavat katkoksen • · · *!* I tuotannossa. Näiden ongelmien välttämiseksi staattisia se- • * * . . 25 koittimia käytettäessä on tämän johdosta siirrytty käyttä mään korkeapainepumppuja, esim. mäntä pumppuja. Käytet- ’··* täessä staattisia sekoittimia ja korkeapainepumppuja, kor- * ♦ « : kea vastapaine aiheuttaa vaikeuksia annostuksen kanssa · liiman ja kovettumiskomponenttien välisen oikean suhteen 30 saavuttamiseksi.
• ;'j': Toinen ongelma, jota on otettava huomioon sekoitettaessa * . monikomponenttilämpökovettuvaa hartsiliimaa on käyttöaika, | ’ joka esimerkiksi on noin 45 minuuttia MUF-liiman osalta.
35 Tämä aiheuttaa myös ongelmia staattisen sekoittimen puh-• distamisen yhteydessä, joka sekoitin on ilman liikkuvia : osia ja johon liimaseos helposti tarttuu, kun seoksen kovettuminen käynnistyy.
115611 2
Sormiliitännässä, joka on toinen yleinen menetelmä puuosien liimaamiseksi toisiinsa, tarvitaan hitaampi virtaus kuin lamelliliimaamisessa, t.s. noin 0,5-2 kg/min suuruinen virtaus.
5
Esillä olevan keksinnön kohteena oli liimasekoituslait-teen ja menetelmän aikaansaaminen, monikomponenttisen lii-man sekoittamiseksi liimaseoksen jatkuvalla virtauksella aikaansaaden liiman ja kovettumisaineen korkea annostelu-10 tarkkuus jossa on pieni tilavuus valmista sekoitettua liimaa kyseisessä sekoitusjärjestelmässä.
Esillä oleva keksintö koskee liimasekoitinta monikompo-nenttiliiman jatkuvaksi sekoittamiseksi ja läpivirtaami-15 seksi, kuten on määritetty patenttivaatimuksessa 1. Lisäksi keksintö koskee menetelmää monikomponenttisen liiman jatkuvaksi sekoittamiseksi ja syöttämiseksi , mikä menetelmä on määritelty patenttivaatimuksessa 8.
20 Esillä olevan keksinnön tavoite ratkaistaan liimaseoksen virralla, joka voi olla noin 0,5 - noin 15 kg/min, joka :.· : aikaansaadaan ainoastaan matalapaineisten pumppujen, esim.
*/·: hammaspyöräkäyttöisten pumppujen tai epäkeskoruuvipumppu- . · : jen avulla. Liiman ja kovettumiskomponenttien seos saadaan 25 sekoitusputkessa olevan liikkuvan sekoitusosan avulla, jo-ka käsittää akselin jolle sekoituselimet on asennettu, esim. siipien muodossa, jotka ovat suoraan virtaussuunnas- * · · sa. Akseli ja siihen kuuluvat siivet voivat pyöriä pyöri-. , misnopeudella noin 1000-2000 rpm moottorin käyttäminä.
30 Siivet on liikuttava lähellä sekoitusputken sisäseinämää, '·’ * sopivasti etäisyydellä 0,1-1 mm sanotusta seinämästä. On edullista että siivet ovat suoraan virtaussuunnassa, mikä sallii sen että siivet eivät olennaisesti pakota liima-.seosta eteenpäin virtaussuunnassa kun pumput ovat päälle-*·· j 35 kytkettyinä eikä silloin kun ne ovat poiskytkettyinä. Kos- ” ka siivet pyörivät lähellä sekoitusputken sisäseinämää saadaan liiman ja kovettumisaineen homogeninen seos.
3 115611
Oheistetuissa piirustuksissa
Kuv. IA esittää leikkausta keksinnön mukaisesta liimase-koittimesta, joka on kytkettynä ekstruuderiin, ja Kuv. IB esittää poikkileikkausta viivaa A-A pitkin kuvios-5 sa IA, joka esittää pyörivän sekoituselimen sopivaa suoritusmuotoa .
Keksinnön mukaisella liimasekoittimella, jossa käytetään matalapaineisia pumppuja, joiden vastapaine on 1-6 bar, 10 saadaan 2-15 kg/min suuruinen virtaus ilman vaikeuksia koska sekoitusputkessa on vain pieni tilavuus liimaseosta.
Putken sopivia mittoja sanottua virtausta varten on esim. 400 mm:n pituus ja 38 mm:n sisähalkaisija. Muita sopivia 15 mittoja on 200 mm:n pituus ja 28 mm:n sisähalkaisija. Jos sekoitusputken pituus on 400 mm, on sekoituselimien sopiva määrä kahdeksan, jolloin kukin sekoituselin käsittää kaksi paria suoraa virtauksen suuntaista siipiparia, vrt. Kuv. IB. Siipiparien välinen etäisyys kovettumisaineen tuloalu-20 eelta virtauksen suunnassa sekoitusputkessa on sopivasti 5-15 mm ja kunkin siiven sopiva leveys on 25 mm. Yksi sii- « · piparien asetelma on sopivasti asennettu sekoitusputkeen ennen liiman sisääntuloa virtaussuunnassa ja yksi siipipa- /·*; rien asetelma virtaussuunnassa ennen kovettumisaineen 25 sisääntulokohtaa, vrt. Kuv. IA. Lisäksi on tärkeää että : .·. siivet pyyhkivät lähellä sekoitusputken sisäseinämiä ja • · » · että ne ovat suoraan virtaussuunnassa, t.s. ne eivät pakota liimaseosta eteenpäin. Siivet pyörivät moottorin käyttä- . , män akselin kanssa pyörimisnopeudella 1000-2000 rpm. Sopiva • « · · 30 pyörimisnopeus on noin 1400 rpm.
*:**: Kovettumisaineen sisääntulon sopiva suoritusmuoto käsittää sen että kovettumisainetta syötetään sekoituslaitteeseen , *, syöttövälineen (11) avulla, joka on kallistettu virtaus- *;· * 35 suunnassa ja joka syöttää kovettumisainetta mahdollisimman '· lähellä akselia ja on siten kallistettu että syöttöväli neen alemman pään etäisyys akselista kasvaa virtaussuun- 4 115611 nassa. Tämä menetelmä mahdollistaa sen että liima vetää kovettumisainetta virtaussuunnassa ja tämä estää kovettu-misainetta vaeltelemasta virtaussuuntaa vastaan.
5 Liimasekoittimen muotoilun ansiosta saadaan tehokas sekoittuminen alhaisella vastapainolla ja korkealla tehokkuudella. Lisäksi liimasekoitin on helposti puhdistettavissa, jossa tavallinen puhdistusprosessi kestää vain lyhyen ajan, kuten 1 minuutin, käyttämällä vain 5 litraa vettä, mikä on 10 suuri parannus verrattuna staattisten sekoittimien käyttöön, joiden puhdistaminen on vaikeaa.
Keksinnön mukaisella liimasekoittimella sekoitetaan viskositeetiltaan 2000 - 20,000 mPa.s limaa virtauksella 3-15 15 kg/min.
Esillä olevan keksinnön mukainen liimasekoitin soveltuu erinomaisesti melamiiniureaformaldehydiliiman (MUF-liiman) sekoittamiseen, jonka kestoaika on lyhyt. Sen ansiosta että 20 liimasekoittimeen sopii vain pieni liimaseoksen tilavuus sekoittimessa ei ole ongelmia liimaseoksen ennenaikaisen *. kovettumisen kanssa, ja valmistettu liimaseos virtaa tasai- sesti ja suurella annostelutarkkuudella ulos sekoitusputken • ’ avoimesta päästä.
25 • Liimasekoitin soveltuu myös muuntyyppisten monikomponent- • · · * tisten lämpökovettuvien hartsiliimojen sekoittamiseen, kuten resorsinolifenoliliiman, fenoliliiman, ureaformalde-: hydihartsiliiman, polyuretaaniliiman ja niin sanotun EPI- 30 liiman (emulsiopolymeeri-isosyanaattiliiman) sekoittami- *. seen.
; : Piirustuksen kuvio 1 esittää keksinnön mukaista liimase- » t » ; koitinta, jossa (1) liimaa vastaavasti (2) kovettumisainet- ! 35 ta johdetaan erillään sekoitusputkeen (3) erillisten putki- ' ’ en kautta ja erillisten matalapainepumppujen (4,5) avulla.
Liikkuva akseli (6) liikkuu sekoitusputken läpi, joka on 5 115611 käyttömoottorin käyttämänä ja jolle akselille on asennettu siipipareja (7), jotka ovat suoraan virtaussuunnassa ja jotka liikkuvat lähellä sekoitusputken seinämää (8) ja joiden avulla liima ja kovettumisainekomponentit sekoite-5 taan huolellisesti. Siipien sopiva suoritusmuoto on siipiparien muodossa jotka ovat kiinnitetyt akselin kehän ympärille kahden parin muodossa, kuten on esitetty kuviossa IB. Siipien toinen mahdollinen sopiva suoritusmuoto on esimerkiksi kolme siipeä tasaisesti jaettuina akselin kehän 10 ympärille tai kolmen siipiparin muodossa tasaisesti jaettuina saman kehän ympärille. Siivet ovat sopivasti tasaiset ja umpinaiset pyörimissuunnassa mutta on myös mahdollista että ne tehdään pyörimissuunnassa ontoiksi. Se-koitusputki on toisesta, virtaussuunnan vastaisesta pääs-15 tään (9) suljettu ja poistopäästään avoin, ja se voi esimerkiksi sisältää rivin pieniä aukkoja joiden läpi lii-maseos virtaa esim. sekoitusputkeen kytkettyyn ekstruude-riin.
20 Keksintö koskee myös mentelmää monikomponenttiliiman sekoittamiseksi, joka käsittää liiman ja kovettumisaineen, ·.· ; käyttämällä keksinnön mukaista liimasekoitinta. Sanotussa mentelmässä liimaa ja kovettumisainetta syötetään matala-.*·*: painepumppujen avulla sekoitusputkeen jossa ne johdetaan 25 eteenpäin matalapaineisten pumppujen paineen avulla sekoi- « i « tusputken avoimen pään suuntaan, jossa on aukko, tai useita aukkoja. Samalla liimakomponentti ja kovettumisainekompo- nentti sekoitetaan toistensa kanssa sekoituselimien, edul- . . lisesti moottorin käyttämän liikkuvan akselin ympärille 30 asennettujen siipien avulla, jotka siivet liikkuvan lähellä '·[ ’ sekoitusputken sisäseinämiä ja ovat järjestetyt etäisyyk- 1 ;··· sillä toisistaan liimaseoksen virtaussuunnassa sekoitusput- t'“; kessa. Kun liima ja kovettumisaine poistuvat sekoitusput- , ‘, kesta ne ovat homogenisesti sekoitetut toistensa kanssa ja ··· · 35 syötetään tämän jälkeen sopivaan liima-applikaattoriin, * » * *· esim. ekstruuderiin, verholevittimeen, tai valssilevitti- meen. Kun matalapainepumput katkaistaan liimaseoksen vir- 6 115611 taus ulos sekoitusputkesta pysähtyy välittömästi sekoitus-putken poistopäässä olevien pienien aukkojen kapillaarite-hojen ansiosta. Sanotun sekoitusmentelmän avulla saadaan liiman vastaavasti kovettumisainekomponentin tasainen ja 5 tarkka annostelu, niin että saadaan näistä tasainen sekoitussuhde kun liimaseos virtaa ulos sekoitusputkesta.
* · · • 1 · ♦ « l > • t 1

Claims (9)

7 115611
1. Vaakasuuntainen liimasekoitin monikomponenttiliiman jatkuvaan sekoittamiseen ja läpivirtaamiseen, tunnettu siitä, 5 että se käsittää sekoitusputken (3) jossa on kaksi tai useampaa syöttöputkea (1,2) liimakomponenttia (-tteja) ja ko-vettumisainekomponenttia (-tteja) varten, syöttöputkiin (1, 2. järjestetyt matalapainepumput (4,5), keskeinen, liikkuva akseli (6) joka ulottuu sanotun putken (3) pituussuunnassa, 10 joka on halkaisijaltaan sekoitusputkea (3) huomattavasti pienempi, jota akselia pitkin siipien muodossa olevia se-koituselimiä (7) on asennettu, jotka siivet ovat virtaus-suunnassa suorat ja liikkuvat lähellä sekoitusputken (3) sisäseinämää (8), jolloin sekoitusputki (3) on toisesta, 15 seoksen virtaussuuntaan nähden vastakkaisesta päästään (9) suljettu ja vastakkaisesta eli ulossyöttöpäästään (10) avoin.
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen liimasekoitin, tunnettu 20 siitä, että kovettumisaineen sisääntulokohta sekoitusput- kessa (3) on muodostettu virtaussuunnassa kallistetuksi • « f syöttöosaksi (11) jonka läpi kovettumisainetta (2) syöte- • » ί/.j tään mahdollisimman lähelle akselia (6) ja mikä syöttöosa on siten kallistettu, että osan alemman pään etäisyys ·"'· 25 akselista (6) kasvaa virtaussuunnassa.
3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen liimasekoitin, tunnettu siitä, että kukin sekoitusväline (7) on kahden siipi- . parin muodossa kiinnitettyinä ja tasaisesti jaettuina akse- * t · *;;; 30 Iin (6) ympärille. » *
4. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen liima- \ I sekoitin, tunnettu siitä, että siipiparien asetelman muo-dossa olevat sekoituselimet (7) ovat sijoitetut sekoitus-;··' 35 putkeen (3) ennen liiman sisääntulokohtaa virtaussuunnassa, 8 115611 ja siipiparien asetelma on sijoitettu ennen kovettumisai-neen sisääntulokohtaa virtaussuunnassa.
5. Jonkin edellisen patenttivaatimuksen mukainen liimase-5 koitin, tunnettu siitä, että sekoitusputki (3) on poisto- päästään (10) varustettu yhdellä tai usealla pienellä aukolla liiman ulossyöttämiseksi.
6. Menetelmä monikomponenttiliiman jatkuvaksi sekoittami-10 seksi ja ulossyöttämiseksi, tunnettu siitä, että liima- ja kovettumisainekomponentteja (1,2) syötetään toisesta päästään (10) avoimeen sekoitusputkeen (3) , putken (3) toisen suljetun pään (9) läheisyyteen erillisten syöttöputkien kautta matalapainepumppujen (4,5) avulla, jossa sekoitus-15 putkessa (3) komponentit sekoittuvat toisiinsa virtaussuunnassa järjestettyjen sekoituselimien (7) avulla, jotka ovat kiinnitettyinä pyörivään keskiakseliin (6), mitkä elimet sekoittavat komponentit homogeenisesti toistensa kanssa, mutta ilman näiden olennaista pakottamista eteenpäin vir-20 taussuunnassa, jolloin liimaseos pakotetaan eteenpäin se- koitusputken ulostulon suuntaan vain matalapainepumppujen : (4,5) alhaisen paineen avulla, jonka avulla liima- ja kovettumisainekomponentit syötetään sekoitusputkeen (3) . ,**·. 25 7. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu sii- ; tä, että liimaseos syötetään ulos virtausnopeudella 5-15 * · I “/,/ kg/min käytettäväksi esimerkiksi lamelliliimaamiseen lami- * noidun puun valmistuksessa. » » *
8. Patenttivaatimuksen 6 mukainen menetelmä, tunnettu sii- tä, että liima on melamiiniureaformaldehydiliima (MUF-lii-: ma) . • · . 9. Jonkin patenttivaatimuksen 6-8 mukainen menetelmä, tun- 35 nettu siitä, että liima valitaan ryhmästä resorsinoli- 9 115611 fenoliliima, fenoliliima, karbamidiliima, polyuretaaniliima ja emulsiopolymeeri-isosyannaattiliima (EPI-liima).
5 Patentkrav:
FI950325A 1994-01-28 1995-01-25 Liimasekoituslaite FI115611B (fi)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE9400278A SE510862C3 (sv) 1994-01-28 1994-01-28 Limblandare
SE9400278 1994-01-28

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI950325A0 FI950325A0 (fi) 1995-01-25
FI950325A FI950325A (fi) 1995-07-29
FI115611B true FI115611B (fi) 2005-06-15

Family

ID=20392729

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI950325A FI115611B (fi) 1994-01-28 1995-01-25 Liimasekoituslaite

Country Status (16)

Country Link
EP (1) EP0669193B1 (fi)
JP (1) JP3630462B2 (fi)
CN (1) CN1051248C (fi)
AT (1) ATE180432T1 (fi)
CZ (1) CZ289501B6 (fi)
DE (1) DE69509809T2 (fi)
DK (1) DK0669193T3 (fi)
EE (1) EE03227B1 (fi)
FI (1) FI115611B (fi)
HU (1) HUT71284A (fi)
LV (1) LV11293B (fi)
MY (1) MY112582A (fi)
NO (1) NO315789B1 (fi)
PL (1) PL177152B1 (fi)
SE (1) SE510862C3 (fi)
SK (1) SK282964B6 (fi)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1417998B1 (de) * 2002-11-08 2009-07-08 Buss-SMS-Canzler GmbH Verfahren zum Mischen von festen und flüssigen Komponenten in einer Mischvorrichtung, Anwendung des Verfahrens und Mischvorrichtung
AU2003239781A1 (en) * 2003-06-24 2005-01-04 Agro Biomass Consult Aps Method for mixing and homogenisation of binding agents and additives
CN102240514A (zh) * 2011-04-29 2011-11-16 广州通泽机械有限公司 双组份胶自动混胶机
CN103120904B (zh) * 2011-11-18 2015-02-18 北京瑞威润诚水处理技术有限公司 一种无动力管道混合器
CN105034189A (zh) * 2015-06-26 2015-11-11 汤雄跃 一种岗石专用树脂搅拌机
CN106362638A (zh) * 2015-07-20 2017-02-01 上海艾港风电科技发展有限公司 混胶机
CN105289358B (zh) * 2015-11-04 2017-10-20 中核(天津)科技发展有限公司 注胶设备的混料装置
CN105500585B (zh) * 2015-12-22 2017-10-17 丁荣誉 一种pu爆米花鞋材的生产设备
US10822950B2 (en) 2016-06-17 2020-11-03 General Electric Company System and method for performing an in situ repair of an internal component of a gas turbine engine
CN110404728B (zh) * 2019-08-07 2021-03-23 业成科技(成都)有限公司 制备覆层黏胶的装置及覆层黏胶的制备方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE902789C (de) * 1951-10-04 1954-01-28 Paul Krebs Mischmaschine fuer die Rohstoffe und Zusaetze von Weich- und Hart-Schaumkunststoffen
GB838030A (en) * 1956-12-03 1960-06-22 Nat Res Dev Improvements in or relating to machines for mixing mutually reactive materials
DE1243378B (de) * 1957-02-25 1967-06-29 Forsch Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung von Feinschaeumen
US3035775A (en) * 1958-06-09 1962-05-22 Ici Ltd Spray gun with mixing means
DE1704786A1 (de) * 1967-08-22 1971-09-16 Kabel Metallwerke Ghh Verfahren zum Aufschaeumen von Kunststoffen
US3650510A (en) * 1970-04-03 1972-03-21 Denver Brick & Pipe Co Mixing and aerating apparatus for plastics
DE2809228A1 (de) * 1978-03-03 1979-09-13 Wilhelm Endlich Vorrichtung zum dosieren und vermischen von mehrkomponentenmitteln
EP0108167A1 (en) * 1982-11-01 1984-05-16 ISOMO, naamloze vennotschap Process for the continuous manufacture of phenolic foam layers and installation applying said process
EP0333111B1 (en) * 1988-03-14 1995-08-09 Kanegafuchi Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Continuous two-liquid type mixer

Also Published As

Publication number Publication date
NO315789B1 (no) 2003-10-27
CZ13795A3 (en) 1995-08-16
JPH07275682A (ja) 1995-10-24
SE510862C3 (sv) 1999-07-19
SK9395A3 (en) 1995-08-09
DE69509809D1 (de) 1999-07-01
PL177152B1 (pl) 1999-09-30
DE69509809T2 (de) 1999-11-25
JP3630462B2 (ja) 2005-03-16
HU9500257D0 (en) 1995-03-28
EP0669193B1 (en) 1999-05-26
EP0669193A1 (en) 1995-08-30
CN1051248C (zh) 2000-04-12
SE9400278D0 (sv) 1994-01-28
CN1111166A (zh) 1995-11-08
SE510862C2 (sv) 1999-06-28
SK282964B6 (sk) 2003-01-09
FI950325A0 (fi) 1995-01-25
DK0669193T3 (da) 1999-11-08
HUT71284A (en) 1995-11-28
PL306948A1 (en) 1995-08-07
CZ289501B6 (cs) 2002-02-13
ATE180432T1 (de) 1999-06-15
EE03227B1 (et) 1999-10-15
SE9400278L (sv) 1995-07-29
MY112582A (en) 2001-07-31
NO950270D0 (no) 1995-01-25
NO950270L (no) 1995-07-31
LV11293B (en) 1996-10-20
FI950325A (fi) 1995-07-29
LV11293A (lv) 1996-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
FI115611B (fi) Liimasekoituslaite
JP4559360B2 (ja) 混合撹拌機、混合撹拌方法及び石膏ボード製造方法
MX2013009858A (es) Mezcladora dinamica y uso de esta.
US4201485A (en) Apparatus for proportioning and mixing powdered hardeners with liquid resins
EP3165288B1 (de) Sprühvorrichtung
US4783319A (en) Apparatus for mixing reaction resin compounds and for keeping the pressure of said reaction resin compounds constant
CN111001324B (zh) 用于高粘度液相物料的静态混料器
CN110420574A (zh) 静态混合管
JPH0788416A (ja) 液体混合吐出装置
US3374987A (en) Adhesive mixer-applicator for use with fast curing adhesives
CN115487701B (zh) 一种反应型双胶料集中混合器
CN2441631Y (zh) 包装材料复合机的无溶剂粘合剂混合装置
CN213700578U (zh) 一种高精度喷射点胶电磁阀
SU549938A1 (ru) Пистолет-смеситель дл производства пенопластов
KR20230095108A (ko) 바람직하게는 부분적으로 강화된 도포를 위한 도포 장치
RU2288205C1 (ru) Передвижная установка для приготовления и подачи флегматизирующего состава в полости утилизируемых зарядов из стрт
TH25681A (th) อุปกรณ์ผสมกาว
TH20609B (th) อุปกรณ์ผสมกาว
CN110605039A (zh) 一种双组分胶黏剂混合器
JPH0729330B2 (ja) 二液硬化型合成樹脂の混合方法及び混合装置
JPH05220365A (ja) 液体の混合方法及び混合装置

Legal Events

Date Code Title Description
FG Patent granted

Ref document number: 115611

Country of ref document: FI

MM Patent lapsed