FI112878B - Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar - Google Patents
Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar Download PDFInfo
- Publication number
- FI112878B FI112878B FI20021318A FI20021318A FI112878B FI 112878 B FI112878 B FI 112878B FI 20021318 A FI20021318 A FI 20021318A FI 20021318 A FI20021318 A FI 20021318A FI 112878 B FI112878 B FI 112878B
- Authority
- FI
- Finland
- Prior art keywords
- damper
- blade
- frequency
- dynamic damper
- joist
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
- D21G3/00—Doctors
- D21G3/005—Doctor knifes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F7/00—Vibration-dampers; Shock-absorbers
- F16F7/10—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect
- F16F7/104—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted
- F16F7/116—Vibration-dampers; Shock-absorbers using inertia effect the inertia member being resiliently mounted on metal springs
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Paper (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
112873112873
Menetelmä ja sovitelma päällystysaseman teräpalkin värähtelyjen vaimentamiseksi Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä paperin tai kartongin päällystyksessä käytettävien teräpalkkien värähtelyjen hallitsemiseksi.The present invention relates to a method for controlling vibrations of blade beams used in coating paper or cardboard according to the preamble of claim 1.
Nämä teräpalkit kannattelevat kaavinterää tai sauvaa, jolla liikkuvan rainan pinnalle levitettävä päällyste tasoitetaan.These blade beams support a doctor blade or rod for leveling the coating to be applied to the surface of the moving web.
Keksinnön kohteena on myös menetelmän soveltamiseen tarkoitettu sovitelma.The invention also relates to an arrangement for applying the method.
Paperin tai kartongin painatusominaisuuksia voidaan parantaa erilaisilla päällysteseoksilla. Tavallisesti päällysteseos levitetään rainalle sopivalla applikointimenetelmällä ja levitetty päällystekerros tasoitetaan ja kaavitaan lopulliseen päällystepaksuuteen ·.'. kaavinterällä tai sauvalla. Jossakin määrin kaavintaan » t ....: käytetään muun muassa kartongin valmistuksessa ilmaharjaa, ·1.·. mutta sen rajallinen kaavinteho estää ilmaharjan käytön suurella osalla nykyisiä tuotantonopeuksia.The printing properties of paper or cardboard can be improved by various coating compositions. Typically, the coating composition is applied to the web by a suitable application method and the applied coating layer is smoothed and scraped to a final coating thickness. with a doctor blade or rod. To some extent for scraping »t ....: used, for example, in the manufacture of paperboard, an airbrush, · 1. ·. but its limited scraping capacity prevents the use of an airbrush at much current production speeds.
Koska päällystekerros on varsin ohut ja sen on toisaalta oltava erittäin tasainen, jotta painettava kuvio saadaan siirrettyä mahdollisimman hyvin paperin pintaan, on kaavinterän ja liikkuvan rainan välisen etäisyyden pysyttävä tarkasti oikean suuruisena. Terän asemaa tarkastellaankin erilaisin mittalaittein ja rainalle ·;·' jääneen päällysteen laatua tarkkaillaan jatkuvasti. Näiden mittaustulosten avulla voidaan säätää terän asemaa parhaan (ί mahdollisen lopputuloksen aikaansaamiseksi. Vaikka terän 112878 2 asemaa voidaankin nykyisin monipuolisesti hallita, ajonopeuden ja etenkin koneen leveyden kasvaminen voivat aiheuttaa ongelmia teräpalkin värähtelyn hallintaan. Jos teräpalkki pääsee värähtelemään erityisesti jollakin ominaistaajuudellaan, päällysteestä tulee epätasainen. Niinpä värähtely tulisikin pystyä hallitsemaan siten, että palkin ominaistaajuudella tapahtuvaa voimistuvaa värähtelyä ei pääse syntymään. Periaatteessa teräpalkin ominaistaajuutta pystyttäisiin hallitsemaan ja vaimentamaan palkin keskelle asennetuilla lisämassoilla. Massojen tulisi olla kuitenkin varsin suuria, jotta tehokas vaimennus saataisiin aikaan. Tämä ei kuitenkaan ole mahdollista käytettävissä olevan rajoitetun tilan takia. Palkin keskelle sijoitettu suuri massa lisää myös palkin taipumaa, joten palkki tulisi mitoittaa raskaammin tai teräpalkin suoruuden kompensointia on lisättävä. Nämä haitat vaikuttavat teräpalkin mitoitusta ja rajoittavat osaltaan suurinta mahdollista teräpalkin leveyttä.Since the coating layer is quite thin and, on the other hand, needs to be very smooth, in order to transfer the printable pattern to the surface of the paper as well as possible, the distance between the doctor blade and the moving web must be exactly the right. Therefore, the position of the blade is monitored by various measuring devices and the quality of the coating on the web is constantly monitored. While these measurements can be used to control the position of the blade 112878 2, although increasing control over the speed of the blade, especially the width of the machine, can cause problems in controlling the vibration of the blade. in principle, it should be possible to control the vibration so that amplifying vibration at the bar's specific frequency does not occur. The large mass placed in the middle of the beam also increases the deflection of the beam, so the beam should be heavier i The blade bar straightness compensation must be increased. These disadvantages affect the design of the cutter bar and contribute to limiting the maximum width of the cutter bar.
Nykyisin käytössä olevat teräpalkit on tuettu päistään nivelellä päällystysaseman runkoon ja keskeltä ·.*. päällystysaseman läpivientiputkeen. Tällä rakenteella on useita ominaistaajuuksia, joista alin radan suuntainen : ominaistaajuus on päällystyksen kannalta erittäin haitallinen, koska se vaikuttaa voimakkaimmin terän ja rainan keskinäiseen asemaan. Teräpalkin värähtely johtuu ajon aikana syntyvistä jaksollisista herätteistä, jotka siirtyvät perustuksen kautta päällystyskoneeseen tai voivat syntyä koneen omien telojen pyörimisliikkeen vaikutuksesta. Tärkein herätelähde ovat pyörivät telat, joiden pyörimistaajuus on sama kuin teräpalkin alin radan suuntinen ominaistaajuus. Kun pyörimisnopeus osuu : teräpalkin ominaistaajuudelle, seurauksena on 112878 3 amplitudiltaan kasvava värähtely ja lopulta suuret päällystemäärävaihtelut paperin tai kartongin pinnalla. Teräpalkin leveyden kasvaessa sen ominaistaajuus pienenee ja kun samalla koneiden nopeutta pyritään kasvattamaan, joudutaan 8 - 10 m leveillä koneilla yli 1200 m/min nopeuksilla alueelle, jossa herätetaajuudet ja teräpalkin ominaistaajuus voivat mennä päällekkäin. Toisaalta leveässä palkissa saman herätteen aiheuttama amplitudi on suurempi kuin kapeammassa palkissa. Herätteen syntyminen voitaisiin välttää muuttamalla koneen ajonopeutta, mutta tätä ei useinkaan haluta tehdä, koska konetta pyritään ajamaan parhaan tai riittävän hyvän laadun takaavalla suurimmalla mahdollisella nopeudella. Niinpä teräpalkin värähtelyjä olisi pystyttävä vaimentamaan mahdollisten resonanssi-värähtelyjen estämiseksi.The currently used blade beams are supported at their ends by a joint on the coating station frame and in the middle ·. *. to the coating station lead-through. This structure has several characteristic frequencies, the lowest of which is parallel to the web: the specific frequency is very detrimental to the coating because it has the strongest effect on the position of the blade and the web. The vibration of the cutter bar is due to periodic excitations generated while driving, which are transmitted to the coating machine via the foundation or can be caused by the rotation of the machine's own rolls. The most important source of excitation is the rotating rolls, which have the same rotational frequency as the directional specific frequency of the lowest track of the cutter bar. When the speed of rotation falls: on the specific frequency of the blade bar, this results in 112878 3 oscillations of increasing amplitude and ultimately large variations in the coating amount on the surface of the paper or board. As the width of the cutter bar increases, its specific frequency decreases, while increasing the speed of the machines, 8-10 m wide machines at speeds above 1200 m / min have to reach an area where the excitation frequencies and the specific frequency of the cutter bar can overlap. On the other hand, in a wide bar, the amplitude caused by the same excitation is greater than in a narrower bar. The excitation could be avoided by changing the machine's running speed, but this is often not desired as the machine is driven at the highest possible speed that guarantees the best or reasonably good quality. Thus, it should be possible to dampen the blade bar vibrations to prevent possible resonance vibrations.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan menetelmä, jonka avulla teräpalkin ominaistaajuutta voidaan vaimentaa.The object of the present invention is to provide a method by which the specific frequency of the blade bar can be attenuated.
Keksintö perustuu siihen, että teräpalkkiin sovitetaan ainakin yksi dynaaminen vaimennin, joka käsittää ainakin ··.·. yhden jousimaisen elimen ja jousen varaan sovitetun massan.The invention is based on providing at least one dynamic damper comprising at least ··. one spring member and a mass applied to the spring.
Edelleen, vaimennin on edullisesti sovitettu teräpalkin : keskikohdalle ja jousimaiseen elimeen on yhdistetty .··. vaimennin sen liikkeen amplitudin hallitsemiseksi.Further, the damper is preferably arranged in the center of the blade bar and connected to the spring member. an attenuator to control its amplitude of motion.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.More specifically, the method according to the invention is characterized in what is set forth in the characterizing part of claim 1.
;·* Keksinnön mukaiselle sovitelmalle on puolestaan tun- '·’ nusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 5 tun- : nusmerkkiosassa.The arrangement according to the invention, in turn, is characterized by what is stated in the characterizing part of claim 5.
112878 4112878 4
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.The invention provides considerable advantages.
Dynaamisen vaimentimen avulla teräpalkin värähtelyä saadaan merkittävästi vaimennettua. Tarvittava liikuteltava massa on pienempi kuin kiinteästi palkkiin liitettävä massa ja vaimennusteho on parempi. Vaimentimen liikettä voidaan rajoittaa hydraulisen, pneumaattisen tai kitkavaimentimen avulla, jolloin sen liikkeen amplitudi ei pääse hallitsemattomasti kasvamaan. Kun teräpalkin värähtelyt saadaan pidettyä alhaisella tasolla, päällystystuloksesta tulee parempi ja valmistetun tuotteen laadusta tasaisempi. Keksinnön avulla värähtely ei rajoita nopeuden lisäystä leveilläkään koneilla. Tämä on varsin merkittävä etu, koska koneiden leveyden kasvattaminen nykyisestään on hankalaa ja kallista, kun taas nopeuden kasvattaminen lisää tuotannon määrää huomattavasti helpommin.The dynamic dampener significantly reduces the vibration of the cutter bar. The required movable mass is smaller than the fixed mass attached to the beam and the damping power is better. The movement of the damper can be limited by a hydraulic, pneumatic or friction damper so that the amplitude of its movement cannot be uncontrollably increased. By keeping the blade bar vibrations low, the coating results in a better coating and a smoother product quality. With the invention, vibration does not limit speed increase even on wide machines. This is a very significant advantage, as it is difficult and expensive to increase the width of the machine, whereas increasing the speed increases the output much more easily.
Keksintöä selitetään seuraavassa tarkemmin oheisen piirustuksen avulla, joka esittää yhtä keksinnön suoritusmuotoa kaaviokuvana.The invention will now be explained in more detail with reference to the accompanying drawing, which shows one embodiment of the invention in schematic form.
Teräpalkin 1 ripustus on toteutettu tavallisesti siten, että palkin 1 päissä on laakerointipisteet, joiden välityksellä palkki on kääntyvästi ripustettu päällystyskoneen runkoon. Kaavinterä on nivelpisteiden ; välissä. Koska palkki 1 voi taipua kuormituksesta ja omasta \ painostaan, on laakerointipisteet toteutettu nivelenä siten, että ripustuskohta ja siten myös palkin 1 pääty pääsee kiertymään palkin pituusakseliin nähden poikittain. Palkin 1 päissä on siten statiikan sääntöjen mukaan nivelellinen tuenta. Palkin 1 keskellä on ruuvitunkki, jonka avulla palkkia tuetaan keskeltä ja jolla voidaan 112878 5 kääntää palkkia teräkulman ja terän kuormituksen muutosten mukaan.The hanging of the blade beam 1 is usually implemented such that the ends of the beam 1 have bearing points through which the beam is pivotally suspended on the frame of the coating machine. The doctor blade has pivot points; between. Since the beam 1 can bend under load and under its own weight, the bearing points are formed as a joint so that the suspension point and thus also the end of the beam 1 can rotate transversely to the longitudinal axis of the beam. The ends of beam 1 thus have, according to static rules, articulated support. In the center of the beam 1 is a screw jack which is used to support the beam from the center and which can be used to rotate the beam according to changes in the blade angle and blade load.
Kuviossa on esitetty teräpalkin osa palkin keskikohdalta. Teräpalkki on merkitty numerolla 1. Juuri palkin 1 keskikohdalle sen poikittaissuunnassa on sovitettu terä-palkin 1 kääntötunkin 2 kiinnityskorvake 3. Kääntötunkin 2 varsi on kiinnitetty korvakkeeseen nivelellä 4. Kiinnitys-korvakkeesta 3 alaspäin ulottuvat dynaamisen vaimentimen kiinnikkeet 5.Dynaaminen vaimennin koostuu kahdesta symmetrisesti kiinnityskorvakkeen 3 molemmin puolin sijoitetusta elementistä. Kumpikin elementti käsittää ensimmäisestä päästään vaimentimen kiinnikkeeseen 5 kiinnitetyn jousena toimivan varren 6, siirrettävän massan 7 ja vaimennin elementin, joka on kiinnitetty varren 6 toisen pään ja teräpalkin 1 välille. Vaimennin on kiinnitetty teräpalkkiin 1 kiinnikkeellä 9.The figure shows the part of the cutter bar from the center of the beam. The blade beam is designated by the number 1. Just in the transverse direction of the beam 1 there is an attachment bracket 3 of the blade beam 1 pivoting pin 2. on both sides. Each element comprises at its first end a spring arm 6 attached to a damper bracket 5, a movable mass 7 and a damper element secured between the second end of the arm 6 and the blade beam 1. The damper is attached to the blade beam 1 by a bracket 9.
Koska päistään tuetun teräpalkin suurin liike on sen Y: keskellä, on dynaamisen vaimentimen edullisin ·:·: sijoituspaikka myös palkin keskellä. Kun vaimennin jaetaan ‘Ύ kahteen osaan, se vaatii vähennä tilaa ja rakenne on >:Y helpompi toteuttaa. Tällöin tietenkin symmetrinen rakenne on edullisin. Vaimentimen ominaistaajuuden on oltava sama kuin teräpalkin ominaistaajuuden. Vaimentimen laskennassa muuttujina ovat värähtelevän massan suuruus ja massan : etäisyys tukipisteestä. Kun massaa kasvatetaan, vaimentimen ominaistaajuuspiikit ovat etäällä toisistaan, joten massan virittäminen oikealle etäisyydelle tukipisteestä on helpompaa. Toisaalta suuri massa lisää teräpalkin omasta » massasta aiheutuva kuormitusta ja vaimentimen tilan tarve kasvaa. Pienellä värähtelevällä massalla taas ,·* ominaistaajuuspiikit ovat lähellä toisiaan ja vaimentimen 6 112870 virittäminen teräpalkin kanssa samalle taajuudelle on vaikeampaa. Niinpä massan suuruudelle saadaankin optimi, joka on noin 20% teräpalkin massasta. Tällöin kunkin vaimenninelementin massa on noin 10% teräpalkin massasta.Because the end movement of the end-supported blade bar is centered on its Y: position, the dynamic attenuator ·: ·: is also positioned in the center of the bar. When dividing 'Ύ into two parts, it requires less space and is>: Y easier to implement. In this case, of course, a symmetrical structure is most advantageous. The specific frequency of the damper must be the same as the specific frequency of the cutter bar. The variables for calculating the damper are the magnitude of the vibrating mass and the distance of the mass from the support point. As the mass is increased, the characteristic frequency peaks of the attenuator are spaced apart, so tuning the mass to the correct distance from the support point is easier. On the other hand, the high mass increases the load caused by the blade's own mass and the need for damper space increases. With a small oscillating mass again, · * the characteristic frequency peaks are close together and it is more difficult to tune the attenuator 6 112870 to the same frequency as the cutter bar. Thus, for the size of the pulp, an optimum of about 20% of the weight of the cutter bar is obtained. In this case, the weight of each damper element is about 10% of the weight of the blade beam.
Jos heräte pysyy samalla taajuudella kuin teräpalkin ja vaimentimen ominaistaajuus, vaimentimen liikkeen amplitudi kasvaa jatkuvasti. Jotta amplitudi saataisiin pysymään kohtuullisissa rajoissa, massan 6 jousielementtinä toimivan varren 6 päähän on kiinnitetty absorboiva vaimennin 8.If the excitation remains at the same frequency as the characteristic frequency of the blade bar and the damper, the amplitude of the damping motion is constantly increasing. In order to keep the amplitude within reasonable limits, an absorber 8 is attached to the end of the arm 6 acting as a spring element of the mass 6.
Tämän absorboivan vaimentimen tarkoituksena on muuttaa dynaamisen vaimentimen liike-energiaa lämmöksi hidastamalla varren 6 pään liikettä. Absorboivana vaimentimena voidaan käyttää mitä tahansa johonkin tunnettuun toimintaperiaatteeseen perustuvaa vaimenninta kuten neste-vaimenninta, kitkavaimenninta tai kaasuvaimenninta. Erilaisia tarkoituksen sopivia laitteita on satavilla useita eikä sellaisen suunnittelukaan ole alan ammattimiehelle vaikeaa.The purpose of this absorber is to convert the kinetic energy of the dynamic absorber into heat by slowing the movement of the end of the arm 6. Any absorber based on a known principle such as a liquid absorber, a friction absorber or a gas absorber may be used as the absorber absorber. There are several different devices suitable for the purpose and it is not difficult for one skilled in the art to design one.
·; * Yllä kuvattu dynaaminen vaimennin voidaan mitoittaa !' kohtuullisen tarkasti oikealle taajuudelle jo teräpalkin ·; · suunnitteluvaiheessa, mutta parhaaseen lopputuloksen päästään, jos vaimennin viritetään teräpalkin käytön aikana parhaan vaimennuksen antavalle taajuudelle. Tällöin vaimentimen ominaistaajuus on mahdollisimman tarkkaan sama kuin teräpalkin ominaistaajuus ja kun vaimennin saatetaan värahtelemään palkin kanssa vastakkaisvaiheisesti, saadaan tehokas vaimennus. Virittäminen voidaan tehdä muuttamalla massan 7 etäisyyttä tukipisteestä eli vaimentimen kiinnikkeestä 5. Kuvion tapauksessa massa 7 on kaksiosainen ; ja sovitettu varren 6 ympärille. Massaa voidaan siirtää .* avaamalla kiinnitinreikiin 10 sovitetut ruuvit, jolloin 112878 7 voidaan säätää jousielementin joustavaa pituutta. Tällaisessa vaimentimessa vaimentimen lopullinen virittäminen voidaan tehdä massaa siirtämällä päällystimen käytön aikana ja tarvittaessa viritys voidaan uusia jos vaikka päällystimen tai teräpalkin rakenteeseen tehdään huollon tai uusinnan takia muutoksia. On myös ajateltavissa, että massa sovitetaan liikkumaan vaikka ruuvikierteen liikuttamana, jolloin viritys voidaan tehdä automaattisesti vaikka vasteena teräpalkin värähtelymittaukseen.·; * The dynamic damper described above can be dimensioned! ' reasonably accurate to the right frequency already on the blade bar ·; · In the design phase, but for best results if the attenuator is tuned to the frequency providing the best attenuation during blade operation. In this case, the specific frequency of the damper is as close as possible to the specific frequency of the blade bar, and when the damper is oscillated in the opposite phase to the beam, effective damping is obtained. The tuning can be done by changing the distance of the mass 7 from the support point, i.e. the damper bracket 5. In the case of the figure, the mass 7 is in two parts; and fitted around arm 6. The mass can be moved. * By loosening the screws fitted to the fastening holes 10, whereby the elastic length of the spring element can be adjusted. In such a damper, the final tuning of the damper can be done by moving the pulp during use and, if necessary, the tuning can be renewed if, for example, the structure of the jacket or blade beam is modified for maintenance or rebuilding. It is also conceivable that the mass is adapted to move, even when moved by a screw thread, whereby the tuning can be performed automatically, even in response to the vibration measurement of the blade bar.
Edellä esitettyjen lisäksi tällä keksinnöllä on muitakin suoritusmuotoja.In addition to the above, the present invention has other embodiments.
Vaimentimen jousielementtinä on edullisinta käyttää varsimaista taivutussauvajousta, joka on edullinen valmistaa ja helppo mitoittaa. Keksinnöllisen ajatuksen puitteissa jousen rakenteella ei sinänsä ole vaikutusta rakenteen toimintaan ja jousena voi olla vaikka teräpalkin varaan ripustettu kierrejousi. Tällaiset rakenteet vaativat ‘:"i kuitenkin yleensä enemmän tilaa kuin esimerkin mukainen • yksinkertainen vaimennin. Vaimennin voidaan sijoittaa muuallekin kuin teräpalkin keskelle, mutta tällöin joko vaimennusteho voi laskea tai on käytettävä suurempia massoja, koska muissa kohdissa teräpalkkia liikeamplitudit ovat pienempiä ja vastaavasti vastakkaisvaiheisen ,· värähtelyn vaikutuskin on pienempi.As the spring element of the damper, it is most advantageous to use an actual bending rod spring which is inexpensive to manufacture and easy to dimension. Within the scope of the inventive idea, the structure of the spring itself has no effect on the operation of the structure, and the spring can be a helical spring, for example, suspended from a blade beam. Such structures, however, require ':' i generally have more space than the simple damper shown in the example. The dampener may be located outside the center of the bar, but in this case either the damping power may be reduced or larger weights must be used. the effect of vibration is also smaller.
))
Vaimentimen ominaistaajuus on sovitettava teräpalkin ominaistaajuuden alueelle eikä sen välttämättä tarvitse i ·' olla tarkalleen sama kuin teräpalkin ominaistaajuus. Tällä ! tarkoitetaan taajuusalueetta, jolla vaimentimen • t ominaistaajuus on niin lähellä teräpalkin ominaistaajuutta, 8The specific frequency of the suppressor must be within the specific frequency range of the blade bar and does not necessarily have to be exactly the same as the specific frequency of the blade bar. Here! denotes the frequency range at which the • t frequency of the attenuator is so close to that of the bar 8
1 Λ o o 7 o I i L U / (J1 Λ o o 7 o I i L U / {J
että vaimennus on 50%. Jos vaimentimen ominaistaajuus saadaan viritettyä tarkasti lähelle teräpalkin ominaistaajuutta, voidaan päästä jopa värähtelyamplitudin vaimenemiseen yhteen kolmasosaan vaimentamattomasta amplitudista.that the attenuation is 50%. If the specific frequency of the attenuator can be tuned closely to the specific frequency of the blade bar, even one-third of the non-attenuated amplitude can be achieved.
• 1 ί f f• 1 ί f f
I II I
• I > i| ? · > t• I> i | ? ·> T
Claims (9)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20021318A FI112878B (en) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar |
AU2003238137A AU2003238137A1 (en) | 2002-07-04 | 2003-07-03 | Method and apparatus for damping vibrations of a blade beam of a coating station |
PCT/FI2003/000542 WO2004005615A1 (en) | 2002-07-04 | 2003-07-03 | Method and apparatus for damping vibrations of a blade beam of a coating station |
DE10392840T DE10392840B4 (en) | 2002-07-04 | 2003-07-03 | Device for damping vibrations of a doctor blade of a coating station |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI20021318A FI112878B (en) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar |
FI20021318 | 2002-07-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
FI20021318A0 FI20021318A0 (en) | 2002-07-04 |
FI112878B true FI112878B (en) | 2004-01-30 |
Family
ID=8564300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
FI20021318A FI112878B (en) | 2002-07-04 | 2002-07-04 | Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AU (1) | AU2003238137A1 (en) |
DE (1) | DE10392840B4 (en) |
FI (1) | FI112878B (en) |
WO (1) | WO2004005615A1 (en) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7431801B2 (en) | 2005-01-27 | 2008-10-07 | The Procter & Gamble Company | Creping blade |
US7691236B2 (en) | 2006-07-26 | 2010-04-06 | The Procter + Gamble Company | Creping blade with a highly smooth bevel surface |
DE102006049027A1 (en) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Voith Patent Gmbh | doctor means |
ES2311416B1 (en) | 2007-07-24 | 2009-12-03 | Jose Joaquin Amonarriz Azcolain | DOCTOR FOR THE PAPER INDUSTRY. |
US9404895B2 (en) | 2011-10-20 | 2016-08-02 | Nalco Company | Method for early warning chatter detection and asset protection management |
US20150075928A1 (en) * | 2013-04-26 | 2015-03-19 | Kadant Inc. | Systems and methods for providing doctor blade holders with vibration mitigation |
CN103711037B (en) * | 2014-01-06 | 2015-08-05 | 西安航天华阳印刷包装设备有限公司 | Wallpaper coating adsorbing mechanism |
US11041271B2 (en) | 2017-10-24 | 2021-06-22 | Ecolab Usa Inc. | Deposit detection in a paper making system via vibration analysis |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3929458A1 (en) * | 1989-09-05 | 1991-03-14 | Jagenberg Ag | DEVICE FOR MEASURING DEFLECTIONS OF A LONG-STRETCHED MACHINE PART, IN PARTICULAR THE SCRAPER BAR OF A COATING DEVICE |
DE4440711A1 (en) * | 1994-11-15 | 1996-05-23 | Kuesters Eduard Maschf | Coating device |
DE19508298C2 (en) * | 1995-03-09 | 1999-05-06 | Joh Clouth Fa | Scraper device for a roller |
DE19730142A1 (en) * | 1997-07-14 | 1999-01-21 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Doctor rod for smoothing and spreading applied liquid or paste medium to the surface of a moving web, over a roller, and especially of paper or cardboard |
DE19755411A1 (en) * | 1997-12-12 | 1999-06-17 | Voith Sulzer Papiertech Patent | Doctor device |
ES2219303T3 (en) * | 1999-01-29 | 2004-12-01 | Kadant Web Systems Inc. | ASSEMBLY ASSEMBLY FOR A SCRAPER BLADE. |
FI108653B (en) * | 2000-09-18 | 2002-02-28 | Metso Paper Inc | Method for adjusting deflection and / or position of deflection compensated blade beam |
-
2002
- 2002-07-04 FI FI20021318A patent/FI112878B/en not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-07-03 AU AU2003238137A patent/AU2003238137A1/en not_active Abandoned
- 2003-07-03 WO PCT/FI2003/000542 patent/WO2004005615A1/en not_active Application Discontinuation
- 2003-07-03 DE DE10392840T patent/DE10392840B4/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2004005615A1 (en) | 2004-01-15 |
FI20021318A0 (en) | 2002-07-04 |
DE10392840B4 (en) | 2013-02-21 |
DE10392840T5 (en) | 2005-06-02 |
AU2003238137A1 (en) | 2004-01-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
FI101320B (en) | Method and apparatus for damping vibration in a paper machine or paper finisher | |
FI112878B (en) | Method and arrangement for damping vibrations of a coating station blade bar | |
US6419794B2 (en) | Method and apparatus for damping contact oscillations of rotating rolls | |
FI91367B (en) | Deflection compensated blade bar | |
CA1314570C (en) | Damping device for tower-like structure | |
FI57082C (en) | BAERANORDNING FOER PAPPERSRULLE | |
FI118482B (en) | Arrangement for damping vibration in a drum | |
US7341550B2 (en) | Roll, in particular middle roll of a calendar, and calendar | |
FI118545B (en) | Arrangement for damping vibrations of a pulp in a paper / board machine environment | |
CA1181973A (en) | Energy absorbers for vibrating headboxes | |
FI108653B (en) | Method for adjusting deflection and / or position of deflection compensated blade beam | |
WO2000004228A1 (en) | Equipment for attenuation of vibrations in a paper machine environment | |
FI115994B (en) | attenuation | |
FI115555B (en) | A method of dampening the vibration of a beam and a vibration-damping beam | |
WO2004005614A1 (en) | Method and apparatus for controlling vibrations of a blade beam of a coating station | |
FI123986B (en) | Method and apparatus for attenuating the vibration of a coating station | |
CN112064491A (en) | Vibration damping device, vibration damping method and large-span bridge | |
CA2000330C (en) | Headbox | |
FI121392B (en) | Method and apparatus for reducing vibration disturbance at a coating station | |
FI115248B (en) | Plant for damping vibrations in a structure supported or supported by a hydraulic force device in a machine for the manufacture or further processing of paper or cellulose | |
FI82276C (en) | Frame for super calender | |
FI104648B (en) | Method and device for modifying the eigen frequency of a roll nip structure in a paper or cardboard machine | |
SU1081262A1 (en) | Working member of asphalt-laying machine | |
FI122464B (en) | A roll arrangement of a fiber web machine and a method of damping the vibration of a roll of a fiber web machine | |
EP2916030A1 (en) | Adjustable tuned mass damper |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM | Patent lapsed |