FI114813B - Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen - Google Patents
Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen Download PDFInfo
- Publication number
- FI114813B FI114813B FI991233A FI991233A FI114813B FI 114813 B FI114813 B FI 114813B FI 991233 A FI991233 A FI 991233A FI 991233 A FI991233 A FI 991233A FI 114813 B FI114813 B FI 114813B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- model
- green liquor
- lime
- caustic
- tta
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 67
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims abstract description 45
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 title 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract description 87
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract description 85
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract description 85
- 239000008267 milk Substances 0.000 claims abstract description 30
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 claims abstract description 30
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 claims abstract description 30
- 238000009993 causticizing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000003518 caustics Substances 0.000 claims description 53
- 238000004448 titration Methods 0.000 claims description 27
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 26
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 23
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 13
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 10
- 230000003068 static effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 9
- 230000001932 seasonal effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000012935 Averaging Methods 0.000 claims 1
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims 1
- 239000012633 leachable Substances 0.000 claims 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 abstract description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 19
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 10
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 8
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 8
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 7
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000001934 delay Effects 0.000 description 6
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 5
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 4
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 4
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 4
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 3
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 3
- 229910000029 sodium carbonate Inorganic materials 0.000 description 3
- 235000017550 sodium carbonate Nutrition 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 2
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 2
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 230000027455 binding Effects 0.000 description 1
- 238000009739 binding Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 235000019402 calcium peroxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000001739 density measurement Methods 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 235000012907 honey Nutrition 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 235000012204 lemonade/lime carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 230000036244 malformation Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000005070 sampling Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C11/00—Regeneration of pulp liquors or effluent waste waters
- D21C11/0064—Aspects concerning the production and the treatment of green and white liquors, e.g. causticizing green liquor
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05B—CONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
- G05B17/00—Systems involving the use of models or simulators of said systems
- G05B17/02—Systems involving the use of models or simulators of said systems electric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/40—Production or processing of lime, e.g. limestone regeneration of lime in pulp and sugar mills
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Paper (AREA)
- Electrolytic Production Of Non-Metals, Compounds, Apparatuses Therefor (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Claims (23)
1. Förfarande för regiering av en kausticeringsprocess, tili vilken kausticeringsprocess hör släckning (1), kausticering (2) och framställning av 5 viilut (3), varvid vid släckningen (1) används en släckare (4), tili vilken leds grönlut och kalk, varvid av dessa bildas kalkmjölk, kännetecknat avatt vid regiering av kausticeringsprocessen utnyttjas en modell som beskriver ät-minstone nägon del av kausticeringsprocessen, och grönlutens täthet (D) re-gleras med hjälp av ett totaltitrerbar alkali (TTA). 10
2. Förfarande enligt patentkrav 1, k ä n n e t e c k n a t av att vid re giering av kausticeringsprocessen utnyttjas en modell som beskriver släckaren (4).
3. Förfarande enligt patentkrav 2, kännetecknat av att släckaren (4) regleras pä basis av differensen mellan släckarens temperatur (T2) och 15 grönlutens temperatur (T1), sä att temperaturdifferensregleringens börvärde korrigeras pä basis av differensen mellan kalkmjölkens kausticitetsmäl och kausticitetstitrering eller -titreringar, varvid kausticitetens börvärde bestäms huvudsakligen frän en modell, som beskriver utvecklandet av kausticitet efter släckaren (4) tili vitluts kausticitet. 20
4. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att ifräga- :' -': varande modell är statisk och den är väsentligen av typen av kurvan enligt fi- . gur5.
, · : 5. Förfarande enligt patentkrav 3 eller 4, kännetecknat av att , ] J ifrägavarande statiska modell korrigeras genom att man beräknar en delmängd 25 av medelvärdet för differenserna mellan vitlutens och kalkmjölkens kausticite- ♦ · ’;', ’ ter samt den av ovan nämnda modell givna differensen enligt produktionens » ♦ ' ·' * medelvärde och genom att man multiplicerar den av modellen givna differen sen med ifrägavarande delmängd.
• ’, ·* 6. Förfarande enligt patentkrav 5, k ä n n e t e c k n a t av att medel- : ’ ] : 30 värdet beräknas för en tid av 2-40 timmar.
(; 7. Förfarande enligt patentkrav 3, kännetecknat av att ifräga- . varande modell är dynamisk.
8. Förfarande enligt patentkrav 3-7, kännetecknat av att •,.,1 kalk/grönluts-förhällandet regleras sä att man gör ett korrigering i kalk/grönluts- : 35 förhällandet via en temperaturdifferensreglering, sä att när temperaturen avvi- ker frän mälet, korrigeras förhällandemälet i motsatt riktning. 114813
9. Förfarande enligt patentkrav 8, kännetecknat avattien produktionsomvandlingssituation ändras kalk/grönluts-förhällande pä basis av en statisk modell.
10 D = (TTA + os)/kk där D är grönlutens täthet, TTA är grönlutens totaltitrerbara alkali, os är en offset och kk en koefficient, 15 varvid offset bestäms pä basis av modellen.
10. Förfarande enligt patentkrav 9, kännetecknat avatt den 5 statiska modellen som ändrar kalk/grönluts-förhällandet i en produktionsom- vandlingssituation är väsentiigen av typen av kurvan visad i figur 7.
11. Förfarande enligt nägot av deföregäende patentkraven, kännetecknat avatt grönlutens täthet (D) regleras enligt det totaltitrerbara alkalit (HA) sä att
12. Förfarande enligt patentkrav 11, kännetecknat av att offset (os) bestäms frän grönlutens TTA och grönlutens momentana täthet (D) med hjälp av en modell, där man använder en koefficient (kk).
13. Förfarande enligt patentkrav 12, k ä n n e t e c k n a t av att ko-20 efficienten (kk) är en konstantvinkelkoefficient, vars värde är mellan 0,9 och 1,4, när samma enhet används med TTA och tätheten (D).
14. Förfarande enligt nägot av patentkraven 11-13, känne- *: t e c k n a t av att modellen preciseras genom att man beräknar medelvärden ; ; för de storheter som används i modellen. » . 25
15. Förfarande enligt patentkrav 14, k ä n n e t e c k n a t av att när . >. grönlutens strömning har värit tillräcklig och titreringar har kömmit regelbundet * · . t under en tid av 1 -40 timmar, används i modellen 1 -40 timmars medelvärden av ’ de önskade storheterna.
16. Apparatur för reglering av en kausticeringsprocess, tili vilken • · • * 30 kausticeringsprocess hör släckning (1), kausticering (2) och framställning av viilut (3), varvid släckningen (1) sker i en släckare (4), tili vilken är anordnat att .;: ledas grönlut och kalk, sä att av dessa bildas kalkmjölk, kännetecknad : av att apparaturen omfattar medel för reglering av kausticeringsprocessen ge- > · nom att utnyttja en modell som beskriver ätminstone nägon del av kaustice- * . : 35 ringsprocessen, och att apparaturen omfattar medel för reglering av grönlutens » ’:: täthet (D) med hjälp av ett totaltitrerbar alkali (TTA). 114813
17. Apparatur enligt patentkrav 16, k ä n n e t e c k n a d av att ap-paraturen är anordnad att utnyttja en modell som beskriver släckaren (4).
18. Apparatur enligt patentkrav 17, k ä n n e t e c k n a d av att ap-paraturen är anordnad att reglera släckaren (4) pä basis av differensen mellan 5 släckarens temperatur (T2) och grönlutens temperatur (T1), sa att temperatur-differensregleringens börvärde är anordnat att korrigeras pa basis av differensen mellan kalkmjölkens kausticitetsmäl och kausticitetstitrering eller -titreringar, sä att kausticitetens börvärde är anordnat att bestämmas huvud-sakligen frän en modell, som beskriver utvecklandet av kausticitet efter släcka-10 ren (4) till vitluts kausticitet.
19. Apparatur enligt patentkrav 18, kännetecknad avatt ifra-gavarande modell är statisk och väsentligen av typen av kurvan enligt figur 5.
20. Apparatur enligt patentkrav 18, kännetecknad avatt ifrä-gavarande modell är dynamisk.
21. Apparatur enligt nägot av patentkraven 16-20, känneteck nad av att apparaturen omfattar medel för regiering av grönlutens täthet (D) enligt det totaltitrerbara alkalit (TTA) sä att D = (TTA + os)/kk där D är grönlutens täthet,
20 TTA är grönlutens totaltitrerbara alkali, os är en offset och ; [: kk en koefficient, varvid offset är anordnad att bestämmas pa basis av modellen. : ’ , · 22. Apparatur enligt patentkrav 21, k ä n n e t e c k n a d av att off- 25 set (os) är anordnad att bestämmas frän grönlutens TTA och grönlutens mo- . - ·. mentana täthet (D) med hjälp av en modell, där en koefficient (kk) används. • · ’ . 23. Apparatur enligt patentkrav 22,kännetecknad av att koef- ' ’ ficienten (kk) är en konstantvinkelkoefficient, vars värde är mellan 0,9 och 1,4, när samma enhet används med TTA och tätheten (D). » » • | t » » · • *
Priority Applications (7)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991233A FI114813B (sv) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen |
| PCT/FI2000/000489 WO2000073577A1 (en) | 1999-05-31 | 2000-05-31 | Method and apparatus for controlling a causticizing process |
| AT00929599T ATE553248T1 (de) | 1999-05-31 | 2000-05-31 | Verfahren und vorrichtung zur steuerung eines kaustifizierungsverfahrens |
| CA2374907A CA2374907C (en) | 1999-05-31 | 2000-05-31 | Method and apparatus for controlling a causticizing process |
| AU47622/00A AU4762200A (en) | 1999-05-31 | 2000-05-31 | Method and apparatus for controlling a causticizing process |
| EP00929599A EP1244843B1 (en) | 1999-05-31 | 2000-05-31 | Method and apparatus for controlling a causticizing process |
| US10/003,574 US7919067B2 (en) | 1999-05-31 | 2001-10-24 | Method and apparatus for controlling a causticizing process |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FI991233 | 1999-05-31 | ||
| FI991233A FI114813B (sv) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| FI991233A0 FI991233A0 (sv) | 1999-05-31 |
| FI991233L FI991233L (sv) | 2000-12-01 |
| FI114813B true FI114813B (sv) | 2004-12-31 |
Family
ID=8554770
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| FI991233A FI114813B (sv) | 1999-05-31 | 1999-05-31 | Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7919067B2 (sv) |
| EP (1) | EP1244843B1 (sv) |
| AT (1) | ATE553248T1 (sv) |
| AU (1) | AU4762200A (sv) |
| CA (1) | CA2374907C (sv) |
| FI (1) | FI114813B (sv) |
| WO (1) | WO2000073577A1 (sv) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10385513B2 (en) | 2016-09-16 | 2019-08-20 | Valmet Automation Oy | Method and a system for quality optimization of green liquor |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3619356A4 (en) * | 2017-05-03 | 2021-01-06 | FPInnovations | VENT COLUMN TEMPERATURE AS A VARIABLE BY DIRECT ACTION FOR A TTA SALT DISSOLVER CONTROL |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE432000B (sv) | 1978-07-18 | 1984-03-12 | Mo Och Domsjoe Ab | Forfarande for reglering av kausticeringsgraden vid framstellning av vitlut jemte anordning for utforande av forfarandet |
| DK424281A (da) | 1981-09-25 | 1983-03-26 | Kemotron A S | Fremgangsmaade til styring af hvidluds egenskaber |
| FI72156C (sv) * | 1985-03-19 | 1987-04-13 | Enso Gutzeit Oy | Kausticeringsförfarande. |
| US5213663A (en) | 1991-07-22 | 1993-05-25 | The Foxboro Company | Method for controlling the sodium carbonate concentration of green liquor in the dissolving tank |
| US5282931A (en) * | 1992-07-08 | 1994-02-01 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Determination and control of effective alkali in kraft liquors by IR spectroscopy |
| US5616214A (en) * | 1995-09-12 | 1997-04-01 | Pulp And Paper Research Institute Of Canada | Determination of sodium sulfide and sulfidity in green liquors and smelt solutions |
| US5822220A (en) * | 1996-09-03 | 1998-10-13 | Fisher-Rosemount Systems, Inc. | Process for controlling the efficiency of the causticizing process |
-
1999
- 1999-05-31 FI FI991233A patent/FI114813B/sv not_active IP Right Cessation
-
2000
- 2000-05-31 EP EP00929599A patent/EP1244843B1/en not_active Revoked
- 2000-05-31 AT AT00929599T patent/ATE553248T1/de active
- 2000-05-31 AU AU47622/00A patent/AU4762200A/en not_active Abandoned
- 2000-05-31 WO PCT/FI2000/000489 patent/WO2000073577A1/en active Application Filing
- 2000-05-31 CA CA2374907A patent/CA2374907C/en not_active Expired - Lifetime
-
2001
- 2001-10-24 US US10/003,574 patent/US7919067B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US10385513B2 (en) | 2016-09-16 | 2019-08-20 | Valmet Automation Oy | Method and a system for quality optimization of green liquor |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CA2374907C (en) | 2011-03-15 |
| WO2000073577A1 (en) | 2000-12-07 |
| ATE553248T1 (de) | 2012-04-15 |
| US20020119083A1 (en) | 2002-08-29 |
| US7919067B2 (en) | 2011-04-05 |
| AU4762200A (en) | 2000-12-18 |
| EP1244843B1 (en) | 2012-04-11 |
| FI991233A0 (sv) | 1999-05-31 |
| EP1244843A1 (en) | 2002-10-02 |
| CA2374907A1 (en) | 2000-12-07 |
| FI991233L (sv) | 2000-12-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI127910B (sv) | Förfarande och system för optimering av kvalitet hos grönlut | |
| FI114813B (sv) | Förfarande och anordningar för reglering av kaustiseringsprocessen | |
| MXPA02009061A (es) | Estrategias de control avanzado para procesos de generacion de dioxido de cloro. | |
| CN114307571A (zh) | 一种新型电石渣供浆系统及方法 | |
| US4536253A (en) | Process for controlling the properties of white liquor | |
| EP0641884B1 (en) | Improved chemical recovery from kraft black liquor | |
| US20200407250A1 (en) | Method of optimizing the chemical precipitation process in water treatment plants and waste water treatment plants | |
| US5340468A (en) | System for controlling addition of lime to reduce water alkalinity | |
| US11807657B2 (en) | Process for isolating lignin from an alkaline process stream | |
| CN217418295U (zh) | 一种自动调节布洛芬粗品母液pH的装置 | |
| CN112973429A (zh) | 一种宽负荷调节石灰石浆液的供应系统及控制方法 | |
| CN117125805A (zh) | 基于ab plc模式的滤后次氯酸钠自动投加控制系统及其方法 | |
| SE500748C2 (sv) | Förfarande vid kemikalieåtervinning i en sulfatmassafabrik för framställning av dels en vitlut med hög sulfiditet och dels en sulfidfattig vitlut | |
| US4891097A (en) | Method for regulating, the feeding-in or combustion conditions of concentrated spent liquors | |
| EP0448920A1 (en) | Processing system with heat recovery | |
| JPH0647461B2 (ja) | 石灰焼成度の制御方法 | |
| CN112987803B (zh) | 一种氢氧化钙给料配水控制系统、方法及存储介质 | |
| CN216378254U (zh) | 制糖用石灰乳化波美度控制装置 | |
| SU1502618A1 (ru) | Способ автоматического управлени процессом приготовлени известкового молока | |
| CN115253652B (zh) | 脱硫单塔双循环自动供浆控制方法及装置 | |
| CN213995573U (zh) | 一种白泥混合稀释回收设备 | |
| SU1328358A1 (ru) | Автоматизированна установка дл приготовлени растворов сол ной кислоты в производстве желатина | |
| SU1020426A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса этерификации | |
| SU1201222A1 (ru) | Способ автоматического регулировани процесса упаривани экстрационной фосфорной кислоты | |
| CN118925590A (zh) | 一种浓度与ph值同步调节的石膏板沾边胶在线配制方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MD | Opposition filed |
Opponent name: KVAERNER PULPING AB |
|
| MD | Opposition filed |
Opponent name: ANDRITZ OY, PATENTTIOSASTO Opponent name: KVAERNER PULPING AB |
|
| FG | Patent granted |
Ref document number: 114813 Country of ref document: FI Effective date: 20041231 |
|
| RF | Appeal filed | ||
| RFK | Appeal accepted | ||
| RF | Appeal filed | ||
| FCK | Appeal rejected |
Free format text: APPEAL REJECTED BY COURT |
|
| MFDR | Revocation of patent |
Free format text: PATENT REVOCATED |