FI111822B - Vanerinen paneeli - Google Patents

Vanerinen paneeli Download PDF

Info

Publication number
FI111822B
FI111822B FI20011537A FI20011537A FI111822B FI 111822 B FI111822 B FI 111822B FI 20011537 A FI20011537 A FI 20011537A FI 20011537 A FI20011537 A FI 20011537A FI 111822 B FI111822 B FI 111822B
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
plywood
panel
cutting
portions
parts
Prior art date
Application number
FI20011537A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI20011537A0 (fi
FI20011537A (fi
Inventor
Jouko Kalevi Kaerkkaeinen
Original Assignee
Jouko Kalevi Kaerkkaeinen
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jouko Kalevi Kaerkkaeinen filed Critical Jouko Kalevi Kaerkkaeinen
Priority to FI20011537A priority Critical patent/FI111822B/fi
Publication of FI20011537A0 publication Critical patent/FI20011537A0/fi
Priority to EP20020396113 priority patent/EP1275480A2/en
Publication of FI20011537A publication Critical patent/FI20011537A/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI111822B publication Critical patent/FI111822B/fi

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0415Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing metallic elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27DWORKING VENEER OR PLYWOOD
    • B27D1/00Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring
    • B27D1/04Joining wood veneer with any material; Forming articles thereby; Preparatory processing of surfaces to be joined, e.g. scoring to produce plywood or articles made therefrom; Plywood sheets
    • B27D1/08Manufacture of shaped articles; Presses specially designed therefor
    • B27D1/083Presses specially designed for making the manufacture of shaped plywood articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/043Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers containing wooden elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C5/00Processes for producing special ornamental bodies
    • B44C5/04Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers
    • B44C5/0461Ornamental plaques, e.g. decorative panels, decorative veneers used as wall coverings
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04CSTRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/30Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure
    • E04C2/32Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by the shape or structure formed of corrugated or otherwise indented sheet-like material; composed of such layers with or without layers of flat sheet-like material
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/0871Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements having an ornamental or specially shaped visible surface
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements

Description

111822
Vanerinen paneeli - Panel bestäende av faner
Keksintö koskee menetelmää vaneristen paneelien valmistamiseksi, joiden pinnanmuodossa on epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja, sekä vanerista paneelia, jonka 5 pinnanmuodossa on epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja.
Julkaisussa GB-2 260 935 on kuvattu eräs menetelmä epäsäännöllisen muotoisten astioiden tekemiseksi. Siinä käytetään ensinnäkin astian halutun muotoista muottia, joka valmistettu muovattavasta muovimateriaalista. Sen päälle sijoitetaan useita, mutta vähintään kolme puuviilua, joiden väliin on sijoitettuna niiden laajuiset liima-10 kerrokset. Viiluasetelman ympärille sijoitetaan taipuisa ilmatiivis pussi, joka on kytketty tyhjöpumppuun. Paineen alentaminen tässä pussissa puristaa viilut tiiviisti muottia vasten esimerkiksi paineella 1380 - 2070 kPa, mitä viilujen muotoutumista vielä tehostetaan kuumennuksella. Tuloksena on täsmälleen muotin muotoinen levymäinen kappale, joka on itsekantava, eli siinä ei ole makroskooppisia jännityksiä. 15 Tällaisella menetelmällä voidaan kyllä sinänsä valmistaa vaikkapa myös sisustus-paneeleja, mutta ensinnäkin menetelmä on hidas ja kallis ja toiseksi kaikki paneelit olisivat keskenään täsmälleen samanlaisia. Tällaisista samanlaisista paneeleista koottu rakennelma, kuten seinä olisi varsin yksitotinen, eikä virikkeitä herättävä. Jos jokaista yksittäistä paneelia varten valmistettaisiin oma yksilöllinen muottinsa, nou-20 sisivat kustannukset vielä lisää.
: '·· Keksinnön tavoitteena onkin siten saada aikaan sellainen menetelmä puulta näyttä- vien ja tuntuvien sekä epäsäännöllisiä pinnanmuotoja omaavien paneelien valmis-• : tamiseksi, jolla saadaan tarvittaessa helposti tuotettua paneeleita, joissa on toisistaan ....: poikkeavia ja yksilöllisiä pinnanmuotoja. Keksinnön toisena tavoitteena on tällainen 25 menetelmä, joka mahdollistaisi tarvittaessa yksilöllisiä epäsäännöllisiä pinnanmuo-,·*·, toja omaavien paneelien valmistuksen yksinkertaisilla välineillä ja tavanomaisissa olosuhteissa. Keksinnön kolmantena tavoitteena on tällainen menetelmä, jolla saa-, daan tarvittaessa aikaan myös sellaisia paneeleita, joiden pinnanmuodot jatkuvat ‘ ’ portaattomasti toiseen tai toisiin paneeleihin. Keksinnön neljäntenä tavoitteena on ···' 30 saada aikaan menetelmä sellaisten paneeleiden valmistamiseksi, jotka kykenevät •' ·.. tarvittaessa toimimaan akustointilevyinä tai joiden läpi haluttaessa valo pystyy siivi-.' · ·; löitymään.
: ’ / Edellä kuvatut haittapuolet saadaan eliminoitua ja edellä kuvatut tavoitteet saadaan ··.·! toteutettua keksinnön mukaisella menetelmällä, jolle on tunnusomaista se, mitä on 111822 2 määritelty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa, sekä keksinnön mukaisella paneelilla, jolle on tunnusomaista se, mitä on määritelty patenttivaatimuksen 14 tunnusmerkkiosassa.
Keksinnössä on nyt yllättäen huomattu, että paneeleihin saadaan epäsäännöllisiä 5 pinnanmuotoja kiinnittämällä paneelin muodostavasta vanerista pelkästään jotkin reunat sellaisiin rimoihin, joissa on epäsäännöllisesti aaltoilevat leikkauspinnat. Kun paneelin vastakkaisten reunojen rimoissa on erilailla epäsäännölliset leikkauspinnat, muotoutuu niihin kiinnitetty vaneri sisältämään epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja, joita vastaavia muotteja ei ole olemassa. On nimittäin huomattava, että paneelin 10 pinnalla olevat muodot eivät ole paneelin reunoissa olevien rimojen epäsäännölliset aaltomuodot omaavien leikkauspintojen jäljenteitä, vaan niillä on oma muotonsa. Koska vanerien ominaisuudet hieman vaihtelevat vaneriarkista toiseen, muodostuisi täsmälleen samanlaistenkin rimojen yhteydessä jossain määrin erilaisia paneelin pinnanmuotoja, joten jokainen paneeli on jo tästäkin syystä yksilöllinen. Lisää yksi-15 löllisyyttä paneeleihin saadaan muuttamalla rimojen leikkausrajapinnan aaltomuotoa jatkuvasti, mikä voidaan tehdä käyttämällä tietokonetta ja siinä sopivaa ohjelmaa. Vaikka rimojen leikkausrajapinnan aaltomuoto toistuisikin aika-ajoin saadaan kuitenkin hyvin suuri määrä yksilöllisen pinnanmuodon omaavia paneeleja, koska tiettyjen rimojen erilaisilla kombinaatioilla saadaan aikaan erilaisia paneelin pin-20 nanmuotoja, lukumäärän ollessa (N—1)!, jossa N on erilaisten rimojen lukumäärä. Esimerkiksi kymmenellä erilaisella rimalla saadaan aikaan 362880 erilaista paneelia. Keksinnön menetelmän erityisenä etuna on se, että sitä käytettäessä saadaan il-man erillisiä toimenpiteitä tai erikoislaitteita, eli tavallaan "kaupan päälle" osat, jot-; ‘: ka mahdollistavat vanerin painamisen muototarkasti epätäsmällisesti aaltoilevaan : 25 rimanpintaan liimausta varten. Kuitenkin keksinnön mukaiset paneelit voidaan val- mistaa siten, että pinnanmuoto jatkuu paneelista toiseen portaattomasti, jolloin pa- • » neeliyhdistelmällä saadaan aikaan näyttäviä suuria pintoja. Keksinnön mukaiset paneelit voidaan valmistaa myös akustointitarvetta silmällä pitäen ja/tai valon lä-’···’ päisevyyttä silmällä pitäen. Edelleen keksinnön mukaisten paneelien valmistus on 30 yksinkertaista edellyttäen vain sopivan ohjattavan leikkuulaitteen tai sahauslaitteen 1 * sekä yksinkertaisen liimauspuristimen. Tarvittaessa paneeleita voidaan tehdä myös käsityökaluilla.
I · : ’’ Seuraavassa keksintöä selostetaan yksityiskohtaisesti oheisiin piirustuksiin viittaa-maila.
» · · • t ’ ’.35 Fig. IA ja IB esittävät yleisesti yhtä esimerkkiä keksinnön mukaisesta paneelista päältä päin ja perspektiivissä, likimain kahdesta vastakkaisesta suunnasta nähtynä, 111822 3 ehjillä viivoilla näytettynä. Lisäksi Fig. IB esittää kaaviomaisesti kaksoispistekat-koviivoilla paneelin jatkoksi keksinnön mukaan portaattomasti sopivan seuraavan paneelin.
Fig. 2 esittää kahdesta muotorimojen yläosasta tai alaosasta ja kahdesta tukirimojen 5 yläosasta tai alaosasta koostuvaa kehystä, johon vaneri keksinnön mukaan liimataan kuvioiden IA ja IB mukaisen paneelin saamiseksi, aksonometrisessä kuvannossa vastaten kuviota IB.
Fig. 3 esittää keksinnön mukaista muotoriman leikkaamista tai sahaamista kahtia yläosaksi ja alaosaksi, aksonometrisessä kuvannossa, ehjillä viivoilla näytettynä. 10 Kuvio esittää myös tukkiman leikkaamista tai sahaamista kahtia yläosaksi ja alaosaksi kaksoispistekatkoviivoilla.
Fig. 4 esittää keksinnön mukaista kahden muotoriman samanaikaista leikkaamista tai sahaamista kahtia yläosiksi ja alaosiksi, jolla mahdollistetaan paneelien pinnanmuotojen jatkuvuus, aksonometrisessä kuvannossa. Kuviossa on myös kaavamai-15 sesti näytetty työstövälinen, jolla leikkaaminen/sahaaminen tapahtuu.
Fig. 5A ja 5B esittävät keksinnön mukaista liimauspuristusta yhden paneelin tekemiseksi, poikkileikkauksessa, joka vastaa kuvion IA ja 5B tasoa II—II, ja sivulta päin vastaten kuvion IA ja 5 A suuntaa I.
Fig. 6A ja 6B esittävät keksinnön mukaista liimauspuristusta kahden paneelin yhtä-• t 20 aikaiseksi tekemiseksi, poikkileikkauksessa, joka vastaa kuvion IA ja 6B tasoa IV-IV, ja sivulta päin vastaten kuvion IB ja 6A suuntaa III.
» I 4 : : Menetelmä yksinkertaisimmassa versiossa vanerisissa paneeleissa 11, 12 on ainoas- taan niiden kahdessa vastakkaisessa reunassa muotorimojen yläosat Ib, 2b tai ala-•:··· osat la, 2a, joihin vanerin 7 vastakkaiset reunat 10 on liimattu liimalla 9a. Kuviot 1 .·". 25 ja 2 voivat esittää myös tällaisia yksinkertaisia paneeleja, jotka eivät ole varsinkaan tukevuudeltaan parhaita mahdollisia, mutta kuitenkin joissakin tilanteissa käyttö-. kelpoisia. Näidenkin pinnanmuodossa on kuitenkin epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja. Tätä varten menetelmä käsittää seuraavia vaiheita. Ensin otetaan muotori-·;*’ moja 1; 2, joiden pituudet Lm vastaavat - ts. ovat sen mittaisia, että niistä saadaan ; *·· 30 paneelin haluttujen ulkomittojen kokoinen tai hieman pienemmät kantavat osat -paneelin sivujen pituuksia Lp tai leveyksiä W ja joiden korkeudet Hm ovat suu-remmat kuin paneelissa kohoumien ja laaksojen välisen korkeuseron Hp maksimit.
‘ '. Toiseksi leikataan muotorimoja pitkittäin kahtia yläosiksi Ib, 2b ja alaosiksi la, 2a siten, että leikkausrajapinta 5 on rimojen pituussuunnassa halutulla tavalla aaltoile- 111822 4 va ja rimojen pituutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivainen, kuten on näytetty kuviossa 3 ja 4. Tämä leikkaaminen voidaan tehdä jollain rako-työstövälineellä, kuten esimerkiksi vannesahalla tai jyrsimellä tai vesisuihkulla tai laserilla tai jollain muulla vastaavalla tunnetulla tai uudella välineellä, joka kykenee 5 leikkaamaan riman poikki sen korkeuden Hm suunnassa mahdollisimman pienellä ja tasapaksulla raolla. Tällainen leikkaus muodostaa keksinnön ydinkohdan, koska sillä saadaan syntymään kaksi rimaosaa, eli yläosa ja alaosa, joissa on toisiaan vasten täsmällisesti sopivat leikkauspinnat 5a ja 5b ja jäljempänä kuvattavat leikkaus-pinnat 6a ja 6b.
10 Seuraavaksi sijoitetaan ensimmäisen ja toisen muotoriman 1, 2 alaosat la, 2a paneelin leveyden W tai vastaavasti pituuden Lp päähän toisistaan niiden leikkauspinnat 5a ylöspäin ja sitten jäljestetään näiden alaosien päälle ensimmäinen vaneri 7, liimaa 9a alaosien leikkauspintojen 5a ja ensimmäisen vanerin niitä vasten olevan alapinnan 7a välissä. Jatketaan painamalla ensimmäisen muotoriman yläosan Ib leik-15 kauspinta 5b ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpintaa 7b vasten ensimmäisen muotoriman alaosan la kohdalla ja sen kanssa linjassa, sekä toisen muotoriman yläosan 2b leikkauspinta 5b ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpintaa 7b vasten toisen muotoriman alaosan 2a kohdalla ja sen kanssa linjassa. Tässä siis käytetään hyödyksi edellisessä kappaleessa kuvattua kahden ri-20 maosan, eli yläosan ja alaosan toisiaan vasten täsmällisesti sopivia leikkauspintoja, joskin tässä yksinkertaisimmassa tapauksessa yläosia käytetään tavallaan vain muo-totyökaluna. Seuraavaksi puristetaan yläosia Ib, 2b ja alaosia la, 2a toisiaan kohti ; sellaisella voimalla F, että vanerin reunat 10 asettuvat myötäilemään alaosien ja yläosien välisen leikkausrajapinnan 5 muotoja ja annetaan liiman 9a kovettua. Tä-• 25 män jälkeen on valmis ensimmäinen paneeli 11 irrotettavissa mainituista yläosista viitteellä T merkityn rajapinnan kohdalta, joka sijaitsee ensimmäisen vanerin ylä-..,; pinnan 7b ja muotorimojen yläosien Ib, 2b välissä.
Huomattavasti tukevampi paneeli saadaan muuntamalla edellä kuvattua keksinnön mukaista perusmenetelmää käsittämään seuraavia lisävaiheina ja lisäosia. Tämä-30 kään menetelmäversio ei ole tuotantotehokkuudeltaan paras mahdollinen, mutta ku-ten sanottua tällä valmistettu paneeli vastaa jo keksinnön edullisinta toteutusmuotoa. Nyt otetaan lisäksi tukirimoja 3; 4, joiden pituudet Lm vastaavat- ts. ovat sen I « · ‘, mittaisia, että niistä saadaan koottua paneelin haluttujen ulkomittojen kokoinen tai ·;·’ hieman pienempi kehys - paneelin sivujen leveyksiä W tai pituuksia Lp ja joiden | ‘ 35 korkeudet Hm ovat suuremmat kuin paneelissa kohoumien ja laaksojen välisen kor- *:*: keuseron Hp maksimit. Näitä tukirimoja leikataan pitkittäin kahtia yläosiksi 3b, 4b 5 111822 ja alaosiksi 3a, 4a siten, että leikkausrajapinta 6 on rimojen pituussuunnassa oleellisesti suora ja joko yhdensuuntainen mainitun pituuden kanssa tai pituuden suunnassa kalteva sekä rimojen pituutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivainen. Tällä leikkauksella saadaan aivan keksinnön perusajatuksen mukaan syn-5 tymään kaksi rimaosaa. eli yläosa ja alaosa, joissa on toisiaan vasten täsmällisesti sopivat leikkauspinnat 6a ja 6b. Edellä määritelty suoraviivaisuusvaatimus johtuu siitä, että ensimmäinen ja toinen vaneri 7, 8 voivat yleisesti ottaen taipua vain jonkun kallioleikkauksen mukaiseksi, joten aaltomuotoa voi olla vain paneelin kahdessa vastakkaisessa reunassa 10 ja toisten kahden reunan 10 tulee olla suoria, kuten 10 rimojen alaosien alapintojen le, 2c suuntaisia tai niiden suhteen kiilamaisia. Esimerkiksi jos kuvioiden IA ja 2 tapauksessa tarkastellaan kulmia Cl ja C2 tai kulmia C3 ja C4, niin aaltomuoto eli leikkauspinta 5a voi ensinnäkin päättyä molemmissa kulmissa samalle korkeudelle alapinnoista le ja 2c, jolloin tukirimojen alaosien 3a, 4a leikkauspinnan 6a tulee olla alapintojen le, 2c suuntainen. Siinä tapauksessa, että 15 aaltomuoto eli leikkauspinta 5a päättyy vastakkaisissa kulmissa Cl ja C2 tai vastakkaisissa kulmissa C3 ja C4 eri korkeudelle alapinnoista le ja 2c, tulee tukirimojen alaosien 3a, 4a leikkauspinnan 6a olla alapintojen 1c, 2c suuntaan nähden kaltevia, eli tukirimojen alaosat 3a, 4a ovat kiilamaisia, jotta tukirimojen alaosien leikkaus-pinnat 6a kohtaavat muotorimojen alaosien la, 2a leikkauspinnat 5a kulmien koh-20 dalla. Näin ensimmäinen vaneri 7 saadaan kaikkien reunojensa 10 koko pituudelta kiinni alaosiin ja jäljempänä kuvatussa vaihtoehdossa vastaavasti toinen vaneri 8 yläosiin. Jos tukirimojen alaosien ja yläosien korkeuden tulee olla muuttumaton kuten puolet muotorimojen korkeudesta Hm, voidaan vaihtoehtoisesti ottaa tukirimo-; ’** jen muulla tavoin valmiiksi tehtyjä yläosia 3b, 4b ja alaosia 3a, 4a, joiden pituudet : V 25 Lm vastaavat paneelin sivujen leveyksiä W tai pituuksia Lp, ja joiden korkeudet : : Hm‘/2 ovat puolet muotorimojen 1, 2 korkeudesta. Tällaisissa osissa on luonnostaan • :··: pituuden Lm suuntaiset leikkausrajapintaa 6 vastaavat leikkauspinnat 6a, 6b.
[..* Menetelmän tässä versiossa sijoitetaan, ennen mainittua vanerin järjestämistä, en-
I
' ···* simmäisen ja toisen tukkiman alaosat 3a, 4a paneelin pituuden Lp tai vastaavasti le-30 veyden W päähän toisistaan ja yhteyteen muotorimojen alaosien la, 2a kanssa sekä *: : leikkauspinnat 6a esimerkiksi ylöspäin samaan suuntaan kuin muotorimojen alaosi- • I t en leikkauspinnat 5a, muodostamaan paneelin kehys 20, jollainen on näytetty kuvi-;·’ ossa 2. Kulmissa Cl, C2, C3, C4 voidaan muotorimojen ja tukirimojen alaosat ja
t I I
’...t tietenkin vastaavasti yläosat edullisesti kiinnittää liimalla tai mekaanisilla kiinnik-*; 35 keillä tai toisiinsa lukittuvilla muodoilla, kuten lohenpyrstöliitoksilla, toisiinsa. • Kiinnittäminen ei kuitenkaan aina ole pakollista. Tämän jälkeen järjestetään mainit- tujen alaosien päälle ensimmäinen vaneri 7, liimaa 9a kaikkien alaosien la, 2a, 3a, 111822 6 4a leikkauspintojen 5a ja 6a ja vanerin niitä vasten olevan alapinnan 7a välissä. Seu-raavaksi painetaan ensinnäkin ensimmäisen muotoriman yläosan Ib leikkauspinta 5b ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpintaa 7b vasten ensimmäisen muotoriman alaosan la kohdalla ja sen kanssa linjassa, ja toisen muotori-5 man yläosan 2b leikkauspinta 5b ensimmäisen vanerin yläpintaa 7b vasten toisen muotoriman alaosan 2a kohdalla ja sen kanssa linjassa, sekä toiseksi ensimmäisen tukiriman yläosan 3b leikkauspinta 6b ensimmäisen vanerin yläpintaa 7b vasten ensimmäisen tukiriman alaosan 3a kohdalla ja sen kanssa linjassa ja toisen tukiriman yläosan 4b leikkauspinta 6b ensimmäisen vanerin yläpintaa 7b vasten toisen tukiri-10 man alaosan 4a kohdalla ja sen kanssa linjassa, tai vastaavasti. Nämä kaikki painamiset tapahtuvat edullisesti, mutta ei välttämättä samanaikaisesti. Lopuksi puristetaan - analogisesti ensiksi selostetun menetelmäversion kanssa - mainittuja yläosia Ib, 2b, 3b, 4b ja alaosia la, 2a, 3a, 4a toisiaan kohti sellaisella voimalla F, että vanerin reunat 10 asettuvat myötäilemään alaosien ja yläosien välisten leikkausraja-15 pintojen 5, 6 muotoja, samalla kun annetaan liiman 9a kovettua. Liiman kovettumisen jälkeen irrotetaan ensimmäinen paneeli 11 mainituista yläosista viitteellä T merkityn rajapinnan kohdalta.
Näin on saatu aikaan keksinnön mukaisen vanerisen paneelin edullisin toteutusmuoto, joka käsittää: paneelin leveyden W tai pituuden Lp päässä toisistaan olevat muo-20 torimojen alaosat la ja 2a tai yläosat Ib ja 2b, joiden leikkauspinnat 5a, 5b ovat rimojen pituussuunnassa aaltoilevia ja rimojen pituutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivaisia; paneelin pituuden Lp tai vastaavasti leveyden W : '·· päässä toisistaan olevat tukirimojen alaosat 3a ja 4a tai yläosat 3b ja 4b, joissa on ; suorat leikkauspinnat 6a, 6b; samaan suuntaan osoittavissa mainituissa leikkauspin- • 25 noissa 5a ja 6a; tai 5b ja 6b reunoistaan 10 liimalla 9a tai 9b kiinni vaneri 7 tai 8, ·;·: jotka reunat 10 noudattelevat leikkauspintojen 5a ja 6a; tai 5b ja 6b muotoja; ja va- .. -: neri 7 tai 8 pysyy kokonaisuudessaan jännitystilassa.
·**' Keksinnön menetelmän edullisimmassa toteutusmuodossa on lisävaiheina, jotka useampia keksinnön mukaisia paneeleita valmistettaessa kuitenkin vähentävät kai-30 ken kaikkiaan tehtävien työvaiheiden lukumäärää ja nopeuttavat valmistusta huo-mattavasti. Tätä varten järjestetään mainittujen alaosien la, 2a, 3a, 4a päällä sijait- ;·[ sevan ensimmäisen vanerin 7 päälle toinen vaneri 8 sen alapinta 8a ensimmäisen • * · ‘...t vanerin yläpintaa 7b vasten. Ensimmäisen vanerin 7 ja toisen vanerin 8 väliin ei ‘I’ missään tapauksessa panna minkäänlaista liimaa. Sitten sijoitetaan: ensimmäisen • V 35 muotoriman yläosan Ib leikkauspinta 5b toisen vanerin yläpintaa 8b vasten ensim-mäisen muotoriman alaosan la kohdalla ja sen kanssa linjassa, ja toisen muotori- 111822 7 man yläosan 2b leikkauspinta 5b toisen vanerin yläpintaa 8b vasten toisen muotori-man alaosan 2a kohdalla ja sen kanssa linjassa, sekä edelleen ensimmäisen tukiri-man yläosan 3b leikkauspinta 6b toisen vanerin yläpintaa 8b vasten ensimmäisen tukkiman alaosan 3a kohdalla ja sen kanssa linjassa ja toisen tukiriman yläosan 4b 5 leikkauspinta 6b toisen vanerin yläpintaa 8b vasten toisen tukiriman alaosan 4a kohdalla ja sen kanssa linjassa, tai vastaavasti. Tätä varten on edullisinta ennen mainittujen vanerien 7, 8 järjestämistä sijoittaa ensimmäisen ja toisen tukiriman yläosat 3b, 4b paneelin pituuden Lp tai vastaavasti leveyden W päähän toisistaan ja yhteyteen muotorimojen yläosien Ib, 2b kanssa sekä leikkauspinnat 6b samaan 10 suuntaan kuin muotorimojen yläosien leikkauspinnat 5b, muodostamaan paneelin kehys 20, jollainen on näytetty kuviossa 2. Yläosat asetetaan siis edullisesti valmiina kehyksenä 20 leikkauspinnat 5b, 6b alaspäin toisen vanerin 8 yläpintaa 8b vasten, kuten kuvioissa 6A ja 6B on näytetty, liimaa 9b yläosien leikkauspintojen 5b. 6b ja toisen vanerin niitä vasten olevan yläpinnan 8b välissä. Kuten aikaisemminkin 15 puristetaan mainittuja yläosia Ib, 2b, 3b, 4b ja alaosia la, 2a, 3a, 4a toisiaan kohti sellaisella voimalla F, että vanerin reunat 10 asettuvat myötäilemään alaosien ja yläosien välisten leikkausrajapintojen 5, 6 muotoja. Seuraavaksi annetaan molempien liimojen 9a, 9b kovettua, minkä jälkeen irrotetaan ensimmäinen ja toinen paneeli 11, 12 toisistaan pitkin ensimmäisen vanerin 7 ja toisen vanerin 8 välistä rajapintaa 20 T pitkin. Tämä irrotus käy yksinkertaisesti vain nostamalla nämä kaksi valmista paneelia 11 ja 12 pois, koska niitä ei ole kiinnitetty toisiinsa millään tavoin, vaan ne ovat päällekkäin toisiinsa kohdistettuina ainoastaan mainitulla voimalla F purista-. mistä varten ja ensimmäisen vanerin 7 reunojen 10 painamiseksi muototarkasti ri- ; ]' mojen alaosien leikkauspintoja 5a, 6a vasten ja vastaavasti toisen vanerin 8 reuno- : .‘ 25 jen 10 painamiseksi muototarkasti rimojen yläosien leikkauspintoja 5b, 6b vasten.
Lii Näiden leikkauspintojen 5a, 6a ja ensimmäisen vanerin 7 reunojen sekä vastaavasti leikkauspintojen 5b, 6b ja toisen vanerin 8 reunojen välissä olevat liimat 9a, 9b pi-: * *: tävät vanerien reunat kiinni alaosien la, 2a, 3a, 4a ja vastaavasti yläosien Ib, 2b. 3b, :" ‘: 4b aaltomaisissa ja suorissa leikkauspinnoissa kiinni paneelien toisistaan irrotuksen » · · 30 jälkeen.
« « « · * * * Muotorimojen yläosien Ib, 2b ja alaosien la, 2a välisen leikkausrajapinnan 5 aal- ’...· tomuoto rimojen pituussuunnassa on järjestetty muuttuvaksi niin, että paneelien ko- ;\t koonpanoa varten on käytettävissä useita aaltomuodoltaan erilaisia yläosia Ib, 2b ja * , · ·*. alaosa la, 2a. Riittävän vaihtelun saamiseksi käytetään vähintään viittä erilaista aal- ’·’ 35 tomuotoa, jolloin saadaan 24 erilaista paneelia, mutta tyypillisesti vähintään seitse-: mää erilaista aaltomuotoa, jolloin saadaan 720 erilaista paneelia, ja edullisesti vä- '·"· hintään kymmenen erilaista aaltomuotoa, jolloin siis saadaan 362880 erilaista pa- 111822 8 neelia. Kun käytettyjä aaltomuotoja on tietty rajattu määrä, kuten jokin edellä todettu tai muu lukumäärä, on aaltomuoto 5 sarjoittain vaihtuva. Muotorimojen yläosien Ib, 2b ja alaosien la, 2a välisen leikkausrajapinnan 5 aaltomuoto voidaan kuitenkin järjestää kuhunkin muotorimaan yksilölliseksi, mikä on helposti tehtävissä käyttä-5 mällä kuvioissa ei näytettyä tietokonetta sopivalla ohjelmalla rakotyöstövälineen ohjaamiseksi. Sopivalla tietokoneohjelmalla saadaan muodostettua käytännössä lähes ääretön määrä erilaisia aaltomuotoja leikkausrajapinnalle 5. Ensimmäinen ja toinen vaneri 7, 8 ovat ennalta valmistettuja oleellisesti suoria vanerilevyjä, esimerkiksi sopivaa kaupallisesti saatavissa olevaa vaneria, joissa on edeltäkäsin toisiinsa 10 pysyvästi liimattuna vähintään kolme viilukerrosta. Ensimmäisen ja toisen vanerin 7, 8 paksuus on alle 1 mm, mutta edullisesti ensimmäisen ja toisen vanerin 7, 8 paksuus on välillä 0,3 mm - 0,7 mm, jolloin paneeleista saadaan ainakin jossain määrin valoa läpäiseviä. Liimat 9a, 9b levitetään joko vanerien 7, 8 reunojen 10 pintoihin niitä vasten tulevien rimojen alaosien tai yläosien leikkauspintojen 5a, 5b, 6a, 6b 15 kohdalle, tai vaihtoehtoisesti rimojen alaosien tai yläosien leikkauspintoihin 5a, 5b, 6a, 6b, tai molempiin. Voidaan myös tehdä niin, että varsinainen liima levitetään toisiin näistä ja liiman kovetin toisiin näistä, jolloin osien käsittelyaika on pidempi, kun kovettuminen voi alkaa vasta vanerien 7, 8 reunojen ja rimojen leikkauspintojen 5a, 5b, 6a, 6b tullessa toistensa kanssa kosketuksiin. Liimana voidaan käyttää 20 mitä tahansa tarkoitukseen sopivaa liimaa. Yläosia Ib, 2b, 3b, 4b ja alaosia la, 2a, 3a, 4a mainittu puristaminen toisiaan kohti voimalla F vanerien reunojen 10 asettamiseksi myötäilemään leikkausrajapintojen 5, 6 muotoja toteutetaan edullisesti huo-. neenlämpötilassa. Näin ollen keksinnössä ei normaalisti käytetä kuumennusta vane- ;t ’’ rien muotoilemiseksi eikä lämpöä siitä syystä itse asiassa tarvitakaan, koska keksin- • ·' 25 nön mukaisesti käytettävät valmiit vanerit 7, 8 - toisin kuin erilliset puuviilut - ei- i. i : vät juurikaan muotoudukaan lämmön vaikutuksesta. Lämpötilan on kuitenkin oltava riittävän korkean ja ympäristöolosuhteiden tulee olla sellaiset, että liimat 9a. 9b ko-‘: ‘ ‘ J vettuvat asianmukaisesti. Mikään ei kuitenkaan estä käyttämästä korotettua lämpöti- :" ’: laa liimojen 9a ja 9b kovettumisen nopeuttamiseksi.
, 30 Siinä tapauksessa, että halutaan sellaisia paneeleita, joissa yhden paneelin yksi sivu » » * * * ^ ‘ on aaltomuodoltaan samanlainen kuin yhden toisen paneelin yksi sivu aaltomuodol- t * .··' taan, jolloin paneelien ulospäin näkyvien vaneripintojen 7b, 8a kohoumat ja laaksot jatkuvat paneelista toiseen portaattomasti, toimitaan keksinnön mukaan seuraavasti. Muotorimoja leikataan tällöin pitkittäin kahtia yläosiksi Ib, 2b ja alaosiksi la. 2a 35 mainittua aaltoilevaa leikkausrajapintaa 5 pitkin kaksi muotorimaa 1 ja 101, tai 2 ja 5 ·* 102 kerrallaan - aikaisemmin kuvatussa tapauksessa yksi muotorima 1 tai 2 kerral- » I * * * 1 ’ laan, kuten kuviossa 3 on näytetty - rinnakkain asetettuina, kuten kuviossa 4 on 111822 9 näytetty. Keskenään samanlaisia yläosia Ib, 2b ja alaosia la, 2a käytetään sitten samassa asennossa eri paneelien valmistukseen sijoittamalla ne eri paneelien vastakkaisiin sivuihin. Tämä tarkoittaa sitä, että kuvion 4 osoittamassa leikkausvaiheessa muotorimojen 1 ja 101 ja vastaavasti muotorimojen 2 ja 102 toisiaan kohti 5 tai toisiaan vasten olevat sivupinnat 17 ja 18 järjestetään paneeleissa ulospäin osoittaviksi sivupinnoiksi. Kuvion IB tapauksessa etummaisen paneelin 11, 12 taaksepäin osoittava ei-näkyvä sivupinta on ensimmäinen sivupinta 17 - kuviossa IA näkyvissä -ja taemman paneelin 13, 14, 15, 16 eteenpäin osoittava sivupinta, joka on etummaisen paneelin takana näkymättömissä, on toinen sivupinta 18.
10 Tarkemmin määriteltynä siis seuraavasti: Ensimmäinen paneeli 11 käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman 1 ja 2 alaosat la ja 2a, jotka siis ovat erilaisia, ensimmäinen sivupinta 17 ulospäin ja kolmas paneeli 13 käsittää vähintään kolmannen muotoriman 101 alaosan la toinen sivupinta 18 ulospäin. Toinen paneeli 12 käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman 1 ja 2 yläosat Ib ja 2b, jotka siis ovat erilaisia, 15 ensimmäinen sivupinta 17 ulospäin ja neljäs paneeli 14 käsittää vähintään kolmannen muotoriman 101 yläosan Ib toinen sivupinta 18 ulospäin. Ensimmäinen paneeli 11 käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman 1 ja 2 alaosat la ja 2a, jotka siis ovat erilaisia, ensimmäinen sivupinta 17 ulospäin ja viides paneeli 15 käsittää vähintään neljännen muotoriman 102 alaosan 2a toinen sivupinta 18 ulospäin. Toinen paneeli 20 12 käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman 1 ja 2 yläosat Ib ja 2b, jotka siis ovat erilaisia, ensimmäinen sivupinta 17 ulospäin ja kuudes paneeli 16 käsittää vähintään neljännen muotoriman 102 yläosan 2b toinen sivupinta 18 ulospäin. Kaksi paneelia /*.. asennetaan sitten käyttöä varten peräkkäin: ensimmäinen ja kolmas paneeli 11 ja 13 ·'·'* ensimmäisen ja vastaavasti kolmannen muotoriman alaosat vierekkäin, toinen ja • 25 neljäs paneeli 12 ja 14 ensimmäisen ja vastaavasti kolmannen muotoriman yläosat i I > * vierekkäin, ensimmäinen ja viides paneeli 11 ja 15 ensimmäisen ja vastaavasti nel- ,,,, · jännen muotoriman alaosat vierekkäin, toinen ja kuudes paneeli 12 ja 16 ensimmäi-» · ...t sen ja vastaavasti neljännen muotoriman yläosat vierekkäin. Näin epäsäännöllisiä * # **’ kohoumia ja laaksoja sisältävä pinnanmuoto jatkuu oleellisesti katkeamattomana 30 paneelista paneeliin, lukuunottamatta paneelien välistä mahdollista pienempää tai * i » · * * ' suurempaa rakoa. Paneeli voidaan sijoittaa myös aivan toisiinsa kiinni.
t * I I » , Muotorimojen alaosat la ja 2a tai yläosat Ib ja 2b ja tukirimojen alaosat 3a ja 4a tai yläosat 3b ja 4b on mitoitettu keskimääräiseltä korkeudeltaan H antamaan vaneril- * * le 7, 8 kulloiseenkin akustointitarkoitukseen sopiva etäisyys suunnitellusta kiinni- Γ : 35 tyskohdasta, tyypillisesti alapinnoista le ja 2c ja vastaavista.
» • > » I · t *

Claims (18)

111822 ίο
1. Menetelmä vaneristen paneelien valmistamiseksi, joiden pinnanmuodossa on epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää vaiheina: 5 -otetaan muotorimoja (1; 2), joiden pituudet (Lm) vastaavat paneelin sivujen pituuksia (Lp) tai leveyksiä (W) ja joiden korkeudet (Hm) ovat suuremmat kuin paneelissa kohoumien ja laaksojen välisen korkeuseron (Hp) maksimit; - leikataan muotorimoja pitkittäin kahtia yläosiksi (Ib, 2b) ja alaosiksi (la, 2a) siten, että leikkausrajapinta (5) on rimojen pituussuunnassa aaltoileva ja rimojen pi- 10 tuutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivainen; - sijoitetaan ensimmäisen ja toisen muotoriman (1,2) alaosat (la, 2a) paneelin leveyden (W) tai vastaavasti pituuden (Lp) päähän toisistaan niiden leikkauspinnat (5a) ylöspäin; -järjestetään mainittujen alaosien päälle ensimmäinen vaneri (7), liimaa (9a) ala-15 osien leikkauspintojen (5a) ja ensimmäisen vanerin niitä vasten olevan alapinnan (7a) välissä; -painetaan ensimmäisen muotoriman yläosan (Ib) leikkauspinta (5b) ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpintaa (7b) vasten ensimmäisen muoto-riman alaosan (la) kohdalla ja sen kanssa linjassa, sekä toisen muotoriman yläosan 20 (2b) leikkauspinta (5b) ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpin taa (7b) vasten toisen muotoriman alaosan (2a) kohdalla ja sen kanssa linjassa; - puristetaan mainittuja yläosia (Ib, 2b) ja alaosia (la, 2a) toisiaan kohti sellaisella . voimalla (F), että vanerin reunat (10) asettuvat myötäilemään alaosien ja yläosien I · I • ·/ välisen leikkausrajapinnan (5) muotoja; 25. annetaan liiman (9a) kovettua; ja ':: - irrotetaan ensimmäinen paneeli (11) mainituista yläosista.
,···. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä t # käsittää lisäksi vaiheina: , - otetaan tukirimoja (3; 4), joiden pituudet (Lm) vastaavat paneelin sivujen leveyk- 30 siä (W) tai pituuksia (Lp) ja joiden korkeudet (Hm) ovat suuremmat kuin paneelissa kohoumien ja laaksojen välisen korkeuseron (Hp) maksimit; - leikataan tukirimoja pitkittäin kahtia yläosiksi (3b, 4b) ja alaosiksi (3a, 4a) siten, että leikkausrajapinta (6) on rimojen pituussuunnassa oleellisesti suora ja joko yhdensuuntainen mainitun pituuden kanssa tai pituuden suunnassa kalteva sekä rimo- '· · ’ 35 jen pituutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivainen. 111822
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi vaiheen: otetaan tukirimojen yläosia (3b, 4b) ja alaosia (3a, 4a), joiden pituudet (Lm) vastaavat paneelin sivujen leveyksiä (W) tai pituuksia (Lp), ja joiden korkeudet (HmVi) ovat puolet muotorimojen (1,2) korkeudesta muodostaen 5 pituuden (Lm) suuntaista leikkausrajapintaa (6) vastaavat leikkauspinnat (6a, 6b).
4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä käsittää lisäksi vaiheina: - sijoitetaan, ennen mainittua vanerin järjestämistä, ensimmäisen ja toisen tukiri-man alaosat (3a, 4a) paneelin pituuden (Lp) tai vastaavasti leveyden (W) päähän 10 toisistaan ja yhteyteen muotorimojen alaosien (la, 2a) kanssa sekä leikkauspinnat (6a, 6b) ylöspäin, muodostamaan paneelin kehys (20); -jäljestetään mainittujen alaosien päälle ensimmäinen vaneri (7), liimaa (9a) kaikkien alaosien (la, 2a, 3a, 4a) leikkauspintojen (5a ja 6a) ja vanerin niitä vasten olevan alapinnan (7a) välissä; 15. painetaan: ensimmäisen muotoriman yläosan (Ib) leikkauspinta (5b) ensimmäisen vanerin alapinnasta poispäin osoittavaa yläpintaa (7b) vasten ensimmäisen muoto-riman alaosan (la) kohdalla ja sen kanssa linjassa, ja toisen muotoriman yläosan (2b) leikkauspinta (5b) ensimmäisen vanerin yläpintaa (7b) vasten toisen muotoriman alaosan (2a) kohdalla ja sen kanssa linjassa; sekä ensimmäisen tukiriman ylä-20 osan (3b) leikkauspinta (6b) ensimmäisen vanerin yläpintaa (7b) vasten ensimmäisen tukiriman alaosan (3a) kohdalla ja sen kanssa linjassa ja toisen tukiriman ylä-. t osan (4b) leikkauspinta (6b) ensimmäisen vanerin yläpintaa (7b) vasten toisen tuki riman alaosan (4a) kohdalla ja sen kanssa linjassa, tai vastaavasti; t · * ; -puristetaan mainittuja yläosia (Ib, 2b, 3b, 4b) ja alaosia (la, 2a, 3a, 4a) toisiaan :·: · 25 kohti sellaisella voimalla (F), että vanerin reunat (10) asettuvat myötäilemään ala- : ' osien ja yläosien välisten leikkausrajapintojen (5, 6) muotoja; ':' ‘ · - annetaan liiman (9a) kovettua; ja : #: - irrotetaan ensimmäinen paneeli (11) mainituista yläosista.
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmä 30 käsittää lisäksi vaiheina: -järjestetään mainittujen alaosien (la, 2a, 3a, 4a) päällä sijaitsevan ensimmäisen vanerin (7) päälle toinen vaneri (8) sen alapinta (8a) ensimmäisen vanerin yläpintaa (7b) vasten; - sijoitetaan: ensimmäisen muotoriman yläosan (Ib) leikkauspinta (5b) toisen vane- ’ 35 rin yläpintaa (8b) vasten ensimmäisen muotoriman alaosan (la) kohdalla ja sen kanssa linjassa, ja toisen muotoriman yläosan (2b) leikkauspinta (5b) toisen vanerin 111822 yläpintaa (8b) vasten toisen muotoriman alaosan (2a) kohdalla ja sen kanssa linjassa; sekä ensimmäisen tukkiman yläosan (3b) leikkauspinta (6b) toisen vanerin yläpintaa (8b) vasten ensimmäisen tukiriman alaosan (3a) kohdalla ja sen kanssa linjassa ja toisen tukiriman yläosan (4b) leikkauspinta (6b) toisen vanerin yläpintaa 5 (8b) vasten toisen tukiriman alaosan (4a) kohdalla ja sen kanssa linjassa, tai vastaa vasti; liimaa (9b) yläosien leikkauspintojen (5b, 6b) ja toisen vanerin niitä vasten olevan yläpinnan (8b) välissä; -puristetaan mainittuja yläosia (Ib, 2b, 3b, 4b) ja alaosia (la, 2a, 3a, 4a) toisiaan kohti sellaisella voimalla (F), että vanerin reunat (10) asettuvat myötäilemään ala-10 osien ja yläosien välisten leikkausrajapintojen (5, 6) muotoja; - annetaan liimojen (9a, 9b) kovettua; ja - irrotetaan ensimmäinen ja toinen paneeli (11,12) toisistaan.
6. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä lisäksi muotorimoja leikataan pitkittäin kahtia yläosiksi (Ib, 2b) ja alaosiksi (la, 2a) 15 mainittua aaltoilevaa leikkausrajapintaa (5) pitkin joko yksi muotorima (1 tai 2) kerrallaan tai kaksi muotorimaa (1 ja 101, tai 2 ja 102) kerrallaan rinnakkain asetettuina; ja että keskenään samanlaisia yläosia (Ib, 2b) ja alaosia (la, 2a) käytetään eri paneelien valmistukseen.
7. Patenttivaatimuksen 1 tai 6 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mene-20 telmässä lisäksi muotorimojen yläosien (Ib, 2b) ja alaosien (la, 2a) välisen leikka- usrajapinnan (5) aaltomuoto rimojen pituussuunnassa on järjestetty muuttuvaksi. r...
8. Patenttivaatimuksen 7 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä ! ! muotorimojen yläosien (Ib, 2b) ja alaosien (la, 2a) välisen leikkausrajapinnan (5) ·* ; aaltomuoto on järjestetty kuhunkin muotorimaan yksilölliseksi tai saijoittain vaih- 25 tuvaksi.
9. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että menetelmässä muotorimojen yläosien (Ib, 2b) ja alaosien (la, 2a) välinen leikkausrajapinta (5) leikataan rakotyöstövälineellä (30), kuten vannesahalla tai jyrsimellä tai vesisuih-.... kulia tai laserilla.
10. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäinen .···. ja toinen vaneri (7, 8) ovat ennalta valmistettuja oleellisesti suoria vanerilevyjä; ja että ensimmäisen ja toisen vanerin (7, 8) paksuus (S) on alle 1 mm.
·:*·: 11. Patenttivaatimuksen 10 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että ensimmäi sen ja toisen vanerin (7, 8) paksuus (S) on välillä 0,3 mm - 0,7 mm. 111822
12. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että mainitut liimat (9a, 9b) levitetään: joko vanerien (7, 8) pintoihin niitä vasten tulevien rimojen alaosien tai yläosien leikkauspintojen (5a, 5b, 6a, 6b) kohdalla, tai rimojen alaosien tai yläosien leikkauspintoihin (5a, 5b, 6a, 6b), tai molempiin.
13. Patenttivaatimuksen 1 tai 4 tai 5 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että yläosia (Ib, 2b, 3b, 4b) ja alaosia (la, 2a, 3a, 4a) mainittu puristaminen toisiaan kohti voimalla (F) vanerin reunojen (10) asettamiseksi myötäilemään leikkausraja-pintojen (5, 6) muotoja toteutetaan huoneenlämpötilassa.
14. Vanerinen paneeli, jonka pinnanmuodossa on epäsäännöllisiä kohoumia ja 10 laaksoja, tunnettu siitä, että paneeli käsittää: - paneelin leveyden (W) tai pituuden (Lp) päässä toisistaan olevat muotorimojen alaosat (la ja 2a) tai yläosat (Ib ja 2b), joiden leikkauspinnat (5a, 5b) ovat rimojen pituussuunnassa aaltoilevia ja rimojen pituutta ja korkeutta vastaan poikittaisessa suunnassa suoraviivaisia; 15. paneelin pituuden (Lp) tai vastaavasti leveyden (W) päässä toisistaan olevat tuki- rimojen alaosat (3a ja 4a) tai yläosat (3b ja 4b), joissa on suorat leikkauspinnat (6a, 6b); - samaan suuntaan osoittavissa mainituissa leikkauspinnoissa (5a ja 6a; tai 5b ja 6b) reunoistaan (10) liimalla (9a tai 9b) kiinni vaneri (7 tai 8), jotka reunat (10) noudat- 20 televat leikkauspintojen (5a ja 6a; tai 5b ja 6b) muotoja; ja - vaneri (7 tai 8) pysyy kokonaisuudessaan jännitystilassa.
15. Patenttivaatimuksen 14 mukaiset kaksi paneelia, tunnettu siitä, että ensim- ! '. mäinen paneeli (11) käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman (1 ja 2) alaosat (la » # * ; ja 2a) ja kolmas paneeli (13) käsittää vähintään kolmannen muotoriman (101) ala- 25 osan (la); tai vastaavasti toinen paneeli (12) käsittää ensimmäisen ja toisen muoto-’ ‘ riman (1 ja 2) yläosat (Ib ja 2b) ja neljäs paneeli (14) käsittää vähintään kolmannen * * ψ muotoriman (101) yläosan (Ib).
16. Patenttivaatimuksen 14 mukaiset kaksi paneelia, tunnettu siitä, että ensim-.···. mäinen paneeli (11) käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman (1 ja 2) alaosat (la 30 ja 2a) ja viides paneeli (15) käsittää vähintään neljännen muotoriman (102) alaosan : *·· (2a); tai vastaavasti toinen paneeli (12) käsittää ensimmäisen ja toisen muotoriman (1 ja 2) yläosat (Ib ja 2b) ja kuudes paneeli (16) käsittää vähintään neljännen muo-toriman (102) yläosan (2b). 111822
17. Patenttivaatimuksen 15 tai 16 mukaiset kaksi paneelia, tunnettu siitä, että ne asennetaan käyttöä varten peräkkäin: ensimmäinen ja kolmas paneeli (11 ja 13) ensimmäisen ja vastaavasti kolmannen muotoriman alaosat vierekkäin, toinen ja neljäs paneeli (12 ja 14) ensimmäisen ja vastaavasti kolmannen muotoriman yläosat vie-5 rekkäin, ensimmäinen ja viides paneeli (11 ja 15) ensimmäisen ja vastaavasti neljännen muotoriman alaosat vierekkäin, toinen ja kuudes paneeli (12 ja 16) ensimmäisen ja vastaavasti neljännen muotoriman yläosat vierekkäin; jolloin epäsäännöllisiä kohoumia ja laaksoja sisältävä pinnanmuoto jatkuu oleellisesti katkeamattomana paneelista paneeliin.
18. Patenttivaatimuksen 14 mukainen paneeli, tunnettu siitä, että muotorimojen alaosat (la ja 2a) tai yläosat (Ib ja 2b) ja tukirimojen alaosat (3a ja 4a) tai yläosat (3b ja 4b) on mitoitettu antamaan vanerille (7, 8) kulloiseenkin akustointitarkoituk-seen sopiva etäisyys (H) suunnitellusta kiinnityskohdasta. 15
FI20011537A 2001-07-13 2001-07-13 Vanerinen paneeli FI111822B (fi)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011537A FI111822B (fi) 2001-07-13 2001-07-13 Vanerinen paneeli
EP20020396113 EP1275480A2 (en) 2001-07-13 2002-07-03 Panel of sheet material

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20011537 2001-07-13
FI20011537A FI111822B (fi) 2001-07-13 2001-07-13 Vanerinen paneeli

Publications (3)

Publication Number Publication Date
FI20011537A0 FI20011537A0 (fi) 2001-07-13
FI20011537A FI20011537A (fi) 2003-01-14
FI111822B true FI111822B (fi) 2003-09-30

Family

ID=8561654

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI20011537A FI111822B (fi) 2001-07-13 2001-07-13 Vanerinen paneeli

Country Status (2)

Country Link
EP (1) EP1275480A2 (fi)
FI (1) FI111822B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1582652B1 (de) 2004-02-04 2008-10-22 Kamal Dr. Mostafa Mosaikartiger Bauflächenbelag mit höhenmodellierbarer Oberfläche
WO2006011004A1 (en) * 2004-07-19 2006-02-02 Erdweg, Jan Floor covering having two distinct representations
NZ551025A (en) * 2005-11-04 2008-09-26 Gram Engineering Pty Ltd Longitudinally profiled panel with variation in profile formations across the panel width
AT507790B1 (de) * 2009-02-05 2010-08-15 Natcon Nature Construction Sim Verfahren zum herstellen eines bauwerks und damit hergestelltes bauwerk
FR3007312B1 (fr) * 2013-06-19 2016-07-01 Mecachrome France Ensemble de plaques ou de pieces obtenues par decoupe d'un bloc en materiau metallique ou composite.
FR3007311B1 (fr) * 2013-06-19 2015-12-11 Mecachrome France Dispositif et procede de decoupe de pieces en materiau metallique ou composite et pieces obtenues avec un tel procede.
US10378213B2 (en) * 2018-01-03 2019-08-13 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Panel for attachment to a mounting surface of a building structure and method of making the same
USD919126S1 (en) 2018-01-03 2021-05-11 Boral Ip Holdings (Australia) Pty Limited Panel

Also Published As

Publication number Publication date
FI20011537A0 (fi) 2001-07-13
EP1275480A2 (en) 2003-01-15
FI20011537A (fi) 2003-01-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5834082A (en) Reinforced foam cores and method and apparatus of production
RU2659238C2 (ru) Внутренний слой для многослойного композита, имеющий деревянные элементы
US20140057067A1 (en) Method for producing a lightweight component, and support element
FI111822B (fi) Vanerinen paneeli
US4428792A (en) Method of forming a structural column
KR20100068419A (ko) 패널 구조물
EP1714776A1 (en) Three dimensional core, board material, block of material and methods for making these
RU2007111530A (ru) Облегченная строительная панель, устройство и способ для ее изготовления
EP1474293B1 (en) Method of making structural cellular cores suitable to use of wood
US5976664A (en) Curved molding, in particular for furniture
US5948198A (en) Method of producing a corrugated construction unit
JPH102096A (ja) 床材及び床材製造法
EP3368254B1 (en) Method of manufacture of an engineered wood product
CN101801659B (zh) 制造可三维地变形的片状增强结构的方法
CA2075579A1 (en) Lightweight panelling and a method of manufacturing same
JP2721221B2 (ja) 複合体とその形成法
CA2186586A1 (en) A corrugated construction unit and a method for producing the same
CN101970773A (zh) 用于构造组件的复合建筑构件及其制造方法
US4535019A (en) Laminated wood coupling arrangement
JPH11509492A (ja) 強化フォームコアー
KR100717125B1 (ko) 모자이크 무늬목 시트 및 그 제조 방법
KR102531011B1 (ko) 원목의 외부표면이 복층으로 노출된 기능성 집성목 및 그 제조방법
FR2615446A1 (fr) Procede pour armer le carton
KR101822791B1 (ko) 세 조각의 결합으로 이루어지는 육각판체를 이용한 장식판재의 제조방법
EP2457480A1 (en) Multilayer structure and method to produce a multilayer structure

Legal Events

Date Code Title Description
MA Patent expired