DE4440711A1 - Coating device - Google Patents

Coating device

Info

Publication number
DE4440711A1
DE4440711A1 DE4440711A DE4440711A DE4440711A1 DE 4440711 A1 DE4440711 A1 DE 4440711A1 DE 4440711 A DE4440711 A DE 4440711A DE 4440711 A DE4440711 A DE 4440711A DE 4440711 A1 DE4440711 A1 DE 4440711A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tube
doctor
roller
coating device
squeegee
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Ceased
Application number
DE4440711A
Other languages
German (de)
Inventor
Klaus Kubik
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Original Assignee
Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG filed Critical Eduard Kuesters Maschinenfabrik GmbH and Co KG
Priority to DE4440711A priority Critical patent/DE4440711A1/en
Priority to EP95937753A priority patent/EP0791105B1/en
Priority to PCT/DE1995/001562 priority patent/WO1996015320A1/en
Priority to DE59504706T priority patent/DE59504706D1/en
Publication of DE4440711A1 publication Critical patent/DE4440711A1/en
Ceased legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00Doctors
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/009Apparatus for glaze-coating paper webs

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

In the proposed coating device (100), the actual wiping blade (60) is formed along the outer circumference of a non-rotating wiping blade tube (13) which is held along its length by a non-rotating carrier (14) which leaves a gap between itself and the inner circumference (15) of the wiping blade tube (13). Across the working width in the intermediate cavity between the inner circumference (15) of the wiping blade tube (13) and the carrier (14) on the side of the roller (3) which co-operates with the wiping blade (60) and on the opposite side, is arranged in each case a closed hose (40, 50) which can be inflated using a fluid pressurized medium. The stops on the roller (3) and wiping blade tube (13) in the lateral roller housings lie in the same, in relation to the axes (W, R) of the roller (3) and wiping blade tube (13) vertical, planes (5, 6). This arrangement optimises the alignment of the trajectory of the wiper blade edge (45) with that of the opposite surface line of the roller (3).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Streichvorrich­ tung der dem Oberbegriff des Anspruchs 1 entsprechenden Art.The invention relates to a coating device device corresponding to the preamble of claim 1 Art.

Derartige Streichvorrichtungen werden eingesetzt, um eine auf eine laufende Warenbahn aufgebrachte dünne Be­ schichtung gleichmäßig auszustreichen. Unter "Warenbahn" sollen bahnförmige Substrate aller Art verstanden sein, z. B. Papier- und Kartonbahnen, Vliese, gewebte oder andere textile Warenbahnen, Kunststoff- oder Metallfolien. An die Gleichmäßigkeit des "Strichs" werden häufig sehr hohe Anforderungen gestellt. Dies ist insbesondere im Papierbe­ reich der Fall, weil über die Breite der Bahn unterschied­ liche Stärken der Beschichtung sich in der Qualität des Papiers und seiner Weiterverarbeitbarkeit, insbesondere seiner Bedruckbarkeit bemerkbar macht. Erschwert wird die Gleichmäßigkeit der Beschichtung durch die große Breite der Papierbahnen von 8 und mehr Metern.Such coating devices are used to a thin loading applied to a running web to spread out stratification evenly. Under "goods web" web-shaped substrates of all types should be understood, e.g. B. paper and cardboard webs, nonwovens, woven or others textile webs, plastic or metal foils. To the Uniformity of the "stroke" often become very high Requirements. This is especially true in paperbe richly the case because differed across the width of the web strengths of the coating are reflected in the quality of the Paper and its further processability, in particular makes its printability noticeable. This is made more difficult Uniformity of the coating due to the large width of paper webs of 8 and more meters.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine gattungsgemäße Streichvorrichtung im Hinblick auf die erzielbare Gleichmäßigkeit des Strichs zu verbessern.The invention is therefore based on the object Generic coating device with regard to the improve achievable uniformity of the stroke.

Diese Aufgabe wird durch die in Anspruch 1 wiederge­ gebene Erfindung gelöst.This object is achieved by the in claim 1 existing invention solved.

Die die Rakel tragende Stützkonstruktion ist also wie eine hydraulisch innenabgestützte Walze ausgebildet, bei der sich allerdings das Walzen- bzw. Rakelrohr nicht dreht. Es ist aber dadurch eine genaue Beeinflussung der Lage der Rakelkante relativ zu der sich an die Walze an­ schmiegenden Bahn möglich. Bei den großen Breiten bei­ spielsweise von Papierbahnen führen schon die geringen Anlagedrücke einer Rakelkante und insbesondere das Eigen­ gewicht der Rakel und der Walze zu Abweichungen der Ge­ stalt der Walze von einem geraden Zylinder. Es kommt dabei auf die Geradheit noch nicht einmal an. Maßgebend für eine über die Bahnbreite gleichmäßige Beschichtungsdicke ist eine optimale aktive Anpassung an den Verlauf des Sub­ strats, d. h. im allgemeinen an den Verlauf der Abstützung einer Warenbahn durch eine Walze. Dies ist durch entspre­ chende Betätigung der hydraulischen Stützeinrichtung her­ beiführbar.The support structure supporting the squeegee is thus like a hydraulically internally supported roller formed at  which, however, is not the roller or doctor tube turns. But it is an exact influence of the Position of the squeegee edge relative to that of the roller nestling track possible. With the large latitudes for example, paper webs lead even the slightest Contact pressure of a squeegee edge and especially the own weight of the squeegee and the roller to deviations of the Ge the roller forms from a straight cylinder. It happens not even on straightness. Decisive for one uniform coating thickness over the web width an optimal active adaptation to the course of the sub strats, d. H. generally the course of the support a web through a roller. This is through corre appropriate actuation of the hydraulic support device attachable.

Daß die äußeren Abstützungen des Rakelrohrs, axial gesehen, an der gleichen Stelle liegen sollen wie die La­ germitten der Walze, hat den Zweck, gleiche Biegelinien herbeiführen zu können, so daß sich die Rakel mit ihrer Kante dem Verlauf der gegenüberliegenden Mantellinie des Umfangs der Walze optimal anschmiegt.That the outer supports of the doctor tube, axially seen, should be in the same place as the La center of the roller, has the purpose of the same bending lines to bring about, so that the squeegee with her Edge of the course of the opposite generatrix of the Circumference of the roller optimally.

Es ist für sich genommen bereits bekannt, eine Rakel über ein fluides Druckmedium abzustützen, um die Durch­ biegung über die Länge der Rakel auszuschalten (DE 21 10 492 A1). Aus der DE 29 35 413 C2 geht ein hydraulisch innenabgestütztes Rakelrohr hervor, welches also selbst die Rakel bildet und zur Vergleichmäßigung eines auf eine umlaufende Walze aufgebrachten Schaumauftrags dient, der anschließend zwischen den umlaufenden Walzenumfang und eine auflaufende Bahn einläuft.It is already known in itself, a squeegee to support the fluid through a fluid pressure medium turn off the length of the doctor blade (DE 21 10 492 A1). DE 29 35 413 C2 goes hydraulically internally supported doctor tube, which is itself the squeegee forms and to even out one on one rotating roller applied foam application is used then between the circumferential roller circumference and an accruing web arrives.

Aus der WO 82/00165 geht ein Walzenpaar hervor, bei welchem die Abstützung einer rohrförmigen Walze, axial gesehen, an der gleichen Stelle gelegen ist wie die Lager­ mitte einer Gegenwalze. Hierbei läuft natürlich das Wal­ zenrohr um, während es sich bei der Erfindung um eine feststehende Anordnung handelt.A pair of rollers emerges from WO 82/00165 which is the support of a tubular roller, axially seen, is located in the same place as the camp in the middle of a counter roller. Here, of course, the whale runs zen tube around, while the invention is a fixed arrangement.

Die hydraulische Stützeinrichtung kann in der in Anspruch 2 beschriebenen Weise ausgestaltet sein. Die einander gegenüberliegenden Stützvorrichtungen ergeben eine beidseitige, schwingungsgedämpfte Abstützung des Rakelrohrs, wobei die Durchbiegung durch die Druckdiffe­ renz bestimmt wird. Die Wirkebene soll die Ebene des An­ lagedrucks der Rakel sein, beim Zusammenwirken mit einer Gegenwalze im allgemeinen die Verbindungsebene der Achsen der Gegenwalze und des Rakelrohrs.The hydraulic support device can be in the  Claim 2 described be designed. The opposing support devices result a double-sided, vibration-damped support of the Doctor blade tube, the deflection by the pressure diff limit is determined. The effective level should be the level of the To positional pressure of the squeegee when interacting with a Counter roll generally the plane of connection of the axes the counter roll and the doctor tube.

Die Rakel erfährt durch die Warenbahn auch Mitnahme­ kräfte, die das Rakelrohr senkrecht zur Wirkebene bean­ spruchen. Solchen Kräften kann mit der Ausgestaltung nach Anspruch 3 entgegengewirkt werden.The doctor blade is also carried along by the web Forces that the doctor tube applies perpendicular to the working plane say. Such forces can be designed Claim 3 can be counteracted.

Das fluide Druckmedium kann temperierbar, d. h. be­ heizbar oder auch kühlbar sein, so daß der Rakel eine bestimmte Temperatur erteilt werden kann (Anspruch 4).The fluid pressure medium can be tempered, i. H. be be heatable or coolable, so that the squeegee certain temperature can be granted (claim 4).

Diese Wirkung kann aber auch mittels eines separaten temperierbaren Wärmeträgermediums erzielt werden (Anspruch 5).This effect can also be achieved using a separate temperature-controlled heat transfer medium can be achieved (claim 5).

Die hydraulische Stützeinrichtung kann in einer er­ sten in Betracht kommenden Version gemäß Anspruch 6 ausge­ bildet sein.The hydraulic support device can he most suitable version according to claim 6 be educated.

Alternative Ausführungen der hydraulischen Stützein­ richtung sind Gegenstand der Ansprüche 7 und 8.Alternative versions of the hydraulic support direction are the subject of claims 7 and 8.

Die Zuleitungen werden zweckmäßig nach Anspruch 10 ausgebildet.The feed lines are useful according to claim 10 educated.

Ein wichtiges Merkmal ist Gegenstand des Anspruchs 11.An important feature is the subject of the claim 11.

Der E-Modul liegt meist fest, weil sowohl die Walze als auch das Rakelrohr aus Stahl bestehen. Das Flächen­ trägheitsmoment ist aber durch entsprechende Formgestal­ tung, d. h. Bemessung der Querschnitte in Abhängigkeit von ihrer radialen Lage, veränderbar. Durch das Merkmal des Anspruchs 11 ist es möglich, auf eine Änderung der Walzen­ spaltkraft mit einer Verstellung des Drucks des fluiden Mediums, also des Öls oder der Druckluft, zu antworten, ohne daß die Spalthöhe an der Rakelkante darunter leidet. Der einmal über eine entsprechende Einrichtung eingestell­ te Spalt bleibt über seine Länge, bzw. über seine Er­ streckung quer zur Bahn, erhalten.The modulus of elasticity is mostly fixed because both the roller as well as the doctor tube made of steel. The flat The moment of inertia is due to the corresponding shape tung, d. H. Dimensioning the cross sections depending on their radial position, changeable. By the characteristic of Claim 11 it is possible to change the rollers splitting force with an adjustment of the pressure of the fluid Medium, i.e. oil or compressed air, without the gap height at the squeegee edge suffering as a result. Once set via an appropriate facility  te gap remains over its length or over its length stretching across the web, preserved.

Das Merkmal des Anspruchs 12 sichert eine einwand­ freie radiale Positionierung des Rakelrohrs gegenüber der Walze.The feature of claim 12 ensures a flawless free radial positioning of the doctor tube relative to the Roller.

Die Positionierung kann gemäß Anspruch 13 justierbar gemacht werden.The positioning can be adjusted according to claim 13 be made.

Gemäß Anspruch 14 können die Dicke der aufgetragenen Beschichtung laufend gemessen und die Spalthöhe durch einen Antrieb gesteuert und durch eine Regelung im closed-loop-Betrieb ein gewünschter Wert der Dicke selbsttätig eingehalten werden. Es ist nicht ausgeschlossen, die ei­ gentliche Rakel als separates Teil am Außenumfang des Rakelrohrs anzubringen.According to claim 14, the thickness of the applied Coating measured continuously and the gap height through a drive controlled and by a regulation in closed-loop operation a desired value of the thickness automatically be respected. It is not excluded the egg squeegee as a separate part on the outer circumference of the Attach doctor blade tube.

Bei der bevorzugten Ausführungsform gemäß Anspruch 15 ist die Rakel jedoch einstückig mit dem Rakelrohr verbun­ den, was beispielsweise durch spanende Bearbeitung des Umfangs des Rakelrohrs gemäß Anspruch 16 verwirklicht wer­ den und im einzelnen gemäß Anspruch 17 oder 18 ausgeführt werden kann.In the preferred embodiment according to claim 15 However, the doctor blade is integrally connected to the doctor tube what, for example, by machining the Scope of the doctor tube according to claim 16 who realized and executed in detail according to claim 17 or 18 can be.

In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfin­ dung dargestellt.Exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing shown.

Fig. 1 zeigt eine Vorderansicht einer Streichvorrich­ tung, teilweise in einem durch die Achsen der Walze bzw. des Rakelrohrs gehenden Schnitt; Fig. 1 shows a front view of a Streichvorrich device, partially in a section through the axes of the roller or the doctor tube;

Fig. 2 zeigt eine Ansicht gemäß Fig. 1 von links; FIG. 2 shows a view according to FIG. 1 from the left;

Fig. 3 zeigt einen Querschnitt nach der Linie III-III in Fig. 1; Fig. 3 shows a cross section along the line III-III in Fig. 1;

Fig. 4 zeigt einen Schnitt nach der Linie IV-IV in Fig. 1. Fig. 4 shows a section along the line IV-IV in Fig. 1st

Fig. 5 zeigt eine schematisierte Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform einer Streichvorrichtung; Fig. 5 is a schematic front view showing another embodiment of a coating apparatus;

Fig. 6 zeigt einen Querschnitt nach der Linie VI-VI in Fig. 5; Fig. 6 shows a cross section along the line VI-VI in Fig. 5;

Fig. 7 zeigt eine Vorderansicht einer dritten Aus­ führungsform; Fig. 7 shows a front view of a third imple mentation form;

Fig. 8 zeigt einen Querschnitt nach der Linie VIII-VIII in Fig. 7; Fig. 8 shows a cross section along the line VIII-VIII in Fig. 7;

Fig. 9 zeigt einen Fig. 6 oder 8 entsprechenden Quer­ schnitt durch noch eine weitere Ausführungsform. Fig. 9 shows a Fig. 6 or 8 corresponding cross section through yet another embodiment.

Die in Fig. 1 als Ganzes mit 100 bezeichnete Streich­ vorrichtung umfaßt zwei seitliche Walzenständer 1, 2, in denen eine Walze 3 an ihren Walzenzapfen 3′ in seitlichen Lagern 4 gelagert ist, deren Mittelebenen in zur Walzen­ achse W senkrechten Ebenen 5 bzw. 6 gelegen sind. Die Walze 3 steht mit ihrem Zapfen 3′ auf der in Fig. 1 linken Seite bei 3′′ seitlich über den Walzenständer 1 vor und besitzt dort einen in einer Nut angeordneten Keil 23, der als Antriebsverbindung dienen kann. Die Lager 4 sind in Lagerkörpern 7 angeordnet, die in einer zur Walzenachse W senkrechten Ebene einen etwa quadratischen Grundriß auf­ weisen (Fig. 2). Der Lagerkörper 7 liegt gegen eine obere horizontale Begrenzung 8 eines rechteckigen Ausschnitts des Maschinenständers 1 bzw. 2 an, der gegenüberliegend eine horizontale Begrenzungsfläche 9 aufweist. Auf dieser Begrenzungsfläche 9 liegt ein pneumatisches Druckelement 11 an, welches von unten gegen den Lagerkörper 12 eines als Ganzes mit 13 bezeichneten Rakelrohrs wirkt.The designated as a whole with 100 in Fig. 1 String device comprises two lateral roll stands 1, 2, in which a roller 3 is supported at its roll pin 3 'in the lateral bearings 4, the mid-planes in the rolling axis W perpendicular planes 5 and 6 are located. The roller 3 is with its pin 3 'on the left in Fig. 1 at 3 ''laterally above the roller stand 1 and there has a wedge 23 arranged in a groove, which can serve as a drive connection. The bearings 4 are arranged in bearing bodies 7 which have an approximately square plan in a plane perpendicular to the roller axis W ( FIG. 2). The bearing body 7 bears against an upper horizontal boundary 8 of a rectangular section of the machine stand 1 or 2 , which has a horizontal boundary surface 9 on the opposite side. On this boundary surface 9 there is a pneumatic pressure element 11 , which acts from below against the bearing body 12 of a doctor tube, designated as a whole by 13 .

Das Rakelrohr 13 erstreckt sich über die Breite der Warenbahn 10 und darüber hinaus bis in die Walzenständer 1, 2, wo es in den Lagerkörpern 12 gehalten ist. Das Rakel­ rohr 13 ist der Länge nach von einem Träger 14 durchgrif­ fen, der ringsum Abstand zu dem Innenumfang 15 des Rakel­ rohrs 13 beläßt und an den Enden über Kugelflächenlager 16 am Innenumfang des Rakelrohrs 13 gelagert ist. Das Rakel­ rohr 13 sitzt in diesem Bereich in Bohrungen 17 des Lager­ körpers 12, der an einer Stelle einen durchgehenden Radi­ alschlitz 18 aufweist und dort mittels einer Klemmschraube 19 um den Außenumfang 20 des Rakelrohrs 13 festgeklemmt werden kann. Eine außenseitig der Kugelflächenlager 16 angeordnete radial in den Träger 14 eingeschraubte Schrau­ be 21 greift mit ihrem Kopf in eine entsprechende Ausneh­ mung 22 einer an der Stirnseite des Rakelrohrs 12 festge­ schraubten Deckelplatte 23 ein und sorgt für die gegen­ seitige Drehfixierung des Trägers 14 und des Rakelrohrs 13.The doctor tube 13 extends across the width of the web 10 and beyond into the roll stands 1 , 2 , where it is held in the bearing bodies 12 . The squeegee tube 13 is lengthwise through a support 14 fen, which leaves all around distance to the inner circumference 15 of the squeegee tube 13 and is supported at the ends via spherical surface bearing 16 on the inner circumference of the squeegee tube 13 . The squeegee tube 13 sits in this area in bores 17 of the bearing body 12 , which has a continuous radi alschlitz 18 at one point and can be clamped there by means of a clamping screw 19 around the outer circumference 20 of the squeegee tube 13 . An outside of the spherical surface bearing 16 radially screwed into the carrier 14 screw 21 engages with its head in a corresponding recess 22 a screwed on the end face of the doctor tube 12 festge screwed cover plate 23 and ensures the mutual rotational fixation of the carrier 14 and the doctor tube 13 .

Der Lagerkörper 12 des Rakelrohrs 13 stützt sich über einen Keil 30 von unten gegen die Unterseite 31 des Lager­ körpers 7 ab. Der Keil 30 weist eine ebene Oberseite und an seinen in etwa gleichen Abständen von der Verbindungs­ ebene E der Achsen der Walze 3 und des Rakelrohrs 13 Trag­ zonen 34, 35 von etwa halbkreisförmigem Querschnitt auf, die in einer entsprechend halbkreisförmigen Ausnehmung 33 des Lagerkörpers 12 anliegen. Der Lagerkörper 12 ist mit dem Lagerständer 1 bzw. 2 nicht fest verbunden, sondern hat eine gewisse geringe Beweglichkeit, die eine Abstands­ änderung der Lagerkörper 7 und 12 nach Maßgabe der Ein­ schubtiefe des Keils 30 ergibt, die mittels der Schraub­ spindel 32 reguliert werden kann. Der Keil 30 kann bei­ spielsweise einen Keilwinkel von 0,5° aufweisen. Durch Betätigung der Schraubspindel 32 kann der Abstand der Lagerkörper 7 und 12 feinfühlig eingestellt werden. Die pneumatischen Druckelemente 11 halten dabei den Lagerkör­ per 12 stets in Anlage an der eine Stützfläche bildenden Unterseite 31 des Lagerkörpers 7.The bearing body 12 of the doctor tube 13 is supported by a wedge 30 from below against the bottom 31 of the bearing body 7 . The wedge 30 has a flat top and at its approximately equal distances from the connecting plane E of the axes of the roller 3 and the doctor tube 13 support zones 34 , 35 of approximately semicircular cross section, which abut in a corresponding semicircular recess 33 of the bearing body 12 . The bearing body 12 is not firmly connected to the bearing stand 1 or 2 , but has a certain low mobility, which results in a change in distance of the bearing body 7 and 12 in accordance with the insertion depth of the wedge 30 , which can be regulated by means of the screw 32 . The wedge 30 can have, for example, a wedge angle of 0.5 °. By actuating the screw spindle 32 , the distance between the bearing bodies 7 and 12 can be adjusted sensitively. The pneumatic pressure elements 11 keep the bearing body by 12 always in contact with the underside 31 of the bearing body 7 forming a supporting surface.

Die Mitten der Kugelflächenlager 16 liegen, axial gesehen, an der gleichen Stelle wie die Mitten der Lager 4 der Walze 3, d. h. sie liegen in der gleichen vertikalen, zu der Achse W der Walze 3 bzw. der Achse R des Rakelrohrs 13 senkrechten Ebene 5 bzw. 6.Viewed axially, the centers of the spherical surface bearings 16 lie at the same location as the centers of the bearings 4 of the roller 3 , ie they lie in the same vertical plane 5 perpendicular to the axis W of the roller 3 or the axis R of the doctor tube 13 or 6 .

An dem Träger 14 ist auf der der Walze 3 zugewandten Seite ein Schlauch 40 angebracht, der sich in axialer Richtung über die Arbeitsbreite der Walze 3, d. h. über die Breite der Bahn 10 erstreckt und an den Enden zwischen dem Innenumfang 15 des Rakelrohrs 13 angepaßten Formstücken 41, 42 zusammengedrückt und geschlossen ist, die durch radiale Schrauben 43 miteinander verbunden sind. Der Schlauch 40 kann über eine Zuleitung 44 mit einem fluiden Druckmedium, insbesondere Hydraulikflüssigkeit, gefüllt werden.On the carrier 14 on the side facing the roller 3, a hose 40 is attached, which extends in the axial direction over the working width of the roller 3 , ie over the width of the web 10 and at the ends between the inner circumference 15 of the doctor tube 13, shaped pieces 41 , 42 is compressed and closed, which are connected by radial screws 43 . The hose 40 can be filled with a fluid pressure medium, in particular hydraulic fluid, via a feed line 44 .

Auf der gegenüberliegenden Seite ist ein entsprechen­ der Schlauch 50 angeordnet, der über eine Zuleitung 54 mit dem fluiden Druckmedium füllbar ist. Die Schläuche 40, 50 nehmen jeweils Umfangswinkel von etwa 90° ein. Die resul­ tierende, gegen die Walze 3 wirkende Kraft ergibt sich aus der Druckdifferenz in den Schläuchen 40, 50.A corresponding hose 50 is arranged on the opposite side and can be filled with the fluid pressure medium via a feed line 54 . The tubes 40 , 50 each have a circumferential angle of approximately 90 °. The resultant force acting against the roller 3 results from the pressure difference in the hoses 40 , 50 .

In dem Bereich der Arbeitsbreite der Streichvorrich­ tung 100 weist das Rakelrohr 13 die aus den Fig. 3 und 4 ersichtliche Querschnittsgestalt auf. Das Rakelrohr 13 besitzt eine relativ große Wandstärke und ist auf der der Walze 3 zugewandten Seite durch von einander gegenüber­ liegenden Seiten der Verbindungsebene E der Achsen der Walze 3 und des Rakelrohrs 13 senkrecht zu dieser in glei­ cher Ebene geführte Ausfräsungen 37, 38 derart abgeflacht, daß dazwischen ein Steg 39 stehenbleibt, der sich parallel zu der Ebene E erstreckt und die Rakel 60 mit der Rakel­ kante 45 bildet. Die Ausfräsungen 37, 38 mit dem Steg 39 sind auf den beiden einander gegenüberliegenden Seiten des Rakelrohrs 13 symmetrisch ausgebildet, so daß das Rakel­ rohr 13 um 180° gedreht und in beiden Stellungen betrieben werden kann.In the area of the working width of the coating device 100 , the doctor tube 13 has the cross-sectional shape shown in FIGS . 3 and 4. The doctor tube 13 has a relatively large wall thickness and is flattened on the side facing the roller 3 by mutually opposite sides of the connecting plane E of the axes of the roller 3 and the doctor tube 13 perpendicular to this in milled plane 37 , 38 , that in between a web 39 remains, which extends parallel to the plane E and the squeegee 60 forms edge 45 with the squeegee. The cut-outs 37, 38 with the web 39 of the doctor tube 13 are formed symmetrically on the two opposite sides may be so that the doctor tube 13 is rotated by 180 °, and operated in two positions.

Da die Lagerungen des Rakelrohrs 13 und der Walze 3 in den gleichen Ebenen 5 und 6 liegen, läßt sich der Ver­ lauf der Rakelkante 45 durch entsprechende Druckbeauf­ schlagung der Schläuche 40, 50 so einstellen, daß sie sich dem Verlauf der gegenüberliegenden Mantellinie der Walze 3 optimal anpaßt. Bei Änderungen des Druckes bleibt die Anpassung erhalten. Dadurch kann auf der Warenbahn 10, die zwischen der Walze 3 und der Rakelkante 45 hindurchläuft, eine besonders gleichmäßige Beschichtungsstärke erzeugt werden.Since the bearings of the doctor tube 13 and the roller 3 are in the same planes 5 and 6 , the United course of the doctor edge 45 can be adjusted by appropriate pressurization of the tubes 40 , 50 so that they follow the course of the opposite surface line of the roller 3 adapts optimally. If the pressure changes, the adjustment is retained. As a result, a particularly uniform coating thickness can be produced on the web 10 that passes between the roller 3 and the doctor edge 45 .

In Fig. 5 ist eine abgewandelte Streichvorrichtung 200 mehr schematisch dargestellt, bei welcher eine Walze 3 mit einem undrehbaren Rakelrohr 113 zusammenwirkt, bei welchem die mit einem fluiden Druckmedium arbeitende Stützeinrichtung durch eine teilzylinderschalenförmige Längskammer 140 gebildet ist. Die Längskammer 140 wird durch zu beiden Seiten der Wirkebene, d. h. zu beiden Sei­ ten der die Achsen des Rakelrohrs 113 und der Walze 3 verbindenden Ebene E, an dem Träger 114 angebrachte Längs­ dichtungen 104, 105 und an den Enden des Arbeitsbereichs des Rakelrohrs 113 angebrachte Endquerdichtungen 106, 107 abgeteilt. Die Dichtungen liegen an den Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 an. Die Längskammer 140 ist auf der Seite des Rakelspalts 102 gelegen und bildet eine Druck­ kammer, welche den Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 mit über den Arbeitsbereich gleichmäßiger Kraft pro Längen­ einheit nach oben abstützt. Dies soll durch die längs­ schraffierte Darstellung angedeutet sein. Das fluide Druckmedium wird über eine Leitung 144 in Gestalt einer Längsbohrung des Trägers 114 und eine Anschlußbohrung an dem in Fig. 5 rechten Ende der Längskammer 140 zugeführt und an dem in Fig. 5 linken Ende der Längskammer 140 durch die Leitung 154 wieder abgeführt. Dabei kann in der Längs­ kammer 140 durch Drosselung an einem in der Leitung 154 angeordneten Ventil 155 ein gewünschter Druck aufrechter­ halten werden. An den Längsdichtungen 104, 105 in die ge­ genüberliegende Längskammer 150 übertretendes Druckmedium wird ebenfalls in geeigneter Weise durch eine nicht darge­ stellte Leitung entfernt. Dabei kann in der Längskammer 150 durch entsprechende Drosselung ein Gegendruck aufrech­ terhalten werden, so daß der an der Rakel 160 wirksam werdende Druck auf der Druckdifferenz beruht.In Fig. 5 a modified coating apparatus 200 is more schematically shown, in which a roller cooperates 3 with a non-rotatable doctor tube 113, in which the working with a fluid pressure medium support means is formed by a part-cylindrical shell-shaped longitudinal chamber 140. The longitudinal chamber 140 is by on both sides of the active plane, ie on both sides of the axes E of the doctor tube 113 and the roller 3 connecting plane E, attached to the carrier 114 longitudinal seals 104 , 105 and attached to the ends of the working area of the doctor tube 113 End cross seals 106 , 107 divided. The seals bear against the inner circumference 115 of the doctor tube 113 . The longitudinal chamber 140 is located on the side of the squeegee gap 102 and forms a pressure chamber which supports the inner circumference 115 of the squeegee tube 113 with unit over the working area uniform force per length upwards. This is to be indicated by the hatched representation. The fluid pressure medium is supplied via a line 144 in the form of a longitudinal bore of the carrier 114, and a connection bore on the in Fig. 5 right-hand end of the longitudinal chamber 140 and is discharged to the in Fig. 5 left-hand end of the longitudinal chamber 140 through the line 154 again. A desired pressure can be maintained in the longitudinal chamber 140 by throttling a valve 155 arranged in the line 154 . At the longitudinal seals 104 , 105 in the ge opposite longitudinal chamber 150 passing pressure medium is also removed in a suitable manner by a line not shown Darge. A counter pressure can be maintained in the longitudinal chamber 150 by appropriate throttling, so that the pressure acting on the doctor blade 160 is based on the pressure difference.

Es kann erforderlich sein, die Rakel 160 zu temperie­ ren, im allgemeinen zu beheizen. Dies kann in der Weise geschehen, daß das in der Längskammer 140 wirkende fluide Druckmedium, meist ein Hydrauliköl, aus einem Vorratsbe­ hälter 120 mittels einer Pumpe 121 entnommen und durch einen Wärmetauscher 122 geführt wird, bevor es über die Leitung 144 in die Walze eintritt. Das temperierte, meist beheizte Druckmedium wird am anderen Ende der Walze über die Leitung 154 wieder entnommen und somit umgewälzt, wobei der Druck durch das Ventil 155 aufrechterhalten wird. Die Wärme des temperierten Druckmediums wird auf den Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 und auf diese Weise an die Rakel 160 übertragen.It may be necessary to heat the doctor blade 160 , generally to heat it. This can be done in such a way that the fluid pressure medium, usually hydraulic oil, acting in the longitudinal chamber 140 is removed from a reservoir 120 by means of a pump 121 and passed through a heat exchanger 122 before it enters the roller via line 144 . The temperature-controlled, usually heated pressure medium is removed again at the other end of the roller via line 154 and thus circulated, the pressure being maintained by valve 155 . The heat of the temperature-controlled pressure medium is transferred to the inner circumference 115 of the doctor tube 113 and in this way to the doctor blade 160 .

In Fig. 7 ist eine hinsichtlich der Stützeinrichtung erneut abgewandelte Streichvorrichtung 300 dargestellt, die teilweise der Streichvorrichtung 200 entspricht und von der nur das Rakelrohr 113 dargestellt ist. Statt einer über die Breite des Arbeitsbereichs durchgehenden Längs­ kammer 140 wie bei der Streichvorrichtung 200 sind in Fig. 7 viele dicht hintereinander aufgereihte kolbenartige Stützelemente 240 auf der der Walze 3 zugewandten Seite in radialen zylinderartigen Ausnehmungen 241 in dem Ausfüh­ rungsbeispiel Bohrungen des Querhauptes 114 geführt, die mit ihrer Oberseite 242 gegen den Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 anliegen. In dem Ausführungsbeispiel sind dreiundzwanzig solcher Stützelemente 140 wiedergegeben, doch kann die Zahl auch größer oder kleiner sein. Die Stützelemente 240 können einzeln, in Gruppen oder gemein­ sam über eine in dem Querhaupt 114 verlaufende Zuleitungs­ anordnung 243 mit hydraulischem Druckmedium versorgt wer­ den. Die Zuleitungsanordnung 243 ist nur schematisch durch eine einzelne gestrichelte Linie dargestellt. Wenn die Stützelemente 240 nicht gemeinsam mit Druckflüssigkeit versorgt werden, besteht die Zuleitungsanordnung aus einer der Zahl der Gruppen oder der Stützelemente 240 entspre­ chenden Zahl von Einzelleitungen. Durch entsprechende Beaufschlagung der einzelnen Stützelemente 240 kann ein gewünschtes Stützprofil eingestellt werden, welches nicht notwendig eine über die Länge konstante Stützkraft pro Längeneinheit beinhaltet, wie es bei der Längskammer 140 der Fig. 5 der Fall ist. FIG. 7 shows a coating device 300 which has been modified again with regard to the support device and which partially corresponds to the coating device 200 and of which only the doctor tube 113 is shown. Instead of a continuous longitudinal chamber 140 across the width of the working area, as in the coating device 200 , in FIG. 7, many piston-like support elements 240 arranged closely one behind the other on the side facing the roller 3 are guided in radial cylindrical recesses 241 in the exemplary embodiment bores of the crosshead 114 , which rest with their upper side 242 against the inner circumference 115 of the doctor tube 113 . In the exemplary embodiment, twenty-three such support elements 140 are shown , but the number can also be larger or smaller. The support elements 240 can be supplied individually, in groups or together via a supply line arrangement 243 running in the crosshead 114 with hydraulic pressure medium. The lead arrangement 243 is only shown schematically by a single dashed line. If the support elements 240 are not supplied with hydraulic fluid together, the feed arrangement consists of one of the number of groups or the support elements 240 corresponding number of individual lines. By appropriately loading the individual support elements 240 , a desired support profile can be set, which does not necessarily include a constant support force per unit length over the length, as is the case with the longitudinal chamber 140 of FIG. 5.

Ein besonderer Vorteil der Streicheinrichtung 300 mit den aufgereihten Stützelementen 240 liegt in der Möglich­ keit, den Stützbereich in Breitenrichtung der Warenbahn an deren Breite anzupassen, indem außerhalb der Warenbahn­ breite gelegene Stützelemente 240 abschaltbar sind. Dies ist in Fig. 7 dadurch symbolisiert, daß die außerhalb der Warenbahnbreite gelegenen jeweils vier Stützelemente An­ schlußleitungen aufweisen, die nicht bis an die Leitungs­ anordnung 243 heranreichen, wie bei 240′ dargestellt.A particular advantage of the coating device 300 with the lined-up support elements 240 lies in the possibility of adapting the support area in the width direction of the web to its width by switching off wide support elements 240 outside the web. This is symbolized in Fig. 7 that the outside of the web width each have four support elements to connecting lines that do not reach up to the line arrangement 243 , as shown at 240 '.

Die Stützelemente 240 sind geschlossene zylindrische Kolben, die auf dem Druckpolster abgestützt sind, welches durch das in der in der Ausnehmung 241 gebildeten Zylin­ derkammer 244 vorhandene Druckmedium gebildet ist. Das Querhaupt 114 biegt sich unter der Streckenlast der Stüt­ zelemente 240 etwas gemäß Fig. 7 nach unten durch. Dadurch verformen sich die zylindrischen Ausnehmungen 241 etwas. Es muß also etwas Spiel gelassen oder mit Kolbenringen oder anderen Dichtungen an den Stützelementen 240 gearbei­ tet werden. Diese Dichtungen werden nicht hermetisch dicht sein, so daß etwas Leckflüssigkeit an den Stützelementen 240 austritt, die in dem durch die Endquerdichtungen 245 axial nach außen abgedichteten Stützelementbereich sich ansammelt und über nicht dargestellte Leitungen abgeführt wird.The support elements 240 are closed cylindrical pistons which are supported on the pressure cushion, which is formed by the pressure chamber present in the cylinder chamber 244 formed in the recess 241 . The crosshead 114 bends under the line load of the support elements 240 somewhat downward as shown in FIG. 7. As a result, the cylindrical recesses 241 deform somewhat. So there must be some play left or worked with piston rings or other seals on the support elements 240 . These seals will not be hermetically sealed, so that some leakage liquid escapes from the support elements 240 , which accumulates in the support element area sealed axially outward by the end cross seals 245 and is discharged via lines, not shown.

Zur Temperierung der Rakel 160 kann auch bei der Streichvorrichtung 300 über eine Leitung 144 in einem Wärmetauscher 122 temperiertes Wärmeträgermedium dem Zwi­ schenraum zwischen dem Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 und dem Träger 114 zugeführt werden, wie es in den Fig. 7 und 8 durch die Strichelung angedeutet ist. Der Druck des Wärmeträgermediums braucht in diesem Fall aber nur zur Umwälzung auszureichen, da die Kraft gegen den Innenumfang 115 des Rakelrohrs 113 in diesem Fall ja durch die Stütz­ elemente 240 aufgebracht wird.For temperature control of the doctor blade 160 , temperature-controlled heat transfer medium can also be supplied to the intermediate space between the inner circumference 115 of the doctor tube 113 and the carrier 114 in the coating device 300 via a line 144 in a heat exchanger 122 , as is shown in FIGS. 7 and 8 by the broken lines is indicated. In this case, the pressure of the heat transfer medium only needs to be sufficient for circulation, since the force against the inner circumference 115 of the doctor tube 113 is applied in this case by the support elements 240 .

In Fig. 9 ist eine abgewandelte Streichvorrichtung 400 dargestellt, die auf dem Prinzip der Druckkissen der Streichvorrichtung 100 beruht. Das der Walze 3 zugewandte Druckkissen 40 stellt die Rakel 160 gegen die Walze 3 an. Im Betrieb, wenn die Walze 3 im Pfeilrichtung umläuft, ergibt sich an der Rakel 160 eine Linienkraft K senkrecht zu der Ebene E, die das Rakelrohr 113 parallel zur Waren­ bahn mitzunehmen bestrebt ist und es ohne besondere Maß­ nahmen durchzubiegen in der Lage ist. FIG. 9 shows a modified coating device 400 which is based on the principle of the pressure pad of the coating device 100 . The pressure pad 40 facing the roller 3 sets the squeegee 160 against the roller 3 . In operation, when the roller 3 rotates in the direction of the arrow, there is a line force K on the squeegee 160 perpendicular to the plane E, which the squeegee tube 113 strives to carry along parallel to the goods web and it is able to bend without taking any special measures.

Um diesem Effekt entgegenzuwirken ist bei der Streichvorrichtung 400 auf der der Richtung der Kraft K entgegengesetzten Seite des Trägers 114 ein zusätzliches Druckkissen 70 vorgesehen, welches senkrecht zu der Ebene E wirkt und das Rakelrohr 113 gegen die Kraft K stabili­ siert und gerade hält.To counteract this effect, an additional pressure pad 70 is provided in the coating device 400 on the opposite side of the carrier 114 in the direction of the force K, which acts perpendicular to the plane E and stabilizes the doctor tube 113 against the force K and keeps it straight.

Wie aus Fig. 6 zu ersehen ist, ist auch das Rakelrohr 113 relativ dickwandig. An seinem Umfang sind etwa bis zur Mitte gehende, achsparallele ebene Ausfräsungen 138 ange­ bracht, deren an der Mitte gelegene zu den Ausfräsungen 138 etwa senkrechte Begrenzungsflächen die eigentlichen Rakeln 160 bilden.As can be seen from FIG. 6, the doctor tube 113 is also relatively thick-walled. On its circumference are approximately to the middle, axially parallel plane millings 138 are introduced , the middle of which are approximately perpendicular to the milled surfaces 138 forming the actual doctor blades 160 .

Die Walze 3 und das Rakelrohr 13, 113 sind in der Praxis so ausgeführt, daß das Produkt aus Flächenträg­ heitsmoment und E-Modul an jeder Stelle der Walze 3 und des Rakelrohrs 13, 113 längs deren Achsen konstant und bei der Walze 3 und dem Rakelrohr 13, 113 gleich ist. Dadurch kann auch bei Änderungen der auf das Rakelrohr 13, 113 im Walzspalt wirkenden Linienkraft unter Anpassung des Drucks in der Stützeinrichtung die Spalthöhe h an der Rakel 160 über die Arbeitsbreite gleichmäßig eingehalten werden.The roller 3 and the squeegee tube 13 , 113 are designed in practice so that the product of the surface moment and modulus of elasticity at every point of the roller 3 and the squeegee tube 13 , 113 along their axes and constant with the roller 3 and the squeegee tube 13 , 113 is the same. As a result, even with changes in the line force acting on the squeegee tube 13 , 113 in the roll gap, by adjusting the pressure in the support device, the gap height h on the squeegee 160 can be maintained uniformly over the working width.

Dies wiederum gibt die Möglichkeit, die Strichstärke bzw. die Dicke der Beschichtung regeln zu können, indem an der beschichteten Bahn eine Messung der Auftragsstärke vorgenommen und der Druck in der Stützeinrichtung entspre­ chend geregelt wird. Wegen der Konstanz des Produkts aus Flächenträgheitsmoment und E-Modul bleibt die Spalthöhe und damit die Auftragsstärke auch bei den regelungsbeding­ ten Druckschwankungen über die Breite der Warenbahn kon­ stant.This in turn gives the possibility of stroke width or to be able to regulate the thickness of the coating by the coated web a measurement of the application thickness made and the pressure in the support device corresponds is regulated accordingly. Because of the constancy of the product The area of inertia and modulus of elasticity remain the gap height and thus the order volume also with the regulation-related pressure fluctuations across the width of the web stant.

Claims (18)

1. Streichvorrichtung (100, 200) mit einer umlaufenden Walze (3), um die in einem Umschlingungsbereich eine auf der Außenseite mit einem Auftrag eines Beschichtungsmittels versehene Bahn (10) führbar ist, mit einer zur Walze (3) parallelen Rakel (60, 160), die von außen im Umschlingungsbereich gegen die Bahn (10) bzw. den Walzenumfang anstellbar ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) die Rakel (60, 160) ist am Außenumfang eines über die Länge der Walze (3) sich erstreckenden un­ drehbaren Rakelrohrs (13, 113) angeordnet;
  • b) das Rakelrohr (13, 113) ist der Länge nach von einem undrehbaren, ringsum Abstand gegen den Innenumfang (15, 115) des Rakelrohrs (13, 113) belassenden Träger (14, 114) durchgriffen, gegen den sich das Rakelrohr (13, 113) über eine an dem Träger (14, 114) angebrachte, gegen den Innenum­ fang des Rakelrohrs (13, 113) wirkende, mit einem fluiden Druckmedium arbeitende Stützeinrichtung (40, 140, 240) abstützt;
  • c) die äußeren Abstützungen (16) an den Enden des Rakelrohrs (13, 113) liegen in den gleichen, zur Achse (W) der Walze (3) senkrechten Ebenen (5, 6) wie die Mitten der Lager (4) der Walze (3).
1. Coating device ( 100 , 200 ) with a rotating roller ( 3 ) around which a web ( 10 ) provided on the outside with an application of a coating agent can be guided in a wrapping area, with a doctor blade ( 60 , parallel to the roller ( 3 ) 160 ), which can be adjusted from the outside in the wrapping area against the web ( 10 ) or the roller circumference, characterized by the following features:
  • a) the doctor blade ( 60 , 160 ) is arranged on the outer circumference of a rotatable doctor tube ( 13 , 113 ) extending over the length of the roller ( 3 );
  • b) the doctor tube ( 13 , 113 ) is penetrated lengthwise by a non-rotatable carrier ( 14 , 114 ) which leaves a circumferential spacing against the inner circumference ( 15 , 115 ) of the doctor tube ( 13 , 113 ) and against which the doctor tube ( 13 , 113 ) via a support ( 40 , 140 , 240 ) attached to the carrier ( 14 , 114 ), which acts against the inner circumference of the doctor tube ( 13 , 113 ) and works with a fluid pressure medium;
  • c) the outer supports ( 16 ) at the ends of the doctor tube ( 13 , 113 ) lie in the same planes ( 5 , 6 ) perpendicular to the axis (W) of the roller ( 3 ) as the centers of the bearings ( 4 ) of the roller ( 3 ).
2. Streichvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch ge­ kennzeichnet, daß in dem Zwischenraum (24) zwei mit einem fluiden Druckmedium arbeitende Stützeinrichtungen (40, 50; 140, 150) in der Wirkebene (E) einander diametral gegenüberliegend angeordnet sind.2. Coating device according to claim 1, characterized in that in the space ( 24 ) two working with a fluid pressure medium support devices ( 40 , 50 ; 140 , 150 ) in the effective plane (E) are arranged diametrically opposite one another. 3. Streichvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, da­ durch gekennzeichnet, daß der auf der Seite der Rakel (60, 160) gelegenen Stützeinrichtung eine um 90° in Um­ fangsrichtung versetzte zusätzliche Stützeinrichtung (70) zugeordnet ist, die das Rakelrohr (13, 113) gegen von der Warenbahn (10) senkrecht zur Wirkebene (E) auf die Rakel (60, 160) ausgeübte Kräfte abstützt.3. Coating device according to claim 1 or 2, characterized in that the on the side of the squeegee ( 60 , 160 ) located support device is associated with a 90 ° in the circumferential direction offset additional support device ( 70 ) associated with the doctor tube ( 13 , 113th ) against forces exerted by the material web ( 10 ) perpendicular to the working plane (E) on the doctor blade ( 60 , 160 ). 4. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß eine Temperiereinrich­ tung (122) vorgesehen ist, mittels derer das fluide Druck­ medium temperierbar ist.4. Coating device according to one of claims 1 to 3, characterized in that a tempering device ( 122 ) is provided, by means of which the fluid pressure medium can be tempered. 5. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß eine Temperiereinrich­ tung (132) vorgesehen ist, mittels derer ein separates fluides Wärmeträgermedium temperierbar ist, welches durch das Innere des Rakelrohrs (13, 113) hindurchleitbar ist.5. Coating device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a tempering device ( 132 ) is provided, by means of which a separate fluid heat transfer medium can be tempered, which can be passed through the interior of the doctor tube ( 13 , 113 ). 6. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung ein in dem Zwischenraum zwischen Träger (14) und Rakelrohr (13) auf der der Walze (3) zugewandten Seite angeordnetes, bis auf eine Zuleitungsöffnung (46) geschlossenes, durch das fluide Druckmedium aufblasbares, sich im wesentlichen über die Länge des Arbeitsbereichs der Streichvorrichtung (100) erstreckendes Kissen (40) umfaßt.6. Coating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support device is arranged in the space between the carrier ( 14 ) and doctor blade tube ( 13 ) on the side facing the roller ( 3 ), except for a supply opening ( 46 ) closed , Cushion ( 40 ) which is inflatable by the fluid pressure medium and extends essentially over the length of the working area of the coating device ( 100 ). 7. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung eine in den Zwischenraum (24) zwischen Träger (114) und Rakelrohr (113) auf der der Walze (3) zugewandten Seite durch zwei einander bezüglich der Wirkebene des Rakelrohrs (113) gegenüberliegende, im wesentlichen über die Arbeits­ breite des Rakelrohrs (113) durchgehende, gegen den Innen­ umfang (115) des Rakelrohrs (113) anliegende Längsdichtun­ gen (104, 105) und Endquerdichtungen (106, 107) abgeteilte, etwa teilzylinderschalenförmige Längskammer (140) umfaßt, die mit einem fluiden Druckmedium füllbar ist.7. Coating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the supporting device one in the space ( 24 ) between the carrier ( 114 ) and doctor blade tube ( 113 ) on the side of the roller ( 3 ) facing two with respect to the effective plane of the Squeegee tube ( 113 ) opposite, essentially over the working width of the squeegee tube ( 113 ) continuous, against the inner circumference ( 115 ) of the squeegee tube ( 113 ) adjacent longitudinal seals ( 104 , 105 ) and end cross seals ( 106 , 107 ) divided, approximately part-cylinder-shaped Includes longitudinal chamber ( 140 ) which can be filled with a fluid pressure medium. 8. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Stützeinrichtung in zylinderartigen Ausnehmungen (241) des Trägers (114) ge­ führt kolbenartige Stützelemente (240) umfaßt, die mittels in die Zylinderkammern (244) unter den Stützelementen (240) einleitbaren fluiden Druckmediums gegen den Innen­ umfang (15, 115) des Trägerrohrs (13, 113) andrückbar sind.8. Coating device according to one of claims 1 to 5, characterized in that the support device in cylinder-like recesses ( 241 ) of the carrier ( 114 ) GE leads piston-like support elements ( 240 ) which means by means of in the cylinder chambers ( 244 ) under the support elements ( 240 ) introducible fluid pressure medium against the inner circumference ( 15 , 115 ) of the support tube ( 13 , 113 ) can be pressed. 9. Streichvorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß zahlreiche Stützelemente (240) in einer Reihe vorgesehen und an den Enden der Reihe jeweils eine wählbare Anzahl von Stützelementen (240) zu dem flui­ den Druckmedium abschaltbar ist.9. coating device according to claim 8, characterized in that numerous support elements ( 240 ) are provided in a row and at the ends of the row each have a selectable number of support elements ( 240 ) to the flui the pressure medium can be switched off. 10. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Zuleitungen (44, 54) bzw. (144, 154) bzw. (243) zu den Kissen (40, 50) bzw. den Längskammern (140, 150) bzw. Zylinderkammern (250) durch Längs- und Querbohrungen des Trägers (14, 114) gebil­ det sind.10. Coating device according to one of claims 6 to 9, characterized in that the feed lines ( 44 , 54 ) or ( 144 , 154 ) or ( 243 ) to the pillows ( 40 , 50 ) or the longitudinal chambers ( 140 , 150 ) or cylinder chambers ( 250 ) through longitudinal and transverse bores of the carrier ( 14 , 114 ) are gebil det. 11. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl bei der Walze (3) als auch bei dem Rakelrohr (13, 113) einschließlich etwaiger Zapfen (3′) das Produkt aus Flächenträgheitsmo­ ment und E-Modul über die gesamte Länge konstant und bei beiden gleich ist. 11. Coating device according to one of claims 1 to 10, characterized in that both in the roller ( 3 ) and in the doctor tube ( 13 , 113 ) including any pin ( 3 ') the product of Flächenträtheitsmo ment and modulus of elasticity entire length is constant and is the same for both. 12. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Abstützungen (12) des Rakelrohrs (13) unter dem Druck eines fluiden Druckme­ diums gegen die Lagerungen (7) der Walze (3) andrückbar sind.12. Coating device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the supports ( 12 ) of the doctor tube ( 13 ) under the pressure of a fluid Druckme medium against the bearings ( 7 ) of the roller ( 3 ) can be pressed. 13. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen jeder Abstüt­ zung (12) des Lagerrohrs (13) und der jeweiligen Lagerung (7) eine Keiljustierung (30, 32) des Abstandes und damit der Spalthöhe (h) an der Rakelkante vorgesehen ist.13. Coating device according to one of claims 1 to 12, characterized in that between each support ( 12 ) of the bearing tube ( 13 ) and the respective bearing ( 7 ) a wedge adjustment ( 30 , 32 ) of the distance and thus the gap height (h) is provided on the squeegee edge. 14. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Spalthöhe (h) über eine kontinuierliche Dickenmessung der auf die Warenbahn (10) aufgetragenen Beschichtung regelbar ist.14. Coating device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the gap height (h) via a continuous thickness measurement of the coating applied to the web ( 10 ) is adjustable. 15. Streichvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (60, 160) einstückig mit dem Rakelrohr (13, 113) verbunden ist.15. Coating device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the doctor blade ( 60 , 160 ) is integrally connected to the doctor tube ( 13 , 113 ). 16. Streichvorrichtung nach Anspruch 15, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (60, 160) durch spanende Bearbeitung aus dem Querschnitt des Rakelrohrs (13, 113) herausgearbeitet ist.16. Coating device according to claim 15, characterized in that the doctor blade ( 60 , 160 ) is machined out of the cross section of the doctor tube ( 13 , 113 ). 17. Streichvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (60) durch Anbringung ebe­ ner, zur Achse (R) des Rakelrohrs (13) paralleler, von einander entgegengesetzten Seiten bis etwa zur Mitte ge­ hender, jedoch einen bis zum Umfang des Rakelrohrs gehen­ den Steg (39) als Rakel (60) stehenlassende Ausfräsungen (36, 37) des Umfangs des Rakelrohrs (13) gebildet ist.17. Coating device according to claim 16, characterized in that the squeegee ( 60 ) by attaching ebe ner, to the axis (R) of the squeegee tube ( 13 ) parallel, from opposite sides to about the middle ge starting, but one to the extent of Squeegee tube go the web ( 39 ) as a squeegee ( 60 ) leaving standing millings ( 36 , 37 ) of the circumference of the squeegee tube ( 13 ) is formed. 18. Streichvorrichtung nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Rakel (160) durch Anbringung eines ebenen, zur Achse (R) des Rakelrohrs (13) parallelen, an einer Seite bis etwa zur Mitte gehenden Ausfräsung (138) des Umfangs des Rakelrohrs (113) gebildet ist.18. Coating device according to claim 16, characterized in that the doctor blade ( 160 ) by attaching a flat, to the axis (R) of the doctor tube ( 13 ) parallel, on one side to about the middle milling ( 138 ) of the circumference of the doctor tube ( 113 ) is formed.
DE4440711A 1994-11-15 1994-11-15 Coating device Ceased DE4440711A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440711A DE4440711A1 (en) 1994-11-15 1994-11-15 Coating device
EP95937753A EP0791105B1 (en) 1994-11-15 1995-11-13 Coating device
PCT/DE1995/001562 WO1996015320A1 (en) 1994-11-15 1995-11-13 Coating device
DE59504706T DE59504706D1 (en) 1994-11-15 1995-11-13 COATING DEVICE

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4440711A DE4440711A1 (en) 1994-11-15 1994-11-15 Coating device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE4440711A1 true DE4440711A1 (en) 1996-05-23

Family

ID=6533335

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4440711A Ceased DE4440711A1 (en) 1994-11-15 1994-11-15 Coating device
DE59504706T Expired - Lifetime DE59504706D1 (en) 1994-11-15 1995-11-13 COATING DEVICE

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE59504706T Expired - Lifetime DE59504706D1 (en) 1994-11-15 1995-11-13 COATING DEVICE

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP0791105B1 (en)
DE (2) DE4440711A1 (en)
WO (1) WO1996015320A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10392840B4 (en) * 2002-07-04 2013-02-21 Metso Paper, Inc. Device for damping vibrations of a doctor blade of a coating station
CN114054304A (en) * 2021-12-08 2022-02-18 中石化江钻石油机械有限公司 Adhesive spraying device and method

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE20319977U1 (en) * 2003-12-23 2005-05-04 Gh-Beschichtungstechnik Gmbh Doctor rod, to apply a coating film of ink or starch on a roller or moving paper/cardboard web, has a hollow shaft to take a flow of a cooling/heating fluid to control the surface temperature and reduce build-up of deposits

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141217A1 (en) * 1990-12-13 1992-06-17 Valmet Paper Machinery Inc SCRAPER BLADE CARRIER WITH BEND COMPENSATION

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2935413C2 (en) * 1979-09-01 1986-02-27 Küsters, Eduard, 4150 Krefeld Device for the continuous treatment of a textile or similar material web with a treatment medium in foam form
YU158381A (en) * 1980-06-28 1983-09-30 Voith Gmbh J M Press roller with adjustable bending
JPS58216754A (en) * 1982-06-10 1983-12-16 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Control method of transfer
JPS5922676A (en) * 1982-07-29 1984-02-04 Hirano Kinzoku Kk Web coating device
DE3817973A1 (en) * 1987-06-10 1988-12-22 Voith Gmbh J M Smoothing device of an application mechanism
FI85055C (en) * 1989-05-22 1992-02-25 Valmet Paper Machinery Inc Method for controlling the temperature of a bend adjustable drum and a control system intended for carrying out the method
DE3925367A1 (en) * 1989-08-01 1991-02-14 Kuesters Eduard Maschf ROLLER FOR PRESSURE AND TEMPERATURE TREATMENT OF RAIL-SHAPED MATERIAL
JP2836429B2 (en) * 1993-03-11 1998-12-14 日本鋼管株式会社 Metal plate resin coating equipment

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4141217A1 (en) * 1990-12-13 1992-06-17 Valmet Paper Machinery Inc SCRAPER BLADE CARRIER WITH BEND COMPENSATION

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10392840B4 (en) * 2002-07-04 2013-02-21 Metso Paper, Inc. Device for damping vibrations of a doctor blade of a coating station
CN114054304A (en) * 2021-12-08 2022-02-18 中石化江钻石油机械有限公司 Adhesive spraying device and method
CN114054304B (en) * 2021-12-08 2024-04-16 中石化江钻石油机械有限公司 Adhesive spraying device and spraying method

Also Published As

Publication number Publication date
EP0791105A1 (en) 1997-08-27
EP0791105B1 (en) 1998-12-30
WO1996015320A1 (en) 1996-05-23
DE59504706D1 (en) 1999-02-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3416210C2 (en)
CH653104A5 (en) PRESSURE ROLLER.
DE4141217B4 (en) Scraper blade holder with deflection compensation
EP0258478B1 (en) Deflection compensation roller
DE3813598C1 (en)
DE102005014255A1 (en) Grid/ink form rollers and/or plate/rubber blanket cylinders bearing for rotary printing machine, has supporting plates attached to shaft journals of rollers/cylinders and moved relative to journals, and support units arranged between plates
EP0475978B1 (en) Roller
DE602004012548T2 (en) VARIABLE CROWN ROLLER FOR DEVICES FOR MACHINING FINISHED RAIL MATERIAL AND THE ROLL COMPRISING DEVICE
EP0438580A1 (en) Controlled deflection roll.
EP0791105B1 (en) Coating device
AT392661B (en) PRESS ROLLER WHICH THE BEND IS ADJUSTABLE
DE4138730C1 (en)
DE3011669C2 (en) Press roll with a device for correcting the deflection of the roll shell
DE10313444B4 (en) Printing unit of a gravure printing machine
EP1281879A2 (en) Controlled deflection roller
DE3900294C2 (en)
DE19623348B4 (en) Fluid transfer device of the graphic arts industry
DE4017433A1 (en) ROLL PRESS
DE19548865A1 (en) Heated soft-nip calender for paper, paperboard etc
DE4012439C1 (en)
DE19738356A1 (en) Device for stripping and / or dosing a liquid to pasty medium on a moving work surface; Keyword: floating squeegee
WO2004085154A1 (en) Cylinder and method for reducing the vibrations of said cylinder
EP1606116A1 (en) Cylinder comprising a shaft and a rotatable jacket
DE19623349A1 (en) Fluid supply system used in printing industry
DE1761030C2 (en) Inking unit on rotary printing presses

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
8131 Rejection